車庫夾層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案.doc

大學(xué)東路72號危舊房屋改造工程車庫夾層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案批準(zhǔn)： 編制： 審核： 編制單位： 2010年10月29日目 錄1、工程概況-12、編制依據(jù)-13、施工準(zhǔn)備-43.1、技術(shù)準(zhǔn)備-43.2、施工機(jī)具及工器具-54.、材料垂直運(yùn)輸-65、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程-76、主要構(gòu)件安裝方法-146.1、鋼柱安裝-146.2、鋼梁安裝-167、技術(shù)措施-178、安全措施-191、工程概況：、 本工程為陜西省公路勘察設(shè)計(jì)院二十層夾層鋼結(jié)構(gòu)工程，建筑面積約500平方米，鋼結(jié)構(gòu)位置為本項(xiàng)目主樓樓頂，鋼梁為H型鋼，構(gòu)建材質(zhì)為Q235。本工程施工范圍包括鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝、樓承板的制作安裝，以及鋼筋混凝土地面。2、編制依據(jù)：2.1、根據(jù)施工圖紙對關(guān)于該工程施工的技術(shù)要求；2.2、建設(shè)單位提供的本工程的施工圖2.3、根據(jù)對施工現(xiàn)場的考察和對施工周圍環(huán)境的了解。2.4、 國家現(xiàn)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)；2.5、我公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理一體化標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)配套文件。2.6、我司在相同或相似工程中積累的工程經(jīng)驗(yàn)和我司目前的技術(shù)實(shí)力、人員儲備和裝備情況。2.7、根據(jù)我公司在類似工程中積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，針對工程施工中的難點(diǎn)，編制有針對性的技術(shù)保證措施，對業(yè)主方高度關(guān)注的質(zhì)量控制點(diǎn)，編制有針對性的專項(xiàng)，充分體現(xiàn)我司在同類工程中的技術(shù)有效性和相對優(yōu)勢。在項(xiàng)目中建立和健全質(zhì)量、安全等保證體系，通過質(zhì)量體系的有效運(yùn)行以及QC活動、技術(shù)創(chuàng)新活動等確保工程質(zhì)量比以往工程做得更好，運(yùn)用項(xiàng)目管理軟件等科學(xué)管理手段和方法，促進(jìn)工程進(jìn)度和成本管理，降低消耗，實(shí)現(xiàn)自身與建設(shè)方的雙贏。2.8、本工程應(yīng)遵守的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)GB.50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB.50221-95 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ81-2002 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接核技術(shù)規(guī)程GB10854-89 鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸GB5118-95 低合金鋼焊條GB1300-77 焊接用鋼絲GB1558-84 對接焊縫超聲波探傷GB/T11345-89 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級GB3323-87 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級JB3223-83 焊條質(zhì)量管理規(guī)程GB/T14957-94 鋼熔化焊用鋼絲GB/T8110-1995 氣體保護(hù)焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB1558-84 對接焊縫超聲波探傷JTJ07198 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTJ0412000 