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道路工程管理程序 逸仙園國際公司：劉振艷 該程序僅用于逸仙園區(qū)的道路施工一 開工前準(zhǔn)備： 1、1施工交底召開工協(xié)調(diào)會，內(nèi)容應(yīng)包括： （1）明確質(zhì)量控制目標(biāo)及工期控制目標(biāo)。 （2）簽訂“安全承包合同”，由安全員進(jìn)行安全交底。 （3）明確施工過程檢查管理辦法（測量，實(shí)驗(yàn)，旁站，指令）， 工序檢查驗(yàn)收單要按工程進(jìn)展隨時(shí)填報(bào)，上道工序未經(jīng)現(xiàn) 場監(jiān)理人員簽認(rèn)不允許進(jìn)行下道工序施工。 （4）協(xié)調(diào)施工臨時(shí)水，電，交通。 （5）文明施工交底，文明施工是保證工程質(zhì)量的重要措施，是 現(xiàn)場管理者的管理手段和主要職責(zé)。 （6）施工單位必須有完善的質(zhì)量保證體系?，F(xiàn)場的測量工 具及現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)設(shè)備必須經(jīng)相關(guān)部門校驗(yàn)后方可進(jìn)場使 用，否則不允許開工。 （7）協(xié)調(diào)交叉施工，各專業(yè)管線的預(yù)埋，必須在道路結(jié)構(gòu)層施 工以前完成。1、2設(shè)計(jì)交底： 組織設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人針對施工圖紙不明確的工程做法及技術(shù)問題 給予答復(fù)，并做好記錄，需要變更設(shè)計(jì)的由設(shè)計(jì)院出設(shè)計(jì)變更。1、3交樁，交水準(zhǔn)點(diǎn)：（1）所交樁點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)充分滿足施工隊(duì)測量放線要求，為保證與總規(guī)相符，所交樁點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)必須經(jīng)規(guī)劃檢驗(yàn)合格后方可使用。 （2）施工單位對所交的樁點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)必須加以保護(hù)，因施工或其它原因發(fā)生移動或遭破壞的，須由規(guī)劃部門重新放樁，在道路施工范圍以內(nèi)的樁點(diǎn)移出后，須由甲方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員確認(rèn)并應(yīng)在工程竣工后予以恢復(fù)。1、4 根據(jù)施工圖紙和資料，組織施工單位沿線進(jìn)行調(diào)查使施工單位充分做好開工準(zhǔn)備。 （1）核實(shí)施工范圍內(nèi)對施工有影響的建筑物或構(gòu)筑物確切的位置和數(shù)量，以及沿線公用設(shè)施（桿，線，管道）情況，類別，數(shù)量，核實(shí)樹木、農(nóng)作物的數(shù)量和情況進(jìn)行清點(diǎn)，丈量。對于地下管線等隱蔽設(shè)施必須按設(shè)計(jì)要求，在施工前與有關(guān)單位聯(lián)系，弄清實(shí)際情況。重要管線應(yīng)插牌標(biāo)記，并要求所屬單位派人監(jiān)護(hù)。 （2）復(fù)核原地面縱橫斷面并與設(shè)計(jì)比較，核對土方數(shù)量，以便協(xié)調(diào)土方的平衡或調(diào)運(yùn)。 （3）在地下水位較高或雨季施工時(shí)，要考慮施工過程中可供排水的溝渠或附近下水道情況。1、5 開工報(bào)告的批復(fù)： （1）審批施工申請臨時(shí)用地平面圖，臨時(shí)用地的面積應(yīng)以滿足施工操作、用料堆放、職工住宿為原則，盡量減少使用面積，審批時(shí)應(yīng)考慮周邊各單位的正常生產(chǎn)及生活。 （2）施工方案及施工組織設(shè)計(jì)。以工程招投標(biāo)過程中所通過的施工組織設(shè)計(jì)及施工方案為基礎(chǔ)，施工單位應(yīng)參照本地區(qū)已完成的同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件制訂并提交更詳細(xì)的施工方案。 （3）驗(yàn)線。施工單位根據(jù)建設(shè)單位所交樁位放線完畢后，需經(jīng)規(guī)劃部門進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)線，合格后方可施工。 （4）在以上工作完成后，由工程部經(jīng)理審批開工報(bào)告。二 施工過程的管理2、1 路基土方 211路槽的平整與碾壓 （1）路槽在碾壓處理之前應(yīng)大致找平。 （2）路槽處理寬度每側(cè)應(yīng)較設(shè)計(jì)寬度寬80厘米以上。 （3）路槽處理，用12-15噸壓路機(jī)碾壓后不應(yīng)有翻漿， 彈軟，起皮，波浪，積水等現(xiàn)象，表面平整，輪跡不得大于5毫米。 （4）路槽檢查內(nèi)容及允許偏差見表1。 212 素土回填 （1）路槽以上的填土應(yīng)按樁橛線位進(jìn)行并應(yīng)經(jīng)檢查，防止偏移，采取分層填土壓實(shí)并檢驗(yàn)壓實(shí)度。河溝，洼地，排水清淤后原地面以上60厘米內(nèi)用履帶推土機(jī)排壓，每層壓實(shí)厚度不超過20厘米。填土高度在60厘米以上應(yīng)用10噸以上三輪碾壓機(jī)碾壓。 （2）路基填土要分層碾壓，含水量要適度，過濕應(yīng)翻曬，過干應(yīng)灑水翻拌均勻，素土中不能含有草根，雜物與淤泥。碾壓時(shí)應(yīng)從路邊開始逐漸移向路中，并于全寬內(nèi)順序均勻壓實(shí)?？油菀S時(shí)填補(bǔ)平整，發(fā)現(xiàn)彈軟應(yīng)進(jìn)行翻曬或改換干土。井周碾壓不倒之處用人工夯或火力夯夯實(shí)。 （3）路基土方壓實(shí)度要求見表2。 （4）實(shí)驗(yàn)：素土回填之前，應(yīng)將所填素土進(jìn)行最大干容重及最佳含水量測定。路基土方壓實(shí)應(yīng)分層取樣。取樣必須由甲方現(xiàn)場監(jiān)理指定取樣點(diǎn)并監(jiān)督取樣，封樣，送樣。214可能出現(xiàn)的問題及處理對由于土壤含水量大、碾壓彈軟，達(dá)到壓實(shí)度要求的路基應(yīng)進(jìn)行處理。處理方法有：土壤翻曬法、挖換干土法、填石灰法、灰土處理法、粒料加固法等。2。1。5對施工隊(duì)的自檢記錄進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可簽認(rèn)。2。2。石灰土基層或底基層2。2。1石灰的質(zhì)量及石灰消解1、石灰使用前10天應(yīng)實(shí)驗(yàn)有效鈣和氧化鎂的含量，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)按比例調(diào)整用灰量。2、石灰消解時(shí)存灰點(diǎn)灰堆的高度不宜超過34m。消解石灰應(yīng)在用灰前35天消解完畢，未消透的石灰不準(zhǔn)裝車鋪用。加水時(shí)應(yīng)控制水量，第一遍為初步消解，間隔半天或一天進(jìn)行第二遍注水，水管每次應(yīng)深插至灰堆底部，加水至少兩遍。因消石灰可不過篩使用，用水量應(yīng)偏大，以保證充分消解，一般含水量應(yīng)在3545之間，以不使消石灰成膏成團(tuán)又不粘锨為好。2。2。2、灰土拌和 拌和方法有犁耙拌和法、穩(wěn)定土拌和法、機(jī)拌和法、預(yù)拌法。我們要求場外預(yù)拌。1、拌和前應(yīng)對所用石灰取樣過篩進(jìn)行篩余試驗(yàn)，并根據(jù)篩余百分比增加用灰量。工地實(shí)際采用的石灰劑量應(yīng)較室內(nèi)實(shí)驗(yàn)確定劑量多0.51。2、拌和灰土主要應(yīng)控制好含灰量和含水量。拌和好的灰土在攤鋪之后，碾壓前應(yīng)做到“抓把成團(tuán)，落地開花”。3、拌和灰土?xí)r應(yīng)先將素土攤平，在攤平的素土上分格分塊。根據(jù)每層用土厚度及方格的大小計(jì)算出方量。爾后根據(jù)配比把適量的石灰分別運(yùn)送到每個(gè)小方格內(nèi)，然后用鏵犁翻拌。翻拌時(shí)應(yīng)掌握好翻拌深度，如果含土塊較多，再用圓盤耙進(jìn)行粉碎。拌和結(jié)束后應(yīng)用大型機(jī)械平穩(wěn)攢堆。4、預(yù)拌的石灰土存放時(shí)間不準(zhǔn)超過7天，若超過7天應(yīng)適當(dāng)加灰重新拌和。2。2。3。灰土的攤鋪及碾壓1、灰土按松鋪厚度攤鋪均勻后，先用推土機(jī)排壓，刮平機(jī)找平。找平后用12t以上之輪壓路機(jī)、重型輪胎壓路、機(jī)械振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。直線段為由兩側(cè)路邊外30m向路中碾壓，平曲線超高段為由內(nèi)側(cè)路邊外30m向外側(cè)進(jìn)行碾壓。碾壓到要求的壓實(shí)度為止。