中學(xué)施工組織設(shè)計(jì)概述.doc

施 工 組 織 設(shè) 計(jì)長(zhǎng) 樂(lè) 路 中 學(xué)施工組織總設(shè)計(jì) 編制： 審核： 審批： 施工單位： 日期： 目 錄第一章工程概況第二章 施工部署第一節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)第二節(jié) 施工準(zhǔn)備第三節(jié) 施工程序 第四節(jié) 施工人員組織結(jié)構(gòu)第三章 主要施工方法第一節(jié) 土建工程主要施工方案方法一、施工測(cè)量方案方法二、人工挖土施工方法三、人工回填土施工方案方法四、基礎(chǔ)施工方案方法五、主體結(jié)構(gòu)施工方案方法六、腳手架工程施工方法及計(jì)算書(shū)七、抹灰工程施工方案方法八、地板磚施工九、內(nèi)墻釉面磚鑲貼施工方案方法十、墻面涂料、乳膠漆施工方案方法十一、外墻真石漆施工方法十二、外墻涂料施工方法十三、屋面防水工程施工方法十四、斷橋鋁窗、門(mén)施工方法 十五、屋面瓦施工方法第二節(jié) 安裝工程主要施工方案方法第三節(jié) 重點(diǎn)專(zhuān)項(xiàng)工程施工方案方法第四章 勞動(dòng)力計(jì)劃第五章主要施工機(jī)械計(jì)劃第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié) 建立、健全質(zhì)量保證體系第二節(jié) 組織措施第三節(jié) 技術(shù)措施第四節(jié)雨季施工措施 第五節(jié) 冬季施工措施第七章 確保安全施工的技術(shù)組織措施第一節(jié) 建立、健全安全保證體系第二節(jié) 安全生產(chǎn)目標(biāo)第三節(jié) 安全技術(shù)組織措施第八章確保文明施工技術(shù)組織措施第一節(jié)文明施工技術(shù)組織措施第二節(jié) 降低環(huán)境污染及噪聲污染措施第九章 確保工期的技術(shù)組織措施第十章 施工總進(jìn)度計(jì)劃第十一章 成品、半成品保護(hù)措施第十二章 關(guān)鍵點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)處理措施第十三章 施工總平面布置圖第十四章 施工配合及服務(wù)第一節(jié) 裝飾與安裝專(zhuān)業(yè)交叉施工措施第二節(jié) 各工種、多專(zhuān)業(yè)配合措施第三節(jié)設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工、監(jiān)理緊密配合，及時(shí)解決有關(guān)問(wèn)題第四節(jié)回訪(fǎng)、保修等服務(wù)承諾第十五章 運(yùn)用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料提高工程質(zhì)量、降低成本、縮短工期的合理化建議和措施第一節(jié) 確保工程質(zhì)量、降低成本、縮短工期的建議第二節(jié) 確保工程質(zhì)量、降低成本、縮短工期的措施第三節(jié)計(jì)劃采用“三新”情況簡(jiǎn)介：一、粗直徑鋼筋閃光對(duì)焊二、混凝土雙摻技術(shù)應(yīng)用三、墻體粉刷裝飾層綜合抗裂技術(shù)四、臺(tái)階、踏步陽(yáng)角保護(hù)措施五、滾動(dòng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)六、均衡計(jì)劃用電技術(shù)七、計(jì)算機(jī)管理技術(shù)應(yīng)用八、粗直徑鋼筋的直螺紋連接技術(shù)九、泵送混凝土及混凝土布料機(jī)應(yīng)用技術(shù)十、混凝土綜合防裂新技術(shù) 第一章 工程概況一、基本概況工程名稱(chēng)：長(zhǎng)樂(lè)路中學(xué)建設(shè)地點(diǎn)：河南省鄭州市新密市，南臨城市干道新華路，西鄰長(zhǎng)樂(lè)路，東側(cè)為規(guī)劃道路，北側(cè)毗鄰其他建設(shè)用地。建設(shè)單位：新密市教育體育局監(jiān)理單位：施工單位：中科建設(shè)開(kāi)發(fā)總公司第一分公司設(shè)計(jì)單位：華藍(lán)設(shè)計(jì)（集團(tuán)）有限公司總用地面積：53660.4平方米教學(xué)樓11772.24綜合樓7436.60門(mén)衛(wèi)房84.36報(bào)告廳377.6宿舍樓11134.99風(fēng)雨操場(chǎng)1885.12食堂3571.84非機(jī)動(dòng)車(chē)庫(kù)839.96建筑占地面積9736.42結(jié)構(gòu)形式：框架建筑層數(shù)：多層公共建筑承包范圍：施工圖范圍內(nèi)土建、安裝工程現(xiàn)場(chǎng)條件： 現(xiàn)場(chǎng)三通一平，具備施工條件二、建筑概況本工程屬二類(lèi)建筑，安全等級(jí)為二級(jí)，使用年限年，總建筑面積為 42964.34，建筑高度24.25。頂棚裝飾：乳膠漆，內(nèi)墻面：乳膠漆、釉面瓷磚、混合砂漿。外墻為：真石漆、涂料。門(mén)窗：采用斷橋鋁，所有門(mén)為平開(kāi)夾板門(mén)，防火門(mén)均采用木質(zhì)防火門(mén)。防水：屋面防水等級(jí)為二級(jí)。三、結(jié)構(gòu)概況本工程為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。墻身及砂漿：加氣混凝土砌塊墻體采用B06級(jí)，并采用A7.5，M5混合砂漿砌筑。四、編制依據(jù)1、長(zhǎng)樂(lè)路中學(xué)項(xiàng)目全套圖紙、相關(guān)設(shè)計(jì)文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集、工程地質(zhì)勘察報(bào)告2、現(xiàn)行建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例4、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例5、建筑工程施工手冊(cè)6、相關(guān)法律、法規(guī)及地方規(guī)定：建筑法、環(huán)境保護(hù)法、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程管理辦法；第二章 施工部署第一節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)一、工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：“合格”工程。各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量主控項(xiàng)目符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)工程標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般項(xiàng)目合格項(xiàng)數(shù)達(dá)到檢驗(yàn)項(xiàng)數(shù)的80以上，允許偏差項(xiàng)目抽檢的點(diǎn)數(shù)中80以上的實(shí)測(cè)值在相應(yīng)測(cè)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。質(zhì)量保證資料真實(shí)、準(zhǔn)確、配套、齊全、工整、完好。二、工程工期目標(biāo)工期目標(biāo)：300日歷天。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備一、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和審查施工圖紙2、編制、深化和審定施工組織設(shè)計(jì)。3、編制施工預(yù)算。4、各種加工半成品技術(shù)資料的準(zhǔn)備和計(jì)劃申請(qǐng)。5、做好新技術(shù)、新工藝、性材料項(xiàng)目的試驗(yàn)、試制工作。二、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面進(jìn)行設(shè)計(jì)布置，使有限的現(xiàn)場(chǎng)平面發(fā)揮出最佳效能。2、根據(jù)施工總平面布置圖的要求和施工需要量計(jì)劃，清除地上、地下障礙物，搭設(shè)臨建、修建臨時(shí)道路、安裝施工機(jī)械、設(shè)置料具堆放場(chǎng)地等等，為正式開(kāi)工做好準(zhǔn)備。3、根據(jù)業(yè)主提供的供水水源、供電電源，按照施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電布置圖布設(shè)臨時(shí)用水、用電管線(xiàn)。要確保現(xiàn)場(chǎng)的廢水、污水的排放符合當(dāng)?shù)卣?guī)定的排污標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。