異步電動機檢修試驗規(guī)程.doc

此文檔收集于網絡，如有侵權，請聯系網站刪除第六章 三相異步電動機6.1 檢修周期和項目6.1.1 檢修周期 （見表6-1-1）表6-1-1檢修類別小修大修檢修周期36月必要時6.1.2 檢修項目6.1.2.1 小修項目a. 檢查清掃電機外殼；b. 檢查引出線連接及絕緣狀況；c. 檢查加注軸承潤滑脂；d. 調整或更換電刷；e. 檢查電動機外殼接地狀況；f. 測量定子、轉子線圈及電纜線路的絕緣電阻；g. 檢查清掃電動機的附屬設備；h. 檢查清掃冷卻系統。6.1.2.2 大修項目 a. 完成小修項目；b. 電動機解體；c. 定子檢修包括清掃線圈端部和通風溝內的污垢；檢修定子鐵芯槽楔及線圈緊固情況；進行繞組絕緣處理及各部電氣連接過熱處理；更換全部或部分線圈；d. 轉子檢修包括清掃轉子；檢查鼠籠條、平衡塊及風扇；檢修轉子線圈；檢修電刷與滑環(huán)；更換轉子和修理鐵芯；e. 軸承的檢修或更換；f. 按相關規(guī)程進行電氣預防性試驗。6.2 檢修質量標準6.2.1 主機完整清潔，附件齊全完好，設備銘牌和工藝編號清晰。6.2.2 電動機引線及定子線圈絕緣良好。6.2.3軸承不漏油，風罩及接線盒螺絲齊全。6.2.4 線圈無過熱、老化，鐵芯槽楔無松動。6.2.5 電動機接線盒內終端無開焊，壓接良好，接線柱、護套完整。6.2.6 鼠籠條和端環(huán)無斷裂開焊；平衡塊及風扇螺絲牢靠；防松裝置完整。6.2.7 轉子線圈無斷線與滑環(huán)連接良好，滑環(huán)表面光滑，凹凸不應超過0.2mm,偏心度不應超過0.03mm。6.2.8 絕緣襯套管、絕緣墊及滑環(huán)間應無污垢無破損，刷架絕緣電阻應在1M以上。6.2.9 滾動軸承允許間隙不應超出規(guī)定（見表1-7-3）。6.2.10 滾動軸承加入潤滑脂應適量，標準見表1-6-2。同一軸承內部不得加入不同的潤滑脂。表1-6-2電動機同步轉速/（r/min)加入量1500以下加入軸承腔的2/315003000加入軸承腔的1/26.2.11 電動機定子與轉子鐵芯間的氣隙能調節(jié)者最大與最小之差不應大于平均值的10。6.2.12 電動機外殼漆層完好，接地良好。6.2.13 電機冷卻裝置效能良好。6.2.14 電動機應符合防護等級要求。6.2.15 啟動、保護、測量裝置齊全好用。6.3 試驗與試運6.3.1 試驗項目與標準（見附錄B）。6.3.2 試運（見本篇第七章7.4有關內容）。6.4 維護與故障處理6.4.1 定期檢查周期6.4.1.1 每日至少一次。6.4.2 檢查項目和內容6.4.2.1 運行聲音正常。6.4.2.2 振動值（見附錄A）、竄軸量符合要求。6.4.2.3 在額定電壓下運行，電流不超過額定值。6.4.2.4 電動機在額定電壓的510、相間電壓不平衡不超過5范圍內運行，其出力不變。6.4.2.5 繞組、軸承等各部溫升不應超過允許值（見表1-4-8）。6.4.2.6 接地良好。6.4.2.7 檢查電動機外殼無損傷，各部位螺絲是否齊全緊固。6.4.2.8 檢查電動機周圍無雜物，電機表面清潔，銘牌、生產工藝編號清晰。6.4.2.9 檢查電刷在刷握內無晃動或滯塞。電刷軟導線應完整，接觸嚴密，相間及對地保持一定距離。