長(zhǎng)治縣商貿(mào)樓施工組織設(shè)計(jì).doc

長(zhǎng)治縣韓店鎮(zhèn)政府農(nóng)民培訓(xùn)中心（商貿(mào)樓）工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)施工圖紙，招標(biāo)文件，招標(biāo)答疑紀(jì)要。2、中華人民共和國(guó)建筑法。3、現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范匯編和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范。4、類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)資料。第二章 工程概況一、 工程特點(diǎn)1、 工程項(xiàng)目本工程名稱(chēng)為鍋爐主廠房、塔樓、風(fēng)機(jī)房、煙囪，建設(shè)單位是長(zhǎng)治縣富鑫供熱有限公司。建筑物抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)，建筑物安全等級(jí)為二級(jí)，環(huán)境類(lèi)別為一類(lèi)，抗震等級(jí)：框架為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年。2、 建筑設(shè)計(jì)本工程總建筑面積4204.25m2，其中鍋爐間建筑面積為3183.3m2，風(fēng)機(jī)房建筑面積為301.752，煙囪占地面積為132.47 m2，鍋爐平面尺寸為51.630.72 m，共兩層，局部三層。建筑物總高度24.2 m，塔樓部分高度34.1 m。南邊兩角設(shè)有兩部樓梯。一層層高6 m，二層層高13 m，三層層高3.5 m。風(fēng)機(jī)房共一層總高度6.5 m，層高6 m。煙囪為構(gòu)筑物總高度60 m，主廠房二層為鍋爐基礎(chǔ)層。本工程主廠房為鋼結(jié)構(gòu)屋面，屋面板為80mm厚壓型保溫彩鋼板，其余屋面為改性SBS瀝青卷材防水屋面。本工程采用大型鋁合金窗，鋼制密封窗；門(mén)為鋁合金門(mén)、木門(mén)、鋼制門(mén)。本工程外墻采用涂料墻面，內(nèi)墻面為水泥砂漿墻面，刷涂料，帶油漆墻裙。風(fēng)機(jī)房為粘貼礦棉板墻面，衛(wèi)生間粘釉面磚墻裙。頂棚為頂棚為水泥砂漿頂棚。其中：泵房值班室、二層控制室為輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂。樓地面部分：地面為細(xì)石砼地面，廁所鋪地磚。無(wú)設(shè)備的房間為水泥砂漿地面，鍋爐間為水磨石地面，控制室為木地面，散水、室外分別為水泥砂漿。室內(nèi)外相差30。、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本工程主廠房基礎(chǔ)采用鋼筋筏板帶形基礎(chǔ)，設(shè)有矩形截面0.51.0商地梁。基底設(shè)100厚C10砼墊層，下面做500厚砂石墊層?；A(chǔ)梁板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。主體為框排架結(jié)構(gòu)，屋頂為鋼結(jié)構(gòu)?？?、柱、梁他、板砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，其它為C30。KZ截面為600800，600600。KJL截面4001000，250600，30060等多種形式，其中鍋爐房基礎(chǔ)有10002000大梁。鋼筋采用HPB235和HRB335，鋼筋焊條采用E43、50型，鋼結(jié)構(gòu)鋼梁材質(zhì)均采用Q345支撐件、檁條材質(zhì)均采用Q235，采用焊接和高強(qiáng)度螺栓連接和普通螺栓連接兩種形式，風(fēng)機(jī)房基礎(chǔ)采用C25鋼筋砼條形基礎(chǔ)，主體為磚混結(jié)構(gòu)，設(shè)構(gòu)造柱和圈梁，基礎(chǔ)下部采用三七灰土換填，換填深度0.6。煙囪基礎(chǔ)采用C25砼階梯形大放腳環(huán)行基礎(chǔ)，下面為C10砼墊層，墊層下面素土夯實(shí)，主體為配筋砌體。砌體部分框架柱與墻體采用26間距500拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻全長(zhǎng)貫通，風(fēng)機(jī)房為370墻，其余墻體厚度為240，廁所隔斷120。0.000以上采用MU10機(jī)磚，M5.0混合砂漿，0.000以下采用MU10機(jī)磚，M7.5水泥砂漿砌筑。二、地點(diǎn)特征本工程位于長(zhǎng)治縣長(zhǎng)陵路苗村段西側(cè)，現(xiàn)場(chǎng)為一片空地，場(chǎng)內(nèi)地勢(shì)為緩坡型，南北高差2米多，標(biāo)準(zhǔn)凍土深度0.73米，地下水位很深。三、施工條件現(xiàn)場(chǎng)三通一平已經(jīng)完成，水、電已接至現(xiàn)場(chǎng)，施工用地已經(jīng)征用。場(chǎng)地開(kāi)闊、周?chē)鸀楦?，交通方便。?dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)充足，主要材料采用長(zhǎng)鋼和山水、山化等大廠生產(chǎn)的鋼材、水泥。本投標(biāo)單位的施工機(jī)械、設(shè)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備齊全，隨時(shí)參加生產(chǎn)作業(yè)。第三章施工部署 第一節(jié) 施工特點(diǎn)分析一、 施工條件分析本工程位于長(zhǎng)陵路西側(cè)，交通便利，場(chǎng)地比較平整，建設(shè)用地已征用，施工用水、電接通。二、 工程特點(diǎn)分析地基處理已施工完，經(jīng)甲乙雙方監(jiān)理等有關(guān)人員驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下部碎石墊層施工。本工程的基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)軸線定位、標(biāo)高、預(yù)埋件、預(yù)留洞作為重點(diǎn)施工，確保標(biāo)高，預(yù)埋件位置。本工程為框排架及磚混，配筋磚砌體結(jié)構(gòu)。模板、鋼筋、砼、砌磚工程量大。設(shè)備基礎(chǔ)的基礎(chǔ)鋼筋和砼量較大，煙囪的砌磚量大，技術(shù)要求高，框架部分層高數(shù)很高，垂直、水平運(yùn)輸量較大，施工難度較大。本工程鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)施工，鋼結(jié)構(gòu)施工、吊裝、煙囪砌體施工時(shí)我們應(yīng)作為重點(diǎn)部位進(jìn)行質(zhì)量控制。為保證預(yù)埋件、預(yù)留洞、設(shè)備基礎(chǔ)的位置標(biāo)高，確保施工質(zhì)量，施工時(shí)我們把預(yù)埋件、預(yù)留洞的控制口為重點(diǎn)進(jìn)行施工。為確保工程順利進(jìn)行，我們要把框架梁柱、設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、煙囪砌體進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量控制。從鋼筋、模板、砌體、砼各工序認(rèn)真監(jiān)督施工。第二節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu) 1、組建以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)理部的組成本著專(zhuān)業(yè)配置，年富力強(qiáng)、精干高效的原則進(jìn)行。 2、工程施工組建專(zhuān)業(yè)技能高，后備力量足，能征善戰(zhàn)的勞務(wù)隊(duì)伍，確保工期均衡快速施工。第三節(jié) 施工任務(wù)劃分 1、 工程施工采用公司成立項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行全方位的直接管理。 2、土建工程施工由公司勞務(wù)隊(duì)伍為主力，優(yōu)化組合后進(jìn)行施工。第四節(jié) 施工進(jìn)度安排本工程招標(biāo)文件要求工期270天，2006年8月26日開(kāi)工，2007年5月25日竣工。結(jié)合我公司綜合實(shí)力，確定工期為260天，2006年8月26日開(kāi)工，2007年5月15日竣工，提前10天完工。