湖北省地震局防震減災(zāi)與信息綜合樓施工組織設(shè)計.doc

摘 要 湖北省地震局防震減災(zāi)與信息綜合樓施工組織設(shè)計 施工進(jìn)度計劃的編制對合理 運用人力 物力及財力 如期完成工程建設(shè)任務(wù) 取得施工最佳技術(shù)經(jīng)濟效果有重要 意義 編制施工進(jìn)度計劃的原則 滿足國家或上級計劃對施工進(jìn)度的要求 根據(jù) 選定的施工方法 合理安排施工程序與施工強度 在施工部署上 要考慮可能發(fā)生 的不利情況 預(yù)先作準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場的平面布置要按照施工總平面圖的要求 設(shè)置道路 組織排水 搭建臨 時設(shè)施 堆放材料和設(shè)置機械設(shè)備 施工現(xiàn)場按照功能分區(qū)分為作業(yè)區(qū) 輔助作業(yè)區(qū) 材料堆放區(qū)和辦公生活區(qū) 為了滿足施工現(xiàn)場的實際要求 達(dá)到科學(xué)合理的布置要求 必須深入施工現(xiàn)場 進(jìn)行踏勘 掌握第一手資料 本施工組織設(shè)計闡明了該工程的工程概況 施工部署 主要分項工程施工方法和 技術(shù)措施 資源需用量計劃 確保質(zhì)量的保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃 確保安全生產(chǎn)的技術(shù) 組織措施 施工進(jìn)度計劃及確保工期的技術(shù)組織措施 確保文明施工的技術(shù)組織措施 施工現(xiàn)場總平面布置 目目 錄錄 摘 要 I ABSTRACT II 第一章 工程概況 1 1 1 工程簡述 1 1 2 建筑概況 1 1 3 結(jié)構(gòu)概況 1 第二章 施工部署 2 2 1 施工總體部署及工藝流程 2 2 2 施工準(zhǔn)備計劃 2 2 3 施工組織 3 第三章 主要分項工程施工方法和技術(shù)措施 6 3 1 測量工程 6 3 2 土方與樁基工程 9 3 3 地下室施工方案 12 3 4 地下室后澆帶施工 19 3 5 上部結(jié)構(gòu)主要施工方案 20 3 6 腳手架工程 27 3 7 砌體工程 28 3 8 防水工程 29 3 9 裝飾工程 30 第四章 施工進(jìn)度計劃及管理 33 4 1 施工流程 33 4 2 施工進(jìn)度計劃 33 4 3 保證工期的技術(shù)組織措施 34 第五章 確保質(zhì)量及工期的保證措施 38 5 1 質(zhì)量保證體系 38 5 2 工程質(zhì)量保證措施 38 5 3 施工進(jìn)度計劃 39 5 4 確保工期的技術(shù)組織措施 40 第六章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 43 6 1 文明施工保證體系 43 6 2 文明施工管理措施 43 6 3 環(huán)境保護(hù)措施 44 第七章 施工現(xiàn)場總平面布置 46 7 1 施工總平面布置原則 46 7 2 施工總平面圖的布置 46 7 3 施工機械布置 46 參考文獻(xiàn) 48 附錄 湖北省地震局防震減災(zāi)和信息綜合樓進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 第一章 工程概況 1 1 工程簡述 湖北省地震局防震減災(zāi)與信息綜合樓工程位于武漢市洪山區(qū)洪山側(cè)路 40 號 地震局院內(nèi) 使用性質(zhì)為辦公樓 設(shè)計單位為深圳市藝恒建筑設(shè)計有限公司 結(jié)構(gòu)類型 框架剪力墻結(jié)構(gòu) 設(shè)計規(guī)模 27601 08 m2 承包方式為施工總承 包 招標(biāo)范圍 土建 水電安裝 工期要求 540 日歷天 1 2 建筑概況 工程總占地面積 8730 建筑占地面積 10422m2 總建筑面積地下 5177 44m2 地上 22483 64m2 地上 19 層 地下二層 建筑高度 78 00 米 外墻裝飾 干掛石材外墻面 樓地面裝飾 陶瓷地磚衛(wèi)生間樓面 水泥砂漿地 面 高級實木地板樓面 墻面裝飾 乳膠漆面層 釉面磚墻面 頂棚裝飾 乳 膠漆頂棚 條形鋁合金扣板吊頂 防水工程 屋面采用高聚物改性瀝青防水卷 材 無機鋁鹽防水砂漿防水屋面 防水等級 地下室防水等級 級 屋面防水 等級 級 建筑工程等級為一級 抗震設(shè)防烈度為六度 耐火等級一級 設(shè)計 使用年限 50 年 1 3結(jié)構(gòu)概況 表 1 1 結(jié)構(gòu)概況 構(gòu) 件混凝土等級抗?jié)B等級 基礎(chǔ)梁 筏板 C35S 8 0 基礎(chǔ)頂 24 170 柱 剪力墻 C50 24 170 58 370 柱 剪力墻 C45 58 370 以上柱 剪力墻 C40 3 830 以上梁 板 C30 混泥土 強度 等級 樓梯 C30 鋼筋類別 HPB235 HRB335 CRB550 砌體 0 000 以下采用 MU10 蒸壓灰砂磚 M7 5 水泥砂漿砌筑 容重 18kN m3 0 000 以上 Mu5 0 加氣砌塊 干容重 5 5kN m3 M5 混合砂漿砌筑 第二章 施工部署 2 1 施工總體部署及工藝流程 為確保 540 天優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程 結(jié)構(gòu)施工擬采用商品砼 泵送運輸 塔吊配合 以保證砼施工工序能連續(xù)進(jìn)行不影響總體進(jìn)度 現(xiàn)場設(shè)置 QTZ5015 塔吊 R 50m 1 部 1 部 SCD200 施工電梯和 HBT 60 砼輸送泵 1 臺 在現(xiàn)場布置上預(yù)先考慮工程所在位置的現(xiàn)場條件 在確保安全的前提條件 周密布置現(xiàn)場設(shè)施 同時確保工程順利進(jìn)行 在施工工序安排上將充分利用有 效的時間和空間 科學(xué)地組織交叉作業(yè) 流水施工 在確保按時竣工交付使用 的前提下 形成主體結(jié)構(gòu) 砌體 安裝 內(nèi)裝修 外裝修工程 五同步 施工 施工準(zhǔn)備階段 重點完成與土方施工單位配合工作 做好場地交接 調(diào)集 人 材 物等施工力量 進(jìn)行施工平面布置 圖紙會審 開展技術(shù) 質(zhì)量交底 工作 盡快辦理開工有關(guān)手續(xù) 爭取早日開工 按業(yè)主要求時間進(jìn)場 進(jìn)場后 在擬建工程的紅線范圍內(nèi)砌筑圍墻 場區(qū) 內(nèi)部全部道路硬化 以方便現(xiàn)場材料運輸及美化施工現(xiàn)場 在內(nèi)布置活動房搭 建辦公室 工人宿舍 食堂 廁所 南面修建庫房 試驗室 機修房 材料加 工及堆放場地 施工隊進(jìn)場后 組織土方組進(jìn)行土方開挖及場地平整工作 工程機電預(yù)留預(yù)埋隨結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行 裝飾和安裝工程在結(jié)構(gòu)驗收后及 時插入 該階段前半部分以裝飾為主 安裝跟進(jìn) 后半部分轉(zhuǎn)換為以安裝為主 裝飾配合 其它各專業(yè)也全面展開 這是工程竣工的關(guān)鍵階段 是文明施工和 安全生產(chǎn)較難控制的階段 隨著各分包單位陸續(xù)進(jìn)場 重點是做好各方的協(xié)調(diào) 工作 綜合調(diào)試 竣工收尾階段加緊整個工程的配套收尾 清潔衛(wèi)生和成品保護(hù) 配合指定分包單位作好安裝及設(shè)備調(diào)試工作 