PCCP管道安裝施工組織設計編制說明(doc 33頁).doc

施 工 組 織 設 計第一節(jié) 工程綜述1.1工程概況為了大力發(fā)展地面企業(yè)，逐步實現經濟的轉軌變型，晉城市的工業(yè)布局由丹河流域向沁河沿岸轉移成為經濟發(fā)展的必然趨勢。晉城市沁河沿岸地區(qū)除已建成陽城國際發(fā)電有限責任公司一期工程、晉城綠洲紡織廠、陽城縣化肥廠、陽城火車站等企業(yè)外；在建的企業(yè)有大寧煤礦、寺河煤礦、陽城國際發(fā)電有限責任公司二期工程和山西蘭花科創(chuàng)田悅化肥有限公司等；規(guī)劃建設的項目有陽城縣皇城相府集團“1830”化肥廠和天脊晉城化工股份有限公司煤氣化廠等。為了保證該地區(qū)一大批、中型新建、改建工業(yè)企業(yè)建設項目的用水，開發(fā)興建下河泉水源地是當務之急。下河泉水源地北留供水工程的建設任務為：為山西蘭花科創(chuàng)田悅化肥有限公司、陽城縣皇城相府集團“1830”化肥廠和天脊晉城化工股份有限公司煤氣化廠三家企業(yè)提供生產生活用水。1.2.工程項目及工作內容主要建設內容為： 4+3718+202段的管溝開挖、回填、PCCP管的安裝、調節(jié)池、倒虹及附屬工程。1.3 工程實施條件1.3.1 水文氣象條件下河泉泉區(qū)屬于北半球中緯度暖溫帶濕潤大陸性季風氣候,四季較分明,氣候變化較大,春季干旱多風；夏季受東南亞季風氣候影響炎熱多雨，帶有伏旱；秋季溫和涼爽，陰雨較多；冬季受西伯利亞高壓氣流控制，氣候寒冷，雨雪稀少。流域多年平均氣溫11.7，極端最高氣溫40.2，最低氣溫-19.7，地面平均溫度13.5，多年平均風速2.2m/s,大風日數19.4天，最大凍土深度43cm，多年平均降水量在590.6mm左右，年降雨多集中在汛期6-9月份，占全年降水量的60-70%。無霜期190天，凍土深度為30-50cm 。下河泉泉域內所有河流均屬黃河流域，沁河縱貫整個泉域，其主要支流有蘆葦河，獲澤河，長河及澗河。1.3.2 工程地質條件該區(qū)位于太岳山南端，西與中條山相鄰，山高嶺峻，山梁高程一般為700m750m，相對高差100200m，區(qū)域地貌屬剝蝕侵蝕低中山地貌。1.3.3 對外交通條件下河泉水源地位于晉城市陽城縣東9 Km沁河及其支流蘆葦河交匯處，區(qū)內有候月鐵路、晉陽高速公路、陵沁高速公路等主干道即四通八達的縣鄉(xiāng)公路，對外運輸條件優(yōu)越。1.3.4 建筑材料來源本工程所用建筑材料主要有：水泥、鋼材、中砂、石料、鋼管、木材、閥門等。水泥采用北留本地生產的水泥、鋼材從長鋼定購直接運至工地倉庫，砂子可從工程區(qū)附近砂場選購，石料包括碎石、粗料石、片石等可從當地石料廠定購運入工地，木材、鋼管、鋼模從本地建筑市場購買或租賃，PCCP管道由甲方提供，土料等當地材料由業(yè)主指定地點，就近取用。1.3.5 工期要求本工程計劃開工日期2006年12月25日，完工日期為2007年6月30日。1.3.6 供水、供電及通訊條件本工程沿線及附近有北留鎮(zhèn)、紡織廠、熱電廠等村鎮(zhèn)單位，附近有深井水源可作為生活用水和施工用水，需配備引輸水管和儲水設施,以方便使用。 第二節(jié) 工程平面布置2.1 布置原則根據本工程項目的特點和現場施工條件，充分利用現有場地、交通及供水、供電、通訊和當地的資源條件，綜合利用永久工程布置的有利條件，合理規(guī)劃施工場地，施工道路，用水，用電及生產生活設施?？傮w布置的原則如下：合理安排施工場地和各種生產、生活設施，滿足各標段，各樁號部位、各工序的施工銜接要求及施工便利,密切管道安裝各工序的配合。(2)統(tǒng)籌兼顧，合理布置，統(tǒng)籌規(guī)劃整個工程各段、各建筑物、各部位的布局，做到充分、合理利用資源。(3)各種生產設施和生活設施布置力求合情合理，盡量減少對周圍建筑物、樹木、植被、農田等自然環(huán)境的占用和破壞。(4)認真規(guī)劃臨時衛(wèi)生及環(huán)境保護設施，棄土、污物、建筑垃圾處理應符合有關環(huán)保法規(guī)規(guī)定和當地的村規(guī)民約。2.2施工總體布置說明正如前所述，本標段工程呈線形布置，施工戰(zhàn)線長，工程結構較簡單。為方便、順利地施工，需要在沿線修建一條臨時施工道路，臨時道路可以通過現有田間道路與主要公路銜接。道路沿管溝的一側布置,即左側或右側，道路的寬度為5m。管線施工臨時占地寬度，按滿足施工要求，盡量少占的原則，在滿足開挖寬度、臨時道路、堆土占地寬度的要求即可。開挖深度較淺的管段，占地寬度較小，一般約為12m左右。為保證工程順利進行，減少工程成本，減輕當地人民群眾負擔和不必要的社會財富損失，我單位將采取措施盡量少占臨時用地： 在管溝開挖時，按土方平衡計算的結果，搞好土方平衡調度，及時將多余的土方和不可用于回填的土方，在開挖的過程中運出；努力做好當地群眾的工作，貫徹“群眾利益無小事”的原則，做好解釋說明，并及時簽定臨時用地協(xié)議書，依法辦事。施工工藝采取流水作業(yè)，盡量縮短占地時間。每段施工用建筑材料根據建筑物位置設置專用料場，布置在臨時道路沿途附近。每段現澆用砼采用集中拌制，分別用各自的料場，料場內設砼拌和站。