具體施工進(jìn)度安排如下：2006.8.262006.8.27 施工準(zhǔn)備2006.8.282006.8.31 土方開(kāi)挖、清槽2006.9.12006.9.5 碎石墊層、灰土墊層2006.9.62006.9.7 砼墊層2006.9.82006.10.9 基礎(chǔ)工程2006.10.102006.11.25一層主體、設(shè)備基礎(chǔ)2006.11.262006.12.15二層主體2006.12.162007.1.2 二層吊裝、封頂 2007.1.32007.1.13 三層主體2007.1.132007.2.8 一-三層填充墻砌柱2007.2.92007.3.1 春節(jié)放假2007.3.22007.3.15 屋面工程、門(mén)窗框安裝2007.3.162007.4.16 室內(nèi)外抹灰2007.4.172007.4.24門(mén)窗扇安裝2007.4.172007.4.30樓地面工程2007.5.12007.5.9 涂料、室內(nèi)外細(xì)部、零星工程2007.5.102007.5.15竣工驗(yàn)收第五節(jié)質(zhì)量/安全管理目標(biāo)1、工程總質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量“合格”。2、安全管理目標(biāo)：加強(qiáng)安全管理，減少生產(chǎn)事故和疾病的發(fā)生。第四章施工準(zhǔn)備工作第一節(jié)技術(shù)工作準(zhǔn)備1、積極主動(dòng)與建設(shè)單位進(jìn)行接洽，進(jìn)一步了解現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌和水文地質(zhì)情況。2、向建設(shè)單位接收坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，以及各種測(cè)量控制標(biāo)志，并進(jìn)行閉合復(fù)查，做好施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作。、接到圖紙后，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，搞好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作，建立工程技術(shù)檔案資料。4、按施工進(jìn)度計(jì)劃安排本工程冬施部位工程，應(yīng)提前做好冬施的熱工計(jì)算，保溫、測(cè)溫工作培訓(xùn)，鋼筋焊接應(yīng)考慮風(fēng)的要求，分項(xiàng)工程性質(zhì)、結(jié)構(gòu)部位、工作量等應(yīng)提前做好人員培訓(xùn)、技術(shù)交底工作。第二節(jié)物資、設(shè)備準(zhǔn)備、據(jù)工程安排按季度、月、旬列出物資設(shè)備需用量使用情況流程計(jì)劃表、各種材料、成品、半成品、構(gòu)件需用量總體計(jì)劃，掌握資源和質(zhì)量情況，并確定采購(gòu)供應(yīng)渠道和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表。、落實(shí)各種施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)使用性能，組織性能良好的施工機(jī)械按計(jì)劃投入使用。、加強(qiáng)各種施工工具、機(jī)具的維修、分類(lèi)以及其動(dòng)態(tài)情況分析，按計(jì)劃向施工現(xiàn)場(chǎng)輸送。、正式開(kāi)工前應(yīng)提前準(zhǔn)備安全網(wǎng)，架板、架管及勞保防護(hù)用品（安全帽、安全帶、配電柜、漏電保護(hù)器）。、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的類(lèi)別型號(hào)進(jìn)行構(gòu)配件、設(shè)備、器具等的采購(gòu)。、主要材料及設(shè)備要征求建設(shè)單位意見(jiàn)后，雙方協(xié)商進(jìn)行采購(gòu)。采購(gòu)材料時(shí)應(yīng)先向供應(yīng)方索取樣品，經(jīng)檢驗(yàn)后方可大批量進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后的材料要進(jìn)行抽檢，合格后方可使用，并索要產(chǎn)品合格證等證明。第三節(jié)勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備、根據(jù)工程的施工特點(diǎn)，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，組建適合本工程施工需要的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)。、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力組織進(jìn)行技能考核，施工組織交底，工藝流程交底，確保施工隊(duì)伍的有效投入。、建立健全施工項(xiàng)目的各項(xiàng)勞動(dòng)組織規(guī)章制度，形成“交底過(guò)程驗(yàn)收”的組織監(jiān)控體系。、加強(qiáng)個(gè)專(zhuān)業(yè)的穿插流水，交叉作業(yè)的協(xié)作施工培訓(xùn)，使施工隊(duì)伍能夠及時(shí)進(jìn)入操作最佳狀態(tài)。、本工程日平均投入勞動(dòng)力160人，高峰期投入200人。第四節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)辦公用房、工具用房、砼攪拌棚、砂漿攪拌棚、水泥庫(kù)、鋼筋加工棚及作業(yè)區(qū)，各類(lèi)大中型工、機(jī)具維修棚機(jī)職工宿舍，要求生活區(qū)與辦公區(qū)要有明顯的隔離，并與生產(chǎn)區(qū)分離，在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)要有男女廁所，并應(yīng)設(shè)置指定的垃圾堆放點(diǎn)。、按照施工平面圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路的鋪墊、修筑，貫通施工道路，做好現(xiàn)場(chǎng)排水、排污、廢水外流等前期工程。第五節(jié)施工用水、用電場(chǎng)地布置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)合理布置，見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖。、清理場(chǎng)區(qū)，劃出新建工程開(kāi)挖線，將生產(chǎn)、生活區(qū)合理安排，并將施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉。、大門(mén)設(shè)在南面，并按公司有關(guān)規(guī)定書(shū)寫(xiě)標(biāo)語(yǔ)，布置“五牌一圖”。3、施工主要用水由甲方指定供給干管采用50鋼管埋入地下，支管采用DN25給水鋼管。4、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置三個(gè)貯水量不小于20立方米的貯水箱，并常保持水箱內(nèi)貯水量。各水箱內(nèi)設(shè)30m以上揚(yáng)程的水泵，并配有塑料軟管供各段施工生產(chǎn)使用。5、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中配電室，現(xiàn)場(chǎng)用電和生活用電采用電纜埋地敷設(shè)。第五章主要施工方案第一節(jié)施工垂直水平運(yùn)輸、基礎(chǔ)、主體施工采用一臺(tái)50m臂長(zhǎng)自升式塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。、裝修階段采用兩臺(tái)24m高自升式龍門(mén)架，進(jìn)行垂直運(yùn)輸。土方采用兩臺(tái)挖掘機(jī)和六輛自卸汽車(chē)挖運(yùn)土。、主體和裝修階段水平運(yùn)輸采用人力車(chē)。第二節(jié)地基與基礎(chǔ)工程、首先進(jìn)行柱基和筏板基礎(chǔ)的土方開(kāi)挖、地基釬探、灰土夯填，驗(yàn)槽合格后進(jìn)行基礎(chǔ)施工。、土方開(kāi)挖采用兩臺(tái)WY1008型反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行帶形筏板基礎(chǔ)土方大開(kāi)挖，自卸汽車(chē)運(yùn)土至工地1公里內(nèi)指定堆土地點(diǎn)，開(kāi)挖時(shí)兩臺(tái)挖掘機(jī)分層并排施工，由西向東先挖至標(biāo)高3.500m處，再由此標(biāo)高挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高7.250m處，為防止基底土方擾動(dòng)，基坑最下面150mm厚的土方采用人工開(kāi)挖。