6.4.2.10 檢查電刷表面磨損均勻，無振動，電刷磨損量不應超過2/3。6.4.2.11 檢查電刷應無火花，必要時應調整電刷彈簧壓力，(一般為0.020.03MPa)吹除電刷碳粉。6.4.2.12 檢查電阻器清潔，各部接點接觸良好。6.4.2.13 檢查冷卻系統良好。6.4.2.14 必要時測量三相電流是否平衡，是否過載運行。6.4.2.15 每月測量備用電動機、電纜及附屬設備的絕緣電阻，測量相間導通。6.4.3 常見故障的處理方法（見表1-6-3）。表1-6-3序號故障現象故障原因處理方法1電動機不能啟動或達不到額定參數1.熔斷器內熔絲燒斷，開關或電源有一相在斷開狀態(tài)，電源電壓過低1.檢查電源電壓和開關的工作情況2.定子繞組中有一相斷線2.用兆歐表檢查定子繞組3.繞線型異步電動機轉子繞組及其外部電路（滑環(huán)、電刷、線路、變阻器等）有斷路、接觸不良或焊點脫焊3.用兆歐表檢查轉子繞組及其外部電路中有無斷路，并檢查各連接點是否接觸緊密、可靠4.鼠籠轉子斷條或脫焊，電動機能空載啟動，但不能帶負荷正常運轉4.將電動機接到電壓較低（約為額定電壓的1530）單相或三相交流電源，同時測量定子電流，如果轉子繞組有斷裂或脫焊，隨著轉子位置不同，定子電流也會變化5.應接成“”接線的電動機接成“Y”接線，因此能空載啟動，但不能滿載啟動5.按正確接線法改變接線6.電動機的負荷過大或所驅動的機械中有卡住的故障6.檢查電動機所驅動的負荷情況2電動機啟動初期響聲大，啟動電流大，三相電流相差很大定子三相繞組的六根引出線中有一相接反了先用兆歐表確定每相繞組的兩根引出線，再將任何兩相繞組串聯起來，接入電壓較低的單相交流電源（電壓約為電動機額定電壓的40%左右）在第三相繞組的兩根引出線口接一只交流電壓表或白熾燈（燈泡的電壓不應低于第三相繞組的感應電壓，如果電壓表指示讀數或燈亮，即表示第一相繞組的末頭和第二相繞組的起頭接在一起；如果電壓表無讀數，燈也不亮，即表示第一相繞組的起頭與第二相繞組起頭接在一起3電動機空載或加負載時，三相電流不平衡1.三相電源電壓不平衡1.測量電源電壓2.測量三相電流，檢查過熱線圈3.可用雙臂電橋測量各相繞組的直流電阻4.按正確的接線法改變接線2.定子繞組中有部分線圈短路3.大修后，部分線圈匝數有錯誤4.大修后，部分線圈接線有錯誤4電動機全部或局部過熱1.電動機過載1.降低負載或換一臺容量大的電動機2.電源電壓較電動機的額定電壓過高或過低2.應調整電源電壓，允許波動范圍5103.定子鐵芯部分硅鋼片之間絕緣漆不良或鐵芯有毛刺3.檢修定子鐵芯4.轉子運轉時和定子相摩擦致使定子局部過熱4.抽出轉子檢查鐵芯是否變形，軸是否彎曲，端蓋的止口是否過松，軸承是否磨損5.電動機冷卻效果不好5.檢查風扇旋轉方向，風扇是否脫落，通風孔道、冷卻水管是否堵塞，水壓是否不足6.定子繞組中有短路或接地故障6.測量各相線圈的直流電阻及測量各元件的絕緣電阻，局部或全部更換線圈7.重換線圈后的電動機，由于接線錯誤或匝數錯誤8.在運轉中的三相電動機一相斷路，如電源斷一相或電動機繞組斷一相7.按圖紙檢查改正8.分別檢查三相電源電壓和繞組9.接點接觸不良或脫焊9.檢查各焊接點，將脫焊點重焊5電刷冒火滑環(huán)過熱1.電刷的牌號或尺寸不符1.按規(guī)定更換電刷2.電刷的壓力不足或過大2.調整各電刷壓力3.