4、建立施工現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量控制網(wǎng)，根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)和高程，按照建筑總平面圖的要求建立適合本工程的控制樁和高程控制網(wǎng)，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置永久性控制測(cè)量標(biāo)樁，并采取可靠的保護(hù)措施。5、確保現(xiàn)場(chǎng)水通、電通、路通、通訊暢通和場(chǎng)地平整，按消防要求設(shè)置足夠數(shù)量的消防滅火設(shè)施、設(shè)備。6、根據(jù)施工機(jī)具需要量計(jì)劃，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備、工具進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。7、根據(jù)物資材料、構(gòu)配件和制品的需要量計(jì)劃，組織其進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或存放。8、物資材料進(jìn)廠(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料和試驗(yàn)、檢驗(yàn)。對(duì)于新技術(shù)、新材料項(xiàng)目應(yīng)擬定相應(yīng)試制和試驗(yàn)計(jì)劃，并均應(yīng)在開(kāi)工前實(shí)施。9、按照施工組織設(shè)計(jì)要求認(rèn)真落實(shí)雨施項(xiàng)目的施工設(shè)施和技術(shù)組織措施。三、施工物資準(zhǔn)備1、物資準(zhǔn)備工作內(nèi)容2、物資準(zhǔn)備工作程序3、編制各種物資需要量計(jì)劃。4、簽訂物資采購(gòu)合同。5、確定物資運(yùn)輸方案和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。6、組織物資按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)和保管。四、施工機(jī)具準(zhǔn)備1、按照本工程的施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求編制施工機(jī)械計(jì)劃和料具需用計(jì)劃并進(jìn)行組織和準(zhǔn)備工作，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。2、按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖要求，將施工機(jī)具就位、安裝并調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)良好，符合安全要求。3、做好施工機(jī)具的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)工作，機(jī)具的操作規(guī)程要張貼或者懸掛明示。第三節(jié) 施工程序確定施工程序要依據(jù)本工程的特點(diǎn)，深入考慮各分部分項(xiàng)工程、各施工階段的先后順序及其制約關(guān)系，以解決時(shí)間搭接上的問(wèn)題。做好業(yè)內(nèi)準(zhǔn)備工作和施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，遵守“先地下后地上”、“先土建后安裝”、“先主體后圍護(hù)”、“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則。并做好土建施工與安裝施工的程序安排，安排好竣工掃尾工作。本工程總的施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)主體屋面外裝飾其他裝飾水暖電衛(wèi)。由于本工程工期緊、任務(wù)重、質(zhì)量要求高，因此，要求各個(gè)施工程序的銜接以及各施工工序的配合工作必須做好、做到位，水、電、衛(wèi)等的安裝工程隨基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)工程同步進(jìn)行，確保各工程目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。第4節(jié) 施工人員組織結(jié)構(gòu) 第三章 主要施工方法第一節(jié) 土建工程主要施工方案方法本工程建設(shè)項(xiàng)目土建工程將主要采用以下各分部分項(xiàng)施工方法：一、施工測(cè)量方案方法（一）、測(cè)量定位放線(xiàn)1、測(cè)量工具準(zhǔn)備全站儀1臺(tái)，經(jīng)緯儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀2臺(tái)，50及100米卷尺2把， 5米鋁合金塔尺2根，5米卷尺20把，所有工具、儀器必須經(jīng)有關(guān)法定計(jì)量部門(mén)檢定合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用，測(cè)量工作由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員操作。2、進(jìn)行定位放線(xiàn)前，應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整。根據(jù)建筑總平面圖上的放線(xiàn)基點(diǎn)及總平面圖上擬建建筑物的坐標(biāo)放線(xiàn)，確定建筑物及軸線(xiàn)的位置。根據(jù)建筑平面圖上各軸線(xiàn)的位置關(guān)系放線(xiàn)得到其它各軸線(xiàn)的位置。3、用直角座標(biāo)法放線(xiàn)測(cè)出各定位軸線(xiàn)樁以及各軸線(xiàn)的交點(diǎn)樁。在施工中必須層層分中彈線(xiàn)，澆筑完基礎(chǔ)及各層現(xiàn)澆板后，應(yīng)及時(shí)校對(duì)軸線(xiàn)和標(biāo)高，使其偏差在允許范圍內(nèi)。（二）、平面測(cè)量控制根據(jù)測(cè)量定位的控制樁進(jìn)行細(xì)化，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立方格網(wǎng)軸線(xiàn)控制網(wǎng)，使用經(jīng)緯儀引測(cè)出各軸線(xiàn)控制樁?；A(chǔ)部分：將控制樁點(diǎn)設(shè)在基坑開(kāi)挖線(xiàn)外4米處，以控制點(diǎn)向基坑內(nèi)投射控制軸線(xiàn)，經(jīng)查核無(wú)誤后，再在基坑內(nèi)進(jìn)行軸線(xiàn)放線(xiàn)。地上部分：當(dāng)施工完成基礎(chǔ)工程后，利用控制樁點(diǎn)在東西及南北軸線(xiàn)上各設(shè)置兩道控制線(xiàn)，并做好標(biāo)記，做為垂直控制的基點(diǎn)，各樓層施工時(shí)，利用經(jīng)緯儀，將控制點(diǎn)傳遞到相應(yīng)各樓層，再由此控制點(diǎn)控制各樓層的軸線(xiàn)。（三）、標(biāo)高測(cè)量控制、施工前利用高精度水準(zhǔn)儀，從甲方提交的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)將建筑物標(biāo)高控制點(diǎn)轉(zhuǎn)移到每個(gè)單體工程基坑開(kāi)挖影響線(xiàn)以外，設(shè)置臨時(shí)固定水準(zhǔn)點(diǎn)（不少于個(gè)），并做好保護(hù)工作，且水準(zhǔn)點(diǎn)要經(jīng)常性進(jìn)行復(fù)核。、地面下施工階段用水準(zhǔn)儀和米塔尺將測(cè)設(shè)點(diǎn)引至基坑側(cè)壁上，作為地面下結(jié)構(gòu)施工的高程控制。、結(jié)構(gòu)出地面向上施工時(shí)根據(jù)引進(jìn)的水準(zhǔn)點(diǎn)作為標(biāo)高控制點(diǎn)復(fù)測(cè)各單體標(biāo)高點(diǎn)，且在首層結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位，確定出0.50米標(biāo)高的位置并彈出控制線(xiàn)，作為起始標(biāo)高。施工層標(biāo)高均用米鋼卷尺向上傳遞，每層不少于個(gè)點(diǎn)，以便相互復(fù)核。鋼卷尺必須檢定合格。在標(biāo)高方面，要每層進(jìn)行一次復(fù)測(cè)，以保證結(jié)構(gòu)標(biāo)高的準(zhǔn)確性。（四）、垂直度控制措施為減少垂直度誤差，在施工中應(yīng)嚴(yán)格控制以下事項(xiàng)：1、提高外模板邊線(xiàn)的放線(xiàn)精度。對(duì)于鋼尺量距過(guò)程中拉力影響，除采用同一標(biāo)準(zhǔn)鋼尺外，量距時(shí)采取固定拉力的方式。2、支模時(shí)，除嚴(yán)格按尺寸要求外，還應(yīng)注意垂直度校正，保證其測(cè)量精度。3、砌體及裝飾工程施工時(shí)，采用經(jīng)緯儀控制建筑物外墻各陽(yáng)角的垂直度。