計劃布置2個拌和站，分別設在建筑物集中、交通方便、場地容易布置的位置，每個料場及拌和站的占地面積、設備配備、臨時房屋面積配置情況如下：占地面積:500-800M2;臨時房屋:300-500M2;拌和機(400L):1臺，水箱，計量設備；配套的水電輸送管線及機械設備和配電設施等。料場的房屋可以租借附近的閑置房，也可新建臨時工棚。2.3施工道路本著充分利用現有交通設施和方便施工的原則，沿管線的臨時施工道路按5m考慮，料場及施工點與外界銜接的道路，應充分利用現有城鄉(xiāng)道路或對現有道路整修加固利用。2.4 施工用水、用電設施本工程施工用水、用電量較小，可采取就近解決的方法。拌和站設一鋼制6m3水箱儲水。施工用電可與附近單位協(xié)商解決，直接借用沿途的電力設施，或在業(yè)主提供的變壓器下接專線到各施工現場。并備25kw柴油發(fā)電機組2套，以防停電時急用。臨時線路架設采用三相四線制，采用16mm2鉛線，臨時線路架設長度約1km。2.5 生活設施由于本標段工程工期短，工程呈現線性分布，施工隊伍的生活設施擬采用臨時租借的方式解決，臨時住房和生活設施可應近租住當地民房和其它性質的現有住房。2.6 項目部住址施工管理項目部設在離工地較近、交通便利的位置，下設各工程隊就近住扎在租用的臨近民房或臨時搭建的住房中。第三節(jié) 施工進度計劃3.1 編制依據施工主要設備生產率根據現行定額，并結合我單位在以往工程施工中的經驗，并結合本工程的施工特點作適當調整，作為編制依據。3.2 施工總體布置根據工程特點和現場勘察，結合我單位多年的施工經驗，本工程各標段宜采取分段同時施工的方案，并按施工項目和內容分成若干個作業(yè)小組，形成流水作業(yè)，方能保證高質量順利地完成本項目工程。主要施工部署如下：（1）本工程分成4個作業(yè)小組即土方開挖組、管道鋪設組、砼組、土方回填組，4個作業(yè)組同時施工，形成流水作業(yè)；各段用現澆砼集中攪拌，用自卸三輪車或機動翻斗車運輸混凝土。（2）基礎開挖、回填，臨時道路整修使用挖掘機和裝載機與人工配合施工，配備一個機械作業(yè)小組。（3）各作業(yè)隊內部形成流水作業(yè)，資源共享，合理調配機械、設備和設施，合理調整工作強度，保證以較少的投入，完成工程任務。3.2 工程形象進度本工程計劃于2006年12月25日開工，2007年6月底完工。2006年12月25日2006年12月28日 進場、施工準備2006年12月28日2007年 1月15日 開挖管溝2007年1月1日2007年 1月20日 管道鋪設2007年1月10日2007年 1月25日 管道回填、恢復地貌2007年3月15日2007年 6月15日 開挖管溝2007年3 月 20日- 2007年 6月20日 管道鋪設2007年4 月 1日- 2007年 6月25日 管道回填、恢復地貌2007年4月 1日- 2007年6 月25日 管道建筑物2007年6 月 25日- 2007年6月30日 竣工清理3.4 施工進度橫道圖(見附圖)第四節(jié) 施工組織管理我們將派出優(yōu)秀的管理人員和工程術人員充實項目部職能部門，項目經理部是本合同項目的管理機構，它對本工程施工質量、進度向業(yè)主單位負全責，項目經理部對下屬各單位有人事任命權、經濟分配權、工程任務調配權、施工力量調動權。項目經理部共設五個職能部門，各職能部門和施工隊直接對項目部負責，本工程的各級工程技術人員、質量檢查人員、安全檢查人員負責工程質量、安全及進度，在業(yè)務上接受監(jiān)理工程師和業(yè)主的檢查和指導。4.1 施工管理體系根據本工程的需要，項目經理部設五個職能部門：工程部、質檢部、材料部、財務部、安全部。各部的主要職責如下：4.1.1 項目經理部項目經理部是履行合同的核心。工程一旦中標，單位將授權其全權負責該項目的實施。主要職責是：負責工程施工的總體計劃、監(jiān)督和檢查下設各部門的工作情況，督促整個工程按監(jiān)理工程師的指令和設計文件順利完成。（1）項目經理：本工程的最高行政領導，代表我局在本工程項目上行使職權。在工程質量、工期，安全等方面對我局負責，又對業(yè)主負責。是本工程安全、質量第一責任者，負責本工程的全面管理工作。（2）項目副經理：負責本工程的施工生產組織工作，負責安全生產工作，在安全生產方面對項目經理負責。分管：各施工隊的日常業(yè)務工作。（3）項目總工程師：主要抓技術工作和質量控制，負責與業(yè)主單位、監(jiān)理單位、設計單位協(xié)調工作，資料的收集、整編和工程科 、質檢科工作。4.1.2 工程部（1）組織設計文件會審，全面掌握施工圖紙、合同技術規(guī)范，根據合同要求編制實施性施工組織設計。（2）負責工程測量、放樣、試驗、隱蔽工程的檢查評定，安全質量和文明施工管理，配合設計、監(jiān)理的工作。（3）根據工程具體情況，結合項目管理特點，制定技術、安全、質量等管理細則和保證措施，組織處理安全、質量事故。（4）設計變更洽商，建立技術管理日志，做好項目部技術檔案管理工作。（5）掌握項目部各生產單位的工程進度情況，歸納分析影響進度的因素，并提出改進措施。（6）組織重點技術問題攻關，負責技術交底，檢查、指導作業(yè)隊的技術工作。（7）編制月度施工計劃，并監(jiān)督計劃執(zhí)行情況，提交業(yè)主、監(jiān)理要求上報的各種報表。（8）按監(jiān)理工程師要求，辦理每月進度計價工作。