生產(chǎn)管理知識_某食品公司生產(chǎn)與運作管理教材

生產(chǎn)與運作管理 思念食品股份個性化培訓(xùn) 十二門系列課程之九 2003年12月 目錄1 生產(chǎn)和運作管理概述2 生產(chǎn)戰(zhàn)略3 生產(chǎn)管理4 供應(yīng)管理5 設(shè)備管理6 產(chǎn)品研發(fā)管理7 質(zhì)量管理8 準時制JIT等先進生產(chǎn)模式 1 生產(chǎn)和運作管理概述 運作管理的含義運作管理的目標與基本問題運作管理與企業(yè)競爭力現(xiàn)代運作管理的新趨勢 愿景和戰(zhàn)略 資金籌措 財務(wù)活動 技術(shù)活動 供應(yīng)活動 生產(chǎn)活動 利潤分配 財務(wù)活動 實現(xiàn)目標 企業(yè)基本活動 銷售活動 1 1什么是生產(chǎn)與運作活動 生產(chǎn) 將資源轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品或服務(wù)的過程 運作 與產(chǎn)品或服務(wù)生產(chǎn)有關(guān)的所有活動的總和 國外已將 生產(chǎn)管理 轉(zhuǎn)變?yōu)?生產(chǎn)與運作管理 或 運作管理 意味著生產(chǎn)管理領(lǐng)域的擴展 從傳統(tǒng)的對物質(zhì)產(chǎn)品制造活動的管理 發(fā)展到包括非制造性的服務(wù)活動在內(nèi)的所有業(yè)務(wù)的管理 從內(nèi)容上 除了充實服務(wù)系統(tǒng)的管理外 把側(cè)重點轉(zhuǎn)向企業(yè)高中層的管理活動 強調(diào)了生產(chǎn)戰(zhàn)略 產(chǎn)品開發(fā) 新工藝技術(shù)與自動化的應(yīng)用 生產(chǎn)能力發(fā)展規(guī)劃等的長期決策問題 增加了TQM MRP JIT 及時制 等新概念 生產(chǎn)的本質(zhì) 運用材料 Material 機械設(shè)備 Machine 人 Man 結(jié)合作業(yè)方法 Method 使用相關(guān)檢測手段 Measure 在適宜的環(huán)境 Environment 下 達成品質(zhì) Quality 成本 Cost 交期 Delivery 謂之生產(chǎn) 運用 5M1E 達成 Q C D 的活動 生產(chǎn) 5M1E 人Man 機Machine 料Material 法Method 測Measure 環(huán)境Environment 生產(chǎn)與運作管理的兩大任務(wù) 1 2生產(chǎn)與運作管理的目標和問題 在適當?shù)臅r侯 以適當?shù)膬r格 向顧客提供適當數(shù)量和質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù) 目標 生產(chǎn)運作管理的基本問題 1 產(chǎn)品要素管理 質(zhì)量 Quality 保證和提高質(zhì)量時間 Deliverytime 適時適量生產(chǎn)成本 Cost 使產(chǎn)品價格既為顧客接受 又為企業(yè)帶來一定利潤服務(wù) Service 提供附加服務(wù) 2 資源要素管理 設(shè)施設(shè)備管理 保持足夠 完好和靈活的生產(chǎn)運作能力 物料管理 以最經(jīng)濟的方法保證及時充足的物料供應(yīng) 人力資源管理 有效 高效地配置和使用人力資源 信息管理 及時準確地收集 傳遞和處理必要的信息 3 環(huán)境要素管理 環(huán)境 Environment 考慮對環(huán)境的影響問題 1 3運作管理與企業(yè)競爭力 運作是企業(yè)創(chuàng)造價值的主要環(huán)節(jié)企業(yè)的運作職能占用了組織的絕大部分財力 設(shè)備和人力資源企業(yè)和企業(yè)之間的競爭最終體現(xiàn)在企業(yè)所提供的產(chǎn)品和服務(wù)上企業(yè)競爭力的關(guān)鍵要素之一 現(xiàn)代企業(yè)所處的環(huán)境特征 全球化 市場需求 多樣化 快速變化 技術(shù)進步 日新月異 競爭 方式和種類空前增多 1 4現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理的新趨勢 生產(chǎn)運作管理范圍的擴大 多品種小批量生產(chǎn)方式成為主流 信息技術(shù)給生產(chǎn)運作管理帶來的變革 生產(chǎn)運作全球化的趨勢 新型生產(chǎn)經(jīng)營模式 跨企業(yè)集成管理 供應(yīng)鏈管理 目錄1 生產(chǎn)和運作管理概述2 生產(chǎn)戰(zhàn)略3 生產(chǎn)管理4 供應(yīng)管理5 設(shè)備管理6 產(chǎn)品研發(fā)管理7 質(zhì)量管理8 準時制JIT等先進生產(chǎn)模式 2 生產(chǎn) 運作 戰(zhàn)略 運作戰(zhàn)略與企業(yè)戰(zhàn)略之間的關(guān)系產(chǎn)品組合策略產(chǎn)品競爭策略與服務(wù)競爭策略縱向集成與虛擬集成 