（五）、沉降觀測(cè)當(dāng)首層結(jié)構(gòu)施工時(shí)即按設(shè)計(jì)要求在相應(yīng)部位埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，沉降觀測(cè)點(diǎn)位置詳見(jiàn)施工圖紙。沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)采取保護(hù)措施，以防止沖撞引起變形，影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。隨時(shí)觀測(cè)沉降情況。沉降觀測(cè)周期為每施工一個(gè)結(jié)構(gòu)層，測(cè)量記錄一次；施工完畢后，第一年內(nèi)每隔個(gè)月，測(cè)量記錄一次；以后，每隔12個(gè)月測(cè)量記錄一次。測(cè)量數(shù)據(jù)填入統(tǒng)計(jì)分析表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。測(cè)量時(shí)采用精密水準(zhǔn)儀及精密塔尺由專(zhuān)人測(cè)量。參照點(diǎn)為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的觀測(cè)點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的觀測(cè)點(diǎn)每一個(gè)月要復(fù)核修正一次，以確保數(shù)據(jù)精確。二、機(jī)械挖土人工配合施工方法（一）、施工準(zhǔn)備1、主要機(jī)具：挖掘機(jī)、運(yùn)土機(jī)械，尖、平頭鐵鍬、水錘、手推車(chē)、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線(xiàn)或20號(hào)鉛絲等。2、作業(yè)條件：1）、土方開(kāi)挖前，應(yīng)摸清地下管線(xiàn)等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域之內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。2）、建筑物或構(gòu)筑物的位置或定位控制線(xiàn)（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線(xiàn)尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)且合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3）、場(chǎng)地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工的區(qū)域之內(nèi)，要挖臨時(shí)性排水溝。4、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖和超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志。5）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。（二）、操作工藝1、工藝流程：確定開(kāi)挖的順序和坡度 沿灰線(xiàn)切出基坑邊輪廓線(xiàn) 分層開(kāi)挖 修整基坑邊 清底2、坡度的確定：1）2）、開(kāi)挖基坑：A、正向挖掘，每層深度，視翻土厚度而定，每層應(yīng)清底和出土，然后逐步挖掘。B、開(kāi)挖放坡的基坑時(shí)，應(yīng)先按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開(kāi)挖，在分層按坡度要求作出坡度線(xiàn)，以此線(xiàn)為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。3、基坑的直立幫和坡度，在開(kāi)挖過(guò)程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。4、在開(kāi)挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。5、開(kāi)挖基坑的土方，土方現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放，運(yùn)距100米。，一定留足回填需用的好土，多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)。（三）、成品保護(hù)1、對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線(xiàn)引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門(mén)板等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，也不得坐在龍門(mén)板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，也應(yīng)定期復(fù)測(cè)檢查是否正確。2、施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)處理后，方可繼續(xù)施工。在敷設(shè)地上或地下管道、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門(mén)的書(shū)面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線(xiàn)。（四）、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、基底超挖：開(kāi)挖基坑不得超過(guò)基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。2、基底未保護(hù)：基坑開(kāi)挖后應(yīng)盡量減少對(duì)對(duì)基土的擾動(dòng)。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留出0.3厚土層，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖掉。3、施工順序不合理：土方開(kāi)挖宜先從低處進(jìn)行，分層分段依次開(kāi)挖，形成一定坡度，以利排水。4、開(kāi)挖尺寸不足：基坑底部的開(kāi)挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)當(dāng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，在開(kāi)挖前均應(yīng)考慮。5、基坑邊坡不直不平，基底不平：應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗(yàn)收。三、機(jī)械回填土人工施工方案方法、工藝流程：基坑底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平整夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收。、填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填之前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。、檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，料徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。、回填土應(yīng)分層鋪攤。每層厚度應(yīng)當(dāng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般每層鋪土厚度為200250毫米；人工打夯不大于200毫米。每層鋪攤后，隨之耙平。、回填土每層至少應(yīng)夯打三遍。打夯應(yīng)當(dāng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。、基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪。、回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線(xiàn)位移或者損壞管道，應(yīng)當(dāng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)當(dāng)從管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5米以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在管道接口處，防腐絕緣層或電纜周?chē)?，?yīng)回填細(xì)粒料。、回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求以后，再進(jìn)行上面一層的鋪土。