1141(3)下順槽進(jìn)料聯(lián)巷揭11煤防突設(shè)計(jì).doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除xx礦業(yè)集團(tuán)xx煤礦1141（3）下順槽進(jìn)料聯(lián)巷揭11煤層防突設(shè)計(jì) 編制單位：通風(fēng)科1141（3）下順槽進(jìn)料聯(lián)巷揭11煤層防突設(shè)計(jì)編 制 人： 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日單位負(fù)責(zé)人： 年 月 日會(huì) 審 單 位生產(chǎn)技術(shù)科： 年 月 日調(diào) 度 所： 年 月 日安 監(jiān) 處： 年 月 日機(jī) 電 辦： 年 月 日地 測(cè) 科： 年 月 日通 風(fēng) 隊(duì)： 年 月 日抽 采 隊(duì)： 年 月 日監(jiān) 控 隊(duì)： 年 月 日生產(chǎn)準(zhǔn)備隊(duì)： 年 月 日開拓 一 區(qū)： 年 月 日勘 探 處： 年 月 日批準(zhǔn)：通風(fēng)副總： 年 月 日 安全副總： 年 月 日 機(jī)電副總： 年 月 日 地測(cè)副總： 年 月 日 開拓副總： 年 月 日 總工程師： 年 月 日 目 錄一、說明- 1 -二、前探鉆孔設(shè)計(jì)- 2 -三、瓦斯含量、壓力測(cè)定（取樣）- 2 -四、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)- 4 -五、區(qū)域性防治突出措施- 4 -六、區(qū)域防突措施的效果檢驗(yàn)- 5 -七、區(qū)域驗(yàn)證（工作面預(yù)測(cè)）- 5 -八、工作面防治突出措施- 6 -九、工作面防突措施效果檢驗(yàn)- 6 -十、安全巖柱- 7 -十一、遠(yuǎn)距離爆破- 7 -十二、防突系統(tǒng)及其它安全防護(hù)設(shè)計(jì)- 8 -（一）通風(fēng)系統(tǒng)- 8 -（二）抽采系統(tǒng)- 9 -（三）供電系統(tǒng)- 10 -（四）監(jiān)測(cè)監(jiān)控- 15 -（五）安全設(shè)施- 15 -（六）避災(zāi)- 16 -十三、施工組織設(shè)計(jì)- 16 -（一）組織管理- 16 -（二）揭煤工序節(jié)點(diǎn)工期安排- 18 -十四、附件- 19 -十五、揭煤設(shè)計(jì)附圖- 20 -此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流1141（3）下順槽進(jìn)料聯(lián)巷揭11煤層防突設(shè)計(jì)一、說明（一）工程概述1141（3）下順槽進(jìn)料聯(lián)巷位于-650m水平東一采區(qū)，為1141（3）工作面下順槽進(jìn)料服務(wù)，巷道標(biāo)高-650-636m。由1141（3）下順槽出煤聯(lián)巷撥門，首先向西施工上部平巷，再向南施工至-650m東翼軌道大巷（8煤頂板巷），設(shè)計(jì)長(zhǎng)度134m。巷道為直墻半圓拱形，斷面尺寸5.03.7m，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，煤段采用架棚支護(hù)。巷道為穿層巷道，撥門后施工75m將依次揭穿11-3、11-2、11-1煤。本巷道揭煤工作由礦開拓一區(qū)承擔(dān)，該隊(duì)伍接受過防突專項(xiàng)培訓(xùn)，具備揭煤資質(zhì)。1141（3）下順槽進(jìn)料聯(lián)巷附近-650m東翼軌道大巷（8煤頂板巷）、-650m東翼皮帶機(jī)巷、1141(3）上風(fēng)巷正在掘進(jìn)，-636m東一回風(fēng)大巷、-650m東一軌道大巷已施工完畢。該區(qū)域11-3、11-2、11-1煤均未開采。（二）瓦斯地質(zhì)情況本區(qū)段11煤屬于二迭系上統(tǒng)上石盒子組，11-3煤層厚度0.481.01m，賦存不穩(wěn)定，11-2、11-1煤厚分別為1.64、1.79m，賦存穩(wěn)定。根據(jù)勘探資料及附近巷道實(shí)際揭露資料，該掘進(jìn)區(qū)段整體為單斜構(gòu)造，地層產(chǎn)狀為358-818-29，附近主要發(fā)育f69逆斷層、DF22-1正斷層、NF47正斷層及f5正斷層。11煤頂板為砂質(zhì)泥巖，直接底為泥質(zhì)粉砂巖。巷道的主要充水因素為煤系地層砂巖裂隙水，以靜儲(chǔ)量為主，出水規(guī)律呈明顯的衰減趨勢(shì)。