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儲(chǔ)運(yùn)方案項(xiàng)目?jī)?chǔ)運(yùn)方案見(jiàn)表3.2-7。原料、產(chǎn)品及其它貨物的運(yùn)輸委托相關(guān)有危險(xiǎn)品運(yùn)輸資質(zhì)公司進(jìn)行,主要是汽車(chē)運(yùn)輸。表3.2-7 項(xiàng)目原材料儲(chǔ)運(yùn)方案序號(hào)物料儲(chǔ)存方式儲(chǔ)存周期(天)儲(chǔ)量(t)運(yùn)輸方式1甲醇常壓儲(chǔ)罐1160管道2二氧戊環(huán)常壓儲(chǔ)罐325汽運(yùn)3苯常壓儲(chǔ)罐2539汽運(yùn)4鐵鉬催化劑桶裝3330.06汽運(yùn)5硫酸常壓儲(chǔ)罐100.5汽運(yùn)6堿液常壓儲(chǔ)罐103汽運(yùn)7三氟化硼乙醚絡(luò)合物桶裝102汽運(yùn)8甲縮醛桶裝101汽運(yùn)9穩(wěn)定劑桶裝104汽運(yùn)10短玻璃纖維袋裝1054汽運(yùn)11增溶劑MDI桶裝101.5汽運(yùn)12潤(rùn)滑劑硅酮桶裝100.8汽運(yùn)13Irganox1010桶裝100.08汽運(yùn)15三聚氰胺桶裝100.3汽運(yùn)15硬脂酸鈣桶裝100.3汽運(yùn)3.2.4 擬建項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備擬建項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)備見(jiàn)表3.2-8。表3.2-8 項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)備一覽表補(bǔ)充聚甲醛改性設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱材料數(shù)量1甲醛反應(yīng)器AISI30412甲醛吸收塔AISI30413甲醇蒸發(fā)器AISI30414真空閃蒸罐A24030415塔底分層器A24030416塔頂分層器A24030417分層器A24030418TOX反應(yīng)器GL19真空吸收塔A240304210甲醛分離塔A240304111洗滌塔A240304112加壓精餾塔A268 TP329113常壓吸收塔A240304114放空吸收塔A240304115第一精餾塔A240316L116吸收塔A240304117第二精餾塔A240304118苯回收塔A240304119脫輕塔A240304120苯脫水器A51560121一級(jí)聚合反應(yīng)器A351CF8222二級(jí)聚合反應(yīng)器A351CF8223三級(jí)聚合反應(yīng)器A351CF8224四級(jí)聚合反應(yīng)器A351CF8225擠出機(jī)TH-12426粗料粉碎機(jī)A240304227振動(dòng)篩528造粒機(jī)A240304129離心干燥機(jī)A24030413.2.5生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)3.2.5.1 聚甲醛生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)項(xiàng)目采用共聚甲醛生產(chǎn)技術(shù),利用甲醇為原料在鐵鉬催化劑的催化作用下氧化生成55%甲醛溶液,再利用真空濃縮工藝將55%的甲醛濃縮成為74%的甲醛溶液,濃縮后的甲醛溶液在硫酸作用下合成三聚甲醛溶液,再經(jīng)苯萃取和精制得到聚合級(jí)三聚甲醛,然后分別以三聚甲醛、二氧戊環(huán)分別為聚合單體和共聚單體進(jìn)行本體連續(xù)聚合得到聚甲醛,聚甲醛部分作為產(chǎn)品外售,部分作為原料生產(chǎn)改性聚甲醛。