彩板現(xiàn)場加工制作及安裝技術(shù)方案.doc

云南天冶氧化鋁配套氯堿項目成品庫及維修車間彩鋼瓦現(xiàn)場加工制作及安裝技術(shù)方案一.云南天冶氧化鋁配套氯堿項目成品庫及維修車間壓型鋼板施工特點1. 壓型鋼板均采用彩涂鋼板壓制，表面彩色涂層容易損傷。2. 屋面采用通長整板設(shè)計，防水性好，但單張板較長，搬運時極易折損變形。二.圍護(hù)彩色壓型鋼板的生產(chǎn)制作1、屋面及墻面外層壓型鋼板在施工現(xiàn)場壓制成型，保證屋面鋼板為通長整板不作搭接，滿足防水要求，加工地點選在維修廠房靠成品庫一側(cè)，以免二次搬運對材料造成損壞；2、材料進(jìn)場先對材料進(jìn)行依次堆放（屋面為孔雀藍(lán)、墻面外板為米黃色）；3、壓型鋼板壓制前現(xiàn)場施工人員對成品庫及維修車間屋面及墻面尺寸進(jìn)行復(fù)核，并將尺寸反饋回公司設(shè)計部，設(shè)計部在電腦上進(jìn)行排版、計算，并最終給出現(xiàn)場下料清單;4、現(xiàn)場瓦機調(diào)試并按現(xiàn)場尺寸進(jìn)行下料；5、屋面壓型鋼板在制作中須注意以下幾點：a. 進(jìn)料：嚴(yán)格檢驗材料的材質(zhì)證明書是否與材料相吻合；檢查每卷彩卷的包裝是否完好無損；檢查開卷后的面漆是否與設(shè)計相符；檢查鋼板的厚度是否在要求范圍之內(nèi)。b. 成型：采用全電腦控制數(shù)控壓型板機，一次加工成型（隨圖紙尺寸任意定尺）。當(dāng)?shù)谝粔K壓型板成型后，嚴(yán)格檢查其尺寸和表面質(zhì)量，加強制造過程中的質(zhì)量控制。c. 搬運：為了保護(hù)好彩板表面，在搬運時必須戴上干凈的手套，絕不可在粗糙的表面拖拉。d.存放：彩板成型后，堆放時每捆彩板下應(yīng)以木條及紙板墊平。3、 現(xiàn)場彩板搬運 1、維修廠房屋面瓦片較短，壓制時可選擇在同一地點進(jìn)行壓制； 2、成品庫及維修車間壓型鋼板在搬運至屋面時為了不對壓型鋼板造成損害，應(yīng)用鐵線進(jìn)行繃制，麻繩平均拴至四五個點，再對瓦片進(jìn)行拉運；在此過程中必須在施工現(xiàn)場拉上警戒線，并掛上警戒標(biāo)識； 3、壓型鋼板在搬運至屋面后應(yīng)用鐵線進(jìn)行捆綁；4、 成品庫及維修車間圍護(hù)彩色壓型鋼板的安裝技術(shù)方案1、先對維修車間進(jìn)行安裝，安裝順序為屋面內(nèi)層瓦屋面Z型鋼保溫棉屋面板；2、成品庫壓型鋼板安裝工藝流程 屋面吊頂板屋面保溫棉屋面板墻面內(nèi)板 墻面保溫棉墻面外板氣樓彩板安裝包邊泛水板門窗。a. 屋面吊頂瓦采用活動腳手架進(jìn)行安裝，所以在安裝活動腳手架前應(yīng)對整個廠房先打地坪;b. 在搭設(shè)腳手架時應(yīng)對扣件及螺栓進(jìn)行檢查；c. 內(nèi)層瓦施工時必須佩帶安全帶，安全帶掛以屋面聯(lián)系梁上；3、安裝前準(zhǔn)備工作a.根據(jù)成品庫的設(shè)計要求，檢查檁條是否變形，及現(xiàn)場安全措施是否落實。b.按照有關(guān)規(guī)定接通電源，注意接地保護(hù)。4、成品庫及維修車間壓型鋼板的檢查驗收a.用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差見下表：項 目尺寸偏差（mm）波距+2.0波高H70mm+1.5H 70mm+2.0側(cè)向彎曲在測量長度L1范圍內(nèi)20.0注:H為彩鋼板的截面高度; L1為測量長度,第指板長扣除兩端各0.50m后的實際長度(小于10m)或扣除后任選的10m長度. b.