電刷與滑環(huán)的接觸面磨的不好3.仔細研磨電刷4.滑環(huán)表面不平，不圓或不清潔4.修理滑環(huán)5.電刷的質量不好5.換電刷6電動機內部冒火或冒煙1.電樞繞組有短路1.檢查電樞繞組的發(fā)熱情況或當電動機不轉時，測量其直流電阻并與出廠時數據相比較2.電動機內部各引線的連接點不緊密或有短路、接地2.抽芯檢查處理故障點3.電動機過載3.減小負荷4.鼠籠式兩極電動機在啟動時，由于啟動時間長，啟動電流較大，轉子繞組中感應電壓較高，因而鼠籠與鐵芯之間產生微小的火花，啟動完畢后，火花也就消失了4.這種火花對電動機的正常運行是沒有妨礙的7電動機有不正常的振動和響聲1.電動機的基礎不平或地腳螺絲松動，電動機安裝的不好1.檢查基礎情況及電動機安裝情況2.滑動軸承的電動機軸頸與軸承的間隙過小或過大2.檢查滑動軸承的情況3.滾動軸承裝配不良或滾動軸承有缺陷3.檢查滾動軸承的裝配情況或更換軸承4.電動機的轉子和軸上所附有的皮帶輪、飛輪、齒輪等平衡不好4.調整靜平衡、動平衡5.轉子鐵芯變形和軸彎曲5.將轉子在車床上用千分表找正，直軸或換軸換轉子6.繞線型轉子繞組有局部短路故障6.可將轉子繞組開路，在定子繞組上加以三相額定電壓，使轉子不動，測量轉子繞組的三相開路電壓，與電動機銘牌數值相比較7.定子鐵芯硅鋼片壓得不緊7.在機座外部向定子鐵芯鉆螺孔，加固定螺栓8電動機修理后但未更換線圈空載損耗變大1.滾動軸承的轉配不良，潤滑脂的牌號不適合或裝的過多1.檢查滾動軸承的情況2.滑動軸承與轉軸之間的摩擦阻力過大2.檢查軸徑和軸承的表面光潔度、間隙及潤滑油的情況3.電動機的風扇或通風管道有故障3.檢查電動機的風扇或通風管道的情況9電動機空載電流較大1.電源電壓太高1.調整電源電壓2.硅鋼片腐蝕或老化，使磁場強度減弱或片間絕緣損壞2.檢修鐵芯3.定子繞組匝數不夠或Y形接線誤接成形接線3.重繞定子繞組或改正接線10軸承過熱1.軸承損壞1.更換軸承2.軸與軸承配合過緊或過松2.過緊時重新加工，過松時轉軸鑲套或噴鍍處理3.軸承與端蓋配合過緊或過松3.過緊時端蓋重新加工，過松時端蓋鑲套4.新換軸承裝得不好有歪扭卡住等現象4.拆下重裝5.潤滑油脂過多或過少或油質不好5.加潤滑油脂要適量或換油6.兩側端蓋或軸承蓋未裝平6.將端蓋或軸承蓋裝平旋緊螺絲11運行中電流表指針來回擺1.繞線式轉子一相電刷或短路片一相接觸不良1.調整電刷壓力或研磨電刷與集電環(huán)2.繞線轉子一相斷線3.籠形轉子斷條2.修理或更換短路片3.查出短路點加以修復修補或更換轉子斷條12外殼帶電1.未接地（零）或接地不良1.按規(guī)定接好地線或清除接地不良處2.繞組受潮絕緣有損壞、有臟物或引出線碰殼2.進行干燥修理或更換絕緣清除臟物附錄A 電動機振動評價等級標準GB 6075-99將旋轉機械分為四類，其振動評價等級標準見表A-1類設備為,發(fā)動機和機器的單獨部件，15kW以下的電動機是這類設備的典型例子；類設備指無專門基礎的中型機器(如5-75kW的電動機),以及在專門基礎上剛性安裝的發(fā)動機或機器(300kW以下的電動機)；類設備指具有旋轉質量安裝在剛性的重型基礎上的大型原動機和其他大型機器,基礎在振動測量方向上是相對剛性的 (如300kW以上電動機,10MW以下的發(fā)動機和燃氣輪機)；類設備指具有旋轉質量安裝在剛性的重型基礎上的大型原動機和其他大型機器,基礎在振動測量方向上是相對柔性的(如10MW以上的發(fā)動機和燃氣輪組)。 