住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施-(1).doc

目 錄一、墻體裂縫防治措施二、鋼筋砼現(xiàn)澆樓板裂縫防治措施三、樓地面滲漏防治措施四、外墻滲漏防治措施五、門窗滲漏防治措施六、屋面漏防治措施七、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施八、住宅給排水工程質(zhì)量控制措施九、住宅電氣工程質(zhì)量控制措施十、通風(fēng)與排煙質(zhì)量控制措施十一、建筑節(jié)能質(zhì)量控制措施一、墻體裂縫防治措施1.1砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉,砌體水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定，豎縫內(nèi)無瞎縫或空縫透亮現(xiàn)象。1.2粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為45d（不應(yīng)小于28d），上墻含水率宜為58?；炷列⌒涂招钠鰤K的齡期不應(yīng)小于28d，并不得在飽和水狀態(tài)下施工。1.3嚴(yán)禁干磚上墻，冬季施工時(shí)，應(yīng)將磚面適當(dāng)潤濕后再砌筑1.4砌體材料應(yīng)嚴(yán)格按新型墻體材料標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)點(diǎn)詳圖施工，使用專門砂漿進(jìn)行砌筑。1.5留置接槎時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，并按規(guī)范規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋不得少放或漏放。1.6拐角處磚墻或澆陽臺處構(gòu)造柱時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求留置拉結(jié)筋。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)在與扶手交接處設(shè)置26拉結(jié)筋，在與欄板交接處設(shè)置不少于兩排26拉結(jié)筋。拉結(jié)筋在磚砌體和混凝土中應(yīng)有足夠的錨固長度，在澆筑混凝土扶手或砌欄板前應(yīng)將鋼筋調(diào)直。若在主體施工時(shí)遺漏拉結(jié)筋，在陽臺扶手、欄板施工前必須補(bǔ)足，植筋應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行拉拔檢測試驗(yàn).1.7填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔10d以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號水泥砂漿嵌填密實(shí)。 1.8坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。1.9砌筑完成后宜50d后再抹灰，并不得少于2Od。 1.10板帶應(yīng)一次澆筑完成。1.11填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。1.12灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用15mm15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實(shí)。1.13墻體砌筑時(shí),對灰縫應(yīng)作勾縫處理,應(yīng)隨砌隨勾。二、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施2.1現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。2.2混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8。2.3預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于15。2.4預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí)按檢驗(yàn)批檢查坍落度，高層住宅應(yīng)控制在16020。2.5嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。2.6現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)6150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中，當(dāng)給排水管道設(shè)計(jì)為埋置式時(shí)應(yīng)對是否有方便可行的檢修措施進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。2.7現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，模板使用前表面應(yīng)清理干凈，組合后應(yīng)使接縫嚴(yán)密，必要時(shí)應(yīng)采用雙面膠帶加強(qiáng)，澆混凝土前對模板、墻體充分濕潤；在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。2.8現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。2.9現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1OMPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。2.10現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。2.11支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。2.12施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為7001000mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。三、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施3.1上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。3.2管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層PVC專用膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。3.3現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。3.4防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。3.5地面找平層向地漏放坡11.5，地漏口要比相鄰地面低5mm。3.6有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為2030mm。3.7煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。3.8衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙。四、外墻滲漏防治的技術(shù)措施4.1外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。4.2外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。4.3抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時(shí)間和安定性須經(jīng)檢驗(yàn)合格。4.4外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，對洞眼的堵塞，應(yīng)嚴(yán)格按以下操作方法：(1)清理除塵,澆水充分濕潤；(2)布漿（有條件采用膨脹水泥砂漿、磚四周均應(yīng)滿布砂漿）；(3)填磚（采用半磚）；(4)7天后,防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉嚴(yán)；小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。若在條件許可的情況下，可在外墻粉刷砂漿中摻加防水劑，為減少業(yè)主投入，可在基層粉刷完成后，在面層留出8mm二次粉刷層，在二次粉刷時(shí)增加防水劑砂漿粉刷，可解決外墻面滲漏。 