廢鉻液循環(huán)項目清潔生產(chǎn)專項資金申請報告.doc

廢水循環(huán)項目清潔生產(chǎn)專項資金申請報告一、企業(yè)基本情況廣西欽州中港皮業(yè)有限公司是一家專門從事皮革制造、皮具生產(chǎn)與銷售的港商獨資企業(yè)。公司秉承“科技與環(huán)保并進”、“以人為本、顧客至上”的經(jīng)營理念，追求皮革產(chǎn)品的“傳統(tǒng)鑄永恒，時尚領(lǐng)風(fēng)騷”精髓，在國內(nèi)外享有較好的盛譽。公司總投資2億港元，生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)牛皮革60萬張和皮手套50萬打，主產(chǎn)品為牛皮革、皮革手套。其中，公司2011年銷售收入為5422.53萬元，利潤為-105萬元，資產(chǎn)負債率為55.9%；2012年銷售收入為9438.2萬元，利潤為-886.1萬元，資產(chǎn)負債率為60%；2013年銷售收入為9619.2萬元，利潤為-100.8萬元，資產(chǎn)負債率為50.9%。公司污水處理區(qū)投資2600萬元，采用具有歐美等發(fā)達國家技術(shù)水平的物理化學(xué)生物接觸氧化法工藝處理廢水，水質(zhì)達到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)后排放，廢水處理能力為1500噸/天。二、項目基本情況2.1制革廢水綜合處理循環(huán)使用的必要性據(jù)統(tǒng)計，我國制革行業(yè)每年向環(huán)境排放廢水達 10000 萬 t 以上，約占我國工業(yè)廢水排放總量的 0.3% ；皮革工業(yè)萬元產(chǎn)值排污量在輕工行業(yè)居第 3 位，僅次于造紙和釀造行業(yè)，可見，制革工業(yè)不僅每年消耗大量的淡水資源，同時也排放了大量的廢水，對人類健康和整個社會的可持續(xù)發(fā)展造成了嚴(yán)重威脅。因此應(yīng)加大制革廢水的治理力度，開展制革廢水處理和中水回用無論是從節(jié)約淡水資源角度還是從環(huán)保角度而言都是十分必要的，具有重要的現(xiàn)實意義和戰(zhàn)略意義。2.2制革廢水各污染物含量簡述制革工業(yè)排放的廢水存在有機污染濃度高、懸浮物質(zhì)多、水量大、廢水成份復(fù)雜等問題，其中含有有毒物質(zhì)硫與鉻。按照生產(chǎn)工藝過程，制革工業(yè)廢水由七部分組成：高濃度氯化物的原皮洗滌水和酸浸水、含石灰與硫化鈉的強堿性脫毛浸灰廢水、含三價鉻的蘭色鉻鞣廢水、含丹寧的茶褐色植鞣廢水、含油脂及其皂化物的脫脂廢水、加脂染色廢水和各工段沖洗廢水。其中，以脫脂廢水，脫毛浸灰廢水、鉻鞣廢水污染最為嚴(yán)重。（ 1 ）脫脂廢水：在牛皮生產(chǎn)的脫脂廢水中，油脂含量高達 10000 （ mg/L ），CODCr20000 （ mg/ L ）。油脂廢水占總廢水 4% ，但油脂廢水的耗氧負荷卻占到總負荷的 30% 40% 。（ 2 ）脫水浸灰廢水：脫毛浸灰廢水是硫化物的污染源。廢水 CODCr20000 40000 （ mg/L ）， BOD54000 （ mg/ L ），硫化鈉 1200 1500 （ mg/ L ）， pH 為 12 ，脫毛浸灰廢水占總廢水的 10% ，而耗氧負荷占總負荷 40% 。（ 3 ）鉻鞣廢水：鉻鞣廢水是三價鉻的污染源。鉻鞣過程，鉻鹽的附著率 60% 70% ，即有 30% 40% 的鉻鹽進入廢水。鉻鞣度水 Cr3 3000 4000 （ mg/ L ）， CODCr10000 （ mg/ L ）， BOD52000mg/ L 。