、修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線(xiàn)找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線(xiàn)鏟平；低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。四、基礎(chǔ)施工方案方法樁基礎(chǔ)施工方案方法（一）、主要施工程序基坑開(kāi)挖-清理場(chǎng)地-放線(xiàn)定位-引測(cè)標(biāo)高-埋設(shè)護(hù)筒-復(fù)核測(cè)量-鉆機(jī)定位-鉆進(jìn)成孔-成孔檢查-鋼筋籠制件安裝-清孔-砼澆筑前檢查-澆筑砼。（二）、施工方法及要點(diǎn)基坑開(kāi)挖，根據(jù)原圖紙的設(shè)計(jì)，基坑放線(xiàn)做一次性放坺用挖掘機(jī)開(kāi)挖，土方直接拋棄工作面2米以外，開(kāi)挖時(shí)用打腰樁控制高度，挖到挖孔樁的標(biāo)高后，人配合機(jī)械清底，清好后進(jìn)行下一道工序。A、 施工準(zhǔn)備1、 平整場(chǎng)地：掘除表土、雜物、為測(cè)量放線(xiàn)做準(zhǔn)備。2、 測(cè)量放線(xiàn)：根據(jù)圖紙放出中心點(diǎn)位、并繪制出測(cè)量放樣成果表，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。B、 灌注樁灌注樁鉆機(jī)成孔采用CZ6鉆機(jī)成孔，鉆孔的周?chē)鷮㈦s物清除，整平夯實(shí)，土軟時(shí)應(yīng)換除軟土，使鉆機(jī)固定平穩(wěn)。1、 埋置護(hù)筒：a、 護(hù)筒為鋼板制作，埋設(shè)前檢查是否堅(jiān)實(shí)，不漏水，護(hù)筒外側(cè)的土應(yīng)夯實(shí)，或用石灰土夯實(shí)。b、 護(hù)筒內(nèi)徑辦600/800cm.c、 護(hù)筒頂端高度在高出筑島土面0.3m2、 護(hù)壁泥漿：鉆孔泥漿由水、粘土和添加劑組成。除地層本身全為粘性土，能在鉆進(jìn)中自造泥漿外，應(yīng)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范46頁(yè)表5.2.4泥漿性能指標(biāo)。開(kāi)工前應(yīng)準(zhǔn)備數(shù)量充足和性能合體的粘性土或膨潤(rùn)土。調(diào)制泥漿時(shí)，應(yīng)先將粘土或膨潤(rùn)土加水浸透，然后以攪拌機(jī)或人工拌制，為了回收泥漿原料和減少環(huán)境污染，均應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。C、 鉆進(jìn)成孔鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場(chǎng)地布置與鉆孔機(jī)座層處的平整和加固，主要機(jī)具的檢查與安裝，配套設(shè)備的就位及水電供應(yīng)的接通等，必須及時(shí)趕寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)，鉆機(jī)安裝就位后，底坐和頂端平穩(wěn)，在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)找出原因，及時(shí)處理。必須注意連續(xù)補(bǔ)充水量（泥漿），維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水壓，防止孔壁坍塌。此段應(yīng)加入對(duì)泥漿稠度、比重、含砂率各指標(biāo)的試驗(yàn)。D、 清孔：鉆孔達(dá)到要求深度后，按要求檢查、符合要求后立即清孔。必須注意保持孔內(nèi)水壓，防止坍孔。澆注水下混凝土前，孔底沉淀厚度應(yīng)不于設(shè)計(jì)規(guī)定，不得用加深孔底深度的方法代替清孔。E、 鋼筋鋼筋必須有出廠(chǎng)合格證，產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)，鋼筋性能試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告等。本工程所有現(xiàn)澆構(gòu)件的鋼筋構(gòu)件均在現(xiàn)場(chǎng)制作（包括調(diào)直、切斷、彎曲、成型綁扎），鋼筋型號(hào)類(lèi)別，物理性能在經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后方可使用。在現(xiàn)場(chǎng)制作成型后其長(zhǎng)度、形狀必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的構(gòu)件鋼筋應(yīng)采用放大樣，用自尺量長(zhǎng)度，圖紙中未注明的細(xì)節(jié)，按施工規(guī)范要求處理。鋼筋焊接頭要交錯(cuò)布置，滿(mǎn)足施工規(guī)范要求。鋼筋籠骨架制作與吊裝應(yīng)符合下列要求：、 鋼筋骨架可整體式分節(jié)制作、 每隔2.0m設(shè)置加強(qiáng)鋼筋一道。、 在骨架上端，根據(jù)骨架長(zhǎng)度，直徑大小，均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿。、 在骨架主筋外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的部件。、 采用措施，防止混凝土澆注過(guò)程中鋼筋骨架上升。、 鋼筋骨架應(yīng)及時(shí)，準(zhǔn)確的吊裝（焊接）就位，就位后牢固定位。F、 二次清孔鋼筋籠安裝就位后，進(jìn)行二次清孔，使孔底的沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。G、 混凝土工程混凝土采用C30混凝土，采用水泥砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸。1、 水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠(chǎng)合格證，對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠(chǎng)日期等檢查驗(yàn)收。并送試驗(yàn)室作復(fù)試驗(yàn)報(bào)告（含砂、石）2、 嚴(yán)格控制配合比，掛牌于攪拌機(jī)旁，上料按配合比重量（采用人工過(guò)磅）上料，砂、碎石定量抽檢含水量，準(zhǔn)確掌握用水量，嚴(yán)格控制水灰比。3、 嚴(yán)格控制坍落度4、 澆筑混凝土混凝土用鋼性導(dǎo)管進(jìn)行灌注，剛性導(dǎo)管用負(fù)管制成，導(dǎo)管內(nèi)徑為35cm，使用時(shí)導(dǎo)管做閉水試驗(yàn)，確保不透水，導(dǎo)管上口設(shè)置儲(chǔ)料倉(cāng)和漏斗。 澆注混凝土前，檢測(cè)孔底泥漿沉淀厚度，如大于規(guī)定，應(yīng)再次清孔，但要注意孔壁的穩(wěn)定，防止塌孔。 混凝土拌合物運(yùn)至澆注地點(diǎn)時(shí)，檢查均勻性和坍落度，如不符合要求，進(jìn)行第二次拌合扔達(dá)不到要求，不得使用。 開(kāi)始澆筑混凝土?xí)r在漏斗底口處設(shè)置可靠的隔水設(shè)施。首批混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿(mǎn)足導(dǎo)管初次埋置深度（大于或等于1M）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。導(dǎo)管底端至鉆孔底處間隙約為0.4M。 澆注開(kāi)始后，連續(xù)地進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿(mǎn)時(shí)，緩緩地澆注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊。 在澆筑過(guò)程中經(jīng)常探測(cè)井孔內(nèi)混凝土面位置，即使調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深一般大于2M并小于6M，當(dāng)拌合物內(nèi)慘有緩凝劑，澆注速度較快，導(dǎo)管較堅(jiān)固并有足夠起重能力時(shí)，可適當(dāng)加大埋深。 井孔內(nèi)混凝土面位置的探測(cè)，采用較為精確的器具，若無(wú)條件時(shí)，可采用測(cè)錐，錐宜為錐形，錐重不宜過(guò)小。 混凝土面接近時(shí)，宜使導(dǎo)管保持稍大的埋底，并放慢澆注速度，以減少混凝土的沖擊力。 混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深。 澆注的樁頂標(biāo)高預(yù)加到一定的高度，一般高出設(shè)計(jì)高程0.51.0M，預(yù)加高度要在基坑開(kāi)挖前鑿除，鑿除時(shí)必須防止損毀樁身。 在澆注末期，漏斗底口高出井孔水面或樁頂?shù)谋仨毟叨炔灰诵∮?6M.配置混凝土所用材料應(yīng)符合下列要求： 水泥選用325#級(jí)。 