配合室外工程施工 加緊各項交 工技術(shù)資料的整理 最后 組織各分包商成立聯(lián)動調(diào)試部 土建綜合驗收部 對機電聯(lián)合調(diào)試和土建驗收予以指揮 2 2 施工準(zhǔn)備計劃 1 混凝土工程施工方案 根據(jù)現(xiàn)場實際情況 本工程所使用混凝土均采用商品混凝土 基礎(chǔ) 地下 室結(jié)構(gòu)時 先施工樁基 其次是承臺 地梁 底板 墻體距底板面500范圍內(nèi)墻體 與底板混凝土一起澆搗 的施工 然后進(jìn)行地下室墻柱和頂板結(jié)構(gòu)施工 主體 結(jié)構(gòu)施工時先澆柱墻樓梯混凝土 再澆筑梁板混凝土 本工程結(jié)構(gòu)施工所需混凝土采用輸送泵進(jìn)行混凝土的運輸 局部少量混凝 土利用塔吊 施工電梯等配合施工 2 模板工程方案 豎向剪力墻 柱結(jié)構(gòu) 地下結(jié)構(gòu)采用木模板散支散拆 水平梁板結(jié)構(gòu) 主體結(jié)構(gòu)梁板模板將主要使用覆面防水竹 木 膠板 木 龍骨 支撐主要采用扣件式鋼管 模板投入 地下部分按施工段進(jìn)行 地上部分模板每施工區(qū)域按單層配置5 個流水段 滿足5 6天 層周轉(zhuǎn)考慮 3 鋼筋工程方案 根據(jù)工程要求并結(jié)合現(xiàn)場實際情況 本工程鋼筋擬選用焊接 機械連接及 綁扎搭接相結(jié)合的連接方式 4 垂直 水平運輸方案 垂直運輸 地下室結(jié)構(gòu)施工時 先行安裝塔吊負(fù)責(zé)垂直運輸 塔吊選 用1 臺QTZ80型塔式起重機 該塔機 固定式 起升高度可達(dá)45 5m 起重力矩 為1000kN m 最大幅度55m 主體結(jié)構(gòu)施工 塔吊作主要垂直運輸工具 再設(shè)1 座雙籠電梯 輔助模板 材料 工具運輸和人員上下 并用作裝飾階段 的主要運輸工具 設(shè)1臺HBT 60 型混凝土輸送泵負(fù)責(zé)混凝土的水平和垂直 運輸 水平運輸以塔吊輔以手推車為主 主體結(jié)構(gòu)施工時在隔墻之間留設(shè) 1 1 1 8m2施工洞口 以有利于同樓層間的水平交通需要 5 腳手架施工方案 本工程外腳手架十層部分采用鋼管懸挑外架 六層部分采用鋼管雙排外架 2 3 施工組織 施工組織主要分為施工協(xié)調(diào)組織 施工人員組織 施工機械設(shè)備組織 施 工材料組織 施工運輸組織等五部分 這些組織內(nèi)容安排是否合理將直接影響 整個施工的生產(chǎn)過程能否順利完成 下面對這五大組織的安排闡述如下 2 3 1 施工協(xié)調(diào)組織 在施工過程中 將成立總承包管理部和對外協(xié)調(diào)部 將切實履行職責(zé) 把 協(xié)調(diào)組織工作放在重要位置 不僅做好與業(yè)主 監(jiān)理公司及設(shè)計院的協(xié)調(diào)組織 工作 而且更要做好分包單位 專業(yè)施工單位之間的協(xié)調(diào) 服務(wù)工作 對基礎(chǔ) 土建 安裝 裝飾及其它專業(yè)施工單位的質(zhì)量 安全 文明施工 施工進(jìn)度進(jìn) 行服務(wù) 協(xié)調(diào) 管理 創(chuàng)造合理的施工作業(yè)面 協(xié)調(diào)好各工序之間的銜接 為 工程整體施工順利進(jìn)行創(chuàng)造良好的條件 1 與業(yè)主的協(xié)調(diào)組織 協(xié)調(diào)好與業(yè)主之間的關(guān)系是一個工作重點 通過良好的合作 確保本工程 承包合同全面履行 其主要表現(xiàn)在 在與業(yè)主監(jiān)理三方例會上 討論解決施工 過程中所出現(xiàn)的各種矛盾及問題 理順每一階段的關(guān)系 從施工角度出發(fā) 為 業(yè)主著想 達(dá)到業(yè)主提出的各種合理要求 從而建立起融洽的工作關(guān)系 2 與設(shè)計院的協(xié)調(diào)組織 在本項將積極通過業(yè)主等渠道與設(shè)計單位友好協(xié)作 保證工程能符合設(shè)計 方與業(yè)主的構(gòu)思 要求及國家有關(guān)規(guī)范 規(guī)定的質(zhì)量要求 其主要表現(xiàn)在 在 重要分項分部施工前提交與設(shè)計方有關(guān)的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書 聽取設(shè)計方 的意見 交換對設(shè)計內(nèi)容的意見 用豐富的施工經(jīng)驗來完善設(shè)計 以達(dá)到最佳 效果 3 與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)組織 繼續(xù)與監(jiān)理單位進(jìn)行緊密的合作 在整個工程的質(zhì)量控制上共同努力 對 施工全過程進(jìn)行監(jiān)督檢查 在每個分項分部工程施工前 將提交有關(guān)的施工方 案或作業(yè)指導(dǎo)書 并聽取監(jiān)理方的意見 監(jiān)理方在實施監(jiān)理工作時 除堅持其 獨立性以外 將為其實施監(jiān)理工作提供必要的方便 配合監(jiān)理方把監(jiān)理工作做 好 4 對外協(xié)調(diào)組織 對于本工程的施工 要高度重視 并決心達(dá)到目標(biāo)要求 在此 將組織架 構(gòu)中設(shè)立專門協(xié)調(diào)人員負(fù)責(zé)本工程在施工過程中的對外協(xié)調(diào)工作 并作為本項 目的重點來抓 以確保本工程順利的施工 在施工過程中的對外協(xié)調(diào)工作內(nèi)容廣泛 主要分為兩大部分 施工現(xiàn)場周 圍的居民協(xié)調(diào)工作及政府各主管部門的協(xié)調(diào)工作 排相關(guān)具有較強民事協(xié)調(diào)能力的管理人員 經(jīng)常溝通與居民 民警等關(guān)系 保證不影響工程施工 按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù) 加強施工現(xiàn)場的管理 確保整個工程在施工全過程 中施工順利 為按時保質(zhì)地完成本工程的建設(shè)任務(wù)打下良好的基礎(chǔ) 工程內(nèi)部 的協(xié)調(diào)管理主要是圍繞工程建設(shè)本身而確定的 主要有業(yè)主 設(shè)計方 監(jiān)理方 及公司內(nèi)部協(xié)調(diào)管理 2 3 2 施工人員組織 一 施工管理層組織 本工程將嚴(yán)格施工管理 在部門設(shè)置上將配齊從開工至交工所有的職能部 門人員 以確保整個工程在施工過程中具有連貫性 從而為全面管理 全面協(xié) 調(diào) 全面控制創(chuàng)造有利條件 為本工程施工順利進(jìn)行提供保證 二 勞務(wù)作業(yè)人員組織 施工勞務(wù)層是在施工過程中的實際操作人員 是施工質(zhì)量 進(jìn)度 安全 文明施工的最直接的實施者 故在選擇勞務(wù)層操作人員時的原則為 具有良好 的質(zhì)量 安全意識 具有較高的技術(shù)水平 具有類似本工程的施工經(jīng)驗 確保 本工程優(yōu)質(zhì) 安全 高效地完成施工生產(chǎn)任務(wù) 2 3 3 施工機械設(shè)備組織 根據(jù)本工程特點 結(jié)合工程施工進(jìn)度 安全 經(jīng)濟等多方面因素考慮 本 工程施工過程使用的主要大中型機械設(shè)備主要有施工塔吊 砼輸送泵 鋼筋加 工機械 木工加工機械等 