2 1運作戰(zhàn)略的基本概念 什么是戰(zhàn)略 泛指重大的 長期的 帶有全局性的或決定全局的謀劃 什么是生產(chǎn)運作戰(zhàn)略 在企業(yè)戰(zhàn)略的總體框架下 決定如何通過生產(chǎn)運作活動來達到企業(yè)的整體經(jīng)營目標 根據(jù)對企業(yè)各種資源和內(nèi)外部環(huán)境分析 確定生產(chǎn)運作活動以及生產(chǎn)運作系統(tǒng)的總的指導(dǎo)思想和決策原則 運作戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的關(guān)系 事業(yè)部戰(zhàn)略 企業(yè)集團戰(zhàn)略 事業(yè)部戰(zhàn)略 事業(yè)部戰(zhàn)略 營銷戰(zhàn)略 R D戰(zhàn)略 運作戰(zhàn)略 財務(wù)戰(zhàn)略 人力資源戰(zhàn)略 生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的內(nèi)容 企業(yè)戰(zhàn)略 生產(chǎn)運作戰(zhàn)略決策 產(chǎn)品戰(zhàn)略決策 競爭戰(zhàn)略決策 生產(chǎn)運作組織方式?jīng)Q策 生產(chǎn)運作系統(tǒng)運行決策 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)作業(yè)計劃 項目管理 質(zhì)量管理 后勤管理 生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計決策 生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布置 生產(chǎn)能力 生產(chǎn)技術(shù)準備與管理 2 2產(chǎn)品組合策略 如何進行產(chǎn)品組合 投入期成長期成熟期飽和期衰退期 產(chǎn)品壽命周期 產(chǎn)品壽命周期與生產(chǎn)進出策略 波士頓矩陣 四象限評價法 概念 根據(jù)產(chǎn)品市場份額和銷售增長率確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的方法步驟 確定銷售增長率和相對最大競爭者的市場份額 或市場占有率 高低的標準 作四象限圖 將產(chǎn)品分為四類 作出對策 相對最大競爭者X的市場 10 20 風(fēng)險 問題 產(chǎn)品 明星產(chǎn)品 瘦狗 失敗衰退 產(chǎn)品 現(xiàn)金牛 厚利 產(chǎn)品 放棄 0 1X 1X 10X 銷售 市場 增長率 2 3競爭策略 競爭策略的意義確定如何使企業(yè)擁有和保持其獨特的競爭力什么是競爭力 一個企業(yè)在自由和公平的市場條件下生產(chǎn)經(jīng)得起考驗的產(chǎn)品和服務(wù) 創(chuàng)造附加價值 從而維持和增加企業(yè)實際收入的能力程度 把競爭重點放在何處 成本 柔性 顧客化產(chǎn)品和服務(wù)品種和產(chǎn)量的柔性 服務(wù)競爭策略 服務(wù)競爭要素與產(chǎn)品競爭要素有什么不同 服務(wù)競爭策略之一 價格策略 服務(wù)價格難以采用以成本為基礎(chǔ)的定價法服務(wù)價格取決于服務(wù)的價值而不是服務(wù)的成本 服務(wù)競爭策略之二 留住客戶策略 對于制造業(yè)來說 一個顧客可能8年才買一臺電視 對于服務(wù)業(yè)來說 顧客一年內(nèi)需多次 甚至每天都需要接受某種服務(wù)開發(fā)一個新客戶的費用是留住現(xiàn)有客戶的5倍現(xiàn)在的客戶更聰明 信息更靈通 容易跑掉長期留住客戶有助于服務(wù)企業(yè)聲望和信譽的積累 如何留住客戶 服務(wù)競爭策略之三 挽回失敗策略 失敗的服務(wù)往往難以用制造業(yè)企業(yè)的 三包 方法來挽回顧客至少需要12次好的服務(wù)體驗才能抵消一次差的服務(wù)體驗公司收到一個顧客的抱怨意見 可能意味著還有19個不滿意顧客因各種原因未抱怨大多數(shù)公司將95 的時間花在確認顧客抱怨的問題上 只有5 的時間用來尋找顧客抱怨的原因企業(yè)所做的消除顧客抱怨的50 的努力使顧客更加不滿意 如何挽回失敗 鼓勵顧客抱怨快速反應(yīng)員工培訓(xùn)和員工授權(quán)具體處理折扣 糾正 與顧客溝通 替換 道歉 退款 優(yōu)惠卡 2 4縱向集成與虛擬集成 原材料 零件制造 部件制造 售后服務(wù) 部件裝配 產(chǎn)品裝配 零售 批發(fā)配送 向后集成 向前集成 縱向集成 縱向集成與虛擬集成 續(xù) 企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計裝配 零件供應(yīng)商A 零件供應(yīng)商B 零件供應(yīng)商C 縱向集成與虛擬集成 續(xù) 目錄1 生產(chǎn)和運作管理概述2 生產(chǎn)戰(zhàn)略3 生產(chǎn)管理4 