模具畢業(yè)設(shè)計(jì)論文——Iphone4s手機(jī)殼注塑模具設(shè)計(jì).doc

Iphone4sIphone4s 手機(jī)殼注塑模具設(shè)計(jì)手機(jī)殼注塑模具設(shè)計(jì) 目錄目錄 引言引言 1 一 一 iphone4s 手機(jī)殼的工藝分析手機(jī)殼的工藝分析 2 一 塑件成型的工藝分析 2 二 注塑機(jī)及模架選擇二 注塑機(jī)及模架選擇 4 一 注塑機(jī)的選擇 4 二 模架的選擇 5 三 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 7 一 注射模具澆注系統(tǒng)組成及其設(shè)計(jì)原則 7 二 主流道的設(shè)計(jì) 8 三 分流道的設(shè) 計(jì) 9 四 澆口的設(shè) 計(jì) 10 五 冷料穴的設(shè) 計(jì) 10 六 排氣系統(tǒng)設(shè) 計(jì) 11 四 模具成型零件和模 體的設(shè)制 1111 一 注射模具型芯的結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì) 11 二 注射模具成型零件的尺寸確 定 12 三 成型零件的強(qiáng)度 剛度計(jì) 算 13 五 推出機(jī)構(gòu) 1414 六 導(dǎo)柱導(dǎo)套的選擇 1515 一 導(dǎo)柱結(jié) 構(gòu) 15 二 導(dǎo)套結(jié) 構(gòu) 15 七 參數(shù)尺寸校 核 16 一 模具與注 塑機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核尺寸 16 二 模具閉合高度校 核 16 三 開模行程校 核 16 總總 結(jié)結(jié) 1 18 8 參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn) 1 19 致致 謝謝 2 20 1 引言引言 因?yàn)橹袊?guó)現(xiàn)在的經(jīng)濟(jì)條件發(fā)展的越來越好 蘋果公司的手機(jī)被普遍應(yīng)用在中國(guó) 這款手機(jī)功能很強(qiáng)大 造價(jià)蠻高的 而且外形狠漂亮 被廣大群眾所喜愛 但是對(duì)于 手機(jī)這種經(jīng)常要用 并且容易不小心磕磕碰碰的東西而言 很容易影響他美觀的外表 因此 手機(jī)殼被人們所設(shè)計(jì)出來 手機(jī)殼既能保護(hù)手機(jī) 而且造價(jià)低廉 攜帶方便 還能設(shè)計(jì)成各式各樣 就像是給手機(jī)穿了衣服一樣讓你的手機(jī)擁有自己的個(gè)性 不同 于他人 因此被廣大群眾所喜愛 這個(gè)新興行業(yè)利潤(rùn)高 而且市場(chǎng)大 制作方便 我設(shè)計(jì)的這款手機(jī)殼跟市面上的差不多 塑料手機(jī)殼作為最早的手機(jī)殼材料 而且在小 攤小販上面大多數(shù)的蘋果手機(jī)殼都是以塑料為主 而且塑料手機(jī)殼也是運(yùn)用非常廣泛的一種 平時(shí) 一些手機(jī)殼貼鉆愛好者們大多數(shù)都是用的塑料手機(jī)殼 同時(shí)塑料手機(jī)殼也是用途最為廣泛的了 塑料手機(jī)殼的優(yōu)點(diǎn) 塑料手機(jī)殼的優(yōu)點(diǎn) 1 輕巧 輕巧這個(gè)地方也是和硅膠手機(jī)殼一樣的 非常好 并且非常多廠商都是生產(chǎn)很薄的那種的 2 容易增加工藝 這個(gè)方面在手機(jī)殼的種類中也是很多這個(gè)樣子的 因?yàn)槭炙芰鲜謾C(jī)殼的成本低 所以大家菜愿意去做的狠漂亮 3 導(dǎo)熱好 這個(gè)方面也其實(shí)不用我多說 傳熱的效果好一直都是塑料手機(jī)殼的一個(gè)蠻大的好處 4 不會(huì)干擾信號(hào) 這個(gè)方面大家都不怎么值得 但是和其他的金屬的手機(jī)比較一下就知道這個(gè)地方 的好處了 塑料手機(jī)殼的缺點(diǎn) 塑料手機(jī)殼的缺點(diǎn) 1 怕熱 相信大家都知道熱了會(huì)變大冷了會(huì)變小的原理了 這個(gè)塑料就很容一變樣子 2 容易破損 塑料手機(jī)殼在溫度狠低的時(shí)候 會(huì)變得容易壞掉 那么它給手機(jī)帶來的保護(hù)也沒有傳 說中的那么好了 3 不耐臟 這個(gè)塑料殼是很平的 容易留下手指印 這樣手指上面的臟東西也容易站上去 這樣看 起來就很臟 而且蠻難擦干凈的 4 美觀度低 因?yàn)樗芰鲜呛鼙阋说?而且用的時(shí)間也不就 所以很多公司就不愿意浪費(fèi)時(shí)間精力去 著力高這個(gè)方面的花樣 不過因?yàn)榭萍嫉陌l(fā)展 現(xiàn)在很大家知道的 Iphone 手機(jī)殼品牌 比如 GGMM isido rock 等等品牌 都做出了很多材料的 不僅能用的時(shí)間很長(zhǎng)而且漂亮 輕巧 這樣 讓多的人喜歡 但是也有很多不道德的的廠家為了少花錢 用不好的有害的塑料去做手機(jī)殼 因?yàn)?