某公司礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃(doc 87頁).doc

貴州發(fā)耳煤業(yè)有限公司二零一零年度礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃（二季度修改計劃）目 錄第一章 編制原則 7第二章 礦井概況 7第一節(jié) 礦井位置、范圍及交通 7第二節(jié) 井田地質(zhì)概況 7第三節(jié) 瓦斯、煤塵和煤的自燃 10第四節(jié) 礦井開拓方式 10第五節(jié) 礦井通風方式 10第六節(jié) 礦井瓦斯抽放 11第七節(jié) 礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 12第八節(jié) 礦井排水系統(tǒng) 12第九節(jié) 礦井壓風系統(tǒng) 12第三章 組織領(lǐng)導(dǎo)及采場安排 12第一節(jié) 礦井采場安排情況 12第二節(jié) 礦井災(zāi)害預(yù)防和處理的組織領(lǐng)導(dǎo) 13第三節(jié) 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責 14第四節(jié) 處理事故中各有關(guān)人員及相關(guān)單位職責 14第五節(jié) 加強應(yīng)急值班工作 16第六節(jié) 響應(yīng)程序 17第七節(jié) 信息傳遞 17第四章 瓦斯災(zāi)害的預(yù)防處理 18第一節(jié) 瓦斯爆炸預(yù)防措施 18第二節(jié) 發(fā)生瓦斯爆炸時的緊急處理措施18第五章 煤與瓦斯突出的預(yù)防及處理23第一節(jié) 煤與瓦斯突出災(zāi)害的分析 24第二節(jié) 預(yù)防煤與瓦斯突出的措施 24第三節(jié) 煤與瓦斯突出事故的處理 25第六章 火災(zāi)的預(yù)防及處理 26第一節(jié) 地面火災(zāi)預(yù)防措施 26第二節(jié) 井下火災(zāi)的預(yù)防及處理計劃 27第七章 水害的預(yù)防與處理 29第一節(jié) 水文、地質(zhì)條件概述 29第二節(jié) 發(fā)耳礦井地測防治水情況 31第三節(jié) 排水系統(tǒng)概況 32第四節(jié) 水害隱患排查情況 32第五節(jié) 地面防洪 33第六節(jié) 大氣降水滲入礦井水害處理與應(yīng)急措施 34第七節(jié) 井下水災(zāi)的預(yù)防措施 37第八節(jié) 水災(zāi)事故的處理措施 38第九節(jié) 一、三采區(qū)雨季防治水預(yù)防與處理 39第八章 頂板事故的預(yù)防與處理 43第一節(jié) 頂板事故預(yù)防措施 43第二節(jié) 發(fā)生冒頂時的處理措施 47 第九章 運輸事故的預(yù)防與處理 47第一節(jié) 運輸事故的預(yù)防 47第二節(jié) 運輸事故的處理 49第三節(jié) 電機車乘車事故預(yù)防與處理 50第十章 供電事故的預(yù)防和處理 50第一節(jié) 供電事故匯報及處理組織程序及處理程序 50第二節(jié) 10kV變電所電源進線掉閘事故的處理 51第三節(jié) 10kV變電所主變壓器事故的處理 51第四節(jié) 主工業(yè)廣場35KV變電所電源進線掉閘事故的處理 52第五節(jié) 主工業(yè)廣場35KV 變電所主變壓器事故的處理 52第六節(jié) 發(fā)耳一礦井下采區(qū)變電所低壓饋電柜掉閘事故處理 53第七節(jié) 觸電事故的預(yù)防 53第八節(jié) 電器設(shè)備失爆的預(yù)防 53第九節(jié) 礦井停電、停風事故的預(yù)防和處理計劃 53第十節(jié) 礦井主排水系統(tǒng)事故預(yù)防和處理 56第十一章 爆破事故的預(yù)防與處理 58第十二章 避災(zāi) 60第十三章 地質(zhì)災(zāi)害防治措施及應(yīng)急預(yù)案 67第十四章 年度培訓(xùn)計劃 69第十五章 有關(guān)技術(shù)資料 72第十六章 行動計劃 72第十七 章“計劃”的貫徹和要求 72附錄 2010年供電事故應(yīng)急 73附表1 井上消防庫消防設(shè)施匯總表 73附表2 公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組電話表 82附表3 井下消防設(shè)施匯總表 83貴州發(fā)耳煤業(yè)有限公司2010年度災(zāi)害預(yù)防與處理計劃（二季度修改計劃）第一章 編制原則一、以2010年二季度生產(chǎn)接續(xù)為依據(jù)。二、以礦井災(zāi)害存在可能性為前提。三、以貫徹“安全第一”的方針和煤礦安全規(guī)程為指導(dǎo)；以預(yù)防為主，防止重大事故為重點，綜合治理，總體推進。四、以科技為動力，安全質(zhì)量標準化為立足，注重效益型投入，創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。五、凡屬各類規(guī)程有明確規(guī)定的，本計劃不再重復(fù)。第二章 礦井概況第一節(jié) 礦井范圍及交通發(fā)耳井田位于貴州省六盤水市水城縣南部，行政轄區(qū)屬貴州省六盤水市水城發(fā)耳鄉(xiāng)、雞場鄉(xiāng)、都格鄉(xiāng)。盤水公路從井田東側(cè)通過，南至盤縣119公里，北至水城70公里；水柏鐵路繞井田東部邊緣通過，設(shè)有發(fā)耳站、陳家田站、得窩站，總之，區(qū)內(nèi)鐵路、公路四通八達，交通方便。井田范圍北至雞場坪，南至楊家寨，東至新寨，西以北盤江為界，地理坐標為東經(jīng)10442301044700，北緯261615262030。面積約44km2（見表1發(fā)耳片區(qū)范圍拐點直角坐標）。精查勘探區(qū)域面積39.26 km2，煤炭地質(zhì)貯量60019萬t，可采儲量20235萬t。表1 貴州省水城礦區(qū)發(fā)耳片區(qū)范圍拐點直角坐標點 號坐 標點 號坐 標XYXYA291430035478390K291015035470830B291083035478390L291340035470560C291050035477500M291407035471240D291113035477150N291466035473900E291052035477450O291507035474430F291015035477380P291104035472950G291015035476710Q291107035474200H290922035476710R291011035474200I290922035472130S291011035472950J291015035472130第二節(jié) 井田地質(zhì)概述1、地質(zhì)概況發(fā)耳井田含煤地層為石炭二疊紀煤系龍?zhí)督M，含煤4778層。