粗骨料采用碎石，骨料最大粒徑不應(yīng)導(dǎo)管內(nèi)徑16-18和鋼筋最小凈距的14，同時(shí)不應(yīng)大于40mm。 混凝土拌和物要有良好的和易性，在運(yùn)輸和澆注過(guò)程中無(wú)離析、泌水，澆注時(shí)保持有足夠的流動(dòng)性，其坍落度為180220。（三）、質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù)，是企業(yè)的生命，切實(shí)保證工程質(zhì)量是我單位根本宗旨，施工中我們將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件和要求進(jìn)行全面質(zhì)量管理，做到好中求快，科學(xué)合理，消除一切質(zhì)量隱患。（1）外購(gòu)材料必須三證（出廠(chǎng)證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，進(jìn)場(chǎng)后需按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。材料必須選擇質(zhì)量好，信譽(yù)高的廠(chǎng)家訂購(gòu)。承臺(tái)基礎(chǔ)施工方案方法（一）、基礎(chǔ)施工流水：基礎(chǔ)放線(xiàn)監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)綁扎基礎(chǔ)鋼筋支基礎(chǔ)周邊模及坑模模板監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收澆筑基礎(chǔ)混凝土監(jiān)理見(jiàn)證做試塊基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收回填土。（二）、基礎(chǔ)施工控制：本工程主樓基礎(chǔ)施工的軸線(xiàn)控制和模板支設(shè)固定必須嚴(yán)格控制，否則將影響到整個(gè)建筑物的施工。為此必須在基坑外圍設(shè)幾個(gè)永久測(cè)量控制點(diǎn)，并妥善加以保護(hù)。由測(cè)量員用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀，進(jìn)行軸線(xiàn)控制和標(biāo)高控制。測(cè)量資料應(yīng)妥善保管。（三）、基礎(chǔ)砼墊層施工在澆筑混凝土墊層前，在基坑底四角釘上高出地面40厘米小木樁，用水準(zhǔn)儀抄出墊層0.2米線(xiàn)，由試驗(yàn)工測(cè)得砂石含水率，砼試驗(yàn)室配合比轉(zhuǎn)換為施工配合比，方可澆筑墊層混凝土。由標(biāo)高控制點(diǎn)拉上小線(xiàn)控制澆筑墊層混凝土厚度，確保墊層厚度符合施工及驗(yàn)收規(guī)范。由監(jiān)理單位見(jiàn)證做墊層混凝土試塊三組。（四）、基礎(chǔ)測(cè)量放線(xiàn)基礎(chǔ)施工測(cè)量的特點(diǎn)是其測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)易破壞，因此放線(xiàn)時(shí)必須校對(duì)好基準(zhǔn)點(diǎn)，確定準(zhǔn)確無(wú)誤后方可進(jìn)行，必須保證其軸線(xiàn)偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)?；A(chǔ)放線(xiàn)基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在基礎(chǔ)四周作永久基準(zhǔn)點(diǎn)，并要保護(hù)好，防止破壞，放線(xiàn)測(cè)量記錄，應(yīng)保管好，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。（五）、基礎(chǔ)鋼筋工程施工由于本工程鋼筋規(guī)格、種類(lèi)較多，因此在鋼筋制作前，應(yīng)先進(jìn)行技術(shù)交底，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并按設(shè)計(jì)圖紙校對(duì)加工，加工成型的鋼筋應(yīng)按不同的規(guī)格、型號(hào)、品種等應(yīng)分類(lèi)堆放、掛牌標(biāo)示，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，以免亂領(lǐng)料或鋼筋用錯(cuò)地方。綁扎時(shí)按圖紙要求彈出基礎(chǔ)梁底板、軸線(xiàn)及墻邊線(xiàn)，暗柱四角刷上紅漆加以控制，排放鋼筋、穿箍、綁扎、成型。質(zhì)檢員應(yīng)按要求進(jìn)行檢查合格后經(jīng)監(jiān)理辦隱蔽驗(yàn)收。、工藝流程：彈鋼筋位置線(xiàn)綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎柱鋼筋及墻插筋二次放線(xiàn)校正插筋位置申報(bào)隱檢、隱檢簽證、轉(zhuǎn)入下道工序。、鋼筋綁扎操作工藝：劃鋼筋位置線(xiàn)，按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距算的實(shí)際需用鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底模板邊的那根鋼筋離模棱邊厘米，在墊層上彈出鋼筋位置線(xiàn)，對(duì)于梁邊應(yīng)在墊層上彈的鋼筋位置線(xiàn)。梁、板鋼筋可分段綁扎成型，然后安裝就位，如預(yù)埋件影響梁筋安裝就位，則根據(jù)梁位置線(xiàn)就地綁扎成型。對(duì)底板雙層筋、按彈出的鋼筋位置線(xiàn)，先鋪底下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，縱向鋼筋在最下面，然后鋪橫向鋼筋，綁完下層筋后，擺放鋼筋馬登或鋼筋支架（間距以米左右為宜），以確保上層鋼筋的有效高度。在馬登上擺放鋼筋。在鋼筋綁扎時(shí)，對(duì)底板鋼筋是雙向受力鋼筋必須將鋼筋交點(diǎn)全部綁牢固，如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)換方向，也可采用“八”字扣，但保證必須不位移。對(duì)底板底面保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每米左右距離梅花型擺放。梁鋼筋的受力筋接頭采用幫條電弧焊，焊條選型、電流選擇見(jiàn)附表。焊接幫條尺寸單面10，雙面5，如采用綁扎接頭時(shí)鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合規(guī)格要求，大于25時(shí)受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度為35受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度為24.5，受力鋼筋間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在焊接接頭中心至長(zhǎng)度為35范圍內(nèi)，且不小于500的區(qū)內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，有接頭的受力鋼筋的截面面積與受力鋼筋總面積面積百分率在受控區(qū)不宜超過(guò)50，受壓區(qū)不受限。對(duì)于通長(zhǎng)鋼筋，受壓鋼筋可在跨中焊接（搭接），受控區(qū)等支座處焊接（搭接）。根據(jù)彈好的墻、柱位置線(xiàn)，將墻、柱、伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)的深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度一宜過(guò)長(zhǎng)，上端應(yīng)采取措施工保證垂直，不歪斜，傾倒，不變位。錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求預(yù)留。、綁扎注意事項(xiàng)：1）、基礎(chǔ)鋼筋必須全部滿(mǎn)扎，采用“八”字扣綁扎，基礎(chǔ)板鋼筋綁扎時(shí)先鋪長(zhǎng)向鋼筋，后鋪短向鋼筋，級(jí)鋼筋彎勾必須朝上，鋼筋必須綁扎牢固，不許出現(xiàn)松扣現(xiàn)象。2、板鋼筋綁扎完畢后，板筋下墊4040100厚水泥砂漿墊塊，每平方米不得少于個(gè)，確保板鋼筋保護(hù)層厚度。3）、插柱墻筋時(shí)確保鋼筋接頭位置錯(cuò)開(kāi)50，插筋固定牢固，不得出現(xiàn)位移現(xiàn)象；澆筑混凝土前用腳手架固定，確保柱墻筋不位移。4）、澆筑板混凝土?xí)r，要派專(zhuān)人看筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋排距位移等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)修整，澆筑混凝土?xí)r，對(duì)污染的鋼筋應(yīng)及時(shí)用棉布清理干凈，確保鋼筋無(wú)污染。