附近巷道施工過程中僅局部存在滴、淋水現(xiàn)象；預(yù)計(jì)施工過程中在局部砂巖裂隙發(fā)育處或構(gòu)造附近可能發(fā)生滴水、淋水甚至涌水現(xiàn)象，預(yù)計(jì)正常涌水量03m3/h，最大涌水量為5m3/h。要求施工單位及時(shí)將排水溝延至迎頭，確保排水通暢。本掘進(jìn)區(qū)段基巖面標(biāo)高在-310m左右，瓦斯風(fēng)化帶由基巖面向下垂深150m，即-460m以上為瓦斯風(fēng)化帶，巷道掘進(jìn)標(biāo)高為-636m。2014年在-650m東翼皮帶機(jī)大巷收集11煤層瓦斯資料，實(shí)測(cè)11-1、11-2煤層綜合瓦斯壓力最大0.96MPa，原始瓦斯含量最大4.9m3/t，預(yù)計(jì)該處揭11煤層有突出危險(xiǎn)性。（三）通風(fēng)系統(tǒng)本揭煤工作面采用四臺(tái)245Kw局扇(兩主兩備)，分別連接兩路800m的風(fēng)筒向迎頭供風(fēng)。局扇安設(shè)在1131（3）外段下順槽內(nèi)，揭煤期間迎頭風(fēng)量不低于800m/min。本巷道揭煤工作面為獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)不影響其他工作面，不存在串聯(lián)通風(fēng)和“抹門過”情況。-650m東翼軌道大巷內(nèi)設(shè)置兩組正反向風(fēng)門。（-636m東一回風(fēng)大巷內(nèi)有出煤聯(lián)巷出貨系統(tǒng)，回風(fēng)系統(tǒng)主要供電設(shè)備為皮帶機(jī)。）二、前探鉆孔設(shè)計(jì)（一）前探1141（3）下順槽出煤聯(lián)巷所揭11煤層在1131（1）下順槽掘進(jìn)過程中已經(jīng)實(shí)際揭露，地質(zhì)資料詳細(xì)，能夠準(zhǔn)確控制11煤層賦存情況，不再進(jìn)行前探。三、瓦斯含量、壓力測(cè)定（取樣）（一）測(cè)壓鉆孔施工要求1141（3）下順槽進(jìn)料聯(lián)巷施工至11-3煤層頂板法距10m前，在-650m東一軌道大巷（8煤頂板巷）內(nèi)向11-3、11-2、11-1煤層施工6個(gè)測(cè)壓鉆孔，分別測(cè)定11-3煤層瓦斯壓力、11-2和11-1煤層綜合瓦斯壓力。區(qū)域預(yù)測(cè)測(cè)壓孔不少于3個(gè)，鉆孔必須進(jìn)入煤層，煤層厚度小于3m的一次穿透全煤。為了防止測(cè)壓孔之間煤層裂隙的相互影響，區(qū)域預(yù)測(cè)測(cè)壓孔見煤處間距不得小于5m，并至少有1個(gè)測(cè)壓孔布置在井巷輪廓線外15m。利用測(cè)壓鉆孔取11-3煤、11-2（11-1）煤層煤樣各一份送檢，煤樣重量每份不少于3.5Kg，煤樣取好后及時(shí)送通風(fēng)實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)各煤層的f、P、K值及a、b常數(shù)。采用直接法分別測(cè)定煤層的瓦斯含量，直接測(cè)定各煤層瓦斯含量時(shí)取該煤層中間段煤樣測(cè)定。測(cè)壓孔施工完畢后，立即封孔測(cè)壓，封孔前必須用高壓吹風(fēng)將封孔段內(nèi)的煤粉和水吹凈，采用注漿泵多次加壓注水泥漿封孔，封孔段末端距測(cè)壓管末端0.20.5 m，封至待測(cè)煤層見煤點(diǎn)，封孔時(shí)應(yīng)保護(hù)好測(cè)壓管，以防折斷。測(cè)壓過程中觀察瓦斯壓力變化，設(shè)立測(cè)壓臺(tái)帳，測(cè)壓結(jié)束繪制壓力變化曲線圖。（二）測(cè)壓鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)11-3煤層區(qū)域測(cè)壓鉆孔施工參數(shù)如下： 孔號(hào)孔徑(mm)方位（）傾角（）預(yù)計(jì)見11-3煤深度(m)孔深(m)1#168/94/7339.5 16.4 41.0 44.0 2#168/94/7362.0 13.3 50.5 54.0 3#168/94/7367.5 11.5 59.1 62.4 11-2、11-1煤層區(qū)域測(cè)壓鉆孔施工參數(shù)如下： 孔號(hào)孔徑(mm)方位（）傾角（）預(yù)計(jì)見11-1煤深度（m)預(yù)計(jì)見11-2煤深度(m)孔深(m)1#168/94/730.0 26.5 9.6 17.8 20.4 2#168/94/7362.0 23.8 11.0 22.5 22.5 3#168/94/7374.0 15.9 14.5 29.0 33.2 （三）測(cè)壓鉆孔封孔工藝1、先采用94mm鉆頭開孔施工5m，然后起鉆換168mm鉆頭擴(kuò)孔6m，下108mm套管4m進(jìn)行孔口段注漿固管，護(hù)孔管管口預(yù)留法蘭盤與外層護(hù)孔管法蘭盤連接，并裝設(shè)變頭連接注漿管，對(duì)鉆孔進(jìn)行全孔封閉注漿封孔，注漿壓力不小于6MPa。