某活動中心大樓消防工程施工組織設計實施方案創(chuàng)魯班獎secret.doc

xx交流合作中心消防工程施工組織設計方案一、工程概況： 1.座落位置：工程建設地點為天津市。北至規(guī)劃的薊汕高速聯(lián)絡線后退25m和天津大道，南至津晉高速公路，東至月牙河，西至幸福河。2.結構形式：框架3.工程總建筑面積：建筑面積約為62775。4.建設單位：5.監(jiān)理單位： 6.設計單位：8.工程消防系統(tǒng)情況： (1) 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)(2) 自動噴水滅火系統(tǒng)(3) 火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)(4) 大空間主動噴水滅火系統(tǒng)(5) 氣體滅火系統(tǒng)(6) 漏電火災報警系統(tǒng)項目部部長項目內(nèi)勤項目經(jīng)理項目預算員業(yè)務經(jīng)理質量員安全員技術員材料員資料員計劃員公司主管副總經(jīng)理二、施工管理機構：1、施工組織結構圖：2.主要管理人員表： 名 稱姓 名聯(lián)系電話承擔過的項目 業(yè)務負責人項目經(jīng)理項目副經(jīng)理安全員技術負責人資料員材料員現(xiàn)場電工長現(xiàn)場水工長3.現(xiàn)場管理人員職責：3.1項目經(jīng)理a.認真貫徹國家和上級的有關方針、政策、法規(guī)及公司制定的各項規(guī)章制度，自覺維護公司和員工的利益，確保公司下達的各項經(jīng)濟技術指標的全面完成；b.負責施工前人員組合的提名、現(xiàn)場勘察、熟悉圖紙、對外聯(lián)絡、設備材料準備、工機具配備、現(xiàn)場生活、居住安排、辦公庫房等落實工作；c.合理組織、分配勞力、填寫施工日志；d.負責人員分工、進度控制、持證上崗等工作監(jiān)督落實工作；e.協(xié)調(diào)解決好與公司內(nèi)部其他部門與現(xiàn)場其他有關施工單位的配合工作；f.負責現(xiàn)場施工、安裝、調(diào)試、自檢的組織工作；對以上全過程工作的質量負責；g.及時、準確地做好工程變更、簽證工作，并保存好簽證記錄，簽證記錄應及時提交工程部和市場部；h.配合市場部門做好工程地催款工作，并及時準確地做好預決算工作；i.負責每月2日之前將上月工程施工進度情況上報工程部經(jīng)理，由工程部經(jīng)理在每月5日之前將上月工程施工進度表上報財務部；3.2安全員a.在施工工程中隨時隨地檢查施工安全情況；b.執(zhí)行和監(jiān)督好有關安全文明施工、防盜要求中規(guī)定內(nèi)容；3.3材料員 負責施工現(xiàn)場貯存設備材料的管理，防止丟失、損壞，保證現(xiàn)場供應。3.4質量員 負責施工質量自檢工作，并隨時監(jiān)督檢查施工記錄及自檢記錄填寫情況； 對公司質檢人員在工程抽驗中提出的意見和要求，應及時整改，并將結果及時反饋質管部；配合技術部、工程部、質管部經(jīng)理做好工程質量的監(jiān)督考核工作；配合質管部門做好消防產(chǎn)品的選用及備案工作；組織項目部全體人員做好施工階段總結工作，對施工關鍵工序部位進行重點把關，施工中以自查為主，定期組織現(xiàn)場有關人員對所施工部位進行質量檢查；配合消防檢測單位組織好工程檢測及驗收工作。3.5資料員a.各種測試記錄、資料、文件、說明書、合格證等應隨時整理保管，并應保證各種資料文件的完整性、規(guī)范性、真實性和準確性；b.提供竣工圖繪制所需的全部原始依據(jù)，并應保證準確、齊全。三、機具組織計劃根據(jù)施工情況，編制施工進場使用計劃，指導施工過程中施工機具的調(diào)配。 擬投入的主要施工機械設備表 （表2）序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1電焊機BX1-3153臺國產(chǎn)2008年30管道連接自有2套絲機ZT-N1005臺國產(chǎn)2008年0.75管道連接自有3臺鉆Z6-162臺國產(chǎn)2007年2.5支吊架制作自有4電錘HR685010把進口2009年1.0打過墻眼自有5沖擊鉆HR20106把進口2009年1.2打墻眼自有6無齒鋸SQ-40022臺進口2008年切割管材自有7壓力鉗2號2臺國產(chǎn)2007年預制管件自有8虎臺鉗150mm2臺國產(chǎn)2007年預制管件自有9管鉗子600mm20把國產(chǎn)2009年管道連接自有10打壓泵ISG50-200(I)2臺國產(chǎn)2009年7.5Q=25T/h H=50m管道打壓自有11萬用表M-830型精確度58塊合資2009年調(diào)試、接線自有12搖表ZC-T型1級精度8塊國產(chǎn)2009年校線自有13對講機P44VMC20C6部國產(chǎn)2008年安裝、調(diào)試之聯(lián)絡自有14水準儀1臺國產(chǎn)2008年校水平自有15升降平臺2部國產(chǎn)2008年高處作業(yè)自有16滾槽機9014臺上海2009年3加工溝槽管件自有以上施工機具設備在人員進場時到位。四、施工進度計劃根據(jù)甲方總體進度計劃及工序配合要求，按樓棟、系統(tǒng)、部位分解工程施工具體工序，編制消防施工工程計劃如下：開工日期：2010年8月16日 竣工日期：2011年9月1日 配合要求：以上各系統(tǒng)進度計劃一覽表中的日程安排在實際運行操作中要與主體及裝修的日程進度相協(xié)調(diào)。具體施工計劃附后。五、勞動力組織計劃根據(jù)甲方總體進度要求，以每班八小時工作作為基礎，將勞動力分配做如下安排：1.