預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)實(shí)施方案.doc

目 錄 一 編制依據(jù) 2 二 工程概況 2 1 預(yù)應(yīng)力錨索分布情況 2 2 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況 2 三 施工部署 3 1 施工管理機(jī)構(gòu)圖 3 2 施工部署 3 3 人員 機(jī)械配置情況 4 4 風(fēng) 水 電布置 5 5 施工進(jìn)度計(jì)劃 5 四 預(yù)應(yīng)力錨索施工 5 1 總體方案 5 2 預(yù)應(yīng)力錨索施工方案 7 五 質(zhì)量保證措施 14 1 質(zhì)量保證措施 14 2 施工質(zhì)量保證措施 15 六 安全保證措施 18 1 機(jī)械設(shè)備安全措施 18 2 施工安全預(yù)防措施 18 3 高邊坡施工安全應(yīng)急措施 19 七 環(huán)境保護(hù)措施 19 附圖 20 1 1 施工部署 預(yù)應(yīng)力錨索工程施工是一項(xiàng)地質(zhì)條件變化復(fù)雜 工作量大 工序復(fù)雜 施工技術(shù)難度 較大的特殊施工作業(yè) 其主要施工內(nèi)容有 坡面修刷 地質(zhì)調(diào)查與處理 錨索孔定位及鉆 孔 含不良地質(zhì)段固結(jié)灌漿處理 錨索加工編制 清孔下錨 錨固段注漿 含二次劈裂注 漿 錨索格梁及錨斜托澆筑 錨索張拉 補(bǔ)充注漿及封錨等工作 該區(qū)域主要由開關(guān)站 場地一期開挖支護(hù)施工分隊(duì)負(fù)責(zé)施工 2 主要?jiǎng)趧?dòng)力及機(jī)械設(shè)備投入情況 1 主要?jiǎng)趧?dòng)力投入情況 預(yù)應(yīng)力錨索施工配備的主要?jiǎng)趧?dòng)力投入情況如下所示 序號(hào)施工班組人員數(shù)量備注 1 鉆孔班 12 負(fù)責(zé)錨固孔鉆孔施工 2 鋼筋班 6 負(fù)責(zé)錨桿 錨索 鋼筋加工安裝 3 壓漿班 6 負(fù)責(zé)錨固壓漿施工 4 模板班 4 負(fù)責(zé)錨墩 鋼管排架搭設(shè)施工 5 砼班 7 負(fù)責(zé)框架砼施工 6 測量班 3 負(fù)責(zé)測量錨索孔位 7 雜工班 6 負(fù)責(zé)原材料 設(shè)備的運(yùn)輸及其它雜項(xiàng) 工作 8 維修班 2 負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修及保養(yǎng)工作 合計(jì) 46 2 主要機(jī)械設(shè)備 預(yù)應(yīng)力錨索施工進(jìn)場的主要機(jī)械設(shè)備投入情況如下所示 序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量 1 潛孔鉆機(jī)HB100 型臺(tái)套 2 2 鉆機(jī) XJ 100 臺(tái)套 1 3 空 壓 機(jī) 13 20m 臺(tái) 2 1 5 發(fā) 電 機(jī) 250KW 1 套備用 6 制 漿 機(jī)強(qiáng)制式1 套含不良地質(zhì)段處理 7 砂漿拌和機(jī)強(qiáng)制式1 套 2 8 穿心式液壓千斤頂 YCD 200 2 套 9 混凝土施工設(shè)備1 套 10 材料運(yùn)輸車 5T 2 輛 11 其他設(shè)備 據(jù)需要 配置 錨索輔助施工 二 預(yù)應(yīng)力錨索施工 1 總體方案 預(yù)應(yīng)力錨索施工與高邊坡施工同步進(jìn)行 嚴(yán)格遵循 隨開挖 隨支護(hù) 的原則 上層 邊坡支護(hù)施工完成 及時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索施工 完成邊坡防護(hù) 減少邊坡暴露時(shí)間 1 做好預(yù)應(yīng)力錨索施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作 機(jī)具配備質(zhì)量和數(shù)量 人員配置數(shù)量和 結(jié)構(gòu)等必須與預(yù)應(yīng)力錨索施工相適應(yīng) 滿足施工需要 完成原材料進(jìn)場及試驗(yàn)檢測 