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鋼結(jié)構工程施工過程必須注意的事項 鋼結(jié)構因其自身優(yōu)點,在橋梁、工業(yè)廠房、高層建筑等現(xiàn)代建筑中得到廣泛應用。在大量的工程建設過程中,鋼結(jié)構工程也暴露出不少質(zhì)量通病。本文主要針對遼寧近年來在鋼結(jié)構主體驗收及竣工驗收中的常見問題及整改措施談一些看法。一、鋼結(jié)構工程施工過程中的部分問題及解決方法1、構件的生產(chǎn)制作問題門式鋼架所用的板件很薄,最薄可用到4毫米。多薄板的下料應首選剪切方式而避免用火焰切割。因為用火焰切割會使板邊產(chǎn)生很大的波浪變形。目前H型鋼的焊接大多數(shù)廠家均采用埋弧自動焊或半自動焊。如果控制不好宜發(fā)生焊接變形,使構件彎曲或扭曲。2、柱腳安裝問題(1)預埋件(錨栓)問題現(xiàn)象:整體或布局偏移;標高有誤;絲扣未采取保護措施。直接造成鋼柱底板螺栓孔不對位,造成絲扣長度不夠。措施:鋼結(jié)構施工單位協(xié)同土建施工單位一起完成預埋件工作,混凝土澆搗之前。必須復核相關尺寸及固定牢固。(2)錨栓不垂直現(xiàn)象:框架柱柱腳底板水平度差,錨栓不垂直,基礎施工后預埋錨栓水平誤差偏大。柱子安裝后不在一條直線上,東倒西歪,使房屋外觀很難看,給鋼柱安裝帶來誤差,結(jié)構受力受到影響,不符合施工驗收規(guī)范要求。措施:錨栓安裝應堅持先將底板用下部調(diào)整螺栓調(diào)平,再用無收縮砂漿二次灌漿填實,國外此法施工。所以錨栓施工時,可采用出鋼筋或者角鋼等固定錨栓。焊成籠狀,完善支撐,或采取其他一些有效措施,避免澆灌基礎混凝土時錨栓移一位。(3)錨栓連接問題現(xiàn)象:柱腳錨栓未擰緊,墊板未與底板焊接;部分未露23個絲扣的錨栓。措施:應采取焊接錨桿與螺帽;在化學錨栓外部,應加厚防火涂料與隔熱處理,以防失火時影響錨固性能;應補測基礎沉降觀測資料。3、連接問題(1)高強螺栓連接1)螺栓裝備面不符合要求,造成螺栓不好安裝,或者螺栓緊固的程度不符合設計要求。原因分析:表面有浮銹、油污等雜質(zhì),螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。螺栓安裝面雖經(jīng)處理仍有缺陷。解決方法:高強螺栓表面浮銹、油污以及螺栓孔璧毛病,應逐個清理干凈。使用前必須經(jīng)防銹處理,使拼裝用的螺栓,不得在正式拼裝時使用。螺栓應由專人保管和發(fā)放。處理裝配面應考慮到施工安裝順序,防止重復進行,并盡量在吊裝之前處理。2)螺栓絲扣損傷,螺桿不能自由旋入螺母,影響螺栓的裝配。鋼結(jié)構工程施工應注意的幾個問題1.鋼結(jié)構工程施工現(xiàn)場設安全工長進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理,對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓,持證上崗。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋,電工、電氣焊工應穿絕緣鞋,高空作業(yè)必須系好安全帶。 2.作業(yè)前應對使用的工具、機具、設備進行檢查,安全裝置齊全有效。 3.操作面應有可靠的架臺,護身,經(jīng)檢查無誤,進行操作。構件綁扎方法正確,吊點處應有防滑措施,高處作業(yè)使用的工具,材料應放在安全地方,禁止隨便放置。 4.起吊鋼結(jié)構件時,提升或下降要平穩(wěn),避免緊急制動或沖擊。專人指揮,信號清楚、響亮、明確,嚴禁違章操作。構件安裝后必須檢查其質(zhì)量,確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位,方可收工。 5.鋼結(jié)構工程施工現(xiàn)場的機電設備等應有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進行,嚴禁非專業(yè)人員操作。電焊機使用嚴格安全操作規(guī)程,一次線不得超過2米,二次線不能破皮裸露。 6.鋼結(jié)構工程施工搞好安全用電,所有用電設備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔任,使用的電動工具,必須安裝漏電保護器。 7.鋼結(jié)構工程施工重點把好高空作業(yè)關,工作期間嚴禁喝酒及打鬧,手持工具應系好安全掛繩,避免直線垂直交叉作業(yè)。 8.鋼結(jié)構施工切實搞好防火 ,各項操作均應按規(guī)定正確使用。 9.鋼結(jié)構屋面安裝時,要布置好安全網(wǎng),并設置拉欄。 10.鋼結(jié)構工程施工堅持班前安全會議制度,將當日工作安排及安全注意事項進行交底。 11.定期進行安全檢查,預防和控制事故的不安全因素。加強現(xiàn)場保衛(wèi),注意防火防盜。 吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設安全警戒線,非操
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