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)（包括滅火器配置） 單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況電工管鉗工焊工油漆工輔助工合計支吊架制作及管道預制13221018管道安裝010131428管道打壓011024設備安裝2211612自檢、調(diào)試110024共計4175634662.自動噴水滅火系統(tǒng) 單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況電工管鉗工焊工油漆工輔助工合計支吊架制作及管道預制3333517管道安裝35551533管道打壓0330511噴淋設備安裝33331022自檢、調(diào)試3300511共計1217141140943. 大空間主動噴水滅火系統(tǒng) 單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況電工管鉗工焊工油漆工輔助工合計支吊架制作及管道預制3333517管道安裝03331019管道打壓0330410設備安裝3333517自檢、調(diào)試330039共計91512927724.消防泵房設備及安裝 單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況電工管鉗工焊工油漆工輔助工合計支吊架制作及管道預制111115管道安裝011114管道打壓011013設備安裝111115自檢、調(diào)試110013共計35435205.氣體滅火系統(tǒng) 單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況電工管鉗工焊工油漆工輔助工合計設備安裝111115自檢、調(diào)試110013共計2211286.火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)（包括漏電火災報警系統(tǒng)） 單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況電工管鉗工焊工油漆工輔助工合計暗敷線管核實0314816系統(tǒng)穿線、校線11011417報警設備安裝30122026系統(tǒng)調(diào)試2011711自檢、調(diào)試100056共計74385476六、現(xiàn)場材料和設備供給 現(xiàn)場器材到貨日起在施工進度計劃之前一周進場，最遲到貨日起在施工進度計劃之前三天進場。七、施工方案1.消火栓系統(tǒng)（含消防泵）1.1施工準備1.1.1 結合消火栓施工圖紙認真核實現(xiàn)場原有的預埋和預留的孔洞是否可用。1.1.2 施工機具、材料到達施工現(xiàn)場滿足使用要求。1.1.3 現(xiàn)場水、電，滿足連續(xù)施工要求。1.1.4 設備基礎經(jīng)檢驗符合設計要求，達到安裝條件。1.2工藝流程安裝準備消火栓安裝管道安裝管道試壓管道沖洗消防水泵、水泵結合器安裝管道保溫及油漆消火栓配件安裝系統(tǒng)調(diào)試1.3管道安裝1.3.1 管道敷設u 消火栓管道根據(jù)設計要求采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，DN100mm采用絲扣連接，DN100mm采用溝槽連接。u 管道支架設在建筑結構上，管道支吊架的間距、防晃支架的設置均滿足規(guī)范要求, 并在管道拐彎處增設防晃支架。u 嚴格按照施工圖紙及相關規(guī)范、標準的規(guī)定進行管道施工。u 所有管道、閥門和配件在裝配成系統(tǒng)之前，均用金屬刷清除管內(nèi)的油污、油脂或污物。u 管道安裝與墻壁平行，管件的切割采用切割機，并去除管口毛刺。u 熱鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞時，做好防腐處理，刷紅丹酚醛防銹漆兩遍，再刷銀粉漆兩遍。u 每天施工后對管道進行封堵，以防濕氣或其它雜物污染整個系統(tǒng)或堵塞管道。u 管道的接口不藏在墻壁或樓板之內(nèi)。u 在管道穿越結構及防火墻壁、橫梁和樓板處設置鋼制套管。套管的尺寸能夠滿足管道在套管中自由移動（套管大于安裝管道兩號），在管道與套管空隙之間采用玻璃纖維類防火物料安全填塞。u 管道安裝需配合吊頂時，預先與相關單位協(xié)調(diào)，調(diào)整管道的高低，保證吊頂高度。u 隱蔽工程施工經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢驗合格后才進行下一道工序。1.3.2管道絲扣連接u 管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺。u 采用機械套絲，套絲機一般以低速進行工作。u 套絲時，嚴禁用錘擊的方法旋緊或放松背面擋腳，進刀手把和活動標盤。u 長管套絲時，管后端一定要墊平；螺紋套成后，要將進刀把及管子夾頭松開，再將管子緩緩的退出，防止碰傷螺紋。u 套絲的次數(shù)：DN25mm以上要分成兩次進行，切不可一次套成。u 在套絲過程中要經(jīng)常加機油潤滑和冷卻。u 管子螺紋應規(guī)整，如有斷絲或缺絲。u 管道螺紋連接時，管鉗的鉗口尺寸應與管子規(guī)格相適應。u 管道螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件的內(nèi)螺紋之間加適當填料（含防銹漆、鉛油麻絲或生膠帶）。