2、碾壓過程中，石灰土表面應(yīng)保持濕潤，如表面水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。3、碾壓過程中如果有彈軟、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和或挖出換土或用其它方法處理。4、對井周圍及建筑物附近碾壓不到的地方，應(yīng)用大力夯夯實(shí)，或用振動夯板等機(jī)具夯夯實(shí)。2。2。4?；彝恋酿B(yǎng)護(hù)1、完工的灰土層至少養(yǎng)護(hù)一周，在養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)，應(yīng)保持在潮濕的狀態(tài)下。常溫季節(jié)灑水車養(yǎng)護(hù)，每日不應(yīng)小于4次。2養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)禁止車輛行駛（灑水車除外）。2。2。5。測量與實(shí)驗(yàn)1測量：主要檢查石灰土的厚度、寬度與高程。每40米檢查一個(gè)斷面。鋪土、鋪灰厚度一個(gè)斷面不少于3點(diǎn)檢測，既不能薄也不能過厚。2石灰土強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)每1000平方米取1組試樣。3）主要檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)見表3。2。2。6。檢查施工單位自檢記錄及隱檢記錄，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。2。3。 二灰碎石層2。3。1。材料1石灰：同石灰土層要求。2）粉煤灰：要求化學(xué)成份中的SiO2和Al2O3總量大于70，燒失量測定在700攝氏度時(shí)燒失量不應(yīng)大于10。3碎石：最大粒徑不應(yīng)超過4厘米。進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)有粒徑的顆粒分析和碎石的壓碎實(shí)驗(yàn)值實(shí)驗(yàn)。2。3。2。預(yù)拌石灰，粉煤灰，碎石。1）應(yīng)選擇平坦，堅(jiān)實(shí)的場地拌和。2）在場地上第一次預(yù)拌二灰粒料，應(yīng)適當(dāng)增加鋪灰厚度以確保含灰量。3拌和悶水時(shí)要充分考慮攢堆運(yùn)輸，攤鋪，找平等工序的水分散失以保證碾壓時(shí)的適宜的含水量。4拌和結(jié)束攢堆后，存放時(shí)間不準(zhǔn)超過7天。5配比應(yīng)以實(shí)驗(yàn)室出據(jù)的配比單為準(zhǔn)。2。3。3找平及碾壓要求見表4。2。3。4。養(yǎng)護(hù)1完工的石灰，粉煤灰，碎石基層應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)1星期。在養(yǎng)護(hù)期的全部時(shí)間內(nèi)應(yīng)使它保持在潮濕的狀態(tài)下。常溫季節(jié)，灑水車養(yǎng)護(hù)每日不 少于4次。2養(yǎng)護(hù)期間，除灑水車外不準(zhǔn)其它車輛通行，養(yǎng)護(hù)期滿后僅允許為施工用車輛機(jī)械開放交通。3灑透油層以前，必須將表面松動的混合料及雨后帶入的泥土徹底清除。4養(yǎng)護(hù)期結(jié)束應(yīng)立即鋪筑瀝青面層，防止石灰碎石層遭到破壞。2。3。5。檢查施工隊(duì)的自檢記錄及隱檢記錄，符合要求后予以簽認(rèn)。2。3。6。灑透油層1基層經(jīng)驗(yàn)收合格后，可澆灑透油層。澆灑前應(yīng)將基層表面清掃干凈?？油萏帒?yīng)用與基層相同的材料補(bǔ)齊壓實(shí)。2透油層應(yīng)噴灑均勻，不應(yīng)留有“條紋”及有薄有厚。3透油層噴灑時(shí)應(yīng)防止污染側(cè)石及其它構(gòu)筑物。2。4。 側(cè)石安裝。2。4。1。對側(cè)石的要求：側(cè)石進(jìn)廠前須經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)定，嚴(yán)禁棱角不全，蜂窩，麻面，脫皮，裂紋，外表色澤不一等不合格側(cè)石進(jìn)場安裝。2。4。2側(cè)石安裝：1安裝側(cè)石前應(yīng)進(jìn)行放線測量，沿路邊線刨槽。2刨槽時(shí)要按樁的位置拉線或打灰線。以線為準(zhǔn)按要求寬度向外側(cè)刨槽，一般為30厘米。靠近路中一側(cè)應(yīng)比線寬出少許，一般不大于5厘米以利夯實(shí)，刨槽深度可比設(shè)計(jì)深度深12厘米。