降本增效IE工業(yè)工程現(xiàn)場效率改善培訓(xùn)郭曉寧.doc

降本增效:IE工業(yè)工程現(xiàn)場效率改善培訓(xùn)【培訓(xùn)時間】2016年03月25-26日深圳 05月20-21日深圳 07月08-09日深圳 2016年08月19-20日深圳 10月28-29日深圳 12月23-24日深圳【主講老師】：郭曉寧老師（富士康IE學(xué)院外聘主力IE講師）【培訓(xùn)費用】：3600元/人（含培訓(xùn)費、學(xué)習(xí)用品、午餐、茶點、稅費）?！菊猩鷮ο蟆浚簭S長、各制造相關(guān)部門經(jīng)理、精益生產(chǎn)項目實施經(jīng)理、主管、工程師、工業(yè)工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術(shù)員等【課程目標(biāo)】了解現(xiàn)場IE工業(yè)工程的基本知識，建立系統(tǒng)全局觀對于有基礎(chǔ)的IE/PIE人員通過二天的學(xué)習(xí)，學(xué)員可以對IE（工業(yè)工程）有較系統(tǒng)的了解，并初具實戰(zhàn)工作能力，經(jīng)過一段時間的鍛煉與經(jīng)驗積累，可具備一個IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質(zhì)，為更高層次的管理活動-精益生產(chǎn)奠定一個非常好的理論與實務(wù)基礎(chǔ)。理解現(xiàn)場管理的主要目的和手段，學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費的方法并分析浪費成因掌握工業(yè)工程改善手法的運用，包括流程分析、動作分析、時間研究和生產(chǎn)線平衡、標(biāo)準(zhǔn)工時統(tǒng)計、布局改善以及搬運分析等提高學(xué)員現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善的業(yè)績能力改善過程中人際關(guān)系的處理與資源的合理調(diào)配，以及獲取持續(xù)推進IE的方法體系及維持改善成效的有效防反彈措施【課程背景】如果您想了解：IE工業(yè)工程有哪些手法？如何運用這些手法（表單）在現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)？收集那些數(shù)據(jù)？面對數(shù)據(jù)收集不準(zhǔn)怎么辦（標(biāo)準(zhǔn)工時不準(zhǔn)，實際產(chǎn)量不準(zhǔn)，生產(chǎn)周期不準(zhǔn)，計劃不準(zhǔn)，WIP不準(zhǔn)等等）？如何分析數(shù)據(jù)？這些數(shù)據(jù)的分析具體需結(jié)合什么方法獲得改善方案以及有哪些改善目標(biāo)？如何判斷改善方案具有嚴(yán)密性和邏輯性？方案如何實施？實施后的評價標(biāo)準(zhǔn)是什么？實施后怎么防止反彈？如果您想了解：IE工業(yè)工程的活動（改善方案的實施）怎么才能獲得決策層的支持？推行過程中面對其他部門管理人員不理解、不支持、推行阻力大，遇到釘子戶怎么辦？方案實施后怎么獲得員工的配合以及如何激勵員工提高士氣？ 如果您覺得：公司導(dǎo)入精益生產(chǎn)效果不好，精益生產(chǎn)理論性太強（多），而能運用的手法（表單）不多，且感覺手法間缺乏嚴(yán)密性和邏輯性，是懂非懂。 精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是全員參與的IE持續(xù)改善（而基礎(chǔ)IE具有一套嚴(yán)密的、系統(tǒng)的手法（表單），當(dāng)IE手法運用到極致時就是精益生產(chǎn)，那么這些手法怎么運用到極致？ 上面的問題您可以在以下郭曉寧老師的IE課程里找到答案，如果您不是一個IE高手的話，我們建議您學(xué)習(xí)一套基礎(chǔ)、系統(tǒng)、實用的IE手法。 說她“基礎(chǔ)”是即使您沒有任何的IE理論和實踐經(jīng)驗，因為您學(xué)的是基礎(chǔ)的也是核心的IE手法，所以這些手法不會很深奧難懂。 說她“系統(tǒng)”是因為您可能具備一定的IE理論和實踐經(jīng)驗，但您仍然對這些手法缺乏一個清晰的認識，不知道這些手法之間的相互關(guān)系（甚至對基礎(chǔ)IE有哪些手法認識都非常模糊），在日常工作中仍然只能運用某些手法對點或者局部制定改善方案，而不能運用整套基礎(chǔ)IE手法對整個生產(chǎn)過程從宏觀到微觀、整體到局部、粗到細進行系統(tǒng)的診斷，制定一套整體的改善方案。 