返漿管返漿后關(guān)閉球閥帶壓封閉注漿，持續(xù)保壓時(shí)間不小于10min。 2、待水泥凝固48小時(shí)后，使用94mm鉆頭透孔，施工至預(yù)計(jì)見煤前2米，起鉆全孔注水泥漿，注漿壓力不小于6MPa。3、待水泥凝固48小時(shí)后，再使用94mm鉆頭透孔，施工至預(yù)計(jì)見煤前2米，做好取煤樣準(zhǔn)備，終孔孔深以進(jìn)入煤層2米為準(zhǔn)?？變?nèi)先下入一路4分測(cè)壓管至孔底，煤層段為4分花管，頂端堵實(shí)。4分花管后接一根4分實(shí)管并使用彩條布或編織袋包扎0.60.8m長(zhǎng)聚氨酯進(jìn)行座底。同時(shí)下入一路4米4分注漿管，4分返漿管下至座底位置以下0.5米。4、孔口采用聚氨酯和棉紗封堵，封堵長(zhǎng)度不小于2米，4分管外露孔口0.2m0.3m。5、按水灰比為0.70.95：1配制水泥漿，將注漿泵與孔口注漿管連接好，水泥與水按照比例配比好倒入攪拌桶，充分?jǐn)嚢韬箝_始注漿，孔口返漿后及時(shí)關(guān)閉注漿管閘閥；間隔1小時(shí)左右進(jìn)行第二次注漿，4分返漿管出漿后，間歇性地繼續(xù)注漿，待注漿終壓達(dá)到6MPa后，關(guān)閉注漿管閘閥，注漿結(jié)束。6、注漿封孔結(jié)束，凝固24h后進(jìn)行壓力表裝置的安裝。壓力表裝置距巷道壁不少于100mm。壓力表裝置現(xiàn)場(chǎng)安裝前必須經(jīng)氣密性試驗(yàn)。7、與測(cè)壓氣室內(nèi)花眼管連接并引出至壓力表的測(cè)壓管承受內(nèi)壓12MPa，測(cè)壓管路系統(tǒng)的連接頭耐壓應(yīng)12MPa。四、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)區(qū)域預(yù)測(cè)采用實(shí)測(cè)瓦斯壓力P、瓦斯含量W和鉆孔瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象三個(gè)指標(biāo)進(jìn)行，符合以下條件之一，視為突出危險(xiǎn)區(qū)：1、瓦斯壓力P0.74MPa；2、瓦斯含量W8m3/t3、前探、預(yù)測(cè)等各類鉆孔施工過程中有吸鉆、頂鉆、噴孔等動(dòng)力現(xiàn)象。五、區(qū)域性防治突出措施（一）區(qū)域防突措施要求若所揭11-3、11-2（11-1）煤層區(qū)域預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)，在距所揭煤層最小法距7m外采取預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施（設(shè)計(jì)見附圖），措施孔穿透所揭煤層至煤層底板。開孔、鉆進(jìn)、起鉆、封孔、注漿嚴(yán)格按鉆孔施工措施要求執(zhí)行。（二）區(qū)域措施孔布置瓦斯壓力P2 MPa或打鉆過程有動(dòng)力現(xiàn)象的，鉆孔的最小控制范圍是揭煤處巷道輪廓線外15m（急傾斜煤層底部或下幫8m），同時(shí)還應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預(yù)計(jì)前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于7m。瓦斯壓力P2MPa，鉆孔的最小控制范圍是揭煤處巷道輪廓線外12m（急傾斜煤層底部或下幫6m），同時(shí)還應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預(yù)計(jì)前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m。（三）措施孔要求1、措施鉆孔有效影響半徑無實(shí)際考察數(shù)據(jù)的按1.5m在控制范圍內(nèi)均勻布置。揭煤實(shí)測(cè)瓦斯壓力P0.74MPa且瓦斯含量W8m3/t，同時(shí)各類鉆孔施工過程中無噴孔、頂鉆等異常現(xiàn)象，單孔有效影響半徑按2.5m布置，鉆孔一次穿透全煤并進(jìn)入巖石0.5m以上，全程下套管，過煤段下花管。2、區(qū)域措施鉆孔全部合茬抽采，揭煤期間巷幫鉆場(chǎng)內(nèi)的鉆孔保持連續(xù)攔截抽采。3、根據(jù)測(cè)壓情況，對(duì)瓦斯壓力P2 MPa的煤層采用水力壓裂增透措施，對(duì)瓦斯壓力0.74MPaP2 MPa的煤層采用水力沖孔措施，使煤體卸壓并增加煤層內(nèi)部的裂隙，提高煤層的透氣性能，提高預(yù)抽穿層鉆孔抽采效果。4、措施鉆孔施工完畢必須及時(shí)反演，修正煤層賦存情況，繪制措施竣工圖。