1326m二號回風(fēng)石門探放水措施.doc

桐梓縣茅石鄉(xiāng)鑫源煤礦探 放 水 措 施工作面名稱：+1326m二號回風(fēng)石門礦 長：技術(shù)負(fù)責(zé)：安全礦長：生產(chǎn)礦長：機電礦長：防突礦長：編 制：二0一二年三月十五日名 稱規(guī)程措施會審意見欄職 務(wù)姓 名會 審 意 見日 期礦 長安全礦長生產(chǎn)礦長機電礦長技術(shù)負(fù)責(zé)會審結(jié)果： 年 月 日一、 概述 該工作面位于+1326水平總回風(fēng)平巷以北，軌道上山以北10m。該面按76方位角向C5煤層方向掘進(jìn)，揭穿C5煤層后，布置10502回風(fēng)順槽，與10502運輸順槽貫通，形成10502回采工作面,掘進(jìn)總工程量60m。為確保在石門掘進(jìn)時發(fā)生透水事故，特編制本探放水措施。二 礦井地質(zhì)水文條件1、地質(zhì)情況本礦礦區(qū)位于茅石向斜西翼南段，茅石向斜為一西緩東陡不對稱向斜，軸向340左右，軸部由三疊系下統(tǒng)茅草鋪組（T1m）組成，兩翼出露分別為三疊系下統(tǒng)夜郎組（T1y），二疊系長興組（P3c）、龍?zhí)督M（P3l）、茅口組（P2m）。礦區(qū)內(nèi)地層呈單斜產(chǎn)出，地層產(chǎn)狀傾向7078，傾角3540。斷裂不發(fā)育，僅在龍?zhí)督M含煤巖系中見小型斷裂，斷距?。?5m），對煤層連續(xù)性破壞不大。但因本工作面掘進(jìn)位置屬二疊系龍?zhí)督M（P3l）燧石灰?guī)r中，為C5與C1煤系地層的巖石間，距C1煤層底板較近，施工時，因此應(yīng)加強該誤穿煤層工作的方面管理。2、煤層情況 C1煤層：位于P3l下段底部，下距P2m灰?guī)r頂界約2.745.14m，層位穩(wěn)定，厚度1.011.24m，大部夾厚0.030.10m泥巖或炭質(zhì)泥巖夾矸1層。為礦區(qū)內(nèi)穩(wěn)定可采煤層。C5煤層：位于P3l中段上部，上距C6煤層46m，煤層厚0.811.10m，結(jié)構(gòu)單一。為礦區(qū)內(nèi)穩(wěn)定可采煤層。C6煤層：位于P3l中段頂部，上距P3c約1720m，層位穩(wěn)定，煤層厚0.901.58m，結(jié)構(gòu)單一。層位穩(wěn)定，向北有增厚的趨勢。為礦區(qū)內(nèi)穩(wěn)定可采煤層。3、煤層頂、底板情況C1煤層：直接頂板為灰?guī)r，局部為泥巖偽頂，直接底板為粘土巖。直接頂板穩(wěn)定性較好，直接底板穩(wěn)定性差。結(jié)構(gòu)單一，局部夾厚0.030.10m炭質(zhì)泥巖或泥巖夾矸1層。C5：直接頂、底板為泥巖，間接頂板為泥質(zhì)粉砂巖。直接頂、底板穩(wěn)定性差，間接頂板穩(wěn)定性稍好。結(jié)構(gòu)單一，無夾矸。C6：直接頂為灰?guī)r，直接底為粘土巖或泥巖。直接頂穩(wěn)定性較好，直接底穩(wěn)定性差。結(jié)構(gòu)單一，無夾矸。4、瓦斯、煤塵、自燃發(fā)火情況：根據(jù)原2009年中心煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果為高瓦斯礦井，鑫源煤礦均按高瓦斯礦井進(jìn)行管理。 煤層自燃傾向為類，即不易自燃；煤塵無爆炸性。5、水文地質(zhì)該面掘進(jìn)是在原生煤系地層巖石中施工，在掘進(jìn)過程中，為防止地質(zhì)因素形成的巖層溶洞裂隙發(fā)生透漿、透水事故。因此，作業(yè)中過程中必須嚴(yán)格按“有掘必探，先探后掘”的原則進(jìn)行作業(yè)。三、探放水原則及出水預(yù)兆1、探放水原則“有掘必探、先探后掘，先探后采”是防治水害的基本原則。凡是新開拓的區(qū)域和受水害威脅的地區(qū)，都必須堅持這一原則。遇到下列情況都必須探水掘進(jìn)。礦井新開拓區(qū)域或新布置的巷道。接近含、導(dǎo)水?dāng)鄬印⑷芏春蛯?dǎo)水陷落柱時。打開隔離煤柱放水時。