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范GB503002001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB502052001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ1302001 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范GB/T121281231鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈與技術(shù)條件、GB36323633 鋼結(jié)構(gòu)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、GB10433 圓柱頭焊釘 JGJ 99-98 高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程3、施工準(zhǔn)備 3.1、技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1、認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會審工作和技術(shù)交底工作。3.1.2、做好進(jìn)度計(jì)劃圖，嚴(yán)格控制各個(gè)節(jié)點(diǎn)。3.1.3、所有儀器、儀表、量具經(jīng)過校驗(yàn)并經(jīng)有關(guān)部門審定后受控于專人負(fù)責(zé)，并對人員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可上崗。3.2、 勞動力需用計(jì)劃工種鉚工焊工起重工維護(hù)電工除銹防腐普工管理合計(jì)人數(shù)1311152143.2.化學(xué)錨栓施工化學(xué)錨栓施工應(yīng)有專業(yè)施工公司完成，并做拉拔實(shí)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝。3.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用自制吊裝設(shè)備進(jìn)行吊裝，自制吊裝設(shè)備已經(jīng)過多次室內(nèi)夾層吊裝施工檢驗(yàn)，其自重輕移動方便，吊裝安全可靠，工人勞動強(qiáng)度較小，完全能夠滿足施工需要。4. 材料垂直運(yùn)輸4.1斷料4.1.1夾層所用材料運(yùn)到現(xiàn)場后，因原材料長度超過施工電梯所容高度，所以得使用氣割將材料分段，以達(dá)到施工電梯能容納的標(biāo)準(zhǔn)高度。4.2采用現(xiàn)場現(xiàn)有施工電梯進(jìn)行夾層所需材料的垂直運(yùn)輸。每次所運(yùn)輸材料長度不得超過約3米，重量不得超過施工電梯標(biāo)準(zhǔn)荷載。4.3材料到該施工夾層后現(xiàn)場進(jìn)行拼接并焊接。5、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程：5.1、安裝順序圖的編制 安裝前編制柱、主梁、次梁安裝順序圖表。安裝順序圖中標(biāo)明每個(gè)構(gòu)件的平面位置、安裝順序號和構(gòu)件名稱等。安裝順序表中反映出每個(gè)構(gòu)件的安裝順序號、構(gòu)件名稱、構(gòu)件所在圖紙?zhí)?、安裝用高強(qiáng)螺栓及連接板規(guī)格數(shù)量、構(gòu)件重量、構(gòu)件外形簡單描述等。5.2 構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收構(gòu)件進(jìn)場后，安裝單位要對構(gòu)件數(shù)量、外觀等進(jìn)行檢查（包括構(gòu)件幾何尺寸、連接板零件的位置、角度、螺栓直徑及位置，焊縫的坡口，節(jié)點(diǎn)的摩擦面，附件的數(shù)量及規(guī)格等），每根構(gòu)件一張表格。5.3、編構(gòu)件安裝號和標(biāo)高控制線用鮮明的顏色編構(gòu)件安裝號，指出方位。柱設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)線，選最長的柱設(shè)定一個(gè)標(biāo)高控制線，每根柱在地面以柱頂為基準(zhǔn)，設(shè)置柱安裝用的標(biāo)高控制線，至少兩個(gè)面，并注意和下柱的標(biāo)高控制線方位一致。梁的兩端不對稱時(shí)或有空洞的梁，還應(yīng)標(biāo)出方位。5.4、測量工藝5.4.1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前要對建筑物的定位軸線進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，柱中心距長度偏差應(yīng)小于2mm，封閉夾角偏差小于6。