供應(yīng)管理5 設(shè)備管理6 產(chǎn)品研發(fā)管理7 質(zhì)量管理8 準時制JIT等先進生產(chǎn)模式 3 生產(chǎn)管理 3 1生產(chǎn)計劃管理3 2持續(xù)改進和現(xiàn)場管理 3 1生產(chǎn)計劃管理 生產(chǎn)計劃的內(nèi)容 1 生產(chǎn)什么東西 產(chǎn)品名稱 零件名稱 含質(zhì)量 2 生產(chǎn)多少 數(shù)量或重量 3 在哪里生產(chǎn) 部門 單位 4 要求什么時候完成 期間 交期 生產(chǎn)計劃應(yīng)滿足的條件 1 計劃應(yīng)是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果 2 必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計劃 3 計劃的粗細必須符合活動的內(nèi)容 4 計劃的下達必須在必要的時期 生產(chǎn)計劃程序 預(yù)測 銷售計劃 接單 庫存計劃 必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量 負荷計劃 調(diào)整 編制月生產(chǎn)計劃 日程計劃 各種安排及準備 著手生產(chǎn) 生產(chǎn)能力負荷基準 三種主要的生產(chǎn)計劃 綜合計劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃 生產(chǎn)運作計劃的制定程序 市場需求訂單預(yù)測 綜合計劃 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 采購物料計劃 車間作業(yè)計劃 制造裝配 1 綜合計劃 生產(chǎn)大綱 對企業(yè)未來較長一段時間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)容和產(chǎn)出量所作的大致性描述產(chǎn)品 以系列為單位時間跨度 年 幾年計劃時間單位 月 雙月 季 基本關(guān)系式 庫存水平與生產(chǎn)量關(guān)系式 本期末庫存量 上期末庫存量 本期生產(chǎn)量 本期需求量 其它約束條件 物理性約束條件 設(shè)施空間限制生產(chǎn)能力限制政策性約束條件 經(jīng)營管理方針上的限制 成本 人員成本庫存成本訂單積壓和缺貨成本 制定綜合計劃的優(yōu)化方法 圖表法 1 各單位計劃期內(nèi)的正常生產(chǎn)能力 加班生產(chǎn)能力以及外協(xié)量均有一定限制2 各單位計劃期的需求量已知3 全部成本與產(chǎn)量呈線性關(guān)系 事例 TR公司生產(chǎn)各種油漆 油漆的需求具有季節(jié)波動特性 通常第三季度是需求高峰 需求預(yù)測和有關(guān)的成本數(shù)據(jù)如表1 表2所示 此外 現(xiàn)有庫存量為250千加侖 所希望的期末庫存為300千加侖 公司現(xiàn)在打算根據(jù)表3所示的生產(chǎn)能力計劃來制定綜合生產(chǎn)計劃 按照公司的經(jīng)營方針 不允許任務(wù)積壓和庫存缺貨 250 50 450 400 750 150 90 200 90 200 20 450 90 110 2 主生產(chǎn)計劃 MPS 確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體的時間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量最終產(chǎn)品 本企業(yè)最終完成 要出廠的完成品計劃時間單位 周 旬 日 月 如何制定主生產(chǎn)計劃 MPS 80 周期初庫存需求量是否缺貨MPS量期末庫存 145 23否 0 22222 20否 0 232 20是 80 62462 20否 0 42542 40否 0 262 40是 80 42742 40否 0 282 40是 80 42 產(chǎn)品MPS量的計算 3 物料需求計劃 相關(guān)需求物料的采購與生產(chǎn)計劃相關(guān)需求物料 生產(chǎn)最終產(chǎn)品所需要的原材料和零部件 相關(guān)需求物料的概念 獨立需求 相關(guān)需求 相關(guān)需求物料的概念 例 如何制定物料需求計劃 MRP 1 從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃 MPS 導(dǎo)出對相關(guān)物料的需求量和需求時間 2 根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn) 訂貨 周期來確定其開始生產(chǎn) 訂貨 的時間 制定MRP的三個關(guān)鍵信息要素 1 主生產(chǎn)計劃 MPS 2 物料清單 Billofmaterials BOM 3 庫存記錄 物料清單 BOM 時間坐標上的物料清單 BOM 時間 MRP的計算機信息管理系統(tǒng) 物料需求計算 逐級展開 