其生產(chǎn)過(guò)程包括甲醛合成單元、甲醛濃縮單元、三聚甲醛合成單元、TOX精制單元、聚合單元、后處理單元、稀醛回收單元、改性單元。(1) 甲醛合成單元甲醛合成單元以甲醇為原料,采用鐵鉬法甲醛生產(chǎn)工藝氧化生成甲醛,工藝流程如下:空氣與吸收塔循環(huán)尾氣混合進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī),加壓后送到甲醇預(yù)蒸發(fā)器。原料甲醇通過(guò)甲醇泵打到蒸發(fā)器加熱氣化,同時(shí)與空氣和吸收塔循環(huán)尾氣混合成原料氣進(jìn)入反應(yīng)器,蒸發(fā)器由吸收塔的循環(huán)工藝流體和產(chǎn)品氣體加熱。反應(yīng)器類(lèi)似一個(gè)列管式換熱器,催化劑裝在管內(nèi),導(dǎo)熱油(HTF)在殼程。氣體混合物進(jìn)入反應(yīng)器管程,經(jīng)過(guò)催化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),甲醇轉(zhuǎn)化為甲醛。反應(yīng)溫度由導(dǎo)熱油加熱控制,反應(yīng)過(guò)程中導(dǎo)熱油冷凝時(shí)能副產(chǎn)蒸汽,副產(chǎn)蒸汽并入蒸汽管網(wǎng)。反應(yīng)方程式如下:主反應(yīng):CH3OH + 1/2O2 CH2O + H2O副反應(yīng):CH3OH + 3/2O2 CO2 + 2H2OCH3OH + O2 HCOOH + H2O2CH2O + H2O HCOOH + CH3OH生成的反應(yīng)氣體經(jīng)過(guò)甲醇蒸發(fā)器盤(pán)管與原料氣換熱后冷卻,然后進(jìn)入吸收塔,在吸收塔內(nèi)串聯(lián)的吸收級(jí)內(nèi)與逆向流動(dòng)的工藝水接觸,當(dāng)濃度達(dá)到所需要的值時(shí)(55),甲醛從吸收底部抽出,部分回流,部分由泵輸?shù)酱秩﹥?chǔ)罐暫存,甲醛濃度可以通過(guò)產(chǎn)品線上的質(zhì)量流量計(jì)自動(dòng)控制。吸收塔頂部出來(lái)的尾氣,部分返回循環(huán)風(fēng)機(jī)入口,部分(G1)送ECS催化焚燒處理系統(tǒng)處理,處理后廢氣由25m排氣筒(P1)排放。(2) 甲醛濃縮單元60時(shí)甲醛水溶液中游離CH2O占總量的0.1%(wt),100時(shí)甲醛水溶液中游離CH2O占總量的1%wt。100,1atm時(shí),醛水共沸組成中CH2O含量21%wt,CH2O組成隨溫度升高和壓力增大而增加。溫度降低,壓力降低,共沸物中CH2O含量減少,當(dāng)壓力低于26.6kPa(絕壓),溫度65,共沸現(xiàn)象消失。甲醛濃縮單元采用真空濃縮工藝將55%的甲醛濃縮成為74%的甲醛溶液,真空濃縮工藝可有效降低醛水共沸物中甲醛含量,減少水分蒸發(fā)帶走甲醛。工藝流程如下:粗醛儲(chǔ)槽內(nèi)55%甲醛由泵加入甲醛加熱器,加熱后甲醛液送入真空閃蒸罐,閃蒸后的甲醛溶液濃度約為74%,經(jīng)濃甲醛緩沖罐由濃醛泵送濃醛調(diào)節(jié)罐,再用泵送往三聚甲醛合成單元。真空閃蒸罐頂部的閃蒸氣由換熱器冷卻后進(jìn)入稀醛回收罐暫存,未凝氣(G2)送1#水吸收塔處理后由30m排氣筒(P2)排放。同時(shí)在稀醛儲(chǔ)罐加入定量的堿液來(lái)中和副產(chǎn)的甲酸,稀醛定期送稀醛回收單元回收甲醛。(3) 三聚甲醛合成單元三聚甲醛(簡(jiǎn)稱:TOX) 合成單元以74%的甲醛溶液為原料,在催化劑硫酸作用下反應(yīng)生成TOX。