2、冬裝大衣面料標(biāo)準(zhǔn)(三品種).doc

中國(guó)移動(dòng)標(biāo)志服面料 冬裝大衣面料（三品種）冬裝大衣面料（三品種）1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中國(guó)移動(dòng)冬裝大衣面料（三品種）的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝和標(biāo)志。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鑒定中國(guó)移動(dòng)冬裝大衣面料（三品種）的品質(zhì)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 250紡織品 色牢度試驗(yàn) 評(píng)定變色用灰色樣卡（GB/T 2502008,ISO 150-A02:1993，IDT）GB/T 29102009(所有部分）紡織品 定量化學(xué)分析GB/T 3917.2紡織品 織物撕破性能 第2部分：褲形試樣(單縫)撕破強(qiáng)力的測(cè)定GB/T 3920 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐摩擦色牢度(GB/T 39202008，ISO 105-X12: 2001，MOD)GB/T 3922紡織品耐汗?jié)n色牢度試驗(yàn)方法(GB/T 39221995，eqv ISO 105-E04：1994)GB/T 3923.11997紡織品 織物拉伸性能 第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定條樣法GB/T 4666紡織品 織物長(zhǎng)度和幅寬的測(cè)定GB/T 4802.1紡織品 織物起毛起球性能的測(cè)定第1部分：圓軌跡法GB 5296.4消使用說(shuō)明 紡織品和服裝使用說(shuō)明GB/T 5711 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐干洗色牢度(GB/T 57111997，eqv ISO 105-D01:1993)GB/T 5713紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐水色牢度(GB/T 57131997，eqv ISO 105-E01：1994）GB/T 6152紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐熱壓色牢度(GB/T 61521997，eqv ISO 105-X11：1994）GB/T 84272008紡織品 色牢度試驗(yàn)?zāi)腿?造光色牢度：氙弧GB 9994 紡織材料公定回潮率GB/T 16988 特種動(dòng)物纖維與綿羊毛混合物含量的測(cè)定GB/T 18401 國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范FZ/T 01026四組分纖維混紡產(chǎn)品定量化學(xué)分析方法FZ/T 01048蠶絲/羊絨混紡產(chǎn)品混紡比的測(cè)定FZ/T 01053紡織品 纖維含量的標(biāo)識(shí)FZ/T 20002毛紡織品含油脂率的測(cè)定FZ/T 20008毛織物單位面積質(zhì)量的測(cè)定FZ/T 20009毛織物尺寸變化的測(cè)定 靜態(tài)浸水法FZ/T 20019毛機(jī)織物脫縫程度試驗(yàn)方法FZ/T 200211999織物經(jīng)汽蒸后尺寸變化試驗(yàn)方法3 品種規(guī)格及顏色3.1 產(chǎn)品顏色：男營(yíng)業(yè)員冬裝面料為9號(hào)藍(lán)色；女營(yíng)業(yè)員冬裝面料主面料為藍(lán)紫色，配料為寶藍(lán)色。