4.5空調(diào)管洞應(yīng)保證預(yù)埋角度和高度，確保不倒泛水和符合實(shí)際使用要求。4.6外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。4.7粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。4.8兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。4.9外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在610mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。4.10外粉刷必須設(shè)置分格縫。4.11外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm。4.12外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。4.13窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、頂直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。4.14粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí)，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯(cuò)開。五、門窗滲漏防治的技術(shù)措施5.1門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。5.2門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。5.3門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)間距：框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。5.4門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。5.5門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“”型塑料條做槽口。5.6打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。5.7窗框線粉刷時(shí)上邊留出滴水線，下邊留泛水，確保上框邊水順滴水線流下，下邊順泛水流出。六、屋面滲漏防治的技術(shù)措施6.1卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。6.2在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。6.3剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：6.4鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。6.5混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。6.6分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。6.7保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。6.8屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。七、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施7.1由專人進(jìn)行測量，各種測量儀器應(yīng)定期校驗(yàn)。7.2主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準(zhǔn)確測量，認(rèn)真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。7.3嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識，每1.52平方米范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。7.4裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。7.5按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測量，每三層為一個(gè)檢驗(yàn)批。測量后，認(rèn)真填寫建筑物室內(nèi)標(biāo)、高、軸線、樓板厚度測量記錄（附錄4）。7.6室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10的房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽查。7.7樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10的樓板數(shù)且不少于5塊板進(jìn)行抽查。八、 住宅給排水工程質(zhì)量控制8.1高層建筑分區(qū)管道(干管)以后的給水管道材質(zhì)和配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得使用鍍鋅鋼管。8.2 各種不同材質(zhì)的塑料給水管道的連接要求和操作方法應(yīng)符合產(chǎn)品要求、設(shè)計(jì)和地方推薦性應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)采用承插粘接時(shí)，粘接用膠粘劑應(yīng)滿足使用的粘接強(qiáng)度和系統(tǒng)供水的衛(wèi)生要求。8.3暗敷塑料給水管道埋入墻體內(nèi)，應(yīng)與土建配合做好開管槽，管道埋墻深度從管外壁至墻面的距離不應(yīng)小于15mm，管件外表面不得突出墻面，管道在槽內(nèi)應(yīng)固定；管道應(yīng)經(jīng)二次試壓合格后方可采用M1O水泥砂漿補(bǔ)槽。管道安裝完畢，初裝飾工程應(yīng)在墻面上標(biāo)出冷、熱水管道走向標(biāo)線，以免二次裝修時(shí)損壞管道。8.4明敷塑料給水管道在水表、水嘴、角閥等配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施，且固定距離均勻一致。塑料給水管道在穿越墻、梁等處，應(yīng)設(shè)置套管；穿越樓層、屋面必須設(shè)置金屬套管，套管應(yīng)高出地面或屋面50100mm，且單位工程中應(yīng)一致，并應(yīng)有嚴(yán)格的防滲漏措施。8.5塑料給水管道的試壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，聚丙烯(PPR)冷水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于l.OMPa；熱水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2 .0倍，但不得小于1.5MPa；交聯(lián)聚乙烯(PEX)和硬聚乙烯(PVCu)管道試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的l.5倍，但不得小于0.6MPa。8.6排水橫管與立管，橫管與立管的連接應(yīng)采用45三通、四通或90斜三通、四通連接。排水橫管的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。8.7UPVC生活污廢水管道設(shè)置的檢查口或清掃口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，立管上每隔六層及在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)檢查口，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修；暗裝立管在檢查口處應(yīng)有檢修門。公共建筑物內(nèi)，連續(xù)4個(gè)及以上大便器的污水橫管上應(yīng)設(shè)清掃口。8.8塑料排水立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)，當(dāng)層高（或長度）小于等于4m時(shí)，污廢水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)置一個(gè)伸縮節(jié)；當(dāng)層高大于4m時(shí)應(yīng)按立管伸縮量及伸縮節(jié)允許伸縮量經(jīng)計(jì)算設(shè)置。