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文檔簡介
0 伯恩氏電子股份有限公司 楊錦瑤2000年9月7日 QFD品質(zhì)機能展開 1 講授內(nèi)容 1 品質(zhì)機能展開概述 22 為何需要品質(zhì)機能展開 83 品質(zhì)表之製作 204 企劃與設(shè)計階段的品質(zhì)展開 215 品質(zhì)展開與技術(shù)展開 326 詳細(xì)設(shè)計與生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的品質(zhì)展開 377 製程階段的品質(zhì)展開 438 可靠度展開 469 成本展開 4810 QFD導(dǎo)入與活用 5311 結(jié)論與討論 57 2 1 1 e世紀(jì)特色新 速 實 簡以顧客滿意為導(dǎo)向產(chǎn)品生命週期短多樣少量問題愈來愈複雜必須先行預(yù)測以因應(yīng)變化 1 品質(zhì)機能展開概述 3 1 品質(zhì)機能展開概述 將顧客之要求轉(zhuǎn)換成代用特性 以決定完成品之設(shè)計品質(zhì) 並就各機能零件之品質(zhì)以至個別零件之品質(zhì)或工程之要素 將其關(guān)係有系統(tǒng)地展開 1 1品質(zhì)機能定義 1 2何謂品質(zhì)機能展開 1 2 1品質(zhì)展開 HARDQUALITY設(shè)計邏輯 將顧客的要求轉(zhuǎn)換成設(shè)計要素 工程特性質(zhì) 來訂定產(chǎn)品設(shè)計品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn) 再將設(shè)計品質(zhì)有系統(tǒng)地展開到各別機能零件的品質(zhì) 以及製程工程要素的相互關(guān)係上 使得產(chǎn)品的品質(zhì)能真正符合顧客需求1 2 2機能展開 SOFTQUALITY管理設(shè)計邏輯 將與品質(zhì)有關(guān)之管理機能或業(yè)務(wù) 以系統(tǒng)圖手法 目的 手段 進(jìn)行細(xì)部展開 使得經(jīng)由組織中各功能部門的運作能確保顧客需求 4 1 3 1品質(zhì)機能展開是採團隊合作的方式 聆聽顧客的聲音 以正確了解顧客的需求 採用邏輯方法 以決定如何運用可用資源以最佳的方法來實現(xiàn)顧客的需求 根據(jù)顧客的心聲 需求 來設(shè)計產(chǎn)品或服務(wù) 1 3 2品質(zhì)機能展開所使用的工具是矩陣 稱為品質(zhì)屋 HouseofQuality 品質(zhì)屋左側(cè)所例的是顧客的需求 包括主要需求 詳細(xì)內(nèi)容和各項目之重要性評分等 品質(zhì)屋的上側(cè)是技術(shù)需求項目 中心是關(guān)係矩陣用以表示顧客需求和技術(shù)需求的關(guān)連程度 品質(zhì)屋的底部是各項技術(shù)需求的目標(biāo)值 是QFD活動的主要輸出 將構(gòu)成下一層的品質(zhì)屋的需求 1 品質(zhì)機能展開概述 1 3聆聽顧客的聲音 QFD可以為組織中的每一個人提供一幅路徑圖 roadmap 揭示從設(shè)計到服務(wù)傳遞過程的每一個步驟應(yīng)該怎樣做才能滿足顧客的需求 5 1 3品質(zhì)機能展開示意圖 技術(shù)關(guān)聯(lián)矩陣 品質(zhì)特性 D B 使用者需求與技術(shù)需求之關(guān)聯(lián)矩陣 C 重要度 F 要求品質(zhì) 技術(shù)目標(biāo)矩陣 A E 1 品質(zhì)機能展開概述 顧客的世界 與競爭者比較 企劃品質(zhì) 設(shè)計品質(zhì) 6 1 3品質(zhì)屋說明 A 為使用者需求列表 通常是在設(shè)計初期所做的市場調(diào)查或與使用者訪談所得 在此需加上使用者對各項需求的優(yōu)先順序 B 則是研發(fā)人員為了達(dá)到使用者的需求 所必須應(yīng)用或具備的技術(shù) C 是研發(fā)人員對使用者需求及技術(shù)面需求的加權(quán)矩陣 此矩陣中各欄的值可分為三級 相互間有強烈相互關(guān)係的給9分 中等關(guān)係的給3分 有一點點關(guān)係的給1分 而毫無關(guān)係則保持空白 D 為技術(shù)關(guān)連矩陣 用來表示研發(fā)人員對各項技術(shù)相互關(guān)連性的評估 E 為技術(shù)目標(biāo)矩陣 包含由C部分使用者需求與技術(shù)需求之關(guān)連矩陣與F部分評估設(shè)計所得出之各項技術(shù)排名順序 各項技術(shù)間效能比較的資訊 以及技術(shù)目標(biāo)與規(guī)範(fàn) F 則包含對於使用者需求而言 規(guī)劃中的產(chǎn)品與目前現(xiàn)有產(chǎn)品間的比較及排名順序 1 品質(zhì)機能展開概述 7 1 4QFD是源流管理 QFD從企畫品質(zhì) 設(shè)計品質(zhì)的階段開始 自上游往下游 按不同機能逐漸展開 強調(diào)一開始就做 對的事情 所以QFD是源流管理 若為既有產(chǎn)品 可事先給予 品質(zhì)保證項目 若為新產(chǎn)品 必須從 應(yīng)該保證什麼 為出發(fā)點 並儘在初期找出瓶頸技術(shù) 1 品質(zhì)機能展開概述 VOCVOMVOEVOC 8 1 5品質(zhì)展開體系 1 品質(zhì)機能展開概述 