顏色很漂亮 大家也分不清也不懂 做的人很多 都不知道是什么地方出來的 所以這個(gè)是手機(jī)殼 的一個(gè)缺點(diǎn) 2 一 盒蓋的工藝分析一 盒蓋的工藝分析 一 塑件成型的工藝分析 如圖 1 1 為手機(jī)殼的塑件圖 單位 mm 圖1 1 塑件圖 二 注塑機(jī)及模架的選擇二 注塑機(jī)及模架的選擇 一 注塑機(jī)的選擇 1 注射塑料的大小 可照著塑件體積的 0 4 倍計(jì)算澆注的系統(tǒng)的總體積為 V 澆 2113 8 mm 因 為這個(gè)模具的設(shè)計(jì)是一模一腔 V 澆 5284 6mm 那么這次性注入的塑料的體積為 V 總 V 澆 V 澆 7398 44 mm 7 4cm3 2 注塑機(jī)選擇 1 注射量 V 機(jī) V 總 0 80 式中 V 機(jī) 額定注射量 cm3 V 總 塑件與澆注系統(tǒng)凝料 cm3 V 總 0 80 7 4 0 80 9 25 cm3 2 注射壓力 3 p 注 p 成型 查的表各可以知道 PE 塑料的成樣子時(shí)注射的壓力是 80 120 Mpa 3 鎖模力 P 鎖模力 pF 表達(dá)式中 p 塑件完成的時(shí)候 PE 塑料的型腔的壓力 p 24 5Mpa 通過查資料可 以知道 F 澆注的系統(tǒng)和塑件在分型面上的投影的面積 mm2 由 UG 這個(gè)東西可以測(cè)出來 F 3591 6mm2 p F 24 5 3591 6 N 87 99kN 根據(jù)以上分析 計(jì)算 初選注塑機(jī)型號(hào)為 XS Z 30 額定注射量 cm3 30 螺桿直徑 mm 38 注射壓力 MPa 122 注射行程 mm 170 鎖模力 kN 25 最大成型面積 cm3 130 模板最大行程 mm 180 模具最大厚度 mm 200 模具最小厚度 mm 70 噴嘴圓弧半徑 mm 12 噴嘴孔直徑 mm 2 二 模架的選擇 1 模架的結(jié)構(gòu) 模架的設(shè)計(jì)是制造塑料成品的模具的最最根本的零件 模架的型號(hào)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化 但型號(hào)和大小要我們自己來看好不好 在標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)格下 小的模架的周界尺寸范 圍 560mm 900mm 并規(guī)定他的模架的結(jié)構(gòu)的形式是品種的型號(hào) 4 圖 2 3 A1 型模架 2 基本模架組合尺寸 基本的模架有下面的幾個(gè)尺寸種類 100 L 160 L 200 L 205 L 315 L 355 L 400 L 450 L 500 L 560 L 標(biāo)準(zhǔn)中導(dǎo)柱 導(dǎo)套 推桿 螺釘?shù)目讖?孔位尺寸為參考尺寸 根據(jù)上面的比較 計(jì)算以及型腔的尺寸和位置尺寸可以知道模架的結(jié)構(gòu)的形 式和規(guī)格 查表 A1 160160 11 Z2 GB T12556 1 1990 定模扳厚度 A 20mm 動(dòng)模板厚度 B 25mm 墊塊厚度 C 50mm 模具厚度 H 20 20 A B C 40 25 20 50 135mm 三 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)三 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 一 注射的模具澆注系統(tǒng)的組成和它的設(shè)計(jì)原則 注射模具的澆注的系統(tǒng)由主流道 分流道 澆口 冷卻穴等幾個(gè)不同部分組 成 在研究注射模具的澆注系統(tǒng)時(shí)要注意下面的幾個(gè)地方 1 讓融化的塑料充滿整個(gè)的型腔 2 要讓融化的塑料流的平穩(wěn)點(diǎn) 3 要盡量減少塑料流動(dòng)的距離 4 流動(dòng)的通道表面要光滑 5 注意不要讓產(chǎn)品變形和畸形 6 防止型芯的變樣子和嵌件位置的移動(dòng) 7 去除澆口要?jiǎng)帕糠奖?并且不對(duì)產(chǎn)品有影響 8 正確的設(shè)計(jì)讓產(chǎn)品冷卻的地方 5 二 主流道的設(shè)計(jì) 主流道是從注塑機(jī)的嘴巴和模具接觸位起 到分流道為止的這一段流通的地方 主流道的設(shè)計(jì)原則圖 1 3 1 3 1 主流道與嘴巴頭部接觸處要做的凹下去的坑 一般主流道進(jìn)去的那個(gè)地 方凹坑的球面的半徑 Sr 要比嘴巴球面半徑 Sr 大 1mm 2mm 凹入深度約 5mm 為了防止主流道與嘴巴的不對(duì)準(zhǔn)的誤差 主流道進(jìn)口端的直徑 D 應(yīng)比噴嘴 出口直徑 d 大 0 5mm 1mm 2 流動(dòng)軌道的表面的角度為 2 3 對(duì)不好流動(dòng)的塑料可增加大到 5 左 右 3 流動(dòng)通道的表面的表面粗糙度 Ra 0 7 Ra 0 3 4 流動(dòng)通道出去的地方應(yīng)和分流道中間是圓滑過渡 過渡角 R 為 0 4mm 3mm 5 澆口套害人安裝孔是剛剛好的配合 6 澆口套和定模板之間的連接力要合格不能小 7 使用定位圈的方法 選擇長(zhǎng)度 中小型模具 7 mm 10mm 大型模具 14mm 左 右 2 澆口套的設(shè)計(jì) 6 由于流動(dòng)通道要和融化的塑料不停的碰撞 那么模具的流動(dòng)通道最好做成可以 拆來拆去的 用好的鋼材單獨(dú)進(jìn)行制作 交口套一般采用 T8A 材料 熱處理硬度 為 51 56HRC 如圖 1 4 所示是為了防止?jié)部谔自谌诨乃芰戏磁鲎沧屗顺龆?