常州銀行營業(yè)廳裝飾施工方案_secret.doc

一、編制說明1、本施工組織設計完全按照施工招標文件中所提供的表式及文件格式填寫與編制。2、依據(jù)招標方提供的施工圖紙、工程量清單、技術資料、投標文件內容及相關文件內容。3、編制施工組織設計的目的是為了在施工過程中更好地統(tǒng)籌管理，合理地安排人力、物力、財力投入到施工中去，確保工程的施工進程與施工質量。4、技術規(guī)范嚴格按照國家、省、市現(xiàn)行建安工程施工驗收規(guī)范和評定標準執(zhí)行；對材料的質量和試驗要求按照現(xiàn)行施工規(guī)范、設計要求及驗收規(guī)范執(zhí)行；對施工工藝要求按照現(xiàn)行施工規(guī)范及技術要求執(zhí)行。5、施工組織及施工方案經公司項目部負責人審核、修改。二、工程概況1、工程名稱：中國*銀行常州*支行：*路分理處2、工程位置：*東路、*中路3、招 標 人：中國*銀行常州分行*支行4、裝修部位：室內裝修5、結構類型：現(xiàn)澆框架6、工 期：*分理處80天、*路分理處60天7、工程質量：驗收一次性合格8、施工特點：整體工程量較大、工期短。這對施工隊伍的整體素質要求較高。我公司有信心、也有實力為業(yè)主提供優(yōu)質高效的服務并且展示我們一流的裝飾施工水平。9、裝修內容：該工程主要由一層營業(yè)大廳、自助服務區(qū)、客戶洽談室、VIP現(xiàn)金區(qū)、現(xiàn)金區(qū)，二層主要由過廳、憑證資料室、辦公室、廚房及餐廳組成，裝飾要求簡潔典雅莊重，美觀實用大方。三、主要施工工藝我公司對承攬的工程不論大小、時間長短及造價高低，都采用高于相關工程項目的工藝方案施工，要求分項工程合格率100%，單位工程合格率100%；單項工程一次交驗率100%，優(yōu)良率不低于85%；質量管理達到公司質量目標和質量保證手冊標準。對于該工程施工，必須在原有工藝方案不變基礎上著重抓好“認真”兩字，同樣的工藝方案不同的工作態(tài)度，點點滴滴的差別將使最終結果與預期的大相徑庭。因此裝飾工程施工堅持人人認真、層層認真、事事認真三個原則，施工時每一個工序、環(huán)節(jié)，甚至每貼一塊磚、每釘一枚釘、每刷一道漆都要做到百分之百的認真操作，結合各項保證措施和管理制度才能很好完成施工，達到業(yè)主及客戶的滿意。（一）輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工1、特點：紙面石膏板為主要原料，具有質輕、防火隔熱、隔聲、抗震性能好、可調節(jié)室內濕度。具備一、二級耐火等級的吊項，其耐火極限為0.25h。2、施工順序：預檢頂內各隱蔽項目找平放線焊接吊桿安裝主龍骨固定副龍骨裝橫撐龍骨拉線校平整石膏板補縫。3、注意事項：（1）結構工程要驗收合格；（2）通風管道要安裝完畢；（3）電器管件要安裝完畢；（4）水暖管道、噴淋系統(tǒng)等安裝完畢；（5）大型燈具吊架安裝完畢；（6）安裝檢修馬道；（7）龍骨材質符合設計要求，光滑平直，鍍層亮麗；石膏板平坦無損壞，方正無空鼓，符合出廠使用條件。不上人龍骨應為C50，特殊大面積應使用C60系列。吊桿間距在1000mm以內，8盤條拉直，套絲長度L50mm以上，防銹處理。主龍骨間距100mm以內，副龍骨300400mm之間。上人孔周邊用主龍骨焊接T型鋁龍骨收框。大房間安裝主龍骨時應起拱，一般為短跨的1/200，施工工藝符合驗收規(guī)范。（二）頂棚乳膠漆1、特點：高檔乳膠漆，是以乙酸、乙烯及丙烯酸共聚物制成的高檔亞光涂料。具有較高的附著力和抗菌、抗堿能力。無味無毒，施工方便。2、施工順序：基層清理補縫（快粘粉加玻璃纖維）貼繃帶刷ICI抗堿底漆亂膩子打磨底漆中涂面涂。3、注意事項：每道工序間隔時間（在5-20時）必須大于10h，每道工序施工完必須用360目水砂紙打磨，最后一遍乳膠漆須用純羊毛排筆順光涂刷。（三）乳膠白漆飾面（1）選材要求：材料品種規(guī)格、型號必須符合設計要求，質量符合國家有關規(guī)定，且“三證”齊全。（2）施工工藝流程：基層清理用防銹漆修補釘眼板縫嵌縫貼布填補膩子、局部刮膩子磨平第一遍刮膩子磨平第二遍刮膩子磨平干性油打底第一遍涂料復補膩子磨平第二遍涂料磨平第三遍涂料（3）施工要點：基層清理：基層清理是清理基層表面的附著物?？展奶幚恚褐苯訉⒖展牟糠昼P除，重做基層，直徑3mm以上孔洞須用水泥聚合物砂漿填充，待其固化后，打磨平整。如在石膏板等飾面板上做涂料飾面要防銹漆點涂自攻螺絲釘眼以免生銹泛出涂料表面。板縫中灰塵要掃盡，用小開刀將膩子嵌入縫內與板縫取平，膩子凝固后，刮約1mm厚膩子并粘玻纖接縫帶，再用開刀從上往下一個方向壓、刮平，使多余膩子從接縫帶網(wǎng)眼中擠出，隨即用大開刀刮膩子，將接縫帶埋入膩子中。此遍膩子應將石膏之楔形棱邊填滿找平。砼墻或抹灰面基層可采用30%左右的107膠水涂刷，晾干后批膩子。用刮板批膩子時，批刮一次厚度補超過0.5mm，待底層膩子干燥后打磨平整，再刮次層膩子，直到基層批嵌密實，平整后方可涂刷涂料。(4)質量要求：飾面涂層表面：應平整、光滑、無凹凸、無缺損、無刷痕、無流墜；飾面層與基層結合牢固、無空鼓、無開裂現(xiàn)象；陰陽角方正垂直。（四）地面石料鋪貼（1）選材要求材料品種規(guī)格、型號必須符合設計要求，質量符合國家不關規(guī)定，且“三讓”齊全。板面要求光潔，色澤鮮明，無翹曲、裂縫、缺楞、掉角等缺陷。