依次開(kāi)挖、清槽、釬探、驗(yàn)收。挖掘機(jī)開(kāi)挖按1：0.7系數(shù)放坡，最后挖掘機(jī)自行做坡退出基坑。開(kāi)挖時(shí)在基坑兩側(cè)做土堤，以防地面雨水流入基坑，在基坑底兩側(cè)做6個(gè)集水井和排水溝。、土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)行地基釬探后，經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)槽后用3：7灰土回填夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.95。、基礎(chǔ)砼采用自落式攪拌機(jī)拌制，插入式振搗器振搗，基坑較深時(shí)砼澆筑設(shè)溜槽。、基礎(chǔ)鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作綁扎、焊接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光對(duì)焊和搭接焊。、基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板，鋼管腳手架支撐加固。、土方回填采用蛙式打夯機(jī)分層回填夯實(shí)。每層虛鋪厚度不大于250mm。8、0.000m以下磚砌體采用“三一砌磚法”砌筑。第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)類(lèi)型及工期要求，施工過(guò)程中將該工程分為兩個(gè)施工段，各段內(nèi)組織綜合性的勞務(wù)隊(duì)立體交叉流水施工。施工段劃分平面圖見(jiàn)附圖二。、梁、柱、現(xiàn)澆板模板采用高強(qiáng)覆塑竹膠模板。，、模板支撐體系采用滿式鋼管腳手架，安全防護(hù)采用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行立體全封閉。、所有鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作，框架柱鋼筋采用電渣壓力焊，框架梁、圈梁鋼筋采用雙面搭接焊和閃光對(duì)焊。、砼采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，梁柱采用插入式振搗器，板采用平板式振搗器。平面構(gòu)件自然澆水養(yǎng)護(hù)，立面構(gòu)件澆水后用塑料布包裹。第四節(jié)建筑裝飾裝修工程、外檐裝修采用電動(dòng)吊葫蘆搭設(shè)吊藍(lán)腳架自上而下進(jìn)行施工。、內(nèi)裝修操作采用鋼管式滿堂腳手架和馬凳搭設(shè)操作平臺(tái)。、內(nèi)裝修工程要與安裝工程、電氣工程密切配合，安裝所有的預(yù)埋，預(yù)留和暗埋設(shè)施要在抹灰前完成。、垂直運(yùn)輸采用兩套龍門(mén)架進(jìn)行施工。第五節(jié)建筑屋面工程、屋頂找坡層由一邊向另一邊鋪設(shè)，用鐵磙子壓實(shí) ，按2%由屋脊向檐口找坡。、水泥砂漿找平層厚度2，按66分格。、SBS改性瀝青應(yīng)先做好附加層再進(jìn)行大面積采用熱熔法進(jìn)行施工。、彩鋼瓦屋面應(yīng)按照、施工圖接點(diǎn)與檁條連接牢固。、彩鋼瓦安裝按流水方向由下向上進(jìn)行，注意搭接。第六節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程、鋼結(jié)構(gòu)采用施工前應(yīng)先進(jìn)行放樣，以1：1的大樣放出節(jié)點(diǎn)，制作樣板和樣桿作為加工的依據(jù)。、檢查核對(duì)材料，在材料上劃出切割、刨?gòu)澢晨椎燃庸の恢?，?biāo)出零件編號(hào)。、本工程采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行氣割下料。、本工程鋼結(jié)構(gòu)的連接有焊接，高強(qiáng)度螺栓連接，普通螺栓連接二種形式。第六章關(guān)鍵部位施工方案第一節(jié)測(cè)量放線一、施工測(cè)量人員和儀器配置。成立專(zhuān)門(mén)測(cè)量小組由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)，配備兩名技術(shù)員專(zhuān)門(mén)進(jìn)行測(cè)量防線，標(biāo)高控制，沉降觀測(cè)，測(cè)量?jī)x器、工具專(zhuān)人使用專(zhuān)人保管。二、建筑定位樁 根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，將各建筑物主要軸線定位，再依次為其它軸線定位。要求實(shí)測(cè)誤差不得超過(guò)5.1和1/2000，經(jīng)測(cè)量閉和準(zhǔn)確無(wú)誤后將控制樁用砼澆筑保護(hù)，待基礎(chǔ)施工出自然地坪后，將軸線分別打在框架柱上隨進(jìn)度向上引側(cè)。標(biāo)高測(cè)定根據(jù)實(shí)際需要將水準(zhǔn)點(diǎn)引至建筑物旁邊，用砼澆筑保護(hù)，測(cè)量時(shí)要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。三、沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置于建筑物四周變化部位處。主要設(shè)備基礎(chǔ)處主體施工期間每增加一次荷載觀測(cè)一次，主體完工后觀測(cè)不少于5次，每二年一次，以后每一年一次，直到沉降穩(wěn)定為止，各雨期應(yīng)增加一次觀測(cè)。第二節(jié)模板工程、現(xiàn)澆模板采用鋼模板，在模板的拼縫處，粘貼膠帶紙以防漏漿，影響砼強(qiáng)度。、梁、柱設(shè)備基礎(chǔ)采用組合模板，局部配制木模板，踏步模板、側(cè)模板采用木模板。梁跨度大于4m的梁底按跨度的3/1000起拱。3、所有構(gòu)件的模板支設(shè)時(shí)，均必須與所測(cè)設(shè)的軸線間的幾何關(guān)系精確定位，并經(jīng)核驗(yàn)準(zhǔn)確后再固定。4、結(jié)構(gòu)中預(yù)留孔洞和預(yù)埋件要隨結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)一起留設(shè)，不得以后剔鑿，孔洞尺寸200mm時(shí)，板筋應(yīng)繞過(guò)，不得斷開(kāi)?？锥闯叽?00mm時(shí)按設(shè)計(jì)要求增設(shè)附加鋼筋。5、模板拆除時(shí)間根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度來(lái)確定。柱模板在砼強(qiáng)度達(dá)到30%也即不致于缺棱掉角時(shí)方可拆除。梁、板模板在砼強(qiáng)度75%后方可拆除。懸挑結(jié)構(gòu)在砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。6、已拆除支撐的樓板在承重施工荷載時(shí)強(qiáng)度未達(dá)到要求時(shí)必須加設(shè)臨時(shí)支撐。7、拆模時(shí)不能硬砸亂撬，不能亂拋亂擲，防止模板變形損壞。8、模板拆除后，應(yīng)立即進(jìn)行清理維修，并按規(guī)格堆放，以備重復(fù)使用。第三節(jié)鋼筋工程鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后要及時(shí)按規(guī)格，批量采樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。合格后方可進(jìn)行下料加工。一、鋼筋的加工、鋼筋的表面要潔凈，油漬、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直鋼筋時(shí)，其調(diào)直冷拉率：級(jí)鋼筋不宜大于4%。、將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料：一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。、斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此，宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。、鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋）根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。