《公差配合與技術(shù)測(cè)量》練習(xí)題.doc

公差配合與技術(shù)測(cè)量練習(xí)題一、 填空題1、配合是指_相同的，相互結(jié)合的孔與軸 之間的關(guān)系。配合反映了機(jī)器上相互結(jié)合零件之間的 。配合的種類有 配合， 配合， 配合三種。配合制有 制和 制兩種。 2、零件的尺寸合格，其實(shí)際尺寸應(yīng)在 和 之間，其 應(yīng)在上偏差和下偏差之間。-0.1123、 確定公差帶位置， 確定公差帶大小。+0.00904、50-0.050 的上偏差為 毫米，下偏差為 毫米?；酒顬?毫米，公差為 毫米。5、45+0.039 的孔與45+0.034 的軸組成 制 配合。6、形位公差帶具有公差帶 、 、 和 四個(gè)特征。7、定向公差帶和定位公差帶的方向或位置，由 和 確定。8、表面粗糙度的選用，應(yīng)在滿足表面功能要求的情況下，盡量選用 的表面粗糙度數(shù)值。9、遵守獨(dú)立原則的要素，形位誤差和實(shí)際尺寸分別合格，則被測(cè)要素 。10、形狀誤差是指 對(duì)其理想要素的變動(dòng)量，理想要素的位置應(yīng)符合 。11、徑向圓跳動(dòng)是 和 的綜合。而徑向全跳動(dòng)是 和 的綜合。12、形位公差值一般分為 級(jí)。在同一要素上給定的形狀公差值 位置公差值。13、定向公差帶和定位公差帶的方向或位置，由 和 確定。14、輪廓要素的尺寸公差與其中心要素的形位公差的相關(guān)要求有 要求、 要求和 要求三種。15、孔的體外作用尺寸 孔的實(shí)際尺寸；軸的體外作用尺寸 軸的實(shí)際尺寸。16、包容要求應(yīng)遵守的邊界為 ，即其體外作用尺寸不應(yīng)超出 尺寸。包容要求的實(shí)質(zhì)就是用 控制 。它適用于要求保證 的單一要素。17、最大實(shí)體要求所遵守的邊界是 ，當(dāng)被測(cè)量要素的實(shí)際尺寸偏離 時(shí)，允許其形位誤差值超出其給定的 。最大的“補(bǔ)償值”等于 。18、齒輪的誤差劃分為：影響 的誤差、影響 的誤差，影響 的誤差。19、應(yīng)從所需尺寸的 開始選擇量塊。組成量塊組的量塊總數(shù)不應(yīng) 。20、當(dāng)軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)7級(jí)時(shí)，采用孔比軸 的配合；當(dāng)軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)8級(jí)時(shí)，采用孔與軸 配合。21、公法線平均長(zhǎng)度偏差Ewm影響 ，公法線長(zhǎng)度變動(dòng)Fw影響傳遞運(yùn)動(dòng)的 。二、 判斷題1、相互結(jié)合的孔與軸，其公差數(shù)值必須相等。 （ ）2、不論公差數(shù)值是否相等，只要公差等級(jí)相同，尺寸的精確程度就相同。 （ ）3、不經(jīng)選擇與修配，就能互相替換裝配的零件，就是具有互換性的零件。 （ ）4、全跳動(dòng)分徑向、端面和斜向全跳動(dòng)三種。 （ ）5、零件的互換程度越高越好。 （ ）6、零件的最大實(shí)體尺寸大于零件的最小實(shí)體尺寸。 （ ）7、公差值愈大，說明該尺寸與其基本尺寸相差愈大。 （ ）8、過渡配合可能有間隙也可能有過盈，因此，過渡配合可能是間隙配合也可能是過盈配合。（ ）9、某一對(duì)孔、軸結(jié)合的實(shí)際間隙為+0.003mm,，則此孔、軸組成的配合一定是間隙配合。（ ）10、零件的實(shí)際尺寸就是零件的真實(shí)尺寸。 （ ）11、利用最小條件，可以直接確定位置誤差的大小。 （ ）12、尺寸公差可以是正值、負(fù)值或零。 （ ）13、基本尺寸一定時(shí)，公差值愈大，公差等級(jí)愈高。 （ ）14、量塊是單值量具，一個(gè)量塊只代表一個(gè)尺寸。 （ ）15、尺寸公差是由設(shè)計(jì)給定的，它可以用來判斷零件尺寸合格與否。 （ ）16、在孔、軸配合中，極限間隙或極限過盈并不表示它們的配合精度。 （ ）17、規(guī)定并選擇取樣長(zhǎng)度是為了限制表面形狀誤差對(duì)表面粗糙度測(cè)量結(jié)果的影響。（ ）18、直線度公差帶一定是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。 （ ）19、區(qū)別某種配合是基孔制還是基軸制，僅與孔、軸的公差帶位置有關(guān)，而與其大小無關(guān)。