完成 施工技術(shù)方案 開工報(bào)告等技術(shù)資料的編寫 上報(bào)和審批 技術(shù)交底資料的下發(fā)學(xué)習(xí) 2 錨索施工按從上到下 可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整 分序加密的原則進(jìn)行施工 盡 量避免錨孔間串漿 影響施工效果 杜絕上下操作產(chǎn)生安全問題 同時(shí)減少各錨孔施工之 間的相互干擾 在成孔后及時(shí)進(jìn)行錨孔固結(jié)灌漿 以保證成孔和錨索施工整體質(zhì)量 然后 及時(shí)進(jìn)行后續(xù)各工序的施工 3 預(yù)應(yīng)力錨索施工在修整邊坡同時(shí)進(jìn)行 先按設(shè)計(jì)位置測設(shè)錨孔位置 根據(jù)邊坡地 質(zhì)檢查情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整 滿足預(yù)應(yīng)力錨索施工地質(zhì)要求時(shí) 鉆孔施工 鉆孔深度須滿足 設(shè)計(jì)規(guī)范要求 錨索鉆孔完成后 隨即進(jìn)行清孔 插入預(yù)應(yīng)力錨索 進(jìn)行一次注漿 坡面 地質(zhì)不滿足要求時(shí)必須做相應(yīng)處理 必要時(shí)可增設(shè)孔口錨桿 4 預(yù)應(yīng)力錨索注漿施工完成后 及時(shí)進(jìn)行錨墩施工 混凝土錨墩達(dá)到一定強(qiáng)度 進(jìn) 行錨索的張拉鎖定后封錨 2 預(yù)應(yīng)力錨索施工方案 1 主要設(shè)計(jì)參數(shù) 根據(jù)合同文件 本施工區(qū)域預(yù)應(yīng)力錨索根據(jù)受力條件的不同 主要有壓力分散型和拉 力集中型兩種 預(yù)應(yīng)力錨索形式為含內(nèi)錨段的無粘結(jié)錨索 單根錨索設(shè)計(jì)張拉力最大為 450KN 具體數(shù)據(jù)以相關(guān)圖紙為準(zhǔn) 錨索有 5 根 7 5 和 4 根 7 5 鋼絞線組成 單根錨索 長 34m 32m 28m 25m 和 20m 內(nèi)錨固段長 1 6m 鋼絞線不帶 PE 套并清除油脂 自由 張拉段長 32 4m 31 4m 26 4m 23 4m 和 18 4m 鋼絞線帶 PE 套 錨索孔徑 180mm 自由張拉段鋼絞線帶 PE 套 每隔 1 5m 設(shè) 30mm 厚隔離架 錨固段 內(nèi)鋼絞線不帶 PE 套并清除油脂 錨索內(nèi)端頭設(shè)有導(dǎo)向帽 呈漏斗狀 帽內(nèi)用環(huán)氧砂漿填充 穿索前完成 3 錨墩下鋼墊板尺寸 200 200 20 上鋼墊板尺寸 30cm 30cm 4cm 數(shù)量與錨索相匹 配 錨索灌漿后 從錨具量起 留出長 5 10cm 鋼絞線 多余部分截去 然后用水泥凈漿 注滿錨墊板及錨頭各部分空隙 最后用保護(hù)鋼罩對錨頭采取保護(hù) 防止銹蝕和兼顧美觀 預(yù)應(yīng)力錨索分布示意圖如下 馬道1 L 25m 50斜孔排水 1 0 5 L 5m 4 4 50排水孔 L 5m 4 4 28 L 8 入巖7 5 28L 8 入巖7 5 隨機(jī)預(yù)應(yīng)力錨索 6m T 1000KN L 25m 預(yù)應(yīng)力錨索 6m T 1000KN L 25m 25 2 2 L 6m 25 2 2 L 6m 貼坡混凝土 244 600高程 馬道2 預(yù)應(yīng)力錨索分布示意圖 2 施工工藝流程如下所示 錨索施工工藝流程圖 地質(zhì) 較差 修坡 測孔 位 坡面調(diào)查 錨索編制錨索安裝注 漿 封孔注漿 澆筑錨墩 錨具安 裝 張拉 鎖定 補(bǔ)漿 C25 砼封錨 孔口缺陷處理 定孔位 鉆 孔 地質(zhì) 破碎 固結(jié)灌漿 錨索加工 保護(hù)鋼罩安裝 3 主要施工方法 1 坡面修整 錨索施工前 首先用人工及時(shí)按照從上而下分層修坡即開挖一級(jí) 嚴(yán)格控制超挖 直 4 至開外至下級(jí)平臺(tái) 然后錨索施工作業(yè) 完成每層坡面開挖后 若為土質(zhì)坡 及時(shí)用彩條 布覆蓋 防止雨水沖刷邊坡 2 施作錨孔 錨孔測放 根據(jù)實(shí)際坡面 先按設(shè)計(jì)布置要求 將錨孔位置準(zhǔn)確測放在坡面上 并用紅油漆在現(xiàn) 場施工部位標(biāo)明錨索開孔位置 