關鍵工序質量控制點控制程序.doc

關鍵工序質量控制點控制程序一、隧道關鍵工序質量控制1、隧道開挖線放樣隧道掘進前放開挖輪廓線,要求按設計進行放開挖線,報現(xiàn)場工程師和測量監(jiān)理工程師一起檢查，合格后進行布制鉆孔眼，孔眼間距，進行鉆孔作業(yè)。隧道每開挖完一次進行檢查，協(xié)作隊伍檢查開挖斷面是否符合設計要求，欠挖部位進行鑿除處理，合格后報現(xiàn)場工程師和監(jiān)理工程師一起檢查，合格后進行下道工序施工。2、錨桿施工錨桿孔鉆好后先自檢，合格后報現(xiàn)場工程師、質檢員和現(xiàn)場監(jiān)理工程師一起檢查，檢查斷面錨桿孔深、錨桿數(shù)量、錨桿孔環(huán)向間距及縱向間距、錨桿孔的角度和錨桿規(guī)格尺寸是否符合設計，合格后進行錨桿孔注漿、錨桿安裝和掛鋼筋網(wǎng)等相關后續(xù)作業(yè)，且所有錨桿必須安裝墊板。3、超前小導管施工超前小導管孔鉆好后先自檢，合格后報現(xiàn)場工程師、質檢員和現(xiàn)場監(jiān)理工程師一起檢查，檢查斷面超前小導管孔深、超前小導管數(shù)量、超前小導管環(huán)向間距及縱向間距、超前小導管孔的角度和超前小導管規(guī)格長度是否符合設計，合格后進行超前小導管安裝、注漿等相關后續(xù)作業(yè)。4、鋼筋網(wǎng)片加工制作及安裝施工鋼筋網(wǎng)片加工必須有標準模具，控制好鋼筋間距及焊接質量并符合設計要求，施工隊伍先自檢合格后報現(xiàn)場工程師檢查，合格后由現(xiàn)場工師通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師一起檢查。鋼筋網(wǎng)片安裝完成后，施工隊伍先自檢合格后報現(xiàn)場工程師檢查，合格后由現(xiàn)場工師通知質檢員及現(xiàn)場監(jiān)理工程師一起檢查；檢查內(nèi)容：鋼筋網(wǎng)片搭接長度、鋼筋網(wǎng)眼間距、鋼筋網(wǎng)片保護層、鋼筋網(wǎng)片層數(shù)是否符合設計要求。5、鋼拱架加工制作及安裝施工鋼拱架加工必須有冷彎機等機具，控制好工字鋼彎曲弧度及尺寸、鋼板尺寸及孔徑、焊接質量并符合設計要求，施工隊伍先自檢合格后報現(xiàn)場工程師檢查，合格后由現(xiàn)場工師通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師一起檢查。鋼拱架安裝完成后，施工隊伍先自檢合格后報現(xiàn)場工程師檢查，合格后由現(xiàn)場工師通知質檢員及現(xiàn)場監(jiān)理工程師一起檢查；檢查內(nèi)容：鋼拱架位移偏差（包括橫向和縱向）是否符合設計要求、鋼拱架間距、鋼拱架保護層、鋼拱架搭接是否符合設計要求。6、噴射混凝土施工初噴：初噴完成后施工隊伍自檢噴混面是否平整，自檢合格后報現(xiàn)場工程師檢查，合格后由現(xiàn)場工師通知質檢員及現(xiàn)場監(jiān)理工程師一起檢查。噴射混凝土完成后施工隊伍自檢噴混面是否平整，自檢合格后報現(xiàn)場工程師檢查，合格后由現(xiàn)場工師通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師一起檢查；檢查內(nèi)容：混凝土表面是否平整、混凝土厚度、拱架是否外露等技術要求是否符合設計要求；如有不符合設計要求的情況出現(xiàn)應及時補噴。7、仰拱施工仰拱開挖結束后，施工隊伍自檢是否欠挖，自檢合格后報現(xiàn)場工程師檢查，仰拱拱架安裝要點：拱架規(guī)格、尺寸，拱架搭接，拱架間距，拱架偏移；自檢合格后報現(xiàn)場工程師檢查，合格后由現(xiàn)場工師通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師一起檢查；仰拱鋼筋質量控制要點：鋼筋規(guī)格、種類、數(shù)量、長度、間距，鋼筋保護層厚度，與二襯鋼筋搭接預留量是否滿足設計要求，自檢合格后報現(xiàn)場工程師檢查，合格后由現(xiàn)場工師通知質檢員和現(xiàn)場監(jiān)理工程師一起檢查。8、二次襯砌施工縫止水帶施工止水帶按設計安裝后，還應設置用金屬制作的止水帶固定架，將止水帶固定在支架上，防止外力作用變形。施工隊伍自檢合格后報現(xiàn)場工程師檢查，合格后由現(xiàn)場工師通知質檢員和現(xiàn)場監(jiān)理工程師一起檢查。