壓鑄車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理.docVIP

壓鑄車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是對(duì)以生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所為主體的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃，組織和控制的總稱。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程各種要素包括人、機(jī)、料、法、能、信等進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合，從而達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低各種消耗，使企業(yè)取得顯著經(jīng)濟(jì)效益。 一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容主要有：工序管理、物流管理和環(huán)境管理。（一）工序管理工序是指一個(gè)（或一組）工人在一個(gè)工作地，對(duì)一個(gè)（和同時(shí)幾個(gè)）工作進(jìn)行加工所連續(xù)完成的工作內(nèi)容，是產(chǎn)品生產(chǎn)的基本單位。工序管理包括工序要素管理和產(chǎn)品要素管理兩大項(xiàng)1. 工序要素管理就是對(duì)工序使用的勞動(dòng)力、設(shè)備、原材料和壓鑄件的管理。勞動(dòng)力管理：根據(jù)工種、技術(shù)水平進(jìn)行崗位優(yōu)化組合、合格上崗，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程。設(shè)備管理：對(duì)壓鑄機(jī)、模具、工具必須保持完好、齊全，做好日常保養(yǎng)。原材料和壓鑄件管理:材料保證供應(yīng)，保質(zhì)、保量；鑄件堆放有序，防止碰傷、劃傷。2. 產(chǎn)品要素管理對(duì)產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量、交貨期、成本的管理。品種、數(shù)量一般以銷(xiāo)定產(chǎn)，按合同要求按時(shí)交貨，同時(shí)要考慮生產(chǎn)的連續(xù)性。質(zhì)量控制要對(duì)重點(diǎn)工藝加強(qiáng)質(zhì)量管理，工序的質(zhì)量控制要嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和操作規(guī)程。成本控制是對(duì)工序成本定額進(jìn)行控制。 （二）、物流管理物流是指車(chē)間內(nèi)的材料、壓鑄件、金屬液和其他材料向下一道工序轉(zhuǎn)移過(guò)程。物流管理要解決以下三個(gè)問(wèn)題：物流路線最短；在制品占有量最??；搬運(yùn)效率要高。搞好物流管理要做好六方面工作：、選擇合適的生產(chǎn)組織形式；、進(jìn)行合理車(chē)間布置，縮短運(yùn)輸距離； 、搞好生產(chǎn)過(guò)程分析；、提高搬運(yùn)效率；、需要制定合理的在制品定額；、搞好各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工序之間的能力平衡。（三）、環(huán)境管理環(huán)境是指生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境。環(huán)境管理就是要在車(chē)間內(nèi)部營(yíng)造一個(gè)安全、文明、舒適、美好的工作環(huán)境。工人在臟、亂、差的環(huán)境下工作，會(huì)精神緊張，心情受到壓抑。環(huán)境管理的主要內(nèi)容：安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、改善作業(yè)環(huán)境。二、現(xiàn)場(chǎng)管理方法現(xiàn)場(chǎng)管理方法有：“5S活動(dòng)”、定置管理、目視管理、目標(biāo)管理等。 （一）、“5S”活動(dòng)“5S”是整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)，有的加了一個(gè)習(xí)慣，叫“6S”活動(dòng)?，F(xiàn)在有的采用5S五常法，即常組織、常整頓、常規(guī)范、常清潔、常自律。1.“5S”活動(dòng)的具體內(nèi)容：5S含義目的活動(dòng)舉例整理判斷出完成工作所必須的各類(lèi)物品并放置在一個(gè)合適的方便取用的地方，對(duì)不需要的物品清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。