伸縮節(jié)的位置應(yīng)靠近水流匯合管件處，當(dāng)立管穿越樓層處為固定支撐且排水橫支管在樓板下接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件（如三通、四通管件）之下；當(dāng)立管穿越樓層處為固定支撐且排水橫支管在樓板上接入時(shí)，應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上。橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件的上游，伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较颉?.9塑料排水立管管卡的間距不得大于3m，層高小于或等于4m的可設(shè)置1 個(gè)管卡。同室給水、排水管道固定管卡高度應(yīng)一致。塑料排水橫管支、吊架的間距一般不大于相應(yīng)管徑的10倍。當(dāng)立管穿越樓層處為固定支撐點(diǎn)時(shí)，管卡為非固定支撐點(diǎn)，管卡與管壁間應(yīng)留有微隙。8.10衛(wèi)生器具的安裝宜采用預(yù)埋螺栓或金屬膨脹螺栓固定，必須牢固無松動，位置應(yīng)正確，允許偏差：單獨(dú)器具lOmm，成排器具5mm。安裝應(yīng)平直，垂直度允許偏差不得超過3mm。安裝高度如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，面盆、盥洗槽等器具上邊緣至地面為800mm；掛式小便器下邊緣至地面為600mm。地漏應(yīng)安裝在地坪最低處，其蓖子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm；地漏水封高度不得小于50mm。九、住宅電氣工程質(zhì)量控制9.1穿線用PVC硬塑料管外壁應(yīng)有連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機(jī)械損傷的場所。塑料管與管、管與盒(箱)等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。9.2穿線用鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接，不得采用熔焊連接。鍍鋅鋼管連接處應(yīng)采用專用接地線斷接卡連接跨接接地線。鍍鋅鋼管連接采用緊定螺釘連接的，螺釘應(yīng)擰緊，且應(yīng)有防松動措施。 9.3非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處兩端應(yīng)焊跨接接地線，跨接接地線圓鋼的直徑不應(yīng)小于6mm，焊接長度為其直徑的6倍，且應(yīng)雙面滿焊。焊接應(yīng)牢固、平整、飽滿，不得有點(diǎn)焊、咬肉、夾渣和鋼管焊穿等現(xiàn)象。采用套管連接的，套管長度宜為管外徑的1. 53倍，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。9.4吊平頂內(nèi)的電氣配管走向應(yīng)合理，橫平豎直。不得將配管固定在吊平頂?shù)牡跫芑螨埞巧稀Ｔ诘跗巾攦?nèi)由接線盒引向照明燈具等器具的絕緣導(dǎo)線，應(yīng)采取金屬軟管或可撓金屬軟管等保護(hù)，導(dǎo)線嚴(yán)禁裸露。軟管兩端應(yīng)用專用接頭與接線盒、燈具連接牢固；軟管的長度不宜超過1m，金屬軟管應(yīng)可靠接地。9.5電線保護(hù)管在墻體內(nèi)暗敷，走向應(yīng)合理，不得明顯破壞墻體結(jié)構(gòu)。墻體剔槽一般宜做到橫平豎直，不應(yīng)斜走，其深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。管外壁與墻體表面的距離不應(yīng)小于15mm，采用M10的水泥砂漿抹面保護(hù)。明配電線保護(hù)管應(yīng)做到橫平豎直，排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻、牢固。管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或箱盒邊緣的距離一般宜為了150 mm500 mm9.6不同回路、不同電壓等級以及交流與直流的導(dǎo)線不得穿在同一根電線管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)。導(dǎo)線絕緣電阻值不應(yīng)小于O .5M。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%。9.7導(dǎo)線的色標(biāo)：從供電部門設(shè)置的熔斷器引出線至電表箱、配電箱(柜)、住宅分戶配電箱及各回路配線均應(yīng)按規(guī)范要求分色，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，N為淡藍(lán)色，PE保護(hù)線為黃綠雙色。9.8配管進(jìn)箱、盒、柜、屏必須機(jī)械開孔，落地安裝的配電柜、屏底座應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)型鋼，柜與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有可靠接地，并不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。裝有電器的可開啟門，應(yīng)用裸銅軟線與PE匯流排可靠連接。在箱、柜接線中，每個(gè)端子或螺栓上宜接一根線，最多不能超過2根。導(dǎo)線在箱、柜內(nèi)應(yīng)綁扎固定、接線端子編號和回路編號清晰。導(dǎo)線在箱、柜內(nèi)不應(yīng)有接頭。9.9照明配電箱、柜及電表箱內(nèi)均應(yīng)設(shè)置N線和PE保護(hù)線的匯流排，N線和PE線應(yīng)在匯流排上連接，不得將N線或PE線多根絞接或壓接在銅接頭內(nèi)。PE線截面設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)：相線截面在16mm2及以下，PE線與相線截面相同；相線截面在1635mm2時(shí)，PE線為16 mm2：相線截向面在35 mm2以上時(shí)，PE線為相線截面的二分之一。對住宅中帶有漏電保護(hù)裝置的線路應(yīng)作模擬動作試驗(yàn)，并作好記錄。9.10燈具安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)禁使用木楔。嵌裝在吊平頂上的燈具應(yīng)有加強(qiáng)龍骨框架或?qū)Ｓ玫跫?，燈具不得直接安裝在裝飾軟包等可燃物件上。軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)搪錫并打保險(xiǎn)扣，當(dāng)軟線吊燈燈具重量大于lkg時(shí)，應(yīng)增設(shè)吊鏈，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起，燈具重量大于3kg時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。當(dāng)燈具高度低于2.4m時(shí)，其金屬外殼應(yīng)采取接地保護(hù)措施。 9.11墻面插座、開關(guān)面板的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，開關(guān)距地面高度宜為1.3m，低位插座安裝高度不宜低于0.3m。同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致。開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致；開關(guān)邊緣距門框的距離宜為150200 mm,并不應(yīng)裝于門后。插座內(nèi)接地線端子嚴(yán)禁和零線端子連接。9.12屋面避雷帶的安裝：支持件距離應(yīng)均勻設(shè)置，在水平直線部分宜為1m；垂直部分宜為1.5m；轉(zhuǎn)彎部分宜為250300 mm。在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲現(xiàn)象。避雷帶在跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。9.13避雷帶的材質(zhì)應(yīng)為熱鍍鋅件，采用扁鋼的厚度不應(yīng)小于4 mm，截面不應(yīng)小于48 mm2，采用圓鋼其直徑8。