這些本工程所需的機械設(shè)備根據(jù)項目提供的機械設(shè)備進(jìn)場時間及時組織所 需機械設(shè)備進(jìn)場 安裝 調(diào)試等 保證機械設(shè)備滿足施工生產(chǎn)的需要 四 施工材料組織 原材料組織將根據(jù)施工進(jìn)度計劃及材料進(jìn)場時間計劃 及時提出材料需用 計劃 然后根據(jù)計劃貨比三家優(yōu)選購置 從質(zhì)量上 單價上及供貨能力上把關(guān) 必要時通知業(yè)主及有關(guān)部門審查 原材料和半成品組織上 鋼材 水泥 砂 石 磚 防水材料等質(zhì)量至關(guān) 重要 因此在采購前先需進(jìn)行考察 選擇信譽好 質(zhì)量高 貨源充足的廠家 然后向業(yè)主 監(jiān)理單位進(jìn)行申報 經(jīng)業(yè)主 監(jiān)理單位確認(rèn) 使用前須經(jīng)業(yè)主 監(jiān)理單位工地代表簽字認(rèn)可 進(jìn)場的材料均需提供材料的質(zhì)量保證書 然后在 現(xiàn)場進(jìn)行見證取樣做試驗 試驗合格后才能用于工程施工 不合格品將立即退 貨 材料組織主要分為三類 第一類是甲供材料及甲供設(shè)備 這些材料和設(shè)備我公司將進(jìn)行全面統(tǒng)計 并在開始安裝某種甲供材料前 70 天或雇主 工程師指示的日期 將材料用量計 劃及進(jìn)場時間計劃提交業(yè)主 并在施工期間根據(jù)實際進(jìn)度經(jīng)常申報詳細(xì)進(jìn)場計 劃 并在材料進(jìn)場后負(fù)責(zé)驗收 提供相應(yīng)的堆放場地 第二類材料是自行采購材料 對于這部分材料將實行貨比三家 從質(zhì)量和 單價上把關(guān) 并盡量通過業(yè)主及有關(guān)部門審批后再行采購 第三類為各分包單位采購材料 將在業(yè)主授權(quán)下 對進(jìn)場材料質(zhì)量進(jìn)行適 當(dāng)把關(guān) 本工程所用之周轉(zhuǎn)材料 均由材料部門統(tǒng)一組織 對一些須先行定制的周 轉(zhuǎn)材料及時進(jìn)行加工定制 以確保工程順利施工 五 施工運輸組織 本工程運輸組織分為兩大類 第一大類為各種施工用材料的進(jìn)場運輸 第 二大類為周轉(zhuǎn)材料 機械設(shè)備及施工廢料等的出場運輸 為了便于施工現(xiàn)場總平面的布置與管理 提高施工現(xiàn)場文明施工水平 現(xiàn) 場應(yīng)盡量減少材料的堆放 因此必須合理安排材料進(jìn)場時間與數(shù)量 施工材料 既要能滿足施工生產(chǎn)的需要 又不會堆置過多過久 在材料進(jìn)場后 將根據(jù)施 工現(xiàn)場總平面布置及材料使用部位 合理堆放 盡可能減少材料在施工現(xiàn)場內(nèi) 提供平面控制點 接樁 引測控制軸線樁 定位放線 標(biāo)高抄測 降水 護(hù)坡及土方開挖 開挖 墩基及標(biāo)高控制 驗槽 砼墊層標(biāo)高抄測槽邊線砌保護(hù)墻監(jiān)理報驗 基底防水保護(hù)層放基礎(chǔ)底邊線監(jiān)理報驗 基礎(chǔ)標(biāo)高控制豎向結(jié)構(gòu)放線 監(jiān)理報驗 地下結(jié)構(gòu) 的二次搬運 第三章 主要分項工程施工方法和技術(shù)措 施 3 1 測量工程 考慮該工程的實際情況 擬對本工程的 0 000 以下采用外控法 對 0 000 以上部分以內(nèi)控法為主 外控法為輔 根據(jù)當(dāng)?shù)爻鞘袑?dǎo)線點 一次性 建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng) 3 1 1 布網(wǎng)原則 1 先整體 后局部 高精度控制低精度 2 控制點要選在拘束度不大 安全 易保護(hù)的位置 通視條件良好 分布 均勻 3 1 2 軸線及高程點放樣程序 一 基礎(chǔ)工程 放線監(jiān)理報驗豎向結(jié)構(gòu)施工 建筑 50 線標(biāo)高抄測 橫向結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高報驗橫向結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制 圖 3 1 基礎(chǔ)工程施工順序 二 地下結(jié)構(gòu)工程 圖 3 2 地下結(jié)構(gòu)放線順序 三 地上結(jié)構(gòu)施工 圖 3 3 地上結(jié)構(gòu)放線順序 各層在豎向柱模板拆除后立即抄測建筑 50 控制標(biāo)高并報驗 以便檢查澆筑 后質(zhì)量及下一步施工 四 二次結(jié)構(gòu)及裝修工程 圖 3 4 二次結(jié)構(gòu)放線順序 放線監(jiān)理報驗 豎向鋼筋綁扎抄測結(jié)構(gòu) 50 標(biāo)高 鋼筋上 模板及混凝土工程在固定鋼筋上丈量上一層結(jié)構(gòu) 50 控制標(biāo)高 放二次結(jié)構(gòu)位置線 二次結(jié)構(gòu)抄測建筑 50 控制標(biāo)高 其他項目施工 圓頭鉚釘 回填土 混凝土C20 塊石混凝土 100 埋設(shè)深度 金屬標(biāo)板 100 x100 100 200 b 主軸標(biāo)樁大樣圖 主軸標(biāo)樁大樣 埋 設(shè) 深 度 100 回填土 砼 C20 塊石砼 100 200 圓頭 鉚釘 100 100 鋼 板 3 1 3 施工控制網(wǎng)的測設(shè) 一 控制點引測 根據(jù)當(dāng)?shù)爻鞘懈呒夵c在場區(qū)內(nèi)引測 3 個控制點 要求埋深 1 5 米 用混凝 土澆注并以鋼柱坐標(biāo)記 并測定高程 作為工程定位放線依據(jù) 二 控制網(wǎng)布設(shè) 依據(jù)場內(nèi)導(dǎo)線控制點 沿距建筑物 開挖線約 1 米遠(yuǎn)位置測設(shè)各軸線方向控 制基準(zhǔn)點 并埋設(shè)外控基準(zhǔn)點 要求埋深 0 5m 并澆注混凝土穩(wěn)固 外控基準(zhǔn) 點 標(biāo)樁 示意如圖 3 5 三 內(nèi)控制基準(zhǔn)點布設(shè) 根據(jù)工程實際情況 對主體部分采用 內(nèi)控法 用激光經(jīng)緯儀豎向投測 基準(zhǔn)點 選在距軸線內(nèi)偏 1 米的交叉位置 布設(shè)時 要注意盡量避開混凝土墻柱 四 內(nèi)控基準(zhǔn)點埋設(shè)方法 依據(jù)施工前布設(shè)控制網(wǎng)基準(zhǔn)點將內(nèi)控點 埋設(shè)在首層偏離軸線 1 米的位置 基準(zhǔn)點的 圖 3 5 主軸標(biāo)樁 埋設(shè)采用 10cm 10cm 鋼板 鋼針刻劃十字 線 鋼板通過錨爪與頂板鋼板焊牢 基準(zhǔn)點周圍嚴(yán)禁堆放雜物 向上每層在相應(yīng) 位置留洞 以便于基準(zhǔn)點的豎向投測 五 控制網(wǎng)加密和施工放線 墊層施工完成后 要根據(jù)施工控制網(wǎng)精確測定建筑物位置 并進(jìn)行控制網(wǎng) 加密 各軸線交點要以紅三角作標(biāo)記 要求軸線間距 線垂直角必須附合規(guī)范 要求 六 建筑坐標(biāo)系的建立 為便于施工中測量數(shù)據(jù)計算 需要建立建筑坐標(biāo)系 以控制軸線的交點為 坐標(biāo)原點 以對應(yīng)軸線建立建筑坐標(biāo)系 施工中的數(shù)據(jù)計算 放樣工作均應(yīng)以 此坐標(biāo)系為依據(jù) 3 1 4 結(jié)構(gòu)施工中的樓層標(biāo)高控制 