（六）、基礎(chǔ)模板工程、底板周邊模采用磚砌筑240厚磚墻，棱角抹灰為園弧形以便防水，磚胎模與土體之間縫隙用砂石填實(shí)。、安裝承臺(tái)梁模板梁模板架采用48鋼管，間距250毫米，水平拉桿每米高度道，掃地桿距底板2030.當(dāng)梁跨度等于及大于米時(shí)，梁底板按21000起拱。模板鋪好后。用水平儀測(cè)模板標(biāo)高。進(jìn)行校正，檢查模板縫隙，確保不漏漿，預(yù)檢后，方可綁扎鋼筋。（七）、基礎(chǔ)砼施工本工程基礎(chǔ)砼澆筑采取基礎(chǔ)、框架柱分開(kāi)澆筑的方案。、基礎(chǔ)梁砼澆筑：為了確?；炷潦┕べ|(zhì)量，決定采用全面分層法和分段分層法澆筑。砼澆筑采用商品混凝土，在砼澆筑過(guò)程中，采用三班倒24小時(shí)不停。為保證基礎(chǔ)不留施工縫，在初凝前澆筑新砼，采用高性能摻加劑摻加到混凝土中，可減少拌和水和水泥用量，摻和劑的用量及可摻性必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后方可按試驗(yàn)配比使用。斜面分層時(shí)，在每個(gè)斜面上放置不少于兩套振動(dòng)棒振搗，確保砼的每個(gè)部位均振搗密實(shí)，隨著砼的澆筑方向推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟進(jìn)。另外在泵澆筑和振搗后，砼表面水泥漿較厚，干縮處必然裂縫，需要進(jìn)行處理，先按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮杠刮平，然后在初凝前用木抹子打磨壓實(shí)，以抹平干裂縫。經(jīng)12小時(shí)左右，再用草墊覆蓋，充分澆水濕潤(rùn)保護(hù)。、基礎(chǔ)砼質(zhì)量保證措施原材料合格證，砼配比等均應(yīng)齊全，派專(zhuān)人在砼站監(jiān)督計(jì)量和攪拌質(zhì)量。按設(shè)計(jì)摻加膨脹劑等摻料，提高砼抗?jié)B性，防止砼收縮裂縫。、砼澆筑：澆筑砼時(shí)，先將模板內(nèi)雜物清理掉，檢查校正模板有無(wú)漏漿之處。澆筑時(shí)，砼自料斗口下落高度不能超過(guò)米，超過(guò)米采用串筒。隨砼流動(dòng)，振動(dòng)隨著跟進(jìn)，流到哪里，就搗到哪里，使各部位都振搗密實(shí)。振搗點(diǎn)間距以30厘米為宜，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層厘米為宜，以消除二層間的接縫。澆筑砼時(shí)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞，預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，在澆筑的砼凝前修正完好。施工縫上澆筑砼時(shí)，應(yīng)將施工縫處砼表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保證濕潤(rùn)，再鋪上一層20厘米厚1：1水泥砂漿。五、主體結(jié)構(gòu)施工方案方法（一）主體結(jié)構(gòu)鋼筋的制作、綁扎1、鋼筋制作：）、采用連續(xù)配料法制作鋼筋，當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格需代換時(shí)，應(yīng)先征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦理技術(shù)核定資料后，方可代換。制作好的成型鋼筋必須分規(guī)格、分部位進(jìn)行掛牌堆放。）、本工程鋼筋堆放及制作均在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，原材料根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分批分次進(jìn)場(chǎng)。）、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車(chē)間，配備鋼筋切斷機(jī)臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)，對(duì)焊機(jī)1臺(tái)，冷拉機(jī)臺(tái)。鋼筋原材料及半成品堆放在鋼筋車(chē)間附近，并在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)以避免二次搬運(yùn)，原材料及半成品必須掛標(biāo)識(shí)牌，以防錯(cuò)用。）、根據(jù)圖紙及規(guī)范要求，運(yùn)用進(jìn)行鋼筋優(yōu)化下料，經(jīng)項(xiàng)目工程師對(duì)鋼筋下料單審核后方可進(jìn)行加工制作，鋼筋加工應(yīng)按鋼筋下料單加工，鋼筋的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范驗(yàn)收要求。2、鋼筋綁扎鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工圖紙先劃線(xiàn)定位，校對(duì)正確后再擺放鋼筋綁扎。鋼筋綁扎質(zhì)量必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求?？蚣芰喊邃摻畹慕壴聪戎髁汉蟠瘟杭鞍宓捻樞蜻M(jìn)行，在綁扎墻鋼筋時(shí)，一定要注意主筋的垂直度控制，在綁扎前必須先搭好操作平臺(tái)，才能進(jìn)行綁扎。對(duì)梁、板中有孔洞的部位，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙上的要求對(duì)孔洞設(shè)置加強(qiáng)筋。核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯(cuò)漏，須立即糾正增補(bǔ)。為確保鋼筋保護(hù)層的位置，對(duì)柱加工30300厚帶扎絲水泥砂漿墊塊，頂板加工馬凳筋，馬凳筋與頂板接逐面刷防銹漆。頂板為303015厚水泥砂漿墊塊，每平米不得少于個(gè)。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，須先逐根研究鋼筋穿插就位順序，并與模板工討論支模和綁扎先后次序，減少綁扎困難；鋼筋確實(shí)擺放不下時(shí)，要與技術(shù)科聯(lián)系（可能涉及設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位）解決。所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固，柱角等抗震較高部位用雙股鐵絲。同一水平直線(xiàn)上相鄰綁扎呈“八”字型，朝向混凝土內(nèi)部。）、梁鋼筋綁扎、工藝流程支設(shè)梁底板布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定穿次梁下、上部縱筋穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定布設(shè)吊筋綁扎。、梁鋼筋綁扎工藝梁分為框架梁、次梁等。梁鋼筋內(nèi)設(shè)有箍筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均為封閉箍，彎鉤角度及彎折段直線(xiàn)長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。在主次梁或次梁?jiǎn)栂嘟惶?，兩?cè)按圖紙要求設(shè)米箍筋和吊筋。根據(jù)要求，次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應(yīng)置于橫向框架梁上部主筋之上；當(dāng)兩者梁高相同時(shí)縱向框架連梁的下部主筋應(yīng)置于橫向框架梁下部主筋之上；當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時(shí)，梁該側(cè)主筋應(yīng)置于往或墻豎向縱筋之內(nèi)，構(gòu)造按設(shè)計(jì)說(shuō)明。在梁箍筋上綁扎墊塊，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間須墊以直徑25的短鋼筋，間距不大于米。梁箍筋的接頭（彎鉤疊合處）須交錯(cuò)布置在兩根架力鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與架力鋼筋交叉點(diǎn)均須扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互問(wèn)須成八字形。）、樓板鋼筋、工藝流程清理模板模板上畫(huà)線(xiàn)綁板下部受力鋼筋綁上層鋼筋墊馬凳筋及墊塊隱閉驗(yàn)收及簽證。、板鋼筋綁扎工藝清掃模板上刨花、碎木、電線(xiàn)管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線(xiàn)及上部結(jié)構(gòu)定位邊線(xiàn)。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用墨線(xiàn)彈出每?jī)筛鹘畹木€(xiàn)，依線(xiàn)綁筋。