工藝流程如下:74%的甲醛溶液經(jīng)泵加入TOX反應(yīng)器,同時(shí)加入催化劑硫酸,通過(guò)硫酸催化74%的甲醛溶液轉(zhuǎn)化成三聚甲醛。該工序反應(yīng)方程式如下:主反應(yīng):CH2O+H2 O CH2(OH)2 2 CH2(OH)2 (CH2O)2 H2O + H2O(CH2O)2H2O + CH2(OH)2 (CH2O)3 H2O + H2O(CH2O)3 H2O (CH2O)3 + H2O副反應(yīng):(CH2O)3 H2O + CH2(OH)2 (CH2O)4 H2O + H2OnCH2(OH)2 (CH2O) nH2O +(n-1)H2O2CH2O + H2O HCOOH + CH3OH HCOOH + CH3OH CH3OOCH + H2OCH2(OH)2 + 2CH3OH CH3O-CH2-OCH3 +2H2O TOX反應(yīng)器出料為氣態(tài),進(jìn)入第一精餾塔回收粗TOX。精餾塔在真空系統(tǒng)下可使易氣化的TOX氣化,使不易氣化的甲醛在塔底冷凝,塔內(nèi)越上層的溶液組成中TOX濃度愈高,愈下層的溶液組成中甲醛濃度愈高,塔頂出料為粗TOX,冷凝后由粗TOX中間受槽儲(chǔ)存,部分回流,部分送萃取塔提純,不凝氣(G3)送1#水吸收塔處理后由30m排氣筒(P2)排放。精餾塔塔底出料為高濃度甲醛,由塔底泵打回TOX反應(yīng)器回收利用。(4) TOX精制單元TOX精制單元采用苯萃取精制粗TOX得到聚合級(jí)的三聚甲醛。工藝流程如下:粗TOX由泵加入萃取塔塔底,萃取劑苯從塔上部進(jìn)入萃取TOX。萃取完畢后,加入定量堿液中和溶液中的甲酸。中和完畢后,混合液進(jìn)入塔底分層器,利用其比重不同及互不相容的特性分成TOX、苯和水溶液兩層,下層水溶液經(jīng)萃余相泵,部分回流,部分送至第一精餾塔回收TOX;上層TOX、苯溶液經(jīng)泵送入萃取液儲(chǔ)罐,經(jīng)泵進(jìn)入苯回收塔回收苯,實(shí)現(xiàn)苯與TOX分離。輕組分主要為水、甲醛、苯由苯回收塔塔頂采出,經(jīng)冷凝器冷凝后進(jìn)入分層器,利用苯與水不互溶而形成兩層,下層液體主要為水和甲醛溶液,由稀醛泵部份送稀醛儲(chǔ)罐回收甲醛,部份回流。上層的苯由泵打出,部份回流,部分套用于苯萃取塔。苯回收塔塔底為含微量雜質(zhì)TOX,由泵送至脫輕塔提純TOX,塔頂不凝氣(G4)送1#水吸收塔處理后由30m排氣筒(P2)排放。苯萃取塔出料為含微量雜質(zhì)的TOX,加入脫輕塔提純。輕組分由塔頂蒸出,經(jīng)冷凝器冷凝后返回分層器,塔釜物料進(jìn)入進(jìn)入TOX儲(chǔ)槽,作為供給聚甲醛生產(chǎn)的原料,塔頂不凝氣(G5)送1#水吸收塔處理后由30m排氣筒(P2)排放。(5) 聚合單元聚合單元以TOX為原料共聚生成聚甲醛粗料。工藝流程如下:聚合級(jí)三聚甲醛TOX、二氧戊環(huán)、甲縮醛、氮?dú)饨?jīng)線形混合器均勻混合后進(jìn)入一級(jí)聚合反應(yīng)器,同時(shí)加入催化劑三氟化硼乙醚絡(luò)合物,以三聚甲醛為聚合單體,以二氧戊環(huán)為共聚單體,以甲縮醛為控制聚合分子量的調(diào)整劑,在反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行本體聚合生產(chǎn)聚甲醛(POM)。其反應(yīng)方程式如下:(CH2O)3+C3H6O2 H(OCH2CH2)n(OCH2)mOCH2OH反應(yīng)物料依次進(jìn)入后續(xù)的二級(jí)聚合反應(yīng)器和三級(jí)聚合反應(yīng)器,聚合反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行。