一 在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點 用水準(zhǔn)儀 往返測 測設(shè)合格后 用紅色油漆標(biāo)記 并在旁邊注建筑標(biāo)高 以紅 上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn) 同一層平面內(nèi)紅 不得少于三個 間距分布均勻 并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要 且紅 需設(shè)在同一水平高度 其誤差控制在 5mm 以內(nèi)則認(rèn)為合格 在施測各層標(biāo)高時 應(yīng)后視其中的兩個紅 上頂線 以作校核 二 0 000 以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅 上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn) 用檢定合格的鋼尺向上引測 并在投測層標(biāo)記紅 檢核合格后 方可在該 層施測 三 在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后 應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高 以保證建筑 的測量質(zhì)量要求 3 2 土方與樁基工程 3 2 1 土方工程 根據(jù)現(xiàn)場場地和地質(zhì)情況的分析等因素 土方工程將由專業(yè)公司完成 我 公司承擔(dān)職能 并履行有關(guān)責(zé)任和義務(wù) 監(jiān)督施工質(zhì)量 安全 進(jìn)度等 3 2 2 降水工程 由專業(yè)公司進(jìn)行施工 3 2 3 土方施工 1 土方工程由甲方指定的專業(yè)公司施工 2 土方回填 土方回填包括以下幾部分 1 地下室外墻外側(cè)防水施工后的土方回填 土方回填是防水層完成后進(jìn)行的一項重要工作 回填的質(zhì)量要根據(jù)設(shè)計要 求選用材料 根據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行分層夯實 及時檢驗其密實度 2 施工準(zhǔn)備 1 土 宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土 但不得含有有機雜質(zhì) 使用前應(yīng)過 篩 其粒徑不大于 50mm 含水率應(yīng)符合規(guī)定 2 主要機具有 蛙式或柴油打夯機 手推車 篩子 孔徑 40 60mm 木耙 鐵鍬 2m 靠尺 膠皮管 小線和木折尺等 3 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點 填方土料種類 密實度要求 施工條件等 合理地確定填方土料含水率控制范圍 虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù) 重要回填 土方工程 其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定 4 回填前應(yīng)對基礎(chǔ) 基礎(chǔ)墻或地下防水層 保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗收 并 且要辦好隱檢手續(xù) 其基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求 方可進(jìn)行回填土 5 管溝的回填 應(yīng)在完成上下水 煤氣的管道安裝和管溝墻間加固后 再進(jìn)行 并將溝槽 地坪上的積水和有機物等清理干凈 6 施工前 應(yīng)做好水平標(biāo)志 以控制回填土的高度或厚度 如在基坑 槽 或管溝邊坡上 每隔 3m 釘上水平橛 室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線 或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁 3 施工操作工藝 1 工藝流程 基坑挖至基底標(biāo)高時 應(yīng)會同建設(shè)單位 設(shè)計單位 監(jiān)理檢查 基底土質(zhì) 是否符合設(shè)計要求 如不符合要求的松軟土應(yīng)做出地基處理記錄或簽證 符合 要求后 參加單位應(yīng)予以驗收 并做好隱蔽工程記錄 2 填土前應(yīng)將基坑 槽 底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈 肥槽回填 前 必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高 將回落的松散垃圾 砂漿 石子等雜物清除干 凈 3 檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物 粒徑是否符合規(guī)定 以及回填土的含水 量是否在控制的范圍內(nèi) 如含水量偏高 可采用翻松 晾曬或均勻摻入干土等 措施 如遇回填土的含水量偏低 可采用預(yù)先灑水潤濕等措施 4 回填土應(yīng)分層鋪攤 每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì) 密實度要求和機具性 能確定 一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為 200 250mm 人工打夯不大于 200mm 每層鋪攤后 隨之耙平 5 回填土每層至少夯打三遍 打夯應(yīng)一夯壓半夯 夯夯相接 行行相連 縱橫交叉 并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂 水夯 法 6 深淺兩基坑 槽 相連時 應(yīng)先填夯深基礎(chǔ) 填至淺基坑相同的標(biāo)高 時 再與淺基礎(chǔ)一起填夯 如必須分段填夯時 交接處應(yīng)填成階梯形 梯形的 高寬比一般為 1 2 上下層錯縫距離不小于 1 0m 7 基坑 槽 回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行 基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可 相差太多 以免把墻擠歪 較長的管溝墻 應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施 然后再 在外側(cè)回填土方 8 回填管溝時 為防止管道中心線位移或損壞管道 應(yīng)用人工先在管子 兩側(cè)填土夯實 并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進(jìn)行 直至管頂 0 5m 以上時 在不損壞管 道的情況下 方可采用蛙式打夯機夯實 在抹帶接口處 防腐絕緣層或電纜周 圍 應(yīng)回填細(xì)粒料 9 回填土每層填土夯實后 應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣 測出干土的質(zhì) 量密度 達(dá)到要求后 再進(jìn)行上一層的鋪土 10 基坑 槽 或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 盡快完成 施工中注意雨情 雨前應(yīng)及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?