u 安裝時，將麻絲抖松成薄而均勻的纖維（或者用生膠帶），然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，然后擰上管件，用管鉗子收緊；填料纏繞要適當，麻絲或生膠帶不得從管端下垂進入管腔，以免堵塞管路。u 安裝螺紋零件時，應按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后露出23牙螺紋，并清除剩余填料。u 套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理。1.3.3管道溝槽連接u 鋼管的壓制 明確管子的加工尺寸，準備好相應管徑的成套連接件。 用切割機將管子按所需長度切割，切口平整，端面垂直于管軸線，誤差不超過外徑的1%，最大不超過2mm。切口處若有毛刺用砂輪或銼刀打磨光滑。 將需要加工溝槽的管子水平架設在溝槽機和尾托架上。 將管子端面與滾槽機止推面貼緊，使管軸線與滾槽機止推面呈90。 啟動滾槽機電源，同時緩慢壓液壓手柄，利用上、下壓輪緩慢壓出溝槽。 停止?jié)L槽機電源，用游標卡尺測量溝槽的深度和寬度。若不符合溝槽的深度和寬度要求，重新啟動滾槽機電源，直至符合要求。 溝槽的深度和尺寸要求詳見鋼管滾槽結構圖和基本尺寸表。 鋼管滾槽基本尺寸表 （單位mm）公稱直徑鋼管外徑A 0.5B 0.5C -0/-0.5506014.59.52.2657680891001081001141251331612514015015915016515016820021925027330032519132.53.3 當溝槽的深度和寬度符合要求時，取出管子使?jié)L槽機卸荷。 管端至溝槽段（A區(qū)）平整、無凹凸、無滾痕，否則打磨光滑。 管端至溝槽段（A區(qū)）寬度一致，誤差不超過1.5mm。 溝槽段（B區(qū)）溝槽與外徑同心，邊緣無毛刺，否則打磨光滑。u 管道的開孔 在管子預定開孔處定位開孔中心以及開孔尺寸。 將開孔機固定在管子已定位的開孔中心處。 開啟開孔機電源，同時操作開孔機旁邊的杠桿，緩慢壓下，并適時適量向鉆頭添加潤滑劑直至鉆頭在管子上鉆完孔洞。 開孔完畢抬起杠桿，使開孔器復位。 清理開孔部位的鉆落金屬塊和殘渣。 開孔處有毛刺時，用砂輪機或銼刀打磨光滑?？卓谂赃?cm處平滑光潔。u 管道連接 在管子安裝前檢查橡膠密封圈，橡膠密封圈不被劃傷。 將橡膠密封圈套上接口部位的端部。 將接口部位的另一端的管子靠近已套上橡膠密封圈的一端，兩端的端部留有2-3mm間隙。 移動橡膠密封圈，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并校直管道中心軸線。 在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑。 在接口位置的橡膠密封圈的外側安放溝槽式接頭，確保接頭內(nèi)緣卡進溝槽內(nèi)，并置于溝槽中間位置。 用力壓緊卡箍的耳部使卡箍全圓周卡進溝槽內(nèi)。 相對管子不發(fā)生錯位現(xiàn)象，卡箍合縫的縫隙要均勻。 在卡箍螺孔位置穿上螺栓，墊圈、彈簧圈，并均勻輪換擰緊螺母。 將放置有橡膠密封圈的機械三通或四通的接頭與管子所開孔中心對準。 在機械三通或四通的支管部位接出支管時，將開孔式接頭用扳手卡住，再進行支管安裝。 用力壓緊接頭的耳部，使機械三通或四通、橡膠密封圈與開孔孔洞的間隙均勻。 機械三通或四通不出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，支管垂直于主管。 在螺孔位置穿上螺栓、墊圈、彈簧圈，并均勻輪換擰緊螺母。1.4消火栓箱安裝： 1.4.1 消火栓箱門正面以直觀、醒目、勻整的字體標注“消火栓”字樣；箱體表面上設置耐久性銘牌，箱體表面平整、光潔，箱體無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活，箱體方正。1.4.2 栓閥外形規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密。產(chǎn)品均有消防部門的制造許可證及合格證。1.4.3 確認消火栓箱左、右開門情況，確認方法為：面對消火栓，箱門軸在右側為右開門，箱門軸在左側為左開門。1.4.4 消火栓箱安裝時，提前與土建方協(xié)調(diào)，用水平尺找平消火栓箱穩(wěn)入墻體的深度，然后用水泥砂漿填塞、抹平箱體四周空隙。箱體埋設牢靠。1.4.5 消火栓箱的敲落孔進行封堵。u 敲落孔封堵的材料為鐵皮。u 按照敲落孔的大小將鐵皮剪成一個圓環(huán)，圓環(huán)的外徑大于敲落孔孔徑，圓環(huán)的內(nèi)徑略大于消火栓支管管徑。u 將鐵皮圓環(huán)刷漆，使之與消火栓箱側面顏色一致。1.4.7室內(nèi)消火栓按鈕u 消火栓按鈕安裝在消火栓箱內(nèi)，按鈕安裝牢固、無松動。u 啟動消火栓按鈕，按鈕指示燈點亮。u 啟動消火栓按鈕，消防聯(lián)動控制裝置收到報警信號，并顯示報警部位。u 啟動消火栓按鈕，能直接啟動消防水泵。1.4.8室內(nèi)消火栓安裝u 消火栓箱尺寸為7001800240單出口消火栓箱。DN60消火栓、DN19水槍、25M水龍帶、DN25消防水喉、DN9水槍、25M膠帶。u 消火栓箱體安裝，其平面位置應與施工圖相符，管道橫平豎直，栓口距地面1.1米，栓口出水方向宜向下或與設置消火栓的墻面相垂直u 栓口中心距側壁250mm，栓口中心距箱體后內(nèi)表面100mm。1.5水泵安裝1.5.1底座安裝與基礎固定： u 隔振器安裝 將隔振器置于基礎上,調(diào)整隔振器縱橫中心的位置，使它與設計位置一致。當多臺泵成組安裝時拉線保持一致，確定好隔振器地腳螺栓位置。 將基礎內(nèi)地腳螺栓預留孔中的雜物清除干凈,并用清水潤濕內(nèi)部。 