色相以中國(guó)移動(dòng)批準(zhǔn)的標(biāo)樣為準(zhǔn)。3.2 產(chǎn)品品種規(guī)格見(jiàn)表1表1 短順羊毛大衣呢序號(hào)品名克重（g/m2）幅寬（cm）成分顏色1男營(yíng)業(yè)員客戶經(jīng)理冬裝面料30015099%羊毛1%導(dǎo)電纖維九號(hào)藍(lán)2女營(yíng)業(yè)員客戶經(jīng)理冬裝面料（主料）30015099%羊毛1%導(dǎo)電纖維藍(lán)紫色3女營(yíng)業(yè)員客戶經(jīng)理冬裝面料（配料）30015099%羊毛1%導(dǎo)電纖維寶藍(lán)色4 技術(shù)要求4.1 安全性要求中國(guó)移動(dòng)冬裝大衣面料（三品種）的基本安全技術(shù)要求應(yīng)符合GB/18401的規(guī)定。 4.2 分等規(guī)定4.2.1 粗梳毛織品的質(zhì)量等級(jí)分為優(yōu)等品、一等品和二等品,低于二等品的降為等外品。4.2.2 粗梳毛織品的品等以匹為單位。按實(shí)物質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量三項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定，并以其中最低一項(xiàng)定等。三項(xiàng)中最低品等有兩項(xiàng)及以上同時(shí)降為二等品的，則直接降為等外品。注：織品凈長(zhǎng)每匹不短于12m,凈長(zhǎng)17m及以上的可由兩段組成,但最短一段不短于6m。拼匹時(shí)，兩段織物應(yīng)品等相同，色澤一樣。4.3 實(shí)物質(zhì)量評(píng)等4.3.1 實(shí)物質(zhì)量系指織品的呢面、手感和光澤。凡正式投產(chǎn)的不同規(guī)格產(chǎn)品，應(yīng)分別以優(yōu)等品和一等品封樣。對(duì)于來(lái)樣加工、生產(chǎn)方應(yīng)該根據(jù)來(lái)樣方要求，建立封樣，并經(jīng)雙方確認(rèn)，檢驗(yàn)時(shí)逐匹對(duì)照封樣評(píng)等。4.3.2 符合優(yōu)等品封樣者為優(yōu)等品。4.3.3 符合或基本符合一等品封樣者為一等品。4.3.4 明顯差于一等品封樣者為二等品。4.3.5 嚴(yán)重差于一等品封樣者為等外品。4.4 內(nèi)在質(zhì)量的評(píng)等4.4.1 內(nèi)在質(zhì)量的評(píng)等由物理指標(biāo)和染色牢度綜合評(píng)定，并以其中最低一項(xiàng)定等。4.4.2 物理指標(biāo)按表2規(guī)定評(píng)等。表2 物理指標(biāo)要求項(xiàng)目限度一等品備注幅寬偏差/cm-2平方米重量允差/%5.0+7.0靜態(tài)尺寸變化率/%不低于3.0特殊產(chǎn)品指標(biāo)可在合約中約定起球/級(jí)不低于3順毛產(chǎn)品指標(biāo)可在合約中約定斷裂強(qiáng)力/N不低于110撕破強(qiáng)力/N不低于10.0含油脂率/%不高于1.5脫縫程度/mm不高于6.0汽蒸尺寸變化率/%不高于1干洗尺寸變化率%不高于1線密度-13.5S5%（紗支）經(jīng)向、緯向相同密度（根/10cm）經(jīng)向198緯向190PH值-70.5甲醛含量mg/kg不高于30異味-無(wú)異味可分解芳香胺染料（mg/kg）禁用纖維含量/%按FZ/T 01053執(zhí)行注1：雙層織物聯(lián)結(jié)線的纖維含量不考核。注2：休閑類服裝面料的脫縫程度為10mm。4.4.3 染色牢度的評(píng)等按表3規(guī)定。表3 染色牢度指標(biāo)要求 單位為級(jí)項(xiàng)目一等品 耐光色牢度 1/12標(biāo)準(zhǔn)深度（中淺色）3 1/12標(biāo)準(zhǔn)深度(深色4 耐水色牢度 色澤變化3-4毛布沾色3其他貼襯沾色3 耐汗?jié)⑸味?