高速公路瀝青攪拌站建設方案.doc

高速公路瀝青攪拌站建設方案高速公路瀝青攪拌站建設方案 編制 編制 審核 審核 二二 一五年八月一五年八月 目目 錄錄 第一章 編制依據 1 1 1 編制范圍 1 1 2 編制依據 1 1 3 編制原則 1 第二章 工程概況 2 2 1 工程概況 2 第三章 拌和站選址 2 第四章 攪拌站建設規(guī)劃方案 4 4 1 攪拌站總體規(guī)劃 4 4 2 攪拌站總體平面布置 4 4 3 儲料倉規(guī)劃 4 4 4 場區(qū)內主干道及地坪規(guī)劃 5 4 5 施工用電規(guī)劃 5 4 6 施工給 排水規(guī)劃 5 4 7 圍墻及大門規(guī)劃 6 4 8 辦公 生活區(qū)布置 6 4 9 地磅規(guī)劃 7 4 10 消防設施規(guī)劃 7 4 11 標識標牌規(guī)劃 7 第五章 攪拌站基礎建設及安裝 9 5 1 施工技術要求 9 5 2 安裝前準備 9 5 3 攪拌站基礎施工 10 5 4 設備安裝 10 第六章 試驗室建設方案 13 6 1 試驗室位置及設置原則 13 6 2 硬件設施要求 13 6 3 設備儀器配置 14 第七章 人員及設備配置 16 7 1 攪拌站設備配置 16 7 2 人力資源配置 16 第八章 質量保證措施 17 8 1 質量保證體系體系 17 8 2 機械設備保證質量措施 18 8 3 原材料保證質量措施 18 8 4 施工操作保證質量措施 18 第九章 安全施工措施 19 9 1 攪拌站安全措施 19 9 2 施工用電安全保證措施 19 9 3 防火安全保證措施 19 第十章 文明施工 環(huán)境保護措施 20 10 1 環(huán)境保護措施 20 10 2 文明施工措施 20 附件 22 最新可編輯 word 文檔 第一章第一章 編制依據編制依據 1 11 1 編制范圍編制范圍 本施工技術方案編制范圍為 瀝青攪拌站建設施工 占地面積約 60 畝 在攪拌站設 置一座 MAC360 型瀝青攪拌站 1 21 2 編制依據編制依據 1 招投標文件 2 湖北省交通運輸廳頒發(fā)的 湖北省高速公路建設標準化指導意見 工地建設 3 湖北省公路重點工程標準化工地試驗室建設 指導意見 試行 4 湖北省重點建設工程安全標準化工地 標段 創(chuàng)建標準 試行 5 我單位有關人員對施工現場踏勘和調查的情況 6 我單位其他工程關于標準化施工相關經驗 1 31 3 編制原則編制原則 1 攪拌站建設本著 經濟實用 相對獨立 便于管理 方便施工 安全環(huán)保 的原 則進行科學合理的規(guī)劃布置 同時按照 現場工廠化生產 流水線施工 標準化作業(yè) 的高標準進行建設 兼顧考慮臨時征地在施工任務完成后易于恢復 2 攪拌站布置緊湊合理 布局不僅要按施工流程進行設計 還要兼顧場區(qū)內設備的 安裝和施工線路走向 3 根據現場的施工周期 產量和建設工期 物流線路 臨時工程類型和數量要求布 置 4 堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結合的原則 在施工組織方面 以專業(yè)作業(yè)的基本 作業(yè)形式 充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設備的優(yōu)勢 同時采取綜合手段 合理調配 以達 到整體優(yōu)化的目的 5 堅持保障安全的原則 保障場站建設的安全操作 穩(wěn)步施工 在高空作業(yè)時 安 裝調試設備時務必有人合理 專業(yè)對口確保各類人員及財產安全 6 堅持組織合理的原則 嚴格按照湖北省高速公路建設標準化指導意見 施工規(guī)范 標準 施工圖紙及上級文件要求 結合本標段實際工程情況 我項目部精心安排專業(yè)施 工隊伍按序施工 確保場站又好又快建設 最新可編輯 word 文檔 第二章第二章 工程概況工程概況 2 12 1 工程概況工程概況 武漢至深圳高速公路整體位于京港澳高速公路以東 是縱貫南北的省際大通道 它 將湖南和廣東省境內的在建或建成的平江 瀏陽 醴陵 攸縣 茶陵 炎陵 桂東 汝城 仁化 翁 源 新豐 博羅 深圳這些路段作為京港澳的復線連接起來 并在湖北境內由平江 通城段向 北延伸到武漢 作為聯系武漢城市圈 長株潭城市群和珠三角經濟圈另一條交通要道 瀝青路面標段里程范圍為 2 22 2 工程數量工程數量 