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關(guān)于下發(fā)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施實(shí)施方案的通知礦屬各科室、隊(duì)組:為切實(shí)落實(shí)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施,根據(jù)煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法和公司2018年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告,針對(duì)辨識(shí)出的安全風(fēng)險(xiǎn),特制定重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作方案現(xiàn)予以下發(fā),請(qǐng)嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。附件:重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施實(shí)施方案 山西澤州天泰和瑞煤業(yè)有限公司 2018年1月3日重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施實(shí)施方案1 組織機(jī)構(gòu)為切實(shí)加強(qiáng)對(duì)重大安全風(fēng)險(xiǎn)的組織管控,有效防范安全生產(chǎn)事故,特成立重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控領(lǐng)導(dǎo)組。組 長(zhǎng):王國(guó)計(jì)常務(wù)副組長(zhǎng):牛子維副 組 長(zhǎng):成建文 牛紅崗 關(guān)究米 李瑞麟 常香旦韓光替 牛 浩 李海兵 張仁義 陳軍勝成 員:各科室、區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)各專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管控小組,組長(zhǎng)為各分管副礦長(zhǎng),針對(duì)每條重大安全風(fēng)險(xiǎn)制定具體的管控措施。2 綜放工作面上隅角瓦斯超限重大風(fēng)險(xiǎn)管控方案2.1 綜放工作面上隅角瓦斯超限重大風(fēng)險(xiǎn)清單風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述事故類型風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控措施責(zé)任單位分管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人3102綜放工作面工作面上隅角瓦斯超限,引起瓦斯事故瓦斯重大危險(xiǎn)1.根據(jù)回采面瓦斯涌出量合理確定配風(fēng)量;2.確保瓦斯抽采達(dá)標(biāo);3.對(duì)上隅角進(jìn)行埋管抽放;4.合理確定采煤機(jī)割煤速度。通風(fēng)科通風(fēng)助理礦長(zhǎng)2.2 綜放工作面上隅角瓦斯超限重大風(fēng)險(xiǎn)管控方案2.2.1 人員組織負(fù)責(zé)人:礦長(zhǎng)分管負(fù)責(zé)人:通風(fēng)助理責(zé) 任單 位:通風(fēng)科、抽放隊(duì)責(zé) 任 人:通風(fēng)科科長(zhǎng)、抽放隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人:瓦斯員2.2.2 管控時(shí)間3102綜放工作面回采期間,該重大風(fēng)險(xiǎn)始終存在,故管控時(shí)間為3102綜放工作面回采期間,所有工作人員必須嚴(yán)格按照此管控方案要求執(zhí)行。2.2.3 風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)最大人數(shù)上限單個(gè)綜采工作面單班作業(yè)人員最多23人。綜采工作面上隅角區(qū)域作業(yè)人數(shù)最多為6人;其中:端頭支護(hù)工3人,瓦斯員1人、安全員1人,其他人員1人。在作業(yè)過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制上隅角區(qū)域作業(yè)人數(shù),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員長(zhǎng)時(shí)間逗留。2.2.4 管控措施2.2.4.1 風(fēng)險(xiǎn)成因分析1)3102綜放工作面采用U型通風(fēng)。在這種通風(fēng)方式下,進(jìn)入工作面的風(fēng)流分為兩個(gè)部分:一部分沿工作面流動(dòng);另一部分進(jìn)入采空區(qū),在采空區(qū)內(nèi)部沿一定的流線方向流動(dòng),逐漸返回工作面,并帶出瓦斯。2)上隅角處,兩面巷道風(fēng)流的靜壓和位壓一致,但風(fēng)流速度不一樣,綜放工作面的風(fēng)流在此轉(zhuǎn)彎,造成上隅角兩面的風(fēng)流速度差降低,風(fēng)流速度大大減少,在上隅角處出現(xiàn)無(wú)速度差,甚至風(fēng)流出現(xiàn)紊流。3)由于采面上隅角靠近煤壁和采空區(qū)側(cè)的風(fēng)流速度很低,局部處于渦流狀態(tài);這種渦流使采空區(qū)涌出的瓦斯難以進(jìn)入到主風(fēng)流中,從而使高濃度瓦斯在上隅角附近循環(huán)運(yùn)動(dòng)而聚集在渦流區(qū)中,容易形成了上隅角的瓦斯超限。2.2.4.2 風(fēng)險(xiǎn)管控措施1)由通風(fēng)科根據(jù)3102綜放工作面情況合理確定配風(fēng)量、風(fēng)速(1)通風(fēng)科應(yīng)根據(jù)工作面巷道掘進(jìn)時(shí)的瓦斯涌出量,合理預(yù)測(cè)綜放工作面回采期間的最大瓦斯涌出量,為工作面風(fēng)量計(jì)算提供基礎(chǔ)依據(jù);(2)通風(fēng)科應(yīng)根據(jù)煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)以及煤礦安全規(guī)程的規(guī)定,從工作面人員數(shù)量、氣象條件、炸藥量、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量等因素綜合計(jì)算工作面最大需風(fēng)量;(3)通風(fēng)科應(yīng)依據(jù)煤炭安全規(guī)程的要求,對(duì)計(jì)算出的風(fēng)量風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算,確保工作面及兩條順槽的風(fēng)速滿足“綜采工作面的最低風(fēng)速不得小于0.25m/s,最大風(fēng)速不得大于4m/s”的要求。2)綜采隊(duì)生產(chǎn)期間要合理控制采煤機(jī)割煤速度,以防瓦斯超限(1)綜采隊(duì)?wèi)?yīng)生產(chǎn)期間應(yīng)控制采煤機(jī)割煤速度,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn),采煤機(jī)每割一刀煤,放煤一次,嚴(yán)禁“兩刀一放”;當(dāng)上隅角瓦斯達(dá)到0.6%時(shí),必須放慢割煤速度或停機(jī),待瓦斯下降后在進(jìn)行割煤。(2)若割煤過程中,發(fā)生瓦斯報(bào)警斷電,必須逐頭逐面研究,采取加大風(fēng)量、縮小循環(huán)進(jìn)度、控制截割速度、施工卸壓孔等措施。3)根據(jù)工作面實(shí)際情況,在上隅角預(yù)埋瓦斯抽放管路進(jìn)行采空區(qū)抽放(1)沿綜放工作面回風(fēng)巷預(yù)埋一趟非金屬管路,該管路與回風(fēng)順槽處抽放管路相連;(2)在綜放工作面上隅角處形成一個(gè)負(fù)壓區(qū),使綜放工作面上隅角處的瓦斯流向抽放管路,達(dá)到減少上隅角瓦斯?jié)舛鹊哪康摹?)由抽放隊(duì)加強(qiáng)綜采工作面抽放管路的巡回檢查,確保瓦斯抽采效果達(dá)標(biāo)(1)綜放工作面兩順槽采用鉆孔進(jìn)行瓦斯預(yù)抽,用以解決工作面的瓦斯問題時(shí),通風(fēng)科應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,建立、健全抽放系統(tǒng),保證抽放系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,在抽放系統(tǒng)未建立前工作面不準(zhǔn)回采;(2)在工作面回采期間,如果上隅角瓦斯?jié)舛瘸^0.6%時(shí),必須開啟回風(fēng)順槽安裝的抽放管路對(duì)上隅角進(jìn)行瓦斯抽放;(3)抽放隊(duì)?wèi)?yīng)加強(qiáng)綜采工作面兩順槽的瓦斯抽放管路巡檢,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)進(jìn)行處理,并將檢查結(jié)果以及處理結(jié)果反饋至通風(fēng)科。