其中：可采煤層19層，平均總厚26.82m；本區(qū)含煤構(gòu)造屬楊梅向斜。井田主要由馬龍向斜、妥倮向斜、芭蕉塘背斜組成。勘探區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)有斷層26條，其中落差大于30m的有6條。煤質(zhì)為瘦煤、貧煤。表2 煤層賦存情況煤層編號厚度（m）最小最大平均夾 矸層 數(shù)變異系數(shù)（%）穩(wěn)定程度可采程度煤層間距（m）最小最大平均采區(qū)內(nèi)分布情況備注10.433.091.110462不穩(wěn)定大部8.9522.4917.51局部可采31.462.201.870439穩(wěn)定全區(qū)全區(qū)可采5.7311.899.475-20.761.871.300336較穩(wěn)定全區(qū)全區(qū)可采9.6917.2212.185-30.901.591.381442較穩(wěn)定全區(qū)全區(qū)可采20.1829.1725.3971.882.942.490230穩(wěn)定全區(qū)全區(qū)可采6.6619.5812.532、區(qū)域水文地質(zhì)概況發(fā)耳井田位于貴州高原西部、水城縣南部的楊梅樹向斜東翼，屬中高山地貌、地形高差大，呈北高南低狀。北面山勢魏峨，層巒疊峰，溝深谷峽、成為礦區(qū)北面的天然屏障、南側(cè)為陽新灰?guī)r組成的山峰，標高在2000m以上、上二疊統(tǒng)峨嵋山玄武巖呈單面山展布，含煤地層成為較寬闊的走向谷及緩坡地形；出露標高一般在9001300m，最高海拔標高1915.6m，最低791m，一般相對高差300400米，最高點在勘探區(qū)北端楊家?guī)r，標高1915.6m，最低標高為北盤江侵蝕基準面+900米。3、地表水系發(fā)耳井田主要河流有北盤江及其支流發(fā)耳河(亦稱灣河)，河壩小溪等，屬北盤江水系。 北盤江：位于井田邊界為一長年性河流屬珠江水系，由北向南，流經(jīng)礦區(qū)井田內(nèi)長約6Km，比降5%左右，河流不對稱，階地不發(fā)育，據(jù)貴州省六盤水市水文水資源局提供的北盤江大渡口水文觀測站1991年至2004年觀測資料：最大流量1500m3/s，最小流量8.55 m3/s，年度水位差3.47.4m。發(fā)耳河（亦稱灣河）：該河發(fā)源于勘探區(qū)東側(cè)玄武巖地層，橫穿煤層及其上覆地層，由東向西在向斜中部匯入北盤江，比降1%，溝深谷窄，局部發(fā)育一級階地，為長年性溪河，流量受大氣降水控制，最大流量6.813m3/s，最小流量僅0.017 m3/s，一般流量0.118 m3/s。上述兩條河流屬山區(qū)型河流，夏、秋雨季，洪水暴發(fā)，流量陡增，久晴或枯水季節(jié)水勢大減，河床中露出累累亂石。4、地層的富、透水性區(qū)內(nèi)出露地層為上二疊統(tǒng)峨嵋山玄武巖組（P2）和龍?zhí)督M（P2L）、下三疊統(tǒng)飛仙關(guān)組（T1f）、永寧鎮(zhèn)組（T1yn）及第四系（Q4）等地層，含水層主要為碳酸鹽巖溶裂隙水或?qū)娱g裂隙水，隔水層主要為泥巖，砂質(zhì)泥巖等。各含水層的地下水位標高隨含水層出露的地形高度及溝谷切割深度變化，一般山脊部分較高，山坡及溝谷岸邊較低。5、斷層帶的富水性及導(dǎo)水性根據(jù)井田內(nèi)現(xiàn)揭露的斷層資料分析，區(qū)內(nèi)斷層大多富水性弱，導(dǎo)水性亦弱，極少數(shù)斷層具有一定的富水性和導(dǎo)水性，導(dǎo)水性弱。當采礦穿過這些導(dǎo)水斷層時，地下水必然通過裂隙進入礦井。6、水文地質(zhì)類型根據(jù)重慶136地質(zhì)隊提供的貴州省水城縣發(fā)耳煤礦補充勘探地質(zhì)報告，發(fā)耳井田構(gòu)造簡單中等，主要充水含水層弱，斷層富水性弱，大氣降水是地下水的主要補給來源，故該井田屬于以頂板進水為主的裂隙充水礦床，水文地質(zhì)條件中等。根據(jù)井田內(nèi)現(xiàn)揭露的斷層資料分析，區(qū)內(nèi)斷層大多富水性弱，導(dǎo)水性亦弱，極少數(shù)斷層具有一定的富水性和導(dǎo)水性，導(dǎo)水性弱。當采礦穿過這些導(dǎo)水斷層時，地下水必然通過裂隙進入礦井。第三節(jié) 瓦斯、煤塵和煤的自燃1、瓦斯井田最大瓦斯含量為19.61 ml/gr，瓦斯自然組分CH4含量72.2799.95%，平均94.16%。瓦斯風化帶距地表平均47m；瓦斯梯度：煤層埋深每增加24m，瓦斯含量增加1 ml/gr；瓦斯遞增率：煤層埋深每增加100m，瓦斯含量增加4.2 ml/gr。2、煤塵井田內(nèi)煤層均具有煤塵爆炸危險性。3、煤的自燃性井田內(nèi)1、5-2、7、10、15-2、17、29-1煤層屬不易自燃煤層，其余煤層屬不自燃煤層。第三節(jié) 礦井開拓方式礦井采用分區(qū)開拓，一區(qū)一面，集中輔助運輸、集中出炭。生產(chǎn)水平+980m、+700m。首采區(qū)為三采區(qū)、一采區(qū)，均為平硐開拓。第五節(jié) 礦井通風方式礦井通風方式為分區(qū)式。掘進工作面利用局部通風機壓入式通風，使用長距離通風的抗靜電、阻燃性能風筒、“雙風機、雙電源”并自動切換和“三專兩閉鎖”（專用變壓器、專用開關(guān)、專用回路，風電閉鎖、瓦斯電閉鎖）。其中：一采區(qū)為中央式。采用抽出式通風，通風系統(tǒng)為中央并列式通風，目前礦井安裝兩臺BD-10-31型主要通風機，電機功率分別為2250KW，其中一臺使用，一臺備用。副平硐主進風，主平硐輔助進風，回風平硐回風，一采區(qū)總進風量約7263m3/min，總排風量約8611m3/min。三采區(qū)為中央式。采用抽出式通風，通風系統(tǒng)為中央并列式通風，目前礦井安裝兩臺BD-6-15型主要通風機，電機功率分別為2132KW，其中一臺使用，一臺備用。主平硐主進風，回風平硐回風，三采區(qū)總進風量約3574m3/min，總排風量約3989m3/min。第六節(jié) 礦井瓦斯抽放一采區(qū)風井輔助場地安裝了永久瓦斯抽放系統(tǒng)，高負壓抽放泵為2BE3-520-2BY4型水環(huán)式真空泵，配備YB450M2-4 315kW 10kV型電機，低負壓系統(tǒng)是2BEC72-1BG3-280型水環(huán)式真空泵，配備YB630S-4/630KW 10kV型電機?？