當板材長度400mm時，平整度偏差值不超過0.6mm，板材800mm時，偏差值不得超過0.8mm。石材厚度一致，長度尺寸準確，角線誤差不超過0.5mm。水泥標號不低于425#，中粗砂，過篩去泥，水泥砂漿強度M15。（2）施工工藝程序基層修補彈線鋪貼擦縫養(yǎng)護（3）施工技術要點1）設計開料圖，編號定貨。2）挑選石材，檢查規(guī)格尺寸。3）包裝石材，防潮防污染。4）所用錨固件、連接件應預先準備銅線或不銹鋼材料。5）施工操作：鋪貼準備 將基層清掃干凈，按設計要求將板材表面標高線彈在墻柱腳上，同時在基層上彈線分格。鋪貼順序 先邊帶或中間帶，后鋪貼大面積。邊帶或中間帶鋪好后，以此為標筋拉線，控制大面積鋪貼的標高。鋪貼板材 首先在平整、堅實的基層上鋪設40mm左右厚的干拌水泥砂，大面用木括尺刮平，局部用鐵抹子修整。水泥砂的配比1:2.5，具體鋪設厚度視砂的壓實性而異，以保證鋪貼后的板材標高符合設計要求為度。然后試擺板塊，其目的在于壓實砂層，所以試擺時必須保證四個角同時下落，并對準拉線，擺平后用木錘敲擊板材頂面至平實且表面與控制線平。然后將板塊死四角同時提起移開放置，在壓實的砂面上澆灑1:10的水泥漿，漿量以在壓實的砂面上水不外溢為度。待水泥砂漿被砂層吸收后正式鋪貼板塊，仍應掌握四個角同時下落并用木錘反復敲擊板材，使其平實。最后用角尺、水平尺等反復檢測調整，使飾面板材相互平整，標高符合控制線為準。接縫寬度控制在7mm左右。灌縫 在板材接縫交匯點灌1:10水泥漿，至縫隙內水泥漿高度為縫隙高的1/3。養(yǎng)護3d后用三彎子向縫內堵塞與板材同色的水泥石屑漿，并隨時擦凈飾面板材上的殘留水泥漿，交工前清洗打蠟。養(yǎng)護期三天內禁止踩踏或堆放雜物。（五）衛(wèi)生間施工1、施工工序粗裝修交接驗收放線門套、洗面臺鋼架制作清理防水制作閉水試驗保護層水泥抹平彈線布磚選磚貼磚臺面板制作隔斷安裝頂內管道放水檢驗并保溫層背面基層制作龍骨吊頂?shù)厥皳跛佡N踢腳線制作墻磚找口手紙盒及配件安裝燈具安裝清理2、施工準備粗裝修交接驗收：按各種技術標準進行驗收（空鼓、陰陽角方正、地面標高、燈具開關、上下水管標高及水平位置等）并辦理驗收記錄。3、放線以我們慣用的+1.5m相對標高進行衛(wèi)生間水平放線，找出地面不合理處，其他各安裝件，以此為依據(jù)進行制作。4、木門套制作根據(jù)粗裝修墻面的完成面，做出相應正確墻體的門套寬度（門套內邊指瓷磚完成面），從而達到木制作一次到位，門套基層板進行防腐處理，五金部位加固木方，給以后安裝合頁及鎖帶來方便。5、防水制作此項工作為關鍵工作中的關鍵。待地面完全干后（間隔時間為一周）進行每一遍防水處理，配合比1：2，1份防水涂料，2份稀料。待12h后進行第二遍防水，涂料施工配合比為1：1，防水涂料1份，稀料1份。6、閉水試驗待防水層完全干后（涂刷12h）進行48h閉水試驗，確認不漏水后進行下道工序。7、保護層水泥找平根據(jù)地面面層材料的鋪貼要求進行找平：如地面貼磚，找平層高為-25mm，大理石為-60mm，-70mm（此高度為門口相對高度）找坡比例為1.5%。8、墻地磚粘貼（1）施工工序基層處理找平選磚浸磚放線預排貼磚擦縫（2）施工準備1）基層處理：混凝土墻面光面：鑿毛，對油污進行清洗耳恭聽并用清水洗滌；毛面：清洗洗滌再用1：1水泥砂漿加丹利膠溶液（30%+70%水）拌合，甩成小拉毛，2天后再抹底灰，局部張貼鋼絲網(wǎng)以防開裂。2）找平：按照預做的方正灰餅進行抹灰，首先墻面必須提前濕水，在原底灰上抹1：1.5水泥砂漿結合層。局部如有712mm厚必須抹1：3水泥砂漿，表面搓平。注意：使用水泥標號為325號，存放過久（界定時間3個月）或有結塊的水泥不能使用。3）選磚：施工前對進場的面磚開箱檢查，對規(guī)格來歷加以檢查，不同規(guī)格進行分類堆放，并分層、分間使用。允許幾何尺寸公差：長度0.5mm；寬度：0.5mm；厚度：0.3mm0.5mm；圓弧0.5mm。4）浸磚：所選用的磚浸泡224h（具體情況具體對待），取出陰干，待表面手摸無水氣（空鼓、脫落、膨脹不均是磚沒有很好浸水之故）。5）放線：找出+50基準線，合理排布起磚標高。顧及五金件、浴缸、臺面的水平通貫處理。陰陽角處理合理，最小尺寸50mm。（3）貼磚：1）用10：0.5：2.5（水泥：丹利膠：水）丹利膠水泥砂漿粘貼切，大磚張貼應摻入適理細砂，以增加強度，排縫1.52mm之間，垂直、平整不得超過2mm。用2m靠尺或拉直檢查。2）磚縫必須橫平豎直，間隔距在11.5mm范圍之內。3）突出物、管線穿過的部位支撐處，不宜用碎磚粘貼，應用整磚中整割吻合。4）施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實，必須及時取下添灰重貼，不得在磚口處塞灰，以免產生空鼓。5）施工順序：先墻面，后地面。先正面，后側面。6）面磚粘貼20mm，切忌挪動或振動。（4）操作方法1）粘貼前必須先彈線定位，確定第一磚的標高。2）瓷磚必須先彈線浸泡，并保證在水中浸泡2h，取出晾干。3）墻面要提前半天到一天濕潤，以避免吸走粘結砂漿中的水分。4）粘貼瓷磚，采用水泥漿，也可摻入少量砂子。5）面磚的接縫寬度為11.5mm，橫豎縫要一致。6）粘結灰漿厚度為5mm左右，瓷磚背面必須抹滿灰漿，注意邊寬滿漿。7）面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼510塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直，陽角處用切割機將磚邊緣切成45斜角，保持接縫平直、密實。