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按要素編制制度范文 6.5.6氣瓶登記建檔、標(biāo)識(shí)、定期檢查和保養(yǎng)制度錯(cuò)誤！未定義書簽。 13環(huán)境保護(hù)制度錯(cuò)誤！未定義書簽。 6.2安全設(shè)施管理6.2.1安全設(shè)施管理制度第一條安全部負(fù)責(zé)對(duì)安全設(shè)施的管理工作。 第二條安全部應(yīng)建立健全安全設(shè)施臺(tái)賬，生產(chǎn)車間應(yīng)建立健全本車間安全設(shè)施便服臺(tái)賬。 第三條按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置安全設(shè)施，溶解乙炔裝置配備的安全設(shè)施設(shè)置應(yīng)符合 1、乙炔發(fā)生器溫度、壓力檢測(cè)設(shè)施；乙炔發(fā)生器與高位水槽設(shè)置液位控制裝置；乙炔發(fā)生器與氣柜間設(shè)置安全水封；多臺(tái)乙炔發(fā)生器的匯氣總管與每臺(tái)發(fā)生器之間、接至廠區(qū)的乙炔管道上設(shè)置安全水封或阻火器；乙炔發(fā)生器崗位設(shè)置氮?dú)庵脫Q裝置和防真空措施；乙炔發(fā)生器、氣柜、管道等設(shè)置防凍措施； 2、乙炔壓縮機(jī)前設(shè)置低壓安全水封或安全器； 3、乙炔氣柜與乙炔壓縮機(jī)設(shè)置低限報(bào)警聯(lián)鎖裝置； 4、乙炔壓縮機(jī)設(shè)置限壓報(bào)警聯(lián)鎖裝置； 5、乙炔壓縮機(jī)設(shè)置安全閥； 6、凈化崗位設(shè)置符合要求的沖洗和洗眼設(shè)施； 7、乙炔充裝排設(shè)置充裝用冷卻噴淋水和緊急噴淋裝置； 8、在下列部位設(shè)置阻火器乙炔高壓干燥器出口管路；乙炔各充灌排的主截止閥前；乙炔充灌排的各分配截止閥后；乙炔放空管；高壓乙炔回氣管路； 9、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)按照GB 50016、GB50140，設(shè)置消防通道、消火栓、消防泵和滅火器材； 10、乙炔的放散或排放引至室外，引出管口高出屋脊1m； 11、按照GB 50057、HG/T206751990，設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施，并在乙炔生產(chǎn)車間入口處設(shè)置消除人體靜電設(shè)施； 12、按照GB50058和GB50031，在乙炔裝置內(nèi)采用防爆級(jí)別和組別為dCT2的防爆電氣裝置； 13、按照GB50493，在乙炔發(fā)生器、乙炔壓縮機(jī)、乙炔充裝、乙炔匯流排、實(shí)瓶庫、電石庫、凈化裝置等區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置，不具備設(shè)置固定式條件時(shí)，應(yīng)配置便攜式檢測(cè)報(bào)警儀； 14、生產(chǎn)廠房建筑結(jié)構(gòu)滿足GB50031規(guī)定的泄壓面積、耐火等級(jí)、遮陽、通風(fēng)、防雨雪要求； 15、配備各類機(jī)動(dòng)車輛使用的阻火器。 第四條接觸乙炔的設(shè)備設(shè)施嚴(yán)格按照規(guī)定選用材料。 凡與乙炔接觸的計(jì)量?jī)x器、測(cè)溫筒、自動(dòng)控制設(shè)備等，嚴(yán)禁選用含銅量70%以上的銅合金，以及銀、汞、鋅、鎘及其合金材料制造的產(chǎn)品；閥門和附件采用鋼、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵材料，或采用含銅量不超過70%的銅合金材料。 第五條空分裝置配備的安全設(shè)施應(yīng)符合 1、生產(chǎn)能力150m3/h，自有氣瓶2500（含）只以上； 2、按照SH30631999，在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置分析室，在氧氣（液氧）、氮?dú)猓ㄒ旱⑾∮袣怏w生產(chǎn)、使用的封閉與半封閉場(chǎng)所設(shè)置氧氣濃度檢測(cè)報(bào)警設(shè)施，報(bào)警信號(hào)發(fā)送至工藝裝置、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施等控制室或操作室； 3、按照GB50351，在構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的液氧儲(chǔ)罐設(shè)置防泄漏圍堰；的設(shè)備、廠區(qū)安裝防雷設(shè)施，防雷最大沖擊接地電阻符消防設(shè)施與器材；動(dòng)（位移）等檢測(cè)儀表、聲和/或光報(bào)警和安 1、配置空分裝置主冷及液氧儲(chǔ)槽乙炔或碳?xì)浠衔锏臋z測(cè)設(shè)備；有套必有連鎖。 