4.1.3 質檢部（1）參與制定質量管理細則和保證措施。（2）負責施工質量管理和工程質量的評定，隱蔽工程的驗收，配合監(jiān)理的檢查驗收工作。（3）負責施工方法和施工工藝的審核、檢查。（4）搜集施工資料，分析影響質量的原因，提出質量保證的具體措施，開展全面質量管理工作。（5）安排專人進行原材料的檢驗、試驗，按照規(guī)范要求控制施工質量。4.1.4 材料部（1）按施工圖、施工組織設計及合同要求，負責材料和設備的訂貨、采購、租賃，為項目施工提供保障。（2）編制材料，設備供應計劃，經主管經理批準后負責實施。（3）整理、保管好一切材料、機電設備的資料和報告證件等，建立材料、設備管理臺帳，做好各項材料的庫存統(tǒng)計工作。（4）根據項目管理特點，制定物資市場管理標準和實施辦法，對工程使用的材料，機電設備的質量和管理負責。（5）制定材料消耗定額和機械臺班內部租賃收費標準。4.1.5 財務部：（1）根據合同要求，結合工程具體情況，編制項目成本計劃和資金使用計劃，分析成本控制目標。（2）負責辦理與業(yè)主等有關單位之間工程款、材料款項等結算。（3）負責內部各項核算工作。（4）做好財務監(jiān)督，履行標準手續(xù)。4.1.6 安全部（1）負責職工的安全培訓，安全教育。（2）負責施工現場和職工住地的治安保衛(wèi)工作。（3）加強安全檢查監(jiān)督，消除安全隱患。（4）設立專職安全員，確保工地施工安全。機械組：承擔本合同工程土方開挖和土方回填的施工。砼施工作業(yè)組：承擔本合同工程中管床、管墩及建筑物砼的施工。管道安裝作業(yè)組：負責本合同工程內的管道安裝、防腐處理和試運行等工作。各作業(yè)隊均根據項目部的安排，分段按工序先后順序形成流水作業(yè)，勞力、機械、工具配置由各作業(yè)隊自行調整。施工項目部組成：項目經理1人；副項目經理1人；項目工程師1人；各職能部門管理人員12人。作業(yè)隊共配備50人。其中：機械工5人，模板工8人,鋼筋工2人，金結安裝工15人，普工20人。機械配備：挖掘機2臺，裝載機1臺，推土機2臺，自卸汽車5輛，打夯機6臺， sL400攪拌機2臺，翻斗或農用自卸三輪車5輛，25KW發(fā)電機2臺，鋼筋調直機、彎曲機、截斷機等機械各1套，電焊機1臺，潛水泵3臺及平車等其它小型機械。4.2 施工組織機構（附后）第五節(jié) 施工方案及主要施工方法根據工程項目內容和特點，本工程可分成管溝開挖、管道鋪設、鎮(zhèn)墩、管溝回填四部分，施工時四部分應分別施工,形成流水作業(yè)。并且以管溝開挖為主，其它工程次之。由于今年天氣逐漸變冷，只進行臨建設施及部分地段的土方開挖，待到明年開春時，再行其他工程的施工。管線長達4公里之多，可采用從上游向下游逐步推進的方案或采用分段施工的方案。本工程項目的施工方案擬采用各個工種分段分別同時施工，即按工序要求，劃分成管溝開挖、管道鋪設、鎮(zhèn)墩、管溝回填等4個作業(yè)小組同時施工的方法，并形成流水作業(yè)，緊密合作，統(tǒng)一管理。5.1施工測量根據監(jiān)理人提供的測量基準點，按國家測繪標準和本工程施工精度要求，測設用于本工程施工的控制網，并及時將施工控制網資料報送監(jiān)理人審批，并負責保護好測量基準點及施工控制網點，以方便施工控制。施工測量設備儀器，按作業(yè)隊配置，每個作業(yè)隊配備經緯儀一部，水準儀器兩部及配套的其它設施。項目部配備一部全站儀，以保證整個工程的施工測量控制精度。5.2 土方開挖本工程中的土方開挖施工主要包括管道及其建筑物的基礎開挖。5.2.1 場地清理及環(huán)境保護清理開挖區(qū)內的樹根、雜草、建筑垃圾、廢渣、舊砌體時，應根據監(jiān)理人指定的清理范圍和要求進行清理，、凡屬無價值的廢棄雜物、垃圾等按監(jiān)理人指定的地點予以掩埋。農田中的表層有機土壤按監(jiān)理人指示的開挖清理深度進行開挖，并將開挖的土壤運到指定地點堆放，以便完工時恢復。5.2.2 土方開挖土方明挖施工應嚴格按施工控制線操作，開挖邊坡應按設計要求和有關規(guī)范操作。管道開挖采用機械開挖的方式施工，并配合人工進行細部修理。本工程擬配備反鏟挖掘機（1m3）2臺，裝載機1臺，推土機2臺，自卸汽車（5T）5輛。檢查井采用人工開挖。5.3 土方回填主要指管道土料的回填、夯實、運輸施工。5.3.1管道的夯填當一段管道鋪設完成后，應盡快進行夯填?；靥钋皯惹宄郎喜壑械碾s物， 排出積水，不符合技術條款有關要求的石塊、有機物、雜土等，人工配合檢出。管道兩側至管頂部的回填必須對成分層夯實，嚴禁單側回填或用推土機從一側向溝內推填，以免引起管道軸線位移和接口變形，靠近管道的回填土中不得有磚塊。5.3.2建筑物周圍回填建筑物周圍回填是指檢查井和閥門井建成后，四周的回填土方，一般均采取人工夯填土方的辦法，或用蛙夯分層夯填土方的辦法施工。填筑的方量較小，斷面也較小。5.4 砌石工程漿砌石主要指護坡工程。5.4.1 材料要求砌石用水泥選用北留本地生產的普通硅酸鹽水泥，運輸保管要求參照砼工程有關條款和招標文件中要求和有關規(guī)范、標準。砌筑用石料選擇新鮮，無風化剝落層或裂紋，表面無污垢、無水銹的質地堅硬的毛石和粗料石，毛石的大小，要求較小斷面的尺寸不小于15cm，并有2個以上的平整面可利用。粗料石是經過人工修整后的石料，主要用于建筑物邊角部位。