傳統(tǒng)的制革廢水處理技術(shù)是將各工序廢水收集混合 , 一起納入污水處理系統(tǒng)，但由于廢水中含有大量的硫化物和鉻離子，極易對微生物產(chǎn)生抑制作用。所以目前比較合理的是“原液單獨處理、綜合廢水統(tǒng)一處理”的工藝路線 ，將脫脂廢水、浸灰脫毛廢水、鉻鞣廢水分別進行處理并回收有價值的資源 ，然后與其它廢水混合統(tǒng)一處理。制革廠的各路廢水集中后，稱為制革綜合廢水，制革廢水中有機物含量及硫化物、鉻化物含量高，耗氧量大，其廢水的污染情況十分嚴(yán)重，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（ 1 ）色度：皮革廢水色度較大，主要由植鞣、染色、鉻鞣和灰堿廢液造成；（ 2 ）堿性：皮革廢水總體上呈堿性，綜合廢水 pH 值在 8 12 之間。其堿性主要來自于脫毛等工序用的石灰、燒堿和硫化鈉；（ 3 ）硫化物：制革廢水中的硫化物主要來自于灰堿法脫毛廢液，少部分來自于硫化物助軟的浸水廢液及蛋白質(zhì)的分解產(chǎn)物。含硫廢液遇酸易產(chǎn)生 H2S 氣體，含硫污泥在厭氧條件下也會釋放出 H2S 氣體；（ 4 ）鉻離子：制革廢水中的鉻離子主要以 Cr3+形態(tài)存在，含量一般在 100 3000mg/ L 。通常是先經(jīng)過中和沉淀，過濾后匯入綜合廢水池中；（ 5 ）有機污染物：制革廢水中蛋白質(zhì)等有機物含量較高，又含有一定量的還原性物質(zhì)，所以 BOD5和 CODCr很高。2.3引進寶斯卡化工有限公司廢水循環(huán)工程的優(yōu)點我們本項目是引進的寶斯卡化工有限公司的廢水循環(huán)工程，它與傳統(tǒng)的工藝對比，具有如下優(yōu)點：1、從浸水到染色，全部廢液充分循環(huán)再利用，基本實現(xiàn)零排放。2、與常規(guī)工藝相比：藍濕革及坯革得革率增大2%-10%、收縮溫度提高3-12、撕裂強度提高15%左右、二層得革率提高15%-20%、松面率降低20%以上，且色澤均勻淺淡、粒面細致、革身柔軟、豐滿而有彈性。由此生產(chǎn)的成品革各項性能指標(biāo)均達要求。3、節(jié)約用水85%以上。4、節(jié)約能源25%以上。5、在循環(huán)使用廢液過程中可實現(xiàn)節(jié)約化料15%-55%，如節(jié)約鉻粉35%-65%，部分化料可實現(xiàn)節(jié)約90%以上，個別化料如食鹽和酶類等可實現(xiàn)節(jié)約100%。6、廢固物（如污泥）的產(chǎn)生量減少70%以上。 7、該廢水循環(huán)工藝稍加變動后（或不加變動）可適用于制革廠現(xiàn)有大生產(chǎn)工藝流程。 8、節(jié)約常規(guī)環(huán)保設(shè)施和環(huán)保用地80%以上。節(jié)約常規(guī)環(huán)保化學(xué)制劑和人力80%以上。 9、除去自然狀態(tài)下的正常揮發(fā)和不可避免的撒漏外，廢水的回收率可達到100%，徹底解決了制革污水排放的難題，應(yīng)是人類制革史上的一次大突破。2.4本項目主要建設(shè)內(nèi)容、總投資該項目建設(shè)的主要內(nèi)容包括： 廢水循環(huán)管道布置、供水系統(tǒng)的安裝配置、廢水儲罐的配置等工程，需購置以下材料：名稱材質(zhì)數(shù)量價格金額備注制冷機1套198000198000需處理100噸水浸水罐塑料2個2700054000立式，每個罐容量為30噸水浸灰罐316#不銹鋼1個9800098000臥式，容量為20噸浸灰罐316#不銹鋼1個140000140000臥式，容量為40噸熱水罐316#不銹鋼1個200000200000臥式，耐高溫，容量30噸冷水罐塑料1個1900019000立式，容量為20噸供水系統(tǒng)2套150000300000熱、冷交換不銹鋼2套1500030000水泵不銹鋼10個700070000水管塑料1批3000030000閥門不銹鋼1批3000030000電線1批2000020000其它材料1批4000040000合計122900項目計劃總投資?