色澤變化3-4毛布沾色3-4其他貼襯沾色3-4 耐熨燙色牢度 色澤變化4棉布沾色3-4 耐摩擦色牢度 干摩擦3-4（3深色)濕摩擦3 耐干洗色牢度 色澤變化4溶劑變化4注：使用1/12深度卡判斷面料的“中淺色”或“深色”。4.5 外觀質(zhì)量的評(píng)等4.5.1 外觀疵點(diǎn)按其對(duì)服用的影響程度與出現(xiàn)狀態(tài)不同，分局部性外觀疵點(diǎn)和散布性外觀疵點(diǎn)兩種，分別予以結(jié)辯和評(píng)等。4.5.2 局部性外觀疵點(diǎn)，按其規(guī)定范圍結(jié)辯，每辯放尺10cm，在經(jīng)向10cm范圍內(nèi)不論疵點(diǎn)多少僅結(jié)辯一只。4.5.3 散布性外觀疵點(diǎn)：缺紗、經(jīng)檔、色花、條痕、兩邊兩端深淺、折痕、剪毛痕、緯檔、厚薄段、軋梭、補(bǔ)洞痕、斑疵、磨損中有兩項(xiàng)及兩項(xiàng)以上最低品等同時(shí)為二等品時(shí)，則將為等外品。4.5.4 降等品結(jié)辯規(guī)定：a) 二等品中除破洞、磨損、緯檔、厚薄段、補(bǔ)洞痕、軋梭痕、斑疵和剪毛痕按規(guī)定范圍結(jié)辯，其余疵點(diǎn)不結(jié)辯；b) 等外品種除破洞、嚴(yán)重磨損、補(bǔ)洞痕、軋梭痕、斑疵、蛛網(wǎng)和緯檔按規(guī)定范圍結(jié)辯，其余疵點(diǎn)不結(jié)辯。4.5.5 局部性外觀疵點(diǎn)基本上不開(kāi)剪，但大于2cm的破洞、嚴(yán)重的磨損和破損性軋梭、嚴(yán)重影響服用的緯檔、大于10cm的嚴(yán)重斑疵、凈長(zhǎng)5m的連續(xù)性疵點(diǎn)和1m內(nèi)結(jié)辯5只者，應(yīng)在工廠內(nèi)剪除。4.5.6 平均凈長(zhǎng)2m結(jié)辯1只時(shí)，按散布性外觀疵點(diǎn)規(guī)定降等。4.5.7 外觀疵點(diǎn)結(jié)辯、評(píng)等規(guī)定見(jiàn)表4。其中：自邊緣起1.5cm及以內(nèi)的疵點(diǎn)（有邊線的指邊線內(nèi)緣深入布面0.5cm以內(nèi)的邊上疵點(diǎn)）在鑒別品等時(shí)不予考核，但破邊、邊字殘缺、明顯的針透仍應(yīng)考核。缺紗、油紗、色紗、跳花雖不到結(jié)辯起點(diǎn)，但在經(jīng)向20cm內(nèi)綜合達(dá)4只，影響外觀者結(jié)辯一只，如散布全匹，降為等外品。表4 外觀疵點(diǎn)結(jié)辯、評(píng)等要求疵點(diǎn)名稱疵點(diǎn)程度局部性結(jié)辯散步性降等備注經(jīng)向（1）紗疵、經(jīng)檔、條痕、局部狹窄、破邊、錯(cuò)紋、邊宇殘缺、針?shù)P、荷葉邊明顯10cm100cm大于100cm，每100cm明顯散布全匹嚴(yán)重散布全匹11二等等外嚴(yán)重的油紗、色紗5cm為起點(diǎn)（2）缺經(jīng)明顯5cm100cm大于100cm，每100cm明顯散布全匹11等外（3）花色、兩邊兩端深淺明顯10cm100cm大于100cm，每100cm明顯散布全匹11等外色花特別嚴(yán)重散布全匹為等外品；邊深淺 4級(jí)為二等品，3-4級(jí)以下為等外品（4）折痕、剪毛痕、跳花明顯50cm及以內(nèi)大于50cm，每50cm明顯散布全匹11等外跳花每50cm范圍內(nèi)4只以上（包括4只），折痕不到結(jié)辮程度，但散布全匹降為二等品緯向(5）紗疵、缺緯明顯10cm到全幅明顯散布全匹嚴(yán)重散布全匹1二等等外缺緯和嚴(yán)重油紗、色紗5cm為起點(diǎn)；明顯缺緯散布全匹降為等外品經(jīng)緯向(6)緯檔、厚薄段、軋梭、補(bǔ)洞痕、斑疵、磨損、大肚紗、稀縫、蛛網(wǎng)、鉗損、條干不勻明顯10cm及以內(nèi)大于10cm，每10cm明顯散布全匹11等外明顯緯檔優(yōu)等品不允許；條干不勻，明顯散全匹為二等品；嚴(yán)重散布全匹為等外品（7）破洞2cm及以內(nèi)散布全匹1等外優(yōu)等品不允許(8)草屑、死毛、色毛、毛粒、夾花明顯散布全匹嚴(yán)重散布全匹二等等外(9)呢面歪斜索色織物4cm起,格子織物2.5cm起，100cm以內(nèi)大于100cm,每100cm素色織物：4cm7cm散布全匹大于7cm散布全匹格子織物：2.5cm5cm散布全匹大于5cm散布全匹11二等等外二等等外優(yōu)等品格子織物1.5cm起注1：外觀疵點(diǎn)中，如遇超出上述規(guī)定的特殊情況,可按其對(duì)服用的影響程度參考類似疵點(diǎn)的結(jié)辮評(píng)等規(guī)定酌情處理。注2：散布性外觀疵點(diǎn)中，特別嚴(yán)重影響服用性能者,按質(zhì)論價(jià)。邊深淺評(píng)級(jí)按GB/T 250執(zhí)行。5 試驗(yàn)方法5.1 物理試樣采樣5.1.1 在同一品種、原料、織紋組織和工藝生產(chǎn)的總匹數(shù)中按表4規(guī)定隨機(jī)取出相應(yīng)的匹數(shù)。凡采樣在二匹以上者，以各項(xiàng)物理性能的試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均數(shù)作為該批的評(píng)等依據(jù)。表5 采樣數(shù)量一批或者一次交貨的匹數(shù)批量樣品的采樣匹數(shù)9及以下110492503003300以上總匹數(shù)的1%5.1.2 試樣應(yīng)在距大匹兩段5m以上部位（或5m以上開(kāi)匹處）裁取。裁取時(shí)不應(yīng)歪斜，不應(yīng)有分等規(guī)定中所列舉的嚴(yán)重表面疵點(diǎn)。5.1.3 色牢度試樣以同一原料、同一品種、同一加工過(guò)程、同一染色工藝配方及色號(hào)為一批，或按每一品種10 000m抽一次（包括全部色號(hào)），不到10 000m也抽一次，每份試樣裁取0.2m全幅。5.1.4 每份試樣應(yīng)加注標(biāo)簽，并記錄下列資料：廠品、品號(hào)、批號(hào)、試樣長(zhǎng)度、采樣日期、采樣者等。5.2 各單項(xiàng)試驗(yàn)方法5.2.1 幅寬試驗(yàn)按GB/T 4666執(zhí)行（織物的幅寬也可由工廠在檢驗(yàn)機(jī)上直接測(cè)量，但是在仲裁試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按GB/T4666執(zhí)行）。幅寬偏差按附錄A計(jì)算。5.2.2 平方米重量允差試驗(yàn)按FZ/T 20008執(zhí)行。5.2.3 靜態(tài)尺寸變化率試驗(yàn)按FZ/T 20009執(zhí)行。5.2.4 纖維含量試驗(yàn)按GB/T 29102009（所有部分）、GB/T16988、FZ/T 01026 、FZ/T 01048執(zhí)行，折合公定回潮率計(jì)算，公定回潮率按GB 9994 執(zhí)行。5.2.5 起球試驗(yàn)按GB/T 4802.1執(zhí)行，并按粗梳毛織品起球樣照評(píng)級(jí)。5.2.6 斷裂強(qiáng)力試驗(yàn)按GB/T 3923.1執(zhí)行。5.2.7 撕破強(qiáng)力試驗(yàn)按GB/T 3917.2執(zhí)行。5.2.8 含油脂率試驗(yàn)按FZ/T 20002執(zhí)行。5.2.9 脫縫程度試驗(yàn)按FZ/T 20019執(zhí)行。5.2.10 汽蒸尺寸變化率試驗(yàn)按FZ/T 200211999執(zhí)行。5.2.11 耐光色牢度試驗(yàn)按GB/T 84272008方法3執(zhí)行。5.2.12 耐水色牢度試驗(yàn)按GB/T 5713 執(zhí)行。5.2.13 耐汗?jié)n色牢度試驗(yàn)按GB/T 3922執(zhí)行。5.2.14 耐熨燙色牢度試驗(yàn)按GB/T 6152和附錄B中的B.31執(zhí)行。