彩鋼板制作的允許偏差和檢驗方法見下表:項 目允許偏差(mm)檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度H70mm+8.0 -2.0用鋼尺檢查H 70mm+5.0 -2.0板長+7.0橫向剪切偏差5.0泛水板尺寸板長+5.0彎曲面寬度+2.0彎曲面夾角20用角尺檢查注:H為彩板板的截面高度。.5、 成品庫壓型鋼板的安裝成品庫屋面內(nèi)層板安裝及墻面內(nèi)層板安裝a. 屋面內(nèi)層板在廠內(nèi)加工，應(yīng)注意運輸過程中對瓦片進(jìn)行保護(hù)，材料運至工地后直接搬運進(jìn)成品庫內(nèi)，并分軸線放好；b. 因屋面最高點為9.7米，最低點為近7米，為加快施工進(jìn)度，活動架分高、矮同時搭設(shè)兩個；c. 成品庫每跨都有采光帶，在施工時應(yīng)保證該位置的平直度；成品庫保溫棉鋪設(shè)先對屋面保溫棉進(jìn)行鋪設(shè)，再對墻面進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)時應(yīng)做到平整均勻；成品庫屋面板安裝a. 安裝屋面彩板時應(yīng)注意當(dāng)?shù)氐某Ｄ曛鲗?dǎo)風(fēng)向，鋪板的方向最好為順風(fēng)方向，當(dāng)刮季節(jié)性大風(fēng)時，被搭接邊位于板肋的背風(fēng)向，這樣不容易將彩板吹翻。b.鋪設(shè)順序：本工程的屋面采用的彩板，彩板通過自攻釘或固定座與屋面檁條相連，故應(yīng)先試鋪并調(diào)整彩板，然后再將其固定在屋面檁條上，每安裝六塊彩板用繩較正一次，確保肋條與屋脊的垂直度。每列屋面板的鋪設(shè)應(yīng)遵守由底部至頂部的順序進(jìn)行，安裝時應(yīng)注意伸出檐口長度和離開屋脊中心線的寬度。c.板的搭接：為有效的防水，此工程將采用屋面整板無搭接的方式。如因工藝原因或確實受安裝條件的限制而必須搭接時，則搭接長度不得低于150mm。d.屋脊處屋面彩板的防水處理： 利用上撬工具，將位于鋼板屋脊處終端肋條之間的部分向上折，保證在泛水板下方由內(nèi)吹的水不會流入建筑物之中。e.檐口處屋面彩板的防水處理：利用下折工具將鋼板下端的肋條之間的平板部分稍向下彎曲(呈唇狀)以保證雨水順著鋼板終端被排出,并不會因風(fēng)力作用回流至平底盤的下邊。f.設(shè)置伸縮節(jié)點：對于非常長的屋面彩鋼板（一般單坡排水超過50米時），應(yīng)設(shè)置伸縮點，以便克服縱向位移。伸縮點的上層鋼板一般比下層鋼板高15mm，該處屋面板的搭接至少250mm，并采取合適的防雨措施，落差處一般需另設(shè)檁條或支撐。g.屋面板收頭：當(dāng)屋面板施工到最后，若所剩余的長度大于半片屋面板的寬度但小于整片屋面板的寬度時，可將超過的部分裁去，留下完整的中間肋，并固定在檁條上；若所剩余的長度小于半片板的寬度時，可以償試采用屋脊蓋板或收邊泛水板來覆蓋；若不行，可以將最后一塊屋面板搭接數(shù)肋于前一塊屋面板之上，在這樣情況上，最后第二塊板的自攻釘應(yīng)暫緩安裝。h.過程校正：在安裝屋面板過程中，應(yīng)注意經(jīng)常校正肋條與屋脊的垂直度和板的搭接錯位，其大小不能超過下表規(guī)定：序號項 目允許偏差（mm）1檐口與屋脊的垂直度1002壓型板波紋線對屋脊的垂直度L/1000 且20.03檐口相鄰兩塊壓型板根部錯位8.0外墻彩板的安裝a.安裝墻面彩板時，安裝方向與屋面彩板相一致。b.