三級(jí)聚合反應(yīng)器出料進(jìn)入四級(jí)聚合反應(yīng)器反應(yīng)一段時(shí)間后,加入終止劑,聚合反應(yīng)在終止劑作用下停止,反應(yīng)得到品質(zhì)良好的POM。聚合反應(yīng)為放熱反應(yīng),反應(yīng)器夾套中通間接循環(huán)冷卻水冷卻,以控制反應(yīng)器中溫度。聚合反應(yīng)收率為97%。聚合未反應(yīng)氣(G6)由反應(yīng)器頂部排出送焚燒爐進(jìn)行焚燒處理。四級(jí)聚合反應(yīng)器出料為POM固態(tài)原始聚合物,進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎使POM粉粒徑小于0.8mm,研磨的POM粉通過(guò)熱風(fēng)送至粗料共混倉(cāng),POM粉在輸送過(guò)程中被干燥,共混倉(cāng)排氣(G7)由兩級(jí)旋風(fēng)分離回收POM顆粒后進(jìn)入2#三級(jí)水吸收塔處理后由30m排氣筒(P3)排空。(6) 后處理單元后處理單元功能為將不穩(wěn)定的粗料處理成合格產(chǎn)品。工藝流程如下:共混倉(cāng)粗料和穩(wěn)定劑經(jīng)計(jì)量后加入擠出機(jī)(采用電加熱),擠出機(jī)的溫度為180200,在擠出機(jī)內(nèi)高溫條件下,聚合物和穩(wěn)定劑在擠出機(jī)內(nèi)混合均勻,不穩(wěn)定末端基被降解脫除。擠出機(jī)內(nèi)為負(fù)壓,降解廢氣(G8)送2#三級(jí)水吸收塔處理后由30m排氣筒(P3)排放。擠出機(jī)出料為熔融態(tài),經(jīng)齒輪泵送入造粒機(jī),造粒機(jī)為水下作業(yè),POM料被裁減為粒狀后,被送入離心干燥機(jī)進(jìn)行脫水,離心廢水(W1)返回造粒機(jī)水槽,干燥機(jī)尾氣(G9)經(jīng)兩級(jí)旋風(fēng)分離回收POM顆粒后進(jìn)2#三級(jí)水吸收塔處理后由30m排氣筒(P3)排空。干燥好的POM經(jīng)旋轉(zhuǎn)閥加入振動(dòng)篩除去不合格粒徑顆粒。POM合格品用氣力輸送系統(tǒng)送入成品包裝料倉(cāng),料倉(cāng)外排氣(G10)由倉(cāng)頂旋風(fēng)除塵器+3#水吸收塔凈化處理后由30m高排氣筒(P4)放空。固體粗料部分經(jīng)旋轉(zhuǎn)卸料閥卸料進(jìn)入包裝機(jī)包裝后最終送成品庫(kù)存放,部分送改性單元生產(chǎn)改性聚甲醛。包裝過(guò)程產(chǎn)生粉塵(G11)經(jīng)收集后送旋風(fēng)除塵器+3#水吸收塔凈化處理,尾氣經(jīng)30m高排氣筒(P4)放空。除塵灰、不合格粒徑顆粒(S2)返回?cái)D出機(jī)。(7) 稀醛回收單元稀醛回收單元功能為從三聚甲醛精制單元和甲醛濃縮單元來(lái)的稀醛物料中回收粗TOX和55%的甲醛,重新套用于生產(chǎn)。三聚甲醛精制單元來(lái)的稀醛溶液由泵加入甲醛分離塔,塔底再沸器以蒸汽為熱媒,高濃度的TOX從塔頂側(cè)線采出送三聚甲醛精制單元;塔底排料為稀醛溶液送加壓精餾塔回收甲醛,甲醛分離塔塔頂氣體經(jīng)冷凝器冷凝進(jìn)入塔頂冷凝器儲(chǔ)罐,部分回流,部分冷凝有機(jī)液體(S3)送在建工程污水處理站進(jìn)行處理,不凝氣(G12)送1#水吸收塔處理后由30m排氣筒(P2)排放。甲醛濃縮單元和甲醛分離塔來(lái)的稀醛溶液與加壓精餾塔塔釜出來(lái)高溫廢水換熱到130后進(jìn)入加壓精餾塔,塔頂氣體物料冷凝后進(jìn)入回流罐,回流罐底液體為55%的甲醛溶液,部分回流,其余經(jīng)冷卻后送往甲醛濃縮單元,不凝氣(G13)送1#水吸收塔處理后由30m排氣筒(P2)排放;塔釜排料為高溫廢水(W2)與進(jìn)料稀醛溶液換熱降溫并經(jīng)冷卻器冷卻后送在建工程污水處理站進(jìn)行處理。