X A 1 C 2 O 2 C 20 10 10 A 10 10 O 提前期 2 提前期 1 提前期 1 批量 40 批量 1 批量 1 X 提前期 1 批量 1 時段 計劃投入量 計劃產(chǎn)出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 現(xiàn)有量 0 時段 計劃投入量 計劃產(chǎn)出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 現(xiàn)有量 0 現(xiàn)有量 0 現(xiàn)有量 10 時段 計劃投入量 計劃產(chǎn)出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 計劃接收量 毛需求 凈需求 預(yù)計庫存量 10 10 10 10 10 10 10 10 5 10 10 10 10 10 10 10 5 10 10 10 10 20 20 20 20 10 20 20 20 20 10 10 20 20 20 20 30 30 5 10 10 10 30 40 50 40 40 30 30 10 10 0 0 40 40 40 從MRP到閉環(huán)MRP MRPII的進一步發(fā)展 配送需求計劃 DRP 用戶 制造企業(yè) 流通配送網(wǎng)絡(luò) MRPII的進一步發(fā)展 企業(yè)資源計劃 ERP 3 2持續(xù)改進和現(xiàn)場管理 持續(xù)改進的基本思想從 5S 開始做起分析與改進的工具 1 持續(xù)改進的基本思想 任何一個組織 在任何環(huán)境下 都有改進的余地改進的對象 產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量 工作效率 業(yè)務(wù)流程 作業(yè)現(xiàn)場 貴在 持續(xù) 全員參與每天零起點 創(chuàng)新無極限 2 從 5S 開始作起 什么是 5S 1 整理 區(qū)分生產(chǎn)現(xiàn)場必要和不必要的物品 將不必要的物品除去2 整頓 使必要物品的放置標準化 易于識別 易于使用3 清掃 打掃和擦拭 使生產(chǎn)場地和設(shè)備干凈4 維護 持續(xù)保持整理 整頓和清掃的效果5 教養(yǎng) 養(yǎng)成自覺遵守生產(chǎn)場地紀律和秩序的習(xí)慣 什么樣的企業(yè) 三流企業(yè) 每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人撿起來 什么樣的企業(yè) 由專人將別人扔的垃圾撿起來 二流企業(yè) 什么樣的企業(yè) 每個人都自覺維護環(huán)境的清潔 沒有人亂扔垃圾 一流企業(yè) 5S是什么 1S整理 2S整頓 3S清掃 5S教養(yǎng) 4S標準化 通過5S提高組織效率 5S是什么 如何進行整理 定義 區(qū)分生產(chǎn)現(xiàn)場必要和不必要的物品 將不必要的物品除去 必要物品 支持日常作業(yè) 并經(jīng)常使用的物品 如何進行整理 實施步驟 步驟1 確定物品是否必須步驟2 確定每件物品的使用頻率 優(yōu)先權(quán)清單 步驟3 給不需要的物品貼上標簽 并暫時存放在指定的地點步驟4 給貼上標簽的物品分類 除去那些確實已經(jīng)無用的物品步驟5 如果這些工作很費時 制定一個行動計劃 如何進行整理 實施步驟 續(xù) 如何進行整頓 定義 使必要物品的放置標準化 易于識別 易于使用實施步驟 步驟1 徹底進行整理步驟2 確定每件物品的最大和最小量步驟3 根據(jù)使用頻率確定最適當?shù)姆胖梦恢貌襟E4 放置位置貼上明確的標簽 用彩色標簽 步驟5 制定一個行動計劃 如何進行清掃 定義 打掃和擦拭 使生產(chǎn)場地和設(shè)備干凈實施步驟 步驟1 徹底進行整理和整頓步驟2 發(fā)現(xiàn)污染源 灰塵 油漬 冷卻液 泄漏等 步驟3 分析原因步驟4 制定計劃并安排任務(wù) 如何進行維護 定義 持續(xù)保持整理 整頓和清掃的效果實施步驟 步驟1 制定生產(chǎn)現(xiàn)場維護的責任表 并張貼在現(xiàn)場步驟2 制定并張貼維護指南步驟3 建立審查程序步驟4 定期公布并張貼審查結(jié)果 3 分析與改進的工具 5W2H分析法ECRS 四巧 技術(shù)因果分析圖 5W2H分析法 ECRS 四巧 技術(shù) 因果分析圖 魚刺圖 料 機 人 測 環(huán) 法 目錄1 生產(chǎn)和運作管理概述2 生產(chǎn)戰(zhàn)略3 生產(chǎn)管理4 供應(yīng)管理5 設(shè)備管理6 產(chǎn)品研發(fā)管理7 質(zhì)量管理8 準時制JIT等先進生產(chǎn)模式 4 供應(yīng)管理 供應(yīng)鏈管理的基本概念供應(yīng)鏈管理的基本策略之一 采購管理供應(yīng)鏈管理的基本策略之二 分銷配送管理供應(yīng)鏈上的庫存幾種不同的庫存管理策略 4 1供應(yīng)管理的基本概念 什么是供應(yīng)鏈 供應(yīng)鏈是由原材料零部件供應(yīng)商 