5)綜放工作面應(yīng)裝備完備的瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器(1)依據(jù)煤礦安全規(guī)程、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范、晉市煤局瓦字2011516號(hào)要求,在3102綜放工作面上隅角、工作面、回風(fēng)順槽、采煤機(jī)等地點(diǎn)布設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器;(2)綜放工作面布設(shè)的瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器應(yīng)與礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)相連接,并確保各瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器運(yùn)行良好,能及時(shí)將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)反饋到信息中心;6)通風(fēng)科瓦斯員要加強(qiáng)綜采面各地點(diǎn)的瓦斯巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即處理(1)3102綜放工作面瓦斯檢查地點(diǎn)有:進(jìn)風(fēng)流,工作面,煤機(jī)上、下風(fēng)側(cè),回風(fēng)流,進(jìn)風(fēng)及回風(fēng)上隅角,后溜及后溜尾,機(jī)尾后五組支架,回風(fēng)順槽,高冒區(qū)等地點(diǎn);(2)瓦斯檢查執(zhí)行“一班三匯報(bào)”制度,每個(gè)工作面生產(chǎn)班必須配備專職瓦斯員負(fù)責(zé)瓦斯的檢查工作,每班瓦斯巡回檢查至少3次,每檢查完一次向礦信息中心以及當(dāng)班采煤班長(zhǎng)匯報(bào)工作面各地點(diǎn)CH4、CO2濃度,并與監(jiān)控傳感器進(jìn)行對(duì)照,并記在記錄手冊(cè)上,檢查結(jié)果記錄在檢查地點(diǎn)瓦斯牌上。發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)進(jìn)行處理,并向礦信息中心匯報(bào);(3)工作面正常生產(chǎn)時(shí),做到隨時(shí)、不間斷地進(jìn)行瓦斯檢查;(4)瓦斯員嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。即瓦斯檢查員、安全員、采煤班長(zhǎng)、電工等,瓦斯檢查員每班向礦信息中心匯報(bào)三次,由安全員監(jiān)督執(zhí)行,嚴(yán)禁空班、漏檢、弄虛作假;(5)綜放工作面作業(yè)時(shí),班長(zhǎng)應(yīng)隨身攜帶瓦斯便攜儀,隨時(shí)對(duì)工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查;(6)工作面各種電氣設(shè)備及線路要每天檢查一次,杜絕失爆;(7)斷電儀的安裝位置、報(bào)警、斷電、復(fù)電濃度要符合煤礦安全規(guī)程及執(zhí)行說明的規(guī)定;(8)斷電儀要定期檢查維修、調(diào)校、確保靈敏可靠,因瓦斯超限而切斷電源,只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉抵翉?fù)電值時(shí),方可人工復(fù)電,嚴(yán)禁強(qiáng)行復(fù)電;(9)在上隅角老塘以里不能隨意扔鐵器、錨桿、錨索、托盤等金屬物體,應(yīng)盡量退除、回收。2.2.4.3 事故應(yīng)急措施1)瓦斯事故應(yīng)急救援處理程序(1)現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、瓦斯員及現(xiàn)場(chǎng)其他人員應(yīng)通過各種通訊方式向礦調(diào)度室匯報(bào),同時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)人員立即撤離;(2)礦調(diào)度室應(yīng)立即向礦長(zhǎng)和上級(jí)單位匯報(bào),指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員安全撤離,迅速讓救護(hù)隊(duì)進(jìn)行救援;(3)立即啟動(dòng)救援預(yù)案,搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部所有人員迅速到位,研究決定采取的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施。相關(guān)部門要做好搶險(xiǎn)救災(zāi)的設(shè)備、資料、圖紙的準(zhǔn)備工作;(4)礦調(diào)度室要立即通知作業(yè)采掘區(qū)隊(duì)、相關(guān)科室負(fù)責(zé)人及其他人員在調(diào)度室集聚待命;(5)搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部責(zé)令相關(guān)部門查清傷亡人數(shù)。2)瓦斯事故現(xiàn)場(chǎng)處置措施(1)現(xiàn)場(chǎng)班隊(duì)長(zhǎng)、跟班干部要立即組織人員正確佩戴好自救器,引領(lǐng)人員按避災(zāi)路線到達(dá)最近新鮮風(fēng)流中;(2)切斷區(qū)域內(nèi)的一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源,第一時(shí)間向調(diào)度室報(bào)告事故地點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)災(zāi)難情況;(3)安全撤離時(shí),要正確佩戴好自救器,撤離時(shí)要快速、鎮(zhèn)靜、有序;(4)如巷道中的避災(zāi)路線指示牌破壞或迷失行進(jìn)的方向,撤離人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的巷道方向撤離;(5)在撤退沿途和所經(jīng)過的巷道交叉口,應(yīng)留設(shè)指示行進(jìn)方向的明顯標(biāo)志,以提示救援人員的注意;(6)在撤退途中,聽到或感覺到爆炸聲或有空氣震動(dòng)沖擊波時(shí),應(yīng)立即背向聲音或氣浪傳來(lái)的方向,臉向下雙手置于身體下方,閉眼迅速臥倒,頭部要盡量放低。有水溝的地方要躲在水溝邊上或堅(jiān)固的掩體后面,用衣服或其他不易燃物件將自己身上的裸露部分盡量遮蓋,以防火焰和高溫氣體灼傷皮膚;(7)在安全出口均被封堵無(wú)法撤離時(shí),應(yīng)有組織地進(jìn)行避災(zāi),以等待救援人員的營(yíng)救;(8)進(jìn)入避難硐室前,應(yīng)在硐室前留設(shè)文字、衣物、礦燈等明顯標(biāo)志,以便于救援人員實(shí)施營(yíng)救;(9)如硐室內(nèi)有壓風(fēng)設(shè)施,應(yīng)設(shè)法開啟壓風(fēng)進(jìn)行自救。要有規(guī)律不間斷地敲擊金屬物、頂幫巖石,發(fā)出呼救聯(lián)絡(luò)信號(hào),以引起救援人員的注意,指示避難人員所在的位置。(10)積極開展自救互救:對(duì)于窒息或心跳呼吸驟停傷員,必須先復(fù)蘇、后搬運(yùn)。復(fù)蘇方法為:立即將傷員移至新鮮風(fēng)流中,使之盡快與有毒有害氣體隔離,將口中妨礙呼吸的東西去除并將衣領(lǐng)、腰帶和上衣解開,脫掉膠鞋使呼吸系統(tǒng)和血液循環(huán)不致受阻;對(duì)窒息者進(jìn)行人工呼吸;對(duì)于出血傷員,要先止血后搬運(yùn);對(duì)于骨折傷員,要先固定后搬運(yùn)。2.2.5 技術(shù)保障1)該管控方案必須由通風(fēng)助理負(fù)責(zé)組織,相關(guān)部門人員配合,根據(jù)綜采工作面上隅角瓦斯情況,共同編制防范措施及處置方案。2)在防范措施及處置方案出臺(tái)后,相關(guān)單位要認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施方案的內(nèi)容和防范設(shè)施。3)在防范措施及處置方案實(shí)施過程中,相關(guān)責(zé)任人應(yīng)經(jīng)常深入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),積極發(fā)現(xiàn)管控方案中的不足,并及時(shí)進(jìn)行修改補(bǔ)充。2.2.6 資金保障1)在管控方案出臺(tái)后,施工負(fù)責(zé)人要對(duì)方案中涉及到的防范設(shè)施積極進(jìn)行儲(chǔ)備。2)如有需要購(gòu)進(jìn)的設(shè)備,相關(guān)責(zé)任部門積極聯(lián)系供應(yīng)部進(jìn)行購(gòu)進(jìn),在防范設(shè)施到位后方可組織施工。 3)資金從安全費(fèi)用中提取,由財(cái)務(wù)科進(jìn)行保障,預(yù)計(jì)費(fèi)用10萬(wàn)元。3 3104掘進(jìn)工作面頂板重大風(fēng)險(xiǎn)管控方案3.1 掘進(jìn)工作面頂板重大風(fēng)險(xiǎn)清單風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述事故類型風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控措施責(zé)任單位分管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人3104回順、3104運(yùn)順掘進(jìn)工作面兩巷道支護(hù)不完好,局部錨桿、錨索等支護(hù)失效,存在片幫離層威脅現(xiàn)象,造成局部冒頂或片幫傷人頂板重大危險(xiǎn)1.采取架設(shè)鋼棚等方式加強(qiáng)支護(hù)2.嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度3.加強(qiáng)頂板離層儀觀測(cè),發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)匯報(bào),采取措施采掘隊(duì)生產(chǎn)副礦長(zhǎng)礦長(zhǎng)3.2 掘進(jìn)工作面頂板重大風(fēng)險(xiǎn)管控方案3.2.1 人員組織負(fù)責(zé)人:礦長(zhǎng)分管負(fù)責(zé)人:生產(chǎn)副礦長(zhǎng)責(zé)任單位:采掘隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人:跟班隊(duì)長(zhǎng)3.2.2 管控時(shí)間3104回順、3104運(yùn)順掘進(jìn)工作面作業(yè)期間,該重大風(fēng)險(xiǎn)始終存在,故管控時(shí)間為掘進(jìn)工作面作業(yè)期間,所有工作人員必須嚴(yán)格按照此管控方案要求執(zhí)行。