用的時(shí)侯 用固定定模上的定位環(huán)壓著澆口套周圍的地方就好了 澆口套平面的尺寸 D 不能 太大 不然他在運(yùn)行的時(shí)候有可能會(huì)變樣子 為了變小溫度差 不動(dòng)的一端的圓柱 直徑 d 越小越好 1 4 三 三 注射模具分流道的設(shè)計(jì)注射模具分流道的設(shè)計(jì) 分流道是在主流道和澆口的中間的一段流道 它存在在分型面的上面 將主流 道送來的融化的塑料分好后 運(yùn)送到每個(gè)澆口 1 流動(dòng)通道的做的地方的注意的地方 a 流動(dòng)通道的厚度要比做好的產(chǎn)品來的厚 b 對(duì)那些流動(dòng)的慢差的材料 流動(dòng)的通道空間要大一點(diǎn) c 流動(dòng)通道的拐彎的地方 要看具體情況放冷料穴 d 使塑件和澆道分型面上的投影面積的幾何中心與鎖模力的中心重合 e 要讓那些融化的塑料快速的并且均勻的充滿型腔 f 流動(dòng)通道的長(zhǎng)度越短越好 不然會(huì)流不動(dòng) g 流動(dòng)通道要容易做出來 h 前一節(jié)的流動(dòng)通道要比下面一節(jié)的大 7 2 流動(dòng)通道的設(shè)計(jì) 手機(jī)殼要求一模 4 腔 在布局上選擇平衡式分流道 四 四 澆口的設(shè)計(jì)澆口的設(shè)計(jì) 澆口也叫做進(jìn)料口 是連接分流道與型腔的通道 除了直接澆口 它是澆注系 統(tǒng)中空間最小的地方之外 但他卻是這個(gè)模具中非常重要的地方 他的形狀 大小 都對(duì)整個(gè)的模具有很深淵的影響 1 澆口的選用 它是流動(dòng)通道系統(tǒng)和型腔之間的通道 這里我選了潛伏的交口 1 澆入材料的入口在做好產(chǎn)品后自動(dòng)的切斷 這樣做出產(chǎn)品更快 2 澆入材料的入口留下的印記不明顯 這樣就不要在花錢請(qǐng)人去在處理一次 3 澆入材料的入口的壓力流失的很大 所以要比塑料射出的壓力大 4 澆入材料的入口的地方容易被不能很好流動(dòng)的塑料堵住 它經(jīng)常用于做中 小型塑件的一模多腔的模具中 也可用在單型腔模具和表面 不能有蠻大印記的塑件 2 澆口位置的選用 模具制作的時(shí)候 澆口的位置和尺寸要求是很嚴(yán)格的 一般會(huì)要考慮下面幾個(gè)地方 1 盡量縮短材料溜來溜去的距離 2 澆入材料的入口應(yīng)放在塑料流動(dòng)的時(shí)候最厚的地方 3 澆入材料的入口拼接的痕跡越少越好 4 澆入材料的入口要方便里面的空氣出來 5 澆入材料的入口考慮分子移動(dòng)方向的影響 6 澆入材料的入口防止噴出來和慢慢移動(dòng) 7 澆入材料的入口處避免彎曲和受沖擊載荷 8 注意對(duì)外觀好不好看的影響 五五 模具成型零件和模體的設(shè)計(jì)模具成型零件和模體的設(shè)計(jì) 一 一 注射模具型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注射模具型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 型芯的結(jié)構(gòu)形式一般有 整體組合式 局部組合式 完全組合式 這次我做這個(gè)選的是整體組合式 二 注射模具成型零件的尺寸確定 1 型腔尺寸的計(jì)算 8 型腔的每個(gè)地方尺寸一般都是越來越比較大的 因此要用塑件公差的 1 2 取 負(fù)偏差 再加上 1 4 的磨掉的量 而型芯深度則再加上 1 6 的磨掉的量 這樣的型 腔的計(jì)算尺寸的表達(dá)如下 a 型腔的徑向尺寸的計(jì)算式 0 D 00 75 0 1 SD 73 1 式中 型腔的最小基本尺寸 0 D 塑件的最大基本尺寸 0 D 塑件的平均收縮率 S 0 005 S 塑件的公差 取 7 級(jí)精度 模具制造公差 按 1 4 選取 型腔徑向尺寸 44 165 0 11 0 根據(jù) 3 1 式計(jì)算各型腔的各徑向尺寸 b 型腔的深度尺寸的計(jì)算公式 000 67 0 1 SHH 7 2 式中 0 H 型腔深度的最小尺寸 塑件的最大基本尺寸 0 H 其余符號(hào)與 3 1 相同 根據(jù) 3 2 式計(jì)算得型腔的各深度尺寸 4 34 c 型芯尺寸計(jì)算 9 型芯的各部分尺寸是越來越小的好 因此用塑件公差的 1 2 取正偏差 再加 上 1 4 的磨掉的量 而型芯高度則加上 1 6 的磨掉的量 型芯的計(jì)算尺寸表達(dá)如 下 d 型芯的徑向尺寸的計(jì)算式 0 00 75 0 1 Sdd 7 3 式中 型芯的最大基本尺寸 0 d 塑件的最小基本尺寸 0 d 其余符號(hào)與 3 1 相同 型芯徑向尺寸 10 285 16 4 0 0 055 0 0 06 根據(jù) 3 3 式計(jì)算得型芯的各徑向尺寸 e 型芯的高度尺寸計(jì)算 7 4 0 00 75 0 1 Shh 式中 型芯高度的最大尺寸 0 h 型芯內(nèi)形深度的最小尺寸 0 h 其余符號(hào)與 7 1 相同 三 三 成型零件的強(qiáng)度 