萬元，其中固定資產(chǎn)投資122.9萬元，流動資金？萬元，技術(shù)服務(wù)資金？萬元。三、項目的技術(shù)來源及效益分析3.1經(jīng)濟效益和社會效益分析以日產(chǎn)100噸牛皮的制革廠為例，若使用傳統(tǒng)工藝，按每年生產(chǎn)10個月計算，每年需耗水80萬噸，需向環(huán)境排放污水60萬噸。況且這些污水中，含有大量COD、BOD、硫化物、鉻化合物以及各種酸、堿、鹽、油脂、防腐劑、鉻鞣劑、染料等化學(xué)物質(zhì)，會對環(huán)境造成極大的污染。而使用寶斯卡化工有限公司的循環(huán)工藝，幾乎不需要向環(huán)境中排放污水，大大減少了對環(huán)境的污染。另外，政府和制革廠為了保護環(huán)境，需要花費巨資建設(shè)環(huán)保設(shè)施，且這些設(shè)施運行成本高昂，占地面積巨大，一般占地面積是制革廠的30%-60%，且治污效果不盡人意。而使用我們的循環(huán)工藝，會大大減少政府和制革廠對這方面的投資，還可大大節(jié)約有限的土地資源。 此外，使用我們的循環(huán)工藝，還將大量節(jié)約化學(xué)原料的投入。僅鉻粉一項，每年就能節(jié)約1400多噸，約1200萬元，其他化學(xué)原料都有大量節(jié)約。 經(jīng)計算，使用我們的循環(huán)工藝后，包括環(huán)保治理、化料、工人工資、能源、水費等各項花費，每年可節(jié)約3000萬元以上。 在制革過程中，采用大量化工原料，如酸、堿、鹽、硫化物、石灰、鉻鞣劑、加脂劑、染料等，其中有相當(dāng)一部分進入廢水中。制革廢水主要來自于準(zhǔn)備、鞣制和其他濕加工工段。從浸水到染色的生產(chǎn)工段的排污量占整個制革過程中總排污量的90%以上，其水質(zhì)特點是含有大量成份復(fù)雜且有毒、有害物質(zhì)。其中含有大量的石灰、鹽類、油脂、氨氮化合物、蛋白質(zhì)、硫化物、鉻鹽、染料、毛類、皮渣、泥沙等，且COD、BO非常高。其污染物種類繁多，成份復(fù)雜，水質(zhì)水量變化系數(shù)大且有惡臭現(xiàn)象，是較難治理的工業(yè)廢水。 隨著環(huán)保技術(shù)設(shè)備的發(fā)展，目前制革廢水已經(jīng)形成比較成熟的處理工藝，但其運行過程往往花費高、效率低、效果差無法達到真正的治污目的。 目前也有人對制革廢水進行了循環(huán)再利用，但只是簡單地對某一工段的廢水進行了循環(huán)再利用，這樣對污水排放量的減少、化料的節(jié)約、生產(chǎn)成本的降低等都非常有限。若想實現(xiàn)從浸水到染色所有工段的廢水一次性全部回收利用，卻是一個極其復(fù)雜難解決的問題，并經(jīng)常伴隨以下問題的出現(xiàn)：灰皮增重率及藍皮得革率均下降1.5%-3.5%，收縮溫度下降1.5-3.5，使藍皮粒面受損、粒面變粗、顏色變深，甚至產(chǎn)生“毛面”現(xiàn)象，致使成品革某些性能指標(biāo)達不到要求。 當(dāng)今，皮革工業(yè)的迅速發(fā)展，造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染、資源浪費和生態(tài)破壞。