保護(hù)裝置；氫氣壓縮機(jī)前設(shè)氫氣177的要求；電氣設(shè)施選型，不低于氫氣爆炸混合物的級(jí)別 4、按照GB16912xx，在輸送氧氣（包括液氧）和氫氣管道、閥門上的法蘭連接和螺紋連接處安裝防靜電設(shè)施； 5、按照GB50057，在合GB16912的規(guī)定； 6、按照GB 50016、GB50140，配置 7、按照GB50058設(shè)置電力裝置； 8、按照GB11651配備個(gè)體防護(hù)設(shè)施； 9、廠房、庫房建筑符合GB 50016、GB50160的有關(guān)要求； 10、按照GB16912，在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓、防火、防震全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施； 112、生產(chǎn)使用設(shè)備做到“六有六必有”，即有輪必有罩、有軸必、有臺(tái)必有欄、有洞必有蓋、有軋點(diǎn)必有擋板、有特危第六條變壓吸附制氫系統(tǒng)配備的安全設(shè)施應(yīng)符合 1、各單元及設(shè)備間的安全距離符合GB50177的規(guī)范要求； 2、氫氣壓縮機(jī)按GB50177設(shè)置安全緩沖罐，確保吸氣側(cè)氫氣為正壓； 3、氫氣罐按GB50177設(shè)置安全設(shè)施； 4、氫氣放空管阻火器設(shè)置符合GB 505、按GB50177設(shè)置氫氣灌裝系統(tǒng)； 6、有爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的、組別（CT1）；危險(xiǎn)房間的照明采用防爆燈具，且不得裝在氫氣釋放源的氣中氫氣濃度達(dá)到0.4%（體積比）時(shí)，事故排風(fēng)機(jī)應(yīng)能不小于2.5m的不燃燒實(shí)體圍墻與四周超溫、超壓等檢側(cè)儀表、聲和/或光報(bào)警和安全聯(lián)鎖裝置等保護(hù)裝置，氫氣壓縮機(jī)前設(shè)氫氣，設(shè)置防錯(cuò)裝電氣設(shè)施選型，不低于氫氣爆炸混合物的級(jí)別危險(xiǎn)房間的照明采用防爆燈具，且不得裝在氫氣釋放源的氣中氫氣濃度達(dá)到0.4%（體積比）時(shí)，事故排風(fēng)機(jī)應(yīng)能 7、有爆炸正上方； 8、有爆炸危險(xiǎn)房間內(nèi)，設(shè)氫氣檢漏報(bào)警裝置，并與相應(yīng)的事故排風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，當(dāng)空自動(dòng)開啟； 9、氫氣站的防雷及接地符合GB50177的規(guī)定； 10、制氫間和氫氣儲(chǔ)罐設(shè)高度隔斷，并設(shè)安全警戒標(biāo)志； 11、設(shè)置設(shè)施。 第七條水電解制氫系統(tǒng)配備的安全設(shè)施應(yīng)符合 1、各單元及設(shè)備間的安全距離符合GB50177的要求； 2、氫氣壓縮機(jī)按GB50177設(shè)置安全緩沖罐，確保吸氣側(cè)氫氣為正壓； 3、氫氣罐按GB50177設(shè)置安全設(shè)施； 4、氫氣放空管阻火器設(shè)置符合GB50177的要求； 5、按GB50177設(shè)置氫氣灌裝系統(tǒng)；氧氣回收并充裝的接頭；設(shè)置氧中氫含量和氫中氧含量在線檢測(cè)裝置； 6、有爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的、組別（CT1）； 7、有爆炸正上方； 8、有爆炸危險(xiǎn)房間內(nèi)，設(shè)氫氣檢漏報(bào)警裝置，并與相應(yīng)的事故排風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，當(dāng)空自動(dòng)開啟；不小于2.5m的不燃燒實(shí)體圍墻與四周超溫、超壓等檢側(cè)儀表、聲和/或光報(bào)警和安全聯(lián)鎖裝置等碳鋼瓶的罐車進(jìn)行充裝量的計(jì)量和復(fù)檢；配備超吸收氨氣能力；氣體的充裝站，配置在充裝同時(shí)可防止氣體逸出的在容器四周形成裝置的選型及機(jī)械排風(fēng)條件安全技術(shù)要求符合GB50058的規(guī) 9、氫氣站的防雷及接地符合GB50177的規(guī)定； 10、制氫間和氫氣儲(chǔ)罐設(shè)高度隔斷，并設(shè)安全警戒標(biāo)志； 11、設(shè)置設(shè)施。 第八條二氧化碳回收系統(tǒng)應(yīng)配備的安全設(shè)施 1、二氧化碳?xì)庀到y(tǒng)設(shè)置自動(dòng)放空安全水封設(shè)施，液體二氧化充裝計(jì)量器具設(shè)置超裝報(bào)警和液體二氧化碳自動(dòng)切斷裝置； 2、鋼瓶充裝區(qū)域設(shè)置液體二氧化碳鋼瓶泄漏緊急處理設(shè)施； 3、汽車罐車充裝設(shè)置防超裝和報(bào)警設(shè)施、充裝管線自動(dòng)切斷裝置；配備電子衡器，對(duì)完成充裝裝汽車罐車卸車的設(shè)施； 4、設(shè)置防止氨氣泄漏的事故氨氣吸收裝置（以下簡(jiǎn)稱吸收裝置），裝置至少具備處理30分鐘生產(chǎn)裝置滿負(fù)荷運(yùn)行產(chǎn)出的 5、氨氣系統(tǒng)安全水封設(shè)施的排空口引至吸收裝置。 