二、鋼筋的焊接，采用閃光對(duì)焊、電渣壓力焊和電弧焊?；A(chǔ)梁底板鋼筋采用閃光對(duì)焊和單面搭接電弧焊：柱鋼筋采用電渣壓力焊：框架梁鋼筋采用閃光對(duì)焊和單面搭接電弧焊，所有插頭均按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求部位設(shè)置。三、鋼筋的綁扎、綁扎前應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、數(shù)量和尺寸等是否與料單相符。核對(duì)準(zhǔn)確后方可綁扎。、為保證鋼筋保護(hù)層厚度，基礎(chǔ)底板、梁應(yīng)預(yù)制與底板、梁砼同配比50mm50mm的水泥砂漿墊塊，現(xiàn)澆板中用30mm30mm的水泥砂漿墊塊，板中墊塊呈棉花型布置。柱子用25鋼筋頭點(diǎn)焊在柱子四角的鋼筋上，上下間距1.5m。3、梁板鋼筋綁扎要在模板驗(yàn)收合格后進(jìn)行，綁扎尺寸先在模板上劃線定位，綁扎注意不能漏綁，板內(nèi)下部鋼筋在支座1/3處搭接，板內(nèi)上部鋼筋應(yīng)在 跨中搭接，同一連接區(qū)鋼筋搭接數(shù)量不得超過(guò)鋼筋總量的50%。連接區(qū)的最小距離為35d，并不小于500mm。為保證板上負(fù)彎距鋼筋的位置，在板上層鋼筋網(wǎng)片下加設(shè)8的馬凳筋，間距一米，呈梅花形布置。4、為保證澆筑基礎(chǔ)砼時(shí)柱在基礎(chǔ)中的插筋不發(fā)生位移，將柱四角鋼筋做彎鉤與基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎在一起，在基礎(chǔ)八字坡頂處用4根12的鋼筋與柱四角鋼筋和基礎(chǔ)底板鋼筋焊接做成45-60的斜撐。在基礎(chǔ)梁頂部用4根12的鋼筋將柱與基梁上部受力筋點(diǎn)焊連成一體。第四節(jié)砼工程1、本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，混凝土原材料必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)、化驗(yàn)，符合要求后方可使用。2、為縮短工期提高砼的施工質(zhì)量，砼要摻早強(qiáng)劑，使砼快速凝結(jié)，早期強(qiáng)度提高，縮短拆模時(shí)間。外加劑要有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。3、砼的澆筑需在對(duì)鋼筋、模板工程驗(yàn)收合格并辦理有關(guān)手續(xù)后方可進(jìn)行。砼施工時(shí)要嚴(yán)格做好砼施工記錄。5、柱砼施工采用分層澆筑，在高2m處設(shè)溜槽，砼澆筑前灑水濕潤(rùn)模板并且柱底先灌510cm厚的同配比的水泥砂漿，在開(kāi)始澆筑上一層砼時(shí)，兩層接觸面也應(yīng)先鋪水泥砂漿。6、板砼施工時(shí)為避免踩壞樓板鋼筋，搭設(shè)人行馬道，邊打邊退，馬道搭設(shè)要穩(wěn)且利于搬動(dòng)。7、砼振搗要做到“快插慢拔”，并避免擾動(dòng)鋼筋。振搗至表面翻出浮漿不再冒泡為止。8、砼振搗密實(shí)后，用木抹子搓平，現(xiàn)澆板要先用大杠刮平，再用木抹子搓平，厚度采用模板側(cè)面彈線和柱筋上設(shè)控制點(diǎn)進(jìn)行控制。9、砼攪拌要嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行，施工時(shí)要經(jīng)常測(cè)定拌合物的坍落度，以確保水灰比要求。10、砼入模時(shí)不得有分層離析現(xiàn)象，否則重新攪拌。11、施工縫的設(shè)置（1）、柱施工縫留在基礎(chǔ)的頂、梁的下面。（2）、有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度中間的三分之一范圍內(nèi)。單向板留在平行于板短邊的任何位置。12、砼的養(yǎng)護(hù)（1）、柱子養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜布養(yǎng)護(hù)。（2）、其他構(gòu)件采用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。第五節(jié)砌筑工程1、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫砂漿飽滿度不小于90%，豎直灰縫砂漿飽滿度不小于80%。要求普通磚的以10mm為宜。2、上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，為提高砌體的整體性、穩(wěn)定性和承載力。3、墻體砌筑要雙面掛線，在皮數(shù)桿上標(biāo)出門(mén)窗洞口位置，并作到三皮一吊，五皮一靠。4、磚砌體施工工藝：抄平放線找平擺磚墻立皮數(shù)桿砌筑墻體。煙囪砌體時(shí)應(yīng)注意對(duì)準(zhǔn)中心點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。5、門(mén)洞口設(shè)置木磚，木磚的位置為上三下四，木磚做成楔形并做防腐處理。第六節(jié)腳手架工程1、系統(tǒng)用料（1）本工程所有腳手架全部采用48mm、厚3.5mm的焊接鋼管。（2）禁止使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管。（3）本工程所用的扣件均為鑄鐵扣件。2、腳手架搭設(shè)前應(yīng)先將基地夯實(shí)平整，并在周邊設(shè)排水溝和集水井。3、腳手架立桿間距1.5m，桿下宜采用長(zhǎng)22.5m寬度不小于200mm，厚50mm的木板，防止局部下沉影響結(jié)構(gòu)。4、作業(yè)層沿縱向應(yīng)鋪滿，做到嚴(yán)密、牢固、鋪平、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)，不得有超過(guò)50mm的間隙。5、離2m以上鋪設(shè)腳手板的作業(yè)層都要在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)綁高1200mm護(hù)身攔桿，立掛密目安全網(wǎng)。6、腳手架橫桿伸出接頭不得小于150mm，立桿要沖天垂直，偏差應(yīng)控制在500mm以?xún)?nèi)。7、為保證腳手架的縱向剛度與穩(wěn)定性，應(yīng)沿建筑物的周?chē)纬梢粋€(gè)連續(xù)封閉的結(jié)構(gòu)，腳手架的大橫桿在房屋轉(zhuǎn)角處要相互交圈。8、腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)剪刀撐，中間每隔1215m設(shè)一道，每片架子不少于三道，剪刀撐寬度取35倍立桿縱距，斜拉桿與地面夾角宜在4560范圍內(nèi)。9、外設(shè)單排懸挑式腳手架兼作防護(hù)架，從0.000m開(kāi)始搭設(shè)。架體立桿間距1.5m，在柱兩邊各設(shè)一根橫桿與柱子拉結(jié)，層層與柱子拉結(jié)。在腳手架底部每根柱子處設(shè)4560斜拉桿。腳手架的大橫桿在建筑物的四周要相互連接交圈。有腳手架外滿掛密目網(wǎng)，層層設(shè)作業(yè)層。10、采用電動(dòng)吊葫蘆、鋼絲繩、吊籃、48鋼管搭設(shè)的腳手架，垂直搭設(shè)1.2m、0.3m高兩道護(hù)身?xiàng)U，下層鋼管上搭設(shè)架板，并設(shè)一層水平掃地桿，吊籃架外掛密目式安全網(wǎng)。吊籃升降時(shí)兩端應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，操作人員必須系安全帶。第七節(jié)門(mén)窗工程1、施工工藝：檢查門(mén)窗洞口尺寸彈50線和垂直線門(mén)窗安裝玻璃安裝清理，2、門(mén)窗框的安裝在抹灰前進(jìn)行，扇及玻璃的安裝應(yīng)在墻面，樓地面完后進(jìn)行，門(mén)窗框的安裝標(biāo)高與地面上彈的50線為依據(jù)。3、門(mén)、窗應(yīng)具有出廠合格證和三性報(bào)告，型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、門(mén)、窗的安裝需整體考慮，依豎向控制線、水平控制線就位固定，大型玻璃落地窗在其他工程完工后進(jìn)行。并做好成品保護(hù)。5、鋁合金窗外框與墻體連接要加設(shè)彈性連接片，采用膨脹螺釘固定。6、窗與墻體間要使用礦棉條填塞，縫隙外表留10mm左右空槽，填嵌密封膏密封。第八節(jié)抹灰工程1、抹灰前必須先將基層底面的灰塵、污垢等清理干凈，并充分澆水濕潤(rùn)。2、砼頂板抹灰前先用水加10%火緘清理油膩或粉狀隔離劑。