生產(chǎn)商 批發(fā)商 零售商等一系列企業(yè)所組成 原材料零部件依次通過 鏈 中的每個企業(yè) 逐步變成產(chǎn)品 產(chǎn)品再通過一系列流通配送環(huán)節(jié) 最后交到最終用戶手中 這一系列的活動就構(gòu)成一個完整供應(yīng)鏈的全部活動 物流如何使其在必要的時侯 流動到必要的地點如何使流動成本更低如何使流動過程中可能出現(xiàn)的偏差更小信息流對物料的控制有賴于及時 可靠的相關(guān)信息 用信息取代很費錢的庫存 資金流 供應(yīng)鏈管理的主要對象 三種流 采購 生產(chǎn)與倉儲 工廠 資材倉庫 成品倉庫 在制品 出庫 完成 在制品 供應(yīng)商 驗收 供應(yīng) 采購 出貨 企業(yè)物料管理的精髓 不斷料不讓制造單位領(lǐng)不到需要的物料 產(chǎn)生待料的現(xiàn)象 不呆料不讓物料成為呆料 不囤料進料適時 適量 不至于因過量 過時而囤積 企業(yè)物料管理的職能 適時 RightTime 適質(zhì) RightQuality 適量 RightQuantity 適價 RightPrice 適地 RightPlace 生產(chǎn)企業(yè)物料管理運作圖 訂單 銷售計劃 生產(chǎn)計劃 用料計劃 用料標準 采購計劃 存量管理基準 購備時機 進料驗收作業(yè) 倉儲管理 出 入庫作業(yè) 控制 4 2供應(yīng)鏈管理的基本策略之一一物料采購管理 采購活動 選擇 考核供應(yīng)商評定供應(yīng)商的業(yè)績洽談合同比較價格 質(zhì)量和服務(wù)水平尋找產(chǎn)品與服務(wù)的供應(yīng)來源制定采購活動時間安排評價所購買的產(chǎn)品 服務(wù)的價值預(yù)測價格與服務(wù)確定具體收貨方式 采購的重要性 采購在企業(yè)中占據(jù)著非常重要的地位 因為購進的零部件和輔助材料一般要占到最終產(chǎn)品銷售價值的40 60 這意味著 在獲得物料方面所做的點滴成本節(jié)約對利潤產(chǎn)生的影響 要大于企業(yè)其他成本 銷售領(lǐng)域內(nèi)相同數(shù)量的節(jié)約給利潤帶來的影響 采購策略 重新就合同進行談判提供幫助不斷施加壓力減少供應(yīng)商數(shù)量 供應(yīng)商確定 各項材料的供應(yīng)商至少應(yīng)有三家 獨家供應(yīng)或總代理等特殊情況下除外 各家背景及交易資料應(yīng)記載于 供應(yīng)商資料庫卡 存檔備用 對于未達本企業(yè)標準的供應(yīng)商 采購部門應(yīng)開發(fā)新的供應(yīng)商 或報送主管部門擬定開發(fā)計劃 詢價 由采購經(jīng)辦人員參考過去采購記錄或供應(yīng)商資料擬定至少三家詢價對象 特殊原因如獨家制造 獨家代理 原廠零配件無法替代等并報經(jīng)主管核準者除外 對于加工契約采購項目 采購部門應(yīng)要求供應(yīng)商填具 成本分析表 連同報價單一并送來 以為議價參考 采購經(jīng)辦人員詢價時 應(yīng)將詢價截止日期通知供應(yīng)商 采購經(jīng)辦人員通知供應(yīng)商報價后 應(yīng)即跟催進度 議價 采購經(jīng)辦人員收到不需會簽或已會簽完成的詢 報價資料時 應(yīng)結(jié)合會簽結(jié)果 各供應(yīng)商報價 查閱前購記錄及供應(yīng)商資料卡 市場行情 經(jīng)成本分析后 擬定議價對象 議價策略及擬購底價 憑以進行議價作業(yè) 議價可采用面談 通信等多種形式進行 供應(yīng)商評核 滿足產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量要求的能力 在所要求的技術(shù)水平上對機械 工具和人力的可獲得性 在商業(yè)上和財政上的生命力 所具備的生產(chǎn)能力和保證規(guī)定的交貨計劃的能力 質(zhì)量保證體系的有效性 價格 供應(yīng)商能力評價方法 對選定的供應(yīng)商 要由如加工工程 質(zhì)量控制 財政方面的專家和采購部門共同組織專家組 專家組要到其工作場地對其設(shè)施 結(jié)構(gòu)和質(zhì)量保證體系進行實際評價 當專家組需要獲得所需要的數(shù)據(jù)時 不要扮演檢查員的角色 不要對供應(yīng)商及其設(shè)施提出批評 專家組應(yīng)親自確認直接影響供應(yīng)商執(zhí)行相關(guān)訂貨的能力的區(qū)域 一般情況下 應(yīng)使用標準的詢問單 采購進度控制 采購部門應(yīng)依詢價 訂購 交貨三個階段 依靠 采購進度控制表 控制采購作業(yè)進度 采購部門未能按既定進度完成采購時 應(yīng)填制 采購交貨延遲情況表 并注明 異常原因 及 預(yù)定完成時間 與請購部門共同擬定處理對策 供應(yīng)商管理 傳統(tǒng)競爭關(guān)系模式買方同時向若干供應(yīng)商購貨 通過供應(yīng)商之間的競爭獲得價格好處 同時也保證供應(yīng)的連續(xù)性 