訂定企劃品質(zhì) 要求品質(zhì)展開品質(zhì)特性展開 展開固有技術(shù)及訂定設(shè)計品質(zhì) 固有技術(shù)展開副屬體系展開 詳細(xì)設(shè)計與生產(chǎn)展開 零件展開 作業(yè)方法工程展開 初期流動工程管理之展開 製造現(xiàn)場之展開 指出貴公司在何階段最感困難 9 1 6產(chǎn)品開發(fā)計畫品質(zhì)機能展開體系 1 品質(zhì)機能展開概述 研擬QFD專案計畫 產(chǎn)品規(guī)劃階段 產(chǎn)品設(shè)計階段 製程規(guī)劃階段 決定目標(biāo)與範(fàn)圍 評估效益與限制條件 成立推動小組 訂定推動計畫 分析顧客要求品質(zhì) 展開產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格 決定目標(biāo)與展開後續(xù)要項 篩選初步設(shè)計概念 分析及展開品質(zhì)機構(gòu) 決定重要零組件之目標(biāo)值 決定目標(biāo)與展開後續(xù)要項 生產(chǎn)管理階段 決定最佳製程設(shè)計 決定重要製程管制項目 建立製程管制項目目標(biāo)值 決定目標(biāo)與展開後續(xù)要項 將製程管制項目及目標(biāo)值 製程能力填入生產(chǎn)計畫表 核定製程管制項目重要程度 並將其填入評估欄 訂定製程管制項目執(zhí)行方案 教育訓(xùn)練 後續(xù)改良工作 10 1 了解顧客或市場需求 voiceofcustomer 2 掌握真正市場導(dǎo)向 marketing 3 解決部門間的隔閡及本位主義4 進(jìn)行全面性 系統(tǒng)性之開發(fā)規(guī)劃5 開發(fā)出符合顧客需求的產(chǎn)品 提高競爭力 6 減少設(shè)計變更次數(shù) 降低研發(fā)成本 7 縮減新產(chǎn)品開發(fā)週期 縮短研發(fā)時程及上市時間 8 建立全面品質(zhì)保證體系 達(dá)成TQM的企業(yè)目標(biāo) 2 為何需要品質(zhì)機能展開 以AIRBAG開發(fā)為例 11 2 1 了解顧客或市場需求 voiceofcustomer 品質(zhì)係為了符合顧客需求 需要顧客導(dǎo)向之產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)產(chǎn)品企劃是新產(chǎn)品開發(fā)成敗關(guān)鍵 需作好 源泉管理 顧客觀念需被引導(dǎo) 需求與供給是互動的 需要 Needs 一個人感覺缺乏的一種狀態(tài) 包括生理需要 社會需要與個人需要 是人類天性 非廣告行銷能創(chuàng)造出來的 期望 Expectations 將人的需要表現(xiàn)於外者 業(yè)者可藉行銷創(chuàng)造期望 需求 Requirements 人在能夠而且願意購買時期望才能成為一項需求 2 為何需要品質(zhì)機能展開 Ourgoalistosatisfycustomersonaglobalbasiswhileachievingsoundgrowthwithtechnologicalproductsofinnovativedesign superiorqualityandexceptionalvalue Wecommitourselvestoexcellence tothecontinuousimprovementofourpeople technologies systems productsandservices toindustryleadership andtothehighestlevelofintegrity TheBournsMission 12 2 2 掌握真正市場導(dǎo)向 marketing 一般公司之顧客需求轉(zhuǎn)換過程為黑盒子 開會時總是偏向力量強 或聲音大 的部門 需要客觀之需求轉(zhuǎn)換手法組合了寫 看 聽之顧客需求掌握技巧理性消費時代 顧客重視性能及價格 而好與壞為其判斷之標(biāo)準(zhǔn) 感性消費時代 顧客重視品牌設(shè)計及使用性 以喜歡與不喜歡為判斷之準(zhǔn)繩感動消費時代 消費者所重視者乃是需求滿足感及喜悅感 故滿意與不滿意成為經(jīng)營決策之重點 市場導(dǎo)向 2 為何需要品質(zhì)機能展開 13 1 日本川喜田二郎 KAWAKITAJIROU 博士於1953年到尼泊爾 喜瑪拉雅山 探險時將野外調(diào)查結(jié)果之?dāng)?shù)據(jù)予以整理時所研究發(fā)展出來的方法2 此法本用於人類文化方面後來發(fā)現(xiàn)若用於企業(yè)管理上更可收到實際的效果3 以情念為基礎(chǔ)將語言資料分類整理的方法 概述 1 能在複雜且混淆的狀況中 掌握相關(guān)語言資料 將其整合以發(fā)掘問題2 能確實掌握問題本質(zhì) 令相關(guān)人員確切認(rèn)識3 別人和自己的看法 均被採納 可提高全體人員參與的興趣4 可打破現(xiàn)有混雜的狀態(tài) 集合眾人的慧產(chǎn)生新的構(gòu)想5 可增強員工對問題的解析能力 提高士氣 增加工作效率6 藉由 法的訓(xùn)練 可培養(yǎng)出優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御人才 特性 撥雲(yún)見日 4 企劃與設(shè)計階段的品質(zhì)展開 14 腦力激盪法 禁止批評自由奔放求量搭別人創(chuàng)意便車 