再刷內(nèi)摻108膠的水泥漿一道，在四周墻上彈出水平線。3、墻面抹灰施工工藝門(mén)窗框四周嵌縫墻面清理澆水濕潤(rùn)打餅、沖筋彈控制線基層處理抹底層砂漿抹罩面灰養(yǎng)護(hù)5、門(mén)窗口、柱角均抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不小于2m，護(hù)角每側(cè)包邊的 寬度不小于50mm，先刷一遍摻用水量10%的108膠素水泥漿，用1：1：6水泥混合砂漿打底，第二遍用1：0.5：3的水泥混合砂漿與標(biāo)筋找平，稍干后用素水泥膏抹成小圓角。成活后與墻面灰層平齊。6、在墻體與梁、柱的交接處釘寬度不小于200mm的鋼筋網(wǎng)片，防止抹灰層遇不同基層材料時(shí)收縮變形不同導(dǎo)致裂縫現(xiàn)象發(fā)生。第九節(jié)樓地面工程一、細(xì)石砼地面1、做地面前先根據(jù)樓層+50線進(jìn)行沖筋，然后做細(xì)石砼墊層。2、墊層做完后，做水泥砂漿找平層，先將墊層澆水濕潤(rùn)上刷素水泥漿一道，再鋪水泥砂漿，用刮杠刮平。3、找平層完后要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3天。4、地面墊層施工時(shí)溫度低于0時(shí)，應(yīng)將門(mén)窗洞口用草簾或塑料布封閉，室內(nèi)生火爐取暖后進(jìn)行地面墊層施工。二、水泥砂漿地面1、在柱和基梁上彈出控制線或點(diǎn)。2、做150厚的灰土墊層。3、做100mm厚的C15砼用平板振搗密實(shí)后用木抹子將表面搓平。澆水養(yǎng)護(hù)5-7d 。4、水泥砂漿鋪設(shè)前，在砼基層上刷水泥沙漿結(jié)合層一道。5、攤鋪水泥砂漿后，即進(jìn)行振搗、抹平，最后原漿壓光，壓光一般要三遍。三、地板磚地面1、清理基層、彈線刷素水泥漿水泥沙漿找平層水泥砂漿結(jié)合層鋪貼地板磚修理塞縫、檫縫養(yǎng)護(hù)2、地板磚規(guī)格、尺寸、厚度、顏色均必須符合要求，有出廠合格證。3、在做防水層的地面鋪地磚，樓面與墻面，豎管轉(zhuǎn)角處均附加300寬一布一涂。4、地板磚采用干貼法整間一次鑲鋪連續(xù)操作如層間太大一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈，待水泥砂漿未初凝開(kāi)始鋪磚，連續(xù)撲貼時(shí)不得踩在已鋪好的地磚上，需退著操作。5、地磚鋪完24小時(shí)后，應(yīng)鋪鋸木養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人。6、地磚鋪貼完表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順通，地磚無(wú)裂縫、掉角、缺楞現(xiàn)象。四、水磨石地面1、施工工藝基層處理貼餅沖筋試排刷水泥砂漿鋪砂漿結(jié)合層鋪花崗巖板塊灌縫、檫縫打蠟2、花崗巖板材棱角方正、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。顏色一致，不得有裂紋、砂眼、石核子等隱傷、風(fēng)化等缺陷，不宜采用易腿色的材料包裝。3、花崗巖鑲貼前要檢查基層硬度，表面毛化、基層清理干凈并澆水濕潤(rùn)。4、板塊鋪貼前要清除塵土、油漬，并浸濕晾干，邊角并用砂紙打磨平整。5、花崗巖采用濕貼法，采用1：1干硬性細(xì)石砼粘貼，基層表面先刮一道素漿。先作樣板墻經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可大面積施工。要確?；铱p均勻、飽滿、灌漿密實(shí)、粘接牢固。6、踏步鋪貼完后要封閉房間禁止上人，24小時(shí)后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。7、板塊鋪貼時(shí)，要切實(shí)按標(biāo)高線鋪貼，保證平整度、坡度，接縫嚴(yán)密。8、花崗巖鋪貼時(shí)，要隨貼、隨擦，完工一周后再派專(zhuān)人擦洗干凈，如有污染部位用鹽酸清洗，完全晾干方可打蠟擦亮。第十一節(jié)內(nèi)墻涂料1、涂刷前基層表面必須堅(jiān)固和無(wú)酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰塵、油污、油漆等臟跡?；鶎有履ㄉ皾{常溫要求7d以上，基層要平整，但又不能太光滑。2、刮膩?zhàn)訒r(shí)表面清掃后，用水將膩?zhàn)诱{(diào)至合適稠度，將墻面麻面、砂眼、殘缺處填補(bǔ)好。膩?zhàn)痈赏负?，先用刮刀將多余膩?zhàn)隅P平，然后用砂紙打磨平整。注意不要沾污門(mén)窗框及其它部位。3、施工時(shí)，滾涂順序一般從上到下，從左到右，先遠(yuǎn)后近，先邊角、棱角、先小面后大面，厚薄要均勻，防止過(guò)多流墜。滾子涂不到的陰角處，需用毛刷補(bǔ)齊，不得漏涂。4、涂料滾刷兩遍，第二遍應(yīng)比第一遍稠，施工方法與第一遍相同。第十二節(jié)屋面工程1、水泥砂漿找平層鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近，由高到底的程序進(jìn)行找平。2、找平層驗(yàn)收合格后，將基層表面塵土、雜物清理干凈，涂刷基層處理劑，開(kāi)始鋪貼合成高分子卷材。3、卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。將防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘為80mm。4、將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。5、在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。6、屋面防水層上面干鋪350克瀝青卷材隔離層一道。7、C20砼自防水面層屋面施工完馬上進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，抹平壓實(shí)，不得有裂縫、起砂、不平、倒溢水現(xiàn)象。大風(fēng)天氣不宜進(jìn)行屋面工作。第十三節(jié)外墻裝飾工程一、花崗巖板材墻面施工工藝：鉆孔、剔槽穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定綁扎、固定鋼筋網(wǎng)吊垂直、找規(guī)矩彈線安裝花崗巖板材分層灌漿擦縫1、先將合格的花崗巖板材、水泥、砂子、白水泥及施工機(jī)具準(zhǔn)備齊全，墻面基層清理干凈、作業(yè)條件具備。2、大塊板材先按設(shè)計(jì)要求用臺(tái)鉆打眼，在每塊板的上下兩個(gè)面眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm，深度12mm，孔位距石板背面以8mm為宜。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連通孔眼形成象鼻子，以備埋臥銅絲之用。3、向板材孔內(nèi)穿銅絲或鍍鋅鉛絲，剪成20cm左右長(zhǎng)，一端用木楔粘環(huán)氧樹(shù)脂將銅絲或鍍鋅鉛絲楔進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使板材上下端面沒(méi)有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。4、先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面清理干凈，先綁扎6豎向鋼筋，再按板材規(guī)格和留槽綁絲位置高度，綁上下兩道橫筋，用來(lái)固定板材。5、將墻面用大線墜從上至下找出垂直，彈出板材每層外廓尺寸線。6、按部位取板材就位將綁絲扎在橫筋上，塊材與基層間用1：2.5水泥漿灌縫3050mm厚，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板，以使灌入砂漿排氣，并不可碰撞板材。7、石板安完后進(jìn)行擦縫，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。二、玻璃幕墻施工工藝：安裝各樓層緊固鐵件橫豎龍骨裝配安裝豎向主龍骨安裝橫向次龍骨安裝鍍鋅鋼板安裝保溫防火礦棉安裝玻璃安蓋板及裝飾壓條1、鋁合金型材品種、級(jí)別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面陽(yáng)極氧化膜厚度均應(yīng)符合要求。玻璃、橡膠條、橡膠墊、裝飾壓條、扣件、龍骨連接件、承重緊固件、螺栓、螺帽、鋼釘、密封膠、保溫材料、施工機(jī)具全部合格并到現(xiàn)場(chǎng)。2、在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆砼樓板或梁內(nèi)預(yù)埋件，角鋼連接與預(yù)埋件焊接，然后用螺栓再與豎向龍骨連接，角鋼連接件與“T”形槽通過(guò)鍍鋅螺栓連接。