用水平尺在基礎加工面上測量平面的水平度,并通過隔振器增、減墊鐵,使水平誤差小于1,測量前將加工面上的油污清理干凈。 隔振器與基礎之間安裝保證每個地腳螺栓旁至少有一組墊片（平墊與彈簧墊）。 隔振器水平調(diào)整完畢后調(diào)整地腳螺栓,地腳螺栓放置在隔振器固定孔中間外露4-7扣,灌裝混凝土時保證螺栓的垂直度,混凝土標號比基礎標號高一號。 地腳螺栓的緊固要在預留孔澆注的混凝土達到規(guī)定強度的75%后進行,擰緊時繼續(xù)檢查底座加工面的水平度,通過均勻施加固定力使底座保持在規(guī)定的水平度范圍內(nèi)。 用水泥沙漿將隔振器下的縫隙填充,以保證隔振器的穩(wěn)定。 隔振器安裝完成后，將水泵整體吊升，放置于基礎上的隔振器上，調(diào)整水泵縱橫中心的位置，使它與設計位置一致。當多臺泵成組安裝時拉線保持一致，用水平尺校準好水平度，緊固好隔振器地腳螺栓，絲口外露4-7扣，隔振器螺栓裝設防震墊片時，保證每個螺栓至少有一組墊片（平墊與彈簧墊）。1.5.2附屬設備安裝：u 水泵吸水管上安裝偏心大小頭、軟連接、閘閥，出水管上安裝同心大小頭、金屬軟連接、壓力表、消聲微阻緩閉止回閥、蝶閥和放水閥門。u 水泵出水管的轉彎與分支處采用支墩或管架固定，以承受管道上的內(nèi)壓力所造成的推力。1.5.3水泵調(diào)試u 消防水池、消防水箱已注滿水，消防電源已到位。u 通過點動試驗調(diào)整好動力電相序,使泵轉動方向正確。u 啟動水泵，測試水泵運行過程中基座的震動和產(chǎn)生的噪音，使之滿足規(guī)范要求。u 檢測水泵流量。揚程是否滿足設計規(guī)定的流量和揚程。u 主泵模擬故障停止運行，備用泵能自動切換運行，主備泵運行均在消防聯(lián)動控制設備有信號顯示。u 穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬啟動條件，穩(wěn)壓泵立即啟動；當達到系統(tǒng)設計壓力時，穩(wěn)壓泵自動停止運行。泵的運行和停止均在消防聯(lián)動控制設備有信號顯示。1.7管道試壓：1.7.1 進行消火栓管道打壓試驗時，建設單位、監(jiān)理公司、總包方及本公司質檢部的人員均在場。1.7.2 管道試壓按設計要求進行，當系統(tǒng)工作壓力1.7.3 管道試壓按設計要求進行, 水壓強度試驗壓力為工作壓力加0.4MPa，在試驗壓力下，穩(wěn)壓10min，壓力降不大于0.05MPa,管道及附件無損壞。1.7.4 將試驗壓力降至工作壓力，進行嚴密性試驗，穩(wěn)壓2h后進行外觀檢查，管道及各連接點均無明顯滲漏，管道打壓合格。1.7.5 消火栓管道打壓試驗合格后，及時填寫系統(tǒng)管道打壓試驗記錄，并由上述人員簽字認可。1.8管道沖洗：1.8.1 消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。管道沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量均不小于系統(tǒng)設計的水流流速、流量。1.8.2 當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時，沖洗工作方可結束。1.8.3 管網(wǎng)沖洗結束后，沖洗出的水排至排水管道，不得損壞其它成品。1.9管道保溫及油漆1.9.1管道電伴熱保溫u 依據(jù)設計要求對地下一層車道入口處消防管道采用電伴熱膜保溫，外纏玻璃布兩道。u 電伴熱安裝前，對電伴熱的外觀和型號尺寸進行認真核對。u 安裝電伴熱時不打硬折或長距離在地面上拖拉，碰到銳利的邊棱要先墊上鋁箔膠帶或將銳利處打磨光滑，以防將電熱帶外層絕緣劃破。u 平敷時盡可能將電熱帶附在管道下方45側方。u 玻璃纖維壓敏帶或鋁膠帶每隔約50cm處將電熱帶固定于管道上。u 電熱帶與電源線的末端之間的接線盒采用強度較高的膠帶緊固。u 所有散熱體（如支架、閥門、法蘭等）應預留所需電熱帶長度，將此電熱帶纏繞于散熱主體上并固定。u 安裝電熱帶附件時，電熱帶兩端留有一定的余量。1.9.2管道油漆u 配水干管、配水管刷紅色或色環(huán)標志。u 安裝于管井內(nèi)、吊頂內(nèi)以及保溫管道涂刷色環(huán)，色環(huán)間距不超過2米，色環(huán)寬度統(tǒng)一為60毫米。u 管道轉彎處、分支處和經(jīng)過不同的房間和區(qū)域時，在兩側加上顏色邊帶。1.10消火栓箱內(nèi)配件及滅火器安裝1.10.1 每個消火栓箱內(nèi)配備一條長25米，直徑65毫米的消防水帶以及一支噴嘴口 不少于19毫米的水槍。1.10.2 每個消火栓箱內(nèi)配備一條長25米，內(nèi)直徑19毫米的加強橡膠喉管。1.10.3 箱體內(nèi)水龍帶、水槍、卷盤擺放整齊均勻，位置正確。1.10.4 滅火器擺放整齊，不歪斜，其平面位置與施工圖相符。1.10.5 滅火器的規(guī)格型號、數(shù)量與施工圖相符，擺放間距均勻，瓶體上的標識面朝外。如有掉壓泄漏的滅火器及時更換相同型號的滅火器。1.11系統(tǒng)調(diào)試1.11.1管道充水u 消防水源到位，消防泵及穩(wěn)壓泵調(diào)試合格后進行管網(wǎng)充水。u 管網(wǎng)充水的程序為先由屋頂水箱往管網(wǎng)里充水，充滿水后再由穩(wěn)壓泵加壓，使管網(wǎng)的壓力達到工作壓力。從而使整個系統(tǒng)處于準工作狀態(tài)。嚴禁使用消防主泵給管網(wǎng)注水或加壓。u 在管網(wǎng)充水前檢查各消火栓栓口閥門和管道上的閥門關閉情況，確保消火栓栓口閥門均關閉，管道上的閥門全部打開。u 落實屋頂水箱的補水情況，確保屋頂水箱能夠滿足管網(wǎng)充水要求。