3.2.3 風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)最大人數(shù)上限單個(gè)掘進(jìn)工作面作業(yè)人數(shù)最多時(shí)為檢修班,根據(jù)勞動(dòng)組織安排,作業(yè)人數(shù)為11人;其中:跟班隊(duì)長(zhǎng)1人,帶班長(zhǎng)1人,打眼爆破工1人,支護(hù)工2人,清煤工2人,瓦斯員1人,安檢員1人,機(jī)電工1人。在掘進(jìn)工作面作業(yè)過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制掘進(jìn)迎頭作業(yè)人數(shù),無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間逗留。3.2.4 管控措施3.2.4.1 風(fēng)險(xiǎn)成因分析1)3104掘進(jìn)工作面東臨斷層,煤質(zhì)松軟,頂板破碎,這些都成為掘進(jìn)巷道安全掘進(jìn)的潛在風(fēng)險(xiǎn)。2)巷道頂部可能存在支護(hù)質(zhì)量差的情況;如果支護(hù)不及時(shí),頂部巖塊可能因與巖體失去聯(lián)系而冒落,或雖然已支護(hù),但支護(hù)失效或支撐力不足,也會(huì)冒落造成事故;不及時(shí)檢查瓦斯和進(jìn)行探放水,容易造成有害氣體、積水等事故。3.2.4.2 風(fēng)險(xiǎn)管控措施1)嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度 每次進(jìn)入工作面前必須由班組長(zhǎng)或由班組長(zhǎng)指定一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行“敲幫問頂”,采用長(zhǎng)柄工具按“由后向前、先上后下”的工作順序找掉頂幫以及迎頭活矸活碳。2)采取架設(shè)鋼棚等方式加強(qiáng)支護(hù)架設(shè)鋼棚或礦用工字鋼棚對(duì)頂板破碎區(qū)域范圍內(nèi)的頂幫進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。3) 加強(qiáng)掘進(jìn)工作面頂板離層儀觀測(cè),發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)匯報(bào),采取措施。(1)對(duì)于采用錨桿錨索支護(hù)過的巷道必須對(duì)頂板破碎情況、表面位置位移量、錨桿錨索的受力情況觀測(cè);(2)施工過程中,安全員要時(shí)刻注意觀察頂幫,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理,并做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。(3)施工過程中,作業(yè)人員應(yīng)時(shí)刻注意地質(zhì)構(gòu)造的變化情況,如發(fā)現(xiàn)頂板發(fā)出響聲、掉渣、漏頂、頂板有裂縫等冒頂預(yù)兆時(shí),必須立即停止作業(yè),撤出人員,并報(bào)告調(diào)度室,待情況查明,采取措施,確保安全后方可恢復(fù)作業(yè)。3.2.4.3 事故應(yīng)急措施1)頂板事故應(yīng)急救援處理程序(1)現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)其他人員應(yīng)通過各種通訊方式向礦調(diào)度室匯報(bào),同時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)人員立即撤離;(2)礦調(diào)度室應(yīng)立即向礦長(zhǎng)和上級(jí)單位匯報(bào),指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員安全撤離,迅速讓救護(hù)隊(duì)進(jìn)行救援;(3)由礦搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部根據(jù)事故的危害程度,研究決定采取的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。相關(guān)部門要做好搶險(xiǎn)救災(zāi)的設(shè)備、資料、圖紙的準(zhǔn)備工作;(4)礦調(diào)度室要立即通知作業(yè)采掘區(qū)隊(duì)、相關(guān)科室負(fù)責(zé)人及其他人員在調(diào)度室集聚待命;(5)搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部責(zé)令相關(guān)部門查清傷亡人數(shù)。2)頂板事故現(xiàn)場(chǎng)處置措施(1)處理冒頂事故的主要任務(wù)是:搶救遇險(xiǎn)人員及恢復(fù)通風(fēng)等,在其他救援隊(duì)伍沒趕到的情況下,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員首先要在事故發(fā)生后的第一時(shí)間展開自救互救;(2)探明冒頂區(qū)范圍和被埋、壓、堵的人數(shù)及其所在的位置,并分析搶救處理?xiàng)l件,根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用不同搶救方法;(3)迅速恢復(fù)冒頂區(qū)的通風(fēng),如不能恢復(fù),則必須利用壓風(fēng)管、水管或打鉆向被埋、壓或堵的人員供給新鮮空氣;(4)掘進(jìn)工作面發(fā)生冒頂時(shí)必須由外向里進(jìn)行支護(hù)處理,處理冒頂時(shí)首先清理出搶救人員的通道和退路;(5)對(duì)于極難處理的冒頂事故區(qū),由現(xiàn)場(chǎng)總指揮下達(dá)處理決策,必要時(shí)可以向遇險(xiǎn)人員處開掘?qū)S眯∠锏?;?)在搶救遇險(xiǎn)人員時(shí),必須有專人檢查和監(jiān)視冒頂區(qū)及周圍的頂板情況,加強(qiáng)支護(hù),防止發(fā)生二次冒頂;(7)當(dāng)冒落的巖石埋住、壓住人時(shí),不可驚慌,要在有經(jīng)驗(yàn)的班長(zhǎng)、組長(zhǎng)或老工人的指揮下,嚴(yán)密監(jiān)視冒落的頂板及兩幫情況,先由外向里進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),打通安全退路,防止頂板繼續(xù)冒落傷人,再組織人力迅速搶救被埋在巖石下的遇險(xiǎn)者;(8)搶救時(shí)要仔細(xì)分析遇險(xiǎn)者的位置和被壓情況,盡量不要破壞冒落巖石的堆積狀態(tài),小心謹(jǐn)慎地把遇險(xiǎn)者身上的石塊搬開,救出傷員。若石塊太大,應(yīng)多人用撬杠、千斤頂?shù)裙ぞ邚乃闹軐⒋笫瘔K抬起,用木柱支牢,再將傷員救出,千萬(wàn)不可盲目用鎬刨、錘砸、掀滾、拉扯等方法,以免加重遇險(xiǎn)者的傷勢(shì);(9)救出傷員后及時(shí)進(jìn)行止血、包扎、骨折固定等救護(hù)措施,發(fā)生休克時(shí)要及時(shí)予以搶救,并迅速送往醫(yī)院急救。(10)若跨面、冒頂將人員堵在獨(dú)頭巷道內(nèi),被堵人員要沉著、冷靜,不要驚慌混亂,要找安全地點(diǎn),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行自救;(11)若冒頂面積較大,處理時(shí)間較長(zhǎng),被堵人員要靜臥休息,盡量減少氧氣消耗,有壓風(fēng)管路時(shí),可打開閥門,要注意節(jié)約使用礦燈、食物和水。若冒落的石量不太大,有可能打通出口時(shí),應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)視頂板,其他人員采取輪流刨扒的方法進(jìn)行自救,并間斷性的敲打金屬管道,向外發(fā)出求救信號(hào)。3.2.5 技術(shù)保障1)該管控方案必須由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織,相關(guān)部門人員配合,根據(jù)掘進(jìn)工作面過空巷的實(shí)際情況,共同編制防范措施及處置方案。2)在防范措施及處置方案出臺(tái)后,相關(guān)單位要認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施方案的內(nèi)容和防范設(shè)施。3)在防范措施及處置方案實(shí)施過程中,相關(guān)責(zé)任人應(yīng)經(jīng)常深入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),積極發(fā)現(xiàn)管控方案中的不足,并及時(shí)進(jìn)行修改補(bǔ)充。3.2.6 資金保障1)在管控方案出臺(tái)后,施工負(fù)責(zé)人要對(duì)方案中涉及到的防范設(shè)施積極進(jìn)行儲(chǔ)備。2)如有需要購(gòu)進(jìn)的設(shè)備,相關(guān)責(zé)任部門積極聯(lián)系采購(gòu)部門進(jìn)行購(gòu)進(jìn),在防范設(shè)施到位后方可組織施工。3)資金從安全費(fèi)用中提取,由財(cái)務(wù)科進(jìn)行保障,預(yù)計(jì)費(fèi)用15萬(wàn)元。