三菱式腦力激盪法 理性過濾 擇取組合 表達(dá)具體明確刪除意見要獲得成員大多數(shù)同意表達(dá)以 名詞 形容詞 方式創(chuàng)意評價E 期待值 X 目的達(dá)成度 P 實現(xiàn)可行性 創(chuàng)意佳X 100實現(xiàn)可行性低P 50 E 50 創(chuàng)意可X 80實現(xiàn)可行性高P 90 E 72 什麼叫做酷 4 企劃與設(shè)計階段的品質(zhì)展開 6 3 5原則6人 3構(gòu)想 看5次 15 廣義的產(chǎn)品或服務(wù) 凡可用來滿足顧客的需求和期望的事物或觀念 概念 一種預(yù)期的效益 足以引起顧客購買的動機 由產(chǎn)品或服務(wù)要素構(gòu)成的配套 可以提供給顧客上述概念所界定的效益 產(chǎn)生產(chǎn)品或服務(wù)要素配套的作業(yè)製程 顧客購買概念 概念構(gòu)成產(chǎn)品和服務(wù)配套 產(chǎn)品和服務(wù)必須創(chuàng)造製程 2 3 解決部門間的隔閡及本位主義 2 為何需要品質(zhì)機能展開 活動 控制 限制 輸入 輸出 機制 16 顧客之要求品質(zhì)之重要度決定方法 公司內(nèi)工程研判 9 5 1 4 企劃與設(shè)計階段的品質(zhì)展開 分析階層構(gòu)造法AHP AnalyticHierachyProcess 確實點燃 使用方便 攜帶安全 經(jīng)久耐用 處理容易 良好設(shè)計 幾何平均 比重 確實點燃 使用方便 攜帶安全 經(jīng)久耐用 處理容易 良好設(shè)計 1 5 5 3 7 5 3 71 0 46 1 5 1 1 3 3 5 5 1 31 0 16 1 5 3 1 5 1 1 5 0 92 0 12 1 3 1 3 1 5 1 3 1 3 0 53 0 07 1 7 1 5 1 1 3 1 1 5 1 20 0 04 1 5 1 5 5 3 5 1 0 35 0 15 8 02 合計 品質(zhì)特性重要度決定方法 由要求品質(zhì)權(quán)重轉(zhuǎn)換 加權(quán)處理 E W D SE 品質(zhì)特性權(quán)重W 要求品質(zhì)權(quán)重D 品質(zhì)特性實現(xiàn)難度S 對應(yīng)強度 17 各階段的品質(zhì)展開 品質(zhì)特性 要求品質(zhì)權(quán)重 品質(zhì)特性權(quán)重 顧客要求品質(zhì) 零件特性 品質(zhì)特性權(quán)重 零件特性權(quán)重 品質(zhì)特性 製程特性 零件特性權(quán)重 製程特性權(quán)重 零件特性 產(chǎn)品規(guī)劃 零件開發(fā) 製程規(guī)劃 18 廣義的產(chǎn)品或服務(wù) 凡可用來滿足顧客的需求和期望的事物或觀念 概念 一種預(yù)期的效益 足以引起顧客購買的動機 由產(chǎn)品或服務(wù)要素構(gòu)成的配套 可以提供給顧客上述概念所界定的效益 產(chǎn)生產(chǎn)品或服務(wù)要素配套的作業(yè)製程 顧客購買概念 概念構(gòu)成產(chǎn)品和服務(wù)配套 產(chǎn)品和服務(wù)必須創(chuàng)造 製程 2 3 解決部門間的隔閡及本位主義 2 為何需要品質(zhì)機能展開 19 顧客的心情 時間的經(jīng)過 簽約 營業(yè)員的心情 交車 顧客的心情 營業(yè)員的頂點 顧客的頂點 六個月前車檢 心情高點落差很大 2 為何需要品質(zhì)機能展開 20 客訴的影響 負(fù)面的口耳相傳 正面的口耳相傳 非常氣憤心中不滿想一吐為快 非常滿意心中快樂想與人分想 1個月之內(nèi) 1年之內(nèi) 告訴14 15人 告訴40 45人 告訴5 6人 40人 40人 40人 40人 40的5次方1億240萬人 2 為何需要品質(zhì)機能展開 21 客訴處理後顧客心理的分類 標(biāo)準(zhǔn)0 客訴的嚴(yán)重程度 更生氣 解決了一部份但對整體還是無法理解 怒氣稍為消滅 大概理解了 2 為何需要品質(zhì)機能展開 22 2 3 解決部門間的隔閡及本位主義經(jīng)由顧客 內(nèi)外 滿意之理念 由上而下 由點而面 需結(jié)合各部門專業(yè) 整合全體之開發(fā)技術(shù) 2 4 進(jìn)行全面性 系統(tǒng)性之開發(fā)規(guī)劃經(jīng)由全面性 系統(tǒng)性預(yù)防手法 輔佐品管圈 問題發(fā)生後找出原因加以改正 事後才能解決問題之傳統(tǒng)手法 2 為何需要品質(zhì)機能展開 23 2 為何需要品質(zhì)機能展開 24 1 典範(fàn)移轉(zhuǎn) 策略共識 ParadigmShift 服務(wù)人員觀念的改變 觀念改變行動改變 行動改變命運改變 企業(yè)內(nèi)部必須從上而下 由高階主管做起 灌輸人員顧客滿意的新思維 以凝聚全員共識 提昇全員參與 2 組織活化 預(yù)應(yīng)學(xué)習(xí) Empowerment 經(jīng)由資訊的公開 員工工作權(quán)的授與以及各項團隊的建立 充分達(dá)成 授權(quán)賦能 的境界 也就是要訓(xùn)練每一位服務(wù)人員都能具備獨當(dāng)一面的能力並賦予足夠的權(quán)責(zé)3 流程改善 組織重構(gòu) ProcessImprovement 透過組織層級的減少或扁平化 downsizing 以及各項作業(yè)流程的改善 減少不必要的資源浪費 