原材料入庫管理規(guī)定.docx

.文件名稱:原材料入庫管理規(guī)定上海港鼎機械有限公司倉庫批準審核作成文件編號:版本/修訂號:A/0頁碼:1/3一、目的本制度對于倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定，以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出，貯存時不變質、不損壞、不丟失。二、適用范圍本流程適用于港鼎公司原材料倉庫物料入庫的管理。三、內容1、職責倉庫管員負責原材料、外協(xié)品、半成品的收、發(fā)、管工作。 2、入庫原材料、外協(xié)品、半成品的入庫。原材料或外協(xié)品到公司后，由庫管員指定放置于倉庫待驗區(qū)內， 但應做出“待驗”標識。然后，庫管員按過程和產品的監(jiān)視和測量程序的規(guī)定進行到貨驗證和報驗IQC人員。驗證的內容包括：品名、型號規(guī)格、生產廠家、生產日期或批號、保質期、數量、包裝狀況和合格證明等等。庫管員接到質管部檢驗結論為“合格”的檢驗通知后，應及時辦理入庫手續(xù)，并將待驗區(qū)內的材料或外協(xié)產品轉移到倉庫內存放，已放入倉庫的產品，應將“待驗”標識取下；接到檢驗結論為“不合格”的檢驗通知時，應按規(guī)定做出不合格標識，將其拉到不良品區(qū)進行隔離。原材料經檢驗合格后，檢驗結論為“合格”的庫管員應核對半成品的品名、型號、數量、批號、生產日期，無誤后方可入庫。 4.產品入庫后，庫管員應及時審核，在帳上記錄產品的名稱、型號、規(guī)格、批號、生產日期、數量、保質期和入庫日期以及注意事項。并產品標識和可追溯性控制程序的規(guī)定做出標識。未經檢驗和試驗或經檢驗和試驗認為不合格的產品不得入庫。庫管員應妥善保存入庫產品的有關質量記錄（驗證記錄、原始質量證明、等），每月將這些質量記錄按時間順序和產品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。3、貯存： 貯存原材料或半成品的場地庫房應地面平整，便于通風換氣，有防鼠、防蟲設施，以防止庫存產品損壞或變質。合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)域。庫存產品應分類、分區(qū)存放，每批產品在明顯的位置做出產品標識，防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下：標記處數修改內容修改日期批準審核修改者文件名稱:原材料入庫管理規(guī)定上海港鼎機械有限公司倉庫文件編號: 版本/修訂號: 頁碼: 2/31.存產品標識包括產品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質期，由庫管員用掛標牌的方法做出。若產品外包裝已有上述標識的，僅掛產品型號的標識牌即可；2.庫存產品存放應做到“三齊”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻1020厘米，并與屋頂保持一定距離；垛與垛之間應有適當間隔；成品按型號、批號碼放，；原材料存放按屬性分類（防止串味），整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數；袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產品；放置于貨架上的產品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。倉管員在貨物（原材料）到達倉庫時，根據送貨單的信息（訂單號、品名、規(guī)格、數量、生產批號）與采購計劃進行核實無誤后方可進行點收簽字、存放待檢區(qū)再通知IQC檢驗人員。2、原材料倉庫入庫流程來料送檢IQC檢驗人員根據公司來料檢驗基準、方法進行檢驗。確認檢驗采購人員與供應商處理IQC檢驗人員根據送貨單的數據核對到貨物資，根據不同產品的檢驗標準進行檢驗或測試，對符合標準的原材料或外協(xié)品判定合格。倉管員在確定已檢驗合格后，方可實施入庫作業(yè)。檢驗合格確認IQC檢驗人員對判定不合格的產品加蓋不合格印章，填寫異常處置單，交給品質部門論證、判定，再由采購部與供應商交涉。倉管員將其拉到不良品區(qū)進行隔離。異常處置單品質異常原材料倉管員根據檢驗結果，核對送貨單的數據與送檢單上的數據是否相符，并對該物資的存放區(qū)域和庫位進行規(guī)劃和準備。審核單據原材料倉管員對入庫產品進行計數或稱重，并都做好記錄。核對數量文件名稱:原材料入庫管理規(guī)定上海港鼎機械有限公司倉庫文件編號:版本/修訂號: 頁碼: 3/3原材料倉管員將入庫原材料按照倉庫貨品存放秩序和規(guī)則進行歸位或上架。同時按照6S標準要求整理到位，并及時