錨孔位置偏差不得超過 20mm 如遇既有坡面不平順或特 殊困難場地時(shí) 須經(jīng)設(shè)計(jì) 監(jiān)理單位認(rèn)可 在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下 適當(dāng)放 寬定位精度或調(diào)整錨孔定位 但調(diào)整后的測放精度 盡量不大于 100mm 對測放并驗(yàn)收合格 的錨孔位置進(jìn)行編號(hào) 并用油漆標(biāo)示在現(xiàn)場坡面上 該編號(hào)作為錨索制作編號(hào)的依據(jù) 鉆孔設(shè)備 鉆孔施工是錨索施工中控制工期的關(guān)鍵工序 為提高鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量 鉆孔 機(jī)具的選擇 根據(jù)錨固地層的類別 錨孔孔徑 錨孔深度 以及施工場地條件等來選擇鉆 孔設(shè)備 巖層中采用 YQ 100 型電空潛孔錨索鉆機(jī) 潛孔沖擊成孔 在巖層破碎或松軟飽水 等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中 采用跟管鉆進(jìn)技術(shù) 確保成孔質(zhì)量和施工進(jìn)度 鉆機(jī)就位 錨孔鉆進(jìn)施工 搭設(shè)滿足鉆孔 下錨和注漿施工所需承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架 根據(jù)坡面準(zhǔn)確測放錨索孔位 準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī) 并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整 確保錨孔開 鉆就位縱橫誤差不得超過 50mm 高程誤差不得超過 100mm 鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要 求 傾角允許誤差位 1 0 方位允許誤差 2 0 鉆進(jìn)方式 錨孔鉆進(jìn)采用干鉆 以確保錨固工程施工不至于惡化邊坡巖土工程地質(zhì)條件和保證孔 壁的粘結(jié)性能 難以鉆進(jìn)時(shí)方可采用水鉆 鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控 制 防止鉆孔扭曲和變徑 造成下錨困難或其它意外事故 鉆進(jìn)過程 錨索鉆孔施工要加強(qiáng)鉆機(jī)的導(dǎo)向作用 及時(shí)檢測孔斜誤差 合理采用糾偏措施 確保 錨索鉆孔滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 鉆進(jìn)過程中對每個(gè)孔的地層變化 鉆進(jìn)狀態(tài) 鉆壓 鉆速 地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄 如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí) 須立即停鉆 及時(shí)進(jìn)行孔道固壁灌漿處理 灌漿壓力 0 1 0 3MPa 待水泥砂漿初凝后 重新掃孔鉆進(jìn) a 滲水及塌孔的處理 孔內(nèi)有滲水時(shí) 在鉆孔過程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時(shí) 從孔中吹出的都是一些小石粒和 團(tuán)粒而無粉塵 巖粉多貼附于孔壁 當(dāng)錨孔深度已滿足要求 則以高壓風(fēng)吹凈 直至吹出 清水 若孔深不夠 雖沖擊器工作 仍有進(jìn)尺 也必須立即停鉆 拔出鉆具 洗孔后再繼 續(xù)鉆進(jìn) 如此循環(huán) 直至結(jié)束 有時(shí)孔內(nèi)滲水量大 有積水 吹出的是泥漿和碎石 這種 5 情況巖粉不會(huì)糊住孔壁 只要沖擊器工作 就可繼續(xù)鉆 如果滲水量太大 以致淹沒了沖 擊器 沖擊器會(huì)自動(dòng)停止工作 拔出鉆具進(jìn)行壓力注漿進(jìn)行孔道固結(jié)處理 b 塌孔 卡鉆的處理 當(dāng)鉆孔穿越強(qiáng)風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時(shí) 往往發(fā)生塌孔 塌孔 