進(jìn)一步提昇工作效率與工作品質(zhì) 4 關(guān)係品質(zhì) 資訊優(yōu)勢 InformationAdvantage 建構(gòu)起一個以網(wǎng)路為主的優(yōu)勢資訊環(huán)境 以資訊科技改善作業(yè)流程 建立一個網(wǎng)路化的企業(yè) 充分掌握速度的競爭趨勢 5 全員滿意 競爭優(yōu)勢 StakeholderSatisfaction 前四項工作的執(zhí)行 達(dá)到體質(zhì)的改善與競爭力的提昇 以高品質(zhì)的生活環(huán)境達(dá)成員工滿意 顧客滿意與社會滿意的全員滿意目標(biāo) 2 為何需要品質(zhì)機能展開 25 2 6 減少設(shè)計變更次數(shù)及縮減新產(chǎn)品開發(fā)週期 2 為何需要品質(zhì)機能展開 為何要開發(fā)新產(chǎn)品 同業(yè)的壓力 市場的競爭 法規(guī)的要求 ISO QS9000 ISO14000 綠色概念原料 技術(shù)的創(chuàng)新 無鉛鍚焊成本的提昇顧客不滿意 品味提高 產(chǎn)品本身不滿意本身的激勵產(chǎn)品的週期認(rèn)識 引介 incubation 顧客不熟悉 打知名度 新電腦價格成長 growth 有競爭對手 降價 提高品質(zhì)等活動 成本低成熟 maturity 穩(wěn)定 高利潤飽和 saturation 利潤飽合走下坡 要有創(chuàng)新的產(chǎn)品 衰退 declination 以何種策略進(jìn)行 改變包裝 降價 可靠性 2 為何需要品質(zhì)機能展開 27 3 1 品質(zhì)表是什麼 品質(zhì)機能展開是利用品質(zhì)表是將顧客要求的真正品質(zhì) 透過語言表現(xiàn)而加以整理 歸納 並表示出與品質(zhì)要素之關(guān)連 這種將顧客的要求轉(zhuǎn)化為品質(zhì)要素的矩陣圖謂之品質(zhì)表 3 3 品質(zhì)表的構(gòu)想 3 3 1 重點管理3 3 2 追求品質(zhì)理論3 3 3 不論形式使每個產(chǎn)品皆具特色3 3 4 重點地有效率地實行 3 品質(zhì)表之製作 3 2 品質(zhì)表的任務(wù) 3 2 1 與固有技術(shù)之對應(yīng)3 2 2 品質(zhì)特性間之檢討3 2 3 管理標(biāo)準(zhǔn)3 2 4 品質(zhì)體系3 2 5 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之檢討 28 4 企劃與設(shè)計階段的品質(zhì)展開 4 1 企劃與設(shè)計品質(zhì)表製作步驟 4 1 1 決定對象產(chǎn)品4 1 2蒐集原始資料4 1 3 將原始資料逐步變換成要求品質(zhì)4 1 4 製作要求品質(zhì)展開表4 1 5 從要求品質(zhì)中抽出品質(zhì)要素4 1 6 製作品質(zhì)要素展開表4 1 7 製作品質(zhì)表4 1 8 計算要求品質(zhì)重要度與滿意度4 1 9 設(shè)定企畫品質(zhì)4 1 10計算品質(zhì)要素比重4 1 11 設(shè)定設(shè)計品質(zhì) 品質(zhì)特性項目 要求品質(zhì)展開 特性質(zhì)比較 自己 品質(zhì)特性項目 要求品質(zhì)展開 競爭者 特性質(zhì)比較 自己 品質(zhì)特性項目 競爭者 自己公司與競爭者在設(shè)備上之構(gòu)造比較 標(biāo)示特性質(zhì)與裝置之關(guān)係 裝置別目標(biāo)成本 品質(zhì)目標(biāo) 目標(biāo)成本 銷售重點之明確化 新開發(fā)裝置之比較檢討 A案 B案 C案 找出瓶頸工程技術(shù) 29 4 企劃與設(shè)計階段的品質(zhì)展開 面談 問卷 市場調(diào)查數(shù)據(jù)焦點訪談等方法 顧客的需求轉(zhuǎn)換成技術(shù)需求建立產(chǎn)品或製程特性的目標(biāo)值以可量測的用語來表示 關(guān)係矩陣 改善項目的優(yōu)先順序和競爭優(yōu)勢 誰是顧客 Who 顧客想要什麼 What 顧客的需求要如何達(dá)成 How 顧客需求vs技術(shù)需求 重要性評比和競爭評估 4 企劃與設(shè)計階段的品質(zhì)展開 4 企劃與設(shè)計階段的品質(zhì)展開 32 4 2 要求品質(zhì)展開步驟 4 2 1 將顧客要求轉(zhuǎn)換成簡潔表現(xiàn)的語言情報 實施問卷調(diào)查 網(wǎng)站資訊 DM反應(yīng) 收集客訴資料 分析顧客需求等方法 避免混入特性質(zhì) 尤其是零件特性質(zhì) 強調(diào)忠實地分析顧客之需求 而不擬強調(diào)產(chǎn)品之功能 又回到老王賣瓜的傳統(tǒng)思維 4 2 2 收集類似的語言情報 決定代表這些集合之語言情報 然後記於卡片上 4 2 3 這些代表語言大致視為3次項目 進(jìn)一步組成類似親和的集團 再依KJ法求出2次 1次之上位項目 然後給予名稱 4 2 4 將1次要求品質(zhì)項目明確化 並適當(dāng)?shù)刈芳?