8）地面粘貼應注意下水坡，一般要求為1.5%，做到坡度統(tǒng)一，避免倒返水。9）當班竣工前，必須掃光表面灰，用竹簽劃縫，并作絲棉拭凈。10)水泥漿勾縫,待嵌縫材料硬化后再清洗表面。（5）施工工藝要求：1）丹利膠控制在3%之內，一般水泥初凝3h16min，終凝8h26min。2）磚鑲貼前應選磚預排，以便拼縫均勻，在同一墻面上的橫豎排列不宜有一行以上的非整磚，非整磚行應有次要部位或陰角處。3）釉面磚的鑲貼形式和接縫寬度應符合設計要求，無設計要求的，可做樣板，以決定鑲貼形式和接縫的寬度。4）鑲貼飾面磚基層的表面，如有凸出的管線、燈具、設備的支撐等，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。9、衛(wèi)生間各部件安裝根據(jù)設計和工藝要求進行安裝，分清先后，先上后下，先內后外的次序進行安裝，確保質量。（六）墻地磚1、特點：色澤柔的，顏色豐富光亮平滑，不晃眼，且不滑便于清理。2、施工順序：墻地方正檢驗基層處理彈線選磚浸泡貼磚擦縫。3、注意事項：基層必須牢固，平整、方正、垂直、無空鼓，預留配件事先找出位置鑿理好。選磚要仔細，色澤要一致，花紋要找準拼接方向。轉角處裁口整齊，側面壓正面，避開視線。勾縫水泥要密實且較低于磚平面，上下左右通順。無凸起、撓曲。轉角方正，預先排縫，彈線，找補磚應大于等于50mm，上下裁磚不少于半塊磚。（七）玻璃安裝1、選材要求：產品規(guī)格、型號符合設計要求，質量符合國家有關規(guī)定，且“三證”齊全。2、施工工藝程序定制玻璃基層處理安裝玻璃固定壓條油灰或密封膠清潔處理。3、墻、隔斷玻璃安裝先檢查維護墻、隔斷連接牢固強度，隔斷上框頂面與結構間是否留有適當空隙。安裝磨砂、壓花玻璃時，磨砂面向室內，壓條花紋向室外。安裝防彈玻璃時，用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定，向連接處加橡膠墊或塑料墊。(八)鋁板飾面1、 工藝流程放線骨架安裝鋁板安裝收口1） 放線：安裝施工前，先在基層定出骨架的位置，放線前要檢查結構的質量有無變化，放線最好一次完全。2） 骨架安裝：用連接件來固定骨架的橫豎桿件，連接件與結構之間連接牢固，骨架安裝位置正確，安裝牢固。骨架安裝后應及時檢查骨架的尺寸、位置、標高和平整度，以保證飾面板的安裝精度。骨架進行防銹或防腐處理。3） 鋁板安裝：在板的四周用連接件與骨架連接成整體,板與板之間應留出1020mm間隙，用橡膠條或密封膠等彈性材料填嵌處理。安裝后的鋁合金板平整，無翹邊、卷邊，連接可靠。并及時用塑料薄膜保護易于被污染的部位，對易被劃、碰的部位采取保護措施。4） 收口：轉角處收口處理：用螺栓把一條1.5mm厚的直角形鋁合金板與外墻板連接。直角形鋁合金板表面的顏色應同外墻板相似。墻面邊緣部位收口處理：用鋁合金成型板，將墻板端部龍骨部位封住。墻面下端收口處理：用封口板將外墻板與墻體之間的間隙全部封住，并把封口板做成滴水坡度。 (九)墻面輕鋼龍骨石膏板乳膠白漆 木踢腳板工藝流程墻位放線墻基施工安裝沿地龍骨安裝沿頂龍骨安裝豎向龍骨、橫撐龍骨、通貫龍骨各種洞口龍骨加固。1、 隔斷龍骨安裝前，先在上下及兩邊基體的連接處彈線定位。安裝時龍骨邊線應與彈線重合。2、 在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處，要鋪填橡膠條或瀝青泡沫塑料條,再按規(guī)定間距用射釘(或用電鉆打眼塞膨脹螺栓)將沿地、沿頂龍骨固定于地面或頂面。3、 隔斷安裝沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨邊線應與彈線重合，龍骨端部固定牢固。邊框龍骨與基體之間應按設計要求安裝密封條。4、 射釘按中距0.61.0m的間距布置,水平方向不大于0.8m。垂直方向不大于1.0m。5、 將預先切好長度的豎向龍骨推向橫向沿頂、沿地龍骨之內。翼緣朝向板方向，豎向龍骨上下方向不能顛倒?，F(xiàn)場切割時只能從上端切斷，豎向龍骨接長可用U型龍骨套在C型龍骨的接縫處，用拉柳釘或自攻螺絲固定。6、 隔斷支撐龍骨時，應將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距400600mm。7、 隔斷龍骨間距，按圖紙要求。8、 隔斷龍骨安裝后，應校正水平及垂直度，水平隔斷表面允許偏差為2mm,垂直隔斷表面允許偏差為3mm。9、 石膏板乳膠白漆工藝施工參照本章（一）、（二）、（三）執(zhí)行。(十)木板基層施工采用中密度板底基層，鋪設地板面層施工。地面剔鑿后先檢查地面平整度，如平整度誤差大于6.5m，用水泥做找平層，然后在找平層上刷兩遍乳化瀝青。木龍骨選用含水率不超過去時18%的杉木，兩面刨平四面刷防腐涂料，襯板（細木工板）背面刷防水防腐涂料，骨架連接方式為半槽扣接并與地面生根。此外施工時還必須注意：1、 安裝隔墻龍骨同時布置電器管線位置并將電器盒位置預先固定，再封堵巖棉、石膏板。2、 隱藏工程施工時由技術負責人詳細交底，質檢人員跟蹤檢查，決不允許出現(xiàn)任何隱患。3、 木作、吊頂石膏板、木質陰角線、墻面批灰、潔具安裝，在符合國家規(guī)定前提下，按照我公司多年施工總結經驗和制定的工藝方案、防止通病措施，進行技術交底、施工及檢查。