六、區(qū)域防突措施的效果檢驗(yàn)采用直接法測(cè)定殘余瓦斯壓力和殘余瓦斯含量對(duì)區(qū)域防突措施進(jìn)行效果檢驗(yàn)。在預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部、下部和兩側(cè)共布置5個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，至少有1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)位于預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2m的范圍（設(shè)計(jì)見附圖）。效果檢驗(yàn)有效必須同時(shí)滿足以下條件：1預(yù)抽區(qū)域內(nèi)煤層瓦斯預(yù)抽率達(dá)標(biāo)；2殘余瓦斯壓力PC0.74Mpa；3殘余瓦斯含量WC8 m3/t；4效檢時(shí)未發(fā)現(xiàn)其他異常情況。效果檢驗(yàn)無效時(shí)，必須采取延長(zhǎng)抽采時(shí)間補(bǔ)充措施，再次效檢的指標(biāo)，直至效檢合格。七、區(qū)域驗(yàn)證（工作面預(yù)測(cè)）1、區(qū)域驗(yàn)證鉆孔布置距11-3煤層頂板法距5m時(shí)，沿巷道掘進(jìn)方向向11-3煤層施工3個(gè)鉆孔進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證（工作面預(yù)測(cè)）；距11-2煤層頂板法距5m時(shí)，沿巷道掘進(jìn)方向向11-2、11-1煤層施工3個(gè)鉆孔進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證（工作面預(yù)測(cè)），鉆孔布置見附圖；區(qū)域驗(yàn)證（工作面預(yù)測(cè)）鉆孔布置參數(shù)見如下： 11-3煤層區(qū)域驗(yàn)證（工作面預(yù)測(cè)）鉆孔布置參數(shù)孔號(hào)孔徑(mm)方位（）與巷中夾角（）傾角（）預(yù)計(jì)見11-3煤（m)孔深(m)1#108209.5左32.5-18.2 10.9 12.5 2#1082420 -11.6 16.9 19.4 3#108255.5右13.5-8.0 24.9 28.1 11-2、11-1煤層區(qū)域驗(yàn)證（工作面預(yù)測(cè)）鉆孔布置參數(shù)孔號(hào)孔徑(mm)方位（）與巷中夾角（）傾角（）預(yù)計(jì)見11-2煤深度（m)預(yù)計(jì)見11-1煤深度（m)孔深(m)1#108226.5左15.5-16.8 9.5 22.6 25.1 2#1082420 -13.4 12.4 28.4 31.4 3#108251.6右9.6-10.7 16.1 35.5 39.1 2、區(qū)域驗(yàn)證（工作面預(yù)測(cè)）采取鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法（K1值）。每一組至少有1個(gè)鉆孔控制到井巷輪廓線外不少于5m位置，區(qū)域驗(yàn)證無突出危險(xiǎn)，必須滿足以下要求：（1）鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K10.5 mL/g.min1/2；（2）驗(yàn)證（預(yù)測(cè)）鉆孔施工過程中無噴孔、頂鉆等異常情況。3、11-3煤層區(qū)域驗(yàn)證（工作面預(yù)測(cè)）無突出危險(xiǎn)，巷道可施工至11-3煤層底板法距2m位置；11-2、11-1煤層區(qū)域驗(yàn)證（工作面預(yù)測(cè)）無突出危險(xiǎn)，巷道可施工至11-1煤層底板法距2m位置。八、工作面防治突出措施若所揭11-3煤層、11-2（11-1）區(qū)域驗(yàn)證（工作面預(yù)測(cè)）有突出危險(xiǎn)，在距所揭煤層頂板法距5m外，分別采取預(yù)抽煤層瓦斯工作面防突措施，鉆孔控制范圍為巷道輪廓線外不少于5m（設(shè)計(jì)見附圖）。措施鉆孔必須全部合茬抽采，局部措施實(shí)施后必須繪制措施竣工圖。九、工作面防突措施效果檢驗(yàn)工作面防突措施鉆孔施工結(jié)束，合茬抽采，當(dāng)控制范圍內(nèi)煤體瓦斯抽采率達(dá)標(biāo)后采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo) K1值進(jìn)行效果檢驗(yàn)，效檢孔不少于5個(gè)，分別布置在石門上、中、下部和兩側(cè)，所以檢驗(yàn)孔均布置在措施孔控制范圍內(nèi)且距邊緣不大于2m的位置（中部檢驗(yàn)孔除外）。