4 礦井防治水重大風(fēng)險(xiǎn)管控方案4.1 礦井防治水重大風(fēng)險(xiǎn)清單風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述事故類型風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控措施責(zé)任單位分管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人3104運(yùn)順、回順掘進(jìn)工作面探放水前未編制探放水設(shè)計(jì)或未按照規(guī)定進(jìn)行探放水,容易發(fā)生透水事故水害重大危險(xiǎn)1、編制探放水設(shè)計(jì),在探放水設(shè)計(jì)中明確探水眼的布置和超前距離2.探水隊(duì)?wèi)?yīng)嚴(yán)格按照探放水設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行探放水3嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定,作好水害分析預(yù)報(bào),堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘、先探后采”的探放水原則4、探放水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)設(shè)計(jì)確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。并現(xiàn)場(chǎng)收集放水過程中的資料,并進(jìn)行整理入檔。5、鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時(shí),必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員立即向礦值班室報(bào)告,并派人監(jiān)測(cè)水情。地測(cè)防治水辦公室總工礦長(zhǎng)4.2 礦井防治水重大風(fēng)險(xiǎn)管控方案4.2.1 人員組織負(fù)責(zé)人:礦長(zhǎng)分管負(fù)責(zé)人:總工責(zé)任單位:生產(chǎn)科、地測(cè)科、防治水辦公室責(zé)任人:生產(chǎn)科科長(zhǎng)、地測(cè)科科長(zhǎng)、防治水副科長(zhǎng)4.2.2 管控時(shí)間3104運(yùn)輸順槽、3104回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面作業(yè)期間,該重大風(fēng)險(xiǎn)始終存在,故管控時(shí)間為掘進(jìn)工作面作業(yè)期間,所有工作人員必須嚴(yán)格按照此管控方案要求執(zhí)行。4.2.3 風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)最大人數(shù)上限單個(gè)掘進(jìn)工作面作業(yè)人數(shù)最多11人;其中:跟班隊(duì)長(zhǎng)1人,帶班長(zhǎng)1人,打眼爆破工1人,支護(hù)工2人,驗(yàn)收員1人,瓦斯員1人,安檢員1人,機(jī)電工1人。在3103掘進(jìn)工作面作業(yè)過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制掘進(jìn)迎頭作業(yè)人數(shù),無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間逗留。4.2.4 管控措施4.2.4.1 風(fēng)險(xiǎn)成因分析1)3104掘進(jìn)工作面東面臨近斷層,F(xiàn)1斷層?xùn)|為本礦老采空區(qū),北面為礦界保安煤柱。2)3104運(yùn)、回兩順槽掘進(jìn)期間,可能存在未嚴(yán)格按照探放水設(shè)計(jì)執(zhí)行“物探先行、鉆探驗(yàn)證、化探跟進(jìn)”防治措施或落實(shí)不到位的情況,容易導(dǎo)致3104掘進(jìn)工作面透水事故的發(fā)生。4.2.4.2 風(fēng)險(xiǎn)管控措施1)編制探放水設(shè)計(jì),在探放水設(shè)計(jì)中明確探水眼的布置和超前距離(1)地測(cè)科應(yīng)根據(jù)煤礦安全規(guī)程以及煤礦防治水規(guī)定的要求,結(jié)合煤礦實(shí)際生產(chǎn)需求,制定專門的3104運(yùn)輸順槽、3104回風(fēng)順槽探放水設(shè)計(jì)以及安全措施;(2)制定的探放水設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格按照“物探先行、鉆探驗(yàn)證、化探跟進(jìn)”的防治原則,確定物探、鉆探、化探的各項(xiàng)措施實(shí)施參數(shù);(3)礦井超前物探應(yīng)根據(jù)礦井超前物探儀器的性能、掘進(jìn)需求,合理確定探測(cè)距離、超前距離;探測(cè)范圍應(yīng)包含掘進(jìn)前方、兩幫、上下方向;(4)礦井超前鉆探鉆孔設(shè)計(jì)應(yīng)符合煤礦防治水規(guī)定的要求;除正常超前鉆探孔設(shè)計(jì)外,應(yīng)根據(jù)礦井物探異常結(jié)果,布置物探異常驗(yàn)證鉆孔;(5)探放水設(shè)計(jì)中應(yīng)包含:鉆探到水源后,由地測(cè)科派專人取水樣進(jìn)行化探分析,根據(jù)水情分析及出水情況,制定相應(yīng)的放水單孔設(shè)計(jì)等相關(guān)內(nèi)容。2)探水隊(duì)?wèi)?yīng)嚴(yán)格按照探放水設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行探放水(1)依據(jù)探放水設(shè)計(jì),確定主要探水孔位置時(shí),由測(cè)量人員進(jìn)行標(biāo)定,負(fù)責(zé)探放水工作的人員親臨現(xiàn)場(chǎng),共同確定鉆孔的方位、傾角、深度和鉆孔數(shù)量;(2)探放老空水前,應(yīng)當(dāng)首先分析查明采空積水體的空間位置、積水量和水壓,并根據(jù)礦井排水能力和水倉(cāng)容量,控制放水流量,防止淹井;(3)探放水孔應(yīng)當(dāng)鉆入采空積水體,設(shè)有專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況,測(cè)定水量和水壓,做好記錄。如果水量突然變化,應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理,并立即報(bào)告礦調(diào)度室。(4)當(dāng)鉆孔接近采空積水體時(shí),預(yù)計(jì)可能發(fā)生瓦斯或者其他有害氣體涌出的,應(yīng)當(dāng)設(shè)有瓦斯檢查員或者礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場(chǎng)值班,隨時(shí)檢查空氣成分。如果瓦斯或者其他有害氣體濃度超過有關(guān)規(guī)定,應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報(bào)告礦井調(diào)度室,及時(shí)處理。3)掘進(jìn)巷道進(jìn)行掘進(jìn)或探放水時(shí),應(yīng)時(shí)刻關(guān)注鉆孔涌水或工作面特征,并準(zhǔn)備好封堵材料,確定撤退路線(1)掘進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)“掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、原有裂縫淋水突然增大、頂板來(lái)壓、底板鼓起、水色發(fā)渾、有臭味、工作面有害氣體增加、裂隙出現(xiàn)涌水”等突水預(yù)兆時(shí),必須立即停止作業(yè),撤出人員,報(bào)告礦調(diào)度室,并發(fā)出警報(bào);(2)在探水時(shí),當(dāng)班班長(zhǎng)必須確保退路暢通;同時(shí)要與相鄰工作地點(diǎn)保持信號(hào)聯(lián)系,出現(xiàn)探水異常情況,立即通知受水害威脅地點(diǎn)的人員安全撤離;(3)采掘隊(duì)必須保證探放水現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施、堵水材料到位,通訊暢通,電話和排水設(shè)施不到位時(shí),不得進(jìn)行探水相關(guān)工作。4)嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定,堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘,”做好水害分析預(yù)報(bào)4.2.4.3 事故應(yīng)急措施1)掘進(jìn)工作面透水時(shí),必須立即發(fā)出警報(bào),向礦井調(diào)度室匯報(bào),立即派人監(jiān)測(cè)水情并撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員到安全地點(diǎn),然后采取安全措施,進(jìn)行處理。2)根據(jù)透水現(xiàn)場(chǎng)情況,積極迅速組織搶救。就地取材,采取用衣服等物料臨時(shí)堵住出水點(diǎn),加固工作面,防止事故繼續(xù)擴(kuò)大。如無(wú)法搶救,應(yīng)沿著避災(zāi)路線,避開壓力水頭,迅速撤退到涌水地點(diǎn)的上部水平或地面,而不能進(jìn)入附近的獨(dú)頭巷道。3)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)人員被涌水圍困無(wú)法退出時(shí),應(yīng)迅速進(jìn)入預(yù)先筑好的避難硐室中避災(zāi),或選擇合適地點(diǎn)快速建筑臨時(shí)避難硐室避災(zāi)。同時(shí)做到以下幾點(diǎn):(1)在巷道內(nèi)或硐室口放上衣服、工具做標(biāo)志,以便救護(hù)隊(duì)員早日發(fā)現(xiàn),前來(lái)營(yíng)救。(2)利用避難硐室電話與調(diào)度中心聯(lián)系,匯報(bào)人員情況。等待救援時(shí)應(yīng)保持靜臥,盡量減少體力消耗,延長(zhǎng)生命的時(shí)間。