買方在通過供應(yīng)商之間分配采購數(shù)量對供應(yīng)商加以控制 買方與供應(yīng)商保持的是一種短期合同關(guān)系 現(xiàn)代雙贏關(guān)系模式制造商對供應(yīng)商予以協(xié)助 幫助供應(yīng)商降低成本 改進質(zhì)量 加快產(chǎn)品開發(fā)進度 通過建立相互信任的關(guān)系提高效率 降低交易 管理成本 長期的信任合作取代短期的合同 比較多的信息交流 與供應(yīng)商的基本關(guān)系 競爭還是合作 建立和供應(yīng)商的長期伙伴關(guān)系 長期合作伙伴關(guān)系是由企業(yè)和供應(yīng)商雙方在商業(yè)上的約定 不管怎樣的大小 以清晰地一致同意的目標為基礎(chǔ)的長期關(guān)系為提高世界級的能力和競爭性而努力 目的 使通過合作的工作產(chǎn)生的效益達到最大 長期伙伴關(guān)系的益處 外發(fā)加工 適用范圍虛擬加工作業(yè) 本企業(yè)人員 設(shè)備不足 生產(chǎn)能力負荷已達飽和時 特殊零件無法購得現(xiàn)貨 也無法自制時 協(xié)作廠商有專門性的技術(shù) 利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價格較廉 成品外協(xié) 半成品外協(xié) 材料外協(xié) 外協(xié)廠商的審查方式 外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請 是否符合規(guī)定 數(shù)量方面是否適宜 申請核準后 判定是否有協(xié)作廠商承制 若沒有則選擇三家以上廠商的資料 填具廠商資料調(diào)查表 視加工或零件制造的重要性 由企業(yè)質(zhì)量 生產(chǎn) 技術(shù)和采購等部門組成考察組 進行實地考察 實地考察后可選定其中一家廠商試用 三個月 外協(xié)廠商的審查基準 質(zhì)量供應(yīng)能力價格管理 試用考核期間的成績達70分以上者則可正式判定為本企業(yè)的協(xié)作廠商 須提供的資料 藍圖工程程序圖操作標準檢查標準檢驗標準材料的規(guī)格數(shù)量 外協(xié)廠商的指導(dǎo) 使其確實按照本企業(yè)的規(guī)定來加工或制造 協(xié)助其提高質(zhì)量 經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào) 了解外協(xié)的進度和質(zhì)量 指導(dǎo)教育與考核 準時化采購環(huán)境下的供需合作關(guān)系 少量供應(yīng)商JIT思想擴展到供應(yīng)商緊密的供需合作關(guān)系長期合同EDI Internet EFT等在線數(shù)據(jù)通訊小批量訂貨量看板訂單控制團隊工作 未知需求高安全庫存大批量交貨價格至上和用戶缺乏合作差的通信系統(tǒng)差的質(zhì)量控制系統(tǒng) 減少成本與浪費高的管理效率快速故障檢測與過程控制小批量改進生產(chǎn)率和質(zhì)量 供應(yīng)商 制造商 技術(shù)與資金支持 信息技術(shù)支持 培訓(xùn) 教育 準時化采購 企業(yè)庫存管理的通病 庫房規(guī)劃不好 造成空間利用的困難 倉儲管理制度不健全 不規(guī)范或執(zhí)行力度不足 造成帳 物不一的現(xiàn)象 工作負荷不均 造成人員調(diào)配上的困難 未明訂各項具體作業(yè)流程 在作業(yè)上無從遵循 造成執(zhí)行上的困難 受生產(chǎn)計劃的影響很大 造成收 發(fā)料的配合問題及料帳的整理問題 呆廢料的處理不及時 功能未發(fā)揮 稱職的人選 適當?shù)闹鞴懿灰渍?手工作業(yè)不規(guī)范 導(dǎo)致庫存管理電腦化難以推動 企業(yè)庫存管理運作架構(gòu) 如何對不同物料采取不同的管理策略 按照以下因素將物料分類 物料的重要性 f X1 Xn 其中X1 采購量X2 該物料采購金額占總采購金額的百分比X3 占產(chǎn)品總成本的百分比X4 該物料對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度X5 該物料短缺可能給企業(yè)帶來的損失 Xn 其它 供應(yīng)市場的復(fù)雜度 f Y1 Yn 其中Y1 物料的可替代性Y2 可利用的供應(yīng)商數(shù)目Y3 供應(yīng)商的可靠性Y4 企業(yè) 自制 外購 的選擇余地Y5 社會后勤系統(tǒng)的保障性 Yn 其它 對不同類型的物料制定不同的管理策略 4 3供應(yīng)鏈管理的基本策略之二一分銷配送管理 分銷配送環(huán)節(jié)管理的重要性 分銷配送環(huán)節(jié)的鏈條越長 該環(huán)節(jié)對于產(chǎn)品競爭能力的影響越大由于成品的附加值遠遠高于零部件的附加值 該環(huán)節(jié)任何冗余的庫存 時間上的延誤 制造商和經(jīng)銷商之間的不友好關(guān)系都會給鏈上的各個成員帶來高額成本 配送 流通是工業(yè)的 黑色地帶 是可以大量節(jié)省成本的地方 P F 