1、效檢合格且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，工作面施工至距所揭煤層底板法距2m時(shí)再采用K1、Smax、（K1、Smax，臨界值:K10.5ml/ g.min1/2、SmaxIQ+KxIe=621+0=621A，取628AI過Ie=P額1.15=90KW1.15=103.5A，取110A電纜換算長(zhǎng)度：LH=（20/2+1+1）0.53+（190+220+150+150）0.73+151.91=552m線路最遠(yuǎn)端兩相短路值：查表Id(2)=1304A校驗(yàn)：Id(2)/ Iz=1304/628=2.071.5 合格-650東翼變電所內(nèi)第一路專用局扇總饋電開關(guān)，KBZ5-630（編號(hào)：31-35-468） 控制容量300KW整定：最大一臺(tái)P245KWIQ =P1.156=2451.156=621A 其余之和KxIe2451.15+2301.152241.5AIzIQ+KxIe=621+241.5=862.5A，取882AI過Ie=P額1.15=245KW1.152+230KW1.152=345A，取346.5A電纜換算長(zhǎng)度：LH=（20/2+1+1）0.53=6.3m線路最遠(yuǎn)端兩相短路值：查表Id(2)=10687A校驗(yàn)：Id(2)/ Iz=10687/882=12.11.5 合格-650東翼變電所內(nèi)第二路專用局扇低壓饋電開關(guān)，KBZ-200（編號(hào)：31-35-453） 控制容量：90KW整定：最大一臺(tái)P245KWIQ =P1.156=2451.156=621A 其余之和KxIe0AIzIQ+KxIe=621+0=621A，取628AI過Ie=P額1.15=90KW1.15=103.5A，取110A電纜換算長(zhǎng)度：LH=（20/2+1+180+120）0.53+（55+236）0.73+151.91=406m線路最遠(yuǎn)端兩相短路值：查表Id(2)=1697A校驗(yàn)：Id(2)/ Iz=1697/628=2.71.5 合格-650東翼變電所內(nèi)第二路專用局扇總饋電開關(guān)，KBZ5-630（編號(hào)：31-35-467） 控制容量270KW整定：最大一臺(tái)P245KWIQ =P1.156=2451.156=621A 其余之和KxIe2301.153=207AIzIQ+KxIe=621+207=828A，取882A I過Ie=P額1.15=270KW1.15=310.5A，取315A電纜換算長(zhǎng)度：LH=（20/2+1+1）0.53=6.3m線路最遠(yuǎn)端兩相短路值：查表Id(2)=9494A校驗(yàn)：Id(2)/ Iz=9494/882=10.71.5 合格 動(dòng)力供電線路饋電保護(hù)整定1141（3）下順槽進(jìn)料聯(lián)巷施工隊(duì)聯(lián)鎖配電點(diǎn)動(dòng)力饋電開關(guān)， KBZ-200（編號(hào)：31-35-729） 控制容量：P85.5KW整定：最大一臺(tái)P40KWIQ =P1.156=401.156=276A 其余之和KxIe401.15+5.51.15=52.3AIzIQ+KxIe=276+52.3=328.3A，取340AI過Ie=P額1.15=85.5KW1.15=98.3A，取100A電纜換算長(zhǎng)度：LH=（260+350+300）0.53+801.37+23.01+158.11=719.5m線路最遠(yuǎn)端兩相短路值：查表Id(2)=1005A校驗(yàn)：Id(2)/ Iz=1005/3402.951.5 合格1131（3）外段下順槽進(jìn)料聯(lián)巷移變低壓側(cè)，編號(hào)：51-19-038此低壓側(cè)帶有備用局扇及動(dòng)力線路，根據(jù)局扇自動(dòng)切換開關(guān)的工作特點(diǎn)和風(fēng)電閉鎖的原則，采用專局開關(guān)閉鎖動(dòng)力饋電。備局啟用時(shí)，自動(dòng)切換開關(guān)的專局側(cè)必定處于停用狀態(tài)，其動(dòng)力饋電因風(fēng)電閉鎖的作用而處于斷電狀態(tài)，因此，按此低壓側(cè)最大可能的負(fù)荷量計(jì)算。1141（3）上風(fēng)巷最大負(fù)荷為：此線路帶有1141（3）上風(fēng)巷的出貨皮帶及1141（3）上風(fēng)巷的動(dòng)力和備用局扇。（備用局扇啟用時(shí),因風(fēng)電閉鎖作用,動(dòng)力饋電處于停用狀態(tài))，備用局扇啟用時(shí)負(fù)荷為120KW，而動(dòng)力啟用時(shí)，最大負(fù)荷為141.5+44185.5KW，因此最大負(fù)荷為185.5KW，最大一臺(tái)P75KW-650東二回風(fēng)大巷最大負(fù)荷為：22+40+40+4106KW1141（3）下順槽進(jìn)料聯(lián)巷最大負(fù)荷為：此線路帶有1141（3）下順槽進(jìn)料聯(lián)巷的動(dòng)力和備用局扇。