u 由屋頂水箱補水時，首先開啟屋頂水箱出水閥門往管網(wǎng)充水，同時打開建筑最高處的消火栓進行排氣。u 在往管網(wǎng)充水的過程中，隨時由下至上逐層檢查管道有無滲漏，若有滲漏立即停止注水，并安排人員及時處理。u 管網(wǎng)充滿水并且管網(wǎng)沒有滲漏后，啟動穩(wěn)壓泵（穩(wěn)壓泵已完成單機調(diào)試）給系統(tǒng)加壓至工作壓力，在加壓過程中，依然要隨時檢查管道是否有滲漏或跑水現(xiàn)象。u 管網(wǎng)有滲漏現(xiàn)象需要檢修時，要把管網(wǎng)的水通過防超壓裝置泄回水池，以免造成水資源浪費。嚴禁在管網(wǎng)充滿水或有壓力時對其進行檢修。1.11.2靜壓試驗u 在管網(wǎng)充滿水且壓力達到工作壓力后，對最低層的消火栓進行靜壓試驗。u 試驗前要準備好帶壓力表的試水接頭、水桶及抹布等用品。u 將試水接頭直接與消火栓栓口連接，并確保連接牢固。u 緩慢打開栓口閥門，同時打開試水接頭上的排氣閥，排凈試水接頭內(nèi)的空氣后關閉排氣閥。u 觀察試水接頭上的壓力表，待壓力表讀數(shù)穩(wěn)定后，讀取數(shù)值即為消火栓靜壓。并及時填寫試驗記錄。1.11.3動壓試驗u 規(guī)范要求：消火栓口的出水壓力不大于0.50Mpa,如大于0.50Mpa時,消火栓口處設置減壓裝置。u 本工程消火栓的充實水柱不小于13米。u 動壓試驗的對象為屋頂試驗栓及最不利點消火栓。u 按消火栓系統(tǒng)的用水量決定出槍數(shù)量，每只消火栓的用水量按5L/S計算：出槍數(shù)用水量/5。u 將準備出槍的消火栓接好水龍帶及帶壓力表的試水接頭。 u 觀察試驗接頭上的壓力表，待壓力表讀數(shù)穩(wěn)定后，讀取壓力值并及時填寫試驗記錄。u 栓口出水壓力值與充實水柱換算表充實水柱（m）栓口壓力（MPa）70.09100.135130.1861.12質量記錄1.12.1搜集的質量證明文件u 材質證明、產(chǎn)品合格證、設備使用說明書、主要系統(tǒng)檢測報告。u 進場設備材料檢驗記錄1.12.2施工過程自檢記錄u 承壓管道系統(tǒng)、設備、閥門強度及嚴密性試驗記錄u 室內(nèi)給排水、采暖、通風、空調(diào)工程隱蔽驗收記錄u 通水、沖洗試驗記錄u 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)測試記錄u 設備單機試運轉記錄u 室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝分項工程質量檢驗評定表u 室內(nèi)給水附屬設備安裝分項工程質量檢驗評定表2.自動噴淋滅火系統(tǒng)2.1施工準備2.1.1 施工前，技術人員結合本工程特點和規(guī)范要求對圖紙進行詳細的評審，并做好相應的記錄，及時和設計單位及甲方進行技術交底，確保施工質量。2.1.2 施工前，與甲方落實現(xiàn)場水、電情況，滿足連續(xù)施工要求，保障系統(tǒng)設備材料正常施工。2.1.3 按照圖紙核對土建方預留預埋孔洞的位置、尺寸是否正確。2.1.4 設備基礎經(jīng)檢驗符合設計要求，達到安裝條件。2.2工藝流程：2.3管道安裝：2.3.1干管安裝：u 先了解和確定水平干管的標高、位置、管徑等，正確地按尺寸埋好支架。u 管子采用機械切割，切割面無飛邊，毛刺。u 管子和管件先在地面組裝，長度以方便吊裝為宜。起吊后，輕輕將管子落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L動。u 水平安裝管道的卡架一般以吊架為主，每段干管設1個防晃支架。管道改變方向時，增設防晃支架。u 干管安裝后，及時撥正調(diào)直，從管子一端看過去，整根管子都在一條直線上。u 停止安裝時，將已安裝的管道敞口做好封堵。u 立管安裝可根據(jù)墻面確定管道尺寸，并預先埋好立管支架卡。u 當立管較長，采用卡箍連接時，按圖紙上所確定的立管管件量出實際尺寸進行預組裝，裝后經(jīng)過調(diào)直，將立管的管段做好編號，再進行現(xiàn)場施工。2.3.2支管安裝：u 管道的分支預留口在吊裝前先預制好。絲接的采用三通定位預留口。u 當管道變徑時，采用異徑接頭。在管道彎頭處不采用補心。當需要采用補心時，三通上用1個，四通上不超過2個。u 配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不少于1個，當噴頭之間距離小于1.8m時可隔段設置，但吊架的間距不大于3.6m。每一配水支管設一個防晃支架。管道支吊架的安裝位置不妨礙噴頭的噴水效果。u 短立管安裝可根據(jù)吊頂高度定出噴頭的預留口標高，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完，預留口用絲堵擰緊。u 末端試水裝置：在每個報警閥組供水的最不利點處，在每個防火分區(qū)、每個樓層的最不利點處，均設置末端試水裝置或放水閥。末端試水裝置由最不利點噴頭、控制閥、壓力表、試水接頭。排水漏斗組成，其排水采取孔口出流的方式盡量直接排入固定排水管。2.3.2管道安裝中注意的問題u 管道的安裝位置符合設計要求。當設計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離按下表的規(guī)定施工。管道中心線與梁、柱、樓板最小距離公稱直徑（mm）253240507080100125150200距離（mm）404050607080100125150200u 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質、加工尺寸等均符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。