接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等連通的斷裂構(gòu)造帶時。接近有出水可能的鉆孔時。接近有水的灌漿區(qū)時。受底板強承壓含水層威脅的采煤工作面。接近其它可能出水（突水）地點時。2、工作面出水預(yù)兆煤壁掛汗：溫度下降，空氣變冷，霧氣產(chǎn)生；煤層發(fā)潮、暗沉沉有害氣體增高，呼吸困難，頭痛；頂、地壓加大，底板鼓起并有滲水、淋水；出現(xiàn)壓力水流并有“嘶、嘶”水叫聲；巷道掛紅，有異味等出水預(yù)兆情況，必須立即向礦調(diào)度室匯報撤出人員等候處理。四、探水鉆孔設(shè)計1、我礦現(xiàn)正在對準(zhǔn)備巷道進(jìn)行布置，主要開采的是C5煤層，煤層傾角35。巷道主要布置在C5煤層附近。故主要預(yù)防頂板裂隙水和老窯水，因而在巷道工作面前方和頂?shù)装甯鞑贾梦鍌€鉆孔。（詳見附圖一）2、預(yù)計前方有帶水壓的含水層時，探水孔必須安設(shè)套管?？卓谔坠鼙仨氂盟嘧ⅹ劰炭祝冶仨氝M(jìn)行耐壓試驗，耐壓試驗不小于4MPa，穩(wěn)定時間不小于30分鐘。3、對水壓高于1 MPa且水量較大的積水或強含水層進(jìn)行探放水時，孔口應(yīng)安設(shè)防噴逆止閥。4、探得水壓高于2MPa、水量大于60m3h，需長期保留時，孔口應(yīng)使用雙水門，下門備用。五、鉆機安裝規(guī)定：1、加強鉆場附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅固立柱和擋板。2、清理巷道挖好排水溝，探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水相適應(yīng)的排水設(shè)備。3、在打鉆地點或附近安設(shè)專用電話。4、測量和探放水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計，確定主要探水孔的位置、方位、角度以及鉆孔數(shù)目。六、探放水施工中的技術(shù)要求（一）探水技術(shù)要求1、 鉆進(jìn)時應(yīng)準(zhǔn)確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。一般每鉆進(jìn)10m或更換鉆具時，測量一次鉆桿并核實孔深。終孔前再復(fù)核一次，如有可能應(yīng)進(jìn)行孔斜測量。2、 鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等現(xiàn)象時，必須立即停鉆，記錄其孔深并同時將鉆桿固定。要立即向礦調(diào)度室匯報，及時采取措施，進(jìn)行處理。3、 鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)、切斷電源，將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點。立即報告礦調(diào)度室，采取措施。4鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時，應(yīng)采用反壓和防噴裝置的方法鉆進(jìn)，應(yīng)有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施：5、 背緊工作面，在攔板外面加設(shè)頂柱或木垛，必要時還應(yīng)在頂、底板堅固地點砌筑防水墻，之后方可放水。6、對于水壓大于2MPa，中間要穿過煤層的探斷層水鉆孔，在打穿斷層或含水層前，還應(yīng)下第二層孔口管并超過煤層1 m以上。7、 在探水孔施工中，見到含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)之前，應(yīng)停止鉆進(jìn)，安好水門后再繼續(xù)鉆進(jìn)。8、 遇高壓水頂鉆桿時，可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿，使其慢慢地頂出孔口，操作時禁止人員直對鉆桿站立。9、應(yīng)做到交接班時不停鉆。