表A-1 振動評價等級標準振動速度的均方根/(mm/s)0.28AAAA0.450.711.12B1.8B2.8CB4.5CB7.1DC11.2DC18D28D45表A-1將振動值評價等級分為四個區(qū)域；A、新交付使用的機器的振動必須在該區(qū)域內；B、通常認為振動值在該區(qū)域的機器可不受限制的長期運行；C、認為振動值在該區(qū)域的機器不適宜于長期運行，可在有限時間運行，但必須采取補救措施；D、振動值在這一區(qū)域通常認為振動劇烈，足以引起機器損壞。附錄B交流異步電動機的試驗項目、周期和標準序號項目周期標準說明1測量繞組的絕緣電阻和吸收比1.大修時1.絕緣電阻：1000V以下電機不應低于0.5M;1000V及以上電機耐壓前定子繞組接近運行溫度時的絕緣電阻不應低于每千伏1M；投運前常溫下的絕緣電阻（包括電纜）不應低于每千伏1M；轉子繞組的絕緣電阻不應低于每千伏0.5M1.500kW以上電機應測吸收比2.小修時2.吸收比：自行規(guī)定2.1000V以下電機用1000V兆歐表，1000V以上用2500V兆歐表3.小修時定子繞組可與其所連接的電纜一起測量；轉子繞組可與其起動設備一起測量4.有條件應分相測量2測量繞組的直流電阻必要時1000V以上或250kW以上電機各相繞組直流電阻值的差別不應超過最小值的2，并應該注意相同差別的歷年相對變化，其余自行規(guī)定中性點未引出時可測量線間電阻，1000V以上或250kW以上電機各線間直流電阻的差別不應超過131000V以上電機定子繞組直流耐壓試驗及泄漏電流測量1.換繞組后試驗電壓標準如下：全部更換繞組：3Ue;大修或局部更換繞組：2.5Ue;每二年一次預防試驗：2.5Ue有條件時應分相進行2.每23年一次4定子繞組的交流耐壓試驗大修后1.不更換繞組和局部更換定子繞組后試驗電壓為1.5Ue,但不低于1000V低壓250kW以下電動機交流耐壓試驗可用2500V兆歐表代替2.全部更換定子繞組后試驗電壓為2Ue1000V，但不低于1500V5繞線式電機轉子繞組的交流耐壓試驗大修后試驗電壓標準如下：短接轉子繞組直接啟動的繞線式電機可不作交流耐壓試驗，Uk為轉子堵住時，在定子繞組上加Ue后,于滑環(huán)上測得的開路電壓不可逆的可逆的大修不換繞組時，局部換繞組后1.5Uk但不小于1000V3.0Uk但不小于2000V全部換繞組后2Uk+1000V4Uk1000V 附加說明：1.本章由齊魯石油化工公司負責起草，起草人 于宏偉 高敏（1992）。2.本章由齊魯石油化工公司負責修訂，修訂人 于宏偉 朱有志（2003）。第七章 防爆型電動機7.1 檢修周期和項目7.1.1 檢修周期（見表1-7-1）表1-7-1檢修類別小修大修檢修周期36個月必要時7.1.2 檢修項目7.1.2.1 小修項目a. 檢查電動機外觀，清掃電動機外殼；b. 更換或修理損壞的零部件，緊固螺絲；c. 檢查所有機械連接，如外風扇、風罩、防水環(huán)等是否牢靠；d. 打開軸承外蓋檢查軸承狀況及潤滑脂、油質、油量情況，必要時加油；e. 檢查電氣連接有無松動或缺陷并測試電機、電纜絕緣電阻，檢查電機進線口的密封狀況，檢查電動機機身接地狀況；f. 