（備用局扇啟用時(shí),因風(fēng)電閉鎖作用,動(dòng)力饋電處于停用狀態(tài))，備用局扇啟用時(shí)負(fù)荷為180KW，而動(dòng)力啟用時(shí)，最大負(fù)荷為85.5KW，因此按1141（3）下順槽進(jìn)料聯(lián)巷備用局扇啟用進(jìn)行計(jì)算：移變低壓側(cè)的控制容量：P185.5+106+180KW =471.5KW 最大一臺(tái)P245KWIQ =P1.156=2451.156=621A 其余之和KxIe（185.5+106+90）1.15438AIzIQ+KxIe=621+438=1059A，取1260AI過Ie=P額1.15=471.5KW1.15=542A，取567A電纜換算長(zhǎng)度（1141（3）上風(fēng)巷線路）：LH=（60+100+102+13）0.53+（3+3）0.73+153.01=195m電纜換算長(zhǎng)度（1141（3）下順槽進(jìn)料聯(lián)巷線路）：LH=（260+5）0.53+50.73+151.91=172m比較：得1141（3）上風(fēng)巷線路最長(zhǎng)線路最遠(yuǎn)端兩相短路值：查表Id(2)=3097A校驗(yàn)：Id(2)/ Iz=3097/756=2.451.5，合格。（四）監(jiān)測(cè)監(jiān)控按通風(fēng)系統(tǒng)圖所示，監(jiān)控隊(duì)在以下地點(diǎn)設(shè)置高低濃瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器（巷道距離超過5m安設(shè)T1，巷道距離超過10m安設(shè)T2）：探頭T1距工作面迎頭不大于5m，探頭T2安設(shè)在工作面距第一回風(fēng)口1015m位置，探頭懸掛距頂梁不大于300mm，距側(cè)壁不小于200mm。探頭報(bào)警點(diǎn)斷電點(diǎn)復(fù)電點(diǎn)斷電范圍T11.0%1.5%1.0%工作面及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備T20.8%0.8%0.8%（五）安全設(shè)施1、施工前探鉆孔前必須完善隔爆水槽、放炮噴霧、凈化噴霧、現(xiàn)場(chǎng)圖牌板。2、-636m東一回風(fēng)大巷內(nèi)設(shè)置一組隔爆水槽，距揭煤工作面迎頭60200m，安裝質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，其水量不少于200L/m2。（位置見通風(fēng)系統(tǒng)圖所示）3、距揭煤巷道迎頭2540m巷道內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)，且必須遵守下列規(guī)定： （1）壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在井下壓縮空氣管路上，保證正常壓風(fēng)；（2）每組壓風(fēng)自救一般可供58個(gè)人使用，壓縮空氣供給量每人不得少于0.1m3/min，并且有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴。施工單位加強(qiáng)愛護(hù)，確保其靈敏可靠。4、避難硐室位于-650m水平的避難硐室滿足該工作面最多工作人員避難需要，硐室內(nèi)設(shè)置甲烷傳感器、CO傳感器、壓風(fēng)自救、飲用水、隔離式自救器及直達(dá)調(diào)度的電話，硐室內(nèi)壓風(fēng)自救頭數(shù)及自救器個(gè)數(shù)均不少于15個(gè)，避難硐室設(shè)置一道向外開啟的隔離門。（六）避災(zāi)避災(zāi)路線：工作面（施工地點(diǎn)）1141（3）下順槽出煤聯(lián)巷-636m東一回風(fēng)大巷-650m東翼回風(fēng)聯(lián)巷-650m東一軌道大巷-650m東翼運(yùn)輸大巷-650m副井車場(chǎng)副井地面。1、避災(zāi)路線詳見通風(fēng)系統(tǒng)圖。2、防突知識(shí)培訓(xùn)：開拓一區(qū)為本次揭煤施工隊(duì)伍，該施工隊(duì)伍已進(jìn)行防突知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后上崗。培訓(xùn)內(nèi)容為：有關(guān)突出的規(guī)章制度，突出發(fā)生的規(guī)律，防治突出的基本知識(shí)（突出預(yù)兆、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)措施等）。