u 鋼管管道支架安裝的最大間距滿足下表公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300最大間距（m）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.51112u 管道支架、吊架的安裝位置不妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不小于300mm；與末端噴頭之間的距離不大于750mm。u 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不少于1個；當噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設置吊架，但吊架的間距不大于3.6m。u 當管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不少于1個；當管道改變方向時，增設防晃支架。u 豎直安裝的配水干管在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離為1.51.8。u 管道穿過建筑物的變形縫時，設置金屬軟連接。穿過墻體或樓板時加設套管，套管長度不小于墻體厚度，或高出樓面或地面50mm。套管與管道的間隙采用不燃燒材料填塞密實。u 配水干管、配水管做紅色或色環(huán)標志。色環(huán)寬度均為50mm,色環(huán)間距1.52m。u 管網(wǎng)在安裝中斷時，將管道的敞口封閉。2.4設備安裝：2.4.1水流指示器安裝：依據(jù)圖紙所標識的位置進行安裝。一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上。水流指示器豎直安裝在水平管道上側，其動作方向與水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片，膜片動作靈活，不與管壁發(fā)生碰擦。2.4.2信號閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不小于300mm。2.4.3濕式報警閥安裝（見下表）：濕式報警閥示意圖u 安裝報警閥之前，按設計要求核對產(chǎn)品規(guī)格、型號、檢查產(chǎn)品質量，并在供水管網(wǎng)試壓沖洗合格后進行。u 安裝順序：安裝報警閥時先安裝水源控制閥、報警閥。然后再安裝輔助管道及附件。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，使水流方向一致。u 安裝位置：報警閥組安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度為1.2m，兩側與墻的距離不小于0.5m，正面與墻距離不小于1.2m。安裝報警閥組的室內(nèi)地面設有排水設施。u 輔助管道及附件安裝：根據(jù)各個廠家的產(chǎn)品說明書進行安裝。報警閥附件一般包括壓力表、壓力開關、延時器、過濾器、水力警鈴、泄水管等。u 在報警閥進水和出水管便于觀測的位置各裝一塊壓力表；壓力開關豎直安裝在延時器和水力警鈴之間的管道上；u 過濾器安裝在延時器前便于排渣的位置；水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，并安裝檢修測試用的閥門。u 水力警鈴與報警閥的連接采用鍍鋅鋼管，當公稱直徑為15mm時，長度不大于6m；當公稱直徑為20mm時，其長度不大于20m。2.5打壓沖洗：2.5.1 噴灑管道水壓試驗分層分段進行，先將給水引入管外側用盲板堵死，對不能參與試壓的設備、閥門、附件等加以拆除。2.5.2 注水時最高點設有排氣裝置，高、低點各裝一塊壓力表，注滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標記，卸壓后處理。必要時泄水處理。2.5.3 水壓強度試驗壓力根據(jù)工作壓力確定。當系統(tǒng)設計工作壓力等于或小于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍，并不低于1.4MPa；當系統(tǒng)設計工作壓力大于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力為該工作壓力加0.4MPa。2.5.4 水壓強度試驗的測試點設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)無泄漏和無變形，且壓力降不大于0.05MPa。2.5.5 水壓嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h，無泄漏。2.5.6 噴淋管道試壓完可連續(xù)做沖洗工作。沖洗時確保管內(nèi)有足夠的水流量。排水管道與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放暢通和安全。2.5.7 管網(wǎng)沖洗時連續(xù)進行，當出口處水的顏色，透明度與入水口的顏色基本一致時方可結束。管網(wǎng)沖洗的水流方向與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。沖洗合格后將管內(nèi)的水排除干凈。2.6噴頭安裝：2.6.1 噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。2.6.2 噴頭安裝時采用專用扳手。安裝在易受機械損傷處的噴頭，加設防護罩。