10、 探放斷層水的探水孔終孔后，孔內(nèi)有水應(yīng)進(jìn)行放水試驗。孔內(nèi)無水時應(yīng)選擇一個孔進(jìn)行壓水試驗，檢驗斷層隔水性能；壓力一般應(yīng)略大于斷層所承受的靜水壓力。11、 探放水鉆孔，完成探測任務(wù)后必須全孔注漿封閉，并做好封孔記錄。（二） 放水的技術(shù)要求1、 鉆孔探到水后，要觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計積水量或補給量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量，決定是注漿堵水還是放水?？刂品潘椎牧髁炕蛘{(diào)整排水能力，并清理水倉、水溝等。2、 煤層頂板有含水層和水體存在時，應(yīng)當(dāng)觀測“三帶”發(fā)育高度。當(dāng)導(dǎo)水裂隙帶范圍內(nèi)的含水層或老空積水影響安全開采時，必須超前探放水并建立疏排水系統(tǒng)。3、 加強放水地點的通風(fēng)，增加有害氣體的觀測次數(shù)。4、 必須監(jiān)視放水全過程，放水結(jié)束后，應(yīng)立即核算放水量與預(yù)計積水量的誤差，查明原因。七、探放水安全技術(shù)措施1、探水前的安全準(zhǔn)備工作 （1）、探水前對排水設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，探水過程中要有專人維護(hù)、保證正常排水。（2）、探水前對水溝、沉淀池進(jìn)行徹底清理，保持水流暢通。（3）、要有專人對鉆場附近的頂板進(jìn)行檢查維護(hù)，避免發(fā)生冒頂事故。（4）、探水鉆場后方必須有安全躲避峒室。（5）、保證鉆場的正常通風(fēng)，并制定專項檢查措施。（6）、鉆場附近要安裝電話，并保持通訊暢通。（7）、明確水害避災(zāi)路線，并認(rèn)真貫徹至施工人員。2、鉆機運輸、安裝的安全措施（1）、運輸、安裝鉆機人員，要互相配合好，防止鉆機反倒傷人和擠傷手腳事故發(fā)生。（2）、鉆場在穩(wěn)鉆前，應(yīng)清凈浮煤。鉆場巷道支護(hù)要符合質(zhì)量要求，禁止有空幫、空頂現(xiàn)象。鉆機要穩(wěn)牢、穩(wěn)平，底座墊上底木梁，鉆機穩(wěn)固在底木梁上，四角要大好四根立柱，并用鐵絲聯(lián)在一起。將鉆機穩(wěn)定牢固后，方準(zhǔn)開鉆。（3）鉆具應(yīng)統(tǒng)一放在鉆場內(nèi)，禁止在巷道內(nèi)亂放。3、鉆機操作的安全措施。（1）、鉆工上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程并持證上崗。（2）、鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計的方位、角度、深度施工，嚴(yán)禁私自變更鉆孔參數(shù)。（3）、鉆孔施工期間，必須有專職瓦斯檢查員隨時檢查鉆孔、鉆場瓦斯，若瓦斯達(dá)到1 %，應(yīng)立即通知停鉆撤人。 （4）、操作鉆機人員，要由班組長或有經(jīng)驗的工人擔(dān)任，另一人跟前監(jiān)護(hù)。鉆機操作按扭，應(yīng)設(shè)在距司機工作處不超過0.5m的地方,確保能及時停送電。 （5）每班開鉆前，鉆機要先試正、反轉(zhuǎn)。鉆機開始運轉(zhuǎn)后，任何人不準(zhǔn)觸摸鉆桿及機器旋轉(zhuǎn)部位，防止鉆機絞人。（6）、操作鉆機要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。在鉆進(jìn)中，掌握好鉆進(jìn)速度，壓力要適當(dāng)，注意孔內(nèi)水循環(huán)，禁止干鉆，避免損壞鉆機和發(fā)生卡鉆事故。（7）打鉆過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，現(xiàn)場交清孔內(nèi)情況和鉆機運轉(zhuǎn)情況。（8）、鉆孔透水后，要詳細(xì)觀測和記錄水情變化