3安裝側(cè)石時(shí)先拌制1：3（體積比）石灰砂漿鋪底，砂漿厚度12厘米，相鄰側(cè)石縫寬0.81厘米。4還填時(shí)用2：8石灰土填滿夯實(shí)。在回填過程中要不斷調(diào)整側(cè)石線使之最后達(dá)到順直，圓滑，平整的要求。5勾縫。當(dāng)路面完工后，安排側(cè)石勾縫。勾縫前必須再進(jìn)行掛線，調(diào)整側(cè)石的直順，圓滑，平整后先把側(cè)石縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤濕，然后用1：2.5水泥砂漿灌縫、壓實(shí)，勾平用彎面壓子壓成凹型，砂漿初凝后用笤帚掃除多余灰漿并適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)35天。2。4。3。側(cè)石應(yīng)達(dá)到的要求見表5。2。4。4。檢查施工隊(duì)記錄。2。5。收水井及收水支管安裝。2。5。1。要求：1內(nèi)壁抹面必須平整，砌筑砂漿飽滿，不得起鼓、裂縫，井內(nèi)抹灰應(yīng)為1.5厘米，井外壁應(yīng)搓縫嚴(yán)密。2井框，井蓖，井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)。3井內(nèi)嚴(yán)禁有積留余土、垃圾，井周必須回填緊密，可用廢砂漿或石屑灌滿。4支管必須直順不能有倒坡、錯(cuò)口，管頭應(yīng)與井壁齊，管內(nèi)不能有雜物。5收水管回填必須夯實(shí)。2。5。2。檢查內(nèi)容見表6。2。5。3檢查施工隊(duì)自檢記錄及隱檢記錄。2。6。瀝青混凝土路面2。6。1。瀝青混凝土質(zhì)量1控制油溫，到達(dá)現(xiàn)場的溫度不宜低于130攝氏度。2當(dāng)混合料中混有雜物、拌和不均、石子花白、粘結(jié)成塊、粗細(xì)分離、表面干枯及配比不準(zhǔn)等均為質(zhì)量問題。一般過火時(shí)焦黃表面干枯，油多時(shí)發(fā)亮，油少時(shí)發(fā)散。2。6。2。瀝青混凝土攤鋪及碾壓1攤鋪時(shí)下層掛基準(zhǔn)線，上層用滑靴，滑板控制平整。2攤鋪?zhàn)詈谜M(jìn)行，當(dāng)天交活不留縱茬。3熨平板操作者應(yīng)不斷用厚度尺檢查是否達(dá)到要求厚度。4機(jī)械攤鋪后不準(zhǔn)行人踩踏，原則上不再用耙子找平。對個(gè)別表面空洞、溝槽、大料等，可局部進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)，但應(yīng)在初壓后進(jìn)行。5常溫施工，應(yīng)掌握碾壓適宜溫度100130攝氏度。低溫施工，攤鋪后應(yīng)立即碾壓，并嚴(yán)格控制碾壓終了溫度，石油瀝青混凝土不低于70攝氏度。6碾壓應(yīng)從路邊或縱縫開始。碾壓速度，鋼輪壓路機(jī)不超過33km/h，輪胎壓路機(jī)以610km/h為宜。天熱時(shí)。特別是細(xì)粒式瀝青混凝土初碾速度不宜過快，上碾溫度不宜過高，否則易出現(xiàn)裂紋或堆擠現(xiàn)象。初壓用8噸雙輪，610噸鋼輪或鋼膠輪壓路機(jī)碾壓兩遍并檢查平整度，發(fā)現(xiàn)坑洼不平要趁熱處理。復(fù)壓宜用1012噸三輪壓路機(jī)、10噸振動壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)碾壓至密實(shí)、穩(wěn)定、無明顯輪跡為止。終壓采用雙鋼輪振動壓路機(jī)（不掛振）、輪胎壓路機(jī)或鋼膠輪壓路機(jī)以消除表面輪跡。2。6。3?？赡艹霈F(xiàn)的問題及處理1、材料不合格時(shí)嚴(yán)重的應(yīng)退料，輕微的應(yīng)立即通知瀝清混凝土拌和廠予以糾正。2、瀝青混凝土溫度達(dá)不到碾壓要求時(shí)，應(yīng)立即重新加溫拌和。2。6。4。瀝青混凝土面層檢查內(nèi)容及要求1、表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、色澤均勻，不得有脫落、掉渣、裂紋、推擠、爛邊、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。2、10噸以上壓路機(jī)碾壓后不得有明顯輪跡。3、接茬應(yīng)緊密、平順，燙縫不應(yīng)枯焦。4、面層與路緣石及其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，與檢查井、雨水井等井框搭平，不得出現(xiàn)凸凹積水現(xiàn)象。5、瀝青混凝土面層允許偏差見表7。2。6。5。檢查施工單位自檢、隱檢記錄，符合要求后予以簽認(rèn)。三、竣工驗(yàn)收及總結(jié)3。1、