對澆注混凝土時局部發(fā)生位移的，在混凝土初凝前修復。9、二次襯砌鋼筋施工鋼筋安裝完畢后應對其進行全面檢查調整，檢查調整內(nèi)容：鋼筋種類、規(guī)格是否符合設計要求；各種鋼筋數(shù)量及長度是否符合設計要求； 各種鋼筋間距是否符合設計要求，鋼筋與模板間設置足夠的混凝土墊塊，墊塊與鋼筋連接應牢固，防止外力作用脫落。自檢合格后報現(xiàn)場工程師檢查，合格后由現(xiàn)場工師通知質檢員和現(xiàn)場監(jiān)理工程師一起檢查。10、二次襯砌防排水施工防排水是隧道二襯施工的關鍵，防水板安裝前須檢查內(nèi)容：噴射混凝土面是否平整、圓潤；噴射混凝土厚度是否滿足設計要求。防水板質量控制要點：防水板的厚度、類型噴射混凝土；防水板的單位面積重量噴射混凝土；防水板的試驗數(shù)據(jù)必須滿足設計要求。防水板的安裝要點：防水板不能出現(xiàn)破損；防水板搭接長度符合設計要求；防水板焊接必須滿足設計要求，無破損；二襯排水盲管的安裝要點：各種排水管的規(guī)格是否滿足設計要求；各種排水管的長度是否滿足設計要求；各種排水管的間距是否滿足設計要求；各種排水管的位置及偏移量是否滿足設計要求；自檢合格后報現(xiàn)場工程師檢查，合格后由現(xiàn)場工師通知質檢員和現(xiàn)場監(jiān)理工程師一起檢查。11、隧道爆破工程施工隧道爆破是隧道的主要掘進方法，主要質量控制要點：鉆孔排布是否滿足設計要求；鉆孔深度是否滿足設計要求；鉆孔間距是否滿足設計要求鉆孔裝藥量是否滿足設計要求。爆破后巖面是否平整，是否滿足開挖設計要求。自檢合格后報現(xiàn)場工程師檢查，合格后由現(xiàn)場工師通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師一起檢查。12、隧道混凝土施工隧道混凝土施工是隧道穩(wěn)定性的關鍵因素，主要質量控制要點； 混凝土標號是否符合設計要求； 混凝土實際配合比與設計配合比偏差是否符合設計要求； 混凝土各種原材是否符合設計要求； 混凝土入場塌落度等技術指標是否符合設計要求；混凝土振搗密實，按規(guī)范進行振搗。材料進場后自檢合格后報試驗室檢查，合格后由試驗室通知試驗監(jiān)理工程師一起檢查；混凝土拌制應報請試驗監(jiān)理工程師檢查，合格后方可出場；混凝土施工前應報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師，并現(xiàn)場試驗后方可進行混凝土施工。13、隧道模板施工隧道主要的模板施工即二襯臺車施工，主要控制要點是模板尺寸、規(guī)格是否符合設計要求；模板是否破損；模板表面在混凝土施工前是否打磨除銹，模板表面是否涂刷脫模劑；模板加固是否堅固；模板與隧道襯砌鋼筋保護層滿足設計要求。自檢合格后報現(xiàn)場工程師檢查，合格后由現(xiàn)場工師通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師一起檢查。混凝土施工過程中，杜絕出現(xiàn)漏振，少振，過振現(xiàn)象。二、路基關鍵工序質量控制1、路基放樣路基測量、定位、放線是路基施工的前提，保證測量準確是關鍵：校準基準點，放點及驗證應由兩人進行；放樣過程中必須反測；熟悉圖紙，制定正確的測量交底，反復多人驗證；正確操作測量儀器，不能出現(xiàn)操作性錯誤。分部工程放樣前應通知測量監(jiān)理工程師驗證放樣過程。2、路基壓實度路基壓實度是路基穩(wěn)定性的關鍵，而路基壓實度的控制要點有：選擇一定長度的試驗區(qū)段進行路基填筑試驗，確定與路基填筑、壓實、檢測有關的工藝參數(shù)；保證壓路機型號符合設計要求；保證碾壓遍數(shù)及碾壓工序符合設計要求；填土松鋪厚度必須符合設計要求；碾壓須均勻，杜絕碾壓輪跡重疊和局部漏壓現(xiàn)象；填料含水量必須符合設計要求，且含水量須均勻；填筑土質種類多，杜絕不同類別土的混填；填料必須符合設計要求；確保路基壓實面平順，無凹凸。路基進行填料前應先由試驗室對路基填料進行試驗驗證，符合設計要求后報請監(jiān)理工程師驗證方可用作回填料，一層碾壓完成后，報請現(xiàn)場工程師驗證，然后由現(xiàn)場工程師通知質檢員、試驗室和現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查。