次 3次之不足項目後 再加以整理 4 2 5 編分類號碼 整理成表的形式 作成要求品質(zhì)展開表 4 企劃與設(shè)計階段的品質(zhì)展開 學(xué)員演練打火機之要求品質(zhì)展開 EQ要高 憑真本事靠公司客服技巧 33 1 6產(chǎn)品開發(fā)計畫品質(zhì)機能展開體系 1 品質(zhì)機能展開概述 研擬QFD專案計畫 產(chǎn)品規(guī)劃階段 產(chǎn)品設(shè)計階段 製程規(guī)劃階段 決定目標(biāo)與範(fàn)圍 評估效益與限制條件 成立推動小組 訂定推動計畫 分析顧客要求品質(zhì) 展開產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格 決定目標(biāo)與展開後續(xù)要項 篩選初步設(shè)計概念 分析及展開品質(zhì)機構(gòu) 決定重要零組件之目標(biāo)值 決定目標(biāo)與展開後續(xù)要項 生產(chǎn)管理階段 決定最佳製程設(shè)計 決定重要製程管制項目 建立製程管制項目目標(biāo)值 決定目標(biāo)與展開後續(xù)要項 將製程管制項目及目標(biāo)值 製程能力填入生產(chǎn)計畫表 核定製程管制項目重要程度 並將其填入評估欄 訂定製程管制項目執(zhí)行方案 教育訓(xùn)練 後續(xù)改良工作 34 1 體積小2 重量輕3 外觀好看4 品牌5 收訊好6 鈴聲7 待機時間長8 充電方便9 免持聽筒10 中文化11 耐摔12 按鍵好按13 按鍵大小適中14 按鍵容易辨識15 按鍵配置合宜16 螢?zāi)淮笮?7 螢?zāi)簧系淖智逦?8 方便單手操作20 操作容易不花大腦21 價錢 經(jīng)由問卷調(diào)查顧客需求 以手機為例 35 4 3 品質(zhì)要素展開步驟 4 3 1 依要求品質(zhì)的各項目別抽出品質(zhì)特性 並加以記錄 基本上品質(zhì)特性大都為技術(shù)人員 根據(jù)自己的經(jīng)驗或工程背景來訂定 然而這些多為代用特性並非顧客真正的需求 最好以科學(xué)方法採fitnessforuse之觀點 來掌握真正的品質(zhì) 而且是可以量測的品質(zhì)特性 4 3 2 將各品質(zhì)要素記入卡片上 4 3 3 將這些大約作為3次要素 再依其親和性予以分組 以KJ法由2次而1次地追求上位的項目 並賦與品質(zhì)要素的名稱 4 3 4 自1次品質(zhì)要素到2次 3次適切地追加不足項目 再重新整理 4 3 5 記入分類號碼 整理成表 4 3 6 將下欄作為品質(zhì)特性欄 給予能計測之品質(zhì)特性 4 企劃與設(shè)計階段的品質(zhì)展開 IQ要高 憑真本事靠公司專業(yè)核心技術(shù) 以貴公司產(chǎn)品為例將要求品質(zhì)轉(zhuǎn)換品質(zhì)要素 4 企劃與設(shè)計階段的品質(zhì)展開 37 4 4 要求品質(zhì)企畫品質(zhì)之步驟 4 4 1 依要求品質(zhì) 二次項目或三次項目 做問卷調(diào)查 初期得用評估方式 4 4 2 同時 調(diào)查其他競爭公司情報 4 4 3 決定要求品質(zhì)重要度 評點為1 5 4 4 4 自己公司與其他公司做比較分析 評點1 5 4 4 5 設(shè)定銷售重點 以 表示最重要 1 5 為重要 1 2 其他以1 0表示 以比其他公司有利之項目作為銷售重點 4 企劃與設(shè)計階段的品質(zhì)展開 4 4 6 企畫品質(zhì)設(shè)定 依要求品質(zhì)重要度 自己公司之產(chǎn)品評價及競爭公司之產(chǎn)品評價而定 4 4 7 計算水準(zhǔn)提高率 4 4 8 計算絕對比重 重要度 水準(zhǔn)提高率 銷售重點4 4 9 計算要求品質(zhì)比重 100 企畫品質(zhì)之評價點本公司產(chǎn)品評價點 絕對比重絕對比重總合 38 4 5 品質(zhì)要素設(shè)計品質(zhì)之步驟 4 5 1 訂定品質(zhì)要素之特性值 最下方 訂定規(guī)格值X X 可參考以往產(chǎn)品之實績值 製程能力及顧客抱怨分析等相關(guān)資料4 5 2 計算每個UNIT 要求品質(zhì)VS 品質(zhì)要素 之品質(zhì)比重 3 2 1 UNIT品質(zhì)比重 4 5 3 計算每項品質(zhì)要素之品質(zhì)要素比重 將該品質(zhì)要素縱向之所有UNIT品質(zhì)比重加總即得 UNIT重要度 要求品質(zhì)比重該UNIT橫列重要度之總和 4 企劃與設(shè)計階段的品質(zhì)展開 4 企劃與設(shè)計階段的品質(zhì)展開 以堅固耐用為例 企畫品質(zhì)之評價點 本公司產(chǎn)品評價點水準(zhǔn)提升率 5 3 1 67 計算絕對比重 3 1 67 1 5 7 5重要度 水準(zhǔn)提高率 銷售重點 詳參實例 設(shè)計品質(zhì)之絕對權(quán)重可由要求品質(zhì)與品質(zhì)特性之相關(guān)矩陣配點 縱欄相加而成 並由重點改善項目中找出技術(shù)瓶頸 40 5 1技術(shù)展開的意義 依品質(zhì)展開 機能展開 機構(gòu)展開 以此方式使品質(zhì)特性實現(xiàn)的程序 1 機能展開 當(dāng)顧客之要求品質(zhì)因固有技術(shù)之不足無法將品質(zhì)特性充分展開時 先透過機能展開 2 要求 機能3 製作要求品質(zhì) 機能品質(zhì)展開4 機能 機構(gòu)5 製作機能 機構(gòu)品質(zhì)展開表6 製作品質(zhì)要素 機構(gòu)矩陣表7 品質(zhì)要素與機構(gòu)的關(guān)係8 找出注意及改善重點之機構(gòu) 瓶頸技術(shù) 初期找出瓶頸技術(shù)是品質(zhì)展開的重點 5 品質(zhì)展開與技術(shù)展開 