3、緊固件是玻璃幕墻安裝的重要環(huán)節(jié)，先將緊固件在縱橫兩方向進(jìn)行對(duì)正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。4、再安裝主次龍骨和樓層之間封閉鍍鋅鋼板和保溫防火礦棉，最后安裝玻璃，由上向下，并從一個(gè)方向起連續(xù)安裝，將玻璃外側(cè)橡膠條（或密封膏）安裝，最后將玻璃擦洗一遍。第十四節(jié)安裝工程一、鋁塑給水管安裝1、工藝流程：檢查預(yù)留預(yù)埋套管位置管件制作立管安裝支管安裝水龍頭安裝通水試驗(yàn)2、采用管件連接，采用膠粘劑連接，加設(shè)套管。3、給水立管安裝時(shí)檢查預(yù)埋套管上下是否一線，安裝時(shí)由底層向頂層推進(jìn)。4、支管安裝時(shí)要控制好坡向、走向，坡度一般采用255、管道安裝時(shí)，在校正好位置后，用卡固定牢固。6、安裝時(shí)承口應(yīng)向介質(zhì)流向。7、安裝上下平行的水管時(shí)，應(yīng)將熱水管安裝在冷水管的上方，垂直平行安裝的熱水管在冷水管的左側(cè)。8、管道安裝完畢交付前要做好通水試驗(yàn)。二、UPVC排水管道安裝1、工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件安裝封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)2、根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。3、首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。4、首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留，洞口尺寸不得過(guò)大，不可損傷受力鋼筋。立管插入端先應(yīng)劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記。5、支管安裝：根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)好坡度，合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。6、器具連接管安裝：安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，在進(jìn)行粘結(jié)，粘牢固后找正，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。7、排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。三、采暖管道安裝1、工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝試壓沖洗保溫調(diào)試2、干管安裝：按施工圖進(jìn)行管段的加工預(yù)制，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝卡架。干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶(hù)或分支路開(kāi)始，裝管前要檢查腔并清理干凈。分路閥離分路點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn)。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開(kāi)在偏下約為罐高的1/3處。伸縮器按位置固定，與管連接好。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺效對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，在調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致。3、支管安裝：核對(duì)各層預(yù)留空洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。用鋼尺水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距離尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無(wú)移動(dòng)。按設(shè)計(jì)或規(guī)定的壓力進(jìn)行系統(tǒng)及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。立支管變徑，應(yīng)使用變徑胳箍或焊接法。四、散熱器安裝1、心線交點(diǎn)畫(huà)印記，此為15片以下的雙數(shù)散熱器的固定卡位置。2、用鏨子或沖擊等在墻上按畫(huà)出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不小于80mm，托鉤孔洞的深度不少于120mm，固定卡插入洞內(nèi)，塞緊，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。3、將輻射對(duì)流散熱器放在地面上，擺正位置，將固定卡擺正擰緊。4、散熱設(shè)備：數(shù)量和構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，位置正確，固定卡埋設(shè)平正牢固，與散熱器接觸緊密。5、油漆種類(lèi)和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好、無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一般，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。五、電氣鋼管暗管敷設(shè)1、工藝流程：彈線定位加工管彎穩(wěn)注盒箱暗敷管路掃管穿帶線2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，確定盒、線路箱位置進(jìn)行彈線定位。預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法。3、箱固定應(yīng)平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。4、管路連接應(yīng)使用焊接連接，粘接劑性能要求粘接后1min內(nèi)不移位，粘性保持時(shí)間長(zhǎng)，并具有防水性。5、管路垂直或水平敷設(shè)時(shí)，每隔1m距離應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心為始點(diǎn)距兩端300500mm處各加一個(gè)固定點(diǎn)。6、現(xiàn)澆砼樓板管路暗敷設(shè)：根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置敷管、管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面底筋的上面，管路第隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。7、對(duì)于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，如墻、樓板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，便于處理，修補(bǔ)管路。對(duì)于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進(jìn)行掃管，有問(wèn)題時(shí)修改管路，便于土建修復(fù)。六、燈具安裝1、工藝流程：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運(yùn)行2、燈具的規(guī)格、型號(hào)及使用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3、低于2.4m以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護(hù)。4、燈具安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺(tái)的中心。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行吸頂燈固定可靠，排列整齊。5、導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。6、安裝燈具時(shí)不要碰壞建筑物的門(mén)窗及墻面。燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。第七章質(zhì)量安全保證措施第一節(jié) 質(zhì)量安全目標(biāo)1、單位工程質(zhì)量：“縣優(yōu)”。2、單位工程安全：嚴(yán)格執(zhí)行部頒標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)建安全文明優(yōu)良工地。二、 質(zhì)量保證措施由于本工程是長(zhǎng)治縣韓店鎮(zhèn)政府的重點(diǎn)工程，是展現(xiàn)韓店鎮(zhèn)縣城市容市貌的形象工程，工程質(zhì)量?jī)?yōu)為關(guān)鍵，要確保工程質(zhì)量，我方要在人員、技術(shù)、物質(zhì)、材料多方面全面嚴(yán)格進(jìn)行過(guò)程控制，把好質(zhì)量關(guān)。1、我方組織有關(guān)人員仔細(xì)閱讀施工圖紙，嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行施工，對(duì)施工圖紙不祥之處我方將以書(shū)面形式及時(shí)向監(jiān)理工程師反映，避免造成損失。2、編制工程質(zhì)量計(jì)劃和施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。項(xiàng)目工程師組織工長(zhǎng)向班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，班組長(zhǎng)向班組工人進(jìn)行口頭或書(shū)面交底，交底要有針對(duì)性，內(nèi)容齊全，技術(shù)要求和操作要求要清楚明確。3、特殊工種工人做到持證上崗。4、加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督、檢測(cè)工作，提高技術(shù)裝備，制定嚴(yán)格的技術(shù)管理措施，施工中要對(duì)測(cè)設(shè)、垂直度控制、沉降觀測(cè)等工作要作到周密細(xì)致，確保各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)，同時(shí)對(duì)其技術(shù)問(wèn)題要及時(shí)提出整改措施。5、重視技術(shù)檔案資料工作，技術(shù)資料的搜集工作要及時(shí)進(jìn)行，并與施工工作進(jìn)度同步。工程檔案按建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001整理歸檔。6、緊緊圍繞以質(zhì)量管理為中心，在抓好質(zhì)量的同時(shí)抓其它工作，并制定完善、有效的質(zhì)量保證措施，建立健全工程質(zhì)量保證體系。A、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高質(zhì)量意識(shí)，公司和項(xiàng)目部采用多種方法加強(qiáng)對(duì)職工的質(zhì)量意識(shí)教育，使每個(gè)職工都牢固樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念，在工作中真正抓好派質(zhì)量管理。B、推行全面質(zhì)量管理，開(kāi)展QC質(zhì)量管理活動(dòng)，真正把質(zhì)量責(zé)任制落實(shí)到操作班組，落實(shí)到人，項(xiàng)目要隨時(shí)組織人員有針對(duì)性地對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題分析原因，實(shí)施改進(jìn)。C、加強(qiáng)工程質(zhì)量的預(yù)測(cè)、預(yù)控工作，對(duì)每一道工序，特別是易出現(xiàn)質(zhì)量通病及重點(diǎn)難點(diǎn)部位，要制定出質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)防及處理措施，以控制質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)，施工過(guò)程中，質(zhì)檢員要跟蹤檢查，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，預(yù)防不合格產(chǎn)生。D、強(qiáng)化施工過(guò)程中的質(zhì)量控制，狠抓掛牌制、三檢制，推行工序管理。E、進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)教育，制定、宣傳達(dá)標(biāo)計(jì)劃。F、開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)，實(shí)行全企業(yè)、全過(guò)程、全動(dòng)員的管理。建立質(zhì)量管理活動(dòng)分析會(huì)制度，每月定期組織項(xiàng)目質(zhì)量總結(jié)會(huì)，從綜合檢查、情況分析、對(duì)策制訂三個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量控制活動(dòng)。7、嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)各種原材料和各種試件進(jìn)行認(rèn)真檢查評(píng)定，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。實(shí)行工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制掛鉤，建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰評(píng)定制度、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。搞好技術(shù)交底，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。8、設(shè)立測(cè)量放線小組，施工初期完工測(cè)量控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)，并負(fù)責(zé)建筑物的軸線定位，由建設(shè)監(jiān)理方復(fù)測(cè)簽證后，方可進(jìn)行施工，以確保測(cè)量定位的準(zhǔn)確性，施工過(guò)程中，要同建設(shè)監(jiān)理方對(duì)建筑的垂直度、軸線位置以及建筑的沉降進(jìn)行測(cè)量、監(jiān)測(cè)，確保工程建設(shè)質(zhì)量。9、引進(jìn)工程質(zhì)量社會(huì)監(jiān)督體系，加強(qiáng)外部的質(zhì)量約束，形成“內(nèi)控外監(jiān)”的立體保證網(wǎng)絡(luò)體系，嚴(yán)格按建設(shè)程序辦事，積極接受質(zhì)檢部門(mén)及建設(shè)單位的檢查監(jiān)督，加強(qiáng)質(zhì)量約束，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。10、項(xiàng)目部要嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，項(xiàng)目工程師和專(zhuān)職質(zhì)量員在質(zhì)量保證體系中要行使質(zhì)量控制權(quán)、否決權(quán)、返工權(quán)、獎(jiǎng)罰建議權(quán)，對(duì)質(zhì)量評(píng)定負(fù)責(zé)。11、制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施，并付諸實(shí)施。12、工程交工后，嚴(yán)格按保修承諾進(jìn)行服務(wù)，特別是對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。13、嚴(yán)格執(zhí)行山西省建筑安裝工程施工工藝規(guī)范以及山西省建委推行的建筑安裝工程細(xì)部做法90條進(jìn)行施工。14、嚴(yán)格按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和山西省建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。15、地基基礎(chǔ)工程屬于隱蔽工程，在施工前根據(jù)施工詳圖和工程師的指示，制定施工措施、計(jì)劃，報(bào)工程師批準(zhǔn)后，方可動(dòng)工。16、在砼施工期間，必須有詳細(xì)的原始施工記錄，其內(nèi)容包括：所用原材料的品種、質(zhì)量、強(qiáng)度等級(jí)、配合比；各構(gòu)件、砼構(gòu)件、塊件的實(shí)際澆筑順序、起止時(shí)間，施工期間養(yǎng)護(hù)時(shí)間各部位拆模日期、砼試件的檢驗(yàn)結(jié)果。