瀝青路面結構組成形式為 8cm 厚下面層 6cm 厚中面層 4cm 厚上面層 主要工程量見 下表 瀝青路面瀝青路面 NO 1NO 1 標工程數量表標工程數量表 項目名稱項目名稱 4cmAC 13C 上面 層 6cmAC 20C 中面 層 8cmAC 25C 下面 層 橋面 防水 層 橋面 銑刨 封層粘層透層 工程量工程量 m2m2 10410701041070806020 15664 0 15664 0 90601 0 185184 0 90601 0 第三章第三章 拌和站選址拌和站選址 瀝青拌合站建設 遵循 因地制宜 節(jié)約土地 保護環(huán)境 安全可靠 規(guī)范有序 功 能完備 布設合理 方便生活 滿足生產 的原則 根據 湖北省高速公路建設標準化指 導意見 工地建設 要求 結合本標段實際情況 擬在位置建設一瀝青拌合站 擬建瀝 交通便利 拌合站所處位置地勢平坦 同時靠近施工的高速公路主線 具體地理位置見 下圖 攪拌站地理位置示意圖攪拌站地理位置示意圖 第四章第四章 攪拌站建設規(guī)劃方案攪拌站建設規(guī)劃方案 4 14 1 攪拌站總體規(guī)劃攪拌站總體規(guī)劃 本標段瀝青混合料約 16 5 萬方 由于受現場進場道路 地形地貌等因素制約 我部 經認真研究分析后 計劃新建 1 座瀝青混合料攪拌站 攪拌站位于主線 K11 020 處 緊 鄰 044 縣道 交通便利 4 24 2 攪拌站總體平面布置攪拌站總體平面布置 攪拌站分為瀝青混合料拌和區(qū) 倉庫 料倉等區(qū)域 各區(qū)域緊密連接 場內道路相 通 方便運輸 減少二次倒運及運輸距離 方便施工 油庫 配電室等危險區(qū)遠離其它 最新可編輯 word 文檔 區(qū)域 減少安全事故隱患 辦公 生產相互獨立互不干擾 攪拌站與外界圍墻相隔 安 全獨立 根據本工程設計混合料工程量要求以及現場具體地理條件 配置 1 臺 MAC360 型 攪拌機 8 個砂石料料倉 8 個砂石料備料倉 瀝青儲存罐 6 個 單個容量 50 噸 二次 除塵設備一套 具有粉塵濕拌回收功能 MAC360 型瀝青混合料攪拌設備是一種生產效率高 生產可靠性強的攪拌設備 該設 備是集先進性 穩(wěn)定性 可靠性和高效環(huán)保于一身 理論生產率為 360T h 主要技術參數及性能指標 設備型號 MAC360 設備數量 1 套 理論生產率 360T h 配套主機 MAC360 卸料高度 3 8m 骨料計量精度 2 除塵效率 20mg N m 熱骨料倉容積 80 m3 攪拌器額定能力 5000Kg 干燥桶直徑 3000mm 干燥筒長度 12m 整機功率 1002KW 本項目工期為 7 個月 生產不均勻系數 0 7 考慮 則單月最大瀝青混合料生產量為 3 37 萬方 平均每日需生產瀝青混合料 1123 方 折合每小時生產能力 94 方 按每日生 產 12 小時計算 攪拌站設置瑪連尼 MAC360 型攪拌站 1 座 理論生產能力 160 m3 h 按生產效率 70 計算 生產能力達 112m3 h 大于最大生產方量 94 m3 h 攪拌站生產能力滿足施工要求 詳見附件 攪拌站總體平面布置圖 4 34 3 儲料倉規(guī)劃儲料倉規(guī)劃 儲料倉設置在攪拌站場區(qū)東側 共設置 8 個料倉 分別為石灰石料場和玄武巖料場 分料倉應采用 37 磚墻砌筑 水泥砂漿抹面 圍墻高度為 200cm 儲料倉內地面料 倉地面采用 C20 素混凝土硬化 設 4 的坡度 儲料倉倉口設置一道截水溝 嚴禁積水 儲料倉采用輕型鋼結構頂棚 鋼結構頂棚起拱線高度 7m 滿足受力 防風 防雨 防雪 等要求 料倉場地共 16200 平方米 設置為 16 個料倉 其中 5 個為石灰?guī)r備料倉 3 個為玄 武巖備料倉 用作待檢料倉 另外 5 個石灰?guī)r料倉 3 個玄武巖料倉用作已檢料倉 直 接用于生產 最大存料 8 萬方 1 天按 3km 施工距離計算 下面層每天約消耗 4000 方 能夠滿足瀝青拌合站 20 日生產需求 玄武巖為上面層石料 石灰?guī)r是中下面層石料 底 層用料多于面層用料 單個石灰?guī)r場地要大于單個玄武巖場地 最新可編輯 word 文檔 拌合站配置兩個粉罐 用于儲存石粉和水泥 通過螺旋輸送設備將石粉或水泥 上 面層 加入到攪拌鍋內 準確計量后 4 44 4 場區(qū)內主干道及地坪規(guī)劃場區(qū)內主干道及地坪規(guī)劃 