滑環(huán)、電刷、刷架等清掃、檢查、修理；g. 在進行以上各項工作中，所有拆動的隔爆面要進行清理、除銹、涂敷防銹油，并檢查隔爆面的完整性。7.1.2.2 大修項目a. 完成小修項目；b. 電動機解體，抽芯檢查清掃；c. 更換轉子或修理鐵芯；d. 修理或更換損壞的零部件，如電動機端蓋的止口鑲套，更換端蓋、軸承、老化的密封墊、轉子軸鑲套，焊補等；e. 修理各接觸面、隔爆面，進行除銹并檢查隔爆間隙；f. 進行繞組絕緣處理及各部電氣連接過熱處理；g. 根據需要改變電動機內部接線方式；h. 修理電機冷卻系統；i. 更換全部或局部繞組；j. 按試驗規(guī)程進行電氣試驗。7.2 檢修工藝與質量標準7.2.1 做好檢修前準備工作7.2.2 解體與檢查7.2.2.1 拆卸電機的進線打開電機接線盒，將電機進線及接地線拆除，并做好相位標記，將電纜或引線與電機分離。繞線式電機應提起或拆除電刷、刷架和引出線。7.2.2.2 測定電動機繞組絕緣。7.2.2.3 拆卸連軸器拆卸前注意做好標記，用專用拉具將連軸器慢慢拉出。7.2.2.4 拆風扇先將風罩拆下再將風扇的開口銷拿掉或將固定螺絲松脫，用專用拉具將其拉出。7.2.2.5 拆卸端蓋、抽轉子先在電機前后端蓋與機座的接縫處（止口）及軸承蓋與端蓋的接觸處做好標記以便復位。一般電動機先拆卸前側軸承蓋，后拆后側軸承蓋、電機端蓋。其具體做法是：先將電機軸承蓋螺絲拆掉，將軸承蓋拿下，再將端蓋螺栓全部拆掉。將其兩個螺栓旋于端蓋上兩個頂絲孔中，兩螺栓均勻用力向里轉（較大端蓋要用吊繩將端蓋先掛上）將端蓋拿下。一般小型電機應先拆前側軸承蓋、端蓋，然后將轉子帶著后側端蓋一起抽出。對于大風扇在機殼內的電動機，可將轉子連同大風扇及風扇側的端蓋一起抽出。大中型電動機因轉子較重，要配備專業(yè)起重人員及工具設備將轉子吊住平穩(wěn)抽出。抽出或裝配轉子所用鋼絲繩不允許碰到轉子、軸承、風扇、滑環(huán)和線圈，不能損壞各部隔爆面、接觸面。注意不使轉子碰到定子，用鋼絲繩拴轉子的部分必須襯以木墊防止轉子在鋼絲繩上滑動，應將轉子放在硬襯墊上。7.2.2.6 軸承的拆卸、清洗與一般檢查拆卸軸承應選用適宜的專用拉具。在軸承拆卸前，應將軸承用清洗劑清洗干凈，檢查它是否損壞。檢查時，用手旋轉軸承外套，觀察其轉動是否靈活，觀察滾道，保持器（軸承架）及滾珠或滾柱表面有無銹跡、斑痕及保持器的鉚釘是否松動，檢查其間隙是否超出規(guī)定值。7.2.2.7 檢查定、轉子鐵芯檢查鐵芯是否壓緊，檢查定子鐵芯端部金屬楔條是否松動。定、轉子絕緣槽楔是否松動，檢查通風溝孔是否有油垢、灰塵；檢查鐵芯是否局部過熱變色；槽口外鐵芯是否有卡線圈情況及定子繞組漲圈綁線是否牢固。7.2.2.8 檢查繞組端部漆膜情況，絕緣有無損壞。7.2.2.9 檢查電機接線盒、接線柱、護套等是否完整無損，有無開焊、過熱現象。檢查接線盒內壁耐弧漆是否脫落損傷。7.2.2.10 檢查繞線式電機轉子部分、電刷與滑環(huán)磨損狀況、刷架固定及損傷狀況，滑環(huán)的光潔度、轉子引出線絕緣過熱情況。7.2.2.11 檢查轉子兩側平衡塊及平衡螺絲是否緊固，風扇本體及固定防護情況。增安型電動機還須檢查定子與轉子間徑向單邊氣隙最小值不應小于規(guī)定值，風扇距風扇罩隔板以及緊固件的距離不應小于規(guī)定值。