5.4.2、鋼結(jié)構(gòu)安裝平面控制網(wǎng)采用內(nèi)控法。隨樓層增加，平面控制網(wǎng)不斷向上投測。5.4.3、鋼柱安裝時(shí)均以當(dāng)時(shí)經(jīng)緯儀的垂直平面進(jìn)行測量校正，這樣環(huán)境溫度變化將會使柱子頂部產(chǎn)生一個(gè)位移值。這些偏差在安裝柱間的主梁時(shí)可用外力強(qiáng)制復(fù)位，使柱頂回到設(shè)計(jì)位置，固定結(jié)構(gòu)的幾何形狀。此時(shí)柱子斷面內(nèi)可產(chǎn)生3-4MPa 的溫度應(yīng)力，比校正構(gòu)件加工偏差與安裝累積差時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小得多。5.4.5、鋼柱的垂直偏差、傾斜偏差和標(biāo)高偏差，必須在焊接工作全部結(jié)束后做最后測量記錄5.5、高強(qiáng)螺栓安裝本工程鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝使用的高強(qiáng)螺栓為10.9S扭剪型高強(qiáng)螺栓，規(guī)格分M24和M20兩種。5.5.1、準(zhǔn)備工作 高強(qiáng)螺栓摩擦面采用噴砂法處理，抗滑移系數(shù)0.5u加工摩擦面時(shí)同時(shí)加工抗滑移系數(shù)試驗(yàn)的試件。以鋼構(gòu)件同等條件運(yùn)到工地，在安裝前復(fù)驗(yàn)抗滑移系數(shù)。5.5.2、高強(qiáng)螺栓安裝鋼梁吊裝就位后每個(gè)節(jié)點(diǎn)用2只過鏜沖對齊節(jié)點(diǎn)板上的上下螺栓孔，使螺栓能從孔內(nèi)自由穿入，對余下的螺栓孔直接安裝高強(qiáng)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊后，拔出過鏜沖，再安裝該處高強(qiáng)螺栓。由于扭剪型高強(qiáng)螺栓是利用螺尾梅花頭切口的扭斷力矩來控制緊固扭矩的，所以用專用扳手進(jìn)行終擰時(shí)，螺母須處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，即在螺母轉(zhuǎn)動一定角度后扭斷切口，才能起控制終擰扭矩的作用；否則由于初擰扭矩達(dá)到或超過切口扭斷扭矩或出現(xiàn)其他不正常情況，終擰時(shí)螺母不再轉(zhuǎn)動切口即被擰斷失去了控制作用，螺栓緊固狀態(tài)成為未知，會造成安全隱患。5.5.3、高強(qiáng)螺栓的終擰順序先擰上層梁，再擰下層梁，最后擰中層梁，每個(gè)節(jié)點(diǎn)處的高強(qiáng)螺栓須按由中央向四周的順序進(jìn)行終擰。5.6、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接現(xiàn)場焊接采用手工電弧焊，主要部位是柱與柱、梁與柱以及部分梁與梁的焊接。 5.6.1焊接設(shè)備與焊接材料本工程選用交直流ZXE1-500 電焊機(jī)，焊條為低氫型焊（E5016），焊條使用前先在350度,的烘干箱內(nèi)烘焙1小時(shí)，然后在100度,的恒溫箱內(nèi)保存，焊條領(lǐng)用時(shí)存放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取，超過4小時(shí)后仍未用完須重新烘焙，烘焙次數(shù)不得超過2次。5.6.2、焊接環(huán)境、溫度的選擇焊接前對所焊部位坡口、墊板、引弧板等進(jìn)行檢查。焊接環(huán)境溫度應(yīng)不低于0度，否則需進(jìn)行焊前預(yù)熱焊后后熱處理。雨天施工須設(shè)置防雨設(shè)施；風(fēng)力達(dá)5米/秒 時(shí)應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚，否則禁止焊接作業(yè)。 5.6.3、焊接順序每個(gè)豎向流水段（1節(jié)柱子）內(nèi)焊縫的焊接順序?yàn)樯蠈樱褐髁?壓型鋼板支托-壓型鋼板點(diǎn)焊；下層：主梁-壓型鋼板支托-壓型鋼板點(diǎn)焊；中層：主梁-壓型鋼板支托-壓型鋼板點(diǎn)焊；柱(柱接頭焊縫（上層壓型鋼板已鋪完）；其他焊縫。根據(jù)試驗(yàn)，厚度為30mm 的鋼板用焊縫等強(qiáng)連接時(shí)，會產(chǎn)生1-2mm的收縮，因此在編制鋼結(jié)構(gòu)焊接順序的同時(shí)要編制焊縫預(yù)留焊接收縮量。鋼結(jié)構(gòu)的焊接順序是從建筑物平面的中心往四周擴(kuò)展焊接，采用這種焊接順序可使焊縫焊完后產(chǎn)生的焊接收縮變形和殘余應(yīng)力減到最小。5.6.4、焊接工藝每個(gè)柱與柱的接頭焊縫由兩個(gè)焊工在對面同時(shí)進(jìn)行焊接。