煤礦采煤方法考試題答案[1][1].doc

1、關于井田合理走向長度的規(guī)定？答：井田范圍必須與礦井生產能力相適應，保證礦井有足夠的儲量和合理的井田參數(shù)，尤其是要的合理的走向長度。在一般的情況下，井田走向長度應大于傾斜長度。井田走向長度過短，則難以保證礦井各個開采水平有足夠的儲量和合理的服務年限，造成礦井生產接替緊張；或者在這種情況下為保證開采水平有足夠的服務年限使階段（水平）高度加大，將給礦井生產帶來困難。井田走向長度過長，又會給礦井通風、井下運輸帶來困難。因此，在礦井生產能力一定的情況下，井田走向長度過長或過短，都將降低礦井的經濟效益。我國現(xiàn)階段合理的井田走向長度一般為：小型礦井不小于1500米；中型礦井不小于4000米；大型礦井不小于7000米。2、多水平分區(qū)式開拓井田劃分的程序及每次劃分結果的稱謂？答：多水平分區(qū)式開拓井田劃分一是按垂直劃分、水平劃分和按煤組劃分。井田內再劃分為階段，階段內再劃分為分區(qū)式、分段式和盤區(qū)劃分。3、高架綜采的適用條件？答：高架綜采適用于3.55m左右厚的主采煤層。4、正常情況下雙滾筒采煤機割煤的狀態(tài)？答：正常情況下雙滾筒采煤機割煤時，一般其前端的滾筒沿頂板割煤，后端滾筒沿底板割煤。5、上山開采和下山開采的概念？答：上山開采是指位于開采水平標高以上的采區(qū)。下山開采是指位于開采水平標高以下的采區(qū)。6、左右工作面的概念？答：面向回風巷站在工作面時，若煤壁在右手方向，則為右工作面；若煤壁在左手方向，則為右工作面。7、傾斜長壁采煤法適應的適用條件？答： 傾斜長壁采煤法適應的適用條件是：1、傾斜長壁采煤法一般應用于煤層傾角小于12的煤層。煤層傾角越小越有利；2、當對采煤工作面設備采取有效的技術措施之后，傾斜長壁采煤法可適用在1217的煤層；3、對于傾斜或斜交斷層比較發(fā)育的煤層，在能大致劃分成比較規(guī)則帶區(qū)的情況下，可采用傾斜長壁采煤法或偽斜長壁采煤法；4、對于不同于開采深度、頂?shù)装鍘r石性質及其穩(wěn)定性、礦井瓦斯涌出量和礦井水量的條件，均可采用傾斜長壁采煤法。 8、急傾斜煤層開采的特點？答：急傾斜煤層開采的特點是：（1）回采工作面采下的煤塊能自動下滑，從而簡化了工作面的裝運工作，但下滑的煤塊和矸石容易沖倒支架，砸傷人員，給生產帶來不安全因素。（2）急傾斜煤層頂板壓力垂直作用于支架或煤柱上的分力比緩傾斜煤層要小，而沿傾斜作用的分力要大，煤層頂?shù)装宥加锌赡苎貎A斜方向滑動，支架穩(wěn)定性差，因而增加了回采和支護工作的復雜性。（3）回采工作面的行人、運料、落煤、支護、采空區(qū)處理等各項工序的操作都比較困難，增加了采煤機械化的難度。為了克服這些困難，采用了多種多樣的采煤方法。同時，應研制適合于急傾斜煤層特點的采掘設備，以實現(xiàn)急傾斜煤層采煤機械化。（4）采區(qū)中一組上山眼的布置方式可以代替了緩傾斜煤層中運輸上山；以運料眼代替軌道上山；為了安全，分段設行人眼；出矸時還需另設溜矸眼。 9、倉儲采煤法的適用條件？答：倉儲采煤法分為沿仰斜推進倉儲采煤法和沿走向推進倉儲采煤法。