并做成一定坡勢 以利排除雨水 施 工時應(yīng)有防雨措施 要防止地面水流入基坑 槽 內(nèi) 以免邊坡塌方或基土遭 到破壞 3 2 4 人工挖孔樁施工方法 本工程樁位布置情況及挖孔前準(zhǔn)備 本工程有 35 個人工挖孔樁 樁徑為 900 擴底部位寬度為 2200 護(hù)壁采用 C20 砼 樁芯為 C35 鋼筋凈保護(hù)層厚度為 50 樁身嵌入樁帽內(nèi) 100 樁帽底澆 筑 100 厚 C10 素砼墊層 施工準(zhǔn)備工作 1 熟悉和掌握有關(guān)的圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求及圖紙會審記錄 設(shè)計更改 通知單等資料 2 根據(jù)樁位設(shè)計圖建筑坐標(biāo) 高程控制點標(biāo)高進(jìn)行軸位放線 定出樁的 中心位置 放出樁位和大小 在樁位四周用 C15 砼硬地化后 再重新放線 把 經(jīng)過樁中心的兩條互相垂直的軸線準(zhǔn)確地標(biāo)在砼地面上 并把該樁的編號 直 徑 標(biāo)高 設(shè)計長度 用紅漆注明在砼地面上 隨后檢查 復(fù)核該樁的各種設(shè) 計參數(shù) 做好驗收準(zhǔn)備 3 人工挖孔樁的每一道工序必須經(jīng)甲方 監(jiān)理 設(shè)計 質(zhì)監(jiān) 勘察等部門 人員驗收 并按規(guī)范要求進(jìn)行檢測后 方可進(jìn)入下道施工工序 4 材料 人員 機械設(shè)備 工具 氣體檢測儀應(yīng)提前準(zhǔn)備好 保養(yǎng)維修好 機械設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運行 5 做好施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng) 人工挖孔樁抽出的水須經(jīng)過沉淀處理后 才能排入市政管道 同時 為了保證場地內(nèi)道路運輸順暢和文明施工 施工現(xiàn) 場實行硬地化施工 挖孔樁施工程序 場地平整 放線 定樁位 挖第一節(jié)樁孔土方 支模 澆灌第一節(jié)砼護(hù)壁 在護(hù)壁上第二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線 安裝活動井蓋 垂直運輸架吊土 桶 排水 照明設(shè)施等 第二節(jié)樁身挖土 清理樁孔四壁 校核樁孔垂直度和 直徑 拆上節(jié)模板 支第二節(jié)模板 澆灌第二節(jié)護(hù)壁 重復(fù)循環(huán)作業(yè)至設(shè)計深 度 檢查后進(jìn)行擴底或終孔 通知甲方 設(shè)計單位 質(zhì)監(jiān)部門 監(jiān)理對孔底巖 樣進(jìn)行鑒定 經(jīng)鑒定符合要求后 才進(jìn)行擴底或終孔 清理虛土 排除積水 檢查尺寸和持力層 吊放鋼筋籠就位或樁內(nèi)綁扎鋼筋籠 灌筑樁芯砼 樁頭蓄 水養(yǎng)護(hù) 鋼筋籠制作與安裝 1 鋼筋籠制安必須符合圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求 本工程鋼筋籠在施工 現(xiàn)場制作 用小型吊運機具或起重機吊裝就位 2 鋼筋籠砼保護(hù)層厚度不小于 60mm 可采用預(yù)制砼塊或墊件 綁扎或 焊接在鋼筋籠外側(cè) 以控制保護(hù)層 3 對直徑和長度大的鋼筋籠 可分節(jié)制作和安裝 且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每 隔 5m 設(shè)一道井字 30 加強支撐 與主筋焊接牢固組成骨架 分段吊裝入井內(nèi) 并在井口與上一段接駁 焊接部位需錯開 且符合施工規(guī)范要求 主筋與箍筋 采用間隔點焊固定 樁芯砼澆灌 1 樁芯砼下料采用串筒或套筒 筒口距砼面 2m 用振搗器振實 樁頂 標(biāo)高至少要比設(shè)計標(biāo)高高出 0 5m 2 樁芯砼應(yīng)從樁底到樁頂一次澆灌成樁 每層澆灌厚度不超過 1 0m 遇有特殊情況不能一次成樁時 應(yīng)在樁身施工縫處均勻插入短鋼筋 重新澆灌 砼前 其縫面必須清理干凈 不得有雜物和積水 3 在砼澆灌前 樁井底積水不能超過 10cm 澆灌砼時 砼面不能有 50mm 厚的積水層 如滲水量過大 1m 3h 時 應(yīng)按水下砼操作規(guī)程施工 樁基安全管理 1 孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯 供人員上下井 使用的電葫蘆 吊籠等應(yīng) 安全可靠并配有自動卡緊保險裝置 不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸 緣上下 電葫蘆使用前必須檢驗其安全起吊能力 2 每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體 并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措 施 樁孔開挖深度超過 3m 時 應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備 并有隨挖半圓擋板 3 孔口四周必須設(shè)置護(hù)攔 一般加 0 8m 高圍欄圍護(hù) 4 挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口 不得堆放在孔口四周 1m 范圍內(nèi) 機 動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響 5 施工現(xiàn)場的一切電源 電路的安裝和拆除必須由持證電工操作 電器 必須嚴(yán)格接地 接零和使用漏電保護(hù)器 各孔用電必須分閘 嚴(yán)禁一閘多用 孔上電纜必須架空 2 0m 以上 嚴(yán)禁拖地和埋壓土中 孔內(nèi)電纜 電線必須有防 磨損 防潮 防斷等保護(hù)措施 照明應(yīng)采用安全礦燈或 12V 以下的安全燈 6 已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口 應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽 凡 在孔內(nèi)抽水之后 必須先將抽水的專用電源切斷 作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè) 嚴(yán)禁帶電源操作 孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況 不得擅自離 開崗位 7 經(jīng)常檢查鋼絲繩的抗拉性能 對鋼絲繩表面受損出現(xiàn)傷痕及已經(jīng)老化 的立即更換 3 3 地下室施工方案 3 3 1 施工順序 基坑放線 土方開挖 基坑支護(hù) 基礎(chǔ) 底板鋼筋綁扎 底板模板支設(shè) 底板 基礎(chǔ)砼澆筑 砼墻 柱子鋼筋綁扎 安裝預(yù)留預(yù)埋 砼墻 柱模板支設(shè) 砼墻 柱砼澆筑 頂板腳手架及梁板模板 鋼筋綁扎 封梁側(cè)模板 頂板砼 澆筑 澆水覆蓋養(yǎng)護(hù) 3 3 2 墊層施工 土方開挖經(jīng)人工清邊檢底到位后 立即進(jìn)行樁位復(fù)核 驗槽 辦理隱蔽驗 收 澆筑墊層砼 墊層施工緊隨土方工程進(jìn)行 人工清理一塊 驗收一塊 澆筑一塊 盡量 減少地基土的暴露時間 墊層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)高控制 