(3)硐室內(nèi)只留一盞燈照明,將其余的燈關(guān)閉,以延長(zhǎng)照明時(shí)間。(4)間斷的敲擊,發(fā)出呼救信號(hào)。(5)要聽從指揮,團(tuán)結(jié)一致,等待救援。4)發(fā)生透水事故后,要立即啟動(dòng)礦井水害應(yīng)急預(yù)案。清點(diǎn)入井人數(shù),積極組織力量進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi),營(yíng)救遇難人員。4.2.5 技術(shù)保障1)該管控方案必須由總工負(fù)責(zé)組織,相關(guān)部門人員配合,根據(jù)3104運(yùn)輸順槽掘進(jìn)探水情況,共同編制防范措施及處置方案。2)在防范措施及處置方案出臺(tái)后,相關(guān)單位要認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施方案的內(nèi)容和防范設(shè)施。3)在防范措施及處置方案實(shí)施過程中,相關(guān)責(zé)任人應(yīng)經(jīng)常深入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),積極發(fā)現(xiàn)管控方案中的不足,并及時(shí)進(jìn)行修改補(bǔ)充。4.2.6 資金保障1)在管控方案出臺(tái)后,施工負(fù)責(zé)人要對(duì)方案中涉及到的防范設(shè)施積極進(jìn)行儲(chǔ)備。2)如有需要購(gòu)進(jìn)的設(shè)備,相關(guān)責(zé)任部門積極聯(lián)系供應(yīng)部進(jìn)行購(gòu)進(jìn),在防范設(shè)施到位后方可組織施工。3)資金從安全費(fèi)用中提取,由財(cái)務(wù)科進(jìn)行保障,預(yù)計(jì)費(fèi)用14萬(wàn)元。5 主通風(fēng)機(jī)異常停風(fēng)、瓦斯積聚重大風(fēng)險(xiǎn)管控方案5.1 主通風(fēng)機(jī)異常停風(fēng)、瓦斯積聚重大風(fēng)險(xiǎn)清單風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述事故類型風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控措施責(zé)任單位分管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人主通風(fēng)機(jī)房通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行異常導(dǎo)致井下停風(fēng),造成有害氣體積聚、瓦斯爆炸瓦斯重大危險(xiǎn)1.主通風(fēng)機(jī)指定專人負(fù)責(zé)管理,并嚴(yán)格執(zhí)行交接班;2.每月對(duì)主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次倒機(jī)運(yùn)行;3.加強(qiáng)主通風(fēng)機(jī)檢修、維護(hù),確保主、備風(fēng)機(jī)均運(yùn)行正常;4.主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),要嚴(yán)格執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。機(jī)電科機(jī)電副礦長(zhǎng)礦長(zhǎng)5.2 主通風(fēng)機(jī)異常停風(fēng)、瓦斯積聚重大風(fēng)險(xiǎn)管控方案5.2.1 人員組織負(fù) 責(zé) 人:礦長(zhǎng)分管負(fù)責(zé)人:機(jī)電副礦長(zhǎng)責(zé) 任單 位:機(jī)電科責(zé) 任 人:機(jī)電科科長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人:通風(fēng)機(jī)房值班員5.2.2 管控時(shí)間主要通風(fēng)機(jī)全天24小時(shí)持續(xù)運(yùn)行,在通風(fēng)設(shè)備使用期間,該重大風(fēng)險(xiǎn)始終存在,故管控時(shí)間為通風(fēng)設(shè)備持續(xù)使用期間,所有工作人員必須嚴(yán)格按照此管控方案要求執(zhí)行。5.2.3 風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)最大人數(shù)上限井下作業(yè)人數(shù)上限為70人;通風(fēng)機(jī)房值班人員上限為2人;在井下采掘工作進(jìn)行中,應(yīng)嚴(yán)格控制井下作業(yè)人數(shù),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在通風(fēng)機(jī)房長(zhǎng)時(shí)間逗留。5.2.4 管控措施5.2.4.1 風(fēng)險(xiǎn)成因分析1)合閘開機(jī),斷路器操作不靈活,不合閘,造成停風(fēng);2)電源失壓自動(dòng)停機(jī)造成停風(fēng);3)供電系統(tǒng)發(fā)生故障造成停風(fēng);4)由上述原因造成的主通風(fēng)設(shè)備異常停風(fēng),會(huì)導(dǎo)致有害氣體積聚;新鮮風(fēng)流供給不足,人員呼吸困難繼而引起窒息;未及時(shí)停電遇瓦斯積聚、超限,易引發(fā)瓦斯煤層爆炸等重大傷亡事故。5.2.4.2 風(fēng)險(xiǎn)管控措施1)嚴(yán)格執(zhí)行主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行相關(guān)管理制度,定期校驗(yàn)保護(hù)裝置,確保相關(guān)保護(hù)安全可靠(1)主通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)必須安裝電話,直通礦調(diào)度室,并安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、功率表、軸承溫度計(jì)等監(jiān)測(cè)儀表或安裝主通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),主通風(fēng)機(jī)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)看管;(2)主通風(fēng)機(jī)必須配備同等能力的備用扇風(fēng)機(jī),備用扇風(fēng)機(jī)必須能在10分鐘內(nèi)啟動(dòng),每月對(duì)主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次倒機(jī)運(yùn)行;(3)新安裝的主通風(fēng)機(jī)投入使用前,必須進(jìn)行一次風(fēng)機(jī)性能測(cè)定;(4)主通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施。每月應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施,每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí);(5)主通風(fēng)機(jī)必須保持正常的運(yùn)轉(zhuǎn),因停電原因停止主通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須在10分鐘內(nèi)啟動(dòng)礦井另一供電回路,保證礦井正常通風(fēng)。因檢修或其它原因停止主通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須在10分鐘內(nèi)啟動(dòng)備用扇風(fēng)機(jī)。礦井停風(fēng)期間,要切斷井下電源,同時(shí)打開防爆門,充分利用自然通風(fēng);(6)改變主扇轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí),必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。2)嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查制度,加強(qiáng)主通風(fēng)機(jī)檢修、維護(hù),確保主、備風(fēng)機(jī)均運(yùn)行正常(1)主通風(fēng)機(jī)房專職司機(jī)應(yīng)每小時(shí)將風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,一旦發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)劇烈、升溫等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào);(2)每月在切換后對(duì)運(yùn)行的主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)注油一次,油脂必須是主要通風(fēng)機(jī)說明書中規(guī)定的油脂,油量以主要通風(fēng)機(jī)說明書中規(guī)定的量為準(zhǔn);(3)機(jī)電科要經(jīng)常檢查測(cè)量?jī)x表的可靠性以防止溫度計(jì)、電流表等失靈導(dǎo)致事故的發(fā)生;(4)主要通風(fēng)機(jī)必須每月檢修一次,并在檢修后進(jìn)行試運(yùn)行。3)加強(qiáng)人員培訓(xùn)管理1)嚴(yán)格執(zhí)行要害場(chǎng)所管理制度,任何人不得隨便進(jìn)入,檢查人員等進(jìn)入必須認(rèn)真填寫有關(guān)檢查記錄;2)嚴(yán)格執(zhí)行交接班,工作人員必須經(jīng)考試合格、持證上崗、規(guī)范操作。