紤]到隨著開采深度的加大和開采5-3煤層，礦井瓦斯涌出量也會隨之升高，所以依據(jù)安全專編將一采區(qū)的瓦斯抽放管路延至三采區(qū)，但由于三采區(qū)煤層瓦斯含量較低，經(jīng)撫順煤科院鑒定，在發(fā)耳礦井5-3煤層為煤與瓦斯突出煤層，發(fā)耳礦井為煤與瓦斯突出礦井。在FJ1006斷層以東，彎河以南，發(fā)耳一礦西北邊界所構(gòu)成的區(qū)域內(nèi)，1煤層980m標高及以上區(qū)域，且埋深不大于238m時為無煤與瓦斯突出危險；3煤層980m標高及以上區(qū)域，且埋深不大于230m時無煤與瓦斯突出危險。因此三采區(qū)暫沒有抽放。2009年10月經(jīng)中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采與安全教育部重點實驗室鑒定，發(fā)耳礦井（一期）三采區(qū)5-2號煤破壞類型屬于類構(gòu)造煤；煤層的瓦斯壓力為0.32Mpa，煤體堅固性系數(shù)為0.59；瓦斯放散初速度為25.52mmHg。發(fā)耳煤礦5-2煤號煤初始釋放瓦斯膨脹能為18.37mJ/g，小于臨界值42.98mJ/g。根據(jù)煤與瓦斯突出礦井鑒定規(guī)范（AQ1024-2006）第5.2.3條規(guī)定和防治煤與瓦斯突出規(guī)定以及以往的科學(xué)研究經(jīng)驗，鑒定結(jié)果為：發(fā)耳礦井（一期）三采區(qū)開采標高+1032米以上的5-2號煤層無突出危險。現(xiàn)抽放系統(tǒng)對一井區(qū)三條大巷遇到和接近的5-2和5-3、7煤已經(jīng)進行過抽放，現(xiàn)正在對一井區(qū)軌道大巷旁的一采區(qū)探巷和10104探巷進行抽放，主要是利用高負壓抽放系統(tǒng)進行抽放，抽放管路總長是3177m，其中273mm和530mm主管分別是1130m長，支管是917m長。抽放鉆場的抽放負壓在20Kpa37KPa范圍，支管抽放濃度一般為30%60%；總管抽放濃度一般為15%。第七節(jié) 礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)一采區(qū)瓦斯監(jiān)測監(jiān)控使用的監(jiān)控分站型號為KJ73N型，瓦斯探頭型號為KGJ28A型，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)對井下的各個工作面的瓦斯進行連續(xù)監(jiān)測、監(jiān)控，并按規(guī)程要求定期對監(jiān)控系統(tǒng)進行調(diào)校，瓦斯電閉鎖穩(wěn)定、可靠。三采區(qū)安裝了KJ101生產(chǎn)與安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，分別對采掘工作面的瓦斯?jié)舛?、總回風道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、溫度、風速、主要運輸系統(tǒng)的開停狀態(tài)進行實時監(jiān)控?，F(xiàn)在已經(jīng)建成工業(yè)電視系統(tǒng)，可以隨時對井下安全生產(chǎn)進行監(jiān)控。一井區(qū)的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)也已安裝對各個迎頭瓦斯和風機開停狀態(tài)進行監(jiān)測監(jiān)控。第八節(jié) 礦井排水系統(tǒng)礦井井底設(shè)有主、副兩個水倉，總?cè)莘e為2430 m3。礦井排水選用MD280653型多級離心泵4臺，并予留兩臺水泵備用位置，每臺水泵的額定流量為280m3/h，揚程199.6m。正常涌水時1臺工作，2臺備用，1臺檢修。最大涌水時3臺工作。排水管路選用D32510無縫鋼管兩路，沿副斜井敷設(shè)。2010年及以后，一采區(qū)上部、三采區(qū)排水通過巷道自流入到+980大巷再自流排出地面。第九節(jié) 礦井壓風系統(tǒng)壓風設(shè)備選用SA-250A型，排氣量42m3/min、排氣壓力0.75Mpa。螺桿式空氣壓縮機3臺，其中2臺工作，1臺備用。配電動機250KW（10kV）。該壓風設(shè)備安裝簡單，采用微處理控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)高效運行。礦井供氣主干管選用D1594.5無縫鋼管，沿副斜井敷設(shè)。副井井口、井底均設(shè)氣水分離器，副井內(nèi)的每個水平車場均設(shè)有三通、閘閥分至每一個工作面,各工作面均按規(guī)定配備了壓風自救裝置。壓風系統(tǒng)能夠滿足礦井的用風要求。第三章 組織領(lǐng)導(dǎo)及采場安排第一節(jié) 礦井采場安排情況2010年度礦井的任務(wù)是生產(chǎn)、工作面接續(xù)、開拓。計劃原煤產(chǎn)量110萬噸。計劃進尺11000米，其中開拓巷道進尺2440米，回采巷道進尺8560米。一采區(qū)綜采工作面：10302工作面、10304工作面、10103工作面。三采區(qū)綜采工作面：30304工作面、30305工作面、30108工作面。一采區(qū)普掘工作面：221隊：一采區(qū)皮帶下山、聯(lián)絡(luò)巷、10105運順。222隊：10103回順、10103切眼、10306運順、10306切眼、10104回順。223隊：一采區(qū)軌道下山及聯(lián)絡(luò)巷、10103運順、10306回順、10104運順。224隊：10304運順、一采區(qū)軌道下山（下段）及水倉、10105回順。225隊：10304專用皮帶聯(lián)巷、一采區(qū)回風下山及水倉、五采區(qū)皮帶下山。三采區(qū)普掘工作面：211隊：五采區(qū)回風下山、五采區(qū)軌道下山。212隊：213隊：集中運輸巷（上延）、30305運順、30305切眼。214隊：集中軌道巷（上延）、30305回順、30305切眼。215隊：五采區(qū)措施巷、10103沿空留巷。第二節(jié) 礦井災(zāi)害預(yù)防和處理的組織領(lǐng)導(dǎo)為確保礦井開拓、準備和生產(chǎn)期間有效預(yù)防災(zāi)害事故的發(fā)生，及事故發(fā)生后快速有序的處理事故，降低事故損失。公司成立礦井災(zāi)害預(yù)防和事故處理領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長：于世葉、孟昭君副組長：張貴山、顏士華、崔相杰、郝銀川、陳保安、高奉茹成 員：謝柯、陳金棟、魏永華、薛垂廣、何登華、趙曰林、李昌義、陳建、丁慎永、滿中水、任永亮、朱建華、房寬里、孫林、秦福亮、杜振才、胡勛會、 吳貴云、王勝余、付佩恩、韓玉星、王士華、張志永、候建波等。