并做好表面 壓實抹平收光工作 墊層完成后強度可上人不變形時 立即把軸線 地下室邊線投測到墊層上 去 以確保底板 承臺的正常施工 3 3 3 鋼筋施工技術(shù) 鋼筋綁扎工藝流程 集水井 蓄水池等超深部分鋼筋 基礎(chǔ)暗梁鋼筋 底板下皮鋼筋 底板上 皮鋼筋 暗柱 剪力墻 鋼筋 樓梯 柱插筋 墻板鋼筋 暗梁 連系梁等鋼 筋 頂板鋼筋 鋼筋連接方法 地下室外墻 柱 剪力墻 梁鋼筋直徑中大于或等于 22 采用機械連接 小于 22 時 大于 14 采用電渣壓力焊或閃光對焊連接 14 以下采用綁扎連接 鋼筋施工技術(shù)措施 1 鋼筋須按施工進(jìn)度計劃進(jìn)場 對銹蝕嚴(yán)重或機械性能 外觀 不符合要 求的鋼筋要拒絕驗收 進(jìn)場鋼筋須附有質(zhì)保單 要求全部采用優(yōu)質(zhì)鋼筋 所有 鋼筋使用前必須進(jìn)行復(fù)試 合格后方可使用 2 綁扎鋼筋前 在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線 特別要復(fù)核暗柱 剪力墻 位置線 并加強暗柱 剪力墻 及剪力墻插筋的固定措施 3 設(shè)計中所注明的避雷接地 由專人負(fù)責(zé)施工 并交監(jiān)理驗收 簽署 工程驗收單 4 底板鋼筋施工原則先深后淺 先底層筋后上層筋 5 底板鋼筋支撐 采用 25 鋼筋焊成叉字型 來支承上層鋼筋的重量 止水環(huán)與螺栓焊滿 膠合板 防水砂漿封堵 木方 鋼管 螺桿 內(nèi)側(cè) 外側(cè) 橡膠堵頭 拆模后 將落栓桿沿平凹底割去 在用防水砂漿封堵 和作為上部操作平臺承擔(dān)板施工荷載 梅花形支撐間距不應(yīng)超過 1 5m 6 在相同情況下安裝鋼筋 應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋 7 底板 柱 剪力墻 墻板插筋均應(yīng)用箍筋或水平鋼筋焊接固定在底 板縱橫向鋼筋上 8 安裝墻 柱 剪力墻 梯等插筋后 對插筋要有臨時固定措施 不 得動搖 墻體立筋 水平筋安裝后 隨即安裝拉結(jié)筋 即 S 筋 9 鋼筋綁扎時 應(yīng)隨時注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎 10 為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一 間距正確 采用 5 米長卡尺限位綁 扎 在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋 待綁扎牢固好 拿去卡尺 可滿足鋼 筋間距的質(zhì)量要求 并加快綁扎速度 11 鋼筋的錨固 搭接長度嚴(yán)格按照設(shè)計及有關(guān)規(guī)范施工 12 鋼筋接頭位置 板底鋼筋在跨中三分之一范圍內(nèi) 板頂鋼筋在支座 三分之一范圍內(nèi) 其接頭面積在同一截面處不得超過鋼筋總面積的 25 接頭 應(yīng)錯開 1000mm 以上 3 3 4 模板施工技術(shù) 底板模板 底板模板主要采用磚胎膜 磚胎膜材料為 MU10 標(biāo)準(zhǔn)磚 M5 0 水泥砂漿砌 筑 內(nèi)側(cè)用 1 2 水泥砂漿抹平 墻體陰角處模板要用 10cm 10cm 木方背棱 兩塊竹膠板中間塞緊海綿條 每次作為一個整體安裝 拆除 陽角兩竹膠板間要用海綿條塞實 并用木方封 住接縫 墻柱模板 1 墻柱模板主要采用木膠板 局部采用預(yù)先定制的定型模板 2 穿墻螺栓均采用 14 500 雙帽螺栓 上疏下密 3 墻體模板外設(shè)縱橫內(nèi) 外圍檁 均用直徑 48 鋼管組成 4 地下室外墻模板施工的螺栓處防水措施 為了達(dá)到防水效果 又使方法簡便易行 可采取如下做法 清理砼表面灰 塵和防水螺栓頭子 使墻面濕潤 用 1 1 的 107 膠水泥漿刷于防水螺桿處 用 1 2 防水砂漿 內(nèi)摻 5 防水劑 把螺桿處填堵密實 再按設(shè)計要求在外墻施工 附加防水層 圖 3 6 外墻止水螺栓處的防水處理示意圖 為確保外墻混凝土澆筑的整體性 連貫性 防止出現(xiàn)施工冷縫 在外墻混 凝土澆筑前 先將獨立柱和內(nèi)墻板混凝土預(yù)先澆完 以便集中力量進(jìn)行外墻混 凝土的連續(xù)澆搗 外墻混凝土澆筑采用 2 臺混凝土泵車 其中 1 臺為固定泵用 硬管接入 另一臺為汽車移動泵 軟管擺布 混凝土澆筑按斜面分層法振搗 根據(jù)澆筑砼時的氣溫和混凝土的初凝時間 每澆筑一段長度 及時調(diào)整泵送管 循序循環(huán)推進(jìn) 以避免出現(xiàn)施工冷縫 為避免外墻混凝土收縮裂縫 一般以豎向 裂縫的方式出現(xiàn) 的產(chǎn)生 施工時要求在外墻外側(cè)設(shè)水平溫度鋼筋 間距不大于 150mm 且嚴(yán)格控制混凝土的保護(hù)層厚度嚴(yán)禁超厚 根據(jù)泵送工藝要求 嚴(yán)格控 制混凝土坍落度 凡超出范圍的 一律退場 專人負(fù)責(zé)此項工作 絕不允許在 現(xiàn)場加水 梁 板模板 1 梁側(cè)模采用 70 系列釉面木膠板 2 梁采用雙排頂撐 其間距當(dāng)梁高 700mm 時為 900mm H 700mm 時為 600 800mm 為確保頂撐兩個方向的穩(wěn)定 用直徑 48mm 鋼管搭設(shè)水平支撐和 斜支撐 3 頂板模板 采用鋼管支撐 支撐間距為 1m 1m 平板采用 15mm 厚釉面 木膠板 梁板模板支設(shè)方法如下圖所示 支模狀態(tài) 拆模狀態(tài) 混凝土澆筑方向 圖 3 7 梁板模板支拆狀態(tài) 3 3 5 混凝土施工技術(shù) 底板砼施工措施 本工程底板砼厚度為 300 500mm 承臺與基礎(chǔ)均達(dá) 1 0m 以上 擬按大體 積混凝土施工 1 機械選擇 底板施工時選用 2 臺砼輸送泵 1 臺固定泵備用 選用多臺插入式振搗器振 搗砼 多臺小型高揚程抽水機輔助抽除澆筑砼時產(chǎn)生的泌水 2 澆筑順序 澆筑混凝土底板時 應(yīng)采用 分段分層 斜面澆筑 一個坡度 薄層澆搗 循序推進(jìn) 一次到頂 的方式 這種混凝土自然流淌形成斜坡的澆筑方法 避 免了輸送管經(jīng)常拆卸 沖洗 接 長 從而提高了泵送混凝土效 率 對上下層混凝土間隙時間 不超過 1 5 小時起到保證作用 根據(jù)混凝土自然形成一個坡度 的實際情況 在每個澆筑帶的 前 后布置兩道振動器 前一 道布置在卸料點 主要解決上 部混凝土的搗實 后一道布置 在混凝土坡腳處確保下部混凝 土的密實 隨著混凝土澆筑的推 圖 3 8 底板混凝土澆筑方向示意圖 進(jìn) 振動器也相應(yīng)的跟進(jìn) 以確保整個高度混凝土的質(zhì)量 如圖 3 8 所示 3 泌水排除 提前在各基坑下端外墻模外測砌筑集水井 砼振搗過程中的泌水流入磚砌 小井內(nèi) 用泥漿泵排除 4 標(biāo)高控制 在澆筑砼前 用精密水準(zhǔn)儀 經(jīng)緯儀在墻 柱插筋上測得高出 1m 的標(biāo)高用 紅油漆做標(biāo)志 使用時拉緊細(xì)麻線 用 1m 高的木條量尺寸初步調(diào)整標(biāo)高 用水 準(zhǔn)儀精密復(fù)核 5 二次抹平 砼澆筑到頂面 用平板振動器振實后 隨即用括尺括平 二次鐵滾碾壓兩 遍 用鐵板抹平整一道 待砼終凝前 用木蟹槎一遍 再鐵板收一道 外墻施混凝土工措施 外墻結(jié)構(gòu)自防水砼施工關(guān)鍵技術(shù) 本工程地下室為確保外墻防水砼的施工質(zhì)量及防水性能 防止裂縫 在施 工當(dāng)中將主要采用以下措施 1 模板的選擇 由于本工程地下室墻體 采用鋼模板會過早散熱 