攪拌站場地均進行混凝土硬化處理 場區(qū)內原有軟土地基 施工前先挖除軟土換填砂礫 整平壓實 壓實度不小于 90 場區(qū)硬化采用 15cm 厚碎石墊層加 10cm 厚 C20 混凝土 場區(qū)內主干道圍繞攪拌樓設置 方便車輛進出 主干道寬度 6m 路面結構采用 20cm 厚碎石墊石加 15cm 厚 C20 混凝土 場區(qū)硬化混凝土采用商品混凝土 人工支模后進行澆筑 混凝土振搗采用插入式振 搗棒 面層采用拉毛處理 混凝土澆筑完成后及時進行切縫處理 灑水覆蓋養(yǎng)生 按要 求設置施工縫及脹縫 施工縫 脹縫等設置要求線形平順 4 54 5 施工用電規(guī)劃施工用電規(guī)劃 攪拌站用電以電網供電為主 接入 10kv 輸電線路至攪拌站降壓變壓器 在攪拌站內 靠南側設立配電箱 供應生活及生產用電 采用三相交流電 用電線路全部埋于地下 設置三級漏電保護 在配電室 分配電箱和開關箱分別設置漏電保戶器 確保用電安全 同時配置一臺 1200KW 發(fā)電機 確保停電狀態(tài)下能正常生產 路面一工區(qū)臨時電力平面布置圖 見附件 4 64 6 施工給 排水規(guī)劃施工給 排水規(guī)劃 1 攪拌站給水 生產和生活用水依靠當地供水公司提供自來水 生活和生產用水擬在拌合站和站邊 自打井一座 并各修臨時水池一座 約能容水 100m3 確保施工用水 2 攪拌站排水 為保障攪拌站內的排水通暢 攪拌站地面設置 0 5 的排水坡度 攪拌區(qū) 砂石料堆放區(qū)設置 2 條排水明溝 攪拌站周邊設置截水溝 排水溝尺寸為 30cm 寬 30cm 高 兩側為 8cm 厚砼 溝底采用砂漿抹面 最新可編輯 word 文檔 排水溝斷面圖 砂漿抹面 鋼板 砂漿抹面 車道處排水溝斷面圖 排水溝設計圖排水溝設計圖 單位 單位 cm 攪拌站和油庫 機修車間的污水都匯集到沉淀池里 污水經過沉淀過后才允許外排 至原有水系 沉淀池周圍必須采用 1 2m 高紅白欄桿防護 且懸掛相應安全防護標志 攪 拌站生產生活產生的垃圾 污泥統(tǒng)一運輸到指定的場地填埋 能夠保證污水不進入河渠 并且場地雨天不積水 不泥濘 晴天不揚塵 4 74 7 圍墻及大門規(guī)劃圍墻及大門規(guī)劃 攪拌站四周均采用圍墻砌筑 封閉式管理 圍墻采用 37 墻砌筑 高 2m 大門寬 12m 采用電動推拉門 停車區(qū)設在攪拌站北側的空地上 可滿足 20 30 輛輸送車的停放 要求 在攪拌站入口處設車輛洗車區(qū) 清洗廢水通過排水槽排至洗車處的沉淀池內 攪拌站大門右側門柱上統(tǒng)一懸掛不銹鋼標牌 統(tǒng)一命名 中交二航局武深高速公路 嘉通段總承包項目部路面一工區(qū) 4 84 8 辦公 生活區(qū)布置辦公 生活區(qū)布置 攪拌站生活辦公區(qū)房屋均為彩鋼板活動板房 板房采用阻燃材料 屋頂排水暢通且 房屋四周設排水溝 現場管理人員住宿區(qū) 面積分別為 320m2 辦公區(qū)設置相關部室及會議室 業(yè)主 監(jiān) 理工作室 面積為 300 m2 另建設調度室 倉庫 實驗室 食堂 衛(wèi)浴設施用房 面積 為 160m2 1 宿舍 攪拌站宿舍嚴格按要求設置 每個房間均配備冷暖空調 生活設施齊全 設置了公 共衛(wèi)生間洗澡間 2 餐廳 廚房 攪拌站廚房 鍋臺 鍋灶用瓷磚貼面 安裝了紗門和紗窗 備有消毒柜 冰柜等設 施 餐廳和廚房設置了衛(wèi)生管理責任制度 衛(wèi)生許可證 工作人員有健康證 工作人員 工作是穿戴工作服 佩戴工作證 安排專人管理并及時清運垃圾 做到無塵 無蚊 無 蠅 無鼠害 內燃氣有獨立存放空間 通風良好 最新可編輯 word 文檔 3 庫房 庫房為機械配件庫房 共設一間房屋 4 94 9 地磅規(guī)劃地磅規(guī)劃 地磅設置在站場北側入口東側道路中間位置 地磅右側為地磅控制室 地磅基礎采 用人工配合挖機開挖 混凝土澆筑 地磅使用吊車吊裝 地磅標稱重量為 100t 配備電 腦自動打印系統(tǒng) 滿足對原材料及施工混凝土數量的統(tǒng)計要求 4 104 10 消防設施規(guī)劃消防設施規(guī)劃 1 認真貫徹以 以防為主 防消結合 的消防方針 結合生產實際情況 加強領導 組織落實 建立逐級防火責任制 確保施工安全 做好施工現場平面管理 對易燃物品 的存放專人負責 遠離火源 2 加強對施工隊伍管理 檢查和督促 