沿仰斜推進倉儲采煤法適用條件是頂板巖石堅硬，能暴露較大面積而不垮落，底板平整穩(wěn)定；煤層傾角大于50；煤厚1.04.5m；煤質堅硬；不易自然發(fā)火；瓦斯含量水大；無淋水。沿走向推進倉儲采煤法適用條件是一般適用于厚度為0.53.5m，頂?shù)装宸€(wěn)定的急斜煤層。當煤質堅硬，需要進行二次破碎時，適宜采用這種方法。10、形成再生頂板的常用措施？答：采取向采空區(qū)澆灌化學膠結劑的方法以促進再生頂板的形成。11、綜采工作面的設備情況？答：綜采工作面的設備有：采煤機、刮板輸送機、液壓支架、下端頭支架、上端頭支架、轉載機、可伸縮式輸送機、配電箱、乳化液壓泵站、設備列車、移動變電站、噴霧泵站、液壓安全絞車和儲中控制臺。12、采煤方法的概念？答：根據不同的礦山地質條件及技術條件，可有不同的采煤系統(tǒng)與采煤工藝相配合，從而構成多種多樣的采煤方法。采煤方法是指采煤系統(tǒng)和采煤工藝的綜合及其在時間、空間上的相互配合。不同的采煤工藝與采區(qū)內相關巷道布置的組合，構成了不同的采煤方法。13、礦井的開拓方式的四種形式？答：礦井的開拓方式的四種形式是立井開拓、斜井開拓、平硐開拓、綜合開拓。14、綜采工作面的工藝過程和普采工作面的工藝過程？答：綜采工作面的工藝過程一般為：采煤機落煤裝煤，輸送機運煤，自移式支架前移，同時推輸送機到新的位置，后方頂板自動冒落。 普采工作面工藝過程包括采煤機割煤、裝煤、運煤、支護以及回柱放頂?shù)裙ば颉?5、采區(qū)車場的種類？答：根據車場所處的位置不同可分為采區(qū)上部車場、采區(qū)中部車場、采區(qū)下部車場。16、炮采工作面的炮眼布置方式？單排眼，一般用于薄煤層或煤質軟、節(jié)理發(fā)育的煤層；雙排眼，其布置形式有對眼、三花眼、及三角眼等，一般適用于采高較小的中厚煤層。煤質堅硬時可用對眼，煤質軟時可用三花眼，煤層上部比較軟或頂板較破碎時可用三角眼；三排眼，亦稱五花眼，用于煤質堅硬或采高大的中厚煤層。 17、長壁開采垮落開采上覆巖層的移動規(guī)律？答：在長壁開采全部垮落法管理頂板的采煤工作面，隨著工作面不斷推進，上覆巖層發(fā)生位移或破壞，根據巖層移動特征，可將煤層的上覆巖層分為冒落帶、裂隙帶和彎曲下沉帶。18、普采工作面的支柱布置形式？普采面支架布置方式主要有齊梁直線柱和錯梁直線柱兩種。 19、我國綜采工作面常用的移架方式？單架依次順序式，又稱單架連續(xù)式，支架沿采煤機牽引方向依次前移，移動步距等于截深，支架移成一條直線，該方式操作簡單，容易保證規(guī)格質量，能適應不穩(wěn)定頂板，應用較多；分組間隔交錯式，該方式移架速度快，適于頂板較穩(wěn)定的高產綜采面；成組整體依次順序式（，該方式按順序每次移一組，每組23架，一般由大流量電液閥成組控制，適用于煤層地質條件好、采煤機快速牽引割煤的日產萬噸綜采面。20、單一薄及中厚煤層走向長壁采煤法采區(qū)巷道布置圖？21、單一薄及中厚煤層傾斜長壁采煤法采區(qū)巷道布置圖？22、老頂初次來壓和老頂周期來壓的概念？