大米生產(chǎn)加工技術(shù)規(guī)程.doc

五四農(nóng)場大米生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程五四農(nóng)場大米生產(chǎn)加工技術(shù)規(guī)程一、原輔料來源驗收儲存及預處理方法1、原輔料來源東港市五四農(nóng)場趙氏溝分場、窟窿山分場、小寺分場、臨海分場水稻生產(chǎn)基地。2、原料驗收制度2.1、加強水稻田間管理，經(jīng)常與水稻科研人員溝通，及時掌握水稻生產(chǎn)情況，以利于大米加工生產(chǎn)。2.2、水稻成熟后經(jīng)常深入田間，采集樣品進行檢驗，作好記錄，為收購做準備。2.3、原糧進廠后，按不同品種分別進行檢驗，檢驗項目有：水分、出糙率、整精米率、雜質(zhì)、不完善粒、爆腰率等。執(zhí)行國家規(guī)定粳稻谷質(zhì)量標準。標準如下表。粳稻谷質(zhì)量指標等級出糙率%整精米率%雜質(zhì)含量%水分含量%黃粒米含量%谷外糙米含量%互混率%色澤、氣味181.061.01.014.51.02.05.0正常279.058.0377.055.0475.052.0573.049.0等外73.0注：“”為不要求2.4、嚴格檢驗手續(xù)制度，防止收人情糧。2.5、檢驗合格的原糧方可進入倉庫，杜絕不合格的原糧進廠。2.6、原料檢驗由銷售科負責，化驗室實施。3、原糧儲存管理制度3.1、原料的儲存由銷售科負責，原料保管員負責保管。3.2、原料的入庫手續(xù)3.3、原料進廠后，首先由檢驗員抽檢進行化驗，填寫原料檢驗單，檢驗的項目見GB13541986稻谷的檢驗項目。3.4、經(jīng)檢驗合格后的原料，經(jīng)檢斤后，辦理入庫手續(xù)，并按種類、等級分類登記入帳。3.5入庫的原料要分品種分水份分等級存放，并用標簽或標牌標明原糧標識和檢驗狀態(tài)標識。3.6、倉庫的環(huán)境要有利于原料的貯存，防止霉變。3.7、保管員要定期檢查庫存原糧的溫度水分等情況，發(fā)現(xiàn)的異常要及時向主管領導匯報。3.8、保管員要根據(jù)原糧情況及時通風和消毒，保證無蟲無霉變。3.9、定期對倉庫周圍投放毒餌，消除鼠害。3.10、保管員對已出庫的原糧及時辦理出庫手續(xù)，登記入帳。3.11、定期核對帳目，確保帳卡物相符。二、加工1、生產(chǎn)工藝原料初清篩子平旋回轉(zhuǎn)篩去石機一道磁選膠輥礱谷機谷糙分離篩厚度機二道磁選一道碾米機二道碾米機三道碾米機白米分級機長度選一道色選二道色選三道磁選拋光電子計量稱包裝。2、稻谷清理清除原料中的各項雜質(zhì)，包括大雜、小雜、輕雜、并肩石等，以保證成品的純度，達到品質(zhì)的要求。稻谷清理后的凈谷含雜總量不超過0.6%，其中含砂量不應超過1粒/公斤，含稗不超過130粒/公斤。3、設備操作指標：圓筒初清篩清理指標：大型雜質(zhì)基本除凈，如有稻穗夾雜，另行處理。自衡振動篩清理指標：大雜全部除去，大雜中不得混有谷粒，如有谷穗另行處理。除泥效率：65%以上；除輕雜效率：70%以上；除稗效率：35%以上；清理出的各種下腳不得含有完整的糧粒。比重去石機清理指標：凈谷中含并肩石不超過1粒/公斤；每公斤石中含稻谷不超過50粒。4、礱谷和谷糙分離及分級（1）目的將稻谷上的穎殼脫掉，并清理干凈，并對糙米中死青、活青粒等不飽滿粒分離出來，保證后續(xù)工序的質(zhì)量。