4、 五金件、油漆、地毯、壁紙、窗簾盒、電器面板、潔具安裝，在確保設計效果、美觀大方的同時，還要保證結實耐用，四季過后不變形、不開裂、不松動、不起泡，正常使用23年無需維修。(十一)細木裝飾1、 材料要求細木制品應采用密干法干燥的木質，含水率不應大于12%；細木制品制成后，應立即刷一遍底油（干性油）。防止受潮變形；細木制品與磚石砌體、混凝土或抹灰層接確處應設置防潮層。1、 施工要求（1）掛鏡線按設計要求在墻四周彈出掛鏡線的水平位置線，在預埋的木磚上按抹灰厚度釘木塊，間距一般為500左右，待墻面涂料或裱糊工程完成后，再釘掛鏡線，掛鏡線可用釘子固定，釘帽敲扁，并沖入木材表面；也可用木螺釘固定，木螺釘釘帽敲入木材表面，用膩子嵌平。掛鏡線在陽角處的接頭應鋸成45夾角拼接，且接頭兩側均應有木磚固定。掛鏡線也可用膨脹管固定或用其他粘結方法固定。（2）木窗簾盒木窗簾盒分明、暗兩種。暗窗簾盒適用于有吊平頂?shù)姆块g。明窗簾盒宜先裝軌道，暗窗簾盒可后安裝軌道。木窗簾盒應根據(jù)設計要求的式樣進行加工制作。安裝時將窗簾盒的中線對準窗洞口的中線，使其兩端伸出洞口的長度相同，用水平尺檢查，使窗簾盒兩端水平高度一致，然后用釘子或螺釘將窗簾盒與墻上的預埋木磚或預埋鐵件固定。同一房間有幾個窗簾時，應彈出水平通線，使其水平高度一致。（3）窗臺板窗臺墻上預先砌入防腐木磚，木磚間距為500左右，但每樘窗不少于兩塊。將安設計要求加工好的窗臺板的中線對準窗臺的中線，使兩端伸出的長度一致，用釘子或木螺釘將窗臺板固定在木磚上，釘帽敲扁，并沖進木板，用膩子嵌平。板面略向室內傾斜，坡度約1%。（4）門窗貼面板門窗框安裝和墻面抹灰完成后，將按設計要求加工制作的木貼臉釘于門框上，一般順序為先釘橫向的，再釘豎向的。休帽敲扁，沖入木紋，并用膩子嵌平拼角處鋸成45夾角。一般貼臉板下部與踢腳板接確處設有貼臉墩，貼臉墩厚度和寬度稍大于踢腳板厚度和貼臉板寬度。（5）扶手木扶手安裝前應先將鐵欄桿按設計要求制作好，并與扶梯踢步中的預埋作焊牢固。將加工制作好的木扶手安裝在鐵欄桿上端的扁鐵上。固定時用木螺釘從欄桿上端扁鐵孔中與木扶手固定，間距一般為300。木扶手應由下而上，先安裝扶手彎頭，后安裝扶手。 彎頭與扶手接口需在下面做暗榫，也可用膠加指形接頭連接。全部安裝完畢，按木扶手的斜度、斷面尺寸、形狀修整彎頭成形，然后刷一道干性油防止受潮變形。（十二）五金件安裝1、選材要求所有五金配件的品牌、型號、規(guī)格、款式、色澤、產地等必須符合要求。五金配件的材料表面光潔，不得有劃損或缺件的現(xiàn)象。五金配件的材料套零件、輔件必須是原廠的統(tǒng)一配套用料，不得擅自組合或零配。各類螺絲的緊固或工藝要求，必須嚴格遵守該產品的安裝或作用說明書中的各項內容。各類不同五金配件的安裝方式或工藝要求，必須嚴格遵守產品的安裝或使用說明書中的各項內容。五金配件的安裝尺寸、位置嚴格按設計圖紙要求進行安裝。成批五金件安裝時，應先試安裝，經業(yè)主或監(jiān)理公司認可好，方可成批安裝。注重產后保護，特別是一些貴重五金件安裝完畢后，有保護措施。如遇配套螺絲長度超出安裝基層壁厚等問題時，必須與設計師協(xié)調解決，嚴禁擅自處理。2、施工工藝要求用料準確，安裝位置、尺寸及方式準確。符合設計要求，嚴格按圖施工。安裝牢固、無松動，對稱、無歪斜，無不平。材料表面無劃扣、刮損的現(xiàn)象，整潔、美觀、光亮。門頭氣鼓的安裝，應確保開啟90度時的自然閉合時間為5秒鐘內完成。(十三)不銹鋼欄桿扶手制作安裝工程1、欄桿安裝、基層處理應符合下列規(guī)定：預埋件設計標高、位置、數(shù)量須符合設計及安裝要求，并經防腐防銹處理。埋件不符要求時，應及時采取有效措施，增補埋件。 安裝樓梯欄桿立桿的部位，基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象，并且安裝標高應符合設計要求，凹凸不平處必須剔除或修補平整，過凹處及基層蜂窩麻面嚴重處，不得用水泥砂漿修補，應用高強混凝土進行修補，并待有一定強度后，方可進行欄桿安裝。 2、按設計及安裝要求正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線。 3、不銹鋼樓梯欄桿、扶手安裝操作要點： 欄桿立桿安裝應按要求及施工墨線從起步處向上的順序進行。樓梯起步處平臺兩端立桿應先安裝，安裝分焊接和螺栓固定兩種方法。焊接施工時，其焊條應與母材材質相同，安裝時將立桿與埋件點焊臨時固定，經標高、垂直校正后，施焊牢固。 采用螺栓連接時，立桿底部金屬板上的孔眼應加工成腰圓形孔，以備膨脹螺栓位置不符，安裝時可作微小調整。施工時，在安裝立桿基層部位，用電鉆鉆孔打入膨脹螺栓后，連接立桿并稍作固定，安裝標高有誤差時用金屬薄墊片調整，經垂直、標高校正后固緊螺帽。 兩端立桿安裝完畢后，拉通線用同樣方法安裝其余立桿。立桿安裝必須牢固，不得松動。立桿焊接以及螺栓連接部位，除不銹鋼外，在安裝完后，均應進行防腐防銹處理，并且不得外露，應在根部安裝裝飾罩或蓋。 鑲配有機玻璃、玻璃等欄板，其欄板應在立桿完成后安裝。安裝必須牢固，且垂直、水平及斜度應符合設計要求。安裝時，將欄板鑲嵌于兩側立桿的槽內，槽與欄板兩側縫隙應用硬質橡膠條塊嵌填牢固，待扶手安裝完畢后，用密封膠嵌實。扶手焊接安裝時，欄板應用防火石棉布等遮蓋防護，以免焊接火花飛濺損壞欄板。 樓梯扶手安裝，一般采用焊接安裝（特殊尺寸除外）。使用焊條的材質應與母材相同。