石料的物理力指標應符合設計要求和招標文件規(guī)定的有關規(guī)范的要求。砌筑用砂選用優(yōu)選砂場的中沙，含泥量要求不大于5%，細度數等物理力學指標應符合有關規(guī)范要求。5.4.2 砌石護坡施工砌石護坡主要為管床兩側土體的護砌工程。擬采用逐段護砌的方法施工，每段20m長，砌筑護坡時，應從先砌筑基礎，然后再砌筑護坡，砌筑的面層石塊應大小均勻，大面向外，并有一定的塊度。砌筑時，石塊呈梅花狀布置，石縫均勻，一般在20-30mm之間。坡腳砌體應保證與基礎土體結合緊密，砂漿飽滿，較大的縫隙用小石塊填塞，輪廓線部分砌筑用粗料石，石間縫應用砂漿和小石塊填寬密實，并有特制工具將石縫中的砂漿搗實。每段砌完后，應將石縫清理干凈，覆蓋養(yǎng)護，再開始下一段的砌石工作。5.4.3 砌體勾縫、養(yǎng)護砌石勾縫應組織專業(yè)技工完成，勾縫砂漿采用單獨拌制的1:2水泥砂漿，使用細砂并經過篩選，保證砂漿的質量。水灰比一般控制在0.4左右。勾縫前先清縫，清縫在墻體砌筑24小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，并不小于20-30mm，縫深不小于40mm，勾縫前將縫內沖洗干凈，不能留有殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫分抹縫、壓光，劃縫等工序完成，宜采用平縫，劃縫要均勻、圓滑。當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面洗刷干凈，至少用浸濕覆蓋保持21天，每隔3小時灑水一次，使砌體保持濕潤，養(yǎng)護期不少于14天。5.4.4 材料運輸施工所用石料擬采用農用車進料，直接運到施工工段。砂漿擬用翻斗車或農用三輪車運輸，每次運量0.5-1.0m3。每個工作面根據具體情況配備運輸車輛的數量,一般安排2-3輛能保證工程正常進行。5.5 砼及鋼筋砼工程本合同內的砼及鋼筋砼工程重要包括砼管床、砼鎮(zhèn)墩、墊層及檢查井和排氣閥井的砼施工。5.5.1 管床、管墩砼施工在陡坡段，每節(jié)管道下設C15砼管床和C10素砼墊層，管床最小厚度為40cm，寬1.8m，沿管道長度3m。本工程除在水平轉彎及垂直轉彎處設鎮(zhèn)墩外，在直線段上每隔200m增加一個鎮(zhèn)墩，采用C15鋼筋砼澆筑，斷面為2.4m2.4m。無論是管床還是管墩砼施工，應先將基礎做夯實、整平處理，清除掉松動石塊、浮土、雜物等，澆水濕潤，然后安裝好模板，才能澆筑砼。模板采用普通組合鋼模板，周圍用鋼管及扣件固定。砼澆筑時按要求分層澆筑砼，每層約200-300mm厚，對于管床并按設計要求將砼表面設置成園弧，便于鋼管的擺放。砼采用控制二級配，采用插入式振搗器振搗，表面整平收光。24小時后，開始養(yǎng)護。砼強度達到70%后才可拆除模板，并進行養(yǎng)護到21天。5.5.2 檢查井、閥門井砼工程5.5.2.1鋼筋工程（1）材料鋼筋應采用熱軋鋼筋，其性能必須符合GB1499-91的要求，要求使用國家正式廠家生產的產品。采購材料應有出廠合格證及產品質量證明書，進場的鋼材應取樣復檢，外觀檢查要求鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊，力學性能指標檢驗要求進行拉伸和冷彎試驗，應符合技術規(guī)范的要求。（2）鋼筋加工鋼筋集中存放在加工廠內，加工廠設在攪拌站內。不同等級、規(guī)格及生產廠家的鋼筋應分別堆放并設標牌，鋼筋下部需用方木支墊并離開地面，防止雨水或積水浸泡而發(fā)生銹蝕。鋼筋調直：12以下的盤條筋用調直機械或卷揚機拉直，14以上的直條鋼筋用人工整直。鋼筋切斷和彎曲：8以下的盤條用人工，10以上用機械加工。鋼筋下料長度按圖紙尺寸計算加工，半成品料要分類堆放并掛牌，料牌上需注明鋼筋規(guī)格、直徑、鋼筋編號、安裝部位、數量等。鋼筋加工必須符合技術規(guī)范和業(yè)主的其它相關要求。（3）鋼筋安裝鋼筋安裝前，先按圖紙位置進行放線，安裝架立鋼筋與控制，用粉筆畫出每根鋼筋的位置，然后逐根進行安裝?；炷帘Ｗo層用按有鉛絲的砂漿塊控制，墊塊尺寸按保護層大小提前預制，須有一定強度后方可使用。鋼筋綁扎用2022#鉛絲，其搭接長度符合施工規(guī)范要求，鋼筋彎勾應朝向砼內，混凝土澆筑前，須按照圖紙和規(guī)范標準進行詳細檢查，如發(fā)現鋼筋位置有變動或不符合技術規(guī)范的相關要求，應立即予以糾正。（4）資源配制鋼筋調直機1臺，彎曲機1臺，切斷機1臺，電焊機1臺，對焊機1臺。5.5.2.2模板工程（1）模板類型模板類型要依據建筑結構進行設計，本工程建筑物的特征，屬于薄壁結構，為小體積混凝土。因此模板主要采用輕型小鋼模，支撐桿件采用輕型鋼管或小方木帶。內部采用拉片對拉對撐，保證模板系統(tǒng)的固定和穩(wěn)定。（2）模板清理及脫模劑涂刷模板在使用之后和澆筑混凝土之前應清洗干凈，涂刷脫模劑，分類堆放。（3）模板安裝模板安裝，必須按混凝土結構物的施工詳圖測量放樣，主要結構應多設控制點，以利檢查校正。模板安裝過程中，必須保持足夠的臨時固定設施，以防傾覆。模板及支架、腳手架應有足夠的支承面積和可靠的防滑措施。桿件節(jié)點應連接牢固。模板的拉筋不應彎曲，并且有適當剛度，不因施工中受混凝土沖擊而產生變形或彎曲。