剛度計(jì)算成型零件的強(qiáng)度 剛度計(jì)算 注射模在他工作的時(shí)候會(huì)用非常多的大的力 如果力太大 注射的模具和做出 來的材料會(huì)壞掉啊 折斷啊壞掉 從而讓這個(gè)模具壞掉啊不能正常的工作賣錢 那 么 在模具的設(shè)計(jì) 成型零部件的強(qiáng)度和剛度的計(jì)算是不能少的是非常重要的 凹型腔的側(cè)面的厚度和底下的厚度可以用強(qiáng)度計(jì)算來知道 但凸模和型芯一般 是由做出的產(chǎn)品上的孔來決定的 設(shè)計(jì)時(shí)只能對(duì)它們進(jìn)行強(qiáng)度校核 所以在設(shè)計(jì)時(shí) 采取的是整體式圓形型腔 所以 計(jì)算參考公式如下 側(cè)壁 按強(qiáng)度計(jì)算 1 2 mp p c p rt 10 按剛度計(jì)算 底部 按強(qiáng)度計(jì)算 按剛度計(jì)算 凸模 型芯計(jì)算公式 按強(qiáng)度計(jì)算 按剛度計(jì)算 計(jì)算出 按強(qiáng)度計(jì)算得 tc 11 1mm th 14 8mm r 18 5mm 按剛度計(jì)算得 tc 2 83mm th 1 91mm r 3 97mm 參數(shù)符號(hào)的意義和單位 Pm 模腔壓力 MPa E 材料的彈性模量 MPa 查得 2 06 105 材料的許用應(yīng)力 MPa 查得 176 5 u 材料的泊松比 查表得 0 025 成型零部件的許用變形量 mm 查得 0 04 采用材料為 45 調(diào)質(zhì) 200HBS 六六 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 做好的東西在模腔中做好后 就可以從模具中拿出來了 但是在做好的東西拿 出來的時(shí)候 模具要做一個(gè)把做好的東西推出來的一個(gè)動(dòng)作 模具上完成這一動(dòng)作 機(jī)構(gòu)稱為脫模推出機(jī)構(gòu) 推出機(jī)構(gòu)的組成 一部分是直接弄在塑件推出的零件上 另一部分是用來固定 1 1 1 u rP E u rP E rt m p m p c 3 4 1758 0 p m h E rP t p mP Lr 2 3 4 p m E LP r 11 推出產(chǎn)品的一個(gè)零件 這個(gè)動(dòng)作要使塑件變形或損壞的塑料件的外觀時(shí)不發(fā)生掉下 推動(dòng)它的力的大小要根據(jù)脫模阻力的力氣大小來做 推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)最好要非 常的簡(jiǎn)單 能夠把零件推出開 不會(huì)發(fā)生其他的多余的動(dòng)作 合模時(shí)要正好的插進(jìn) 去 因?yàn)槲易龅氖鞘謾C(jī)殼 那么它是非常的薄的 所以用推動(dòng)的版塊來把他推出來 讓動(dòng)摸上的頂出來的地方把這塊板推出來 熱固性塑料注射推出做好的東西的部件 和熱塑性塑料注射模推出做好的東西的部件的退出來研究的方法是一樣的 但是因 為熱固性塑料很容易流到退出來的機(jī)構(gòu)的空隙里面去 流出來的塑料凝固了就很難 清除出去 不但讓模具工作出錯(cuò) 而且還會(huì)讓模具報(bào)廢掉 那么 熱固性塑料注射 模的推出做好的東西的部件做好就不要用這種推出結(jié)構(gòu)的方法來推出去了 能保證 配合不留縫隙 推芯板與錐和推板有足夠的距離來清除掉毛刺的影響 推出機(jī)構(gòu)的 設(shè)計(jì)還應(yīng)注意下面的幾個(gè)地方 1 與型芯或型腔配合間隙可取 0 01 0 03mm 以下 配合表面粗糙度 Ra 在 0 2 m 以下 2 方直接起來的地方劃動(dòng)劃傷 只要增加材料的硬度 還可在滑動(dòng)零件 表面涂覆耐高溫的油啊什么的減掉摩擦系數(shù) 計(jì)算射出力引入從模腔的塑料部分必須克服所遇到的阻力 所以必須有一個(gè)足夠 大的力的剝離塑料模具 1 推件力的計(jì)算 推件力 Ft Ap qA1 式中 A 塑件包絡(luò)型芯的面積 mm2 p 塑件對(duì)型芯單位面積上的包緊力 p 取 0 8 107 1 2 107Pa q 大氣壓力 0 09MPa 塑件對(duì)鋼的摩擦系數(shù) 約為 0 1 0 3 去除方向垂直投影面積 A 4924 79 mm2 Ft 4924 79 1 2 107 0 3cos40 sin40 106 0 09 17 15 N 17025 45N 七七 導(dǎo)柱導(dǎo)套的選擇導(dǎo)柱導(dǎo)套的選擇 一 一 導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)導(dǎo)柱結(jié)構(gòu) 用材料采用 T8A 經(jīng)淬火處理 硬度為 50 55HRC 導(dǎo)柱 導(dǎo)套固定部分表 面粗糙度 Ra 為 08 m 導(dǎo)向部分表面粗糙度 Ra 為 0 8 0 4 m 導(dǎo)柱 導(dǎo)套用 H7 k6 配合鑲?cè)肽０?12 二 二 導(dǎo)套結(jié)構(gòu)導(dǎo)套結(jié)構(gòu) 套管是為了保證島主能夠正確的移來移去 給模具的相對(duì)位置 以保證模具 