的主要標(biāo)志是從孔中吹出黃色巖粉 夾雜一些原狀 非鉆頭擊碎的 非新鮮的 無光澤的 石塊 出現(xiàn)此類現(xiàn)象 不管鉆進(jìn)深度如何 都要立即停止鉆進(jìn) 拔出鉆具 進(jìn)行固壁注漿 漿液為水泥砂漿 24h 后重新鉆孔 雨天施工時(shí) 常常順巖體破碎帶向孔內(nèi)滲流泥漿 固壁注 漿前 必須用水和風(fēng)把泥漿洗出 塌入鉆孔內(nèi)的石塊不必清除 否則 不僅固壁注漿效果 差 還容易造成假象 孔徑 孔深 鉆孔孔徑 孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值 設(shè)計(jì)孔徑 130mm 孔深 25m 為確保錨孔直徑 要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑 終孔有效孔深不得欠深 且不大于設(shè)計(jì)深度 40cm 終孔孔徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑 10mm 對穿錨索的孔斜誤差不得大于孔深的 1 當(dāng)遇特 殊地質(zhì)情況時(shí) 可適當(dāng)增加超鉆深度 但不可超過 0 5m 錨孔清理 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后 不能立即停鉆 要求穩(wěn)鉆 1 2 分鐘 防止孔底尖滅 達(dá)不到設(shè) 計(jì)孔徑 鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯 必須清理干凈 在鉆孔完成后 使用高壓風(fēng) 風(fēng) 壓 0 2 0 4MPa 將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外 以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘 結(jié)強(qiáng)度 除相對堅(jiān)硬完整的巖體錨固外 余均不得采用高壓水沖洗錨孔 若遇錨孔中有承 壓水流出 待水壓 水量變小后方可安裝錨索與注漿 必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔 處理 如果要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體 一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理 錨孔檢驗(yàn) 錨孔鉆孔結(jié)束后 須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后 方可進(jìn)行下道工序 孔徑 孔深檢查 一般采用設(shè)計(jì)孔徑 鉆頭 硬質(zhì)合金鋼鉆頭或金剛石鉆頭 和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在監(jiān)理工程師旁站 下進(jìn)行 要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn) 不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng) 鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨孔 深度 退鉆要求順暢 用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象 然后用一根聚乙烯管 復(fù)核孔深 并以高壓風(fēng)吹孔 待孔內(nèi)粉塵吹干凈 且孔深不少于錨索設(shè)計(jì)長度時(shí) 拔出聚 乙烯管 以織物或水泥袋塞好保護(hù)錨孔口待用 同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位 傾角和方位 全 部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后 即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格 3 錨索體制作及安裝 錨索單根索體在編索車間生產(chǎn) 編索車間布置在至開關(guān)站公路路基 AK0 346 AK0 398 路基內(nèi)側(cè) 施工現(xiàn)場組裝完成 其制作程序?yàn)?