模板與混凝土的接觸面，以及各塊模板接縫處，必須平整嚴合，以保證混凝土表面的平整度和混凝土的密實性?；炷翝仓^程中，必須派專人看模，發(fā)現問題及時處理。（4）模板的支撐結構在這里主要說明側墻，模板規(guī)格主要采用1.5m0.1m的規(guī)格。 模板豎放，內外側模板之間采用拉片拉結，拉片水平間距為1m，垂直間距為0.6m，拉筋用12鋼筋制成，拉片用1mm厚的鋼板制成40mm80mm的小鋼片。模板用鐵絲與兩根豎直鋼管固定，模板全部放置到位后，要統(tǒng)一調直，保證澆筑出的表面順直。在池壁的外側設置一排鋼管，池壁的內側設置一排鋼管，高度方向每1.2m設一層雙向連接。搭設鋼管支撐架時，注意其底部的基礎強度和鋪墊物，要求基礎為原狀地面和經過夯實的回填土，鋪墊物為6cm厚木板。5.5.2.3 砼工程(1) 砼的原材料水泥：水泥應符合國家和行業(yè)現行的技術標準，每批水泥運到工地倉庫場應附有出廠合格證和復檢資料。水泥的運輸和貯存應符合規(guī)范的有關規(guī)定，如注意其品種、標號不得混雜，不得受潮凝結，儲存期不得超過3個月，否則重新試驗后方可使用。袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。水：拌制砼用水，宜使用飲用水，未經處理的工業(yè)廢水不得使用。且拌和用水所含物質不應影響砼和性和砼強度的增長，不得引起鋼筋和砼的腐蝕，其PH值、不容物、可溶物、氯化物、硫化物等的含量應符合相關規(guī)定。粗骨料：宜選用或購買石灰石質碎石，碎石采用二級配最大粒徑不超過4.0cm，不同粒徑的碎石分開堆放，碎石的針、片狀和超、遜徑含量要符合相關規(guī)范要求，且山坡表皮風化石和水銹石含量不大于5%。細骨料：砼用砂的細度模數應在2.2-2.8之間，質地堅硬、清潔，分配良好，采用當地經過優(yōu)選的天然砂配制，比例由試驗室確定，砂的運輸和儲存應注意不得有雜物混入,砂的含泥量不得大于3%。 (2) 配合比砼中的水泥、砂、石等原材料應在砼工程開始前一月左右送至實驗室進行試配，確定水泥、砂，石的設計用量。根據不同結構物的類型和要求由具有二級資質的專業(yè)試驗室，確定砼的配合比。試配砼所用原材料由試驗人員在工地料場或原材料產地隨機抽樣，按SD105-82有關規(guī)定進行試配。并按有關規(guī)定計算出配合比值,供施工采用。(3) 砼的拌制砼的拌制采用滾筒式400L攪拌機。每盤的拌和量按100kg水泥用量計算。采用專業(yè)試驗室提供經監(jiān)理人批準的砼配料單進行配料，配料計量采用重量法計量，計量時應注意砂、石的含水量問題。稱量設備應準確，并定期校正。(4) 砼的運輸砼運輸應符合以下要求： 砼在運輸中，不應產生離析分層現象，否則要在澆筑前進行2次攪拌，所以要選擇適當運輸工具，道路要平坦。 運輸容器應嚴密，不漏漿，不吸水，并應有減少水份蒸發(fā)的措施。 盡量縮短運輸時間，保證在砼初凝前有充分的時間進行澆筑和振搗。 運輸工作應保證砼澆筑工作按計劃進行。(5) 混凝土澆筑采用三輪車將砼運至建筑物處，人工平倉，每層厚度3040cm，插入式振搗棒振搗密實，至出現氣泡和不再下降為止，避免過振、漏振的現象發(fā)生。砼養(yǎng)護及表面保護，砼澆筑12-18小時后開始養(yǎng)護，主要采用鋪蓋草袋，酒水養(yǎng)護或覆蓋塑料膜養(yǎng)護。專人養(yǎng)護，保證砼的養(yǎng)護濕度在95%以上，養(yǎng)護時間28天。(6) 砼施工縫處理在砼施工時，底板與側墻、側墻與頂板等部位留置施工縫。施工縫的處理采用風水槍沖刷，即在底板砼澆筑完成，超過終凝期后，用風水槍對施工縫進行沖毛，去除掉砼表面的松散石子、乳皮、水泥漿層等，使施工縫成為新鮮毛面，局部不易沖動的地方，可用風鎬等工具鋪助清除。在澆筑后期砼前，施工縫需沖洗干凈排除積水,先鋪一層2-3cm的同砼中砂漿配比一樣的水泥砂漿,其水灰比較砼的水灰比小0.03-0.05。鋪設的砂漿面積應與砼澆筑強度相適應，鋪設工藝必須保證新老砼結合良好。5.6 PCCP管道安裝5.6.1 裝卸、運輸和堆放PCCP管道裝卸時，根據PCCP的重量選擇合適的裝卸機具，裝卸機具起吊能力應有一定的裕度，杜絕超負荷或在不穩(wěn)定的情況下進行吊裝。管道起吊采用兩點兜身吊，起吊索與管道接觸面間距應用橡膠或木板隔離，以防損傷管道保護層，吊裝時絕對不能采用穿心吊法。裝車時應始終保持輕裝輕放的原則，嚴禁溜放或者用推土機、叉車等直接碰撞和推拉管道。PCCP管道在裝車運輸時應有防止震動、碰撞、滑移的措施，在車上可設置弧形支座或者在枕木上加木鍥予以固定，并且與車廂綁扎牢固，運輸時應保護管道承插口的保護，防止損壞。PCCP管道現場堆放時，應選擇合適的堆放場地，要堅實平整，雨水能自流排出。管道應按照型號、規(guī)格分類堆放，第一層下面應墊兩根枕木，防止管道滾動滑移，管子碼垛存放時上下管子承插口相互倒立，并且錯位1520cm.5.6.2 溝槽開挖溝槽開挖應按照規(guī)范進行測量，本工程中采用機械開挖，地下水位較高或者雨季施工時，應采取降低水位或排水措施，在任何情況下不允許溝內長施加積水，并應防止浮管現象。用機械開挖時間，溝底應預留2030cm厚的土暫不挖去，鋪管前用人工清理到設計高程。溝槽不允許超挖，如局部超挖，應相應的土壤回填，并且夯實到天然干密度，溝槽基礎如果遇到淤泥及異常埋物時，應會同設計部門確定處理方案。