隨著人們生活水平的逐漸提高，環(huán)保問題越來越被重視，制革清潔化生產(chǎn)工藝的研究、制革污水處理技術(shù)等成為制革熱門話題。 經(jīng)過近幾年的反復(fù)試驗，寶斯卡公司終于實現(xiàn)了從浸水到染色所有工段的廢水充分循環(huán)再利用，基本實現(xiàn)零排放。廢液回收率基本可達100%，節(jié)約用水90%以上，徹底解決了制革行業(yè)的污染問題，基本摘掉了皮革行業(yè)“污染大戶”的帽子。為人類生態(tài)環(huán)境的改善和資源的合理利用做出了巨大貢獻。 在所有工段之廢液循環(huán)中，僅需加入極少量（0.05%-0.3%）的專用制劑以消除廢液中的有害組份，并適當(dāng)調(diào)整工藝即可實現(xiàn)所有廢液充分循環(huán)使用。 在廢液循環(huán)再利用過程中，對于預(yù)浸水、主浸水、浸灰、復(fù)灰、脫灰軟化、浸酸鉻鞣、復(fù)鞣、中和及染色這些全封閉廢液循環(huán)的工段而言，可以根據(jù)各廢液儲液池中廢液的粘稠程度定期對廢液進行清潔化處理，除去其中的廢固物，廢液繼續(xù)循環(huán)再利用。例如，用壓濾的方式對廢液進行清潔化處理，經(jīng)壓濾分離出的廢固物用于填坑或制磚或其它用途，分離出的廢液收集入各廢液儲液池以備循環(huán)再利用，但是廢液循環(huán)工藝所產(chǎn)生的廢固物遠遠低于常規(guī)工藝，其原因如下：第一：通過過濾裝置將毛屑、皮屑濾出，使進入廢液中的廢固物含量大大減少。濾出的毛屑、皮屑可作其他用途；第二：廢液中蛋白質(zhì)及其分解產(chǎn)物及化料等，經(jīng)過廢液處理劑處理后部分重新進入皮纖維中。尤其是在浸灰過程中使用得革寶，使皮纖維得到充分分散，更易于吸收廢液中上述成分；第三：減少化學(xué)材料15%-55%, 如鉻粉減少35%-65%, 個別化料如食鹽和酶類等可實現(xiàn)減少100%, 因此，廢固物大大減少。3.2推廣過程介紹 2010年4月，由商丘市人民政府、河南省皮革行業(yè)協(xié)會主辦，寶斯卡 (商丘)化工有限公司承辦的“寶斯卡公司制革準(zhǔn)備和鞣制工段廢液全封閉循環(huán)系統(tǒng)科技成果發(fā)布會”隆重舉行，來自業(yè)內(nèi)的權(quán)威專家、皮革化工企業(yè)負責(zé)人和中央、省、市媒體共200多人參加了會議。此次發(fā)布會提出了一個全新的制革理念，使得與會專家、學(xué)者及制革專業(yè)人土耳目一新。 2011年7月由河南省皮革行業(yè)協(xié)會主辦，寶斯卡 (商丘)化工有限公司、國家皮革和制鞋行業(yè)生產(chǎn)力促進中心制革廢水循環(huán)利用研發(fā)中心承辦的“寶斯卡公司2011制革廢水再用工程研討會”在商丘舉行。本次研討會是2010年制草準(zhǔn)備和鞣制工段廢液全封閉循環(huán)系統(tǒng)科技成果發(fā)布會的繼續(xù)與深化，是在大生產(chǎn)應(yīng)用取得成功的基礎(chǔ)上謀求完善、精益求精的一次工程研討會。中國工程院石碧院士、中國輕工業(yè)聯(lián)合會徐永會長、中國皮革和制鞋工業(yè)研究院楊承杰院長、中國皮革行業(yè)科技先導(dǎo)魏世林教授、中國皮革行業(yè)科技先導(dǎo)溫祖謀教授、國家制革技術(shù)研究推廣中心主任王全杰教授、陜西科技大學(xué)王學(xué)川教授、陜西科技大學(xué)章川波教授、中皮協(xié)制革專業(yè)委員會陳占光主任、中國皮革和制鞋工業(yè)研究院環(huán)保中心高忠柏主任等行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和知名專家出席了研討會。