17、防水施工期間，每一工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可進(jìn)入下一道工序的施工。18、必須強(qiáng)調(diào)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的嚴(yán)肅性，對(duì)業(yè)主、對(duì)社會(huì)的承諾，要不折不扣的兌現(xiàn)。因此各項(xiàng)工作就要圍繞質(zhì)量目標(biāo)展開(kāi)，形成層層把關(guān)，人人負(fù)責(zé)的良好氛圍。強(qiáng)化培訓(xùn)，進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育、加強(qiáng)材料供應(yīng)商的選擇和物資進(jìn)場(chǎng)的管理、編制確實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。19、加強(qiáng)工序管理、質(zhì)量檢查、成品保護(hù)、工程施工技術(shù)資料管理。20、創(chuàng)建精品工程應(yīng)從以下幾方面做起：（1）、目標(biāo)確定，咬定青山不放松：創(chuàng)建精品工程，必須從“基礎(chǔ)”做起，強(qiáng)化過(guò)程控制，始終圍繞既定目標(biāo)前進(jìn)。（2）、強(qiáng)化意識(shí)，樹(shù)立品牌占市場(chǎng)：強(qiáng)化創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，大張旗鼓的宣傳，使創(chuàng)建精品的思想深入人心。并做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，走“質(zhì)量興業(yè)”之路。（3）、過(guò)程精品強(qiáng)化管理監(jiān)控體系：明確職責(zé)、目標(biāo)、責(zé)任分解，各盡其職，確保各階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（4）、處理關(guān)系，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”，當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度有矛盾時(shí)必須服從質(zhì)量，切不可階段工期一緊就放松質(zhì)量要求。（5）、制定標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)建有關(guān)規(guī)章制度：高水平的質(zhì)量目標(biāo)，必須有高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。第三節(jié)成品保護(hù)措施成品保護(hù)與工程質(zhì)量的好壞，成本的高低，施工進(jìn)度和施工現(xiàn)場(chǎng)的文明程度有著很大的關(guān)系，因此，必須加強(qiáng)工人對(duì)成品、半成品的保護(hù)意識(shí)，提倡愛(ài)護(hù)公物，尊重自己和他人勞動(dòng)成果。1、主要分項(xiàng)工程成品保護(hù)具體措施（1）、基礎(chǔ)和土方工程1）施工現(xiàn)場(chǎng)首先要進(jìn)行四通一平處理，然后進(jìn)行抄平放線，放線定位的控制樁必須用混凝土保護(hù)好，挖土?xí)r不得覆蓋，要設(shè)置醒目標(biāo)記，不準(zhǔn)碰壓和人為破壞。2）回填土打夯時(shí)，不得把基礎(chǔ)擠扁碰壞。3）雨期施工時(shí)，要有良好的防雨排水措施。4）暖氣、上下水管道試水試壓時(shí)，要有專(zhuān)人把守，發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象及時(shí)采取措施處理，防止水流入地基后，發(fā)生地基下沉。（2）、砌體工程1）易沾污的施工洞、運(yùn)料進(jìn)口和澆筑混凝土的部位，應(yīng)用草袋或塑料布遮擋覆蓋，防止灰漿四濺。2）散水坡沿墻伸縮縫灌瀝青砂漿或因其它原因需施工瞻口后施工屋面卷材時(shí)，可用水泥紙袋遮擋勒腳、檐口，防止瀝青沾污。3）吊運(yùn)構(gòu)件、料具、搭拆架子時(shí)，不能損壞墻面。4）從高處往下運(yùn)送料具或倒垃圾時(shí)，必須采取措施，如圍擋豎井，不得亂丟亂仍?？⒐で謇砝鴷r(shí)一律從垃圾孔倒下。（3）室內(nèi)外抹灰1）抹灰前，對(duì)易碰壞的管線、設(shè)備、門(mén)窗框等，要采取覆蓋等保護(hù)措施。2）抹灰時(shí)，不準(zhǔn)搬動(dòng)或站在水暖管線上操作，不得把灰漿濺到成活的墻面或其他的成品上（如門(mén)、窗框等）。如有沾污。應(yīng)及時(shí)清理干凈。3）搬動(dòng)料具物品時(shí)，不得碰壞墻面、管線設(shè)備及其他成品和半成品。4）合理安排施工程序，最好先開(kāi)洞，等修理工作完畢后再抹罩面灰。5）禁止在墻面上涂寫(xiě)、亂畫(huà)，影響美觀。6）電閘箱、電線盒、水暖的掛鉤、穿墻管等，必須在抹灰前準(zhǔn)確的預(yù)埋好，不得漏埋和錯(cuò)位，以免抹灰后打洞。（4）、樓地面工程1）、樓地面施工時(shí)，不得把砂漿濺到已成活的墻上，具體操作時(shí)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，責(zé)任到人，誰(shuí)濺上由誰(shuí)負(fù)責(zé)洗刷干凈。2）、樓地面、樓梯踏步抹灰完工后（包括地板磚等地面鋪設(shè)完畢），應(yīng)及時(shí)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)；踏步護(hù)角要認(rèn)真保護(hù)，防止人為或其它原因損壞，造成返工處理，要設(shè)醒目標(biāo)記，嚴(yán)禁踏壞，養(yǎng)護(hù)期間設(shè)專(zhuān)人看管。3）、下道工序進(jìn)入施工時(shí)，對(duì)易沾污、易破壞的地面的料具要設(shè)保護(hù)措施。不準(zhǔn)在已成活的地面上拌砂漿和膩?zhàn)?，拖管子，拉鐵鍬、鎬或其它鐵器，更不準(zhǔn)在地面上進(jìn)行容易破壞地面的操作。如錘擊和支管子。4）運(yùn)料具時(shí)不得損壞地面，要小心謹(jǐn)慎，不得亂扔、亂碰，小車(chē)支腳要包膠皮，油、木電、水暖等工種施工用的高凳、鐵梯、鐵案子等均要包好鐵腳。5）油漆施工前，應(yīng)將易臟部位用塑料布、水泥袋或油氈紙遮好，不得把白灰漿、油漆、膩?zhàn)訛⒃诘厣?，沾到門(mén)窗、玻璃和墻上。（5）門(mén)窗工程1）窗戶(hù)安裝完畢后，不允許從窗口運(yùn)東西，如果有客觀原因必須運(yùn)時(shí)，事先必須有相應(yīng)的覆蓋和保護(hù)措施，門(mén)框要釘防護(hù)條或相應(yīng)的防護(hù)板。2）門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)后要分規(guī)格堆放整齊、墊平、墊穩(wěn)，并有防雨、防曬措施。必須要防翹、防扭加固，以防止變形，影響安裝。3）不準(zhǔn)用門(mén)窗當(dāng)跳板、搭床、做平臺(tái)、當(dāng)?shù)首?，不允許碰壞、踩壞、扔壞、壓壞、砸壞門(mén)窗。4）門(mén)窗搬運(yùn)和安裝過(guò)程中，不得碰壞墻角、墻面，碰彎、碰壞管線設(shè)備。在安裝過(guò)程中不要腳踩和扶摸相應(yīng)的管線和碰撞墻面。5）門(mén)窗安裝好后要注意關(guān)閉，木門(mén)窗因未上鎖而不能關(guān)閉，要用小楔臨時(shí)固定，以防被風(fēng)吹開(kāi)，碰擊損壞或撞壞墻面，造成門(mén)框邊抹灰被震裂、震掉。（6）油漆、玻璃、粉刷工程1）合理安排工序，漿活、油活不得相互沾污。2）不準(zhǔn)在油漆、粉刷好的門(mén)窗、墻面上用手摸、涂寫(xiě)或釘釘子。3）刷油漆時(shí)，要避開(kāi)刮大風(fēng)、沙塵暴天氣，以免造成質(zhì)量不合格。4）認(rèn)真保護(hù)好上道工序的成品，不得沾上白漿和油漆。5）竣工前最好用濕鋸末清掃地面，以防灰塵污染油漆、粉刷。（7）水、暖、電、衛(wèi)生設(shè)施1）管線穿墻、打洞不準(zhǔn)用大錘，要用鉆孔機(jī)，位置、尺寸、大小嚴(yán)格按施工圖要求，不準(zhǔn)亂打、亂鑿。2）電焊、氣焊時(shí)，要對(duì)附近的成品采取保護(hù)措施，不得燒壞、烤糊或烤變色。3）合理安排工序，水暖管線最好在抹灰沖筋后，罩面前施工，試壓、試水最好在噴涂前進(jìn)行，電氣明線在噴涂以后進(jìn)行