德魯克 如何進行分銷配送環(huán)節(jié)的管理 1 設(shè)定合理的流通環(huán)節(jié)工具之一 BPR2 建立和保持合作伙伴關(guān)系3 合理設(shè)定各個環(huán)節(jié)的庫存主要考慮因素 顧客服務(wù)水平和庫存水平的平衡4 注意點之一 雪崩效應(yīng) 即牛鞭 什么是 雪崩效應(yīng) BullwhipEffect 需求信息沿供應(yīng)鏈的傳遞過程中其波動會被依次放大 供應(yīng)商 制造企業(yè) 零售商 配送中心 4 4供應(yīng)鏈上的庫存 庫存利弊分析 利 緩解供需矛盾預(yù)防不確定性節(jié)省訂貨費用 作業(yè)交換費用均衡生產(chǎn)改善服務(wù)弊 占用資金帶來庫存成本 利息 儲藏保管費用 保險費用 價值損失費用 掩蓋生產(chǎn)經(jīng)營中的問題 4 5幾種不同的庫存管理策略 策略之一 合理選擇庫存的放置位置 成品的放置位置 標準在制品的放置位置 策略之二 根據(jù)庫存的不同作用考慮如何降低庫存 庫存按其作用的分類 周轉(zhuǎn)庫存安全庫存調(diào)節(jié)庫存在途庫存 策略之三 ABC分類法的應(yīng)用 策略之四 利用經(jīng)濟訂貨批量 EOQ 模型 庫存的年度總費用 訂貨費用 庫存保管費用 目錄1 生產(chǎn)和運作管理概述2 生產(chǎn)戰(zhàn)略3 生產(chǎn)管理4 供應(yīng)管理5 設(shè)備管理 資產(chǎn)管理 6 產(chǎn)品研發(fā)管理7 質(zhì)量管理8 準時制JIT等先進生產(chǎn)模式 什么是資產(chǎn)管理 計劃與執(zhí)行 物料資源可用性 資產(chǎn)維護目標 減少維護成本優(yōu)化調(diào)度和資源效率最小化重復(fù)工作 資產(chǎn)基數(shù) 投資 小 大 資產(chǎn)重要性 低 高 資產(chǎn)維護功能分析圖 傳統(tǒng)的資產(chǎn)維護維護集成 而非資產(chǎn) 文檔 工作流程 CMS接口 第三方供應(yīng)商 用戶構(gòu)建的接口 資產(chǎn)維護理想模型無縫的 集成的系統(tǒng) ERP應(yīng)用程序 怎樣實現(xiàn) 企業(yè)資產(chǎn)管理 完整電子商務(wù)產(chǎn)品的一部分 采購 制造 實現(xiàn) 服務(wù) 開發(fā) 計劃 市場 銷售 供應(yīng)鏈管理 客戶關(guān)系管理 企業(yè)管理財務(wù)人力資源工程 維護 資產(chǎn)利用維護計劃安全與遵守規(guī)章企業(yè)集成 考慮事項 企業(yè)資產(chǎn)管理 計劃 維護 計劃 預(yù)見性的 動態(tài)計劃調(diào)整 估計壽命 企業(yè)資產(chǎn)管理 使您能夠 優(yōu)化資產(chǎn)的利用率動態(tài)調(diào)整維護計劃最大化工作安全并確保遵守規(guī)章集成整個企業(yè)范圍的資產(chǎn)維護 工作要求 支持計劃維護環(huán)境管理基本流程 維護時間表 執(zhí)行工作結(jié)果儀表讀數(shù)時間輸入 物料計劃庫存采購請求 采購單接收 資源管理設(shè)備人員 無縫的維護計劃與執(zhí)行過程確保物料與部件到位提供所有資產(chǎn)信息的中央信息庫 當前工作基于故障 資產(chǎn)使用策略 預(yù)防性維護計劃 資產(chǎn)可用性優(yōu)化輸出 性能 傳統(tǒng)的 支持計劃維護環(huán)境擴展基本過程 優(yōu)化資產(chǎn)利用關(guān)鍵利益 通過提高效率降低運營成本 降低由于問題 故障造成的停機時間 提高設(shè)備的生產(chǎn)率 減少不必要的資金費用 企業(yè)資產(chǎn)管理 使您能夠 優(yōu)化資產(chǎn)利用動態(tài)調(diào)整維護計劃最大化工作安全并確保遵守規(guī)章集成整個企業(yè)范圍的資產(chǎn)管理 使用計劃的日歷事件通用儀表名 預(yù)見并預(yù)防資產(chǎn)故障根據(jù)與使用相關(guān)的預(yù)報調(diào)整計劃 儀表讀數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)多個儀表 估計壽命運行到出現(xiàn)故障計劃的故障 計劃維護時間表 基于情況自動產(chǎn)生工作 基于發(fā)生的事件 實時的 建議的預(yù)報用戶可調(diào)整 維護預(yù)報 預(yù)見并預(yù)防資產(chǎn)故障根據(jù)違反限度來調(diào)整計劃 檢修限度溫度流速振動校準厚度磨損 向資產(chǎn)所有者通報即將發(fā)生的故障 觸發(fā) 產(chǎn)生工作請求 或者 系統(tǒng)識別限度違反 預(yù)見并預(yù)防資產(chǎn)故障根據(jù)集成智能調(diào)整計劃 向系統(tǒng)輸入預(yù)定義的規(guī)格分析所有資產(chǎn)的性能跟蹤資產(chǎn)的效率和使用情況比較實際結(jié)果與計劃結(jié)果識別維護計劃調(diào)整時機重新設(shè)置資產(chǎn)參數(shù)從而和結(jié)果匹配 