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文檔簡介

精選優(yōu)質(zhì)辦公范文智能化礦山建設(shè)實施方案-通防專業(yè)一、智能化儀器發(fā)放室現(xiàn)狀:儀器發(fā)放室主要任務(wù)為下井人員提供礦燈、自救器、瓦斯氧氣兩用儀、多功能參數(shù)儀等多種儀器的收發(fā)、記錄工作,并負(fù)責(zé)對設(shè)備儀器進(jìn)行日常維護(hù)。目前在冊8人,負(fù)責(zé)瓦斯兩用儀、多功能參數(shù)儀、光干測定器等近四百余臺儀器的發(fā)放工作。改造計劃:1、安裝儀器智能化控制系統(tǒng)。2、安裝智能充電柜。3、需佩戴儀器下井人員,根據(jù)系統(tǒng)授權(quán),自行取用儀器。實現(xiàn)目標(biāo):1、對設(shè)備狀態(tài)檢測實現(xiàn)自動化,如有充電故障自動報警;2、根據(jù)儀器用電量情況進(jìn)行自動充電,滿電后自動斷電;3、實現(xiàn)無人值守,預(yù)計減少儀器發(fā)放人員4人。資金計劃:50萬元二、瓦斯抽放站智能化控制現(xiàn)狀:瓦斯抽放站目前在用瓦斯抽放泵共計6臺,建有高負(fù)壓泵房和低負(fù)壓泵房。按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定,需雙崗24小時值班,抽放站現(xiàn)在冊職工9人,已無法滿足北風(fēng)井值班需要。且低負(fù)壓抽放泵使用年限已超10年,所有閥門、抽放泵啟停均為人工控制,在抽放泵切換、應(yīng)急啟動時值班人員操作繁瑣,工作強(qiáng)度大。在XX年時,已對部分抽放站管路控制閥門進(jìn)行電動控制改造,但仍不滿足現(xiàn)行需要。改造計劃:1、現(xiàn)場監(jiān)控站控制系統(tǒng)。2、自動化系統(tǒng)。3、電動閥門。實現(xiàn)目標(biāo):1、完成生產(chǎn)過程的邏輯控制及工況參數(shù)的采集和處理。2、對抽采泵、閥門等設(shè)備的全面聯(lián)動控制,實現(xiàn)以下功能:泵站進(jìn)水壓力低于設(shè)定值時,系統(tǒng)自動停泵,并發(fā)出報警信號;根據(jù)抽放泵的工作時間,可自動輪值切換機(jī)泵;根據(jù)不同時間段可自動變換預(yù)設(shè)的出口壓力值;各種設(shè)定值均可通過面板、上位機(jī)進(jìn)行修改;面板和上位機(jī)均能在線監(jiān)控進(jìn)出口壓力、流量、泵閥運(yùn)行狀態(tài)、抽放泵的電力參數(shù)等。3、根據(jù)系統(tǒng)指令對閥門進(jìn)行電動控制。資金計劃:200萬元三、鉆機(jī)施工智能識別現(xiàn)狀:依據(jù)山西煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于煤礦事故風(fēng)險分析平臺建設(shè)和聯(lián)網(wǎng)工作的通知文件要求,各煤礦企業(yè)要建設(shè)煤礦事故風(fēng)險分析平臺,與山西煤監(jiān)局煤礦事故風(fēng)險分析平臺實現(xiàn)無縫對接。其中包含探放水作業(yè)、瓦斯鉆場視頻監(jiān)控系統(tǒng),現(xiàn)鉆機(jī)施工視頻監(jiān)控系統(tǒng)正在建設(shè)中。改造計劃:安裝一套煤礦瓦斯鉆場視頻監(jiān)控管理系統(tǒng),利用人工智能圖像識別技術(shù)識別打鉆作業(yè)時的各項參數(shù)。實現(xiàn)目標(biāo):1、可實時識別鉆桿使用數(shù)量、打鉆作業(yè)人數(shù),自動計算鉆孔深度。2、通過系統(tǒng)的安裝,規(guī)范現(xiàn)場施工人員的行為,確保瓦斯鉆孔的施工質(zhì)量,有利于落實防突措施和減少突出事故,杜絕工作量瞞報。3、為安全監(jiān)管、事后追朔、科學(xué)決策,提供直觀、可靠的手段和證據(jù)。資金計劃:在煤礦事故風(fēng)險分析平臺建設(shè)費(fèi)用中已包含,無需額外投資。四、井下工業(yè)環(huán)網(wǎng)改造現(xiàn)狀:天池公司井下工業(yè)網(wǎng)絡(luò),由中煤科工北京煤科院設(shè)計并于20XX年建成,主要用于井下作業(yè)人員定位系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、調(diào)度通信系統(tǒng)、語音廣播系統(tǒng)、井下視頻監(jiān)視系統(tǒng)等信息數(shù)據(jù)傳輸;目前存在部分地面及井下安全生產(chǎn)節(jié)點未安裝工業(yè)交換機(jī)的問題。同時由于使用時間長、設(shè)備老化,故障頻繁,導(dǎo)致井下通訊和數(shù)據(jù)傳輸時有中斷,嚴(yán)重影響礦井安全穩(wěn)定生產(chǎn)。改造計劃:1、更換現(xiàn)有工業(yè)環(huán)網(wǎng)交換機(jī),建設(shè)礦井萬兆工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)。