答：老頂在垮落前12小時采空區(qū)上方可能有轟隆隆巨響，通常煤壁片幫嚴重，頂板產生裂縫或掉碴，頂板下沉量和下沉速度明顯增加，支架載荷迅速增高，這種現(xiàn)象稱為老頂?shù)某醮蝸韷?。當采煤工作面繼續(xù)推進，基本頂懸臂跨度達到極限跨度時，基本頂在其自重及上覆巖層載荷的作用下，將沿采煤工作面煤壁甚至煤壁之內發(fā)生折斷和垮落。隨著采煤工作面的推進，基本頂這種“穩(wěn)定失穩(wěn)再穩(wěn)定”現(xiàn)象，將周而復始地出現(xiàn)，使采煤工作面礦山壓力周期性明顯增大。這種基本頂?shù)闹芷谛云茢嗍Х€(wěn)對工作面產生的周期性的來壓顯現(xiàn)，稱為基本頂?shù)闹芷趤韷骸?3、沿空留巷的沿空掘巷概念？答：沿空掘巷即沿著已采工作面的采空區(qū)邊緣掘進區(qū)段平巷，利用采空區(qū)邊緣壓力較小的特點，而且是沿著上覆巖層已垮落穩(wěn)定的采空區(qū)邊緣進行掘進，以利于區(qū)段平巷在掘進和生產期間的維護。它多用于開緩傾斜、傾斜厚度較大的中厚煤層或厚煤層。24、正規(guī)循環(huán)作業(yè)？答：按照作業(yè)規(guī)程中循環(huán)作業(yè)圖表安排的工序順序和勞動定員，在規(guī)定的時間內保質、保量、安全地完成循環(huán)作業(yè)的全部工作量，并周而復始地進行采煤工作的一種作業(yè)方法。25、井底車場的概念？答：井底車場是聯(lián)結井筒和井下主要運輸大巷的一組巷道和峒室的總稱，是聯(lián)結井下運輸和井筒提升的樞紐，擔負著煤炭、矸石、物料和人員的轉運及為全礦井通風、排水、供電服務的任務。井底車場由運輸巷道和峒室兩大部分組成。26、停采線概念？答：在采煤設計當中用于留煤柱、掘進到位或不允許回采的界線。27、對拉工作面的概念？答：對拉工作面就是利用三條區(qū)段平巷準備出兩個采煤工作面。28、掘進率的概念？答：它是生產礦井在一定時期內每年產1萬噸煤所需掘進的生產巷道總進尺數(shù)和開拓總進尺數(shù)，它反映了在即定的煤層賦存情況、開拓準備方式及采煤方法等條件下的掘進相對量。29、平峒開拓的優(yōu)點？答：平峒開拓的優(yōu)點是：井下出煤不需提升轉載，運輸環(huán)節(jié)少，系統(tǒng)簡單，占有設備少，費用低；地面設施較簡單，無需井架和絞車房；不需設較大的井底車場及其峒室，工程量少；平峒施工容易速度快，建井快；無需排水設備且有利于預防水災等。30、與走向長壁采煤法相比，傾斜長壁采煤法的優(yōu)點？答：傾斜長壁采煤法的優(yōu)點是：1、巷道布置簡單，巷道掘進和維護費用低，準備時間短、投產快；2、運輸系統(tǒng)簡單，占用設備少，運輸費用低；3、由于傾斜長壁采煤法工作面的回采巷道可以沿煤層掘進，又能夠保持固定方向，可保持采煤工作面的長度不變，給工作面創(chuàng)造了優(yōu)良的開采技術條件，有利于綜合機械化采煤；4、通風路線短，風流方向轉折變化少，減少了風橋、風門等通風構筑物，漏風少，通風效果好；5、對地質條件的適應性較強；6、技術經濟效果好，工作面單產、巷道掘進率、煤炭采出率和勞動生產率、噸煤成本等指標，都比走向長壁采煤法有明顯的改善和提高。31、雙滾筒采煤機割三角煤進刀過程？