(8) 改性單元將后處理單元來(lái)的聚甲醛加入烘箱內(nèi)(以蒸汽做熱源)在90干燥4小時(shí),干燥后的聚甲醛通過(guò)輸送機(jī)加入到密閉混料機(jī),同時(shí)加入計(jì)量后的短玻璃纖維、增溶劑MDI、潤(rùn)滑劑硅酮、Irganox1010、Irganox1010、三聚氰胺、硬脂酸鈣在混料機(jī)混合均勻,混料由加料管加入擠出造粒機(jī)(采用電加熱),擠出造粒機(jī)的溫度為190220,在擠出機(jī)內(nèi)高溫條件下,聚甲醛和配料在擠出造粒機(jī)內(nèi)混煉均勻,出料為粒狀改性聚甲醛產(chǎn)品,包裝后入成品庫(kù)存放。擠出造粒機(jī)內(nèi)為負(fù)壓,混煉廢氣(G14)送4#三級(jí)水吸收塔處理后由30m排氣筒(P5)排放;包裝過(guò)程產(chǎn)生粉塵(G15)經(jīng)收集后送旋風(fēng)除塵器+4#水吸收塔凈化處理,尾氣經(jīng)30m高排氣筒(P5)放空。除塵灰(S4)返回混料機(jī)。項(xiàng)目項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程排污節(jié)點(diǎn)匯總見(jiàn)表3.2-9和圖3.2-1。表3.2-9 項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程排污節(jié)點(diǎn)匯總一覽表類(lèi)別節(jié)點(diǎn)排污節(jié)點(diǎn)主要污染物排放規(guī)律處理情況及去向廢氣G1甲醛吸收塔未吸收氣甲醛、H2、甲醇、CH4連續(xù)送EMS系統(tǒng)焚燒處理+25m排氣筒(P1)G2換熱器外排氣甲醛連續(xù)1#水吸收塔+30m排氣筒(P2)G3第一精餾塔不凝氣甲醛、三聚甲醛連續(xù)G4苯回收塔不凝氣甲醛、苯連續(xù)G5脫輕塔不凝氣甲醛、三聚甲醛連續(xù)G6聚合未反應(yīng)氣甲醛、三聚甲醛、二氧戊環(huán)連續(xù)送焚燒爐焚燒處理G8降解廢氣甲醛、三聚甲醛連續(xù)2#三級(jí)水吸收塔+30m排氣筒(P3)G7共混倉(cāng)排氣甲醛、三聚甲醛、粉塵連續(xù)G9干燥機(jī)尾氣甲醛、三聚甲醛、粉塵連續(xù)旋風(fēng)+2#三級(jí)水吸收塔+30m排氣筒(P3)G10料倉(cāng)外排氣粉塵連續(xù)旋風(fēng)+3#水吸收塔+30m排氣筒(P4)G11聚甲醛包裝廢氣粉塵連續(xù)G12甲醛分離塔不凝氣甲醛、三聚甲醛連續(xù)1#水吸收塔+30m排氣筒(P2)G13加壓精餾塔不凝氣甲醛連續(xù)G14擠出造粒機(jī)混煉廢氣甲醛、三聚甲醛連續(xù)4#水吸收塔+30m排氣筒(P5)G15改性聚甲醛包裝廢氣粉塵連續(xù)旋風(fēng)+4#水吸收塔+30m排氣筒(P5)廢水W1離心廢水COD、甲醛連續(xù)回用造粒機(jī)水槽W2加壓精餾塔排水COD、甲醛連續(xù)送在建工程污水處理站固廢S1廢鐵鉬催化劑間斷廠家回收S2除塵灰、不合格產(chǎn)品POM連續(xù)回用于擠出機(jī)S3甲醛分離塔冷凝液甲酸甲酯、甲醇、TOX連續(xù)送焚燒爐焚燒處理S4除塵灰改性聚甲醛連續(xù)回用于混料機(jī)項(xiàng)目物料平衡見(jiàn)圖3.2-2和表3.2-10??