2、增加隔離防火墻,保障網(wǎng)間訪問安全性,滿足礦井上傳業(yè)務(wù)需求。3、增加一臺機(jī)房工業(yè)環(huán)網(wǎng)核心交換機(jī),組成雙核心設(shè)備環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu)。4、增加井下工業(yè)環(huán)網(wǎng)節(jié)點,滿足礦井未來發(fā)展需要。5、增加調(diào)度臺接入交換機(jī),滿足調(diào)度臺對井下生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)進(jìn)行實時監(jiān)控。實現(xiàn)目標(biāo):1、保證現(xiàn)有井下工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的正常使用,杜絕因設(shè)備問題造成的網(wǎng)絡(luò)中斷現(xiàn)象,保障礦井安全穩(wěn)定生產(chǎn)。2、適應(yīng)礦井規(guī)模擴(kuò)大和未來業(yè)務(wù)的開展,增加工業(yè)環(huán)網(wǎng)接入節(jié)點,覆蓋礦井井下生產(chǎn)范圍,保障礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r上傳,各部門對各生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)實現(xiàn)實時監(jiān)控。資金計劃:80萬元五、三維通風(fēng)輔助決策系統(tǒng)現(xiàn)狀:目前礦井通風(fēng)能力核定,大多處于定性的評估階段,雖然煤礦安全規(guī)程和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對全礦井通風(fēng)阻力測定和日常測風(fēng)工作進(jìn)行了要求,但數(shù)據(jù)大多停留在紙面,缺乏對數(shù)據(jù)的深入建模分析和可視化解譯。相關(guān)的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算工作,總體來說,還處于比較初級的水平。改造計劃:建立安裝一套符合天池公司實際的三維通風(fēng)輔助決策系統(tǒng)。實現(xiàn)目標(biāo):1、借助于現(xiàn)代化的信息管理技術(shù),以計算機(jī)作為輔助手段,來對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行管理。使用計算機(jī)圖形技術(shù)建立礦井仿真三維通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)模型,對巷道的斷面、風(fēng)阻以及通風(fēng)構(gòu)筑物等參數(shù)進(jìn)行賦值,實現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)的數(shù)字化和三維可視化,然后通過成熟的算法對通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、解算,對通風(fēng)過程進(jìn)行動態(tài)模擬,從而為管理技術(shù)人員提供必要的數(shù)據(jù)支持,以輔助通風(fēng)和生產(chǎn)決策。通過三維建模系統(tǒng),通風(fēng)技術(shù)人員可從任意角度觀察和調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),實現(xiàn)巷道風(fēng)量分配的實時解算和分析,幫助提高礦井通風(fēng)決策人員的科學(xué)決策水平。2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理與優(yōu)化,通風(fēng)系統(tǒng)薄弱環(huán)節(jié)三維可視化展現(xiàn)與預(yù)警,通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案制定及預(yù)先仿真模擬,應(yīng)急預(yù)案制定及避災(zāi)線路動態(tài)分析,風(fēng)機(jī)工況點分析,自然風(fēng)壓分析,井下巖溫、風(fēng)溫及火災(zāi)條件下非穩(wěn)態(tài)通風(fēng)系統(tǒng)模擬分析,反風(fēng)演習(xí)模擬與分析、通風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性分析以及以三維通風(fēng)仿真為基礎(chǔ)的通風(fēng)管理決策支持等領(lǐng)域,幫助礦井實現(xiàn)實時、動態(tài)、合理和科學(xué)的通風(fēng)管理,為實現(xiàn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)實時聯(lián)網(wǎng)管理打下基礎(chǔ)。