增強工地防火工作的應變能力 利于保障施 工的順利進行 3 對進場的操作人員進行安全防火知識教育 并利用板報和醒目標語等多種形式宣 傳防火知識 從思想上使每個職工重視安全防火工作 增強防火意識 4 現場配備 18 個滅火箱 18 個砂池 5 現場保證消防通道寬大于 3 5m 制定防火制度 懸掛 119 火警電話等醒目標志 6 同周圍派出所 村委會積極配合 取得工程所在地有關部門的支持和幫助 7 加強制度建設 創(chuàng)建無煙現場 8 現場動用明火辦理動火證 易燃易爆物品妥善保管 9 堅持安全消防檢查制度 發(fā)現隱患 及時清除 防止火災事故的發(fā)生 10 消防布置平面圖 見附件 4 114 11 標識標牌規(guī)劃標識標牌規(guī)劃 1 在攪拌站醒目位置懸掛 八牌一圖 一字排開 尺寸為 2500mm 2000mm 主要 內容如下 工程概況牌 項目簡介 主要生產任務 管理人員名單及監(jiān)督電話牌 項目組織機構和工點相關負責人員 質量保證牌 結合工點施工內容的質量管理措施 安全生產牌 安全管理制度和措施 消防保衛(wèi)牌 消防 保衛(wèi)管理制度和措施 文明施工牌 結合工點施工內容的文明施工制度和措施 最新可編輯 word 文檔 風險告知牌 對施工場所和所從事工種可能存在的危害因素和預控措施的告知 安全警示牌 集中告知工點設置的安全警告 禁止 指令標牌圖片 定義等 施工現場布置圖 對施工現場的布置進行圖示方式 布置圖注明位置 面積 功 能 2 在攪拌站內適當位置設置裝載機 攪拌站 臨時用電等安全操作規(guī)程 尺寸為 900mm 600mm 3 攪拌站操作室外醒目位置懸掛混凝土配合比標識牌 標識牌尺寸 900mm 600mm 標識牌包括以下內容 混凝土設計與施工配合比 含外加劑 各種材料 的每盤使用量等 4 礦粉罐 儲料倉 庫房等處設置原材料標識牌 尺寸為 400mm 300mm 標識牌 包括以下內容 材料名稱 產地 規(guī)格型號 生產日期 生產批號 進場日期 檢驗狀 態(tài) 檢驗單編號 進場數量 使用單位等 5 各個配料斗設置標識牌 尺寸為 400mm 300mm 標識牌包括以下內容 配料斗 名稱 規(guī)格型號 6 攪拌站沉淀池采用安全防護網進行圍閉 高度為 120cm 懸掛 沉淀池危險 請 勿靠近 等安全警告標識 7 攪拌站配電箱 柜 設置 高壓危險 等警告標識和 責任人 維修作業(yè)時 設置 禁止合閘 正在維修 標識牌 8 料斗下方 輸料皮帶下方設置 禁止停留 當心落物 等禁止 警告標識 9 拌和機操作室及磅房懸掛 機房重地 閑人免進 標志 10 攪拌站出入口處設置 施工重地 閑人免進 標牌 4 124 12 棄灰場設置棄灰場設置 在拌合站附近設置棄灰場一處 大小為 10 60 米 采用 37 磚墻砌筑 水泥砂漿 抹面 圍墻高度為 200cm 儲料倉內地面料倉地面采用 C20 素混凝土硬化 設 4 的坡度 并安排 1 梁翻斗車 將所棄粉塵隨棄隨運 第五章第五章 攪拌站基礎建設及安裝攪拌站基礎建設及安裝 5 15 1 施工技術要求施工技術要求 1 在進行施工前 請按設計位置放線 落實每一個指定點的標高 2 施工及使用過程中 應采取可行的排水措施 加強地表排水 封閉臺座 位 周 邊地表水下滲通道 嚴禁地表水滲入基底 3 基坑開挖后 應確認地基承載力是否能滿足設計要求 如地質情況與設計圖不符 最新可編輯 word 文檔 時 請及時與設計單位聯系 以便采取處理措施 4 施工前 應對場地地下水 地表水的水質類型進行抽樣檢驗 并根據檢驗結果 按照有關規(guī)范進行處理 5 混凝土澆筑應嚴格按照相關規(guī)程 規(guī)范要求辦理 施工用水及混凝土粗骨料均 應按要求做理化檢驗 不得采用侵蝕水及具有侵蝕性的骨料 6 澆筑混凝土前要檢查所有預埋件是否齊全 位置是否正確 5 25 2 安裝前準備安裝前準備 在正式安裝前 需作好以下工前準備工作 1 內業(yè)準備 1 在正式安裝前 施工技術人員對攪拌設備構件圖紙及技術要求進行熟悉 掌握 各種構件的使用性能 2 對各種構件進行清單列表 以便下車時好對部構件進行查驗 3 熟悉安裝方案 確保整個安裝工程有條不紊的順利進行 4 對起重機安裝過程中需使用的工用索具進行清單列表 5 備齊設備安裝所需要的各種技術資料 以備查驗 2 現場準備 1 安裝場地選擇 場地選擇要求平整開闊 地基牢實 四周無影響施工的障礙物 場地能供起重機設備安裝 