OEM的品質(zhì)管理 製造部門 ODM的品質(zhì)管理 技術(shù)部門 瓶頸技術(shù) 固有技術(shù) QFD 41 1 用動詞 名詞 簡潔來表現(xiàn) 2 用任何人都瞭解的簡單語言表現(xiàn) 3 儘可能不要使用到零件 物體名稱 4 不要使用否定的表現(xiàn) 用肯定的機能表現(xiàn) 5 機能表現(xiàn)儘可能抽象化 6 使用工程 技術(shù)人員的觀點 7 集合知識 經(jīng)驗豐富者 選定產(chǎn)品所應(yīng)具備之基本機能 8 對於達(dá)成基本機能上所必備之下位機能 依目地 手段之方法 進(jìn)行展開 做成機能系統(tǒng)圖 5 品質(zhì)展開與技術(shù)展開 5 2 機能展開 42 蒸氣熨斗之機能展開 整理衣類形狀 熨平衣服皺紋 保持基面溫度 產(chǎn)生蒸氣 形成基面 造成壓力 切換基面溫度 快速提昇溫度 產(chǎn)生熱 平均基面溫度 儲水 產(chǎn)生熱 容易給排水 確保本體重量 5 品質(zhì)展開與技術(shù)展開 43 5 3要求品質(zhì) 機能品質(zhì)展開表 利用要求品質(zhì) 品質(zhì)要素品質(zhì)展開表之要求品質(zhì)及整理出之機能展開項目 製作要求品質(zhì) 機能品質(zhì)展開表 機能 機構(gòu)品質(zhì)展開表及品質(zhì)要素 機構(gòu)矩陣表之製作過程同上所述 5 品質(zhì)展開與技術(shù)展開 1 逐一探討要求品質(zhì)與機能之對應(yīng)關(guān)係 強相關(guān) 中相關(guān) 弱相關(guān)2 補充對應(yīng)要求品質(zhì)遺漏的機能3 確認(rèn)是否有遺漏對應(yīng)機能之要求品質(zhì) 補充遺漏的要求品質(zhì) 並追加品質(zhì)要素 使用要求品質(zhì) 品質(zhì)要素品質(zhì)展開表得出之要求品質(zhì)權(quán)重 利用獨立配點法乘以相關(guān)數(shù) 計算出機能重要度 將重要度換算為百分率即是機能權(quán)重 機構(gòu)權(quán)重的轉(zhuǎn)換之內(nèi)容同上所述 44 5 4機構(gòu)展開與注意事項 5 4 1 機構(gòu)展開 為了考慮實現(xiàn)產(chǎn)品的機能 所必要之機構(gòu) 將基本機構(gòu)細(xì)分化 並由上位機構(gòu)展開至下位機構(gòu) 依據(jù)下位機構(gòu)之組成 確認(rèn)是否達(dá)成上位機構(gòu)之機能 將基本機構(gòu)視為一次項目 作成機構(gòu)展開表 5 4 2 抽出瓶頸技術(shù) 將可實現(xiàn)要求品質(zhì)的機能 和被定位在結(jié)構(gòu)展開的以往技術(shù)做一對照 當(dāng)無法達(dá)成技術(shù)延伸時 就將此技術(shù)視為瓶頸技術(shù) 解決瓶頸技術(shù)時 可用PDPC法或RD ReviewedDendorgram 法 解決瓶頸技術(shù)後 將瓶頸技術(shù)資料彙集傳承 並建立技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)程序 5 品質(zhì)展開與技術(shù)展開 詳參案例 45 6 1次系統(tǒng)展開 在詳細(xì)設(shè)計階段 對於產(chǎn)品最後的品質(zhì)和各個零件所需要之品質(zhì)特性間之關(guān)聯(lián)性心須很明確 1 次系統(tǒng)展開表 列出產(chǎn)品機能方塊圖及機構(gòu)展開圖 爆炸圖 2 製作 品質(zhì)要素 次系統(tǒng) 品質(zhì)展開表 3 品質(zhì)要素與次系統(tǒng)的關(guān)係及權(quán)重的轉(zhuǎn)換 4 零件特性 品質(zhì)要素 要求品質(zhì) 機能 規(guī)格值 工程能力等之明確化 5 選定保安及重要零組件 unit 零件 6 品質(zhì)展開表及其活用 6 詳細(xì)設(shè)計與生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的品質(zhì)展開 6 2在此階段中有關(guān)零組件的抱怨統(tǒng)計與產(chǎn)品責(zé)任之間的關(guān)聯(lián)也必須檢討6 3次系統(tǒng)依序往下展開一般展開到第三層零件即可 列出公司產(chǎn)品機能方塊圖及機構(gòu)圖 46 6 1 2製作品質(zhì)要素 次系統(tǒng)品質(zhì)展開表 將要求品質(zhì) 品質(zhì)要素品質(zhì)展開表之品質(zhì)要素及整理出之次系統(tǒng)展開表 製作品質(zhì)要素 次系統(tǒng)品質(zhì)展開表 一般以品質(zhì)要素展開項目為橫軸 次系統(tǒng)展開項目為縱軸 6 詳細(xì)設(shè)計與生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的品質(zhì)展開 1 取得市場 顧客需求之技術(shù)開發(fā) 經(jīng)充分之檢討 將確實情報傳達(dá)至後續(xù)工程 2 從專業(yè)技術(shù)固有領(lǐng)域中 由構(gòu)成產(chǎn)品的次系統(tǒng) 構(gòu)成次系統(tǒng)的零組件 unit 至構(gòu)成零組件的零件之要領(lǐng)進(jìn)行細(xì)部展開 繪製裝配構(gòu)成圖 3 將2 之結(jié)果以系統(tǒng)圖法進(jìn)行整理 