避雷帶、接地線的焊接應(yīng)采用搭接焊，當(dāng)采用扁鋼時(shí)，焊接長度應(yīng)為其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接(在室外露天或埋地場所應(yīng)焊4個(gè)棱邊)；當(dāng)采用圓鋼時(shí)，應(yīng)雙面滿焊，搭接長度應(yīng)為其直徑的6倍。焊接處焊縫應(yīng)平整飽滿，不得有咬邊、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪機(jī)打磨平整，焊接部位應(yīng)及時(shí)清除焊渣，并刷二度防腐漆。9.14防雷引下線的形式和數(shù)量、斷接卡或測試點(diǎn)的軸線位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。斷接卡宜在引下線距地面l.5l.8米處設(shè)置，但在單位工程或住宅小區(qū)中應(yīng)一致；當(dāng)引下線暗敷采用測試點(diǎn)方式時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和全國通用電氣裝置標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求，從室外地坪至測試點(diǎn)的中心距離宜為0.5m。防雷接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般建筑物的接地電阻值不應(yīng)大于10；當(dāng)采用共用接地（建筑物內(nèi)其他接地系統(tǒng)與防雷接地共用一個(gè)接地體）方式時(shí)，接地電阻值不應(yīng)大于1。9.15當(dāng)設(shè)計(jì)采用等電位接地或防靜電接地時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，并應(yīng)符合國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集等電位聯(lián)結(jié)安裝中的有關(guān)規(guī)定。十、通風(fēng)與排煙質(zhì)量控制措施 10.1風(fēng)管法蘭結(jié)合應(yīng)緊密，翻邊一致，風(fēng)管的密封應(yīng)以板材連接的密封為主，密封膠的性能應(yīng)適應(yīng)使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。10.2風(fēng)管應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行漏風(fēng)量（漏光）檢驗(yàn)。10.3通風(fēng)與排煙工程安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試和系統(tǒng)無生產(chǎn)荷載下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。10.4通風(fēng)與排煙工程竣工前，應(yīng)由有通風(fēng)空調(diào)檢測資質(zhì)的檢測單位檢測，并出具檢測報(bào)告，檢測結(jié)果不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，直至合格。十一、建筑節(jié)能控制措施11.1 審查施工單位報(bào)審的節(jié)能施工組織設(shè)計(jì)方案是否符合國家相關(guān)規(guī)范要求。14.2 建筑節(jié)能工程使用的材料、設(shè)備等，必須符合設(shè)計(jì)要求及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用國家明令禁止使用與淘汰的材料和設(shè)備。11.3 材料和設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收應(yīng)遵守下列規(guī)定：11.3.1對材料和設(shè)備的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認(rèn)，形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。11.3.2對材料和設(shè)備的質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認(rèn)，納入工程技術(shù)檔案。進(jìn)入施工現(xiàn)場用于節(jié)能工程的材料和設(shè)備均應(yīng)具有出廠合格證、中文說明書及相關(guān)性能檢測報(bào)告；定型產(chǎn)品和成套技術(shù)應(yīng)有型式檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)口材料和設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行出入境商品檢驗(yàn)。11.3.3對材料和設(shè)備應(yīng)按照建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣送檢。11.4 建筑節(jié)能工程應(yīng)按照經(jīng)審查合格的設(shè)計(jì)文件和經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工方案施工。11.5 墻體節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.6 墻體節(jié)能工程的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：11.6.1保溫隔熱材料的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。11.6.2保溫板材與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固。粘結(jié)強(qiáng)度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。保溫板材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)做現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)。11.6.3保溫漿料應(yīng)分層施工。當(dāng)采用保溫漿料做外保溫時(shí)，保溫層與基層之間及各層之間的粘結(jié)必須牢固，不應(yīng)脫層、空鼓和開裂。11.6.4當(dāng)墻體節(jié)能工程的保溫層采用預(yù)埋或后置錨固件固定時(shí)，錨固件數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。后置錨固件應(yīng)進(jìn)行錨固力現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)。11.7 建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點(diǎn)、玻璃遮陽系數(shù)和可見透射比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.8 屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.9 地面節(jié)能工程使用的保溫材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.10 通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：11.10.1各系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.10.2各種設(shè)備、自控閥門與儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全，不得隨意增減和更換。11.10.3水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置與儀表的安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并便于觀察、操作和調(diào)試。11.10.4空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的分室（區(qū)）溫度調(diào)控功能。對設(shè)計(jì)要求分棟、分區(qū)或分戶（室）冷、熱計(jì)量的建筑物，空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的計(jì)量功能。綜合布線工程的質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)：1、施