起重機為 50T 汽車吊和 25T 汽車吊 進出 2 對安裝現場進行清理 將現場的建筑材料 泥土 廢料廢物等雜物清掃干凈 同時拉起安全警戒線 告知閑雜人員在安裝范圍一律不準通行 同時設置安全專職人員 負責警戒 3 檢查 設備安裝前 需對各種部件進行查驗 并做好記錄 確保無損壞件 1 記錄箱號 箱數及包裝情況 2 設備的名稱 型號和規(guī)格 3 裝車清單 設備技術文件及相關資料 4 檢查設備有無缺件 表面有無損壞和銹蝕等 5 設備核實結束 應妥善保管 不得使其變形 損壞 銹蝕 錯亂或丟失 5 35 3 攪拌站基礎施工攪拌站基礎施工 攪拌站基礎地質為粉質粘土 基礎選擇擴大基礎 其施工步驟如下 1 場地平整后 測量精確放樣出個基礎位置及尺寸 最新可編輯 word 文檔 2 根據基礎設計要求開挖至設計底深度 3 綁扎基礎鋼筋 安裝基礎預埋件 預埋件位置必須安裝準確 4 攪拌站基礎采用設計標號為 C25 的混凝土 待強度達到設計強度的 80 是方可進 行安裝 5 45 4 設備安裝設備安裝 1 瀝青拌合站安裝前的準備工作 1 組織有關人員學習瀝青拌合站使用說明書 熟悉掌握拌合站技術性能 2 根據施工現場情況確定拌合站位置和拌合站安裝高度 3 拌合站基礎施工 拌合站基礎設置在老土上 站基施工工藝按拌合站使用說明書 要求執(zhí)行 4 拌合站安裝機具準備 50T 汽車吊一輛 鉗工常用工具一套 電工常用工具一套 經緯儀一臺 活動搬手一 套 死搬手一套 管鉗兩把 8 磅大錘 2 個 撬棍 4 把 鋼絲繩及滑鞍兩組 鋼卷尺 1 個 安全帶 6 條 安全帽 16 頂 電焊機 2 臺 5 人員組織 該工程使用的拌合站由本施工隊安裝隊伍負責安裝 組織者 1 人 工 地電工 2 名 技術工 2 名 機械工程師 1 名電氣工程師 1 名 2 名起重工 2 名電焊工 管道工 1 人 安裝工 10 人 2 具體安裝步驟 1 骨料配料系統(tǒng)安裝 首先將平皮帶機頭架和尾架安裝在已打好的基礎上 再連接中間架和支腿并用焊接 于預埋鋼板上固定好 接下來安裝槽托輥和平托輥 之后安裝皮帶 安裝皮帶時按實際 長度截取后粘接 待接口達到一定強度后調整跑偏及張緊度 將運輸狀態(tài)的配料系統(tǒng)吊裝到已打好的基礎上 焊接固定好 將立板用碶板固定好 拆掉運輸時固定側板的銷軸 將側板翻起 側板兩邊角鋼上 的孔穿入立板的銷軸上 用楔板固定好 各側板固定好后 用拉索將對應的側板拉緊 調整拉索 使松緊適度 將骨料秤吊掛于配料系統(tǒng)機架上 安裝好傳感器 調整計量斗上平面與卸料門的間 距為 500mm 左右 安裝傳感器時嚴禁使傳感器受扭力 2 主機架安裝 安裝拌和機四根支撐架 提前在地基上劃出四根支撐架的位置 安裝支撐架要求高 程相同 并對好預畫出的地腳螺栓十字線 把地腳螺栓穿過螺栓孔放入挖好的地基洞中 最新可編輯 word 文檔 不澆筑混凝土 安裝好上拌和機主體的梯子 用 50 噸或以上的吊機依次吊起拌鍋層 骨料稱層 熱料倉層 震篩層向上安裝 并 緊固之間的螺栓 4 對骨提進行安裝 對骨提進行垂直安裝后 依次安裝熱骨料從骨提進入震篩的下料口 骨提與震篩之 間的梯子 骨提與主體之間的鏈接器 并固定 5 對粉提進行安裝 對粉提進行垂直安裝 并固定粉提與骨提之間的鏈接器 6 對粉灌進行安裝 對粉灌進行垂直安裝 同主體支撐架安裝方法 把地腳螺栓放好不澆筑混凝土 7 對滾筒進行安裝 首先用吊機吊起滾筒 安裝好滾筒的四根支撐架并作為一個整體進行安裝 安裝方 法和求同主體的支撐架 也不澆筑混凝土 安裝好熱骨料從滾筒進入骨提的下料口 8 對除塵箱進行安裝 吊機吊起除塵箱 安裝其六根支撐架并作為一個整體進行安裝 安裝方法和要求同 主體的支撐架 也不澆筑混凝土 9 對引風機進行安裝 安裝方法和要求同主體的支撐架 也不澆筑混凝土 10 對除塵箱前的重力除塵進行安裝 要求做好重力除塵與除塵箱直接的密封連接 11 對風道進行安裝 安裝滾筒后方到重力除塵的風道 要求密封連接 安裝骨料稱層的吸塵風機與風道 之間的密封連接 12 對平皮帶進行安裝 將平皮帶放到冷料倉支架 放平 13 對冷料倉的安裝 按照冷料倉順序依次對冷料倉進行安裝 安裝方法和要求同主體的支撐架 也不澆 筑混凝土 14 對斜皮帶進行安裝 安裝要求要協(xié)調好冷料從平皮帶進入滾筒 15 對燃燒器進行安裝 最新可編輯 word 文檔 先安裝好燃燒器的支撐架和踏板 然后安裝燃燒器 16 對瀝青罐 