商丘市市委、市政府以及發(fā)改委、工信局、科技局、環(huán)保局等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)也出席了會議。全國 (含港臺)制革行業(yè)、皮化行業(yè)諸多知名企業(yè)的老總和企業(yè)家、皮革行業(yè)主要媒體約220人參加研討會。通過上述兩次大型會議，業(yè)界眾多企業(yè)和老總到會，充分說明大家對廢水再用工程的高度關(guān)注。實踐證明：此項制革廢水再用工程是對傳統(tǒng)制革工藝的一舉創(chuàng)新，是一項可以推廣、實用的工程。3.3、行業(yè)內(nèi)成功案例(一)、福建興業(yè)科技公司應(yīng)用情況從2010年開始，在興業(yè)科技主要領(lǐng)導(dǎo)的支持下，該廢液循環(huán)工程先進行了從毛皮到藍皮所有工段的廢液循環(huán)，成品品檢基本合格。緊接著進行連續(xù)3次廢液循環(huán)，成品品檢合格。然后進行了連續(xù)28次的循環(huán)生產(chǎn)和25次的連續(xù)循環(huán)生產(chǎn)，總共投皮30000張。通過在興業(yè)的大生產(chǎn)試驗證明該循環(huán)工程是成熟的，成品質(zhì)量是完全可以滿足客戶要求，而且通過興業(yè)科技多次檢測其藍皮收縮溫度提高3。C-5。C, 得革率提高2%左右，二層得革率提高15%-20%, 撕裂強度提高4個強度單位，而且更重要的是：第一：大大降低了環(huán)保壓力，節(jié)水80%以上，基本可以實現(xiàn)零排放。廢水循環(huán)項目投入不過幾百萬，相比投入幾千萬建設(shè)污水處理廠不是一筆巨額節(jié)約嗎？第二：可以節(jié)約化料30%-50%, 又節(jié)省了每天污水處理的大筆費用。以此可以看出這不只是利己，而且是利國利民，是利在眼前、功在千秋的工程?！闭耘d業(yè)皮革胡斌副總裁在2011制革廢水再用工程研討會上的發(fā)言(二)、廣東杰出公司應(yīng)用情況都要達到一級標(biāo)準(zhǔn)，需要的投資太大，同時制約生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備的改造，而廢液循環(huán)工程巧妙地把污水消耗在生產(chǎn)工藝當(dāng)中。通過跟蹤、檢測與我們原有工藝相比：1、節(jié)水90%以上，節(jié)約化料15%-55%。2、藍濕革增大1-2%, 收縮溫度提高3。C-10。C, 撕裂強度提高10%左右，二層得革提高15%-20%, 松面率降低20%, 且色澤均勻、柔軟、紋路清晰。通過事實證明寶斯卡公司廢液循環(huán)工程在大生產(chǎn)中不僅能達到清潔化，低能耗，低污染，更基本實現(xiàn)了零排放，高得革率。摘自廣東杰出陳冠邦總經(jīng)理在2011制革廢水再用工程研討會上的發(fā)言(三)、菏澤卓越皮業(yè)應(yīng)用情況該廢液循環(huán)工程在菏澤卓越皮業(yè)大生產(chǎn)應(yīng)用效果良好，成品檢驗合格，藍皮得革率每張皮增尺1. 5尺左右，收縮溫度不低于常規(guī)清水工藝，從藍皮到坯草，得革率提高2%-4%, 松面率有所減少，手感好，其他各項指標(biāo)不低于常規(guī)清水工藝。3.4、工藝流程圖與傳統(tǒng)工藝相比，本工藝有以下突破：1、基本根除皮革行業(yè)污水排放對環(huán)