礦井發(fā)生重大事故后，董事長、總經(jīng)理、總工程師必須立即趕到礦調(diào)度室組織搶救，公司董事長是處理災(zāi)害事故的全權(quán)指揮者，董事長未到之前，由公司總經(jīng)理負責指揮，董事長、總經(jīng)理均不在礦時由副組長按排列順序進行指揮。其他小組成員接到礦井發(fā)生災(zāi)害事故的通知后，必須立即趕到礦調(diào)度室，服從董事長的統(tǒng)一指揮，按照計劃規(guī)定，迅速組織搶險救災(zāi)工作。各單位提供處理事故的資料，為領(lǐng)導(dǎo)制定搶險及救災(zāi)決策提供可靠的依據(jù)。第三節(jié) 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責1、組織編制、審定公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案。2、組建兼職應(yīng)急救援隊伍，配備救援器材和裝備。3、組織應(yīng)急救援預(yù)案的演練。4、發(fā)生事故時，組建應(yīng)急救援指揮部，行使應(yīng)急救援指揮職能。5、負責日常管理和組織協(xié)調(diào)工作，監(jiān)督檢查各項責任落實情況。6、根據(jù)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的指示，負責安全生產(chǎn)事故的上報、應(yīng)急救援實施情況的通報。7、完成應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組交辦的其他工作。第四節(jié) 處理事故中各有關(guān)人員及相關(guān)單位職責1、董事長：董事長是企業(yè)的法人代表，對企業(yè)的安全生產(chǎn)負責。負責檢查本企業(yè)計劃的貫徹落實、執(zhí)行情況。企業(yè)發(fā)生災(zāi)害事故后，協(xié)助總經(jīng)理組織領(lǐng)導(dǎo)搶險救災(zāi)工作。2、 總經(jīng)理：是處理災(zāi)害事故的全權(quán)指揮者，在礦總工程師、董事長、副總經(jīng)理和礦山救護隊隊長的協(xié)助下，制定營救遇險人員和處理事故的作戰(zhàn)計劃。總經(jīng)理未到時，礦值班副總經(jīng)理全權(quán)代理。 3、總工程師：是總經(jīng)理處理災(zāi)害事故的第一助手。在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織制訂營救遇險人員和處理事故的作戰(zhàn)計劃，發(fā)生災(zāi)害事故時總工程師有權(quán)從礦屬各單位調(diào)集物資和人員進行搶險救災(zāi)。 4、各副總經(jīng)理：根據(jù)營救遇險人員和處理事故作戰(zhàn)計劃，負責組織和處理事故中所必需的工人待命、及時調(diào)集救災(zāi)所必需的設(shè)備材料，并由指定的副總經(jīng)理嚴格控制入井人員，簽發(fā)搶救事故所用人員的入井特別許可證。 5、各副總工程師：根據(jù)總經(jīng)理命令，負責某一方面的搶救工作。 6、救護隊長：對救護隊的行動具體負責，全面指揮，領(lǐng)導(dǎo)救護隊，根據(jù)營救遇險人員和處理事故作戰(zhàn)計劃所規(guī)定的任務(wù)，完成對災(zāi)區(qū)遇險人員的救援和事故處理。如果與外單位救護隊聯(lián)合作戰(zhàn)時，應(yīng)成立救護隊聯(lián)合指揮部，擔任指揮，協(xié)調(diào)各救護隊的戰(zhàn)斗行動。 7、生產(chǎn)副總經(jīng)理：根據(jù)批準的營救遇險人員和處理事故的作戰(zhàn)計劃，以及按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定，對搶險救災(zāi)工作的安全和入井人員的控制實行有效監(jiān)督。 8、通防科長：按照總經(jīng)理命令調(diào)整通風系統(tǒng)，改變通風方式，改變通風機的運行狀態(tài)。 9、技術(shù)科長：按照總經(jīng)理命令負責協(xié)調(diào)各方面的工作，協(xié)助總經(jīng)理進行搶險和災(zāi)害事故處理。 10、 機電科長：根據(jù)總經(jīng)理命令，負責改變主要通風機的工作方式，并保證其正常運轉(zhuǎn)，掌握礦井的停送電工作，及時搶修或安裝機電設(shè)備，完成其它有關(guān)任務(wù)。 11、 安檢科長：接到事故通知后及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并負責災(zāi)害事故調(diào)查、分析、處理和上報工作。 12、地測科長：負責準備好必要的圖紙和資料，并根據(jù)總經(jīng)理命令完成測量、打鉆工作。13、礦值班調(diào)度員：負責記錄事故發(fā)生的時間、地點和其它情況，并立即將事故情況報告礦值班副總經(jīng)理、調(diào)度主任、總經(jīng)理、總工程師、能化公司調(diào)度室、救護隊，并按照計劃中所規(guī)定的發(fā)生事故后通知單位和人員順序表(見附表一)及時按順序通知相關(guān)人員到礦調(diào)度室報到待命，及時向下傳達總經(jīng)理命令，隨時調(diào)度協(xié)調(diào)井下?lián)岆U救災(zāi)的工作，統(tǒng)計掌握出、入井人數(shù)和留在井下各地區(qū)的人數(shù)。 14、安全信息站人員、礦燈和自救器發(fā)放人員：配合查清在井下的人數(shù)及其姓名，并迅速報告指揮部。 15、井口檢身工：嚴格進行井口檢身，對未持經(jīng)指定的副總經(jīng)理簽發(fā)的入井特別許可證的所有人員，嚴禁其入井。 16、有關(guān)的區(qū)、隊、班組長(包括外包隊伍)：負責查對留在本區(qū)域工作面的人數(shù)，采取措施有組織地帶領(lǐng)他們撤到安全地點直至地面，并采取措施防止事態(tài)擴大，立即向礦調(diào)度室匯報事故發(fā)生的基本情況，包括：事故發(fā)生的時間、地點、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、涉及范圍及經(jīng)濟損失，并匯報事故發(fā)生的原因、補救措施和控制情況；隨時接受總經(jīng)理命令，完成有關(guān)搶救和災(zāi)害處理任務(wù)。 17、監(jiān)控隊長：保證各單位通信系統(tǒng)可靠、靈敏，在事故發(fā)生后能夠準確及時向有關(guān)人員和單位傳達信息。負責井上下通訊和井下監(jiān)測工作，保證井下現(xiàn)場通信暢通。 18、通防區(qū)長：組織完成必要的通風工程，執(zhí)行與通風有關(guān)的其它措施，完成與通風有關(guān)的其它任務(wù)。 