7.2.2.12 檢查各部隔爆結合面有無損傷。7.2.3 檢修與測試7.2.3.1 清掃清掃電機內外灰塵，用清洗劑清洗油垢。7.2.3.2 鐵芯松動要進行緊固處理，定、轉子的槽楔松動要更換新的槽楔或加固處理。7.2.3.3 線圈絕緣處理及端部固定線圈端部絕緣漆膜發(fā)生龜裂、脫落應重新修復絕緣，絕緣損壞面較大時要對電機干燥，重新浸漆或噴漆、若線圈端部有松動的地方，應加墊塊用綁線把端部綁牢。7.2.3.4 電機接線柱及連接處理若接線柱與電機繞組引線接觸不良過熱，則應重新壓接或焊接，特別是原連接是采用硬點壓接方式的要注意檢查有無壓斷線、接觸面不夠、接線端子截面不夠等狀況。7.2.3.5 接線盒內壁耐弧漆脫落要及時補涂。7.2.3.6 隔爆面修理對有損傷、超標而允許修補后使用的隔爆面要進行修補。修補前應將缺陷處進行清洗，直到露出干凈的金屬表面為止，然后根據隔爆面的材料，一般鋼質件采用582錫鉛焊補。修補方法一般用熔焊或釬焊。a. 鋼件修補方法熔焊修補可達到本金屬同樣的機械強度，焊補后進行機械加工可達到規(guī)定的隔爆參數，軟釬焊修補采用40號錫鉛焊料，焊劑可采用稀鹽酸，在焊補之前，把缺陷部位的銹清理干凈，然后用小木棒蘸上焊劑涂在缺陷處，用電烙鐵加熱焊料，使熔化的焊料熔涂在缺陷處，待冷卻后用刮刀、紗布、油石刮磨平整即可。b. 鑄鐵件的修補方法熔焊修補可采用銅鎳電焊條，焊完后除去凸起部位，然后用油石研平，軟釬焊可采用60號錫焊料焊補。焊藥、焊料需制（焊料、焊藥配方及制法見附錄）。釬焊方法：用手電鉆或扁鏟、刮刀等，將接合面的缺陷深處的型砂雜質去掉，用噴燈或其它加熱器將缺陷處加熱150200，用玻璃棒或木棒沾焊藥滴入缺陷處用300W以上電烙鐵將焊料熔化涂入缺陷處，待焊料冷卻后磨平。7.2.3.7 組裝a. 軸承安裝一般應采用熱裝法，利用加熱器具將軸承加熱到90左右再裝到軸上；注意：軸承潤滑油要在軸承裝在軸上冷卻后加注，密封軸承帶油加熱只能采用不使油變質的加熱方式，如電加熱，且最高溫度不能超過100。軸承安裝后，軸承套圈端面必須緊靠軸肩的端面，不應留有空隙。為此，可在軸承冷卻過程中，用小錘通過墊子輕敲軸承內套使其靠緊，用手轉動軸承應輕快靈活無振動的旋轉。各部件依次組裝，注意各部結合面要干凈，要在結合面上均勻的涂一層防銹油脂（可用潤滑油）。增安型電動機的各部結合面要均勻地抹上一層密封膠，對所有的連接螺絲、螺絲在裝配時也應涂抹一層密封膠再進行裝配。c.緊固各端蓋的螺絲，兩側對應均勻用力緊固。7.2.4 質量標準7.2.4.1 軸承用潤滑油脂牌號要選用正確，注油量要適宜，同一軸承不得加入不同的油脂。滾動軸承添加油脂的標準按電動機的同步轉速確定（見表1-7-2）。表1-7-2同步轉速/（r/min）加入量1500以下加入軸承腔的2/315003000加入軸承腔的1/27.2.4.2 軸承的允許間隙：a. 滾動軸承的允許間隙（見表1-7-3）； 表1-7-3 單位：mm軸承內徑直徑方向的間隙新滾柱軸承新滾珠軸承磨損最大允許值20300.010.020.020.050.135500.010.020.050.070.255800.010.020.060.080.2851200.020.030.080.100.31301500.020.040.100.120.3b. 