按彈出的間距線(xiàn)，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。綁扎板鋼筋時(shí)，相交點(diǎn)必須全部綁扎八字扣。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，馬凳間距為米。當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小線(xiàn)就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線(xiàn)上，端部平齊，外觀美觀，彎鉤朝下。為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用砂漿墊塊橫縱每間隔半米設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。板中受力鋼筋：從距梁邊5開(kāi)始配置；下部縱向受力鋼梁的中心線(xiàn)，且不小于5（為受力鋼筋直徑）。板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。樓板鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，級(jí)鋼筋綁扎接頭末端須做彎鉤，II級(jí)鋼筋、冷軋帶肋鋼筋不做彎鉤。梁板鋼筋如有彎鉤時(shí)，上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下。板筋采用馬凳控制雙層鋼筋間距，間距.8米。 3、鋼筋的焊接和連接本工程主要采用鋼筋手工電弧焊和對(duì)焊焊接以及鋼筋直螺紋連接新技術(shù)、新工藝。必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范工藝由持證上崗焊工進(jìn)行操作，在施焊前必須進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行正式焊接。柱子的鋼筋采用直螺紋連接。梁等縱向鋼筋焊接一般采用閃光對(duì)焊連接，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。鋼筋焊接部分除級(jí)鋼筋之間焊接采用50型焊條外，其余均采用43型焊條。焊工應(yīng)執(zhí)證上崗，其試件檢驗(yàn)合格后方可在主體工程中施焊。)、鋼筋電渣壓力焊接頭外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：(1)、電渣壓力焊接頭，每100個(gè)同類(lèi)型接頭為一批，取三個(gè)試件作拉伸試驗(yàn)。(2)、接頭焊包應(yīng)飽滿(mǎn)和比較均勻，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷。(3)、接頭處鋼筋軸線(xiàn)的偏移不得超過(guò)鋼筋直徑的.1倍，同時(shí)不得大于。(4)、接頭處彎折不得大于度。(5)、外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。)、鋼筋閃光對(duì)焊接頭應(yīng)符合以下要求：(1）、應(yīng)從每批成品中切取個(gè)試樣，個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接完成的200個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算；一周內(nèi)累計(jì)不足200個(gè)接頭時(shí)，也按一批計(jì)算。(2)、接頭處不得有橫向裂紋。(3)、與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯燒傷。(4)、接頭處的彎折，不得大于度。(5)、接頭處鋼筋軸線(xiàn)偏移不得大于鋼筋直徑的.1倍，同時(shí)不得大于。(6）、當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品，不合格接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。4、鋼筋成品及半成品的管理鋼筋半成品管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎的質(zhì)量與進(jìn)度，施工中應(yīng)抓好半成品的管理，半成品的加工按現(xiàn)場(chǎng)的施工流向和進(jìn)度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實(shí)行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度，以便查詢(xún)及追溯。鋼筋成品要加強(qiáng)管理，柱鋼筋嚴(yán)禁攀爬、蹬踩，板筋（尤其是直徑較小的負(fù)筋）要加以保護(hù)，保證鋼筋幾何形狀，不得使其變形。5、質(zhì)量保證措施)、認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，弄清各部位鋼筋的受力情況，進(jìn)行鋼筋放樣。)、鋼筋放樣后，經(jīng)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無(wú)誤后，才能進(jìn)行大批量生產(chǎn)制作，減少返工浪費(fèi)。)、對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須具有出廠(chǎng)合格證明書(shū)，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)合格后，才能使用到工程中去。)、鋼筋綁扎好后，必須先進(jìn)行自檢，確定無(wú)誤后請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格并作好隱蔽驗(yàn)收簽證后，才能澆灌砼。)、砼澆灌時(shí)，由兩人以上的鋼筋工值班，以便及時(shí)修整鋼筋。)、成型鋼筋用塔吊運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先選好吊點(diǎn)位置，盡量避免運(yùn)輸過(guò)程中造成的變形。)、在澆筑砼過(guò)程中，安排專(zhuān)職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋工程質(zhì)量程序控制示意圖附后。（二）、主體結(jié)構(gòu)模板工程施工方案方法1、模板選擇模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量，本工程模板方案的確定是以工程質(zhì)量及進(jìn)度為出發(fā)點(diǎn)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性的經(jīng)濟(jì)成本分析，以達(dá)到降低工程成本提高工程質(zhì)量和進(jìn)度目的。2、模板的支設(shè)方法模板的支設(shè)方法采用“預(yù)組拼”方法，全部采用塊料竹木模板施工。確定柱梁專(zhuān)用模板編號(hào)定位使用?？梢约涌焓┕に俣?，提高模板的安裝質(zhì)量。在支設(shè)模板前，要進(jìn)行以下三項(xiàng)準(zhǔn)備工作。）、進(jìn)行中心線(xiàn)和邊線(xiàn)及控制線(xiàn)的放線(xiàn)首先使用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊軸軸線(xiàn)，并以該軸線(xiàn)為起始線(xiàn)，引出每條控制線(xiàn)。）、模板放線(xiàn)時(shí)，應(yīng)清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線(xiàn)由專(zhuān)職放線(xiàn)人員彈出模板外邊線(xiàn)（即混凝土面）和控制線(xiàn)以便于模板的安裝和校正。）、做好標(biāo)高測(cè)量工作用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置，在無(wú)法直接引測(cè)到的地方，必須間接地過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。）、模板支設(shè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)先把構(gòu)造柱底部的砌體砂漿清理干凈，并且在墻體雙面沿馬牙槎和洞口邊范圍線(xiàn)用雙面膠膜粘貼，防止模板與墻體縫隙浪費(fèi)砼漿。影響砼強(qiáng)度，提高構(gòu)件澆筑質(zhì)量。3、樓梯間模板支設(shè)樓梯間支模復(fù)雜，是模板不易加固難以保證混凝土質(zhì)量的部位，均可制作封閉式模板。具體支模方法：）、樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，彈出樓梯板底模高度和踏步平面、立面的位置以及梯梁休息平臺(tái)的位置尺寸控制線(xiàn)。）、支設(shè)樓梯的斜板模板，確保樓梯模板的剛度以及穩(wěn)定性。）、搭設(shè)豎向腳手管和水平邊系桿。）