5.6.3 管道鋪設安裝管道基礎驗收合格后可進行管道的鋪設安裝，管子下溝前應逐根檢查管材承插口有無損壞現象，并將承插口清理干凈，消除飛邊毛刺防止劃破橡膠密封圈。管道下溝槽時，嚴禁將管道向溝底自由滾放，由于管道重量較大，應先檢查吊裝機具是否安全，并嚴格按照吊裝規(guī)范進行操作。管道對接安裝前，清理管道承插口環(huán)，用潤滑油（植物油或肥皂）對承口工作面涂刷潤滑，并將檢驗合格的膠圈套入插口環(huán)凹槽中，使膠圈插口的各部位上粗細均勻并順直地繃在插口環(huán)凹槽中，消除膠圈的扭曲翻轉現象，以保持良好的密封，然后將潤滑劑涂刷在膠圈上。管道安裝時間，為防止承插口環(huán)碰撞，管道應緩慢而平穩(wěn)的移動，待移動至距已裝管的承口1020cm 時,宜用方木支撐在兩管間。對口時，應使插口端和承口端保持平行，并使圓周間隙大致相等，以期準確就位，采用內拉或外拉的方法，使待裝管徐徐平行移動，撤除方木頭，達到設計要求的安裝間隙，安裝間隙應控制在1528mm范圍內。本工程中計劃采用自制龍門架吊裝對接管道，龍門架四角設四個倒鏈，可以調節(jié)管道高低，管道水平方向用千斤頂來調節(jié)，對管時采用管外上對拉，管內下對拉的方法對接。管道安裝完成后，應用專用量具檢查密封橡膠圈是否都在插口環(huán)內，檢查接口間隙是否符合設計要求，確認檢查合格并將管道墊穩(wěn)后，才能將吊具移開。管道沿線的土壤或者地下水對砼或膠圈有腐蝕作用時，應按照設計要求及有關規(guī)定進行處理。5.6.4 管道水壓試驗管道水壓試驗有接頭水壓試驗、分段水壓試驗、全線水壓試驗三種。接頭水壓試驗在兩節(jié)管道接口安裝后即可進行，按照設計壓力進行打壓（壓力一般為0.2MP），恒壓5min，檢查接頭無滲水為合格，管接頭經打壓合格后才能進行下一節(jié)管道的安裝。分段水壓試驗和全線水壓試驗前編制水壓試驗方案，對堵頭的位置，防止水壓時的管線位置，水源及水壓試驗后的排除，水壓試驗的裝置，水壓試驗順序等都要明確規(guī)定。水壓試驗的壓力取管道工作壓力的1.2 倍，充滿水浸泡時間在管道長1000m及其以下的不能小于48h ,大余1000m 的不能小于72h 。5.6.5 管接頭處理水壓試驗合格的管接頭，為防止根穿和保護外露的鋼承插口不受腐蝕，需要在管外側進行灌漿，接頭灌漿應按照下列方法進行。在接頭的外側裹一層麻布、塑料編制袋或油毛氈（1520cm），作為灌漿外模板，上面留出灌漿口，并用細鐵絲將其兩側綁緊，在接口間隙內放一根鐵絲，灌漿時來回牽動使用。用1：1.51：2的水泥砂漿調制成流態(tài)狀，邊灌漿邊來回牽動鐵絲，使砂漿密實，待砂漿灌滿后，灌漿口上部用干砂漿填滿抹平。5.6.6 溝槽回填管道及鎮(zhèn)墩等附件完成，經驗收合格后，應及時進行溝槽回填，不允許將已經安裝好的管道長期暴露在外，更不允許跨越雨季?；靥钋皯宄郎蟽鹊碾s物，不得在有積水的情況下回填。管道兩側至管頂部的回填必須對成分層夯實，嚴禁單側回填或用推土機從一側向溝內推填，以免引起管道軸線位移和接口變形，靠近管道的回填土中不得有磚塊。管頂500mm以內的回填與兩側的回填土要求相同，并不得使用重夯或大型機械夯實，回填土在800mm1000mm后，才允許土方機械跨上部作業(yè)。5.7 管道工程包括用于本工程的鋼管及管件的采購和制作、安裝等工程項目。部分直管可從市場直接購買。5.7.1設備及材料采購鋼管及管件等材料的采購，應提前做好計劃報監(jiān)理人批準，所采購的設備和材料必須是符合設計要求和國家標準的產品，并附有相關的質量檢驗報告。5.6.2鋼管加工制作鋼管及管件在加工車間制作完成,應按監(jiān)理人提供的壓力管道施工圖繪制鋼管車間加工圖,經監(jiān)理人批準后,方可加工。鋼管制作時，鋼板劃線的極限偏差值應符合招標文件（BJK-TJ-2006-01）中技術條款之7.3.1.1條的相關要求。直管環(huán)縫間距不應小于500mm，相鄰管節(jié)縱縫間距離應大于板厚的5倍，且不小于100mm；同一管節(jié)上相鄰縱縫間距不應小于500mm，并應符合設計圖紙的有關要求。鋼板劃線后的標記按DL5017-93中第4.1.2和4.1.3條的規(guī)定操作。岔管管節(jié)的環(huán)縫間距、縱縫與腰線和頂、底母線的夾角均應符合招標文件技術條款之7.3.2.1的要求。鋼板切割和刨邊采用機械加工或自動氣割的方法，切割和刨邊產生的溶渣、毛刺和缺口應用砂輪磨平，加工后的鋼板邊緣不得有裂紋、夾層和夾渣等缺陷。鋼板加工后坡口尺寸的極限偏差要符合GB985-88、GB986-88的有關規(guī)定，并要及時涂刷符合質量要求的防修涂料。鋼板的彎制遵守DL5017-93第4.1.5的規(guī)定。選派具有鋼管焊接上崗證的焊工，經過培訓和考試方可參加本工程的鋼管管道焊接。按招標文件要求，精心編制焊接施工工藝計劃，并報監(jiān)理人批準。施焊前，要根據焊接工藝報告，結合工程實際編制壓力鋼管焊接工藝規(guī)程。施工時先將所有擬焊面及坡口兩側各50-100mm范圍內的氧化皮、鐵銹、油污及其它雜物清除干凈，每焊完一道也要及時清理。各種焊接材料要妥善保管，焊條放在專用的保溫桶內，隨用隨取。選定焊點和焊接順序要從構件受周圍約束較大的部位開始焊接，向約束較小的部位推進?？v縫焊接設引弧和斷弧用的助焊板，盡可能采用埋弧焊。