重油罐進行安裝 對所有罐安裝位置進行標定 要求前端位置相同 方便管道安裝 平穩(wěn)放好 17 對導熱爐進行安裝 按照地基放好爐子 在爐子上方安裝導熱油管道 18 對操作室進行安裝 同主體支撐架安裝方法和要求安裝操作室支撐架 把操作室安裝到支撐架上 19 對空壓機進行安裝 按照地基放好空壓機 20 對地腳螺栓進行混凝土澆筑 21 安裝電氣系統(tǒng) 電氣系統(tǒng)的控制電器分別安裝在電氣柜及控制臺內 在外部接線前 先檢查各部分 電器元件是否完好無損 固定是否牢固 接線螺釘不得松動 焊接處不得脫落 腐蝕 根據電氣接線圖敷設走線槽 安裝傳感器分線盒 系統(tǒng)采用接地保護作為安全保護 要求安裝現場要有良好的接地保護措施 保證系 統(tǒng)接地電阻不大于 4 歐 外部接線布置應合理 美觀 大方 各部分走線排列要整齊 不得接觸油 水及有 腐蝕性物質 根據設備使用工地的地理 地質 土壤 氣象 環(huán)境等自然條件和雷電活動規(guī)律 必須安裝防雷裝置 22 調試 對所有電機進行正反轉調試 然后可以導熱爐加熱 點火 試拌料了 第六章第六章 試驗室建設方案試驗室建設方案 6 1 6 1 試驗室位置及設置原則試驗室位置及設置原則 根據路面施工特點 在拌合站內設置工地試驗室 負責全線試驗工作 新建彩鋼板 房 6 2 6 2 硬件設施要求硬件設施要求 1 總體要求 1 試驗室采用院式封閉管理 功能區(qū)設置科學合理 辦公區(qū)和各功能區(qū)面積滿足 規(guī)定要求 區(qū)內場地及主要通路已做硬化處理 排水設施完善 庭院適當綠化 環(huán)境優(yōu) 最新可編輯 word 文檔 美整潔 2 試驗室用房采用彩鋼板房 3 功能室根據工程內容和規(guī)模分設樣品間 土工室 集料室 力學室 瀝青室 瀝青混合料室 檢測室 辦公室和功能室門口掛設名稱牌 管理圖表均裝裱上墻 辦公 桌應放置桌牌 包含姓名 照片 職務 所屬部門 人員職責等內容 辦公室均安裝了 空調 2 具體要求 1 辦公室和功能室用房門窗齊全 通風 照明良好 2 試驗室設置辦公區(qū)域 辦公區(qū)域與功能室分設 辦公區(qū)域包括辦公室和資料室 試驗室辦公室 各功能室面積一覽表試驗室辦公室 各功能室面積一覽表 序號序號功能室名稱功能室名稱 面積 面積 備注備注 1 樣品間 20 應按照樣品狀態(tài)分區(qū) 2 集料室 25 3 力學室 30 應配置溫度控制設備 4 瀝青室 25 應配置溫濕度控制 大功率排風設備 5 瀝青混合料室 30 應配置溫濕度控制 大功率排風設備 6 檢測室 20 7 辦公室 40 宜配置空調 8 資料室 15 應配置防火 防潮 防蛀設施 3 辦公室 試驗室辦公場所配備必要的辦公設備 并排列整齊 統(tǒng)一配備組合辦公桌 室內將有關制度圖表上墻 文件資料歸檔整齊 人均辦公面積不小于 6 辦公室配備必要的信息化硬件 以滿足施工信息收集 整理 傳送的要求 4 試驗室備有專門的發(fā)電設備 功率 15kW 保證試驗檢測工作正常 連續(xù)開展 試驗室電路為獨立的專用線 在總閘及力學室 標準養(yǎng)護室安裝漏電保護器 5 試驗室辦公區(qū)域及各功能室配備有必要的防火 防盜等安全措施 共設置滅火 器 14 個 消防砂池 1 個 最新可編輯 word 文檔 6 設備配置 設備配置滿足招標文件要求 符合投標文件承諾 設備配置能夠適應工程內容及規(guī)模相關要求 使用頻率高的設備按能滿足基本周 轉要求的原則配置多臺 設備精度 量程等技術指標滿足試驗規(guī)程相關要求 試驗室配備必要的試驗輔助器具及工具 試驗室配備 1 輛專用汽車 試驗室配置必要的計算機 打印機 復印機 掃描儀等辦公設備 網絡通信暢通 7 儀器設備 設備按照設備使用說明書或試驗規(guī)程相關要求進行安裝 設備需要安設基座與其固定的 在試驗室建設時根據布局設計設置基座 使基座 頂面保持水平 待設備就位調平后采用地腳螺栓進行固定 對基座有隔振要求的設立不 與其他建筑物直接相連的獨立混凝土臺座 周圍存在振源時在地面與臺座間設 5mm 厚橡 膠墊 6 36 3 設備儀器配置設備儀器配置 設備儀器配備一覽表設備儀器配備一覽表 序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數量備注 1 自動數顯瀝青針入度儀 SYD 2801F 臺 1 試驗 2 自動數顯瀝青針入度儀 