5.2.4.3 事故應(yīng)急措施1)主通風(fēng)機(jī)發(fā)生異常停風(fēng)后,應(yīng)立即啟動(dòng)主扇停風(fēng)事故應(yīng)急救援預(yù)案,并嚴(yán)格執(zhí)行;2)生產(chǎn)調(diào)度中心接到匯報(bào)后必須立即通知井下所有作業(yè)地點(diǎn)停止工作,切斷電源,由瓦斯員和帶班長(zhǎng)組織現(xiàn)場(chǎng)工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中;3)井下各工作面所有施工人員一但發(fā)現(xiàn)工作面無(wú)風(fēng)或是微風(fēng)時(shí),立即停止施工,由跟班干部、瓦斯員、安全員組織撤到安全區(qū)域,由調(diào)度室統(tǒng)一安排人員上井,并在上井后清點(diǎn)本班人數(shù);4)主要通風(fēng)機(jī)在停風(fēng)期間,必須打開井口防爆蓋和風(fēng)硐繞道風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng);5)主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)前,通風(fēng)科必須按照煤礦安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行瓦斯檢查、瓦斯排放和恢復(fù)正常通風(fēng)后的測(cè)風(fēng)、調(diào)風(fēng)工作。5.2.5 技術(shù)保障1)該管控方案必須由機(jī)電副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織,相關(guān)部門人員配合,根據(jù)主通風(fēng)機(jī)房設(shè)備運(yùn)行情況,共同編制防范措施及處置方案。2)在防范措施及處置方案出臺(tái)后,相關(guān)單位要認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施方案的內(nèi)容和防范設(shè)施。3)在防范措施及處置方案實(shí)施過程中,相關(guān)責(zé)任人應(yīng)經(jīng)常深入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),積極發(fā)現(xiàn)管控方案中的不足,并及時(shí)進(jìn)行修改補(bǔ)充。5.2.6 資金保障1)在管控方案出臺(tái)后,施工負(fù)責(zé)人要對(duì)方案中涉及到的防范設(shè)施積極進(jìn)行儲(chǔ)備。2)如有需要購(gòu)進(jìn)的設(shè)備,相關(guān)責(zé)任部門積極聯(lián)系供應(yīng)部進(jìn)行購(gòu)進(jìn),在防范設(shè)施到位后方可組織施工。3)資金從安全費(fèi)用中提取,由財(cái)務(wù)科進(jìn)行保障,預(yù)計(jì)費(fèi)用5萬(wàn)元。6 地面瓦斯抽放泵站泄漏重大風(fēng)險(xiǎn)管控方案6.1 地面瓦斯抽放泵站泄漏重大風(fēng)險(xiǎn)清單風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述事故類型風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控措施責(zé)任單位分管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人地面瓦斯抽放泵站設(shè)備運(yùn)行不正常,導(dǎo)致瓦斯泄漏,引發(fā)瓦斯爆炸瓦斯重大危險(xiǎn)1.泵房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火,泵站內(nèi)嚴(yán)禁安裝非防爆電氣設(shè)備;2.加強(qiáng)對(duì)真空泵、管道間、配電室機(jī)電設(shè)備巡檢維護(hù);3.定期檢測(cè)維護(hù)避雷和阻爆、抑爆、泄爆裝置。機(jī)電科機(jī)電副礦長(zhǎng)礦長(zhǎng)6.2 地面瓦斯抽放泵站泄漏重大風(fēng)險(xiǎn)管控方案6.2.1 人員組織負(fù)責(zé)人:礦長(zhǎng)分管負(fù)責(zé)人:機(jī)電副礦長(zhǎng)責(zé) 任單 位:機(jī)電科責(zé) 任 人:機(jī)電科科長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人:泵站值班員6.2.2 管控時(shí)間在瓦斯抽放設(shè)備使用期間,該重大風(fēng)險(xiǎn)始終存在,故管控時(shí)間為瓦斯抽放設(shè)備持續(xù)運(yùn)行期間,所有工作人員必須嚴(yán)格按照此管控方案要求執(zhí)行。6.2.3 風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)最大人數(shù)上限瓦斯抽放泵站值班人員上限分別為2人;在瓦斯抽放泵站運(yùn)行期間,應(yīng)嚴(yán)格控制風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域人數(shù),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在瓦斯抽放泵站長(zhǎng)時(shí)間逗留。6.2.4 管控措施6.2.4.1 風(fēng)險(xiǎn)成因分析瓦斯抽放設(shè)備運(yùn)行不正?;蛲咚构苈愤B接不當(dāng),導(dǎo)致瓦斯泄漏,在瓦斯聚集區(qū)域的施工作業(yè)易引發(fā)瓦斯爆炸。6.2.4.2 風(fēng)險(xiǎn)管控措施1)加強(qiáng)瓦斯抽放泵站的要害場(chǎng)所管理(1)非瓦斯抽采泵站工作人員一律不得進(jìn)入瓦斯抽采泵站;(2)嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)入泵站檢身制度,檢查和參觀人員必須經(jīng)本單位同意并由相關(guān)人員帶領(lǐng),并經(jīng)瓦斯泵房工作人員檢身驗(yàn)證后,方可進(jìn)入泵站,進(jìn)入泵站后在“要害場(chǎng)所登記本”上登記;(3)進(jìn)入泵站人員嚴(yán)禁攜帶煙火、手機(jī)等點(diǎn)火和易燃易爆危險(xiǎn)物品;(4)泵房和泵房周圍20m范圍內(nèi)禁止堆積易燃物和有明火,泵站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及手機(jī)接打電話。(5)任何單位和人員不得挪用機(jī)房?jī)?nèi)的一切設(shè)備(包括照明、各種開關(guān)、滅火器材等設(shè)施;(6)參觀和實(shí)習(xí)人員必須有相部門領(lǐng)隊(duì),并聽從工作人員指揮,參觀實(shí)習(xí)前要提出參觀實(shí)習(xí)項(xiàng)目和內(nèi)容;(7)進(jìn)入泵房的非本崗位人員,嚴(yán)禁觸動(dòng)瓦斯抽采系統(tǒng)任何氣門(閥門)、供水和停送電裝置等設(shè)施;(8)未經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),任何人不準(zhǔn)在泵房?jī)?nèi)拍照,攝像;2)加強(qiáng)瓦斯抽放泵站的巡回檢查(1)定時(shí)對(duì)所有瓦斯抽采系統(tǒng)及電器設(shè)備進(jìn)行巡檢,每小時(shí)必須記錄一次運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào);(2)檢查內(nèi)容包括:檢查機(jī)電設(shè)備的各部溫度、聲音、器械連接、潤(rùn)滑、循環(huán)水池的水位、防爆器內(nèi)水量、汽水分離器內(nèi)水量、冷卻系統(tǒng)、各管路儀表指示、機(jī)電設(shè)備情況、瓦斯?jié)舛燃罢?、?fù)壓情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理;(3)檢查方法有:看、聽、摸、嗅、敲;(4)定期檢測(cè)維護(hù)避雷和阻爆、抑爆、泄爆裝置;(5)巡檢時(shí),還要對(duì)瓦斯泵房?jī)?nèi)、外的材料、設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;(6)巡檢中,要保證瓦斯泵出氣口的瓦斯?jié)舛确厦旱V安全規(guī)程要求,瓦斯利用時(shí),瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%;(7)開泵試運(yùn)后要及時(shí)檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、可靠,有無(wú)異?,F(xiàn)象;(8)檢查各種記錄填寫情況和零件保管情況,填寫好記錄。3)瓦斯抽放泵站工作人員必須經(jīng)考試合格、持證上崗、規(guī)范操作(1)瓦斯抽放泵站工作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并考試合格,獲得上崗證書,熟悉泵站各種機(jī)械操作;(2)在瓦斯抽采泵未準(zhǔn)備好抽采之前,不得將井下總氣門打開,以免管路內(nèi)的瓦斯倒流;(3)如遇檢修停電或其它緊急情況需停機(jī)時(shí),必須先迅速將所有的放空門打開,并關(guān)閉井下總氣門;(4)對(duì)于反映抽采泵運(yùn)行狀態(tài)的參數(shù)(瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量、靜壓差、流量)及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯情況,在正常情況下都應(yīng)按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀察、記錄和匯報(bào),特殊情況下,必須隨時(shí)觀察、記錄和匯報(bào);(5)要經(jīng)常檢查和維護(hù)抽采系統(tǒng)各種計(jì)量裝置,閥門和安全裝置,保證靈活可靠,每天要對(duì)全部設(shè)備外表進(jìn)行一次擦洗;(6)必須堅(jiān)守崗位,實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,交接班時(shí)要對(duì)所有的設(shè)備進(jìn)行檢查和交接,并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。