3、路基邊坡開挖路基附屬主要集中在路基邊坡上，所以路基邊坡開挖對后續(xù)的路基附屬施工影響很大，主要控制要點：邊坡位置及尺寸符合設計要求；邊坡平順美觀，曲線必須保持圓潤；做好臨時排水措施；如邊坡為石質邊坡，須爆破，應采用光面爆破，保證坡面平整?，F(xiàn)場工程師檢查合格后由現(xiàn)場工師通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師一起檢查。4、路塹開挖路塹開挖是路基施工的基礎工序，質量控制要點：路塹開挖必須符合設計要求，不得出現(xiàn)超挖現(xiàn)象；路塹開挖過程中須根據(jù)后續(xù)工序需要進行預留開挖。自檢合格后報現(xiàn)場工程師檢查，合格后由現(xiàn)場工師通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師一起檢查。5、邊坡防護邊坡防護是保證道路暢通的關鍵，邊坡防護控制要點：擋墻基礎地基承載力必須符合設計要求；擋土墻背后回填是否密實；漿砌片石杜絕存在裂縫、空洞；路基防護工程伸縮縫、沉降縫是否符合設計要求；擋墻、護坡等防護工程泄水孔是否符合規(guī)范要求。自檢合格后通知現(xiàn)場工程師檢查，檢查合格后通知質檢員和現(xiàn)場監(jiān)理工程師一起檢查。6、路基混凝土施工路基混凝土施工是路基穩(wěn)定性的關鍵因素，主要質量控制要點； 混凝土標號是否符合設計要求； 混凝土實際配合比與設計配合比偏差是否符合設計要求； 混凝土各種原材是否符合設計要求； 混凝土入場塌落度等技術指標是否符合設計要求；混凝土振搗密實，按規(guī)范進行振搗。材料進場后自檢合格后報試驗室檢查，合格后由試驗室通知試驗監(jiān)理工程師一起檢查；混凝土拌制應報請試驗監(jiān)理工程師檢查，合格后方可出場；混凝土施工前應報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師，并現(xiàn)場試驗后方可進行混凝土施工。三、橋梁關鍵工序質量控制1、鉆孔樁施工主要質量控制要點：是否按設計要求進行試樁，確定施工工藝參數(shù)和檢驗樁的承載力。鉆孔樁達到設計深度時，是否核實地質情況；孔徑、孔深和孔型是否符合設計要求。澆筑水下混凝土前是否清底，樁底沉渣允許厚度是否符合要求。鋼筋籠是否定位準確、固定牢固，避免沉、浮籠、偏位；水下混凝土應連續(xù)澆筑,避免斷樁。樁頭處理、樁頂高程和主筋伸入承臺的長度是否符合設計要求。其它橋梁基礎是否按設計要求施作到位。自檢合格后通知現(xiàn)場工程師檢查，檢查合格后通知質檢員和現(xiàn)場監(jiān)理工程師一起檢查。2、墩臺模板施工主要質量控制要點：模板尺寸及定位是否符合設計要求；模板不應該出現(xiàn)破損現(xiàn)象；模板接縫必須符合設計要求；模板底部要用砂漿進行密封，待砂漿達到一定強度后才能進行混凝土澆筑。模板加固是否符合設計要求；模板是否除銹并涂刷脫模劑；鋼筋數(shù)量、尺寸、規(guī)格、間距是否符合設計要求；鋼筋保護層是否符合設計要求；鋼筋搭接是否符合設計要求。自檢合格后報現(xiàn)場工程師檢查，合格后由現(xiàn)場工師通知質檢員和現(xiàn)場監(jiān)理工程師一起檢查。檢驗合格后方可進行混凝土施工，混凝土施工過程中有以下控制要點：混凝土質量是否符合設計要求；混凝土施工人員及機械配制齊全；要求振搗均勻，不能有漏振現(xiàn)象出現(xiàn)；混凝土表面是否平整?；炷翉姸冗_到設計要求后方可進行拆模，拆模時注意輕拆慢吊，避免在拆模過程中造成混凝土破損。3、連續(xù)梁預應力張拉預應力張拉是連續(xù)梁施工的關鍵，主要有以下幾點：錨墊板承壓面與孔道中線不垂直時，應當在錨圈下墊薄鋼板調整垂直度。將錨圈孔對正墊板并點焊，防止張拉時移動；千斤頂給油、回油工序要緩慢平穩(wěn)進行，要避免回油過猛；張拉操作要按規(guī)定進行，防止預應力筋受力超限發(fā)生拉斷事故；油泵運轉出現(xiàn)異常情況時，要立即停車檢查。在有壓情況下，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的旋扭；在測量伸長及擰螺母時，要停止開動千斤頂；千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對稱，以防止支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人；張拉或退楔時，千