2.6.3 噴頭連接螺紋不使用麻絲，使用聚四氟乙烯防漏膠帶（俗稱生料帶）。2.6.4 安裝時配水支管不在結構物上拖動/滑動，防止噴頭磕碰，隨時檢查噴頭熱敏元件，手擰噴頭時不要用力過大。2.6.5 直立型、下垂型噴頭的布置，同一根配水支管上噴頭的間距不小于2.4m，并不大于下表：同一根噴水支管上噴頭的間距級相鄰噴水支管的間距噴水強度（L/min.m2）正方形布置的邊長(m)矩形或平行四邊形布置的長邊邊長(m)一只噴頭的最大保護面積（m2）噴頭與端墻的最大距離(m)44.44.520.02.263.64.012.51.883.43.611.51.712203.03.69.01.5注：僅在走道設置單排噴頭的閉式系統(tǒng)，其噴頭間距按走道地面不留漏噴空白點。 2.6.6 除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外，直立型、下垂型標準噴頭，其濺水盤與頂板的距離，不小于75mm，且不大于150mm。2.6.7 頂板或吊頂為斜面時，噴頭垂直于斜面，并按斜面距離確定噴頭間距：尖屋頂?shù)奈菁固幵O一排噴頭。噴頭濺水盤至屋脊的垂直距離，屋頂坡度1/3時，不大于0.8m；屋頂坡度1/3時，不大于0.6m。2.7系統(tǒng)調(diào)試：2.7.1 調(diào)試條件：火災自動報警系統(tǒng)和消防泵房的電氣設備均以調(diào)試完成并且合格。2.7.2 準備工作：消防報警主機已處于自動狀態(tài)、噴淋泵控制柜也處于自動狀態(tài)、報警閥室和末端試水裝置等各處的人員已到位。2.7.3 系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容：u 水源測試 按設計要求核實消防水箱的容積、設置高度及消防儲水不作它用的技術措施； 按設計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵做供水試驗進行驗證。u 消防水泵調(diào)試 以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵在60s內(nèi)投入正常運行； 以備用電源切換或備用泵切換方式啟動消防水泵時，消防水泵在60s內(nèi)投入正常運行。u 穩(wěn)壓泵調(diào)試穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵立即啟動；當達到系統(tǒng)設計壓力時，穩(wěn)壓泵自動停止運行。u 報警閥調(diào)試濕式報警閥調(diào)試時，在試水裝置處放水，當濕式報警閥進口水壓大于0.14MPa、放水流量大于1L/S時，報警閥及時啟動；帶延遲器的水力警鈴在15-90S內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴在15S內(nèi)發(fā)出報警鈴聲；壓力開關及時動作，并反饋信號；u 排水裝置調(diào)試開啟排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設計滅火水量做排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定；u 聯(lián)動試驗調(diào)試程序：管網(wǎng)充水末端放水水流指示器動作濕式報警閥開啟水力警鈴報警壓力開關動作噴淋主泵啟動。 調(diào)試過程描述： 先由屋頂水箱逐層往管網(wǎng)里充水，充滿水后再由穩(wěn)壓泵加壓，使管網(wǎng)的壓力達到工作壓力。從而使整個系統(tǒng)處于準工作狀態(tài)。 在管網(wǎng)充水前檢查各層噴頭是否有漏裝或破損情況，并將所有信號蝶閥關閉。 落實屋頂水箱的補水情況，確保屋頂水箱能夠滿足管網(wǎng)充水要求。 由屋頂水箱補水時，首先開啟屋頂水箱出水閥門往主管道里充水，主管道注滿水后打開最底層的信號蝶閥，同時開啟該層的末端試水。在注水過程中要隨時檢查管網(wǎng)和噴頭處是否有滲漏現(xiàn)象。 末端試水裝置開始出水后，立即關閉泄水閥門。待末端試水裝置上壓力表的讀數(shù)和水箱的高位差相符后，并且管網(wǎng)噴頭等處無滲漏后方可進行另外一層的管網(wǎng)注水。 若在注水過程中發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象立即停止注水，關閉該層信號蝶閥，從末端試水裝置將水泄盡。然后組織人員進行檢修。 待所有管網(wǎng)均充滿水并且管網(wǎng)沒有滲漏后，啟動穩(wěn)壓泵（穩(wěn)壓泵已完成單機調(diào)試）給系統(tǒng)加壓至工作壓力，在加壓過程中，隨時檢查管道是否有滲漏或跑水現(xiàn)象。 管網(wǎng)沖水后進入準工作狀態(tài)，進行整體的系統(tǒng)調(diào)試。 打開任一層的末端試水裝置模擬一個噴頭破裂，管網(wǎng)里的水流推動水流指示器槳片動作，并觸動水流指示器的電氣裝置報警； 從消防報警主機處監(jiān)視水流指示器的報警反饋信號是否及時，與試驗樓層是否一致； 管網(wǎng)持續(xù)失水造成報警閥閥瓣上下的壓力失恒，閥瓣開啟，報警閥組上的水力警鈴在水流的推動下發(fā)出警報，同時報警閥組上的壓力開關動作，并將動作反饋信號傳至報警主機； 報警主機接到壓力開關動作信號后，自動聯(lián)動啟動噴淋主泵； 調(diào)試過程中做好各項記錄，及時發(fā)現(xiàn)和排除系統(tǒng)隱患。2.8質量記錄2.8.1質量證明文件：u 產(chǎn)品合格證、設備使用說明書、主要系統(tǒng)組件檢測報告u 檢驗記錄u 閉式噴頭應進行密封性能試驗（每批1不少于5只）。