3、揭煤期間，要將揭煤措施貫徹到本巷道及其回風(fēng)系統(tǒng)作業(yè)的每一個(gè)人員，并組織考試合格后方可上崗。十三、施工組織設(shè)計(jì)（一）組織管理成立揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組，總工程師任組長(zhǎng)。明確揭煤設(shè)計(jì)貫徹程序和防突、地測(cè)、技術(shù)、通風(fēng)、抽采、監(jiān)測(cè)、爆破、機(jī)電、安監(jiān)、調(diào)度、生產(chǎn)等部門終端責(zé)任。1、揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組由總工程師任組長(zhǎng)，副總工程師及副總以上人員任副組長(zhǎng)，成員由調(diào)度所、通風(fēng)科、安監(jiān)科、技術(shù)科、機(jī)電辦、地測(cè)科、通風(fēng)隊(duì)、抽采隊(duì)、監(jiān)控隊(duì)、供電隊(duì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備隊(duì)及開拓一區(qū)單位負(fù)責(zé)人組成。揭煤區(qū)域預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)區(qū)的揭煤，揭煤放炮時(shí)由礦副總工程師及以上領(lǐng)導(dǎo)人員跟班，現(xiàn)場(chǎng)全程指揮。其他揭煤遠(yuǎn)距離爆破由礦總工程師確定現(xiàn)場(chǎng)跟班人員。2、石門揭煤前必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。石門揭煤執(zhí)行區(qū)域防突措施并檢驗(yàn)合格后，由礦總工程師組織通風(fēng)科、調(diào)度所、生產(chǎn)技術(shù)科、安監(jiān)處、機(jī)電辦、地測(cè)科、通風(fēng)隊(duì)、抽采隊(duì)、監(jiān)控隊(duì)及開拓一區(qū)對(duì)揭煤現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)全面檢查并驗(yàn)收（瓦斯壓力2MPa及以上的，經(jīng)集團(tuán)公司組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入距待揭煤層法距7m內(nèi)掘進(jìn)施工），對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題召開專題會(huì)落實(shí)，整改合格方可進(jìn)行揭煤。揭煤工作面必須懸掛防突預(yù)測(cè)圖。3、揭煤前，由各單位組織所有參與揭煤人員進(jìn)行一次揭煤措施的貫徹并有記錄可查。4、巷道采用遠(yuǎn)距離爆破揭煤時(shí)，每班放炮均必須有揭煤小組成員現(xiàn)場(chǎng)跟班，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)警戒、停電、撤人、裝藥、爆破工作。準(zhǔn)備工作完成后，由揭煤小組人員向調(diào)度所匯報(bào)情況，方可進(jìn)行爆破。5、揭煤措施由通風(fēng)科另編；防火措施由通風(fēng)隊(duì)另編；鉆孔施工措施由鉆孔施工單位另編；巷道揭煤期間的頂板管理措施由施工單位另編；以上措施與揭煤措施一并貫徹，一并執(zhí)行。6、部門具體責(zé)任分工：（1) 技術(shù)科、地測(cè)科負(fù)責(zé)該面現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)調(diào)查，收集相關(guān)資料，及時(shí)探明構(gòu)造并進(jìn)行地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)；負(fù)責(zé)掌握施工進(jìn)度繪制相關(guān)圖紙；監(jiān)督揭煤設(shè)計(jì)、措施的落實(shí)執(zhí)行。（2) 通風(fēng)科負(fù)責(zé)突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，收集相關(guān)瓦斯資料；負(fù)責(zé)落實(shí)安全防護(hù)設(shè)施；負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查防突設(shè)計(jì)、措施的落實(shí)。