下料 編索 組裝 導(dǎo)向帽及波紋管 驗(yàn)索 存放 6 使用鋼絞線之前 要檢驗(yàn)鋼絞線的出廠證 質(zhì)保書 并檢查其外觀和直徑 有銹蝕 缺損不得使用 灌漿管和排氣管均采用 PE 塑料管 其質(zhì)量要滿足設(shè)計(jì)要求 錨索下料長度 應(yīng)按錨索實(shí)際孔深 錨具厚度 張拉設(shè)備長度 錨索測力計(jì)厚度和調(diào)節(jié)長度的總和考慮 鋼絞線采用砂輪切割機(jī)切割 在平坦開闊的工作平臺(tái)上下料 下料前將不同孔深的錨索材料編制成下料單 按下料 單中各孔鋼絞線所需的長度 用鋼卷尺丈量 其誤差在 5mm 以內(nèi) 錨索下料長度按下式計(jì)算 allllL dfms 其中 L 預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料長度 ls 錨束實(shí)際孔深 含承壓墊座厚度 lm 錨具厚度 lf 測力裝置厚度 ld 張拉設(shè)備厚度 調(diào)節(jié)長度 含張拉設(shè)備以外的外露長度 a 內(nèi)錨段鋼絞線需剝離聚乙烯塑料套 并剝除鋼絞線表層保護(hù)油脂 之后應(yīng)按順序分別 使用柴油 高溫清洗液和熱水清洗干凈 直到手感無油膩且表面烏黑發(fā)亮為止 錨束內(nèi)各 鋼絞線內(nèi)錨段長度應(yīng)一致 否則將影響張拉效果 單根鋼絞線根部采用擠壓器安裝擠壓套 錨固段頂部安裝導(dǎo)向帽 方便順利下錨 錨束的鋼絲或鋼絞線應(yīng)按一定規(guī)律編排并綁扎成束 內(nèi)隔離支架和外對中支架均采用 PE 塑料按設(shè)計(jì)尺寸加工 鋼絞線采用無鋅鉛絲綁扎 不得使用鍍鋅鐵絲作捆綁材料 綁扎 位置在隔離支架兩側(cè) 綁扎必須牢固 以免隔離支架竄動(dòng) 但綁扎不得損害鋼絞線的外保 護(hù)層 沿錨索的軸線方向每隔 1 2m 設(shè)置對中隔離支架或內(nèi)芯管 錨固段不大于 1m 對中 隔離支架宜選用成品塑料隔離架 并固定牢 防止錨索安裝時(shí)滑動(dòng) 對于無黏結(jié)錨索 還應(yīng)滿足以下要求 除去內(nèi)錨固段范圍內(nèi)鋼絞線外的 PE 塑料保護(hù)管和清洗油脂 將鋼絞線和灌漿管 上仰 錨索為排氣管 捆扎成一束 鋼絞線和塑料管之間用硬質(zhì)塑料支架分離 支架間距在內(nèi)錨固 段為 0 75m 自由段內(nèi)為 2 0m 在內(nèi)錨固段與自由張拉段相連部位 鋼絞線 PE 套管用膠帶 纏封 以免灌漿時(shí)漿液浸入 拉力分散型錨索要求 內(nèi)錨固段應(yīng)根據(jù)需要按不同長度 亦即 錨索張拉段長度不同 將 鋼絞線防腐層剝除清洗干凈 其余與無黏結(jié)錨索制作工藝相同 壓力分散型錨索要求 內(nèi)錨固段應(yīng)按廠家要求安裝專門制作的錨板 托板等配件 錨 索安裝前內(nèi)錨固段的壓力錨固結(jié)構(gòu)應(yīng)在加工廠安裝完成 7 4 錨固注漿 錨索注漿以形成錨固段和為錨索體提供防腐蝕保護(hù)層 注漿是錨索施工的關(guān)鍵工序之 一 其效果好壞將直接影響到錨索的錨固性能和永久性 鉆孔結(jié)束后 用壓力風(fēng)水將孔道內(nèi)的鉆孔巖屑和泥沙沖洗干凈 直到回水變清 錨固段采用水泥砂漿和純水泥漿進(jìn)行灌注 漿液的配比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定 試驗(yàn)成果應(yīng) 提交監(jiān)理人 若采用純水泥漿灌注錨固段 其水灰比宜為 0 3 0 4 采用水泥砂漿灌注 水 灰比宜為 0 4 0 5 流動(dòng)度為 120mm 170mm 3h 泌水率不大于 2 漿液中應(yīng)摻入一定數(shù)量 的膨脹劑和早強(qiáng)劑 其 28 天的結(jié)石強(qiáng)度應(yīng)不低于施工圖紙的規(guī)定值 灌漿過程中 應(yīng)觀察出漿管的排水 排漿情況 當(dāng)排液比重與灌漿比重相同時(shí) 方 可進(jìn)行屏漿 屏漿壓力宜為 0 3 0 4MPa 屏漿時(shí)間宜為 20 30min 錨固段灌漿長度應(yīng)符合施工圖紙要求 阻塞器位置應(yīng)準(zhǔn)確 在有壓注漿時(shí) 不得產(chǎn) 生滑移和串漿現(xiàn)象 灌漿可自下而上一次施灌 進(jìn)漿必須連續(xù) 