多層次焊的層間接頭要錯開。每條焊縫一次焊完，否則應采取措施防裂，重焊時確認無裂紋，方可繼續(xù)施焊。拆除引、斷弧助焊板時，不能傷及母材，并及時將焊疤打磨修整齊平。裝配過程中的錯邊采用卡具校正，不能用錘擊。焊縫外觀檢查按DL5017-93中第6.4.1條的規(guī)定進行，焊縫無損傷檢查按DL5017-93中第6.4.5至6.4.7條的規(guī)定進行。5.7.3鋼管的安裝鋼管現場安裝工作按DL5017-93中的有關規(guī)定進行,并制定詳細的施工組織措施。鋼管的安裝偏差應滿足下列要求：鋼管的直管、彎管和岔管以及伸縮節(jié)等附件與設計軸線的平行度誤差不大于0.2%；鋼管安裝中心的偏差和管口圓度滿足DL5017-93中第5.1.2條和第5.1.3條的規(guī)定；鋼管安裝節(jié)的樁號偏差不超過5mm，彎管起點的樁號偏差不超過10mm，始裝節(jié)兩端管口垂直度偏差不超過3mm；明管支座位置誤差不超過5mm，支座安裝后沒有任何卡阻現象，局部間隙不大于0.5mm；鞍形支座的頂面弧度間隙不大于2mm。澆筑管墩砼時，不得將支撐點放在鋼管上。鋼管的安裝焊接前，必須校正鋼管位置和管口圓度，定位后先焊接環(huán)縫，每條焊縫要連續(xù)作業(yè)完成，不得中斷。安裝完成后進行水壓試驗，水壓試驗按設計和招標文件的要求進行。并按要求做好防腐涂裝處理。第六節(jié) 雨季施工措施6.1 雨季施工措施（1）制定詳細施工計劃時，要考慮到下雨給施工帶來工期上的影響，把每道工序的施工期盡可能壓縮，做到緊前不緊后，給總工期留有可靠的保證余地。（2）每天做好氣象預報及天氣形勢記錄、適時調整管道的開挖和混凝土澆筑計劃。（3）做好混凝土拌和站及砂、石堆放場、取土場地和各個洞口及工地的防水、排水設施。（4）管線已開挖完成或者管道已鋪設完畢，應及時后續(xù)工作，防止大雨對工程造成不必要的重復工序。（5）水泥倉庫要加強檢查，認真做好防漏、防潮工作。（6）混凝土拌和站設置遮雨棚。（7）試驗室應加強骨料的含水率檢測工作，及時調整混凝土配合比率。（8）施工場地應有相應的防雨、防滑措施，防止車輛滑陷入路邊溝槽內。（9）在施工過程中，如遇大雨，應立即停止施工。混凝土倉面應用防雨布遮蓋嚴實，雨后復工前檢查倉面是否被雨水沖刷，并做處理，如停止?jié)仓r間末超過允許間歇時間，則加鋪砂漿繼續(xù)澆筑，反之，要按施工縫進行徹底處理。（10）無防雨棚的倉面，遇小雨砌石時，應適當減小水灰比，及時排除倉內積水，做好表面養(yǎng)護；遇大雨、暴雨施工時，應立即停止施工，妥善保護表面。雨后應先排除積水，并及時處理受雨水沖刷的部位，如表層砂漿尚未初凝，應加鋪水泥砂漿繼續(xù)砌筑，否則應按工作縫處理。（11）提前做好沿渠周圍匯入河道施工區(qū)域內雨水的疏導工作，做好防洪排澇工作予案，并由專人負責，特別是雨天安排專人組織隊伍巡查，嚴防大水灌入工地內。第七節(jié) 質量、安全、工期保證措施7.1 質量保證措施7.1.1建立建全質量保證體系（1）質量目標 嚴格按照我局的ISO9002標準，按設計圖紙和現行規(guī)范精心施工，確保優(yōu)良工程。（2）質量保證體系建立由項目經理、項目總工程師、施工管理科、質檢科、試驗室、各專業(yè)作業(yè)隊專職質檢員等組成質量保證體系，見附圖。項目經理部建立以項目經理負總責，項目總工程師主持全面措施計劃、施工方案和技術措施，參加圖紙會審，重大事故調查分析、處理，質量培訓教育和特殊工程考核，做好交工后服務工作。（3）建立三檢制該工程嚴格執(zhí)行自檢、復檢、終檢三級檢查制度，即：班組自檢、作業(yè)隊質檢員復檢、質檢科專職質檢員終檢。（4）建立QC小組我局在本工程按班組、工種成立QC小組，針對現場各種質量問題，制定QC小組活動計劃，并在實施過程中做發(fā)了記錄，及時總結，向質量管理部門提供信息。并且增強企業(yè)職工的質量意識和責任心，從而提高其工作能力。7.1.2. 質量保證措施（1）嚴格按國家和水利部頒發(fā)的技術規(guī)程和標準施工。（2）嚴格執(zhí)行質量管理制度開工前，組織有關施工技術人員認真熟悉施工圖紙，首先在內部進行圖紙會審，記錄整理成文，以業(yè)主、設計單位、施工單位三方會簽后打印下發(fā)有關工程施工人員以指導施工。嚴格按照施工程序組織施工，并對主要的分頁工程編制出具體的施工作業(yè)計劃以指導施工人員操作，落實分階段各級技術交底制度，對工期、工程量、勞動力組合、操作方法、質量標準、關鍵要害部位的質量保證措施、作業(yè)安全事項及措施進行詳細的交底，措施落實到人。切實做好工程施工前的準備工作，施工員、技術骨干必須熟悉圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程和技術標準，領會設計意圖，確保施工質量優(yōu)良。加強施工中的質量控制和檢查工作，配合測量員搞好測量定位、放線，確保結構軸線、幾何尺寸、形狀、標高、位置正確。認真做好各種樣圖、表、單或樣架，并經技術負責人審核簽字后，下達班組進行配料實施。認真做好各工種與工種、工序與工序之間的自檢、互檢交檢工作，并做好記錄，實行工序交接傳遞制度，對達不到合格標準的工序，不得進入下道工序施工。嚴格把好材料及成品，半成品質量關，進場材料成品、斗成品必須有產品合格證，材料抽樣試驗必須按國家施工驗收規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。