的導(dǎo)向套的圓周運(yùn)動(dòng)精度的零件 1 結(jié)構(gòu)形式 采用標(biāo)準(zhǔn)帶頭導(dǎo)套 2 導(dǎo)套的端面應(yīng)倒圓角 導(dǎo)柱孔最好做成通孔 利于排出孔內(nèi)的剩余空氣 3 導(dǎo)套孔的滑動(dòng)部分按 H8 f7 或 H7 f7 的間隙配合 表面粗糙度為 0 4um 導(dǎo)套外徑與模板一端采用 H7 k6 配合 另一端采用 H7 e7 配合鑲?cè)肽０?4 導(dǎo)套材料可用淬火鋼或銅 青銅合金 等耐磨材料制造 該模具中采用 T8A 如圖 2 2 2 2 八八 參數(shù)尺寸校核參數(shù)尺寸校核 一 模具與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸的對(duì)照看啊配合 這個(gè)模具的外形最大部分尺寸為 200mm 160mm XS Z 30 型塑料注塑機(jī)模板最 大安裝尺寸為 250mm 280mm 滿足模具安裝的要求 二 模具閉合高度對(duì)照看啊配合 因?yàn)槟＞咚芰献⑸錂C(jī)最小厚度可以 所以模具最大厚度為 180mm 計(jì)算由于模具 閉合高度是 模具的閉合高度是滿足安裝條件 4 5 注射壓力的校核其中 模制 品具有所需的注射壓力 mim PKPK Pk 式中 Pi 成型制品所需的注射壓力 96MPa Pm 模腔壓力 取 24 5MPa 13 K 安全系數(shù) 常取 1 25 1 4 K 1 3 2 3 Pm 1 3 24 5 1 2 63 7MPa Pmax 120MPa Pmax KP k 確定的注射機(jī)注射壓力滿足要求 三 開模行程校核 注射機(jī)開模行程應(yīng)大于模具開模時(shí)取出塑件 包括澆注系統(tǒng) 所需的開模距 我們所選的注塑機(jī)的最大行程與模具厚度無關(guān) 即滿足下式 S a 5 10 mm 1 H 2 H 式中 S 注射機(jī)最大開模行程 mm 推出距離 脫模距離 mm 1 H 塑件高度 mm 2 H a 取出澆注系統(tǒng)凝料必需的長(zhǎng)度 mm 5 10 5 3 10 5 50 7 72 8mm 滿足條件 1 H 2 H 模具裝配總圖 14 15 總結(jié)總結(jié) 通過這次的畢業(yè)設(shè)計(jì) 我更進(jìn)一步的了解了我所學(xué)習(xí)的專業(yè)的發(fā)展的方向 扎實(shí)了我的專業(yè)知識(shí) 讓我在這次的設(shè)計(jì)中得到了全滿的發(fā)展和無比的信心 把所 學(xué)的知識(shí)與實(shí)際聯(lián)系起來 真正體會(huì)到了原來模具師這么回事 體會(huì)到了做模具不 容易的啊 累的要死的 在設(shè)計(jì)的過程中 通過查閱資料 分析產(chǎn)品的各種信息 然后通過查找各種網(wǎng) 上的資料啊什么的 對(duì)模具進(jìn)行分析 然后在比對(duì)以往學(xué)習(xí)到的進(jìn)行模具設(shè)計(jì) 這 次的模具的設(shè)計(jì)真的狠不容易 花了我很多的心思和時(shí)間 一個(gè)詞形容那完全的叫 心力交瘁啊 痛不欲生啊 在模具設(shè)計(jì)過程中也遇到了很多問題 王老師均給予我詳細(xì)的解答 使我少走 了許多彎路 讓我在設(shè)計(jì)的道路上一帆風(fēng)順 另外通過這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)也讓我知識(shí)到了工作經(jīng)驗(yàn)的重要性 難怪那么多公司 都要找有經(jīng)驗(yàn)的 因?yàn)檫@樣他們就能省下一筆錢 有很多的數(shù)據(jù)不是通過計(jì)算就能 夠得到的 而是在制造加工中不斷的積累不斷的驗(yàn)證而得出的 這更加讓我覺得動(dòng) 手的重要性 經(jīng)驗(yàn)的重要性 因此我在今后的工作中要努力發(fā)奮 不怕苦不怕累 工作在前線 不斷積累經(jīng)驗(yàn)學(xué)習(xí)知識(shí) 這樣才能學(xué)習(xí)到更多 做出更好的模具走向 人生的巔峰 實(shí)踐出真知 只有知識(shí)是不行的 特別是模具這種行業(yè) 這個(gè)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)才是王 道 知識(shí)什么的大家都能很容易的掌握 只有經(jīng)驗(yàn)才是要一個(gè)人沉淀下來用時(shí)間去 學(xué)習(xí)的 今后我會(huì)認(rèn)真的去學(xué)習(xí) 沉住氣 去積累足夠的 然后發(fā)揮自己人生的價(jià) 值 讓自己更加的具有財(cái)富 我希望在今后的生活工作中能夠更加的完善自我 努力學(xué)習(xí) 天天向上 要不 斷的去刻苦努力的學(xué)習(xí) 不能不思進(jìn)取 不懂就問 對(duì)那些有經(jīng)驗(yàn)的老師傅要善于 去學(xué)習(xí) 讓自己越來越充實(shí) 在知識(shí)的海洋里徜徉 讓自己能夠得到更加高的工資 薪水 讓自己能夠生活的很好 我希望學(xué)校能給予我畢業(yè) 讓我能更加完全的去融入到社會(huì)里面學(xué)習(xí)新的知識(shí) 讓自己的學(xué)習(xí)能力提高 