擴(kuò)大車(chē)間作業(yè)空間，清除管理上混放、混料，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少庫(kù)存，節(jié)約資金處理不使用的設(shè)備配件、工具、廢品、水口及個(gè)人生活用品整頓將需要留在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物品進(jìn)行科學(xué)布置和合理擺放，所有物品都有一個(gè)清楚的名稱和位置可以很快地取拿所需的物品壓鑄機(jī)、模具清潔干凈，有保養(yǎng)，產(chǎn)品、不良品分類(lèi)分點(diǎn)擺放清掃清潔衛(wèi)生責(zé)任到人，清掃工作由整個(gè)組織所有成員一起來(lái)完成將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)，看不見(jiàn)的地方清掃干凈設(shè)備、儀器定期清潔保養(yǎng)，無(wú)油垢、積塵，地面、門(mén)窗定期清掃，定期檢查清潔連續(xù)、反復(fù)不斷地堅(jiān)持整理、整頓、清掃，使現(xiàn)場(chǎng)保持最佳狀態(tài)將前三項(xiàng)活動(dòng)堅(jiān)持與深入經(jīng)常檢查與整理物品，按劃分功能區(qū)擺放，每天進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和清掃工作素養(yǎng)教育全體員工遵紀(jì)守法，行為規(guī)范，積極參與“5S”活動(dòng)，有活力，有工作熱情提高員工素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度的良好習(xí)慣和作風(fēng)每天堅(jiān)持510分鐘“5S”活動(dòng)，個(gè)人干凈整潔，精神面貌佳表1 車(chē)間內(nèi)物品常用程度分類(lèi)程度等級(jí)使用頻率保存方法低過(guò)去一年都沒(méi)有用過(guò)的物品清理出車(chē)間過(guò)去6-12個(gè)月中只使用過(guò)一次的物品保存在比較遠(yuǎn)的地方中過(guò)去2-6個(gè)月只使用一次和一月使用一次以上的物品保存在工作現(xiàn)場(chǎng)與過(guò)處的中間位置高一周內(nèi)使用一次物品，每天都要使用物品和每小時(shí)都需要使的物品保存在工作現(xiàn)場(chǎng)附近或隨身攜帶2壓鑄車(chē)間5S的典型活動(dòng)舉例。（1） 常組織l 處理擺在通道和工作場(chǎng)所內(nèi)不使用的設(shè)備配件、模具、工具和不需要的物品、通道要暢通、整潔；l 檢查泄漏和產(chǎn)生噪聲的原因；l 處理有缺陷的壓鑄件和檢修已損壞的設(shè)備、工具等；l 清掃車(chē)間地面、處理垃圾和雜物；l 處理金屬錠、鑄件、不良品的混放和無(wú)標(biāo)識(shí)的狀況等。（2） 常整頓l 壓鑄機(jī)、模具、其他設(shè)備等清潔干凈、有保養(yǎng)，隨時(shí)可投入使用；l 工具、儀器、文件定位放置，隨時(shí)可取放；l 材料、半成品、產(chǎn)品和不良品要分類(lèi)分點(diǎn)擺放，放置方式可采用直線或者直角式布置，有標(biāo)識(shí)；l 文件圖紙整齊、有序，有專人保管，擺放及標(biāo)識(shí)統(tǒng)一規(guī)格，30秒鐘能找到或放置好文件；l 公告欄規(guī)范有序、整潔干凈、內(nèi)容及時(shí)、有專人負(fù)責(zé)。（3） 常清潔l 清潔責(zé)任到人，定期清潔，定期檢查；l 地面上無(wú)零件、金屬飛邊和其他雜物，沒(méi)有衛(wèi)生死角；l 工作臺(tái)面無(wú)雜物，油漬等；l 設(shè)備、儀器等無(wú)積塵、油垢，有人定期清潔保養(yǎng)；l 門(mén)窗干凈、明亮、整潔、無(wú)破損。（4） 常規(guī)范l 作業(yè)場(chǎng)所根據(jù)不同使用功能劃分，分區(qū)線條清晰、干凈；l 地面整潔干凈，按劃分功能區(qū)擺放物品；l 經(jīng)常整理各類(lèi)物品，按定位、整齊、規(guī)范擺放、標(biāo)識(shí)清楚、達(dá)到目視管理要求。l 每天進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)與清潔工作；l 各類(lèi)標(biāo)記（如“危險(xiǎn)”、“出口”等）和標(biāo)簽（如責(zé)任標(biāo)簽）合格、清晰。（5） 常自律l 全員參與5S活動(dòng)，每天開(kāi)展510分鐘5S活動(dòng)。l 有良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣、有活力、有工作熱情。l 有團(tuán)結(jié)精神、有良好的集體榮譽(yù)感。l 遵紀(jì)守法、行為規(guī)范、養(yǎng)成遵守各種規(guī)章制度的習(xí)慣。l 穿廠服、帶工作牌、帶安全帽、干凈整潔、精神面貌佳。35S的實(shí)施（1） 領(lǐng)導(dǎo)重視，機(jī)構(gòu)健全；（2） 制定計(jì)劃，培訓(xùn)員工；（3） 全員參與，貫徹執(zhí)行；（4） 做好評(píng)估，鞏固成果。4經(jīng)過(guò)“5S”活動(dòng)后車(chē)間面貌發(fā)生變化：（1） 改善和增大車(chē)間作業(yè)面積，空間應(yīng)用充分；（2） 清除管理上混放、混料，提高產(chǎn)品質(zhì)量；（3） 改善工作環(huán)境，提高工作效率；（4） 減少意外，保障生產(chǎn)安全；（5） 整潔明亮車(chē)間，使員工心情舒暢；（6） 提升公司形象，給客戶信心。 （二）定置管理定置管理是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)分析和研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)，亦即是科學(xué)地確定物品在車(chē)間的位置。它以物在場(chǎng)所的定置為基礎(chǔ)，以完善的信息載體為媒介，達(dá)到人和物有效結(jié)合的目的，縮端人取物的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化管理。1、人、物、場(chǎng)所之間的關(guān)系（1）人與物的結(jié)合三種形成a、直接結(jié)合 當(dāng)需要取拿物品時(shí)候，可以立即將物拿到手，不要需要為尋找某種物品而耗費(fèi)時(shí)間b、間接結(jié)合 指人與物呈分離狀態(tài)，為取拿某一物品，不要需要花費(fèi)時(shí)間，而且要增加結(jié)合成本，或者保管不善 ，出現(xiàn)故障，需要維護(hù)，影響生產(chǎn)。例如，為取用5萬(wàn)元模具，花費(fèi)30分鐘時(shí)間，如果每花10分鐘用去費(fèi)用100元，則用去結(jié)合成本300元，現(xiàn)成本=原成本+結(jié)合成本=50,000+300=50300，比直接取用成本多用300元。c、無(wú)需結(jié)余 如報(bào)廢配件、工具、廢品、生產(chǎn)廢棄物，無(wú)使用價(jià)值。如果保留在現(xiàn)場(chǎng)，占用地方，影響生產(chǎn)定置管理就是要采取措施，清除c形式、改進(jìn)b形式，保持a形式（2）物與場(chǎng)所結(jié)合形式也有三種狀態(tài)，即a良好狀態(tài)，不但工作環(huán)境，而且備條件物件擺放有序，布局合理，物與場(chǎng)所全理結(jié)合，符合環(huán)保與安全。b、需要改善狀態(tài)c、需要徹底改善狀態(tài)定置管理任務(wù)是改善b、c狀態(tài)，使之達(dá)到狀態(tài)的需要。 （3）信息媒介信息媒介是在人與物、物與場(chǎng)所的結(jié)合過(guò)程中起著指導(dǎo)，控制、確認(rèn)作用的的信息載體，如果種各種指示牌、各種標(biāo)簽、臺(tái)賬、布置圖等。它可以分為引導(dǎo)信息和確認(rèn)信息。1）、引導(dǎo)信息 在人與物的結(jié)合中起著引導(dǎo)作用，通過(guò)臺(tái)賬記錄的引導(dǎo)，使人知道：“該物在何處”，通過(guò)平面布置圖，知道“該物在哪里”，便于人與物的結(jié)合。2）、確認(rèn)信息 是對(duì)物品和場(chǎng)所的確認(rèn)，避免物品的混放和場(chǎng)所誤置。如鑄件的卡片上說(shuō)明了鑄件的名稱、規(guī)格、數(shù)量和重量，告訴人們“這就是該物”，車(chē)間某一場(chǎng)所的標(biāo)志牌寫(xiě)著“合格鑄件存放這”告訴人們，這里是存放合格鑄件的位置。2、定置管理基本要求（1）使人、物、場(chǎng)所三者合理結(jié)合；信息載體起引導(dǎo)、確認(rèn)作用；（2）物料搬運(yùn)方便，運(yùn)輸路線通暢；（3）工具箱、裝載器具標(biāo)準(zhǔn)化，放置位置合理；（4）臨時(shí)堆放物品，要限期搬出。3、定置程序（1）調(diào)查研究；（2）定置設(shè)計(jì)（定置圖）；（3）人力、物力準(zhǔn)備（4）實(shí)施；（5）定期檢查與考核。（三）目視管理目視管理又稱視覺(jué)管理，色彩管理，是利用形象直觀，色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理工作。1、具體內(nèi)容：（1）規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)公開(kāi)化；（2）生產(chǎn)任務(wù)與完成情況圖表化；（3）結(jié)合“5S”、定量管理，進(jìn)行清晰、標(biāo)準(zhǔn)化視覺(jué)顯示信息設(shè)計(jì)，如標(biāo)志線、標(biāo)志牌等；（4） 人員著裝統(tǒng)一化與實(shí)行掛牌制度。2、管理內(nèi)容舉例在每臺(tái)壓鑄機(jī)前或車(chē)間內(nèi)設(shè)置目視看板：如a、壓鑄機(jī)生產(chǎn)原如記錄；b、壓鑄工藝參數(shù)；c、生產(chǎn)樣板；d、質(zhì)量控制巡查記錄；e、生產(chǎn)計(jì)劃；f、車(chē)間工藝流程；g、車(chē)間人員組成；h、安全記錄等。各種合適的標(biāo)簽或色彩：a、標(biāo)識(shí)標(biāo)簽；b、加工路線標(biāo)簽；c、檢驗(yàn)標(biāo)簽；d、危險(xiǎn)區(qū)標(biāo)記；e、管道、開(kāi)關(guān)方向標(biāo)簽；f、彩色管道、通道。（四）目標(biāo)管理目標(biāo)管理是讓企業(yè)管理人員及工人親自參加工作目標(biāo)的制度，在工作中實(shí)行自我控制并努力完成工作目標(biāo)的