6.2.4.3 事故應(yīng)急措施1)瓦斯抽采泵站發(fā)生嚴(yán)重瓦斯泄露,達(dá)到瓦斯斷電值0.5%時(shí),抽放泵自動(dòng)斷開電源,值班人員必須立即開啟通風(fēng)機(jī),并向礦調(diào)度室、通風(fēng)科及機(jī)電部匯報(bào),然后全部打開進(jìn)出通道,立即進(jìn)行處理。如瓦斯繼續(xù)泄露達(dá)到1%以上時(shí),人員必須全部撤離工作現(xiàn)場(chǎng);2)當(dāng)瓦斯抽放泵站出現(xiàn)瓦斯泄漏,且瓦斯?jié)舛壤^續(xù)增大時(shí),泵站內(nèi)所有人員要及時(shí)匯報(bào),然后撤到泵房外,遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域;3)當(dāng)瓦斯抽放泵站發(fā)生電氣設(shè)備著火或明火和其它原因引起的火災(zāi)時(shí),應(yīng)首先切斷高壓進(jìn)線電源,并立即匯報(bào)調(diào)度室、通風(fēng)科及機(jī)電部,現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)火情及時(shí)撲滅火災(zāi)或迅速撤離現(xiàn)場(chǎng);4)立即啟動(dòng)瓦斯抽放泵站事故應(yīng)急救援預(yù)案。6.2.5 技術(shù)保障1)該管控方案必須由機(jī)電副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織,相關(guān)部門人員配合,根據(jù)瓦斯抽放泵站情況,共同編制防范措施及處置方案。2)在防范措施及處置方案出臺(tái)后,相關(guān)單位要認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施方案的內(nèi)容和防范設(shè)施。3)在防范措施及處置方案實(shí)施過程中,相關(guān)責(zé)任人應(yīng)經(jīng)常深入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),積極發(fā)現(xiàn)管控方案中的不足,并及時(shí)進(jìn)行修改補(bǔ)充。6.2.6 資金保障1)在管控方案出臺(tái)后,施工負(fù)責(zé)人要對(duì)方案中涉及到的防范設(shè)施積極進(jìn)行儲(chǔ)備。2)如有需要購(gòu)進(jìn)的設(shè)備,相關(guān)責(zé)任部門積極聯(lián)系供應(yīng)部進(jìn)行購(gòu)進(jìn),在防范設(shè)施到位后方可組織施工。3)資金從安全費(fèi)用中提取,由財(cái)務(wù)科進(jìn)行保障,預(yù)計(jì)費(fèi)用10萬(wàn)元。7 3102綜放工作面端頭、超前支護(hù)段重大風(fēng)險(xiǎn)管控方案7.1 3102綜放工作面端頭、超前支護(hù)段重大風(fēng)險(xiǎn)清單風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述事故類型風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控措施責(zé)任單位分管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人3102綜放工作面端頭、超前支護(hù)段單體柱初撐力不夠,排距、柱距超過規(guī)定,導(dǎo)致漏頂、冒頂頂板重大危險(xiǎn)1加強(qiáng)頂板的巡查工作;2對(duì)壓力顯現(xiàn)明顯、鋼棚變形失效區(qū)段架及時(shí)架設(shè)單體棚補(bǔ)強(qiáng)支護(hù);3加強(qiáng)回順端頭超前支護(hù)段頂板管理,超前支護(hù)不得小于20米。采掘隊(duì)生產(chǎn)副礦長(zhǎng)礦長(zhǎng)7.2 3102綜放工作面端頭、超前支護(hù)段重大風(fēng)險(xiǎn)管控方案7.2.1 人員組織分管負(fù)責(zé)人:生產(chǎn)副礦長(zhǎng)責(zé) 任單 位:生產(chǎn)科責(zé) 任 人:生產(chǎn)科科長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人:綜采隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)7.2.2 管控時(shí)間3102綜放工作面回采結(jié)束前,該重大風(fēng)險(xiǎn)始終存在,故管控時(shí)間為3102綜放工作面回采時(shí)間段內(nèi),所有工作人員必須嚴(yán)格按照此管控方案要求執(zhí)行。7.2.3 風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)最大人數(shù)上限綜采工作面單班作業(yè)人員最多為23人,其中,班長(zhǎng) 1 人,采煤機(jī)司機(jī) 2人,乳化泵司機(jī) 1人,端頭工3人,順槽轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)1人,皮帶司機(jī)2人,工作面煤溜司機(jī)2人,拉架放煤工2人,電工1人,清煤工及打碳工3人,爆破工3人,瓦斯員1人,安全員1人,在作業(yè)過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制回風(fēng)順槽作業(yè)人數(shù),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入回風(fēng)順槽。7.2.4 管控措施7.2.4.1 風(fēng)險(xiǎn)成因分析1)3102綜放工作面兩端頭、超前支護(hù)段單體柱初撐力不夠,排距、柱距超過規(guī)定,導(dǎo)致漏頂、冒頂。2)3102回風(fēng)順槽受已采區(qū)3101工作面殘余應(yīng)力影響,會(huì)使巷道圍巖松動(dòng)圈增大、壓力顯現(xiàn)更為明顯,圍巖變形速度加快,變形嚴(yán)重;3)工作面采動(dòng)過程中,工作面回風(fēng)側(cè)圍巖會(huì)處于流變狀態(tài),受到高應(yīng)力作用而加劇巷道變形。7.2.4.2 風(fēng)險(xiǎn)管控措施1)加強(qiáng)巷道頂板監(jiān)測(cè)與管理(1)對(duì)于采用錨桿錨索支護(hù)過的工作面巷道必須加強(qiáng)對(duì)頂板礦壓顯現(xiàn)情況、表面位置位移量、錨桿錨索的受力情況觀測(cè);(2)生產(chǎn)科加強(qiáng)對(duì)3102綜放工作面礦壓顯現(xiàn)區(qū)域的頂板巡回檢測(cè),如遇異常,及時(shí)安排進(jìn)行處理;(3)對(duì)于巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的斷錨桿、錨索,鋼棚變形嚴(yán)重失效等問題,應(yīng)及時(shí)處理,采取補(bǔ)打錨桿、錨索、架設(shè)單體棚等方式加強(qiáng)支護(hù),以確保巷道安全;(4)作業(yè)人員應(yīng)時(shí)刻注意頂板的變化情況,如發(fā)現(xiàn)頂板發(fā)出響聲、掉渣、漏頂、頂板有裂縫等冒頂預(yù)兆時(shí),必須立即停止作業(yè),撤出人員,并報(bào)告調(diào)度室,待情況查明,采取措施,確保安全后方可恢復(fù)作業(yè)。2)加強(qiáng)回順端頭超前支護(hù)段頂板管理,超前段加強(qiáng)支護(hù)不得小于20米(1)按要求對(duì)超前壓力影響區(qū)域進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),且加強(qiáng)支護(hù)長(zhǎng)度不得小于20米;(2)加強(qiáng)超前支護(hù)端頂板日常檢查巡視,對(duì)失效的單體棚等及時(shí)進(jìn)行更換;(3)如工作面來(lái)壓,超前外巷道受壓變形嚴(yán)重等,應(yīng)視情況延長(zhǎng)工作面超前支護(hù)長(zhǎng)度。7.2.4.3 事故應(yīng)急措施1)頂板事故應(yīng)急救援處理程序(1)現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)其他人員應(yīng)通過各種通訊方式向調(diào)度室匯報(bào),同時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)人員立即撤離;(2)礦調(diào)度室應(yīng)立即向礦長(zhǎng)和上級(jí)單位匯報(bào),指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員安全撤離,迅速讓救護(hù)隊(duì)進(jìn)行救援;(3)由礦搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部根據(jù)事故的危害程度,研究決定采取的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。相關(guān)部門要做好搶險(xiǎn)救災(zāi)的設(shè)備、資料、圖紙的準(zhǔn)備工作;(4)礦調(diào)度室要立即通知作業(yè)采掘區(qū)隊(duì)、相關(guān)科室負(fù)責(zé)人及其他人員在調(diào)度室集聚待命;(5)搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部責(zé)令相關(guān)部門查清傷亡人數(shù)。