（ ）20、形狀公差帶的位置一定是浮動(dòng)的，而位置公差帶的位置則都是固定的。 （ ）21、45f6、45f7、45f8的下偏差是相同的，只是它們的上偏差各不相同。（ ）22、若零件上某要素同時(shí)有方向和位置精度要求，則設(shè)計(jì)時(shí)所給定的定向公差小于或等于定位公差。 （ ）23、框格箭頭所指的方向?yàn)樗杩刂菩挝徽`差的方向。 （ ）24、表面粗糙度反映的是零件加工表面的微觀幾何形狀誤差。 （ ）25、單一要素采用包容要求后，可不標(biāo)注形位公差，其形位公差由其最大實(shí)體邊界控制。（ ）26、漸開線圓柱齒輪根據(jù)使用的要求不同，對(duì)各公差組可選相同或不同的精度級(jí)。但在同一公差組內(nèi)各項(xiàng)公差或極限偏差必須取相同的精度等級(jí)。 （ ）三、 選擇題1、基本偏差代號(hào)F的基本偏差為（ ）。A、ES B、EI C、es D、ei2、配合符號(hào)40P7/h6表示（ ）。A、基孔制過渡配合 B、基軸制過渡配合 C、基孔制過盈配合 D、基軸制過盈配合3、由配合公差Tf的數(shù)值可確定孔、軸配合的（ ）。A、配合類型 B、松緊程度 C、配合精度 D、公差帶圖4、配合種類的選擇主要應(yīng)考慮（ ）。A、生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性 B、制造的工藝性 C、結(jié)構(gòu)的合理性 D、滿足使用要求5、若某配合的最大間隙為23m,孔的下偏差為-18m，軸的下偏差為-16m，軸的公差為16m，則其配合公差為（ ）。A、34m B、39m C、41m D、57m6、45G6與45G7兩者的區(qū)別在于（ ）。A、基本偏差不同。 B、下偏差相同，而上偏差不同。 C、上偏差相同，而下偏差不同。 D、公差值相同。07、設(shè)某孔的尺寸為35+0.150，其軸線直線度公差為0.05M，則其最大實(shí)體實(shí)效尺寸MMVS為（ ）。A、34.95mm B、35.05mm C、35.15mm D、35.25mm8、下列配合中，（ ）屬于過盈配合。A、H7/m6 B、S7/h6 C、H8/js7 D、G8/ h79、對(duì)偏差與公差的關(guān)系，下列說法正確的是（ ）。A、實(shí)際偏差愈大，公差愈大。 B、上偏差愈大，公差愈大。 C、上、下偏差愈大，公差愈大。 D、上、下偏差之差的絕對(duì)值愈大，公差愈大。10、孔的最大實(shí)體尺寸就是其（ ）。A、最大極限尺寸 B、最小極限尺寸 C、基本尺寸 D、實(shí)際尺寸11、形位公差的基準(zhǔn)代號(hào)中字母（ ）。A、按垂直方向書寫 B、按水平方向書寫 C、書寫的方向應(yīng)和基準(zhǔn)符號(hào)方向一致 D、按任意方向書寫12、（ ）公差帶的形狀只有圓柱形一種。A、直線度 B、位置度 C、同軸度 D、垂直度13、徑向圓跳動(dòng)的被測(cè)要素為（ ）。A、軸心線 B、垂直軸線的任一圓柱面 C、整個(gè)圓柱面 D、軸心線或圓14、下列配合中（ ）屬于過渡配合；（ ）屬于過盈配合；（ ）屬于間隙配合。 H8/g7 H7/r6 P7/h7 H7/m6 K7/h6 S7/h6 H7/f6 H7/js6 N7/h6四、 解釋名詞及代號(hào)的含義1、位置公差 形位誤差 測(cè)量 軸的作用尺寸 孔的作用尺寸 標(biāo)準(zhǔn)公差 基本偏差 基孔制 基軸制 理想要素 實(shí)際要素 基準(zhǔn)要素 被測(cè)要素 形狀公差取樣長(zhǎng)度 評(píng)定長(zhǎng)度 輪廓算術(shù)平均偏差 輪廓最大高度 微觀不平度十點(diǎn)高度 系統(tǒng)誤差2、20H7/g6 32H6五、 綜合題-0.021-0.0361、有一組相互配合的孔和軸為30N8（-0.003）/h6（ 0 ），作如下幾種計(jì)算：（1）、孔和軸的基本偏差；（2）、孔和軸的公差；（3）、配合的基準(zhǔn)制是什么？配合的性質(zhì)是什么？（4）、畫出公差帶圖。（5）、計(jì)算極限間隙或極限過盈及Tf。（6）、計(jì)算出孔和軸的最大、最小實(shí)體尺寸。2、如下圖所示，最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測(cè)要素，試求：（1）、最大實(shí)體實(shí)效尺寸。（2）、局部實(shí)際尺寸所處的范圍。（3）、直線度誤差的最大補(bǔ)償量。3、一軸的公差帶圖如圖所示，試作如下回答及計(jì)