讓自己的生活更加的完善 讓自己的人生更加的豐富多彩 希望學(xué)校給予我畢業(yè) 讓我完成自己的夢(mèng)想 謝謝領(lǐng)導(dǎo)的支持 16 參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn) 1 塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)組編寫組編 塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè) 模具手冊(cè)第二版 1994 66 82 2 史鐵梁 模具設(shè)計(jì)指導(dǎo) 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2003 43 68 3 李學(xué)峰 塑料模具設(shè)計(jì)與制造 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2010 103 183 4 李秦蕊 塑料模具設(shè)計(jì) 第二版 西安 西安工業(yè)大學(xué)出版社 1985 25 28 5 楊占堯 塑料模具課程設(shè)計(jì) 北京 化學(xué)工業(yè)出版社 2010 24 85 6 梅伶 模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo) 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2006 49 54 17 致 謝 在論文完成之際 我首先向關(guān)心幫助和指導(dǎo)我的指導(dǎo)老師王素秋表示衷心的感 謝并致以崇高的敬意 在論文工作中 遇到了許多細(xì)節(jié)上的問題 一直得到王素秋老師的親切關(guān)懷和 悉心指導(dǎo) 畢業(yè)設(shè)計(jì)才得以順利的完成 王素秋老師以其淵博的學(xué)識(shí) 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué) 態(tài)度 求實(shí)的工作作風(fēng)和她敏捷的思維給我留下了深刻的印象 我將銘記在心 再 一次向她表示衷心的感謝 感謝她為學(xué)生營(yíng)造的濃郁學(xué)術(shù)氛圍 以及學(xué)習(xí) 生活上 的無私幫助 這段時(shí)間感覺過得挺忙碌的 但我卻是充實(shí)的 我深深地體會(huì)到了一個(gè)設(shè)計(jì)人 員的不易 通過這次塑模設(shè)計(jì) 我更進(jìn)一步了解了自己的專業(yè) 使得我的知識(shí)水平 有了新的提高 深刻的理解了學(xué)習(xí)的重點(diǎn)和必須掌握的知識(shí) 收獲真的還是蠻多的 讓我對(duì)人生有了心的規(guī)劃 讓我認(rèn)識(shí)到了社會(huì)上的各種事 讓我學(xué)會(huì)自主獨(dú)立 讓我勇于承擔(dān)責(zé)任勇于表達(dá)自己心中的不滿 追求真善美 謝謝老師的教誨 是你在我不會(huì)寫論文的時(shí)候教會(huì)了我寫論文 是你在我只 是儲(chǔ)備缺乏的時(shí)候給予我?guī)椭?在我遇到不懂的地方的時(shí)候主動(dòng)的來教我 讓我學(xué) 習(xí)到了更多的知識(shí) 讓我完善了自我 18 級(jí)學(xué)生畢業(yè)綜合實(shí)踐材料 學(xué)生姓名 郭曉衛(wèi) 學(xué)號(hào) 111031211 系 別 精密制造工程系 專 業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 畢業(yè)綜合實(shí)踐題目 iphone4s 手機(jī)殼注塑模設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師 王素秋 材 料 目 錄 序號(hào)名 稱數(shù)量備注 1畢業(yè)綜合實(shí)踐選題 審題表1 2畢業(yè)綜合實(shí)踐任務(wù)書1 3畢業(yè)綜合實(shí)踐開題報(bào)告1 4畢業(yè)綜合實(shí)踐設(shè)計(jì) 論文 1 5畢業(yè)綜合實(shí)踐成績(jī)?cè)u(píng)定表1 6畢業(yè)綜合實(shí)踐成果 附件 1 19 蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 11 級(jí)學(xué)生畢業(yè)綜合實(shí)踐選題 審題表 系別 精密制造工程系姓名 王素秋 高級(jí)中級(jí)初級(jí) 專業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 選題教師 專業(yè)技術(shù) 職務(wù) 申報(bào)課題名稱塑料盒蓋注塑模設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)類論文類其它生產(chǎn)實(shí)踐 科研實(shí)驗(yàn)室建設(shè)自擬 課題類別 課題來源 課題簡(jiǎn)介 本課題主要是了解塑料盒蓋成型工藝及注塑模具的設(shè)計(jì) 通過查閱相關(guān)資料 