不同位置的焊縫和不同直徑的焊條，要設(shè)專人隨時(shí)調(diào)整電流。（1） 清理坡口，用氣割炬清理。（2） 打底：用4焊條將墊板和鋼柱母材焊牢，焊完后進(jìn)行清渣，起始焊接時(shí)焊接電流應(yīng)稍高，保證焊縫和母材的熔深熔透。（3） 焊第一遍：用5 或6焊條，兩人在對面同時(shí)按逆時(shí)針方向施焊，焊完4遍再在另一面焊8遍進(jìn)行焊接，直至焊完一個(gè)柱接頭。（4） 每一遍焊完后均認(rèn)真清渣，焊縫焊至厚度為15mm(或母材厚度的1/2以上)可以停息。（5） 為使焊縫美觀，用4焊條焊裝飾焊縫。5.6.5焊接檢驗(yàn)焊縫焊完后，施焊焊工要打上操作者鋼印。焊后24小時(shí)進(jìn)行超聲波探傷檢查。對不合格的焊縫要制定返修工藝，由焊接技術(shù)高的焊工按返修工藝返修合格。5.9.6、常見問題處理（1） 有時(shí)因調(diào)整柱的標(biāo)高造成間隙增大，上柱和下柱靠臨時(shí)耳板支承。為使柱接頭焊縫有良好的質(zhì)量，可用4 焊條焊滿間隙并將藥皮清理干凈后，再按正常焊接工藝施焊。（2） 由于各種因素的影響，柱位置校至正確后，會造成梁頭緊靠柱面達(dá)不到梁上下翼緣設(shè)計(jì)要求焊透而留出的間隙（8mm），此時(shí)可先用氣割垂直切一條5mm寬的間隙，再在柱面上靠一塊3mm厚的鋼板以保護(hù)柱面，用氣割切割斜面，最后用角向砂輪磨光。柱與梁的焊縫有上下兩條，應(yīng)先焊下翼緣焊縫，再焊上翼緣焊縫。柱和主梁的連接有1根柱與主梁的2個(gè)梁頭、3個(gè)梁頭連接者，在一根梁的兩頭不同時(shí)進(jìn)行焊接，即應(yīng)待梁一頭焊接完冷卻收縮完成后，再焊另一頭，這是一項(xiàng)為減少結(jié)構(gòu)因焊縫收縮引起的變形和殘余應(yīng)力的工藝措施。5.9.7、壓型鋼板安裝和栓釘焊本工程使用的壓型鋼板，既是樓板的組成部分又是現(xiàn)澆樓板的永久性模板。由于它滿鋪在鋼梁上又用電焊點(diǎn)焊牢固，故又可以作為安裝人員的腳手板。本工程平面復(fù)雜，壓型鋼板規(guī)格多，故應(yīng)編制平面布置圖，排出施工順序。在地面按圖紙要求編號，割缺口，再按不同部位進(jìn)行分區(qū)，這樣可免去高空水平運(yùn)輸和加工工作，加快安裝速度，保證安裝質(zhì)量和安全施工。壓型鋼板和鋼結(jié)構(gòu)要同步安裝，注意若有懸臂梁時(shí)，壓型鋼板要和樓層其他梁在一個(gè)平面內(nèi)，過高則壓型板與梁不密貼，過低壓型板檐頭會出現(xiàn)縫隙。栓釘焊分普通栓釘焊接和穿透栓釘焊接兩種。施焊前，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定焊接工藝參數(shù)。6、主要構(gòu)件安裝方法6.1、鋼柱安裝6.1.1基礎(chǔ)檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對建筑物的定位軸線、平面封閉角、底層柱的位置線、鋼筋混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度等級等進(jìn)行復(fù)查，合格后方能開始安裝工作。 框架柱定位軸線的控制，可采用在建筑物外部或內(nèi)部設(shè)輔助線的方法。每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線引上來，不得從下層柱的軸線引出。柱的地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)有保護(hù)螺紋的措施。第一節(jié)柱的標(biāo)高，可采用在底板下的地腳螺栓上加一螺母的方法精確控制。6.1.2、高層鋼柱安裝允許偏差6.2、鋼梁安裝6.2.1一節(jié)調(diào)整完柱安裝完后可以進(jìn)行鋼梁安裝（1）在安裝柱與柱之間的主梁構(gòu)件時(shí)，應(yīng)對柱的垂直度進(jìn)行監(jiān)測。除監(jiān)測一根梁兩端柱子的垂直度變化外，還應(yīng)監(jiān)測相鄰各柱因梁連接而產(chǎn)生的垂直度變化。（2）框架梁與柱剛性連接，梁翼緣與柱采用全熔透焊縫連接，梁腹板與柱采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接懸臂梁段與柱應(yīng)采用全焊接連接（3）梁和柱接頭的焊接，應(yīng)設(shè)長度大于倍焊縫厚度的引弧板。引弧板的厚度應(yīng)和焊縫厚度相適應(yīng)，焊完后割去引弧板時(shí)應(yīng)留5-10mm。（4）梁和柱接頭的焊縫，宜先焊梁的下翼緣板，再焊其上翼緣板。先焊梁的一端，待其焊縫冷卻至常溫后，再焊另一端，不宜對一根梁的兩端同時(shí)施焊。