作成之次系統(tǒng)展開表 6 1 1 次系統(tǒng)展開表 47 6 1 4次系統(tǒng)零件展開之活用 1 品質(zhì)在次系統(tǒng) 零件 還有工程等方面展開階段 必須橫跨很多部門 很多技術(shù)者 才能展開 2 各企業(yè)之實態(tài)及對象商品之差距非常大 將適合自己的方式在全員參加之原則下 得體的運作是很重要的 3 次系統(tǒng)零件展開活動並不是某一步驟結(jié)束 而是有秩序的推動另一步驟 因此彼此相關(guān)的事 將它連結(jié)起來做是重要的 以品質(zhì)展開表為手段 期得能推行全員參加之一貫性活動 6 詳細(xì)設(shè)計與生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的品質(zhì)展開 6 1 3品質(zhì)要素與次系統(tǒng)的關(guān)係及權(quán)重轉(zhuǎn)換 1 以作成的 品質(zhì)要素 次系統(tǒng) 品質(zhì)展開表 逐一探討品質(zhì)要素與次系統(tǒng)展開項之對應(yīng)關(guān)係 以 表示強相關(guān) 表示中相關(guān) 表示弱相關(guān) 2 使用由 要求品質(zhì) 品質(zhì)要素 品質(zhì)展開表得出之品質(zhì)要素權(quán)重 利用獨立配點法乘以相關(guān)數(shù) 計算出次系統(tǒng)展開項的重要度 權(quán)重 48 6 4 零件 次系統(tǒng)展開 6 詳細(xì)設(shè)計與生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的品質(zhì)展開 設(shè)計品質(zhì)被設(shè)定後 對最終產(chǎn)品之要求及特性已很明白 但需以何項方式達(dá)成 為能忠實將顧客需求轉(zhuǎn)換成代用特性 以重要指向方式 決定產(chǎn)品的設(shè)計品質(zhì) 並選用重要度高 有關(guān)聯(lián)的機能零件作系統(tǒng)系的品質(zhì)展開 以免造成體系龐大而不知如何下手的困境 品質(zhì)特性 No 構(gòu)成零件 最終產(chǎn)品特性 零件品質(zhì)特性 最終產(chǎn)品品質(zhì)特性 要求品質(zhì)項目 規(guī)格值 次系統(tǒng) 構(gòu)成零組件 最終產(chǎn)品品質(zhì)特性 詳參實例如射出成形機 49 6 5 零件機構(gòu)展開 6 詳細(xì)設(shè)計與生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的品質(zhì)展開 射出成形機 No 構(gòu)成零件 最終產(chǎn)品特性 零件品質(zhì)特性 螺桿汽缸 驅(qū)動裝置 成形機 螺桿 汽缸 將品質(zhì)特性展開表與零件展開表組成矩陣圖 透過對應(yīng)之相關(guān)強度轉(zhuǎn)換成品質(zhì)要素比重 比重高的零件 就是開發(fā)過程中須控管的零件 詳參圖例 50 6 6零件特性等之明確化 依據(jù)次系統(tǒng)展開之零組件 零件之水準(zhǔn) level 來調(diào)查了解要求品質(zhì) 品質(zhì)要素 產(chǎn)品特性 機能 功能作用 零件特性 規(guī)格值 工程能力等 然後再整理成表格使之明確化 對於工程能力 就已知的部份填入數(shù)值 而未知的部份以A B C等級來區(qū)份 6 7選定保安及重要零阻件 依據(jù)次系統(tǒng)展開項之權(quán)重 以比例 60 30 10 70 20 10 決定A B C等級 並考慮 機能特性 保安特性 選定保安及重要零件 所謂機能特性是指特性的公差無法滿足時 產(chǎn)品之機能就無法發(fā)揮的特性 而所謂保安特性是指特性的公差無法滿足時 就會影響到生命安全的特性 6 詳細(xì)設(shè)計與生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的品質(zhì)展開 51 7 1 QA表 驅(qū)動裝置 在設(shè)計階段之設(shè)計意圖 品質(zhì)保證上的重點 須確實傳遞給製造部門 稱為QA表 在QA表上 明示出各品質(zhì)特性的公差 將要達(dá)成此容許值的理由 也就是未能滿足設(shè)計品質(zhì)時 會對上位系統(tǒng)的影響加以明示 並要使此情報確實傳達(dá)給製造部門 以射出成型機為例 與 射出容量小 有密切關(guān)係的是 螺桿直徑 當(dāng)超出規(guī)格上限時 像汽缸之間發(fā)生咬傷 發(fā)生燒傷 發(fā)生破壞等 必須傳達(dá)給現(xiàn)場作業(yè)員 如此才是真正顧客導(dǎo)向 以符合顧客需求的心情來製作 7 2QC工程表 雖然有QA表的管理 但要到現(xiàn)場活用時 必須確定由誰 何時 如何抽樣 如何檢測 抽樣頻率 採用何種管制圖及異常處理等相關(guān)活動 採用之表格稱為QC工程表 7 製程階段的品質(zhì)展開 52 7 3產(chǎn)品規(guī)格與加工法選擇 7 3 1 產(chǎn)品規(guī)格依據(jù)顧客需求 經(jīng)過各種轉(zhuǎn)換與調(diào)查 由品質(zhì)展開而得到 即品質(zhì)要素 設(shè)計品質(zhì)目標(biāo)值 7 3 2 加工法選擇 7 4製程品質(zhì)展開 7 4 1 找出關(guān)鍵製程 以利製造管制 及決定重要管制製程 7 4 2 