無合格和復試不合格的原材料、半成品不得用于工程上。只有經驗收合格的材料方能使用。加強技術資料的同步性，各工程管理人員對各種施工資料（設計變更、圖紙會審記錄、測量記錄、隱蔽工程驗收記錄、技術復核、自檢互檢記錄、質量檢驗評比表、施工日志、混凝土配料單、開倉令及混凝土強度試驗報告、觀測記錄、材料質量保證書及材料試驗資料等）的管理和收集、確保工程資料的完整和準確。施工過程實行嚴格的監(jiān)督管理制度。1）經常監(jiān)督檢查原材料、成品、半成品試驗報告及合格證說明書，如發(fā)現有不合格證產品或產品未經抽樣試驗原材料（按施工驗收規(guī)范、規(guī)定必須檢驗的材料）堅決不能使用。2）在施工過程中質檢人員發(fā)現有嚴重違反技術規(guī)范、規(guī)程和質量問題時，有權當場制止和限期糾正或處理。3）質檢人員要經常深入現場，做到“三勤”：腳勤、眼勤、嘴勤，發(fā)現問題及時解決。4）做到分項工程有復核、隱蔽驗收不遺漏。5）質檢部門對不重視質量、粗制濫造及隱蔽事故、弄虛作假的項目重要負責人和直接責任者，有權要求行政領導給予嚴肅處理。（3）正確處理好質量、進度和成本三者之間的關系質量是進度的前提，進度以質量為保證，沒有工程質量，進度就失去意義，但沒有工程的進度，勢必增加工程技術，質量也就難以保證，為此，只有加強施工管理，質量管理，降低成本消耗，質量和進度方能相得益彰。7.2 安全保證措施7.2.1 安全生產體系為了保證工程的安全文明施工，施工過程必須有完整的安全生產領導小組，安全生產規(guī)章制度，建立安全保證體系，見附圖：同時要廣泛的宣傳，組織現場人員認真學習安全技術知識，提高全體人員的安全意識，嚴格遵守建筑工人安全技術操作規(guī)程和施工現場臨時用電安全規(guī)范，嚴禁違章操作。7.2.2 安全生產保證措施加強安全教育，要求全體施工人員自覺遵守操作規(guī)程和各項安全制度，防止安全事故的發(fā)生，積極推行施工現場的標準化管理，嚴格按照施工組織設計，科學的組織施工。工程技術調度人員布置生產任務時，應同時進行書面技術和安全交底，并要班長簽字，對技術安全事故要按“三不放過”的原則進行處理。按照施工總平面圖布置設置臨時設施，嚴禁侵占場內道路及安全防護措施，在存在不安全因素的地段設置防護攔桿與安全網。施工現場人員應正確使用勞動保護用品，進入施工現場必須戴安全帽，嚴禁違章作業(yè),在炎熱的夏季應做好防暑降溫工作,并及時調整作息時間?，F場設專職安全員專門負責安全工作，安全員要經常深入現場，查險情，隱患，發(fā)現問題及時與有關人員研究解決，防止安全事故發(fā)生，保證安全生產。施工現場臨時用電線路架設及電力設施的安裝和使用應符合規(guī)范要求，還應按施工組織設計要求架設，嚴禁任意接線接電，現場各種機電設備、電線、線路均要專人負責管理和專人操作，并要掛操作（規(guī)程）牌，安裝安全裝置，設三級漏電保護器，非機械、機具操作人員不準動用機械機具，操作規(guī)程人員必須持證上崗，嚴格管理。施工現場必須設置有保證施工安全要求的照明，危險潮濕場所的照明以及手續(xù)照明燈具，必須采用安全要求電壓。7.3 工期保證措施（1）工程投標前即安排專人深入工地現場進行詳細勘察和規(guī)劃，了解材料來源，制定切實可行的施工方案，一方面為投標提供較為真實的第一手材料，另一方面為中標后盡早開工做準備。（2）提前組成項目部領導班子，一方面召集人力，另一方面調配機械設備，一旦中標立即投入工作。（3）對本工程實行項目法施工管理，實行局長領導下的項目經理負責制，保證項目經理和技術負責人及主要管理人員堅守工地的天數每月不少于 23天，保證正常生產調度和施工管理。（4）抽調全局技術骨干和強壯勞力，全線投入施工,我局將加強對本工程的項目管理督促檢查力度,加大財力物力支持力度。（5）調配全局的精良機械，配置最佳機械組合，必要時安排兩大班作業(yè)，換人不停機。（6）加強對設備的日常保養(yǎng)工作，確保機械下沉運行，安排專業(yè)維修人員進行搶修作業(yè)。（7）按計劃采購貯備足量的材料和備件，確保施工正常進行。（8）做好資金保障工作，除使用和管理好預付款、工程結算款外，局總部將提供一定量的流動資金予以保證。（9）做好宏觀調度，最大限度地利用好工地上的人員和機械，防止發(fā)生窩工現象。（10）合理安排施工計劃，確保關鍵線路上的工作按期完工，否則則應加大投入予以彌補。（11）派專人協(xié)調當地各種關系，保證工程按期開工，并順利進行。（12）廣泛采用新技術、新材料、新設備、新工藝，為工程制定合理施工措施，在確保質量安全的前提下，加快工程進度，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。第八節(jié) 文明施工與環(huán)境保護8.1 文明施工（1）創(chuàng)建文明工地,不斷提高文明施工水平,使文明施工規(guī)范化、標準化；認真貫徹當地政府和業(yè)主有關文明施工 的各項要求，推行現代管理方法，科學組織施工，做好文明施工的各項管理工作。（2）加強宣傳教育,統(tǒng)一思想,使全體職工認識到文明施工是企業(yè)的形象，是隊伍素質的反映，是安全生產的保證，以提高員工文明施工 和加強現場管理的自覺性。（