凈糙含雜總量不超過0.5%，其中含礦物質(zhì)不超過0.05%。凈糙米中含稻谷粒不超過40粒/公斤，含稗粒不超過100粒/公斤。（2）技術(shù)要求膠輥礱谷機操作指標：礱下物碎米含量不超過2%。谷糙混合物中含稻殼量不超過0.8%，每百公斤稻殼中含飽滿糧粒不超過30粒。谷糙分離篩操作指標：回礱谷中含糙量不超過10%；凈糙米中含稻谷粒不超過40粒/kg；回本篩流量不超過凈糙流量的50%。重力谷糙分離機操作指標：谷糙分離篩中含糙量不超過100%；凈糙米中含稻谷粒不超過20粒/公斤；回本機流量不超過凈糙量的50%。厚度分級機操作指標：分級后的糙米中不完善粒小于30%；分離出的不完善粒中，不應有正常（厚度尺寸）的糙米。7、碾米及成品整理（1）目的碾去糙米表面的糠層及大部分糊粉層，并篩除米超過標準規(guī)定的大碎米、小碎米及糠粉，以達到國家標準要求。經(jīng)碾米和成品整理后，大米的質(zhì)量達到GB1354-1986標準，不合格的成品不準出廠。（2）各設備操作指標。碾米機操作指標：加工精度：標準一等（GB1654-96）；糙出白率：大于等于90.5%；碎米率：碎米總是小于等于15%，其中的碎米小于等于1.5%；含谷量：小于等于6粒/公斤；增碎率：小于等于8%；成品米溫升：小于等于16。本工藝為三機出白，采用鐵輥筒，頭機出熟率3035%。二機為35%40%，三機為30%，如遇陳糧及難加工的糙米，頭機出熟率可稍高，新糧品質(zhì)優(yōu)良而且皮層較薄的糙米，頭機出熟率可稍低。（3）白米分級篩操作指標：通過篩理后的成品中碎米和米糠容量達到GB1354-96中規(guī)定的要求。（4）長度選經(jīng)過大米精選機處理的大米碎米總量小于等于5%，其中小碎含量小于等于1%。碎米中完整米小于等于3%。（5）大米色選機操作指標：色選機選別精度：當原料米中含異色粒5%以內(nèi)時，其選別精度大于99.6%，一次選帶出比為1:4，二次選帶比為1:05；噸電耗率：28度/噸；出米率：70%。三、定量包裝2.5kg塑料袋包裝，采用ACS電子計量秤人工定量，人工用DZQ400/2DH真空充氣包裝機進行封口。包裝完畢后，每2個包裝袋現(xiàn)裝入紙箱內(nèi)，用膠帶人工封口，人工堆垛。四、包裝物管理制度1、目的范圍1.1制訂本標準的目的是加強包裝物的合理貯存，防止成品污染。1.2本標準規(guī)定了包裝物管理的基本要求和主要內(nèi)容。1.3本標準適用于公司包裝物的管理。2、基本要求2.1包裝物進廠后，由檢驗員抽檢，并將檢驗結(jié)果報告給銷售科長。2.2檢驗合格的包裝物，經(jīng)保管員清點后辦理入庫手續(xù)，并按品種規(guī)模登記入帳。2.3入庫的包裝物要分品種規(guī)格存放，并用標簽或標牌標明包裝物的品種規(guī)模數(shù)量。2.4倉庫的環(huán)境要有利于包裝物的貯存，防止霉變。2.5包裝物要單獨貯存，不得與其他物品混放，要通風防潮，遠離油污，遠離火源，防日曬。2.6保管員要根據(jù)天氣季節(jié)及時通風和消毒，保證無蟲、無霉變。2.7定期對倉庫周圍投放毒餌，消除鼠害。2.8保管員對已出庫的包裝物出庫手續(xù)登記入帳。2.9定期核對帳目，確保帳、卡、物相符。五、成品包裝操作管理制度1、目的范圍1.1、本標準適用于成品操作管理。1.2、制訂本標準的目的是保證成品的計量準確，保證成品不受污染。