諝饧状艰F鉬催化劑S1甲醛氧化爐G1水甲醛吸收塔G2稀醛換熱器真空閃蒸罐硫酸TOX反應(yīng)器G3高濃度甲醛第一精餾塔下層水溶液苯回收苯萃取塔分層器G4苯回收塔冷凝輕組分G5稀醛G13加壓精餾塔G12甲醛分離塔脫輕塔S3W2粗TOX二氧戊環(huán)、甲縮醛、三氟化硼乙醚絡(luò)合物G655%甲醛TOX精制單元聚合反應(yīng)器甲醛濃縮單元粉碎機(jī)G7共混倉(cāng)穩(wěn)定劑G8擠出機(jī)G9W1離心干燥機(jī)S2圖例: G表示廢氣W表示廢水S表示固廢表示物料流向 表示氣流方向振蕩篩G10混料機(jī)成品包裝料倉(cāng)G14G11擠出混料機(jī)包裝機(jī)G15產(chǎn)品聚甲醛產(chǎn)品改性聚甲醛包裝機(jī)圖3.2-1 項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)30%堿液:12真空閃蒸罐TOX反應(yīng)器98%硫酸:2第一精餾塔水: 460甲醛吸收塔未吸收氣:甲醛: 2甲醛: 550甲醇: 6水: 2416甲酸: 4未吸收氣:甲醛: 6甲醇: 11二氧化碳: 452水: 490其它:10360甲醛: 550甲醇: 6水: 2426甲酸鈉: 6換熱器加壓精餾塔不凝氣:甲醛: 2TOX: 1水: 10甲醇: 6598甲醛氧化爐甲醛: 552甲醇: 6水: 2416甲酸4甲醛: 5315甲醇: 227二氧化碳: 452水:3500甲酸: 74其它: 10360鐵鉬催化劑: 0.0075甲醛: 5309水: 4280甲醇:216甲酸:74甲醛: 5833水: 1864甲酸:70甲醇:210TOX:5316甲醛: 882水: 2039甲酸甲酯:120甲醇:160其它:27甲醛: 1076水: 810TOX:5290甲醛: 540水: 1829甲酸甲酯:120甲醇:160其它:27鐵鉬催化劑: 0.0075空氣: 13330加壓精餾塔TOX:25甲醛: 340水: 200TOX精制單元圖3.2-2 項(xiàng)目生產(chǎn)物料平衡圖 單位:kg/h聚合外排氣:甲醛: 180三聚甲醛: 272二氧五環(huán):70氮?dú)? 1440苯:50脫輕塔苯回收塔萃取塔聚甲醛: 5036后處理單元新苯:64.5二氧戊環(huán): 320分層器不凝氣甲醛: 1苯:0.5共混倉(cāng)尾氣:甲醛: 4三聚甲醛: 2水: 40粉塵: 5回苯: 1000聚甲醛: 5041甲醛: 4三聚甲醛: 2水:40聚甲醛: 5041甲醛: 4三聚甲醛: 2水:40共混倉(cāng)粉碎機(jī)不凝氣甲醛: 1TOX: 0.5不凝氣甲醛: 1TOX: 0.5甲醛:535水:1817TOX:220水: 80加壓精餾塔甲醛分離塔真空閃蒸罐萃取塔加壓精餾塔排水:甲醛: 8甲醇: 6水: 3433甲酸鈉: 6甲醛分離塔TOX:220水: 80甲醛: 1076水: 810聚合反應(yīng)器甲醛: 10TOX: 5331水: 10苯:50其它:27苯:1064.5TOX:5510甲醛: 540水: 1909甲酸甲酯:120甲醇:160其它:27TOX:5290甲醛: 540水: 1829甲酸甲酯:120甲醇:160其它:27三聚甲醛: 5274苯:50苯:1014TOX:179甲醛: 529水: 1899甲酸甲酯:120甲醇:160TOX: 83.5水: 10甲醛: 9氮?dú)? 1440其它配劑: 15換熱器苯: 14TOX:262.5甲醛: 538水: 1909甲酸甲酯:120甲醇:160甲醛: 550甲醇: 6水: 2426甲酸鈉: 6不凝氣甲醛: 1甲醛分離塔冷凝液:苯: 14TOX:42甲酸甲酯:120甲醇:160甲醛: 2水: 12 續(xù)圖3.2-2 項(xiàng)目生產(chǎn)物料平衡圖 單位:kg/h物料夾帶入水:2200除塵灰: 45擠出機(jī)聚甲醛: 5205甲醛: 4三聚甲醛: 2離心廢水:2100離心干燥機(jī)聚甲醛塵: 50包裝機(jī)成品包裝料倉(cāng)振蕩篩聚甲醛: 5200聚甲醛: 5100聚甲醛: 4300產(chǎn)品聚甲醇: 4250除塵灰:
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