u 報警閥逐個進行滲漏試驗（試驗壓力為工作壓力的兩倍）。2.8.2自檢記錄：u 閉式噴頭應進行密封性能試驗（每批1不少于5只）。u 報警閥逐個進行滲漏試驗（試驗壓力為工作壓力的兩倍）。u 設備單機試運轉記錄u 承壓管道系統(tǒng)、設備、閥門強度及嚴密性試驗記錄u 室內(nèi)給水管道及配件安裝工程檢驗批質量驗收記錄u 隱蔽工程檢查記錄u 通水、沖洗試驗記錄u 調(diào)試報告3.火災自動報警系統(tǒng)3.1施工準備3.1.1有經(jīng)批準的施工圖紙。3.1.2現(xiàn)場具備施工作業(yè)面。3.1.3認真熟悉圖紙，做好技術交底工作。3.1.4備好作業(yè)前所需物料。3.1.5作業(yè)人員的資質證明材料齊全，如施工員的上崗證、焊工操作合格證、電工資質證書等。3.1.6作業(yè)人員已通過崗前安全教育并熟悉和遵守現(xiàn)場各種管理規(guī)定。3.2工藝流程3.3線纜的敷設及校核3.3.1線纜敷設u 穿線前檢查并清除管路雜物，使之暢通。u 線纜穿管敷設時,線管先安裝護口并使用剛性帶線(鋼線或塑線)，穿線時，兩人互相配合協(xié)調(diào)一拉一送。u 線纜在接線盒內(nèi)留有200-300mm的余量，接頭處采用焊接或用端子連接。當穿線有困難時，使用滑石粉潤滑，不允許使用油脂或墨粉。u 長度超過3米的垂直管內(nèi)的導線敷設后在頂端、中間盒內(nèi)進行固定。u 線纜截斷時預留的長度適當考慮線纜連至準確接線位置的路徑及接線的余量。同功能的線路選用顏色一致的線纜。u 在安裝線路前，所有電線槽上破損及尖銳的邊緣予以清除。u 電纜在線槽內(nèi)垂直敷設時須采用木制電纜卡或膠木電纜卡固定在墻上，固定點間距為1.5m。u 電纜水平敷設時須采用塑料、尼龍綁扎帶固定在線槽上，固定點間距為10m，在首末兩端及轉彎位、接頭的兩端處都須加裝尼龍綁扎帶。3.3.2線纜標記和校核u 線纜成組敷設時在始端及終端拴電線/纜標牌,標明成組編號及始、終點設備編號或名稱，同一設備內(nèi)線纜較多時在線纜上標明接線端子排的編號，以防接錯。u 線纜敷設完畢后，接線前及時進行絕緣搖測,使用受控儀表，采用500V搖表，對成組敷設的線間分別對地進行搖測，絕緣阻值不低于20M為合格，測試完畢后將被測線路充分放電。u 絕緣測試無誤的線纜在接線前同時進行通/斷測試，保證暢通并在始、終端做出識別同一芯導線的標記，能夠完全通過線芯顏色區(qū)分線芯的除外。u 絕緣測試不合格及不暢通（斷線或阻值大）的線纜查明原因后進行處理，否則重新敷設。3.4火災自動報警設備安裝：3.4.1點型探測器安裝u 探測器安裝時，要按照施工圖選定的位置，現(xiàn)場定位劃線。在吊頂上安裝時，要注意縱橫成排對稱，內(nèi)部接線要緊密，固定要牢固美觀。u 探測器的固定，主要是底座固定，探測器旋轉卡固在底座上，其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時不得使用帶腐蝕性的助焊劑。u 探測器的“十”線為紅色“一” 線接藍色，其余線根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，當同一工程中相同用途的導線顏色一致。u 探測器底座的外接導線，留有不小于15cm的余量，入端處有明顯標志。 u 探測器的確認燈，面向便于人員觀察的主入口方向。 3.4.2紅外光束線型感煙探測器的安裝u 紅外光束線型感煙探測器的安裝保證有充足的視場，發(fā)出的光束與頂棚保持平行，遠離強磁場，避免陽光直射。u 探測器的發(fā)射器和接受器保持正對在一條直線上，底座牢固地安裝在墻上。u 兩組光束軸線間相鄰的水平距離不大于14m, 光束軸線離側墻的距離不小于0.3 m。3.4.3手動火災報警按鈕的安裝u 手動火災報警按鈕安裝在明顯和便于操作的墻上，距地高度1.31.5m，安裝牢固并不傾斜。u 手動火災報警按鈕外接導線留有0.10m的余量，且在端部有明顯標志。3.4.4端子箱和模塊箱安裝u 端子箱和模塊箱一般設置在專用的豎井內(nèi)，根據(jù)設計要求的高度用金屬膨脹螺栓固定在墻壁上明裝，且安裝時端正牢固，不得傾斜。u 用對線器進行對線編號，然后將導線留有一定的余量，把控制中心來的干線和火災報警器及其它的控制線路分別綁扎成束，分別設在端子板兩側，左邊為控制中心引來的干線，右側為火災報警探測器和其它設備來的控制線路。u 壓線前對導線的絕緣進行搖測，合格后再按設計和廠家要求壓線。3.4.5火災報警控制器安裝u 火災報警器設置在消防控制室?？刂破鞯娘@示操作面板避開陽光直射，房間內(nèi)無高溫、高濕、塵土、腐蝕性氣體；不受振動、沖擊等影響。u 報警控制器落地安裝，其底宜高出地面0.050.2m，一般用槽鋼或打水泥臺作為基礎，如有活動地板時使用的槽鋼基礎在水泥地面生根固定牢固。槽鋼要先調(diào)直除銹，并刷防銹漆，安裝時用水平尺、小線找好平直度，然后用螺栓固定牢固。u 控制柜按設計要求進行排列，根據(jù)柜的固定孔距在基礎槽鋼上鉆孔，安裝時從一端開始逐臺就位，用螺絲固定，用小線找平找直后將各螺栓緊固。3.4.6 手動報警按鈕、電話插孔、消火栓按鈕、聲光報警器、警鈴等設備根據(jù)廠家說明書先接好線，然后將手報、電話插孔用機螺絲固定在盒上，底邊距地高度1.5 m；消火栓按鈕固定在消火栓的左上角支架上；聲光報警器和警鈴安裝在頂棚下0.3m處。3.4.7引入火災報警控制器的電纜、導線、接地等符合下列要求：u 對引入的電纜或導線，首先用對線器進行校線。按圖紙要求編號，然后搖測相間、對地等絕緣電阻，不小于20M，全部合格后按不同電壓等級、用途、電流類別分別綁扎成束引到端子板，按接線圖進行壓線，注意每個接線端子接線不超過二根，盤圈按順時針方向，多股線涮錫，導線有適當余量，