2、基本要求2.1、包裝前，檢查包裝物是否有破損，標識是否清楚，圖案、字跡有無模糊，發(fā)現(xiàn)問題及時剔除。2.2、成品包裝時，保證重量在允許的誤差范圍內(nèi)。2.3、封口時做到封跡與袋口平行，并保證封跡距袋口15mm左右。2.4、落地米要及時清理，并單獨存放，及時回機進行處理，不得裝入成品袋中。2.5、長時間不開機時要將成品倉內(nèi)清理干凈，防止生蟲變霉。2.6、包裝前要檢查稱量器具是否準確，機構(gòu)是否靈活，計量器具是否在檢定期內(nèi)。六、成品倉儲管理制度1、目的范圍1.1、制訂本標準的目的是加強成品包裝過程的管理，防止成品污染。1.2、本標準規(guī)定了成品包裝管理的基本要求和主要內(nèi)容。1.3、本標準適用于公司成品包裝的管理。2、職責2.1、由經(jīng)營科提出方案，主管經(jīng)理批準。2.2、由經(jīng)營科負責管理3、基本要求3.1、嚴格成品包裝管理，保證成品質(zhì)量降低損耗，保證食用安全衛(wèi)生。3.2、保管員和成品包裝人員必須嚴格執(zhí)行該文件。4、主要內(nèi)容4.1、成品包裝人員衣著必須整潔利索。4.2、成品包裝人員上崗前必須進行體檢，確保無傳染性疾病者，方可工作。4.3、必須保證工作環(huán)境干凈衛(wèi)生，不得有雜物污物，地面工作臺必須保持干燥。4.4、必須保持包裝物表面無污染，無油垢，無破損，字跡清晰，標識齊全。4.5、保證定量準確封口嚴密，不得破損。4.6、碼垛整齊高度一致。七、成品檢驗管理制度1、目的范圍1.1、制訂本標準的目的是加強成品檢驗的管理，保護消費得的合法權(quán)益，保證食品安全，防止不合格的成品流入社會。1.2、本標準規(guī)定了成品檢驗管理的基本要求和主要內(nèi)容。1.3、本標準適用于公司成品包檢驗的管理。2、職責2.1、由儲運科提出方案，主管經(jīng)理批準。2.2、由化驗室負責人負責管理。成品經(jīng)檢驗合格后方可入庫或銷售，不合格的產(chǎn)品堅決不得出廠。3、基本要求3.1、成品經(jīng)檢驗合格后方可入庫或銷售，不合格的產(chǎn)品堅決不得出廠。3.2、檢驗人員必須按GB1354-1986的大米檢驗規(guī)程進行檢驗，檢驗項目有大米精度、水分、雜質(zhì)含量、糠粉含量、礦物質(zhì)含量、不完善粒、碎米含量，色澤氣味口味等。3.3、儀器設備：十分之一天平、百分之一天平、千分之一天平，碎米分離器、分樣器、扦樣器、電烘箱。4、職責4.1、每一批成品檢驗員必須進行全項檢驗，不得漏項，并出具成品檢驗單，標明檢驗數(shù)據(jù)，判定合格與否。4.2、檢驗合格后，經(jīng)應科憑成品檢驗單，進行入庫或出廠。4.3、一旦發(fā)現(xiàn)有不合格的產(chǎn)品，檢驗人員應及時通知主管經(jīng)理，由主管經(jīng)理做出妥善處理，但不得對外銷售。4.4、成品檢驗單一般保留兩年以上，不得有撕毀涂改現(xiàn)象。4.5、車間生產(chǎn)時，化驗室應按班檢驗一次，并做出記錄，跟班檢驗員一般應每小時檢驗一次，最少每隔二小時檢驗一次。八、操作人員衛(wèi)生管理制度1、目的和范圍1.1、制訂本標準的目的是加強大米的衛(wèi)生的管理，保護消費者的合法權(quán)益，保證食品安全，防止產(chǎn)生不合格的成品。1.2、本標準規(guī)定了操作人員衛(wèi)生管理的基