扶手安裝順序應從起步彎頭開始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正確，并用金屬銼刀銼平，以免套割不準確，造成扶手彎曲和安裝困難。安裝時，先將起點彎頭與欄桿立桿點焊固定，待檢查無誤后施焊牢固。彎頭安裝完畢后，直扶手兩端與兩端立桿臨時點焊固定，同時將直扶手的一端經頭對接并點焊固定，扶手接口處應留2-3mm焊接縫隙，然后拉通線將扶手與每根立桿作點焊固定，待檢查符合要求后，按焊接要求，將接口和扶手與立桿逐一施焊牢固。焊接時（特別是冬期施工），應掌握好焊接電流、電壓及焊接溫度，以防電流過大或過小及電壓不穩(wěn)，影響焊接質量和美觀。焊接質量應符合有關規(guī)定的標準，焊縫寬度、深淺要一致，表面應呈魚鱗狀，扶手接頭焊縫應嚴密，焊縫應無明顯手感偏差。 較長的金屬扶手（特別是室外扶手）安裝后，其接頭應考慮安裝能適應溫度變化而伸縮的可動式接口，可動式接頭的伸縮量，如設計無要求時，一般考慮20mm。室外扶手還應在可伸縮處考慮設置漏水孔。扶手根部與混凝土、磚墻面的連接，一般也應采用可伸縮的固定方法，以免因伸縮使扶手的彎曲變形。扶手與墻面連接根部應安裝裝飾罩蓋。 （十四）鋼結構加工及安裝工藝4.1鋼結構加工前的生產準備 審查圖紙檢查圖紙的設計深度是否能滿足施工要求，核對圖紙上的構件數(shù)量和安裝尺寸，檢查構件之間有無矛盾等；對圖紙進行工藝審核，審查在技術上是否合理，構造是否便于施工，圖紙上的技術要求按加工單位的施工水平能否實現(xiàn)等。 對料根據(jù)圖紙材料表算出各種材質、規(guī)格的材料凈用量，再加一定的損耗，提出材料預算計劃。根據(jù)材料的規(guī)格、尺寸和重量，仔細核對材質和型號，如有必要，進行材料代換的工作。 編制工藝規(guī)程根據(jù)執(zhí)行的標準編寫成品技術要求；為保證成品達到規(guī)定的標準而制定如下措施：關鍵零件的精度要求、檢查方法和檢查工具、主要構件的工藝流程、工序質量標準、為保證構件達到工藝質量要求的工藝措施（如組裝次序、焊接方法等）；采用的加工設備、工藝裝備。 其他工藝準備工作從施工圖中摘出零件，編制工藝流程表；根據(jù)來料尺寸和用料要求，統(tǒng)籌安裝合理配料，確定拼接位置；根據(jù)工藝要求準備必要的工藝裝備（胎具、夾具等）；確定各工序的質量要求和精度要求，并繪制加工卡片；確定焊接收縮量和加工余量。 生產場地的布置我方由專業(yè)化生產車間進行安裝階段前的集中施工，符合生產場地布置及設備布置的原則。 安排生產計劃根據(jù)產品的特點、工程量的大小、安裝施工進度，按整個工程劃分成工號（單元），以便分批投料，配套加工，生產出成品。根據(jù)工作量和進度計劃，安排作業(yè)計劃，同時作出勞動力和機具平衡計劃。對薄弱環(huán)節(jié)的設備，要按其工作量具體安排其進度和班次，以免影響整個工程的進度。 防腐涂裝 1)構件涂裝必須在焊接質量檢驗合格后方可進行，涂裝前應將構件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈。 2)涂裝材料應按設計要求，不得隨意改換品種，涂裝時工作溫度在5-35之間，相對濕度應符合規(guī)范規(guī)定，構件表面結露時不宜作業(yè)，涂裝后4小時內嚴防雨淋。 3)安裝焊縫30-50mm寬的范圍均不應涂刷。成品驗收后，在裝運或包裝以前堆放在成品倉庫。成品堆放應防止失散和變形。堆放時注意以下事項：) 堆放場地應平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構件得以放平、放穩(wěn)。) 側向剛度較大的構件可水平堆放，當多層疊放時，必須使各層墊木在同一垂線上。) 大型構件的小零件，應放在構件的空檔內，用螺栓或鐵絲固定在構件上。) 同一工程的構件應分類堆放在同一地點，以便發(fā)運。安裝工藝1鋼柱安裝： 核對土建的交接基礎。復查內容包括縱橫定位軸線，基礎坑底柱高，永久水準點位置及標高。內業(yè)資料是否齊備。 基礎頂面彈出定位軸線，并用紅三角做好標記，作為鋼柱對中、校正的依據(jù)。 實測鋼柱的實長，確定鋼柱+1米標高，用水準儀測量并調整柱底螺母標高。 鋼柱吊裝前應在其頂部及底部雙面標注中心線，并在雙面中心線位置及+1米標高位置畫紅三角，以便于鋼柱吊裝后的對位，測量與調整。 鋼柱起吊前應掛通長直梯或預焊掛設件、以便于屋面縱橫梁的安裝。直梯用直徑25鋼管和直徑16圓鋼制作。 鋼柱綁扎采用一點綁扎法，鋼柱綁扎點選在距柱頂三分之一柱高處，綁扎方法可根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，但要盡可能保證鋼柱吊起后能處于自然垂直狀態(tài)。為安全起見，盡量避免高空作業(yè)，故手用活絡卡環(huán)，并在銷子尾部系好白棕繩。但在使用時一定要注意以下幾點：a) 是綁扎時應使柱子起吊后銷子尾部朝下，同時吊索在受力后要壓緊銷子，以防銷子自動掉出。b) 是要將銷子與吊索的8股頭連在，用鐵絲將彎環(huán)與8股頭捆在一起。c) 是拉繩人應選擇適當位置和起重機落溝中的有利時機拉出銷子。 鋼柱起吊 采用垂直吊法通過旋轉或滑行將柱吊裝就位。 鋼柱就位、對中及臨時固定： 鋼柱（杯口基礎）就位、對中及臨時固定：a) 操作人員在柱子吊至杯口上空后，應各自站好位置，并穩(wěn)住信將其插入杯口。b) 當柱腳接近杯底時（約35cm），剎住車，插入8個楔子（每個柱面墊兩個）。此時指揮人員應目測柱子兩個面的垂直度，并通過起重機操作（回轉、起落吊桿或跑車），使柱身大體垂直。