和咨詢指導(dǎo)老師 首先對(duì)材料 塑件結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析得出成型工藝方案 其次進(jìn)行 注塑機(jī)選擇 然后根據(jù)相關(guān)資料制定模具基本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案 編制注塑機(jī)注塑成 型時(shí)的相關(guān)參數(shù)從而成型出塑件 通過在實(shí)踐過程中進(jìn)一步掌握塑件成型方法 對(duì)注塑機(jī)的操作有更深的認(rèn)識(shí) 最后是模具設(shè)計(jì)和裝配 了解各零件在模具整體 中所起到的作用 檢測(cè)成型后塑件是否符合要求 畢業(yè)綜合實(shí)踐 應(yīng)具備的條件 1 能夠熟練使用模具設(shè)計(jì)軟件及注塑設(shè)備 2 具備讀圖 識(shí)圖能力 3 熟練掌握成型塑件的過程原理 大適中小難一般易是否 課題預(yù)計(jì) 工作量大小 課題預(yù)計(jì) 難易程度 是否是新 擬課題 所在專業(yè)教研室審定意見 負(fù)責(zé)人 簽名 年 月 日 附件 2 20 畢 業(yè) 綜 合 實(shí) 踐 任 務(wù) 書 2013 2014 學(xué)年精密制造工程系 模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè) 學(xué)生姓名 郭曉衛(wèi) 班級(jí) 模具 11c2學(xué)號(hào) 111031211 畢業(yè)綜合實(shí)踐題目 Iphone4s 注塑模設(shè)計(jì) 起迄日期 2013 年 12 月 1 號(hào) 實(shí)踐地點(diǎn) 蘇州振華廣告 指導(dǎo)教師 王素秋 講師 顧問教師 附件 3 21 教研組 室 負(fù)責(zé)人 許萍 發(fā)任務(wù)書日期 2013 年 12 月 25 日 1 選題背景 該生在蘇州黑貓 集團(tuán) 有限公司實(shí)習(xí) 所以選擇本課題能充分結(jié)合所學(xué)專業(yè) 和實(shí)習(xí)要求 并從這一過程中提升對(duì)數(shù)控加工工藝和對(duì)機(jī)械制造的了解 從而對(duì)數(shù) 控加工技術(shù)有更深一步的認(rèn)知 二 設(shè)計(jì) 研究 內(nèi)容 本課題通過數(shù)控車床以及臺(tái)式鉆床加工完成 課題結(jié)合了機(jī)械制圖 數(shù)控編程 加工工藝等知識(shí) 研究零件的裝夾 將所學(xué)的理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際中去 并找到解 決問題的有效途徑 最后以論文形式完成對(duì)此次學(xué)習(xí)的心得體會(huì) 并對(duì)所涉及的理 論知識(shí)進(jìn)行介紹 并做出分析性選擇 三 課題任務(wù)具體要求及預(yù)期成果 1 步驟 1 熟練使用機(jī)床設(shè)備 2 學(xué)習(xí)培養(yǎng)自己的讀圖能力 3 根據(jù)圖紙編程 設(shè)計(jì)夾具 4 掌握生產(chǎn)簡(jiǎn)單零件的過程 2 預(yù)期結(jié)果 在完成此課題前已認(rèn)真學(xué)習(xí)了數(shù)控加工工藝 夾具技術(shù) 數(shù)控編程技術(shù)等等相 關(guān)知識(shí) 在這些儲(chǔ)備知識(shí)的基礎(chǔ)上 對(duì)于各種機(jī)床設(shè)備的工作原理有更加深刻的理 解 與實(shí)際相結(jié)合 才能較好地完成此課題 通過完成課題 學(xué)生對(duì)于零件圖紙的 解讀與機(jī)床的動(dòng)作原理有了更加透徹的了解 通過完成此課題 不僅在于完成專業(yè) 理論知識(shí)的提高 而且在于真正地認(rèn)識(shí)到制造零的方法 這對(duì)于數(shù)控專業(yè)的我來說 更是踏入社會(huì)的專業(yè)技能 22 四 時(shí)間安排與要求 2012 11 2013 12 調(diào)查了解 編寫開題報(bào)告 確定設(shè)計(jì)題目 2012 12 2013 1查閱資料 擬定設(shè)計(jì)方案 2013 1 方案論證 確定設(shè)計(jì)方案 2013 1 2013 2設(shè)計(jì)方案實(shí)施 夾具的工裝測(cè)試 2013 2 整理資料 編寫說明書 2013 4 整理資料 做好筆記 準(zhǔn)備答辯 五 完成課題需具備的條件 1 錢東東 實(shí)用加工編程與操作 北京大學(xué)出版社 2007 12 2 趙長(zhǎng)旭 數(shù)控加工工藝 西安電子科技大學(xué)出版社 2009 年 2 月第 5 次印刷 3 劉傳紹 機(jī)械制造工藝學(xué) 電子工業(yè)出版社 2011 年 9 月第 1 次印刷 4 楊叔子 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 華中科技大學(xué)出版社 2011 年 9 月第 1 次印 刷 5 楊殿英 機(jī)械制造工藝 機(jī)械工業(yè)出版社 2009 年 9 月第 1 次印刷 