2)頂板事故現(xiàn)場(chǎng)處置措施(1)處理冒頂事故的主要任務(wù)是:搶救遇險(xiǎn)人員及恢復(fù)通風(fēng)等,在其他救援隊(duì)伍沒趕到的情況下,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員首先要在事故發(fā)生后的第一時(shí)間展開自救互救;(2)探明冒頂區(qū)范圍和被埋、壓、堵的人數(shù)及其所在的位置,并分析搶救處理?xiàng)l件,根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用不同搶救方法;(3)迅速恢復(fù)冒頂區(qū)的通風(fēng),如不能恢復(fù),則必須利用壓風(fēng)管、水管或打鉆向被埋、壓或堵的人員供給新鮮空氣;(4)巷道維修工作發(fā)生冒頂時(shí)可從兩端開始向冒頂區(qū)進(jìn)行支護(hù)處理,處理冒頂時(shí)首先清理出搶救人員的通道和退路;(5)對(duì)于極難處理的冒頂事故區(qū),由現(xiàn)場(chǎng)總指揮下達(dá)處理決策,必要時(shí)可以向遇險(xiǎn)人員處開掘?qū)S眯∠锏?;?)在搶救遇險(xiǎn)人員時(shí),必須有專人檢查和監(jiān)視冒頂區(qū)及周圍的頂板情況,加強(qiáng)支護(hù),防止發(fā)生二次冒頂;(7)當(dāng)冒落的巖石埋住、壓住人時(shí),不可驚慌,要在有經(jīng)驗(yàn)的班長(zhǎng)、組長(zhǎng)或老工人的指揮下,嚴(yán)密監(jiān)視冒落的頂板及兩幫情況,先由外向里進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),打通安全退路,防止頂板繼續(xù)冒落傷人,再組織人力迅速搶救被埋在巖石下的遇險(xiǎn)者;(8)搶救時(shí)要仔細(xì)分析遇險(xiǎn)者的位置和被壓情況,盡量不要破壞冒落巖石的堆積狀態(tài),小心謹(jǐn)慎地把遇險(xiǎn)者身上的石塊搬開,救出傷員。若石塊太大,應(yīng)多人用撬杠、千斤頂?shù)裙ぞ邚乃闹軐⒋笫瘔K抬起,用木柱支牢,再將傷員救出,千萬(wàn)不可盲目用鎬刨、錘砸、掀滾、拉扯等方法,以免加重遇險(xiǎn)者的傷勢(shì);(9)救出傷員后及時(shí)進(jìn)行止血、包扎、骨折固定等救護(hù)措施,發(fā)生休克時(shí)要及時(shí)予以搶救,并迅速送往醫(yī)院急救。(10)若跨面、冒頂將人員堵在獨(dú)頭巷道內(nèi),被堵人員要沉著、冷靜,不要驚慌混亂,要找安全地點(diǎn),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行自救;(11)若冒頂面積較大,處理時(shí)間較長(zhǎng),被堵人員要靜臥休息,盡量減少氧氣消耗,有壓風(fēng)管路時(shí),可打開閥門,要注意節(jié)約使用礦燈、食物和水。若冒落的石量不太大,有可能打通出口時(shí),應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)視頂板,其他人員采取輪流刨扒的方法進(jìn)行自救,并間斷性的敲打金屬管道,向外發(fā)出求救信號(hào)。7.2.5 技術(shù)保障1)該管控方案必須由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織,相關(guān)部門人員配合,根據(jù)3102綜放工作面頂板實(shí)際情況,共同編制防范措施及處置方案。2)在防范措施及處置方案出臺(tái)后,相關(guān)單位要認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施方案的內(nèi)容和防范設(shè)施。3)在防范措施及處置方案實(shí)施過程中,相關(guān)責(zé)任人應(yīng)經(jīng)常深入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),積極發(fā)現(xiàn)管控方案中的不足,并及時(shí)進(jìn)行修改補(bǔ)充。7.2.6 資金保障1)在管控方案出臺(tái)后,施工負(fù)責(zé)人要對(duì)方案中涉及到的防范設(shè)施積極進(jìn)行儲(chǔ)備。2)如有需要購(gòu)進(jìn)的設(shè)備,相關(guān)責(zé)任部門積極聯(lián)系采購(gòu)部門進(jìn)行購(gòu)進(jìn),在防范設(shè)施到位后方可組織施工。3)資金從安全費(fèi)用中提取,由財(cái)務(wù)科進(jìn)行保障,預(yù)計(jì)費(fèi)用18萬(wàn)元。8掘進(jìn)工作面爆破作業(yè)重大風(fēng)險(xiǎn)管控方案風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述事故類型風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控措施責(zé)任單位分管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人3104運(yùn)輸順槽、3104回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面爆破作業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”瓦斯檢查制度,導(dǎo)致瓦斯事故瓦斯重大嚴(yán)格執(zhí)行“火工品領(lǐng)退”“一炮三檢”“三人連鎖放炮”“瓦斯檢查”制度,放炮時(shí)設(shè)好警戒嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定進(jìn)行裝藥、連線、封孔;嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定處理殘爆、拒爆的炮眼。通風(fēng)科安檢科通風(fēng)助理安全副礦長(zhǎng)礦長(zhǎng)8.1 掘進(jìn)工作面爆破作業(yè)重大風(fēng)險(xiǎn)清單8.2 掘進(jìn)工作面爆破作業(yè)重大風(fēng)險(xiǎn)管控方案8.2.1 人員組織負(fù)責(zé)人:礦長(zhǎng)分管負(fù)責(zé)人:安全副礦長(zhǎng)、通風(fēng)助理責(zé) 任單 位:安檢科、通風(fēng)科責(zé) 任 人:安檢科長(zhǎng)、通風(fēng)副科長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人:安全員、瓦斯員8.2.2 管控時(shí)間3104掘進(jìn)工作面掘進(jìn)束前,該重大風(fēng)險(xiǎn)始終存在,故管控時(shí)間為3104掘進(jìn)工作面掘進(jìn)時(shí)間段內(nèi),所有工作人員必須嚴(yán)格按照此管控方案要求執(zhí)行。8.2.3 風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)最大人數(shù)上限單個(gè)掘進(jìn)工作面作業(yè)人數(shù)最多時(shí)為檢修班,根據(jù)勞動(dòng)組織安排,作業(yè)人數(shù)為11人;其中:跟班隊(duì)長(zhǎng)1人,帶班長(zhǎng)1人,打眼爆破工1人,支護(hù)工2人,清煤工2人,瓦斯員1人,安檢員1人,機(jī)電工1人。在掘進(jìn)工作面作業(yè)過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制掘進(jìn)迎頭作業(yè)人數(shù),無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間逗留。8.2.4 管控措施8.2.4.1 風(fēng)險(xiǎn)成因分析爆破事故是指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故,主要危害為導(dǎo)致作業(yè)人員被炸傷,飛石或局部出現(xiàn)垮塌砸傷作業(yè)人員,一旦發(fā)生爆破事故,可能導(dǎo)致放炮作業(yè)人員:輕傷、重傷、死亡。8.2.4.2 風(fēng)險(xiǎn)管控措施(1)火工品的領(lǐng)發(fā)、檢查、保管等各環(huán)節(jié)符合要求,火工品在管理過程中不能發(fā)生被盜、被搶、丟失、失火、濫發(fā)、誤發(fā)、錯(cuò)發(fā)等問題.(2)、制作引藥必須在無(wú)淋水、頂板完整、支護(hù)完好、避開電氣設(shè)備的安全地點(diǎn)進(jìn)行,引藥數(shù)量必須與所裝炮眼一致。從成束的雷管中抽取單個(gè)雷管時(shí)不得強(qiáng)拉硬拽,應(yīng)將成束的雷管順好,拉住前端腳線輕輕抽出。雷管抽出后腳線必須立即扭結(jié)短路。(3)爆破母線必須采用銅芯雙股絕緣線,不得有破皮、明接頭,母線必須a.炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分,應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的,可塑性松散材料制成的粘土炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。對(duì)無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。(4)、爆破作業(yè)由爆破工擔(dān)任。爆破工經(jīng)國(guó)家相應(yīng)專職機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,取得了爆破特種作業(yè)資格證書。爆破作業(yè)時(shí)爆破工持證上崗。(5)、爆破作業(yè)認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度,瓦斯員在裝藥和爆破前認(rèn)真檢查了爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,均符合煤礦安全規(guī)程對(duì)瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定。
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