c) 用撬杠撬動或用大錘敲打楔子，使柱身中心對準杯口中心線。d) 打緊四周楔子。應兩人同時在柱子的兩側面對面打；一人打時要轉圈分兩次或三次逐步打緊。e) 先落吊桿，落至吊索松馳時再落鉤，并同時拉出活絡卡環(huán)的銷子，使吊索散開。f) 隨即用堅硬的石塊柱腳卡死。每邊卡兩點并要卡到杯底，不可卡在杯口中部。 鋼柱（螺栓連接）就位、對中及臨時調整：a) 鋼柱吊至地腳螺栓正上方時緩緩落鉤，距地腳螺栓頂約35cm時，暫停落鉤。b) 將鋼柱底板螺栓孔對中地腳螺栓后緩緩落鉤，避免將地腳螺紋損壞。c) 鋼柱落下后，用大錘或木杠配合將鋼柱三面中心線與基礎軸線對中。d) 穿上墊片，擰緊地腳螺栓，摘鉤。 鋼柱調整a) 用經緯儀測量鋼柱雙面垂直度，不符合要求的可通過調整柱底板上、 下的腳螺母來調整。b) 用水準儀測量鋼柱的標高，不符合要求的可通過調整柱底板上、下的地腳螺母來調整。c) 最后檢查鋼柱對中情況，不符合要求的用大錘或千斤頂進行調整，與千斤頂配合的胎具可根據(jù)現(xiàn)場實際情況制作。 柱子的固定：鋼柱調整反復進行，直到鋼柱對中、標高、垂直度均滿足要求，然后擰緊地腳螺母。2 鋼梁安裝 鋼梁的拼裝：分段出廠的鋼梁吊裝前應拼裝。保證梁在高空就位時有兩個支點（或連接點），拼接時分平拼和立拼兩種方法，立拼時應設支架以保證拼接安全。梁與梁之間的拼接口用高強螺栓連接緊固。 鋼梁的綁扎： 為了方便安裝，綁扎時采用兩點綁扎，而且應使鋼梁在起吊后能基本保持水平，即兩根吊索要等長，綁扎時要對稱設置。在綁扎點應用橡膠墊或鋼管套墊好，以保護鋼絲繩及型鋼梁翼緣免受損壞。 吊裝前應在兩頭用溜繩控制，以防碰撞柱子。 在安裝位置應掛好直梯或吊筐，以便于操作人員將梁安裝固定。 鋼梁的起吊、就位、調整及固定： 鋼梁緩緩起吊后，注意安裝方向，然后緩緩落下就位，用高強螺栓連接固定。高強螺栓群應由中部向兩邊緊固。3檁條安裝： 檁條是由鋼板軋制而成，所以安裝前必須按圖紙要求及有關規(guī)定，作防銹、防腐處理。 檁條的安裝必須嚴格執(zhí)行“檁條布置圖”，并應先檢查檁條支托的正確性，符合設計和安裝要求后，在支托上彈出中心線，以確保檁條安裝時，檁距準確以及同排檁條成一直線。 由于屋面檁條與屋面梁之間采用鉸接連接，屋面檁條與支托的連接主要以螺栓連接。 墻面檁條與檁托之間主要采用焊接方式連接，焊接時，要求左右兩條焊縫長度不小于6cm，高度不小于4mm，并要求焊縫充實飽滿，無假焊、漏焊現(xiàn)象，焊接完成后，除掉焊口藥皮，然后在焊接部位作防腐處理。 檁條焊接時，據(jù)工程的實際情況，可在同一檁條兩支托間適當起拱，以克服檁條因受力變形而下?lián)稀?如屋面或墻面有特殊結構（如天窗），檁條對接一般應設于支托中心，并留2-3cm間隙。 如屋面或墻面有特殊結構（如天窗），在特殊結構處，檁條連接應按圖紙要求施工。 如檁條需轉角連接，則應在兩相鄰檁條上加一連接墊鐵，然后將墊鐵焊接在兩相鄰檁條上。高強螺栓施工工藝本工程所采用的高強螺栓為大六角頭高強螺栓連接副（10.9s摩擦型高強螺栓），通過連接板層間出現(xiàn)的抗滑力來傳遞剪力，廣泛適應于重要結構和承受動力荷載的結構，以及可能出現(xiàn)反向力的構件連接。1 高強螺栓施加預應力方法a) 扭距法：根據(jù)生產廠家提供的扭距系數(shù)，用定扭距扳手施工b) 轉角法：先用扳手將螺母擰到貼緊板面的位置（即初擰），然后根據(jù)螺栓的直徑和板的厚度，從貼緊的位置開始，將螺母轉動1/23/4圈。此法實際上是通過螺栓的應變來控制預應力，方法的可靠性取決于開始點和實側轉角的正確性（本工程主要采用此法）。2 施工工序a) 采用初擰、復擰和終擰的順序進行施工，緊固時應從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端順序進行，故一般說來是先中間后外圍。b) 當構件拼接面有間隙時，固定后較薄的一側摩擦面間壓力減小，影響承載能力；如出現(xiàn)過大的間隙，應將構件厚的一側邊沿加工成緩坡或者將薄的一側加墊板過渡，以消除滑移。c) 螺栓穿入方向主要是便于扳手操作，應盡量作到一致，保持整體美觀。d) 從構件組裝到螺栓擰緊需要經過一段時間，為防止高強螺栓連接副的扭距系數(shù)、標準偏差、預拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，但規(guī)定在當天終擰完畢。高強螺栓不得兼做安裝螺栓用。e) 初擰使連接板疊達到密貼，初擰的扭距適宜為終擰的50% 。f) 扭距檢查應在終擰1小時后進行，最長不超過24小時，以免扭距系數(shù)發(fā)生變化影響準確性。3 連接質量保證a) 嚴格按照產品的技術說明控制設計預應力。b) 高強螺栓不宜重復使用，特別是10.9s的螺栓不得重復使用。c) 高強螺栓施工時應有詳細的原始記錄，以備進行質量檢查。d) 按照設計的直徑進行抗滑移實驗。e) 采用小錘敲擊法逐個檢查，如發(fā)現(xiàn)欠擰或者漏擰者，應及時補擰至規(guī)定的扭距，由于超擰后螺栓可能出現(xiàn)塑性變形的，應當更換。f) 如采用扭距扳手，施擰扳手的扭距誤差不超過+5%，在班前和班后應進行扭距扳手的檢查、矯正。2） 鋼結構安裝注意事項l 構件吊裝要采取必要的防護措施，并通過計算選擇好吊點。l 鋼梁吊裝要設相應的拖拉支撐點，防止吊裝時的搖晃。l 吊裝用具應保證牢固可靠，方可進行使用。