6 孫學(xué)強(qiáng) 機(jī)械制造基礎(chǔ)第 2 版 機(jī)械工業(yè)出版社 2010 年 7 月 27 日 六 其他需要說明的的事項(xiàng) 無 23 畢業(yè)綜合實(shí)踐開題報(bào)告 課題名稱 iphone4s 手機(jī)殼注塑模設(shè)計(jì) 系 部 精密制造工程系 班 級(jí) 模具 11c2 班 姓 名 郭曉衛(wèi) 學(xué) 號(hào) 111031211 指導(dǎo)教師 王素秋 講師 附件 4 24 1 課題簡(jiǎn)介 本課題主要是了解塑料盒蓋成型工藝及注塑模具的設(shè)計(jì) 通過查閱相關(guān)資料和 咨詢指導(dǎo)老師 首先對(duì)材料 塑件結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析得出成型工藝方案 其次進(jìn)行注塑 機(jī)選擇 然后根據(jù)相關(guān)資料制定模具基本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案 編制注塑機(jī)注塑成型時(shí)的 相關(guān)參數(shù)從而成型出塑件 通過在實(shí)踐過程中進(jìn)一步掌握塑件成型方法 對(duì)注塑機(jī) 的操作有更深的認(rèn)識(shí) 最后是模具設(shè)計(jì)和裝配 了解各零件在模具整體中所起到的 作用 檢測(cè)成型后塑件是否符合要求 二 主要設(shè)計(jì) 研究 內(nèi)容 本課題通過模具設(shè)計(jì)軟件 注塑設(shè)備 熟悉掌握各軟件與設(shè)備的操作 課題結(jié) 合了塑料的成型工藝 注塑模具設(shè)計(jì) 學(xué)會(huì)將所學(xué)體的理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際中去 并找到解決問題的有效途徑 最后以論文形式完成對(duì)此次學(xué)習(xí)的心得會(huì) 并對(duì)所涉 及的理論知識(shí)進(jìn)行介紹 并做出分析性選擇 三 設(shè)計(jì) 研究 方法 擬解決的關(guān)鍵問題及預(yù)期結(jié)果 1 步驟 1 熟練使用模具設(shè)計(jì)軟件及注塑設(shè)備 2 學(xué)習(xí)培養(yǎng)自己的讀圖 識(shí)圖能力 3 根據(jù)圖紙 設(shè)計(jì)模具 4 掌握成型塑件的過程 2 預(yù)期結(jié)果 在完成此課題前已認(rèn)真學(xué)習(xí)了塑料成型工藝 注塑機(jī)的使用技術(shù) 注塑模設(shè)計(jì) 等等相關(guān)知識(shí) 在這些儲(chǔ)備知識(shí)的基礎(chǔ)上 對(duì)于各種注塑設(shè)備的工作原理有更加深 刻的理解 與實(shí)際相結(jié)合 才能較好地完成此課題 通過完成課題 對(duì)于零件圖紙 的解讀與注塑模具設(shè)計(jì)原理有了更加透徹的了解 通過完成此課題 不僅在于完成 專業(yè)理論知識(shí)的提高 而且在于真正地認(rèn)識(shí)到塑件成型的方法 這對(duì)于模具專業(yè)的 我來說更是踏入社會(huì)的專業(yè)技能 25 四 課題進(jìn)度計(jì)劃 2012 9 12 調(diào)查了解 編寫開題報(bào)告 確定設(shè)計(jì)題目 2012 9 20 查閱資料 擬定設(shè)計(jì)方案 2012 10 方案論證 確定設(shè)計(jì)方案 2012 10 設(shè)計(jì)方案實(shí)施 模具安裝測(cè)試 2012 10 整理資料 編寫說明書 2012 11 整理資料 做好筆記 準(zhǔn)備答辯 五 參考文獻(xiàn)資料 1 塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)組編寫組編 塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè) 第二版 機(jī)械工業(yè)出版社 1994 66 82 2 史鐵梁 模具設(shè)計(jì)指導(dǎo) 機(jī)械工業(yè)出版社 2003 43 68 3 李學(xué)峰 塑料模具設(shè)計(jì)與制造 機(jī)械工業(yè)出版社 2010 103 183 4 李秦蕊 塑料模具設(shè)計(jì) 第二版 西安工業(yè)大學(xué)出版社 1985 25 28 5 楊占堯 塑料模具課程設(shè)計(jì) 化學(xué)工業(yè)出版社 2010 24 85 6 梅伶 模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo) 機(jī)械工業(yè)出版社 2006 49 54 7 屈華昌 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) 機(jī)械工業(yè)出版社 2001 45 198 8 肖祥芷 王孝培 中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典 江西科學(xué)工業(yè)出版社 2003 456 486 六 指導(dǎo)教師意見 指導(dǎo)教師