當采煤機割至工作面端頭時，其后的輸送機機槽已移近煤壁，采煤機機身處尚留有一段下部煤；調換滾筒位置，前滾筒降下、后滾筒升起、并沿輸送機彎曲段反向割入煤壁，直至輸送機直線段為止。然后將輸送機移直；再調換兩個滾筒上、下位置，重新返回割煤至輸送機機頭處；將三角煤割掉，煤壁割直后，再次調換上、下滾筒，返程正常割煤。32、雙滾筒采煤機留三角煤進刀過程？采煤機割煤至下端頭后，反向上行沿輸送機彎曲段割三角底煤（上刀留下的），割至輸送機直線段時改為割頂煤直至工作面上缺口；推移機頭和彎曲段，將輸送機移直，在工作面下端部留下三角煤；采煤機下行割底煤至三角煤處改為割頂煤直至工作面下端部；隨機自上而下推移輸送機至工作面下端部三角煤處，完成進刀全過程。這種進刀方式與割三角煤方式相比，采煤機無需在工作面端部往返斜切，進刀過程簡單，移機頭和端頭支護與進刀互不干擾。但由于工作面端部煤壁不直，不易保證工程規(guī)格質量。33、放頂煤工藝中煤炭損失主要包括哪幾部分？如何降低煤炭損失？答：采區(qū)內的煤炭損失可分為兩部分：初采損失、終采損失、端頭損失和采放工藝的損失率。合理布置采區(qū)上下山，研究和實現(xiàn)無煤柱護巷技術，減少護巷煤柱；選擇合理的工作面長度和推進長度；研究和實現(xiàn)端頭放煤；選擇合理的放煤步距和放煤順序；采取錨固頂煤的方法，縮短工作面收尾時不放頂煤的距離。34、高架綜采工作面輸送機下滑的原因？輸送機下滑的防治措施？答：下滑產生主要有下列原因：重力原因引起下滑，當煤層傾角大于1218時，就有可能因自重下滑；推移不當，次數(shù)過多地從工作面某端開始推移；輸送機機頭與轉載機機尾搭接不當，導致輸送機底鏈反向帶煤、或者底板沒割平或移輸送機時過多浮煤及硬矸進入輸送機底槽，導致底鏈與底板摩擦力過大，均能引起輸送機下竄。多數(shù)情況下是這幾種因素綜合作用的結果。因此，根據現(xiàn)場觀測，煤層傾角，也有下滑現(xiàn)象。防止輸送機下滑應采取如下措施：防止煤、矸等進入底槽，以減少底鏈運行阻力；工作面適當偽斜，偽斜角隨煤層傾角增加而增加。當煤層傾角810時，工作面與平巷成9293角，即當工作面150m時，下平巷比上平巷超前58m左右為宜。調整合適時，輸送機的上移量和下滑量相抵消。一般偽斜角不宜過大，否則會造成輸送機上竄和煤壁片幫加劇；嚴格把握移輸送機順序。下滑嚴重時可采用雙向割煤、單向移輸送機，或單向割煤，從工作面下端開始移輸送機；用單體液壓支柱頂住輸送機機頭（機尾），推移時，將首先移完的機頭（機尾）錨固后，用單體支柱斜支在底座下側，然后再繼續(xù)推移；在移輸送機時，不能同時松開機頭、機尾的錨固裝置，移完后應立即錨固，必要時在機頭（機尾）架底梁上用單體液壓支柱加強錨固；煤層傾角大于18時，安裝防滑千斤頂。 35、采煤方法選擇應考慮的因素？答：為了滿足采煤方法選擇的原則的要求，在選擇和設計采煤方法時，必須充分考慮到采煤采煤選擇的因素。一是地質因素，包括煤層傾角、煤層厚度、煤層特征及頂?shù)装宸€(wěn)定性、煤層地質構造、煤層含水性、煤層瓦斯含量、煤層自然發(fā)火傾向性；二是技術發(fā)展及裝備水平，技術發(fā)展及裝備水平也會影響到采煤方法