第九條毒性液化氣體的充裝站應(yīng)配備的安全設(shè)施 1、充裝劇毒液化負(fù)壓操作系統(tǒng)； 2、廠房?jī)?nèi)除設(shè)置一般機(jī)械通風(fēng)外，還應(yīng)備有事故排風(fēng)裝置； 3、盛貯劇毒液化氣體的容器設(shè)置在室內(nèi)，并設(shè)有可水幕制止突發(fā)性事故而造成毒性氣浪的給水裝置。 第十條充裝可燃性氣體的充裝站應(yīng)配備的安全設(shè)施 1、廠區(qū)內(nèi)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)的劃分，變、配電所和控制室的設(shè)計(jì)，電氣設(shè)備和定；等于空氣的氣體，廠房?jī)?nèi)在靠近地面的位置應(yīng)設(shè)有機(jī)械排風(fēng)設(shè)備接件與密封件，根據(jù)所充裝氣體的用耐蝕膜片式。 如采用普環(huán)境，同時(shí)還應(yīng)備有對(duì)設(shè)備護(hù)保養(yǎng)、挪用或棄置不用，因檢維修拆除測(cè)量設(shè)備臺(tái)或裝置，要加強(qiáng)在線檢測(cè)或功能測(cè)試，。 6。 3特種設(shè)備安全制度 3、充裝廠房按GB J16設(shè)置有足夠泄壓面積的安全排氣裝置，充裝重度小于空氣的氣體，泄壓排氣裝置應(yīng)安放在其室內(nèi)頂部；充裝重度大于或； 3、站內(nèi)電氣裝置符合GB J232中的有關(guān)規(guī)定。 第十一條充裝腐蝕性氣體的充裝站應(yīng)配備的安全設(shè)施 1、站內(nèi)的設(shè)備、管道、閥門及連腐蝕性，選用相應(yīng)的耐蝕材料； 2、設(shè)備及管道系統(tǒng)上安裝的壓力指示計(jì)采通式壓力表，檢驗(yàn)周期不應(yīng)超過6個(gè)月； 3、液化氣體氣瓶充裝站，經(jīng)常保持干燥、管道、閥門、氣瓶進(jìn)行干燥的設(shè)施。 第十二條安全設(shè)施管理應(yīng)配備專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查和維安全設(shè)施，安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計(jì)劃，定期檢維修；第十三條安全設(shè)施不得隨意拆除的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。 第十四條對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和賬，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動(dòng)的記錄第十五條對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較高的系統(tǒng)保證設(shè)備、設(shè)施的完整性第一條為了加強(qiáng)防雷、防靜電等安全設(shè)施的管理，規(guī)避因雷電、靜電引起的事故風(fēng)險(xiǎn)，保障本公司安全生產(chǎn)，保證人員及財(cái)產(chǎn)安全，制定本規(guī)定。 第二條適用于本公司的防雷、防靜電設(shè)施的安全管理。 第三條盛裝易燃易爆物料的設(shè)備，必須加設(shè)防靜電裝置，并經(jīng)常檢查，保障無損、好用。 第四條輸送易燃易爆物料的管道，必須做好防靜電連接，并保證可靠。 第五條輸送易燃易爆物料時(shí)，要嚴(yán)格控制流速，伸入貯罐的進(jìn)料管道應(yīng)加伸長(zhǎng)管，從底部進(jìn)料，以防發(fā)生事故。 第六條在裝卸可燃液體過程中，禁止從槽車或其他容器中取易燃易爆液體樣品，如需取樣，應(yīng)在停止取樣5分鐘后進(jìn)行。 第七條凡電氣設(shè)備的保護(hù)接地電阻不得大于4歐姆。 第八條導(dǎo)除靜電的接地裝置不得與避雷和電器保護(hù)的接地裝置連接在一起，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，并離開避雷的接地裝置至少3米以上。 第九條生產(chǎn)裝置、設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物的防雷、防靜電設(shè)施和電氣設(shè)備的防爆等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 第十條設(shè)備、貯罐、管道等到防靜電接地線，應(yīng)單獨(dú)與接地體接地干線相連，不得串聯(lián)接地。 第十一條接地的安裝，應(yīng)在設(shè)備、貯罐等到底角邊緣上鉆孔，端子用不小于M10的螺栓