（5）梁與柱接頭焊接試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將焊接工藝全過程記錄下來，測量出焊縫的收縮值，反饋到鋼結(jié)構(gòu)制作廠，作為柱和梁加工時(shí)增加長度的依據(jù)。厚鋼板焊縫的橫向收縮值，可按公式計(jì)算確定，也可按下表選用（6）鋼梁安裝允許偏差（7）制作允許偏差，成品的外形和幾何尺寸的偏差應(yīng)符合表7、施工質(zhì)量保證措施7.1、質(zhì)量方針和目標(biāo)7.1.1、質(zhì)量方針：精建細(xì)安 精優(yōu)鋼構(gòu) 精誠服務(wù)7.1.2、質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程100%合格； 7.2、質(zhì)量管理控制措施7.2.1、成立質(zhì)量管理體系，由項(xiàng)目經(jīng)理、主任工程師、質(zhì)量部長、技術(shù)部長、工長、施工班組的專職質(zhì)檢員組成，質(zhì)量管理體系對工程分部（子分部）、分項(xiàng)工序有否決權(quán)。7.2.2、加強(qiáng)人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過程控制的重點(diǎn)。對項(xiàng)目管理人員，根據(jù)職責(zé)分工，必須盡職盡責(zé)，做好本職工作，同時(shí)搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，對不稱職的管理人員及時(shí)調(diào)整；對外埠施工隊(duì)伍嚴(yán)格施工資質(zhì)審查，并進(jìn)行考核上崗施工。在編制施工計(jì)劃時(shí)，全面考慮各種因素對工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡，防止造成人為事故。7.2.3、加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排的控制：會同技術(shù)人員合理安排施工進(jìn)度，在進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，進(jìn)度服從于質(zhì)量：合理安排勞動力，科學(xué)地進(jìn)行施工調(diào)度，加強(qiáng)施工機(jī)具、設(shè)備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。7.2.4、加強(qiáng)施工物資的質(zhì)量控制：原材料、成品、半成品的采購必須認(rèn)真執(zhí)行采購工作程序，建立合格的供應(yīng)商名冊，并對供應(yīng)商進(jìn)行評價(jià)。凡采購到現(xiàn)場的物資，材料人員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗(yàn)收關(guān)，必要時(shí)請有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加。7.2.5、嚴(yán)格檢查制度，所有施工過程都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。7.2.5.1、自檢：操作工人在施工中按檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行自我檢查，并由施工隊(duì)專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核，合格后填寫自檢單報(bào)質(zhì)檢員，保證本班組完成的質(zhì)量檢驗(yàn)批達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。7.2.5.2、專檢：在自檢滿足的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說話，確保分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量。7.2.5.3、交接檢：各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行交接驗(yàn)收，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。7.2.6、堅(jiān)持樣板引路制度。各道工序合格各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批在施工前必須作樣板，有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)控指導(dǎo)。樣板完成后要由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同進(jìn)