鋪設(shè)順序：成品庫的墻面彩板自攻螺釘固定式彩板，彩板通過自攻螺釘與墻面檁條相連，先將第一塊彩板從建筑的一端鋪于墻面，用繩調(diào)整彩板的垂直度，然后通過自動射釘槍在第一塊彩板的波谷上打兩列自攻螺釘進(jìn)行固定，接著鋪設(shè)第二塊彩板，通過自動射釘槍在第二塊彩板的波谷上打兩列自攻螺釘進(jìn)行固定，其中左邊一列固定螺釘應(yīng)靠近與第一塊彩板搭接的波谷處，以使搭接處可靠固定。以此燈推安裝其它墻面彩板。每安裝六塊彩板用繩較正一次，確保肋條與地面的垂直度。安裝時應(yīng)注意檐口處與屋面彩板的搭接距離。b.墻面板收頭：當(dāng)墻面板施工到最后，若所剩余的長度大于半片墻面板的寬度但小于整片墻面板的寬度時，可將超過的部分裁去，留下完整的中間肋，并固定在檁條上；若所剩余的長度小于半片板的寬度時，可以償試采用收邊泛水板來覆蓋；若不行，可以將最后一塊屋面板搭接數(shù)肋于前一塊屋面板之上，在這樣情況上，最后第二塊板的自攻釘應(yīng)暫緩安裝。c.過程校正：在安裝墻面板過程中，應(yīng)注意經(jīng)常校正肋條與地面的垂直度和板的搭接錯位;收邊系統(tǒng)的安裝 收邊系統(tǒng)安裝是整個圍護(hù)系統(tǒng)安裝的重要組成部分，將直接影響到整個成品庫的質(zhì)量和效果，所以應(yīng)該特別重視。a.屋脊蓋板的安裝 在施工屋脊蓋板時，經(jīng)常會碰到需要在屋脊蓋板上開槽口的問題，一般有三種方法： 使用專用工具：這是專用于屋脊蓋板和泛水板開槽口的工具，開出的槽口與屋面板的肋條形狀相同，應(yīng)用比較方便。應(yīng)用模具：專用工具不適用于邊緣已下折至鋼板肋條深度的泛水板或蓋板，在這種情況下，可用鐵皮剪刀按波峰外形剪出槽口。以屋脊蓋板為例，首先將其放在屋脊上正確位置，即已被固定好了的鋼板上，再用一個模板在每個對應(yīng)于波峰的地方作出開槽口記號，接著用鐵皮剪刀將兩側(cè)剪開并將剪出的部分向內(nèi)翻折。成形槽口: 在某些情況下，橫向泛水板和蓋板的下折邊可參先開出與各種屋面板肋條外形相一致的槽口。如果使用這類預(yù)先開槽的泛水板和蓋板，在安裝和固定鋼板時，必須注意確保鋼板能夠覆蓋整個寬度，即保證相鄰兩塊屋脊蓋板搭接時有足夠的搭接長度。在寬放時，可用一般已開槽的鋼板作為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。b.搭接處理: 屋脊蓋板的搭接長度一般約在100mm左右，施工時在搭接處使用密封膠來密封，并用雙排防水拉鉚釘固定。先將前塊屋脊蓋板的正面和后塊屋脊蓋板的背面搭接寬度范圍內(nèi)擦試干凈，不留污漬和水分 ，再使用中性屋面專用硅膠滿涂，將兩塊板搭接上，搭接時注意槽口的位置，最后使用拉鉚釘固定，拉鉚釘間距控制在50mm以內(nèi)。拉鉚釘拉好后，為防止可能發(fā)生漏水，應(yīng)將拉鉚釘?shù)闹苓呌霉枘z滿涂。 屋脊蓋板的固定一般使用自攻釘固定在屋面板的波峰上，每個波峰上安裝一顆。屋脊蓋板安裝時，應(yīng)注意波峰線的平直度，并不使搭接處有下凹現(xiàn)象產(chǎn)生，以防積水。對于坡度特別小的長屋面，為進(jìn)一步防止刮大風(fēng)時屋面板雨水上爬，在屋脊蓋板的兩個側(cè)邊和屋面板中間的空隙應(yīng)用密封膠密封。其它主要泛水板安裝: 縱向泛水板，應(yīng)在與屋面板的接合處向下彎折，下彎的深度同鋼板外形相適應(yīng)。 橫向泛水板，在彩板固定完畢，且底板被上折后，才能安裝，安裝時，要用開槽口工具進(jìn)行開口，然后將兩槽口間的舌頭向下折彎。所有收邊泛水板，均利用防水拉鉚釘連接，接口處用中性硅硐密封膠密封。 