說她“實用”是因為無論您是否具備一定的IE理論和實踐經(jīng)驗，課堂上老師會通過曾經(jīng)成功案例結(jié)合理論的講解讓您明白理論（手法），然后通過成功案例的演練讓您掌握理論（手法），最后通過對您公司案例（內(nèi)訓(xùn)）的演練和講解讓您明白該理論（手法）在公司如何運用，從而達到落地的目的?！菊n程概述】第一部分 工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系工業(yè)工程7大手法工業(yè)工程（精益生產(chǎn)）導(dǎo)入步驟，觀念意識的轉(zhuǎn)變，難點及應(yīng)對措施 第二部分工業(yè)工程(IE)改善手法一、方法改善手法（案例分組討論及發(fā)表）1、程序分析 工藝流程分析 某食品飲料企業(yè)工藝案例 流動分析人型流程分析，物型流程分析，信息流程分析ECRS原則，5個方面，5*5法，3s法，6大步驟及動作經(jīng)濟原則系統(tǒng)分析 某食品飲料企業(yè)案例人員減半，場地減半 某鋁型材企業(yè)案例-如何打破功能性部門劃分，取消合并包裝部到噴涂部且取消所有搬運及等待。 某光電企業(yè)案例-固晶車間實現(xiàn)“一個流“，人員減半 某汽車配件企業(yè)案例-觀看錄像，供應(yīng)商JIT直送工位” 某化工鋼鐵企業(yè)案例-標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，取消和減少工序間搬運，等待，儲存 空調(diào)、冰箱、洗衣機行業(yè)流水線本質(zhì)分析及效率提升30%方法詳解 布局，搬運及規(guī)劃布局原則及基本形式搬運及布局的關(guān)系改進搬運的步驟及原則生產(chǎn)現(xiàn)場搬運的改善線路圖及層別圖 某鋁型材企業(yè)案例-倉庫人員由26人減少到4人，且勞動強度大大減低 某鋼鐵化工企業(yè)案例倉庫人員減半，取消叉車等 某百電企業(yè)業(yè)案例重新布局，取消中轉(zhuǎn)倉2、操作分析 人機聯(lián)合作業(yè)分析（1人1機，1人多機，2人1機，多人多機）5W1H 5WHY ECRS原則 頭腦風(fēng)暴法，動經(jīng)原則的使用 某電子企業(yè)案例-1人1機案例到1人2機 某顯示屏企業(yè)案例-1人3機到1人8機 某復(fù)印機企業(yè)案例-2人1機到1人2機 人人聯(lián)合作業(yè)分析某鋼鐵化工企業(yè)案例5人1機聯(lián)合到2人1機，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 雙手作業(yè)分析借助于電腦生成嚴(yán)密具有邏輯的改善方案 多家企業(yè)案例 -如何培訓(xùn)雙手作業(yè)，如何調(diào)整工具位置雙手 通過運用execl表及命令自動生成改善案例，包括工作臺大小，物料盒如何設(shè)計，作業(yè)順序3、動作分析及防呆、防錯 動素分析-18個動素及改善著眼點 動作經(jīng)濟原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設(shè)計原則，工具設(shè)備設(shè)計原則 Poka-Yoke防呆、防錯法如何從源頭消除問題隱患制造過程常見的失誤POKAYOKE的4種模式 多家企業(yè)案例-18個動作改善案例分析，觀看錄像，圖片，改善前后對比 觀看錄像某家電企業(yè)案例分析-16秒節(jié)拍10個動作浪費，該浪費產(chǎn)生原因及改善對策 多家企業(yè)防呆，防錯案例分享 二、作業(yè)測定手法（案例分組討論及發(fā)表）1、時間分析的種類（秒表法和MOD法介紹） 標(biāo)準(zhǔn)工時與生產(chǎn)效率，利用率，生產(chǎn)力 秒表法，PTS法，綜合數(shù)據(jù)法，經(jīng)驗估計法介紹及使用 秒表時間分析 秒表時間分析的步驟，異常值得剔除，測量對象選擇，觀察次數(shù)設(shè)定在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常，作業(yè)者故意改變作業(yè)速度如何應(yīng)對2、標(biāo)準(zhǔn)工時的制定 經(jīng)典IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時，如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)。 精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時，又如何設(shè)定寬放及評定系數(shù) 在一些標(biāo)準(zhǔn)工時很難測量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時 某電子，鋼鐵，化工，食品，印刷企業(yè)案例-標(biāo)準(zhǔn)工時難測量，如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時 某電子企業(yè)案例-電子看板UPH,UPPH波動的原因及對策 某線材企業(yè)計件工資標(biāo)準(zhǔn)工時帶來的煩惱，詳細解釋計件工資及及時工資的優(yōu)劣及選擇3、縮短標(biāo)準(zhǔn)工時的五個步驟（SHIPS法） 縮短標(biāo)準(zhǔn)工時的步驟。 