不利于砼內(nèi)外溫差的控 制 經(jīng)比較 地下室外墻模板選用釉面木膠板 同時不應(yīng)過早拆模 在注意散 熱的同時 又適當(dāng)保溫 模板拼逢由質(zhì)量員逐一檢查 控制在規(guī)范允許范圍內(nèi) 避免模板接縫處砼漏漿 2 砼二次振搗工藝 外墻砼盡量放在晚上澆筑 以降低砼的入模溫度 外墻自防水高強砼全部 采用二次振搗工藝 第一次振搗 待砼入模后 用普通振搗器進(jìn)行第一次振搗 至砼無沉落 無氣泡 出現(xiàn)浮漿為止 第二次振搗 待砼經(jīng)第一次振搗坍落度 消失并開始初凝時 再將高頻振搗器二次插入砼中振搗 這一時間為初次振搗 后的 2 3 小時左右當(dāng)緩慢拔出振搗棒 砼能夠均勻閉合而不留下孔洞時進(jìn)行二 次振搗為最佳時間 具體時間與操作可由現(xiàn)場試驗決定 3 砼養(yǎng)護(hù) 拆除模板前 在模板上掛草袋保溫養(yǎng)護(hù) 同時在外墻砼上口澆水養(yǎng)護(hù) 待 砼拆模后 在砼表面掛一層草袋澆水養(yǎng)護(hù)至少 14 天 4 外墻面水平施工縫的防水處理 1 外墻面水平施工縫通過在平縫加附加橡膠止水條的方式延長和防止?jié)B水 途徑 同時注意新舊砼的接縫處理 并加強砼的振搗 2 結(jié)構(gòu)水平施工縫的設(shè)置位置除結(jié)構(gòu)施工圖中標(biāo)明者外 外墻設(shè)在底板 或梁表面以上 500mm 處 內(nèi)墻或柱設(shè)在底板或梁上表面處 上層水平施工縫設(shè) 在頂板或梁下表面以下 500mm 內(nèi)墻或柱設(shè)在頂板或梁下表面處 3 為確保施工縫的施工質(zhì)量 二次澆筑混凝土前 應(yīng)對施工縫清除浮粒 雜物 將遇水膨脹止水膠條粘貼釘牢 在鋪 30 50mm 厚的 1 1 水泥砂漿并及 時澆灌混凝土 應(yīng)加強搗固 保證混凝土密實度 水平施工縫做法詳見下圖 500500 150 外墻 頂板 施工縫遇水膨脹止水條 底板 2 W W 2 墻厚W底板 頂板 施工縫 遇水膨脹 止水膠條 頂 底板與外墻的施工縫頂 底板與內(nèi)墻的施工縫 圖 3 9 水平施工縫做法 5 變形縫的防水施工措施 1 變形縫處采用橡膠止水帶 橡膠止水帶的接頭必須牢固 密實 形狀復(fù) 雜的接頭由生產(chǎn)廠家事先連接 2 橡膠止水帶采取木模挖槽的形式固定 以保證橡膠止水帶的安裝質(zhì)量 3 變形縫止水帶處加配固定止水帶用的直徑 8mm 或 10mm 加強筋 以增強 止水帶與結(jié)構(gòu)層之間的整體性 4 變形縫間的填充材料選用窒息性聚苯乙烯泡沫塑料板 嵌縫密封材料選 用具有良好粘接力 耐熱性 防水性 彈塑性 且兼具耐寒性 耐腐蝕性及抗 老化性能等特點的聚氯乙烯膠泥 頂板砼施工措施 頂板防水砼的施工好壞直接影響地下室防水工程的施工質(zhì)量 為確保頂板 防水砼施工質(zhì)量 擬采用以下措施 1 頂板模板 1 地下室頂板底模全部采用釉面木模板 鋼管扣件式腳手架滿堂支撐 立 桿間距控制在 1 0m 以內(nèi) 并按要求設(shè)置掃地桿 水平橫桿 確保模板支撐穩(wěn)固 2 模板標(biāo)高由專職質(zhì)量員及測量員仔細(xì)復(fù)核 確保模板面水平標(biāo)高在規(guī)范 充許誤差范圍之內(nèi) 確保鋼筋保護(hù)層準(zhǔn)確 3 模板拼縫用膠帶預(yù)先封貼 避免澆筑砼時有漏漿現(xiàn)象出現(xiàn) 2 頂板鋼筋綁扎 為了頂板砼具有較好的防水性能 鋼筋綁扎關(guān)鍵要控制好鋼筋保護(hù)層墊塊 的施工質(zhì)量 鋼筋保護(hù)層墊塊提前用與砼同標(biāo)號的水泥砂漿澆筑 保護(hù)層墊塊 澆筑好后 需經(jīng)過 28 天澆水養(yǎng)護(hù) 確保其強度 避免墊塊在頂板砼施工過程當(dāng) 中破碎 影響頂板砼的防水性能 墊塊間距不得大于 lm lm 3 砼澆筑順序 頂板砼先用插入式振動棒初振一遍 然后用平板振動機來回振動 2 遍 共 H 2 800 laE laE 原有鋼筋 遇水膨脹止水膠條 后澆帶內(nèi)摻12 SY G膨脹混凝土 受力鋼筋的 50 進(jìn)行加強 100100 laE800 laE H180 3 遍 用平板振動器振實后 隨即用括尺括平 二次鐵滾碾壓兩遍 用鐵板抹 平整一道 等砼終凝前 用木蟹槎抹一遍 再鐵板收一道 避免砼微裂縫的出 現(xiàn) 4 砼養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完成終凝前 12 小時 在頂板面上鋪設(shè)草包一層 并 24 小時澆水養(yǎng) 護(hù) 砼養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于 14 天 5 模板的拆除 由于對水泥混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán) 因此不宜過早拆模 拆模時防水混凝 土的強度必須超過設(shè)計強度等級的 70 混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差 不 得超過 15 以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫 拆模時應(yīng)注意勿使模板和防水混凝土 結(jié)構(gòu)受損 3 4 地下室后澆帶施工 3 4 1 后澆帶設(shè)置 本工程地下室底板 地下室墻體及地下室底板均設(shè)置寬 0 8m 后澆帶三道 3 4 2 后澆帶做法 1 地下室底板 后澆帶 1 8 米范圍內(nèi) 做 200 厚混凝土墊層 上鋪柔 性防水材料 并用 20 厚 1 3 水泥砂漿保護(hù) 2 后澆帶處垂直于施工縫的受力鋼筋必須貫通 不得截斷 且要配置適 當(dāng)?shù)募訌婁摻?后澆施工縫必須待兩側(cè)澆筑混凝土 42 天以后 將表面鑿毛處理 清除浮塵雜物 將遇水膨脹止水膠條粘貼釘牢 鋪一層水泥砂漿 再用摻 HEA 低堿 14 復(fù)合型混凝土膨脹劑的 C40 防水混凝土將后澆帶補齊 并應(yīng)加強澆 水養(yǎng)護(hù) 后澆帶做法詳見圖 3 10 3 11 C15素混凝土墊層 H 2 800 laE laE 原有鋼筋 遇水膨脹止水膠條 后澆帶內(nèi)摻12 SY G膨脹混凝土 受力鋼筋的 50 進(jìn)行加強 100100 laE800 laE H100100 圖 3 10 地下室頂板后澆帶構(gòu)造圖 圖 3 11 地下室底板后澆帶構(gòu)造 3 4 3 后澆帶施工程序 施工要點 1 地梁 底板的跨縫鋼筋貫通不斷開 上部面筋可用分離處理 接合時 加搭接焊 鋼筋貫通時可在局部位置設(shè)人孔 以便清掃在底板中的雜物 樓層 梁內(nèi)鋼筋貫通 板底鋼筋不斷 板上筋可斷開 2 后澆帶在混凝土施工完 2 個月以后 用提高一級的微膨脹混凝土 摻 加 UEA 膨脹劑 澆筑 并嚴(yán)格養(yǎng)護(hù) 3 在后澆帶施工前 應(yīng)清除垃圾 水泥薄膜 松散游離狀的混凝土要剔 除 同時還應(yīng)將混凝土表面鑿毛 用壓力水沖洗干凈并充分濕潤 并刷水泥凈 漿 保證鋼筋 遇水膨脹止水帶符合設(shè)計要求 表面的浮漿及浮銹應(yīng)清除干凈 在底部加一層 3CM 厚的 1 1 水泥砂漿 然后澆筑混凝土 4 外墻后澆帶兩側(cè)內(nèi)面須預(yù)留支模拉接用防水螺桿 樓層后澆帶混凝土 未達(dá) 70 強度時不得拆除兩側(cè)的支承模板及底模 3 5 上部結(jié)構(gòu)主要施工方案 本工程采用框架 抗震墻結(jié)構(gòu) 在結(jié)構(gòu)施工中包括鋼筋 