19、運輸區(qū)長：負責將遇險人員井下及時運送到井上指定地點；保證救災(zāi)人員和器材及時運到事故地點，滿足救災(zāi)需要。 20、供應(yīng)科長：根據(jù)總經(jīng)理命令，及時準備好需要的搶救器材，并保證其及時到位和正常運轉(zhuǎn)，杜絕隨意挪用。 21、醫(yī)務(wù)室負責人：負責組織對受傷人員急救治療、組織護理和藥物供應(yīng)，及時向發(fā)耳醫(yī)院求援。 22、辦公室主任：保證對遇險人員的妥善安置和救災(zāi)人員的食宿，以及其它生活事宜的妥善處理。 23、經(jīng)警隊長：負責事故搶救和處理過程中的治安保衛(wèi)工作， 維護礦區(qū)的正常秩序，不準閑雜人員進入礦區(qū)，并在井口附近設(shè)專人警戒，嚴禁閑雜人員逗留、圍觀，并根據(jù)總經(jīng)理命令組織人員配合完成有關(guān)救災(zāi)任務(wù)。 24、救護隊：在處理事故時應(yīng)本著有利于控制事故，不使事故擴大；有利于搶救遇險人員，又不致威脅其它地點工作人員的安全；有利于為接近事故地點創(chuàng)造條件；有利于控制稀釋瓦斯，不致達到瓦斯積聚和爆炸事故的危險濃度，保證救災(zāi)人員的安全等原則，采取必要的措施，將事故損失降到最低限度。 25、政工部門：負責事故發(fā)生后協(xié)助總經(jīng)理積極有效地處理事故，穩(wěn)定職工情緒，發(fā)動職工戰(zhàn)勝災(zāi)害，確保安定團結(jié)和災(zāi)害事故搶險工作的順利進行。 26、工會組織：負責災(zāi)害事故發(fā)生后的善后處理工作。27、計劃、財務(wù)及人資科：負責事故發(fā)生后的材料、設(shè)備、人工費用的統(tǒng)計上報及保險索賠工作。第五節(jié) 加強應(yīng)急值班工作公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組實行24小時值班制度，值班地點在調(diào)度室，以便及時接收、報告和迅速處置突發(fā)事件。公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組電話見附表。第六節(jié) 響應(yīng)程序事故發(fā)生后，發(fā)生事故施工單位要立即開展自救互救，公司立即啟動安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案，并按下列程序和內(nèi)容響應(yīng)：1.事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員要立即開展自救互救，并立即報告公司調(diào)度室和施工單位負責人。2.公司調(diào)度室接到事故報告后，立即報告當天值班長、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長、副組長，并根據(jù)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長的指示，通知各成員單位負責人到調(diào)度室集合，并將事故上報能化公司調(diào)度室。3.應(yīng)急救援指揮部立即組成，現(xiàn)場指揮組迅速制定搶險方案，并領(lǐng)導(dǎo)、指揮救援工作。4.應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室進一步了解事故情況，收集事故有關(guān)信息，及時掌握事態(tài)發(fā)展和現(xiàn)場救援情況，并向應(yīng)急救援指揮部及時報告。5.應(yīng)急救援指揮部根據(jù)救援工作需要，協(xié)調(diào)調(diào)動救護隊和有關(guān)人員趕赴現(xiàn)場實施救援。6.應(yīng)急救援指揮部根據(jù)事故情況，協(xié)調(diào)調(diào)運應(yīng)急救援裝備和物資。7.應(yīng)急救援指揮部根據(jù)受傷人員情況，協(xié)調(diào)調(diào)動醫(yī)療救護隊趕赴現(xiàn)場進行救治和指導(dǎo)。8.事故擴大或超出公司處置能力時，應(yīng)急救援指揮部立即向上級部門提出救援申請。第七節(jié) 信息傳遞事故發(fā)生后，公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室負責上報能化公司安全技術(shù)部。事故信息報告內(nèi)容按照國家安全監(jiān)管總局關(guān)于調(diào)整生產(chǎn)安全事故調(diào)度統(tǒng)計報告的通知（安監(jiān)總調(diào)度2007120號）要求填報。礦井發(fā)生重大事故后，按啟動各類事故應(yīng)急預(yù)案聯(lián)系單位和人員名單及電話號碼（見附表）順序進行通知。第四章 瓦斯災(zāi)害的預(yù)防及處理第一節(jié) 瓦斯爆炸預(yù)防措施瓦斯爆炸是煤礦極其嚴重的災(zāi)害之一，一旦發(fā)生，不僅會造成井下設(shè)施嚴重摧毀、生產(chǎn)中斷，而且會造成大量人員傷亡，后果不堪設(shè)想。因此預(yù)防瓦斯爆炸成為全礦安全工作的重中之重，必須引起高度重視，其預(yù)防措施如下： 1、礦井總體預(yù)防措施(1)礦井“一通三防”工作必須嚴格遵守煤礦安全規(guī)程、礦井通風質(zhì)量標準、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、施工安全技術(shù)措施、一通三防管理制度、一通三防技術(shù)管理規(guī)范以及其他有關(guān)規(guī)定。 (2)礦井必須以風定產(chǎn)，嚴禁超通風能力生產(chǎn)；必須完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，建立抽放系統(tǒng)，實現(xiàn)先抽后掘，先治后采。 (3)監(jiān)控隊在各生產(chǎn)區(qū)域要建立可靠的通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)和監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，某一區(qū)域發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆時，可迅速通知礦調(diào)度室和其它區(qū)域。 (4)礦井主要通風機運轉(zhuǎn)必須穩(wěn)定、可靠，杜絕無計劃停風，回風井筒井口必須封閉嚴密，外部漏風率不得超過5%。 (5)通風部門必須保證井下通風設(shè)施完好，通風系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，各作業(yè)地點配足風量。嚴禁在無風、微風和風量配備不足的情況下作業(yè)。 (6)通防工區(qū)對各種通風構(gòu)筑物和設(shè)施要加強管理。通風設(shè)施安設(shè)位置必須合理、質(zhì)量符合標準、管理制度完善，并要定期進行檢查和維護，防止風流短路和漏風。要將采空區(qū)、報廢井巷和盲巷及時封閉，防止通風系統(tǒng)破壞造成瓦斯積聚，通風系統(tǒng)一旦破壞，通風部門要立即采取措施進行處理。 (7)施工地點因局扇無計劃停風而發(fā)生瓦斯積聚時，通風人員和礦有關(guān)部門要及時處理，并匯報調(diào)度室，并由安檢科追查處理。瓦斯排放管理要嚴格執(zhí)行上級有關(guān)文件通知的具體規(guī)定。排放積聚瓦斯時，必須嚴格執(zhí)行排放瓦斯安全技術(shù)措施。 (8)施工單位需要停風時，必須有停風報告，嚴禁隨意停止局扇運轉(zhuǎn)，斷開風筒或甩掉風電閉鎖裝置。 (9)通風人員必須按煤礦安全規(guī)程中煤與瓦斯突出礦井的有關(guān)規(guī)定嚴格檢查井下各地點的通風狀況和瓦斯?jié)舛?，作好記錄，不得空班漏檢，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，立即停止該施工地點作業(yè)。 (10)技術(shù)科在巷道設(shè)計和采掘生產(chǎn)銜接安排時要充分考慮通風要求，采掘工作面有獨立的通風系統(tǒng)，避免串聯(lián)通風。 （11）各業(yè)務(wù)主管部門和相關(guān)隊組要對巷道貫通進行嚴格管理，嚴格執(zhí)行貫通措施和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。 （12）監(jiān)控隊負責各地點監(jiān)測系統(tǒng)的正常運行，保證監(jiān)測探頭準確可靠，并按規(guī)定及時校對。機電科要保證風電閉鎖和瓦斯電閉鎖的正常使用，確保在工作面停風或瓦斯超限的情況下，切斷所控制范圍內(nèi)的一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。 （13）井下供電要符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，做到無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。有過流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置。電纜懸掛整齊、防護裝置齊全、絕緣用具齊全、圖紙資料齊全。堅持使用檢漏繼電器、煤電鉆綜合保護和局扇風電閉鎖裝置等。此項工作由機電科負責監(jiān)督檢查。 （14）井下電氣設(shè)備嚴禁帶電檢修或搬運。 （15）能在運行中引起靜電的物料及非阻燃性材料（如電纜、風筒等）嚴禁下井。 （16）井下各單位必須保證自己使用的照明燈、信號燈、材料、儀表、設(shè)備等是取得安全標志的產(chǎn)品。入井前，施工單位必須檢查是否符合有關(guān)規(guī)定，取得合格證后，方可入井。入井后，不準隨意拆開、敲打和撞擊。 （17）嚴格執(zhí)行井下防滅火的有關(guān)規(guī)定，嚴禁井下進行燒焊作業(yè)。井下皮帶機頭、移變、煤倉上口、轉(zhuǎn)載點處和油脂存放地點要設(shè)置沙箱、滅火器、防火鍬等滅火器材。 （18）保證井口房、扇風機房、地面瓦斯泵站周圍20m范圍內(nèi)無明火。 （19）安檢科必須進行井口檢身，下井人員不得攜帶煙草、火種等易燃品和穿化纖衣服下井。 （20）供應(yīng)部門要保證采、掘工作面都使用取得產(chǎn)品許可證的不低于三級的煤礦許用乳化炸藥和煤礦許用電雷管。不合格或變質(zhì)的炸藥要按規(guī)定消毀，嚴禁在井下使用。 （21）放炮作業(yè)中的打眼、裝藥、封泥都符合煤礦安全規(guī)程要求，禁止使用塊狀材料或可燃性材料封泥，禁止放明炮、糊炮。 （22）井下放炮工必須持證上崗，放炮時嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人聯(lián)鎖放炮制度”。 （23）煤巷掘進工作面應(yīng)安設(shè)隔爆水袋。 （24）采掘工作面過小窯、老空區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造區(qū)必須制定施工安全技術(shù)措施，并嚴格執(zhí)行“有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則。 2、綜采工作面預(yù)防措施 根據(jù)采掘接續(xù)計劃，將有30304、30523、30305、10302、10304和10103六個綜采工作面先后組織生產(chǎn)，工作面均采用U型通風方式。預(yù)防措施如下： （1）綜采工作面必須有獨立完整的通風系統(tǒng)，并按生產(chǎn)情況及瓦斯涌出量配足風量，嚴禁在微風、無風及風量不足的情況下組織生產(chǎn)。 （2）必須給綜采工作面配備專職瓦斯檢查員，每班至少檢查三次瓦斯，并及時向通風調(diào)度匯報。如遇地質(zhì)構(gòu)造或因其它原因造成瓦斯涌出異常時，必須配備專職隨機瓦檢員。 （3）監(jiān)測系統(tǒng)必須安全、靈敏、可靠，并與工作面及回風巷非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備實現(xiàn)瓦斯電閉鎖。監(jiān)控隊必須定期對監(jiān)測系統(tǒng)進行校驗。 （4）所有管理地點（包括進風巷、工作面、上隅角、回風巷、尾巷等地點）的瓦斯?jié)舛缺仨毞嫌嘘P(guān)規(guī)定，否則必須采取措施進行處理后方可生產(chǎn)。 （5）具有突出危險性的綜采工作面都必須采取抽放瓦斯措施，其抽放管路的安裝、管理及使用必須符合有關(guān)規(guī)定。 （6）上隅角瓦斯采用在工作面懸掛擋風簾，迫使風流流經(jīng)上隅角以稀釋上隅角瓦斯。必要時采用正、負壓風機抽排上隅角瓦斯。所有風機和抽排管路的安裝及管理必須符合有關(guān)規(guī)定。 （7）采煤隊或其它作業(yè)隊組在工作面及回風巷作業(yè)時，嚴禁使用鐵質(zhì)工具敲打，以免產(chǎn)生火花。對于錨桿支護巷道，在采面巷道進入老塘前必須卸掉錨桿（索）的螺母、托板。 （8）沿空留巷尾巷的管理應(yīng)嚴格遵循以下幾條： (a)在U+L通風系統(tǒng)中，施工隊組必須制定、采取措施確?；仫L巷至尾巷巷道暢通。 (b)尾巷內(nèi)禁止采用金屬支架和可燃性材料支護，除瓦斯抽放管線外，嚴禁各種管線和軌道進入尾巷，瓦斯抽放管路在進入尾巷前要加絕緣段，絕緣段以里的瓦斯管路或其他導(dǎo)電體要有可靠的接地保護。 (c)尾巷出口內(nèi)側(cè)必須設(shè)有柵欄，懸掛記錄牌，揭示警標，嚴禁非專業(yè)人員進入。 (d)尾巷內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2.5%，達到2.5%時，必須停止工作面工作，由礦總工程師負責采取措施進行處理。尾巷風速低于0.5m/s，采取外部送風稀釋，局扇必須設(shè)在新鮮風流中，且風機必須實現(xiàn)“三專”供電。 (e)加強尾巷的維護工作，保證開采過程中暢通無阻。如果冒頂、積水，技術(shù)科必須立即組織隊伍處理。瓦斯?jié)舛?.0%以下時,才能進行尾巷維護工作,維護工作必須使用銅質(zhì)工具,并配專職瓦檢員隨時檢查瓦斯。 (f)尾巷口柵欄處瓦斯?jié)舛扔赏咚箼z查員每班檢查三次，并填入瓦斯檢查巡回圖表和記錄牌。發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，必須立即停止回采工作面工作，并匯報礦調(diào)度室。 (g)尾巷除正常巡回檢查外，如尾巷風量、瓦斯異常，救護隊派兩人帶機對尾巷口至尾巷盡頭進行一次全面檢查，檢查風流瓦斯、巷道積水、支護和風筒等情況。檢查人員還要攜帶瓦斯氧氣兩用儀，兩人一前一后，相距35m，邊檢查邊前進。當瓦斯?jié)舛冗_到3%或氧氣濃度低于17%以及有其它異常情況時，停止前進。將每次檢查結(jié)果記入瓦斯記錄本，并匯報礦調(diào)度室。如發(fā)現(xiàn)尾巷失修，應(yīng)及時通知技術(shù)科。 (9)所有進入尾巷的人員，都必須攜帶隔離式自救器。 3、掘進工作面預(yù)防措施根據(jù)接續(xù)計劃，將有一采區(qū)皮帶下山、軌道下山、回風下山，30523、30304、30305、10304、10103、10306等巷道炮掘工作面進行掘進。 （1）炮掘工作面應(yīng)有獨立完整的通風系統(tǒng)，避免串聯(lián)通風。 （2）炮掘工作面局部通風機嚴禁拉循環(huán)風。局部通風機安裝地點到回風口之間的巷道中的風速不得低于0.25m/s。 （3）每個炮掘工作面必須配備專職瓦斯檢查員，將檢查結(jié)果及時填入檢查牌板，異常時匯報調(diào)度室并通知現(xiàn)場作業(yè)人員。 （4）炮掘工作面風筒必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，保證工作面配備足夠的風量。 （5）局部通風機必須由指定人員負責管理，并使用雙風機、雙電源、自動切換裝置、風電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置，嚴禁發(fā)生無計劃停風。 （6）局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)時，恢復(fù)通風前，必須首先檢查瓦斯，只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和二氧化碳濃度不超過1.5%，局部通風及及其開關(guān)附件10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5時方可人工開啟局部通風機。（7）炮掘工作面必須安裝瓦斯監(jiān)測裝置，當工作面瓦斯?jié)舛瘸迺r，能立即自動切斷掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。 （8）嚴禁一臺局部通風機同時向兩個掘進工作面供風。 （9）放炮前必須切斷局部通風機供風的獨頭巷內(nèi)一切非本安型電氣設(shè)備電源。 （10）炮掘工作面放炮時，必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第三百一十五條至第三百四十六條之規(guī)定。 4、其它作業(yè)地點預(yù)防措施 其它作業(yè)地點作業(yè)時，嚴格執(zhí)行礦井總體預(yù)防措施和有關(guān)規(guī)定。 5、井下發(fā)生瓦斯爆炸時，遇險人員的避災(zāi)方法（1）事故發(fā)生后，遇險人員不要驚慌，要保持冷靜，迅速判斷發(fā)生事故的地點和自己所處的位置。 （2）當遇險人員位于事故地點的上風側(cè)時，應(yīng)迎著風流撤退，位于下風側(cè)時，可迅速使用自救器或用濕毛巾捂住口鼻，盡快由捷徑進入新鮮風流中。 （3）如果在撤退過程中遇有沖擊波及火焰襲來時，應(yīng)背向沖擊波俯臥在底板或水溝內(nèi)，頭要盡量低些。爆炸波過后，沿避災(zāi)路線，盡快進入新鮮風流，離開災(zāi)區(qū)。 （4）若巷道破壞嚴重，又不知撤退路線中是否安全，就應(yīng)選擇頂板堅固，無有害氣體，有水或離水較近的地方躲避，耐心等待營救。并盡量利用風筒、木板、工作服等材料搭筑風障，阻止和減少有害氣體的進入。同時要時刻注意附近情況的變化，發(fā)現(xiàn)有危險時，應(yīng)立即轉(zhuǎn)移。 （5）躲在避難硐室或躲避所內(nèi)的人員，應(yīng)倒臥休息，并關(guān)閉礦燈，只留一盞礦燈，掛在硐室口，燈頭向外，以示有人，若有可能，應(yīng)派出兩名有經(jīng)驗而又熟悉線路的老工人進行偵察，并在沿途作上信號標志，以便救護隊尋找。經(jīng)偵察人員確認后，在場的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)迅速組織大家沿安全路線撤離。 （6）避災(zāi)中，每個人都要自覺遵守紀律，聽從指揮，主動照顧好受傷的人員，換人隨時敲打鐵軌或鐵管，發(fā)出呼救信號，并盡量尋找電話，以便及早同災(zāi)區(qū)外或地面取得聯(lián)系。 6、預(yù)防一氧化碳及其它有害氣體中毒措施 （1）發(fā)現(xiàn)有煙霧或異味，應(yīng)迅速而正確的戴好自救器。 （2）處于上風側(cè)人員迎風撤退，下風側(cè)人員迅速進入安全地帶。 （3）實在無法撤離時，應(yīng)在附近硐室內(nèi)躲避，并采取措施隔斷風流，等待營救。 （4）對中毒人員應(yīng)迅速送到新鮮空氣巷道內(nèi)。 第二節(jié) 發(fā)生瓦斯爆炸時的緊急處理措施1、迅速將實情報告礦調(diào)度室，礦調(diào)度室按有關(guān)程序組織搶險，執(zhí)行并實施災(zāi)害處理行動計劃。 2、發(fā)生瓦斯爆炸事故后，應(yīng)迅速切斷區(qū)域內(nèi)的一切非本安型電氣設(shè)備電源。 3、積極組織安全撤退，其一般原則為 （1）所有井下工作人員必須熟悉本作業(yè)區(qū)域的避災(zāi)路線，在本班班組長和跟班干部（班組長和跟班干部不在時，由有經(jīng)驗的老工人代理）的組織帶領(lǐng)下撤到安全地點直至地面。 （2）所有井下工作人員必須會熟練使用自救器，發(fā)生事故后可佩戴自救器，迅速撤到新鮮風流中直至地面。 （3）遇到無法撤退（因退路堵塞或有害氣體含量大）受阻的情況時，應(yīng)迅速進入預(yù)筑或臨時構(gòu)筑的避災(zāi)地點等候營救。 （4）救護隊的行動 救護隊在接到事故電話后，應(yīng)在一分鐘內(nèi)出動，當發(fā)生瓦斯事故時，必須首先組織偵察工作，準確探明事故的性質(zhì)、原因、范圍，遇險人員數(shù)量和所在位置，以及巷道通風、瓦斯等情況，為指揮部制定搶救方案提供可靠依據(jù)。 處理事故時，應(yīng)在災(zāi)區(qū)附近的新鮮風流中選擇安全地點設(shè)立井下基地，并盡量靠近災(zāi)區(qū)。 井下基地由救護隊指揮、待機小隊和急救員值班，應(yīng)設(shè)有通訊指揮和災(zāi)區(qū)電話，備有必要的裝備和救護器材，并經(jīng)常檢查風流和氣體變化情況。 處理事故時，進入災(zāi)區(qū)的救護隊人員不得少于六人，并根據(jù)事故性質(zhì)的需要攜帶必要的技術(shù)裝備。 小隊在窒息區(qū)工作時，救護隊員必須保持在彼此能看到或聽到信號的范圍內(nèi)，在任何情況下，嚴禁個人單獨行動，嚴禁通過口具講話。 處理礦井火災(zāi)時，必須指定專人檢查瓦斯和煤塵，觀察災(zāi)區(qū)氣體和風流變化，當有爆炸危險時，救護隊必須將全部人員立即撤到安全地點，然后采取措施排除爆炸危險。否則，指揮部必須采取保證安全作業(yè)的其它措施。 救護隊員除佩戴氧氣呼吸器外，必須攜帶一定數(shù)量的自救器，如有遇險人員則應(yīng)沿回風側(cè)線路進入災(zāi)區(qū)，發(fā)現(xiàn)遇險人員后，要首先將其搶救脫險，再發(fā)給自救器并帶出危險區(qū)域。如無遇險人員可從進風路線進入災(zāi)區(qū)探明事故地點和范圍，為了防止二次爆炸，發(fā)現(xiàn)火源應(yīng)立即撲滅，并切斷災(zāi)區(qū)電源。 （5）在證實確無二次事故可能時，指揮部要及時組織搶險隊伍恢復(fù)破壞的巷道和通風設(shè)施，以恢復(fù)正常通風。第二章 煤與瓦斯突出的預(yù)防第一節(jié) 煤與瓦斯突出災(zāi)害的分析我公司已經(jīng)中國礦業(yè)大學(xué)鑒定：發(fā)耳三采區(qū)5-2煤破壞類型屬于類構(gòu)造煤，煤層瓦斯壓力為0.32MPa，煤體堅固系數(shù)為0.59，瓦斯初放速度為025.52mmHg。發(fā)耳煤礦5-2號煤初始釋放瓦斯膨脹能為18.37mJ/g,小于臨界值42.98 mJ/g。根據(jù)煤與瓦斯突出鑒定規(guī)范第5.2.3條規(guī)定和防治煤與瓦斯突出規(guī)定以及以往研究經(jīng)驗，鑒定結(jié)果為：發(fā)耳煤業(yè)三采區(qū)開采標高+1032米以上的5-2號煤無突出危險性。明年開采涉及到的30523采面沒有突出危險性，但仍按突出煤層進行管理。對沒有進行鑒定的5-2煤層嚴格按照突出煤層進行管理。煤與瓦斯突出的預(yù)兆1、有聲預(yù)兆：深部巖層或煤層內(nèi)有聲響，如機槍聲、煤炮聲等；頂板來壓、煤壁掉碴、支架發(fā)出斷裂聲。2、無聲預(yù)兆：煤層結(jié)構(gòu)變化，如煤層層理紊亂、煤層變薄或增厚；煤質(zhì)發(fā)生變化，光澤暗淡、煤變脆、煤質(zhì)變軟；有軟分層；工作面壓力明顯增大，打鉆時出現(xiàn)卡鉆、頂鉆、吸鉆、噴孔；煤壁發(fā)涼，工作面氣溫驟然下降，使人感覺發(fā)冷。第二節(jié) 預(yù)防煤與瓦斯突出的措施1、加強職工的安全技術(shù)培訓(xùn)，使每一個職工都熟悉掌握煤與瓦斯突出的預(yù)兆和防止突出的基本知識，以便發(fā)現(xiàn)有突出危險時，能及時撤退。2、加強瓦斯地質(zhì)研究，做好超前預(yù)測預(yù)報工作，嚴格掌握、控制巷道掘進工作面與煤層之間的相對位置關(guān)系，防止井巷施工誤揭煤層而造成事故。3、加強瓦斯自動監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的管理，采掘工作面按煤礦安全規(guī)程要求安裝瓦斯自動監(jiān)測監(jiān)控探頭，定期分析瓦斯監(jiān)測資料。當掘進巷道瓦斯涌出忽高忽低，或炮后回風流瓦斯?jié)舛冗_到1、5%且持續(xù)30分鐘降不到1%以下時，所有人員嚴禁進入該巷道。4、巷道掘進期間，必須嚴格執(zhí)行有掘必探、邊探邊掘，掌握煤層的賦存情況，分析通風、瓦斯資料，根據(jù)煤層賦存和瓦斯涌出情況制定揭煤措施。5、所有的巷道揭開突出煤層前，必須采取“四位一體”的綜合防突措施。經(jīng)考察無突出危險時方可采用遠距離放炮揭開煤層。6、經(jīng)鑒定煤層有突出危險時，在煤層中掘進必須嚴格執(zhí)行“四位一體”的防突措施。并加強巷道掘進期間的巷道支護，預(yù)防因冒頂引起突出。第三節(jié) 煤與瓦斯突出事故的處理一、搶救工作1、井下一旦發(fā)生煤與瓦斯突出事故，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即報告礦調(diào)度室，調(diào)度室立即通知井下各工作場所人員佩帶好隔離式自救器，切斷災(zāi)區(qū)內(nèi)的電源，按避災(zāi)路線在現(xiàn)場負責人或班組長的帶領(lǐng)下有組織地撤離現(xiàn)場。同時按事故處理順序通知有關(guān)單位和人員，成立救災(zāi)指揮部，制定救災(zāi)方案。2、在接近事故地點的進風流中的硐室內(nèi)設(shè)臨時救護基地，供救護和醫(yī)務(wù)人員急救與指揮使用。3、救護隊員偵察事故狀態(tài)應(yīng)分為兩路進行，即分別從進風側(cè)、回風側(cè)巷道內(nèi)進入。入井人員，必須佩帶壓縮氧氣呼吸器，檢查沿途回風道內(nèi)氧氣、有害氣體的濃度?；仫L道內(nèi)有遇難人員時，必須及時組織搶救。4、在查清事故范圍后，要迅速修復(fù)被破壞的通風設(shè)施，盡快恢復(fù)正常通風。5、根據(jù)救護隊員探險情況和撤出人員匯報的情況，要迅速判定突出地點、是否有遇難人員及遇難人員的位置，迅速組織有關(guān)人員清理突出的煤。接近遇難人員時，要十分小心，以免造成傷害。二、注意事項1、直接參加搶險救災(zāi)的人員必須佩帶隔離式自救器或氧氣呼吸器。2、攜帶瓦斯檢定器的量程為0100%，配帶的礦燈防爆性能必須良好。3、搶救工作需臨時支護時，應(yīng)使用救護隊的專用工具，防止鐵器與巖石磨擦、碰撞產(chǎn)生火花。4、在事故地區(qū)進行搶救工作時，要派專人觀察頂、幫，預(yù)防巷道頂、幫巖石垮