為現(xiàn)在方法建模 新方法的基本設(shè)計及詳細設(shè)計 新方法的實施及跟蹤 某電器企業(yè)案例-改善前后作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定 三、平衡生產(chǎn)線 平衡率的計算，解決瓶頸的七種方法，平衡產(chǎn)線的五種工具及如何確定節(jié)拍及控制節(jié)拍 經(jīng)典IE平衡生產(chǎn)線的方法 精益生產(chǎn)平衡生產(chǎn)線的方法 平衡生產(chǎn)線的兩個代表性方法 單元制生產(chǎn)線的種類，設(shè)計步驟，配送系統(tǒng)，看板系統(tǒng)建立 單元化生產(chǎn)線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設(shè)計 某燈飾線材企業(yè)50人的流水線是怎么設(shè)計出來的（經(jīng)典IE方法的運用，包括UPH,UPPH的計算） 該企業(yè)如何運用IE手法進行平衡，將平衡率從72%提高至81%。 該企業(yè)如何運用精益生產(chǎn)方法，將平衡率從81%提高至98%（由50人改為3人的CELL）錄像及圖片講解 某鋼鐵化工企業(yè)某分廠案例-如何實現(xiàn)產(chǎn)量提升45%，效率提升89%。四、防反彈措施 改善成果為什么會反彈，反彈的原因種類及應(yīng)對措施，防反彈措施的設(shè)計 如何提高員工士氣，使其養(yǎng)成習(xí)慣某燈飾線材企業(yè)改造CELL后，開始效率低下到達成目標(biāo)，再到反彈，最后成果維持整個過程案例分享：如何將IE改善手法及防反彈措施運用于工作，生活五、總結(jié)、互動答疑【講師介紹】郭曉寧老師國內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實戰(zhàn)型講師、資深生產(chǎn)管理顧問；知名實戰(zhàn)型IE培訓(xùn)講師，資深精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場效率改善專家；中國生產(chǎn)管理領(lǐng)域17年專注專一專職于精益培訓(xùn)與咨詢推進者；富士康IE學(xué)院常年外聘主力IE講師，精益生產(chǎn)講師；美的學(xué)院特邀外部IE講師、LP講師；海信學(xué)院特邀外聘IE講師；西北工業(yè)大學(xué)、北大縱橫商學(xué)院、華南農(nóng)大等諸高等院校特邀IE合作講師；十七年專職現(xiàn)場改善，經(jīng)驗豐富獨到；企業(yè)IE培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)超過10萬人次，學(xué)員滿意度90%以上；親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn)，成功為30多家企業(yè)進行項目咨詢；郭曉寧老師長期專注于IE工業(yè)工程、精益生產(chǎn)領(lǐng)域的培訓(xùn)及現(xiàn)場輔導(dǎo)咨詢，擁有十多年的現(xiàn)場改善經(jīng)驗和務(wù)實的工作態(tài)度，并有多年在企業(yè)主導(dǎo)推行IE及精益生產(chǎn)之實戰(zhàn)經(jīng)驗，故擁有了自身獨特的理論與實踐相結(jié)合的優(yōu)勢，并成功的為多家企業(yè)導(dǎo)入現(xiàn)場IE改善及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng)。2007年其個人主導(dǎo)的美的威靈電機精益改善項目結(jié)案，項目推動取得巨大的成功，獲得董事長何享健先生贊許，并率各事業(yè)部管理人員觀摩。屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場改善專業(yè)項目組長級人員有數(shù)千余人，入企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過100,000人次。無論公開課還是企業(yè)內(nèi)訓(xùn)均獲得了廣大企業(yè)學(xué)員的贊譽，其口碑卓效，返聘率高，成為中國精益&IE培訓(xùn)公開課與內(nèi)訓(xùn)課程授課數(shù)量最高的知名實戰(zhàn)專家之一。