模板 混凝土 腳 手架及砌體等工程的施工 3 5 1 施工安排 主體結(jié)構(gòu)施工時擬按每層為一個施工段進(jìn)行施工 以保證勞動力的充分利 用 結(jié)構(gòu)中間驗收后及時穿插砌體封閉 砌體封閉完畢后立即進(jìn)行室內(nèi)室外裝 修作業(yè) 3 5 2 施工程序 彈柱 梁中心線及外邊線 測水平標(biāo)高 并做好標(biāo)志 搭設(shè)綁扎梁 板鋼筋 的腳手架 綁扎柱子鋼筋 焊接柱模板的限位撐筋 安裝管線及隱蔽工程驗收 封柱模板 搭設(shè)樓梯支撐梁 平臺支撐架 鋪設(shè)樓梯樓層底模 包括連系梁底 模 彈線 軸線 標(biāo)高尺寸驗收 綁扎框架梁 次梁 樓板 樓梯鋼筋及管線 安裝 隱蔽工程驗收 包括鋼筋 管線 埋件 孔洞 清理垃圾 澆水安裝砼 泵管 澆搗柱 梁 板砼 養(yǎng)護(hù) 拆模 測水平標(biāo)高 并做好標(biāo)記 墻體工程 等結(jié)構(gòu)施工至 11 層左右插入施工 3 5 3 鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場 應(yīng)具有出廠證明書或試驗報告單 并需分批作機械性能試驗 如使用中發(fā) 現(xiàn)鋼筋脆斷 焊接性能不良和機械性能顯著不正常 還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分 析 鋼筋取樣 每批重量不大于 60t 每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套 每套試樣 從每根鋼筋端部截去 50cm 然后再截取試樣兩根 一根作拉力試驗 包括屈服 點 抗拉強度和延伸率 另一根作冷彎試驗 試驗時 如有一個試驗結(jié)果不符 合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時 則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣 對不合格的項目作第二次 試驗 如仍有一根試樣不合格 則該批鋼筋不予驗收 不能用在正式項目上 鋼筋堆放 運到施工現(xiàn)場后 必須嚴(yán)格按要求分批同等級 牌號 直徑長度分別掛牌 堆放 并注意數(shù)量 不得混淆 堆放時 鋼筋下面要墊以墊木 離地面不得少于 20cm 以防止鋼筋銹蝕和 污染 面層覆蓋彩條布防止雨水淋濕 以防鋼筋生銹 鋼筋成品要分部位和構(gòu)件名稱 按號碼順序堆放 同一部位或同一構(gòu)件的 鋼筋要放在一起 按牌號排列 牌上注明構(gòu)件名稱 部位 鋼筋型號 尺寸 直徑 根數(shù) 鋼筋制作 1 鋼筋加工 組織人員學(xué)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行技術(shù)及下料原則交底 級鋼筋末端需做 180 彎鉤 其圓弧曲線直徑不小于鋼筋直徑的 2 5 倍 平直部分長度不小于鋼筋直徑的 3 倍 III 級鋼筋末端須作 90 或 135 彎 折時 彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的 4 倍 平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定 箍筋的末端應(yīng)作 135 彎鉤 端頭長度不小于鋼筋直徑的 10 倍 2 鋼筋下料應(yīng)做到型式正確 尺寸準(zhǔn)確 合理進(jìn)行鋼筋配料 各施工部 位長短互配 嚴(yán)禁擅自切割鋼筋 杜絕浪費鋼筋 3 鋼筋加工的形狀 尺寸大小必須符合圖紙設(shè)計要求 4 鋼筋加工制作在場區(qū)內(nèi)加工場完成 用塔吊吊至施工部位綁扎就位 鋼筋連接 本工程鋼筋連接為 對接焊 豎向壓力焊 電孤焊 人工綁扎 1 對接焊 本工程項目的采用預(yù)熱閃光焊 其工藝是在連續(xù)閃光焊前增加 一次預(yù)熱過程 以擴大焊接熱影響區(qū) 2 電弧焊 本工程鋼筋在對焊的前提下 有些因無法進(jìn)行對焊的一律采用 搭接電弧焊 搭接焊時鋼筋的預(yù)彎和安裝應(yīng)保證鋼筋經(jīng)焊接后要在同一直徑上 特別注意其同心度準(zhǔn)確 3 壓力焊 本工程大于或等于 16 的堅向鋼筋均采用電渣壓力焊 鋼筋綁扎施工工藝流程 柱子鋼筋 樓梯柱插筋 梁鋼筋 板鋼筋 1 柱子鋼筋綁扎 按圖紙要求 計算好每根柱箍筋數(shù)量 先將箍筋都套在下層伸出的預(yù)留鋼 筋上 然后立柱子鋼筋 電渣壓力焊接頭的位置應(yīng)相互錯開 從接頭中心至 1 3L1 區(qū)段范圍內(nèi)有接 頭的受力鋼筋截面向積占受力鋼筋總截面面積應(yīng)符合受拉區(qū)不得超過 25 受壓 區(qū)不得超過 50 的規(guī)定 在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距 然后將套好的箍筋往上移動 由上往下宜采用纏扣綁扎 箍筋與主筋垂直 箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎 主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分 的相交點成梅花式交錯綁扎 箍筋的接頭 即彎鉤疊合處 應(yīng)沿柱子豎向交錯 布置 2 剪力墻鋼筋施工要點 1 墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)工具式腳手架 2 綁扎前先對預(yù)留豎筋拉通線校正 之后再接上部豎筋 水平筋綁扎時拉 通線綁扎 保證水平一條線 墻體的水平和豎向鋼筋錯開連接 鋼筋的相交點 全部綁扎 鋼筋搭接處 在中心和兩端用鐵絲扎牢 保證墻體兩排鋼筋間的正 確位置 3 墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋 水平筋在外 豎筋在內(nèi) 水平筋錨入鄰墻 或柱 端柱內(nèi)40d 綁扎接頭搭接長度為45d錯開 間距不小于500mm 墻鋼筋應(yīng) 逐點綁扎 雙排鋼筋之間綁拉筋 梅花形布置 并放置定位梯子筋 按定位梯 子筋的位置進(jìn)行布筋 保證墻主筋全部到位 保護(hù)層正確 4 墻體豎向第一根鋼筋離柱邊50mm 第一根水平鋼筋離板面50mm 門洞口 加固筋與墻體鋼筋同時綁扎 鋼筋位置要符合要求 5 剪力墻水平筋錨固到柱內(nèi) 長度 拐角鋼筋綁扎應(yīng)滿足規(guī)范要求 6 施工時候還應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求對墻體預(yù)留孔洞進(jìn)行加筋處理 綁扎火 燒絲一律朝向墻內(nèi) 不得朝外接觸模板 大模板 墻體豎筋 拉鉤 水平筋 定位筋 7 豎筋與伸出鋼筋搭接處需綁三根水平橫筋 合模后 對伸出的豎向鋼筋 進(jìn)行修整 要在搭接處綁一道水平梯子筋定位 澆筑砼時派專人看管 澆筑后 再次調(diào)整 以保證鋼筋位置準(zhǔn)確 8 為確定水平鋼筋的上下間距 固定水平筋的橫向間距 并頂住模板 設(shè) 置豎向梯子筋 間距為 1 5m 兩端距墻邊1mm 豎向梯子筋采用比墻體筋大一 個規(guī)格的鋼筋焊接而成 代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起 一同澆筑砼 豎向梯子筋同原墻體豎筋一樣按要求錯開 沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模 棍 9 在每層墻體的上口設(shè)置一道水平向梯子筋 水平梯子筋位于墻頂接槎處 待墻體砼澆筑有強度后 拆下可重復(fù)使用 水平