對于無黏結(jié)錨索在下索后 外錨墩混凝土澆筑之前在孔口封閉進(jìn)行全孔一次注漿 錨索張拉檢查合格后再進(jìn)行封孔回填注漿 承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示檢驗(yàn)漿體水泥結(jié)石強(qiáng)度 以確定錨索張拉時(shí)間 單孔灌漿時(shí) 每孔應(yīng)取一組漿液試件 群孔灌漿時(shí) 每天應(yīng)取至少 2 組漿液試件 5 錨墩澆筑 錨具安裝 錨墩采用 C30 鋼筋混凝土澆筑 錨墩內(nèi)埋設(shè)插筋 水平向 16 200 豎直向 20 200 L 3m 錨索下墊板上 設(shè)有錨筋 4 25 L 3m 外露 60cm 錨板采用 OVM15 7 型 孔徑 135 厚 60mm 6 張拉 鎖定 補(bǔ)漿 錨固段的固結(jié)灌漿漿液 承壓墊座混凝土 混凝土柱狀錨頭等未達(dá)到施工圖紙規(guī)定 的承載強(qiáng)度時(shí) 不得進(jìn)行張拉 當(dāng)漿體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80 后進(jìn)行張拉 張拉采用 雙控法 進(jìn)行質(zhì)量控制 即以控 制油表讀數(shù)為準(zhǔn) 用伸長兩進(jìn)行校核 在錨索張拉前 先施加 0 2P 為 P 設(shè)計(jì)張拉值 分 攤到每股鋼絞線為 P 9 的預(yù)緊荷載 對鋼絞線進(jìn)行逐根對稱張拉 使每根鋼絞線受力均勻 并起到調(diào)直對中的作用 在設(shè)計(jì)張拉完成后 適時(shí)進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉 補(bǔ)償張拉應(yīng)在鎖定值的基礎(chǔ)上一次張 拉至 1 0P 卸載速率每分鐘不應(yīng)超過 0 2P 然后加以鎖定荷載 最后一次要求靜載持續(xù) 30min 外 前四次加載時(shí)間均為 5min 千斤頂?shù)倪x用必須與錨索級(jí)別相匹配 出力應(yīng)滿足超張拉的要求 一般宜大于設(shè)計(jì) 超張拉力 500kN 1000kN 8 錨索張拉盡可能采用整體張拉 當(dāng)千斤頂不能滿足整體張拉要求時(shí) 通過試驗(yàn)后 可采用分組或單股張拉 張拉前 先進(jìn)行單束預(yù)緊 使錨索各股預(yù)應(yīng)力鋼絞線的應(yīng)力均勻 預(yù)緊按照先中間 后周邊 對稱均衡張拉的原則 總體預(yù)緊力 0 1P P 為設(shè)計(jì)荷載 錨索整體張拉程序 預(yù)緊 0 25P 0 5P 0 75P 1 0P 穩(wěn)壓鎖定荷載 P P 為設(shè) 計(jì)荷載 P 為鎖定荷載 除最后一次持續(xù) 30min 外 其余四次加載持續(xù)時(shí)間均為 5min 考慮洞室開挖后的圍巖變形趨勢 錨索鎖定荷載位 P 取設(shè)計(jì)荷載的 70 80 具體數(shù)值以 施工圖紙為準(zhǔn) 保持設(shè)計(jì)荷載 30min 并測量 30min 內(nèi)錨索的徐變位移量 若徐變值不超過 1mm 則 認(rèn)為錨索合格 否則需要再穩(wěn)壓 45min 若錨索的彈性變形在下述兩個(gè)限值之內(nèi)認(rèn)為錨索合 格 否則為不合格 應(yīng)停機(jī)檢查 待查明原因并采取相應(yīng)措施后 方可恢復(fù)張拉 a 上限對應(yīng)錨索的伸長值為自由段長度的彈性伸長值加 50 錨固段長度的彈性伸長值 b 下限對應(yīng)于錨索的伸長值為 80 自由段長度的彈性伸長值 拉 壓 力分散型錨索張拉時(shí) 應(yīng)保證每股鋼絞線的受力均勻 不同張拉段長度的 鋼絞線應(yīng)采用不同的預(yù)緊值 拉 壓 力分散型錨索的鋼絞線長度不等 可采用如下張拉程序 a 先進(jìn)行單根預(yù)應(yīng)力鋼絞線預(yù)緊 總體預(yù)緊應(yīng)力為 0 1P 以最短鋼絞線為基準(zhǔn) 計(jì)算 出每種較長鋼絞線的多余理論伸長量 采用單根張拉的方式 將每根鋼絞線的多余伸長量 張拉到位 進(jìn)行整體張拉 張拉程序參照錨索整體張拉程序 b 先進(jìn)行單根預(yù)應(yīng)力鋼絞線預(yù)緊 總體預(yù)緊應(yīng)力為 0 1P 根據(jù)錨索的設(shè)計(jì)荷載 計(jì)算 