主玫專注領(lǐng)域：培訓(xùn)課題：IE工業(yè)工程培訓(xùn)、IE七大手法培訓(xùn)、IE與精益生產(chǎn)主題培訓(xùn)、IE工業(yè)工程師人才培養(yǎng)班、精生產(chǎn)實務(wù)培訓(xùn)咨詢服務(wù)：精益生產(chǎn)管理咨詢、IE效率提升咨詢、現(xiàn)場改善。獨樹一幟授課風(fēng)格：1、講師講授+經(jīng)典案例分析+學(xué)員案例演練+互動答疑點評總結(jié)。2、注重工具、方法的講解及應(yīng)用，并特別強調(diào)課程的實用性與可操作性。（課堂上不搞游戲）3、內(nèi)容貼切實際、實戰(zhàn)，講解深入淺出，通俗易懂，從學(xué)員的角度進行啟發(fā)和思考，便于學(xué)員吸收。典型咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷：1、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)美的集團&威靈電機精益生產(chǎn)為期8個月輔導(dǎo)改善項目理光&利銀輝精機廠精益生產(chǎn)為期8個月輔導(dǎo)改善項目2、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)-示范線應(yīng)用項目惠州信華精機-惠河廠，平南廠3、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)-進階咨詢式培訓(xùn)（標(biāo)準(zhǔn)課件+培訓(xùn)企業(yè)案例）頂新集團（康師傅飲品）連續(xù)5期工業(yè)工程師進階班順豐速遞連續(xù)3期工業(yè)工程師進階班伊利集團生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)理、廠長IE技術(shù)培訓(xùn)4、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)-應(yīng)用培訓(xùn)（標(biāo)準(zhǔn)課件）2006年-至今富士康IE學(xué)院外聘IE講師（培訓(xùn)工廠包括：龍華廠、福永廠、鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠、鄭州廠、濟源廠）累計培訓(xùn)管理人員近8萬人次培訓(xùn)與輔導(dǎo)部分企業(yè)名錄：富士康科技集團、重慶格力電器有限公司、杭州海信空調(diào)有限公司、成都海信冰箱有限公司、青島海信電器股份有限公司、廣東海信科龍電器股份有限公司、廣東美的集團.威靈控股限公司、廣東新寶電器股份有限公司（東菱集團）、頂新國際集團（康師傅）、順豐速遞集團有限公司、深圳比亞迪鋰電池有限公司、德賽電池有限公司、深圳市共進（同維）電子股份有限公司、德賽集團&藍薇電子有限公司、溫州創(chuàng)力電子有限公司、廣東豪美鋁業(yè)集團有限公司、廣西南南鋁業(yè)股份有限公司、惠州國威運動器材有限公司、寧波新大地軸承有限公司、東莞金冠運動器材有限公司、廣州立白企業(yè)集團有限公司、美贊臣（廣州）有限公司、杭州顧家家居有限公司、江西華泰工藝制品有限公司、湯瑪士（電器）制造深圳有限公司、東莞黃江銀達實業(yè)有限公司、深圳安德魯精密模具有限公司、理光利銀輝精機有限公司、東莞柏能電子有限公司、西門子邁迪特(深圳)磁共振有限公司、惠州信華精機有限公司、珠海標(biāo)立電機有限公司、深圳美士電線有限公司、惠州匯聚電線制品有限公司、深圳瑞緣祥橡塑制品有限公司、東莞廣迎五金塑膠有限公司、一汽集團、長春蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件有限公司、湖北環(huán)宇車燈有限公司、四維爾丸井(廣州)汽車零部件有限公司、株洲時菱交通設(shè)備有限公司、山東海陽核電有限公司、深圳大學(xué)、重慶韋巴斯特車頂系統(tǒng)有限公司、杭州鴻雁電器有限公司、深圳奧創(chuàng)動力傳動有限公司、科朗設(shè)備（蘇州）有限公司、蘇州吉田建材有限公司、偉巴斯特車頂系統(tǒng)（長春）有限公司、雅柯斯電力科技（中國）有限公司、合肥京東方光電科技有限公司、上海金亭線束汽車有限公司、大金機電設(shè)備（蘇州）公司、杭州九陽小家電有限公司、大金機電設(shè)備（蘇州）有限公司、奧馬電器股份有限公司、包鋼（集團）有限公司、廣州卡爾蔡司光學(xué)有限公司、東莞森瑪仕格里菲電路有限公司、東莞古河?xùn)|特光電有限公司、深圳市朗科智能電氣股份有限公司、合肥榮事達集團、港泉精密制品（深圳）有限公司、許繼集團有限公司、美泰玩具技術(shù)咨詢（深圳）有限公司、深圳原生印刷有限公司、康樂保（中國）有限公司、廣州索哥波燈具有限公司、深圳斯瑪特