六、成品庫彩板安裝注意事項及要點:彩板在工地壓制后，必須分類堆放，并加蓋雨布，如果雨水較大受潮時，必須將其中的板立即分開，用干布擦去表面濕汽，然后將板疊起，保持空氣流通，使表面干燥。彩板利用人工拉到屋面，要特別注意，在搬運彩板時，必須用干燥和清潔的手套，不要在彩板表面上拖拉鋼板和其它東西，在屋面上的工作人員，要穿軟底膠鞋，上屋面前應(yīng)清理泥沙和污物，當(dāng)沿著屋面板縱向行走時，要在其槽中行走，當(dāng)沿著槽向行走時，盡量使荷載均衡分布在腳底，而不要集在腳跟或腳尖。在安裝中，自攻螺釘鉆孔，手據(jù)、電鋸切割或其它操作均會在屋面上或鄰近地區(qū)留金屬屑，這些東西必須及時地從屋頂、泛水板，天溝等處清除干凈，以被免碎屑氧化導(dǎo)致彩板表面形成污點，造成鋼板腐蝕。安裝彩板時，必須拉線，保證所安裝彩板邊緣要同在一線上，特別是安裝第一塊時，必須兩方向進(jìn)行檢測，并進(jìn)行調(diào)整后，才能鎖緊。每安裝六塊板左右，必須進(jìn)行一次檢測，時常調(diào)整，以避免產(chǎn)生累計偏差。七、密封膠的應(yīng)用a.對于常用的圍護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)品，選用中性硅硐屋面，墻面及管道膠比較合適，它比較適用于各種壓型鋼板的油漆，不會對涂層造成損傷，并且有良好的粘附力和良好的柔韌性、抗冷墊性能。b.構(gòu)件表面處理：在使用密封膠以前，所有表面必須清除干凈，可以用酒精來清潔壓型板或泛水板表面，但不可使用二甲苯或松香水。c.節(jié)點處理：一般情況下，用密封膠密封的接縫使用拉鉚釘固定;八、安全文明措施 進(jìn)入文山天冶化工工地施工的單位,既代表施工單位的形象,又代表總包方的形象,只有做到安全文明施工,整個項目的工期、質(zhì)量才能得到可靠的保障，故安全文明施工是確保整個工程順利投產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。故在彩瓦施工過程中必須做到以下幾點：1.成立項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。各專業(yè)作業(yè)層設(shè)兼職安全員，項目專職安全員，形成安全管理體系。2.認(rèn)真具體地對成品庫及維修廠房壓型鋼板施工進(jìn)行安全書面交底，施工負(fù)責(zé)人下生產(chǎn)任務(wù)時闡明安全要求，并隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。3.搞好壓型鋼板施工人員安全教育，使施工人員熟知本工種的安全技術(shù)規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。4.施成品庫及維修廠房壓型鋼板工現(xiàn)場四周及路口掛好安全宣傳牌和安全警示標(biāo)志牌。5. 構(gòu)件起吊時，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤吊構(gòu)件。6.高空作業(yè)人員必須系安全帶，所有作業(yè)人員必須戴安全帽。構(gòu)件起吊過程中，構(gòu)件旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，吊運構(gòu)件就位固定后才能松動鋼絲繩。7. 高空作業(yè)人員的工具必須放在專用的工具袋內(nèi)，在高空傳遞時不得扔擲。禁止從高空往下拋擲物件。8. 腳手架必須使用合格的材料，搭設(shè)支撐牢固。9. 加工作業(yè)現(xiàn)場