滾動軸承允許軸向間隙0.3mm。7.2.4.3 防爆電機的軸與軸孔隔爆結合面應符合制造廠規(guī)定，不應產生摩擦。7.2.4.4 采用滾動軸承的增安型電動機定子與轉子間徑向單邊氣隙最小值應不小于表1-7-4規(guī)定值。 表1-7-4 單位：mm極數徑向單邊氣隙與轉子直徑D的關系D7575D750D750 20.250.25(D75)3002.740.20.2+(D75)5001.76極及以上0.20.2+(D75)8001.2變極電動機單邊氣隙按最少極數計算，若鐵芯長度L超過直徑D的1.75倍，則氣隙值按表內計算值乘以L/1.75D，配有一個或多個滑動軸承的電動機，其氣隙值按表計算的值乘以1.5。7.2.4.5 隔爆型電機隔爆結合面缺陷修補規(guī)定a. 隔爆結合面的寬度、間隙、加工粗糙度經修補后應符GB3836.131997爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第13部分：爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備的檢修 第5條的規(guī)定；b. 隔爆結合面，在規(guī)定長度（L）和螺孔邊緣至隔爆結合面邊緣的最短有效長度（L1）的范圍內，如有下列缺陷，可不經修補使用；對局部出現的缺陷，直徑不大于1mm，深度不大于2mm的針孔或砂眼，在40mm、25mm、15mm的隔爆結合面上，每平方厘米內不超過5個，10mm隔爆結合面上不超過2個。偶爾產生的機械傷痕深度和寬度均不大于0.5mm其長度保證剩余無傷隔爆結合面的有效長度不小于規(guī)定長度的2/3。但傷痕兩側高于無傷表面的凸起部分必須磨平（無傷隔爆面的有效長度可以幾段相加）。c. 靜止部分隔爆結合面，在L及L1的范圍內，缺陷如大于本條“b”項內的規(guī)定，但有一段連續(xù)無傷隔爆面的有效長度不小于表1-7-5內的規(guī)定，則可以修補。 表1-7-5 單位：mm隔爆結合面長度L或L1連續(xù)無傷隔爆結合面的有效長度4020251315810585d.如果缺陷超過本條“b”項內的規(guī)定，有下列情況之一者，則不許焊補，須更換配件或降低防爆等級使用：螺孔周圍5mm范圍內的缺陷；L或L1為5mm范圍內的缺陷；活動隔爆結合面缺陷；隔爆結合面上有疏松現象的鑄件。7.2.4.6 電動機定子繞組、電源電纜等絕緣電阻吸收比應合格。7.2.4.7 電動機外觀整潔，防爆標志及銘牌清楚，手動盤車良好，接線盒內接線柱與電源線連接的可靠性，在受到溫度變化，振動等因素的影響時，均不應發(fā)生接觸不良現象，具體要求如下：a. 連接件的連接要牢固，不能因振動、發(fā)熱、導體與絕緣體的熱脹冷縮等原因而松動，采用螺母壓緊導線時，應設置彈性墊圈或使用雙螺母；b. 接線柱應有防止松動的措施；c. 采用弓形墊或碗形墊圈，以壓緊多股線或采用專用的接頭連接導線，不允許只用壓緊螺母來壓緊導線；d. 各裸露導電部件之間，導電部件與外殼之間的電氣間隙和爬電距離要符合規(guī)定，接線盒內壁的耐弧漆要完整。7.2.4.8 電動機外殼及接線盒內接地良好。7.2.4.9 電動機引入裝置所用的密封墊與電纜外徑配合應緊密。