SYD 2806E 臺 1 試驗 3 低溫變速延度儀 YYS 1 5 臺 1 試驗 4 瀝青旋轉薄膜烘箱 SYD 0610 套 2 試驗 5 克利蘭開口杯閃點儀 H13848 臺 1 試驗 序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數量備注 6 瀝青動力粘度儀 DYD 0620 套 1 試驗 7 馬歇爾電動擊實儀標準型臺 1 試驗 最新可編輯 word 文檔 8 自動數顯馬歇爾穩(wěn)定度 測定儀 標準型臺 1 試驗 9 全自動瀝青提抽儀 GSY V 臺 1 試驗 10 瀝青混合料車轍儀 HYCZ 5 套 1 試驗 11 瀝青混合料理論密度試 驗 套 1 試驗 12 數顯式壓力試驗機 YES 2000 臺 2 試驗 13 八輪路面平整度儀 XLBP 8 臺 1 質檢 14 路面彎沉儀 5 4m 臺 2 質檢 第七章第七章 人員及設備配置人員及設備配置 7 17 1 攪拌站設備配置攪拌站設備配置 1 機構及設備要求 攪拌站主要設置配置計劃表 攪拌站設備配備表攪拌站設備配備表 序號設備名稱數量設備來源備注 1 發(fā)電機 1200KW1 臺租賃 2 1200KVA 變壓器1 臺新購 3 50 裝載機4 臺自有 4 MAC360 瀝青攪拌站1 座自有 5 試驗設備1 套新購 6 料車20 輛自有 7 100t 地磅1 臺新購 7 27 2 人力資源配置人力資源配置 人力資源計劃數量表人力資源計劃數量表 序號工種數量備注 1 攪拌站站長1 名 2 技術人員1 名 3 機械工程師1 名 最新可編輯 word 文檔 序號工種數量備注 4 電氣工程師1 名 5 現場指揮 調度2 名 6 倉庫管理員1 名 7 電工2 名 8 起重工2 名 9 裝載車司機8 名 10 拌合站操作手4 名 11 雜工12 名 第八章第八章 質量保證措施質量保證措施 8 1 8 1 質量保證體系體系質量保證體系體系 成立以攪拌站站長與項目經理為首 由具有豐富現場施工經驗的管理人員組成的質 量管理保證體系 建立機組責任制 責任到人 層層把關 過程控制 把各種可能的質 量問題提前消滅在過程中 組織機構如下圖所示 砼攪拌站長現場施工負責人 現場技術負責人工長 技 術 員 安 全 員 質 檢 員 試 驗 員 材 料 員 各 操 作 人 員 最新可編輯 word 文檔 質量控制程序如下 開工準備階段 由施工員對材料員進行備料交底 由材料員進 行備料并驗收 試驗員對進場材料進行抽樣檢驗 并負責標識判定 開工前 由安全員 對操作人員進行崗前安全教育 施工員對操作人員進行技術交底 施工部位 數量 配 合比等 機管員 操作工人對機械進行產前檢修 以確保施工順利進行 施工過程中 試驗員 質監(jiān)員對輸送到現場的混合料跟蹤檢測 查檢 并及時將信息提供給相關人員 由技術主管及時進行處理 對影響工程質量的重要因素剖析 建立質量管理小組 開展 質量管理活動 及時處理現場質量問題 積累原始資料 按期進行整理總結并制定相應 改進措施以指導下步施工 8 28 2 機械設備保證質量措施機械設備保證質量措施 對進場的機械設備應定期維修 定人操作 明確機械的操作制度 工程所有計量器 特別是配料機及攪拌機進水計量 具均應在鑒定的有效期內 設備進場后必須進行能 力確認 并健全日常維修保養(yǎng)制度 要確保它的精度 以提供準確可靠的計量數據 計 量器具的檢定 核準由試驗員送所在地的法定檢定機構檢定或進行現場檢定 在校驗期 內 每次使用前都應進行零點校核 保持計量準確 8 38 3 原材料保證質量措施原材料保證質量措施 嚴格控制材料質量 選用級配良好 各項指標符合要求的砂石材料 進場石灰?guī)r 礦粉 瀝青等材料必須有材質證明書 需要二次檢驗的材料及時抽樣檢驗 檢定合格后方 可使用 嚴格按照相關技術規(guī)范文件規(guī)定進行取樣檢驗 配合比由項目部試驗室試配 瀝青混凝土攪拌前 現場提供瀝青 各種級配碎石 最新可編輯 word 文檔 礦粉等材料樣品 試驗部門按照可能遇到的氣候 外部條件變化的不利影響 優(yōu)化配合 比設計 施工前測定現場砂 石的各項試驗指標 并根據測試結果適當調整各種材料用 量 提出施工配合比 8 48 4 施工操作保證質量措施施工操作保證質量措施 所有操作人員均選用具有豐富經驗的工人 進入工地后進行安全生產三級教育 定 期進行安全意識教育 職工必須熟悉本工種安全技術操作規(guī)程 