5.2.15 耐摩擦色牢度試驗(yàn)按GB/T 3920執(zhí)行。5.2.16 耐干洗色牢度試驗(yàn)按GB/T 5711執(zhí)行。6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 檢驗(yàn)織品外觀疵點(diǎn)時(shí)，應(yīng)將其正面放在與垂直線成15角的檢驗(yàn)機(jī)臺(tái)面上。在北光下，檢驗(yàn)者在檢驗(yàn)機(jī)的前方進(jìn)行檢驗(yàn)，織品應(yīng)穿過(guò)檢驗(yàn)機(jī)的下導(dǎo)輥，以保證檢驗(yàn)幅面和角度。在檢驗(yàn)機(jī)上應(yīng)逐匹量計(jì)幅寬，每匹不得少于三處，每臺(tái)檢驗(yàn)機(jī)上檢驗(yàn)員為二人。 注：檢驗(yàn)織品外觀疵點(diǎn)也可在600 lx及以上的等效光源下進(jìn)行。6.2 檢驗(yàn)機(jī)規(guī)格如下：車速：14m/min18m/min；大滾筒軸心至地面的距離：210cm；斜面板長(zhǎng)度：150cm；斜面板磨砂玻璃寬度：40cm；磨砂玻璃內(nèi)裝日光燈：40W X（2只4只）。6.3 如因檢驗(yàn)光線影響外觀疵點(diǎn)的程度而發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，以白晝正常北光下，在檢驗(yàn)機(jī)前方檢驗(yàn)為準(zhǔn)。6.4 收方按本品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。6.5 物理指標(biāo)原則上不復(fù)試。但有下列情況之一者，可以進(jìn)行復(fù)試：3匹平均合格，其中有2匹不合格，或3匹平均不合格，其中有2匹合格，可以復(fù)試一次。復(fù)試結(jié)果，3匹平均合格，其中2匹不合格，或其中2批合格，3匹平均不合格，為不合格。6.6 實(shí)物質(zhì)量、外觀疵點(diǎn)的抽驗(yàn)按同品種交貨匹數(shù)的4%進(jìn)行檢驗(yàn)，但不少于3匹。批量在300匹以上時(shí)，每增加50匹，加抽1匹（不足50匹的按50匹計(jì)）。抽驗(yàn)數(shù)量中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)物質(zhì)量、散布性外觀疵點(diǎn)有30%等級(jí)不符，外觀質(zhì)量判定為不合格；局部性外觀疵點(diǎn)百米漏辮超過(guò)2只時(shí)，每個(gè)漏辮放尺20cm。7 包裝和標(biāo)志7.1 包裝7.1.1 包裝方法是使用材料，以堅(jiān)固和適于運(yùn)輸為原則。7.1.2 每匹織品應(yīng)正面向里對(duì)折成雙幅或平幅，卷在紙板或紙管上加防蛀劑，用防潮材料或牛皮紙包好，紙外用繩扎緊。每匹一包。每包用布包裝，縫頭處加蓋布，刷嘜頭。7.1.3 因長(zhǎng)途運(yùn)輸而采用木箱時(shí)，木板厚度不得低于1.5cm，木箱應(yīng)干燥，箱內(nèi)應(yīng)襯防潮材料。7.2 標(biāo)志7.2.1 每匹織品應(yīng)在反面里端加蓋廠名梢?。ㄐ问娇捎晒S自訂）。外端加注織品的匹號(hào)、長(zhǎng)度、等級(jí)標(biāo)志。拼段組成時(shí)，拼段處加燙騎縫印。7.2.2 織品因局部性疵點(diǎn)結(jié)辯時(shí)，應(yīng)在疵點(diǎn)左邊結(jié)上線標(biāo)，并在右布邊對(duì)準(zhǔn)線標(biāo)用布褪色筆作一箭頭。如疵點(diǎn)范圍大于方尺范圍時(shí)則在右邊對(duì)疵點(diǎn)上下端用不褪色筆劃兩個(gè)相對(duì)的箭頭。7.2.3 每包應(yīng)吊牌紙牌一張，見(jiàn)圖1。 