每根鋼絞線的應(yīng)力 進(jìn)行單根張拉 張拉加載程序參照錨索整體張拉 單根張拉應(yīng)采用對 稱循環(huán)的方式進(jìn)行 每根鋼絞線均作出明確標(biāo)記 注明長度 張拉力等信息 防止出錯(cuò) 鎖定后的 48h 內(nèi) 若錨索應(yīng)力下降到設(shè)計(jì)值以下 10 時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉 張拉過程中應(yīng)測量錨索伸長值 其誤差控制在 5 10 內(nèi) 伸長值大于 10 應(yīng)分 析原因 確定無誤后方可繼續(xù)張拉 誤差低于 5 應(yīng)立即停止張拉 并采取措施糾正 加荷 卸荷速率應(yīng)緩慢平穩(wěn) 張拉時(shí) 升荷速率每分鐘不宜超過設(shè)計(jì)荷載的 10 卸荷速率每分鐘不宜超過設(shè)計(jì)荷載的 20 錨索張拉鎖定后夾片錯(cuò)牙不應(yīng)大于 2mm 否則應(yīng)退錨重新張拉 長度超過 24m 的對穿錨索宜采用兩端同步張拉 在特殊情況下或設(shè)計(jì)要求采取一端 張拉時(shí) 應(yīng)制定詳細(xì)的操作規(guī)程 并通過試驗(yàn)完善工藝后方可實(shí)施 7 封錨 錨索灌漿結(jié)束 24 小時(shí)后 開始錨墩澆筑施工 在混凝土澆筑準(zhǔn)備工作全部完成后 9 經(jīng)自檢合格 報(bào)請監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收簽證后 方可開始澆筑施工 補(bǔ)償張拉后 從錨具量起 留出長 5 10cm 鋼絞線 其余部分截去 然后用水泥凈 漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙 最后對錨頭采用混凝土進(jìn)行封錨 防止銹蝕和兼顧美觀 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索外錨頭防護(hù) 采用 Q235C 鋼罩 保護(hù)鋼罩與錨墊板點(diǎn)焊 內(nèi)填 M20 砂漿 防護(hù)罩加注防腐油脂 五 質(zhì)量保證措施 1 預(yù)應(yīng)力錨索施工過程中 承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和檢驗(yàn) 2 錨固段灌漿前 抽樣檢驗(yàn)漿液試驗(yàn)成果 并對現(xiàn)場灌漿工藝進(jìn)行逐項(xiàng)檢查 3 預(yù)應(yīng)力錨索張拉工作結(jié)束后 應(yīng)對每根錨索的張拉應(yīng)力和補(bǔ)償張拉效果進(jìn)行檢查 上述每項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)和檢查 均應(yīng)由承包人作好記錄 由監(jiān)理人簽認(rèn) 4 預(yù)應(yīng)力錨索施工中 應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理人指示隨機(jī)抽樣進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn) 抽樣數(shù)量 不應(yīng)小于三束 對高邊坡預(yù)應(yīng)力錨索的驗(yàn)收試驗(yàn)必須在張拉后及時(shí)進(jìn)行 5 按合同要求組織施工設(shè)備進(jìn)場 運(yùn)至施工現(xiàn)場的各種機(jī)械設(shè)備 儀器儀表 必須經(jīng) 過檢查 標(biāo)定 并報(bào)請經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)證合格 6 施工用各種原材料 包括錨索 水泥 砂石骨料及外加劑等 均須具有產(chǎn)品合格證及 其相應(yīng)試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明資料和使用說明 并按合同文件及規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn) 報(bào) 送總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室平行審查 7 