掌握本工種操作技能 特殊工種持證上崗 對具體的分部分項工程及新工藝 新材料的使用要進行技術交底 每一次下達任務時施工員要對操作人員進行詳細的技術交底 施工部位 施工方量 施工配合比 每盤混合料攪拌時間及溫度控制 施工注意事項 第九章第九章 安全施工措施安全施工措施 9 19 1 攪拌站安全措施攪拌站安全措施 1 設備安裝必須嚴格按照施工平面圖和設備使用說明書進行 安裝工作要有組 織 有計劃 安裝完畢必須進行綜合試運轉并辦理驗收手續(xù) 方準正式投入使用 2 每個操作區(qū)應懸掛安全操作規(guī)程 操作人員必須嚴格按程序操作 道路出入 口 重要安全裝置等處要懸掛安全警告標志 9 29 2 施工用電安全保證措施施工用電安全保證措施 1 嚴格按有關規(guī)定安裝線路及設備 用電設備都要安裝地線 不合格的電器器 材嚴禁使用 庫房 油庫嚴禁焰火 油庫施工場地要安裝避雷裝置 2 配電箱開關分開設置 必須堅持一機一閘用電 并采用兩級漏電保護裝置 配電箱 開關箱必須安裝牢固 電具齊全完好 注意防潮 3 照明 照明電線絕緣良好 導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上 照明燈具的 金屬外殼必須接零 室外照明燈具距地面 3m 以上 室內距地面 2 4m 以上 4 配電箱 開關箱 使用標準電箱 電箱內開關電器必須完整無損 接線正確 電箱內設置漏電保護器 選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配 配電箱設總熔絲 分開關 動力和照明分開設置 金屬外殼電箱作接地或接零保護 5 架空線 架空線必須設在專用電桿 水泥桿 木桿 上 嚴禁架設在樹或腳 手架上 架空線裝設橫擔和絕緣子 架空線離地 4m 以上 機動車道為 6m 以上 6 接地接零 接地采用角鋼 圓鋼或鋼管 其截面不小于 48mm2 每二根接地之 間間距為 2 5m 以上 接地電阻符合規(guī)定 電桿轉角桿 中斷桿及總箱 分配電箱必須有 重復接地 7 用電管理 安裝 維修拆除臨時用電工程 必須電工完成 電工必須持證上 最新可編輯 word 文檔 崗 實行定期檢查制度 并做好檢查記錄 9 39 3 防火安全保證措施防火安全保證措施 1 建立項目經理部 分部 施工隊 班組及攪拌站三級防火責任制度 明確職責 2 重點部位如倉庫 油庫配置相應消防器材 一般部位如宿舍 食堂等處設常規(guī)消 防器材 3 施工現場用電 嚴格執(zhí)行有關規(guī)定 加強電源管理 防止發(fā)生電器火災 第十章第十章 文明施工 環(huán)境保護措施文明施工 環(huán)境保護措施 10 110 1 環(huán)境保護措施環(huán)境保護措施 1 1 粉塵污染治理措施 粉塵污染治理措施 1 1 16 個原材料碎石倉采用全大棚覆蓋 每個料倉均修筑 2 5 米高的分隔墻 1 2 配料機采用搭棚覆蓋 并同時在四周設置噴淋裝置 避免上料時粉塵飛揚 1 3 站內設置洗車池 控制運輸車輛通過時的揚塵 并安排專人清掃 對場區(qū)內道 路進行定期灑水 每天灑水約 4 5 次 灑水次數和灑水量視情況而定 同時對道路進行 清掃 并對運輸車輛進行清洗 2 2 地面水污染治理措施 地面水污染治理措施 2 1 地面全部采用 C20 砼進行硬化 采用南邊高北邊低的原則 站內硬化橫坡采用 不低于 2 橫坡 從而控制水的流向不往低洼地帶排放 2 2 站內硬化厚度不低于 20CM 且采用站內全覆蓋 避免地表水往下滲透 2 3 對地面水 生活用水采用集中排放的原則 即在拌合站四周修筑環(huán)形排水溝 集中控制水的流向往黃平大橋方向集中排放 2 4 在污水排放終端設置三級沉淀池 通過多級過濾形成清水后再集中排放 3 3 瀝青拌合系統(tǒng)污染治理措施 瀝青拌合系統(tǒng)污染治理措施 3 1 設備選型采用符合國家強制性環(huán)保要求的瀝青拌合站 3 2 燃燒系統(tǒng)廢棄常規(guī)煤加熱系統(tǒng) 全部采用重油代替煤對石料 瀝青等進行加熱 3 3 將滾筒所產生的廢氣和振動工序所產生廢氣全部引至布袋除塵系統(tǒng)中進行處理 經處理的廢氣通過 15m 的排氣筒進行排放 3 4 對項目卸料閥門處進行局部密封 將瀝青煙吸收進入苯并 a 芘冷凝回收器中 接著通過活性吸附處理后 處理達標后經 15m 排氣筒外排 3 5 瀝青采用封閉式灌