資金計劃:45萬元六、井下無線網(wǎng)絡(luò)改造現(xiàn)狀:天池公司井下無線網(wǎng)絡(luò),由江蘇三恒集團(tuán)公司設(shè)計并于20XX年建成,主要用于無線通信系統(tǒng)信息數(shù)據(jù)傳輸;目前存在由于使用時間長、設(shè)備老化,故障頻繁,導(dǎo)致井下通訊和數(shù)據(jù)傳輸時有中斷,嚴(yán)重影響礦井安全穩(wěn)定生產(chǎn)。改造計劃:1、建立綜采自動化工作面5G無線網(wǎng)絡(luò)傳輸系統(tǒng),實現(xiàn)工作面和運(yùn)輸大巷的5G無線覆蓋。在覆蓋區(qū)域?qū)崿F(xiàn)語音、集群通訊、數(shù)據(jù)、實施視頻采集、實時設(shè)備工況數(shù)據(jù)采集等業(yè)務(wù)。2、提供無線大寬帶,保證數(shù)據(jù)實時承載傳送。3、實現(xiàn)多業(yè)務(wù)統(tǒng)一接入及實時傳輸,提供多種接口功能的無線接入終端,為井下設(shè)備提供有線轉(zhuǎn)無線的通道,保證設(shè)備工況數(shù)據(jù)和自動化控制設(shè)備信令的有限傳輸和無線傳輸?shù)碾p通道備份。實現(xiàn)目標(biāo):采用5G通信技術(shù)來建立的信息化、自動化煤礦井下通信系統(tǒng),全過程對煤礦開采進(jìn)行監(jiān)控管理,確保煤礦開采安全生產(chǎn),從而提高煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。實現(xiàn)區(qū)域通信、調(diào)度的統(tǒng)一管理,為煤礦安全生產(chǎn)管理提供了有力保障。資金計劃:150萬元七、智能化風(fēng)門控制系統(tǒng)現(xiàn)狀:礦用風(fēng)門是重要的通風(fēng)設(shè)施,目前井下大多為木制風(fēng)門,且井下閉鎖為最初級的機(jī)械閉鎖。井下可人為解除機(jī)械閉鎖裝置,風(fēng)門運(yùn)行一直處于監(jiān)管盲區(qū)。改造計劃:1、建立安裝風(fēng)門智能化遠(yuǎn)程全自動控制裝置系統(tǒng)。2、更換井下智能化控制風(fēng)門實現(xiàn)目標(biāo):風(fēng)門智能化遠(yuǎn)程全自動控制裝置系統(tǒng)涉及了電子、機(jī)械、光學(xué)、計算機(jī)、通信等諸多新技術(shù),實現(xiàn)了風(fēng)門遠(yuǎn)程視頻監(jiān)測、風(fēng)門自動控制裝置及語音通訊技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,為礦井智能化安全管理奠定了基礎(chǔ),可實現(xiàn)以下基本功能:1、視頻實時監(jiān)控功能系統(tǒng)通過井下礦用風(fēng)門附近安裝的高清攝像機(jī)頭,把風(fēng)門實時的開閉畫面,傳輸?shù)骄险{(diào)度室,便于管理人員隨時掌據(jù)各位置風(fēng)門的具體運(yùn)行狀態(tài)。2、遠(yuǎn)程自動控制開閉功能在井上調(diào)度室可以在電腦顯示屏上查看各風(fēng)門的開閉狀態(tài),并可以根據(jù)工作的需要開閉每道風(fēng)門中的一扇或同時開閉兩扇風(fēng)門,在發(fā)生突發(fā)事故后及時的解除兩道風(fēng)門之間的閉鎖設(shè)置,保障行人或礦車快速撤離危險區(qū)域提供了技術(shù)支持。3、遠(yuǎn)程控制調(diào)節(jié)風(fēng)窗的開閉角度功能礦用調(diào)節(jié)風(fēng)門是通風(fēng)系統(tǒng)中的重要設(shè)施,通過調(diào)節(jié)百葉窗的旋轉(zhuǎn)角度或推拉風(fēng)窗的壓風(fēng)通徑來調(diào)節(jié)巷道里的通風(fēng)量及壓風(fēng)流速,確保通風(fēng)環(huán)境滿足要求,杜絕瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)引起的安全隱患。本系統(tǒng)在PC機(jī)界面可以切換到調(diào)節(jié)風(fēng)門的設(shè)置模式,輸入調(diào)節(jié)風(fēng)窗需要打開的角度,系統(tǒng)傳輸指令到步進(jìn)電動推桿等執(zhí)行機(jī)構(gòu),完成風(fēng)窗旋轉(zhuǎn)角度的工作,并可以根據(jù)需要隨時更換調(diào)整風(fēng)窗的開閉角度。4、開門超時報警功能當(dāng)?shù)V用風(fēng)門處于打開狀態(tài)的持續(xù)時間超過程序中設(shè)置的規(guī)定時間后,PC機(jī)出

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