、搭支底模的縱向鋼管、鋼管頂標(biāo)高為樓梯底標(biāo)高減去模板及木楞斜向高度。）、放置木楞，其上同鋪樓梯底模。）、待綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的擋木。）、在側(cè)板上用套板畫(huà)出踏步位置線(xiàn)。）、安裝踏步立模，模板高度為樓梯踏步高度減支模板厚度，模板頂即為踏步平面，將踏步立模和兩邊的側(cè)板固定釘牢，并用木條兩邊加固。）、安裝踏步水平模板，模板寬度為踏步加上兩倍的模板厚度，使模板底板與踏步水平線(xiàn)一致，并分別與側(cè)板模，踏步立模固定釘牢。并按樓梯砼施工縫處設(shè)置特殊標(biāo)記。）、在靠近樓梯側(cè)板模兩旁，每個(gè)踏步板模上固定三角木，三角木成一條直線(xiàn)，三角木的兩角邊長(zhǎng)分別為踏步高度和寬度，并將木楞50100毫米固定在三角木上。4、模板的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）、組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)要求。）、模板安裝完畢后，合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序。）、各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。）、模板拼縫要嚴(yán)密。5、模板的拆除）、模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土構(gòu)件不變形，棱角完整方可拆除外，底模應(yīng)當(dāng)按混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。）、模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板的設(shè)計(jì)和規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。）、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。）、拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆放，并要做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。（三）、主體結(jié)構(gòu)砼的制作、運(yùn)輸、澆注及養(yǎng)護(hù)施工方案1、砼制作、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)澆筑前的準(zhǔn)備）、本工程所用混凝土全部采用商品混凝土，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)混凝土輸送泵，砼由混凝土輸送泵輸送澆筑，塔吊配合澆注?；炷了迷牧媳仨毎匆?guī)范要求檢驗(yàn)和備料。水泥必須有合格證，且必須隨機(jī)抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方可使用。砂、石必須清洗干凈。施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求制作試塊。 ）、澆筑前應(yīng)先清除模內(nèi)垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴(yán)，在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。）、澆筑砼前，鋼筋及水電配管均作隱蔽驗(yàn)收簽證。）、注意事項(xiàng)：（）混凝土的基層要清理干凈，澆水沖洗，但不得有積水；模板及其支架、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查，保證模板內(nèi)和鋼筋上的雜物清理干凈，縫隙、孔洞已堵嚴(yán)，并做好模板予檢、鋼筋隱檢等資料，符合要求后，方可澆筑混凝土。（）對(duì)施工縫進(jìn)行處理，剔鑿松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并沖洗干凈、充分濕潤(rùn)，且不得有積水。（）開(kāi)工后，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位和監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砂、石子、水泥等材料現(xiàn)場(chǎng)取樣送至指定質(zhì)量監(jiān)測(cè)站進(jìn)行試驗(yàn)，并確定相應(yīng)強(qiáng)度的砼計(jì)砂漿的配合比試驗(yàn)報(bào)告。以免影響檢澆筑施工，打亂施工進(jìn)度計(jì)劃和工期。（）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員，依據(jù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告的配合比，會(huì)同項(xiàng)目有關(guān)管理人員確定砼或砂漿的配制計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際配合比（綜合考察現(xiàn)場(chǎng)石子、砂的含水率）。（）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的計(jì)量設(shè)備及器具進(jìn)行檢查、校驗(yàn)，所有計(jì)量器具均應(yīng)檢定合格。2、混凝土澆注）、澆筑分層厚度澆筑層厚度振搗棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。對(duì)于50振動(dòng)棒來(lái)說(shuō)澆筑的混凝土為450，現(xiàn)場(chǎng)制作五根混凝土澆筑厚度控制桿，正面自下而上每450用紅油漆標(biāo)上刻度，刻度字體要大而醒目，隨時(shí)探測(cè)、調(diào)整混凝土（包括柱、墻、梁混凝土等）澆筑厚度。澆筑柱混凝土?xí)r用手電筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù)，從而控制澆筑厚度。）、混凝土的澆筑振搗本工程混凝土的振搗采用50振動(dòng)棒或30振動(dòng)棒。振搗時(shí)要快插慢拔；頂板、梁采用斜向振搗。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的.5倍，振搗最大距離為00左右。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土?xí)r須派木工看模，鋼筋工看筋，經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好?；炷琳駬v密實(shí)，不得有過(guò)振、漏振和蜂窩、麻面等現(xiàn)象。）、墻柱砼的澆筑，澆灌第一段前底部必須清洗干凈并先填以5厚與砼內(nèi)砂漿配合比相同的水泥砂漿，再由專(zhuān)人負(fù)責(zé)振搗密實(shí)。墻柱砼采用插入式振動(dòng)棒分層振搗，每層砼的澆灌高度不得00。）、梁、板砼按所劃施工段連續(xù)一次性澆灌完成，樓梯與樓層同步。砼振搗用振動(dòng)棒施工。澆筑梁的砼時(shí)，應(yīng)由一端開(kāi)始用 “趕漿法”根據(jù)梁高分層澆筑，澆搗時(shí)必須緊密配合，每層下料均應(yīng)振實(shí)后再下料。梁、柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處砼時(shí)，嚴(yán)格控制混凝土的塌落度。澆筑板時(shí)，可用振動(dòng)棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長(zhǎng)木抹子抹平。 樓面平整度的控制，在房間四角的柱筋上抄建筑50線(xiàn)，抄平涂紅油漆作標(biāo)記，澆筑混凝土?xí)r拉線(xiàn)控制混凝土厚度及平整度。澆灌梁、板砼時(shí)，搭馬道與鋼筋隔開(kāi)，以確保鋼筋位置不變形，尤其是懸挑部份，板上部負(fù)筋采用10鋼筋鐵馬支撐。）、施工縫的留置位置（1）、柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。（2）、有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。（3）、樓梯的施工縫，應(yīng)留在單跑的平臺(tái)平行與長(zhǎng)邊跨中的三分之一處及平臺(tái)梁的跨中。）、施工縫的處理（1）、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24小時(shí)，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)清除。（2）、意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周?chē)幕炷敛皇芩蓜?dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