（3）通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)的建立；負(fù)責(zé)落實(shí)安裝壓風(fēng)自救系統(tǒng)、隔爆水槽組建；瓦斯?jié)舛鹊臏y(cè)定及資料收集；負(fù)責(zé)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯管理工作。（4）監(jiān)控隊(duì)負(fù)責(zé)監(jiān)控系統(tǒng)的建立，做到靈敏可靠斷電范圍符合規(guī)定要求。監(jiān)控中心站要注意瓦斯傳感器的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向調(diào)度所匯報(bào)，負(fù)責(zé)安設(shè)電話，確保通訊暢通。（5）機(jī)電辦負(fù)責(zé)供電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和督促施工單位按規(guī)定維護(hù)好機(jī)電設(shè)備，杜絕失爆、失保。（6）供電隊(duì)負(fù)責(zé)供電系統(tǒng)的建立和維護(hù)。 （7) 調(diào)度所負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門之間工作；收集信息并設(shè)臺(tái)帳，及時(shí)將信息向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（8) 安監(jiān)處負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查措施的落實(shí)執(zhí)行，負(fù)責(zé)鉆孔的驗(yàn)收，把握安全動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停頭整改。（9）生產(chǎn)準(zhǔn)備隊(duì)負(fù)責(zé)瓦斯抽采系統(tǒng)建立和維護(hù)。（10) 抽采隊(duì)負(fù)責(zé)各類鉆孔的施工、封孔及合茬抽采工作。（11) 勘探處負(fù)責(zé)各類鉆孔的施工工作。（12) 施工單位嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程及相關(guān)措施等組織施工，執(zhí)行揭煤設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)安設(shè)警戒、停電、撤人；施工過程中因條件限制難以執(zhí)行相關(guān)措施應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并及時(shí)修改措施；負(fù)責(zé)落實(shí)預(yù)測(cè)（效果檢驗(yàn)）鉆孔施工；掌握現(xiàn)場(chǎng)安全動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)撤人并匯報(bào)。（二）揭煤工序節(jié)點(diǎn)工期安排1、前探巷道掘進(jìn)至11-3煤頂板法距10m前施工一組前探鉆孔，探明11煤層賦存、構(gòu)造情況。預(yù)計(jì)共需5天時(shí)間。2、測(cè)壓巷道掘進(jìn)至距11-3煤層法距10m前施工3個(gè)測(cè)壓鉆孔，測(cè)定11-3、11-2、11-1煤層綜合瓦斯壓力。1臺(tái)鉆機(jī)施工，測(cè)壓時(shí)間至少7天。3、措施孔施工時(shí)間當(dāng)揭11煤層區(qū)域預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)時(shí)，在距煤層法距7m位置施工區(qū)域措施鉆孔。2臺(tái)鉆機(jī)施工，預(yù)計(jì)鉆孔施工需要1525天時(shí)間，實(shí)施預(yù)抽消突措施需3040天左右。消突措施效果檢驗(yàn)時(shí)施工5個(gè)效檢鉆孔，測(cè)定殘余瓦斯壓力，需7天時(shí)間。檢驗(yàn)消突措施有效的情況下，在距所揭煤層法距5m時(shí)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證（工作面預(yù)測(cè)），預(yù)測(cè)鉆孔3個(gè)，預(yù)計(jì)施工鉆孔時(shí)間5天。區(qū)域驗(yàn)證無突出危險(xiǎn)，在距所揭煤層法距2m位置開始實(shí)施遠(yuǎn)距離放炮揭煤。當(dāng)所揭11煤層工作面預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)時(shí)，在距11-3煤層頂板法距5m位置施工工作面措施鉆孔。2臺(tái)鉆機(jī)施工，每次施工鉆孔預(yù)計(jì)需610天時(shí)間，實(shí)