l 所有建筑物的結構安裝都應加臨時支撐及攬風繩，臨時加固的程度視建筑物的大小及當?shù)氐臍夂驐l件而定。l 在鋼梁吊裝之前應用臨時支撐加固以增加整體剛度，避免在吊裝過程屋架變形過大等所有可能影響鋼梁質量的因素出現(xiàn)。l 用攬風繩在建筑物的長度方向把鋼梁臨時固定，臨時攬風繩的數(shù)量及位置視結構的具體尺寸而定。l 安裝鋼梁間永久的桿與支撐，螺栓連接或焊接板支撐等鋼結構支撐部件。l 在進一步安裝前，本榀所安裝的鋼結構應校驗垂直度和定位軸線的位置，通過調查保證所安裝的鋼結構垂直、方正。l 隨著安裝的進展，同樣增加攬風繩等臨時支撐以保證結構安裝的安全。l 待鋼結構框架全部完工后，根據(jù)施工圖紙可以進行山墻的施工檢查所安裝鋼結構保證所有的高強螺栓連接到無遺漏且按要求緊固完畢。安排所有系桿、支撐、角鋼并保證無遺漏，按設計要求緊固式焊接。l 最終檢查，矯正鋼結構的垂直度、水平度。l 檢查所有結構連接件，保證所有螺栓，尤其是高強螺栓按要求緊固連接。四、施工平面布置（一）施工現(xiàn)場平面、道路本公司將嚴格遵守甲方的既定原則，與有關單位通力合作，設置施工通道，保證周圍道路的交通通暢，在規(guī)定的時間及范圍內解決好材料、垃圾的運輸工作。利用現(xiàn)有條件調配時間，消除因現(xiàn)場地理限制對施工的影響。（二）臨時設施布置及臨時用地表平面布置中主要包括材料倉庫、辦公場所、操作區(qū)域以及輔助用房的合理安排；還有警示牌、滅火器材等安全、文明配套設施的布置。因為現(xiàn)場施工是機動性，施工空間的設置及倉庫的設置等都因隨著現(xiàn)場實際情況的變動而轉移。加工車間：即綜合施工操作間，因為其占用的空間相對較大，施工操作具有平凡性，因此我們把它布置在大廳里。另外，為了施工安全，我們在操作區(qū)主要墻面懸掛工地現(xiàn)場嚴禁吸煙警示牌，文明施工、安全施工宣傳牌，并且在附近布置消防滅火器材?，F(xiàn)場辦公：工地布置臨時辦公區(qū)，方便施工管理。在辦公區(qū)內墻面掛貼施工進度計劃表，嚴格控制現(xiàn)場施工進度，促使整個工程保質保量按時完工。材料及機械倉庫：在施工操作區(qū)附近布置材料及機械倉庫。由專人負責管理，登記臺帳。就餐：施工人員一律不在施工現(xiàn)場搭鍋起灶，均采用外買快餐的方式或者回宿舍就餐。住宿：由公司統(tǒng)一安排，在附近租賃居民房。廁所：采用附近公共廁所。消防滅火器材：在重點施工操作區(qū)、主要通道附近、用電動火區(qū)、易燃材料倉庫布置消防滅火器材，保證安全施工、規(guī)范施工。合理的現(xiàn)場布置，使其流暢、有序的進行是創(chuàng)造良好施工條件之必須，也是體現(xiàn)現(xiàn)場管理水平、組織能力的驗證。（三）施工用水、用電水源從業(yè)主指定地點接至施工區(qū)域，設置出水口，水口下方設專用接水容器，容積在2m3便于接水，防止外溢，既能滿足施工用水，又能滿足消防要求。電源從專業(yè)閘箱接出，設II級電箱一套，施工用電均從設立的II級電箱中接出，電線采用懸掛式接至各施工用電區(qū)?，F(xiàn)場采用36V低壓照明送電方式，所有施工面接通并保持現(xiàn)場照度，滿足精裝要求。五、施工進度計劃*分理處工期為80個工作日，*路分理處工期為60個工作日，精裝施工時分為6個小組：架子工施工小組、電工施工小組、吊頂施工小組、木工施工小組、瓦工施工小組（花崗巖安裝）、油漆施工小組。針對本工程裝飾施工特點，組織各工種施工力量，分段流水作業(yè)。加強指揮調度，協(xié)調施工生產，采取以項目經理施工調度各專業(yè)負責人班組長生產工人的縱向直線式指揮管理方式，統(tǒng)一指揮，分級管理，責任到人，確保計劃實施。針對本工程施工特點，我們準備在施工隊進場后，按區(qū)域進行放樣及隔斷的定位及基層工作，然后面層工作。在此工程中注意各工種之間的銜接，密切注意后續(xù)工作的順利進行。施工進度安排第一作業(yè)段：首先是原裝飾的拆除清理工作，然后進行腳手架的搭設工作，電氣管線的敷設工作；室內頂面吊筋、輕鋼龍骨的安裝，造型頂區(qū)域的木龍骨安裝；龍骨骨架的制作，墻面造型的木龍骨基層的安裝，木龍骨基礎防火涂料，木地板木龍骨細木工板基層制作，衛(wèi)生間防水等等。此階段主要是基層作業(yè)階段，即隱蔽工程階段，此階段的工作對于今后的施工質量及工程交付后安全使用具有舉足輕重的主導作用。因此，此階段施工過程中應嚴格施工管理，杜絕粗制濫造，保證施工中安全、使用中安全。第二作業(yè)段：當隱蔽工程驗收結束后，進行罩面板的安裝工作。室內頂面石膏板的安裝，鋁合金條板安裝，輕鋼龍骨石膏板隔斷墻面板安裝，墻面花崗巖等等。此階段應特別注意成品保護工作有條不紊地開展；在此過程中，公司不定期組織質量、安全監(jiān)督小組實地檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有質量問題或者安全隱患，及時整改，保證工程質量，工程如期完工。第三作業(yè)段：室外臺階制作；室內地面鋪設地磚，花崗巖等；踢腳線制作，鎖具安裝，潔具安裝，成品隔斷安裝，窗簾安裝；油漆涂料收殺工作等等。燈具調試，場地清出場。六、施工部署（一）工程分析工程的材料供應（甲供及乙供），是可能影響到工期進度和質量的潛在因素。石材、地板、地磚標高處理、墻地面空鼓修整及地面大面積剔鑿工作，及現(xiàn)場勘察中發(fā)現(xiàn)的一些問題等都可能會直接或間接影響總體施工的進度和質量。