7.2.4.10 電機溫度、保護整定值符合要求，增安型電動機的堵轉時間在允許范圍內。7.3 試驗7.3.1 試驗項目與標準（見本篇第6章附錄B）其中低壓增安型電動機的繞組交流耐壓試驗應在本篇第六章附錄B電壓基礎上提高10。7.3.2 模擬試驗在斷開電動機電源的條件下，對開關進行手動合跳閘，進行繼電保護、工藝與電氣聯鎖等試驗。7.3.3 空載試驗電機在連接負荷前做空載試驗，200kW及以上的電動機運行4h，200kW以下的電動機運行1h，但以軸承溫度穩(wěn)定半小時為標準。測試電動機的空載電流（參考值見表1-12-3）三相電流是否平衡，相互差別不大于平均值的10，振動是否超標，軸承的溫度是否過高，軸承運轉是否有異常聲音等。繞線式電機空轉時，應檢查電刷有無火花、過熱、振動等現象。當空載電流過大或過小時，應查找原因，予以消除。7.4 試運7.4.1 試運中的檢查項目電機旋轉方向應與要求相符合，運轉中無雜音，記錄起動時間、空載電流、負荷電流、各部溫度變化值、各部振動值，檢查水冷風冷情況及開關運行狀況，滑環(huán)及電刷的工作情況應正常。7.4.2 試運標準7.4.2.1 電動機的軸向竄動量不應超標7.4.2.2 電動機的振動值不超過本篇第六章附錄A中的規(guī)定。7.4.2.3 對有絕緣的軸承，測量其軸對地電壓，電機軸承、機身溫度不應超過制造廠規(guī)定，各部表面溫度還應滿足防爆場所（不同溫度組別）的要求（見表1-7-6）。表1-7-6溫度組別T1T2T3T4T5T6引燃溫度/（）450t300t450200t300135t200100t13585t100設備允許的最高表面溫度/（）45030020013510085其中增安型電機任何部件（含裸導體如鼠籠轉子）溫度除符合表1-7-6要求外，電機在啟動、額定運行或規(guī)定的過載狀態(tài)時，其任何部件的最高表面溫度不應超過表1-7-7中的規(guī)定。表1-7-7運行方式繞組類型測量方法極限溫度/（）絕緣材料等級AEBFH額定運行所有絕緣繞組（單層絕緣繞組除外）R90105110130155T8095100115135單層絕緣繞組R95110120130155T95110120130155tE時間結束時所有絕緣繞組R160175185210235注：R表示電阻法測量。T表示溫度計法測量，只有在電阻法測量困難時，方可采用溫度計法測量；tE時間是在最高環(huán)境溫度下，達到額定運行最終穩(wěn)定溫度后的交流繞組，從開始通過起動電流時記起，直至上升到極限溫度的時間。7.4.2.4 試運行時間以軸承溫度穩(wěn)定半小時為標準。7.5 維護與故障處理7.5.1 運行中定期檢查周期：每天不少于1次。7.5.2 運行中定期檢查項目與標準。7.5.2.1 日檢項目與標準a. 同本篇第六章三相異步電動機中6.4.2內容；b. 電機接線盒引入口密封是否嚴密；c. 各部位的溫度是否超標。7.5.3 常見故障與處理方法參照本篇第六章三相異步電動機中6.4.3內容。7.6 正壓通風型電動機的正壓通風系統檢查與維護7.6.1 檢修項目7.6.1.1 小修a. 清掃保護性氣體進氣口，出氣口處的灰塵；b. 緊固正壓外殼上各部螺絲。7.6.1.2 大修a. 完成小修項目；b. 清掃正壓外殼及其連接管道；c. 更換各接觸面的密封墊；d. 調試維持正壓