正面 反面廠名品名品號(hào)匹號(hào)色號(hào)幅寬毛長(zhǎng)凈長(zhǎng)結(jié)辯段數(shù)品等匹重降等原因： 檢驗(yàn)者： 原料成分%出廠年月 樣品圖1 吊牌7.2.4 產(chǎn)品出廠時(shí)的標(biāo)志除需符合GB 5296.4的要求外，每包包外還應(yīng)刷以下內(nèi)容：制造廠名、品名、品號(hào)、凈長(zhǎng)、等級(jí)、色號(hào)、包號(hào)、凈重。7.2.5 產(chǎn)品出品時(shí)應(yīng)標(biāo)注商標(biāo)。8 其他標(biāo)準(zhǔn)中的某些項(xiàng)目，如供需雙方另有要求可按合同約定執(zhí)行。附 錄 A（規(guī)范性附錄）幅寬偏差計(jì)算方法幅寬偏差計(jì)算見(jiàn)式（A.1）：L=L1L2 （A.1）式中：L幅寬偏差，單位為厘米（cm）；L1實(shí)際測(cè)量的幅寬值，單位為厘米（cm）；L2幅寬設(shè)定值，單位為厘米（cm）。附 錄 B（規(guī)范性附錄）補(bǔ) 充 規(guī) 定B.1 優(yōu)等品不得復(fù)染。B.2 反面疵點(diǎn)可按其對(duì)服用的影響程度參考類似疵點(diǎn)的結(jié)辯評(píng)等規(guī)定酌情處理。B.3 同批同色號(hào)匹與匹之間色差4級(jí)；同一批面料頭與尾色差4級(jí)，邊與中央色差45級(jí)；封樣與大貨的色差宜在合約中規(guī)定。B.4 纖維含量試驗(yàn)應(yīng)結(jié)合公定回潮率計(jì)算，各種纖維公定回潮率按GB 9994規(guī)定。B.5 仲裁試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣：溫度（202）C；相對(duì)濕度（653）%。工廠常規(guī)試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣：溫度（202）C；相對(duì)濕度（655）%。試驗(yàn)前樣品要展開(kāi)平放實(shí)驗(yàn)室內(nèi)暴露16h以上。B.6 紗線疵點(diǎn)說(shuō)明如下：粗、細(xì)紗：紗線條干粗與正常一倍或細(xì)于一半者，或粗細(xì)未達(dá)上述程度，但顯著影響外觀者。緊紗：緊捻紗、吊緊紗。松紗：松緊紗。錯(cuò)紗：包括錯(cuò)支、錯(cuò)批、搓捻、錯(cuò)股、錯(cuò)原料的紗。弓紗（包括緯停弓紗）：由于紗線局部張力過(guò)小或緯停失靈，使紗線在織品表面弓起圈狀者。油、污、異色紗：紗線沾上油垢或顏色、色毛飛入或異色紗。大肚紗：由于粗節(jié)紗或回毛帶入紗線織在織品中粗于原紗三倍及以上成為棗核形者。磨白紗：紗支受到不正常的摩擦，在織品表面呈現(xiàn)白色者。B.7 經(jīng)檔：局部經(jīng)向排列錯(cuò)誤、紗支用錯(cuò)、稀密不均、張力不一或紗線被磨發(fā)毛，使織品表面呈現(xiàn)經(jīng)向檔痕者。B.8 色花、條痕、折痕：因染、縮等工藝部當(dāng)或操作不良，使織品表面反光不一，呈現(xiàn)深淺、條花、云斑、條痕或織品表面凹凸不平，而明顯影響外觀者。B.9 兩邊兩端深淺：織品兩邊或兩端色澤有明顯差異者。B.10 夾花：混紡織物中不同纖維吸色不一造成色差差異，明顯影響外觀者。B.11 局部狹窄：織品幅面呈現(xiàn)局部狹窄，超過(guò)連邊幅寬最小限度或凹入與正常部位比較達(dá)2cm者，按其經(jīng)向量計(jì)。B.12 破邊：織品邊上破裂，在1.5cm以內(nèi)，包括邊破洞，以經(jīng)向量計(jì)。如深入1.5cm以上按破洞計(jì)。B.13 跳花：?jiǎn)胃啿灰澜M織起伏，制品表面形成連續(xù)或斷續(xù)之跳花者（浮紗），以個(gè)數(shù)計(jì)。B.14 織紋錯(cuò)誤：織造時(shí)紋板弄錯(cuò)、綜絲穿錯(cuò)或綜框升降錯(cuò)誤而造成組織不符者。B.15 針?shù)P：因烘呢機(jī)拉幅針生銹，造成呢面明顯針?shù)P。B.16 荷葉邊：呢面呈現(xiàn)明顯起