企業(yè)資產(chǎn)管理 使您能夠 優(yōu)化資產(chǎn)利用動態(tài)調(diào)整維護計劃最大化工作安全并確保遵守規(guī)章集成整個企業(yè)范圍的資產(chǎn)管理 加強安全和遵守規(guī)章保證結(jié)構(gòu)化工作定義 獨立的任務(wù)計劃必需的文檔程序 例如安全 危險材料等 規(guī)格說明圖畫特殊處理技能選擇 工作訂單定義 好處 加強對規(guī)章的遵守減少事故率減少工作訂單錯誤在更短時間內(nèi)定位必需的文檔精確地分配技能 加強安全和遵守規(guī)章支持工作流程驅(qū)動的過程 批準 安全 設(shè)計 遵守 復(fù)審過程 確保強制性的審批過程減少工作訂單的重復(fù)工作執(zhí)行工作的自動流程要求 執(zhí)行工作訂單 確保遵守規(guī)章提供完整的 可審計的電子歷史 捕獲需求并管理工作訂單執(zhí)行自動生成審計線索和電子歷史提供對安全 政府和遵守規(guī)章的支持 企業(yè)資產(chǎn)管理 優(yōu)化資產(chǎn)利用動態(tài)調(diào)整維護計劃最大化工作安全并確保遵守規(guī)章集成整個企業(yè)范圍的資產(chǎn)管理 使您能夠 與整個企業(yè)集成鏈接到所有商務(wù)功能 人力資源 財務(wù) 固定資產(chǎn) 財產(chǎn)管理 采購 制造 工程 庫存 人力資源 財務(wù) 工程 采購 庫存 制造 財產(chǎn)管理 固定資產(chǎn) 完整的數(shù)據(jù)集成所有應(yīng)用程序的通用數(shù)據(jù)模型 資產(chǎn)管理 企業(yè)資產(chǎn)管理 優(yōu)化資產(chǎn)利用預(yù)防性維護預(yù)報和時間安排 與生產(chǎn)時間表同步動態(tài)調(diào)整維護計劃基于使用 檢修讀數(shù)和質(zhì)量的預(yù)防性維護最大化工作安全并確保遵守規(guī)章完整的技能信息庫 在線工作文檔 工作流程驅(qū)動的審批集成整個企業(yè)范圍的資產(chǎn)管理系統(tǒng)外的集成 直觀的基于Web的用戶界面 使您能夠 目錄1 生產(chǎn)和運作管理概述2 生產(chǎn)戰(zhàn)略3 生產(chǎn)管理4 供應(yīng)管理5 設(shè)備管理6 產(chǎn)品研發(fā)管理7 質(zhì)量管理8 準時制JIT等先進生產(chǎn)模式 IPD集成產(chǎn)品開發(fā) 并行工程團隊工作供應(yīng)商的早期參加 目錄1 生產(chǎn)和運作管理概述2 生產(chǎn)戰(zhàn)略3 生產(chǎn)管理4 供應(yīng)管理5 設(shè)備管理6 產(chǎn)品研發(fā)管理7 質(zhì)量管理8 準時制JIT等先進生產(chǎn)模式 世界三大質(zhì)量獎 1 美國馬爾克姆 波多里奇國家質(zhì)量獎2 日本戴明獎3 歐洲質(zhì)量獎 一個小故事 IBMCanadaLtd 日本零部件供應(yīng)商 IBMCanadaLtd 要求 缺陷率在1 5 當時北美高水平要求日本供應(yīng)商 缺陷零部件和其它零部件用塑料分開 附一封信 我們不知道你們?yōu)槭裁匆? 5 的缺陷零部件 為方便起見 我們將之分開包裝 質(zhì)量的含義 一組固有的特性滿足要求的程度 ISO9000 2000標準 質(zhì)量環(huán) 質(zhì)量產(chǎn)生 形成和實現(xiàn)的過程 顧客 消費者生產(chǎn) 供方 市場調(diào)研 產(chǎn)品設(shè)計 用后處置 采購 工藝準備 服務(wù)維護 銷售 包裝儲存 生產(chǎn)制造 檢查 全面質(zhì)量管理 TQM 組織以質(zhì)量為中心 以全員參與為基礎(chǔ) 目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員和社會受益而達到長期成功的管理途徑 ISO9000標準 質(zhì)量管理的新發(fā)展 TCS 顧客完全滿意6 3 4PPM 目錄1 生產(chǎn)和運作管理概述2 生產(chǎn)戰(zhàn)略3 生產(chǎn)管理4 供應(yīng)管理5 設(shè)備管理6 產(chǎn)品研發(fā)管理7 質(zhì)量管理8 準時制JIT等先進生產(chǎn)模式 豐田生產(chǎn)方式 JIT精益生產(chǎn)方式的基本理念精益生產(chǎn)方式的主要方法精益生產(chǎn)方式下的供應(yīng)商關(guān)系 8 1豐田生產(chǎn)方式 JIT生產(chǎn)方式 豐田生產(chǎn)方式 日本汽車工業(yè)是怎樣崛起的 JIT生產(chǎn)方式 市場多樣化環(huán)境下如何制造產(chǎn)品 精益生產(chǎn)方式 如何贏得全球競爭 JIT生產(chǎn) 準時 準量生產(chǎn) Just In Time JIT生產(chǎn)意味著什么 準時 準量供應(yīng) 準時 準量生產(chǎn) 那么 什么是準時準量生產(chǎn) JIT生產(chǎn)是 在必需時間內(nèi)生產(chǎn)必需數(shù)量的必需部品的