針對以上問題在整體施工部署階段將予以充分考慮及逐項解決。（二）施工準備1、腳手架的搭設、保護欄的設置因為本工程屬于改造裝飾工程，地點又處于常州市內，周圍來往人流量較大，施工進場后首先進行室外腳手架的搭設，保護網(wǎng)的敷設，防止高空墜物扎傷路人。2、地面標高的處理地面標高問題，我們將會同甲方、監(jiān)理和技術人員在開工前現(xiàn)場制定出處理辦法。1）找出基準點，按此作為測定標高的依據(jù)。2）不同空間標高不一致時，采取漫坡式平穩(wěn)過渡的方法借坡。但效果欠佳。3）絕對順平，走廊一致，踢腳線通順。門框同交，但各房間內可自行細部順平。4、現(xiàn)場放線定位根據(jù)甲方提供的施工圖結合現(xiàn)場實際情況，首先在樓層平面找出相應的軸線，懸掛錘線，將地面的有關軸線彈出，通過測量獲得樓層偏差的準確數(shù)據(jù)，為裝飾施工提供必要條件。5、施工階段劃分根據(jù)現(xiàn)場勘探結果和對施工工期的考慮，準備劃分為3個施工段，施工順序自上向。每小段高峰時間裝修人員將達30人。6、管理系統(tǒng)和人力資源公司自參加投標開始便考慮到將來施工的項目班子人選及施工隊的組建。目前擬組建一支打過硬仗、技術素質高、講文明、守紀律的施工隊。隊伍組成前特成立一個由公司、項目管理部、各項目經理部、工長、設計師、質量負責人組成的挑選小組，從公司各項目部施工人員中挑選精兵強將，組成施工隊。所抽調人員均參加過多種不同風格裝飾工。在開工前公司將統(tǒng)一組織對施工人員的培訓和教育工作，并經過安全考試合格后，方可隨隊施工。施工人員的住所施工前將派人去選址聯(lián)系，著手安排統(tǒng)一生活區(qū)、食堂、宿舍。挑選精干的后勤保障人員。提前辦理好各種相應證件及其他相關事項。確保施工人員無后顧之憂，安心工作。公司針對本工程特成立工程指揮中心，總指揮由公司總經理擔任，逐級配備從管理技術施工采購概算成本會計設計公關等一整套管理網(wǎng)絡。從而形成從上至下、從大到小齊備、完整的管理、控制、指揮、決策系統(tǒng)。（三）材料安排材料供應是本次工程能否達標、創(chuàng)優(yōu)的關鍵，結合本工程的具體特點，我方將采取以下幾項主要措施。首先對甲供材料設一專人與甲方負責此項工作的人員對接，了解供貨情況，收集信息，如甲供材的廠家品牌、規(guī)格、尺寸、色調等，以便使用及安裝時與現(xiàn)場施工保持一致，協(xié)調美觀，并列出甲供材料使用時間表，提前告之使用時間、順序，以便甲方有充分的時間準備、調整。對自購材料公司物資部成立了物資供應信息組，利用物資部原有的優(yōu)勢并結合現(xiàn)代化信息技術，全面了解、掌握所需材料的廠家、規(guī)格、品牌、價格等一系列的問題，主要材料樣品定樣封存，還與部分廠家簽訂了意向書，所有材料（除甲供材料）按照工期要求可完全保證現(xiàn)場施工使用。項目部已編制了總材料使用計劃交物資供應部，目前物資部已派人進行市場模擬采購，確保開工后萬無一失。對甲訂乙供的材料，物資部門將嚴格按照甲方指定的廠家、品牌、價格進行接洽和定貨，對廠家可能影響施工或裝飾效果的產品，我方將提出建議性意見并提供或保證施工的方案。（四）施工機具安排由于施工工期短，工作范圍大，平行施工面廣，施工段多，故要求現(xiàn)場：（1）機械、機具數(shù)量充足；（2）質量可靠；（3）維修及時；（4）電力保障四項基本條件。我公司施工規(guī)模較大，各類機具品種齊全，數(shù)量充足且都是正規(guī)渠道進貨，質量有保證，各項目部在管理機具方面，制度齊全、處罰嚴明。因此完全能夠滿足施工時數(shù)量與質量的保證。對于維修，本次將隨隊派專門負責機械常規(guī)維修人員并攜帶易損零部件，對現(xiàn)場出現(xiàn)故障的機具及時進行維修。為保險起見準備聯(lián)系一家有信譽有規(guī)模的修理專業(yè)店，與之簽訂修理協(xié)議書，及時保證我方所有機具的維修、更換的新增。電力問題經前期勘察計算，認為現(xiàn)場電力完全能滿足施工機械設備負荷，故機械、機具設備不會成為影響施工的因素。（五）施工總體部署本工程具有濕作業(yè)周期長，施工面積緊湊，工期短，且在施工初期工程量大、運輸量大、施工標準要求高等特點。因而人員的投入亦相應增大，同時采取合理的施工步驟及方案措施關系到整個工程工期的實現(xiàn)，我們已全面進行考慮并選擇了最佳運作方案。整體工程的實施步驟在施工時，我方結合現(xiàn)場情況及甲方意見制定總體實施步驟，并與甲方相關部門初步確定。工程的總體施工計劃和資源配置也是按照實施步驟布置和安排，它作為指導整個工程進展的宏觀計劃，其權威性和指導性是保證施工順利進展、工期按進完成的基礎。從宏觀上講就是土建性作業(yè)在前，裝飾性作業(yè)在后，錯開工作面，這樣有利于機具的搭配使用及材料的使用和堆放，根據(jù)每段施工安排和用量配置人員、機械材料，施工完成材料也同時完成，人員轉下一個工作面，現(xiàn)場不積壓材料。具體操作：在整個施工方案中得到甲方最終確認，現(xiàn)場放線完成并經復核后，工程全面展開。1、搭設腳手架，設置安全護欄。2、剔鑿地面。3、精裝部分進場。A）外墻鋼結構骨架安裝B）水電工進場C）吊頂與木進場D）瓦工進場E）油漆進場4、收尾清理工作具體施工步驟為：室外部分1、鋼骨架制作安裝；鋼結構制作安裝。2、等隱蔽工程驗收結束，進行飾面板安裝。3、門廳大門的制作安裝。4、柱面石材的鋪貼。5