錨索材料具備出場合格證及其相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)資料和產(chǎn)品說明書 嚴(yán)禁使用不合格 的材料 各種半成品構(gòu)配件 自檢合格后 報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并得到使用批準(zhǔn) 8 施工過程中按報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃和規(guī)范 合同要求作業(yè) 文明施工 加強(qiáng)質(zhì) 量和安全控制 并做好原始資料的記錄 整理和工程總結(jié)工作 當(dāng)發(fā)現(xiàn)作業(yè)效果不符合設(shè) 計(jì) 合同及施工技術(shù)規(guī)范 規(guī)程要求時(shí) 及時(shí)修訂施工措施計(jì)劃 報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施 9 錨索施工前 施工平臺(tái)及通道的搭建必須滿足安全需要 并留有足夠的施工空間 10 錨索孔鉆孔前 對施工邊坡進(jìn)行危巖清理及地質(zhì)缺陷處理 如有需要經(jīng)各方研究 后進(jìn)行錨桿加固處理 由各方聯(lián)合對錨索孔口部位進(jìn)行地質(zhì)鑒定 并提出缺陷處理要求 并按要求進(jìn)行處理 處理完成后填寫預(yù)應(yīng)力錨索孔地質(zhì)缺陷檢驗(yàn)及處理記錄表 自檢合格 及時(shí)報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可開鉆 孔口地質(zhì)缺陷處理符合設(shè)計(jì)要求 防止壓陷或 墊座剪切破壞 處理方式采用加大墊座受力面積 必要時(shí)采用巖面錨桿及抗滑筋 11 鉆孔過程中 必須經(jīng)常檢查鉆機(jī)定位情況 保證鉆機(jī)的定位精度 12 隨時(shí)了解鉆孔孔內(nèi)狀況 特別是錨索內(nèi)錨固段 如發(fā)現(xiàn)有特殊地質(zhì)情況 盡快與 監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系 研究處理方案 并做好記錄 10 13 鉆孔完成后 按照三檢制的要求 預(yù)應(yīng)力錨索孔造孔質(zhì)量檢查驗(yàn)收表 報(bào)請監(jiān)理 工程師檢驗(yàn) 并根據(jù)檢查情況簽署驗(yàn)收意見 不合格的孔 封填后重新施工 14 孔內(nèi)地質(zhì)缺陷 主要是孔內(nèi)錨固段存在裂隙破碎帶 巖石強(qiáng)度低 并可能產(chǎn)生相 鄰孔串漏 從而影響錨固段灌漿效果 或孔深不穿過破碎帶 內(nèi)錨頭的圍巖質(zhì)量不高 孔 內(nèi)地質(zhì)缺陷一般可采用全孔道一次固結(jié)灌漿的方法處理 固結(jié)灌漿后 3 7 天 按鉆孔要求 進(jìn)行孔道清理 對于破碎帶或滲水量較大的錨孔 安裝錨索前 按要求對錨索孔進(jìn)行二次 高壓劈裂注漿方式進(jìn)行固結(jié)灌漿處理 15 錨索加工和編制符合設(shè)計(jì) 施工規(guī)范及合同要求 編制完成后 在三檢制基礎(chǔ)上 填報(bào)預(yù)應(yīng)力錨索編制質(zhì)量檢查驗(yàn)收表 報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收 核對各項(xiàng)檢查內(nèi)容并簽證 錨索的下料長度和制作工藝 均滿足設(shè)計(jì)要求 嚴(yán)禁采用不當(dāng)?shù)南铝戏绞?鋼絞線平順 不能打絞 鋼絞線下料只能采用機(jī)械設(shè)備切割 要保證切口平整 無散頭現(xiàn)象 六 安全保證措施 1 機(jī)械設(shè)備安全措施 1 機(jī)械設(shè)備的布局要合理 操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程 操作前對設(shè)備進(jìn)行安全 檢查 機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行 2 車輛要經(jīng)常檢修 保持完好 動(dòng)力機(jī)械必須由考試合格并持有合格證的司機(jī)上崗 嚴(yán)禁非司機(jī)開車 嚴(yán)禁酒后開車 3 電器設(shè)備的安全措