找出製程與產(chǎn)品品質(zhì)特性之關(guān)係 將各製程之品質(zhì)保證上之確認(rèn)重點明朗化 7 5統(tǒng)計製程管制 選擇適當(dāng)?shù)墓苤茍D加以管制 7 5 1 正常時 進(jìn)行製程能力分析 若有需要則運用田口品質(zhì)工程 進(jìn)行製程能力提昇 7 5 2 異常時 運用QCStory或田口式品質(zhì)工程進(jìn)行解析及改善 7 製程階段的品質(zhì)展開 53 7 6品質(zhì)特性與品質(zhì)要素 7 6 1 對象產(chǎn)品具體時 該產(chǎn)品在公司內(nèi)具有一些歷史 則品質(zhì)特性在質(zhì)或量的方面將會非常踏實 7 6 2 對象產(chǎn)品抽象時 該公司必須導(dǎo)入新技術(shù)才得以完成時 則完整之品質(zhì)特性展開將會變得很困難 在此狀況下 與其冒然的作成完整的品質(zhì)特性展開表 不如從對象產(chǎn)品及服務(wù)是由何種品質(zhì)要素構(gòu)成之觀點著手 更容易了解 7 製程階段的品質(zhì)展開 7 7主表與次表的活用 7 7 1一般廠商擁有幾種產(chǎn)品 是很正常的現(xiàn)象 如此一來 品質(zhì)表也得配合 必須多準(zhǔn)備幾張 但是針對每一個對象產(chǎn)品作成個別之品質(zhì)表 那是很費時的事情 那該怎麼辦 7 7 2所以由群體內(nèi)各個產(chǎn)品 利用主表 做部份修改後之品質(zhì)表 次表 也就是必須做的重點管理 54 8 1 品質(zhì)展開為積極之要求品質(zhì)之展開 僅靠此要解決故障等消極問題有所困難 因此品質(zhì)展開需與可靠度手法連結(jié) 8 2 以往產(chǎn)品之抱怨統(tǒng)計 類似產(chǎn)品之故障解析 產(chǎn)品責(zé)任與法規(guī)制度之檢討 先作成FTA表解析 完成FT展開表 將之與要求品質(zhì) 機能展開 品質(zhì)特性矩陣化 以明瞭其間之密切關(guān)係 以預(yù)防消極面 8 3 將零件展開與FT展開表矩陣化 抽出與故障有密切關(guān)係之零件 再對此零件故障率 致命度檢討作成FMEA表 選定要加強預(yù)防之項目 進(jìn)而作成QA表及QC工程表 8 可靠度展開 55 1 將以往類似產(chǎn)品之顧客抱怨 開發(fā)上的故障模式 產(chǎn)品責(zé)任做檢討 於開發(fā)階段先行預(yù)測可能不良故障情形 2 將所列舉的不良故障狀況 亦或保證項目 整理成FT表 3 製作FT表與要求品質(zhì)展開表之二元品質(zhì)表 4 製作FT表與機能展開表之二元矩陣表 確認(rèn)是否有遺漏可靠度保證上之機能 5 製作FT表與品質(zhì)要素展開表之二元矩陣表 確認(rèn)重要特性 6 製作FT表與零組件 零件展開表之二元矩陣表 根據(jù)其關(guān)連性 針對重要及保安零件實施FMEA 8 可靠度展開 56 9 成本展開 1 決定材料目標(biāo)成本 企劃成本 2 設(shè)定要求品質(zhì)成本3 設(shè)定機能成本4 設(shè)定機構(gòu)成本5 製作 零組件 機構(gòu) 矩陣表6 設(shè)定零組件價值成本 目標(biāo)值 7 找出價值分析方向 57 9 1決定材料目標(biāo)成本 市場價格銷售數(shù)量市場佔有率利潤成本材料成本比例材料成本 公司目前競爭者X競爭者Y計畫 1501801401404M3M8M5M16 12 32 20 2030203013015012011050 55 45 45 65835450 目標(biāo) 9 成本展開 58 9 2要求品質(zhì)成本與機能成本 1 設(shè)定要求品質(zhì)成本使用要求品質(zhì) 品質(zhì)要素品質(zhì)展開表得出之要求品質(zhì)權(quán)重 依此材料目標(biāo)成本 分配予各要求品質(zhì) 用成本單位表示 2 設(shè)定機能成本將要求品質(zhì) 機能品質(zhì)展開表 依要求品質(zhì)與機能之對應(yīng)關(guān)係 將要求品質(zhì)成本 用比例配分法分配予各機能 完成機能成本之設(shè)定 9 成本展開 9 3機構(gòu)成本與零組件 機構(gòu)矩陣表 1 設(shè)定機構(gòu)成本將機能 機構(gòu)品質(zhì)展開表 依機能與機構(gòu)之對應(yīng)關(guān)係 將機能成本轉(zhuǎn)換成機構(gòu)成本 完成機構(gòu)成本之設(shè)定 與設(shè)定機能成本相同過程 2 製作零阻件 機構(gòu)矩陣表 利用次系統(tǒng) 零組件展開之零組件展開項為縱軸 機構(gòu)展開為橫軸 製作矩陣探討其對應(yīng)關(guān)係 59 9 4設(shè)定零組件價值成本 目標(biāo)成本 要求品質(zhì)成本 機能成本 機構(gòu)成本 零組件價值成本 9 成本展開 60 9 5找出價值分析方向 將目前水準(zhǔn)所能達(dá)成的零組件成本 預(yù)估成本 與零組件價值成本做比較 將預(yù)估成本比零組件價值成本高之項目 做為NE NeckEngineering 針對這些項目從機構(gòu) 機能上再檢討 進(jìn)行價值分析之活動 9 成本展開 61 10 QFD導(dǎo)入與活用 10 1導(dǎo)入前的準(zhǔn)備 10 1 1先化解導(dǎo)入時反對派的意見 10 1 2將導(dǎo)入背景 需求明確化 10 1 3瞭解品質(zhì)表之意義及製表的過程 品質(zhì)表的形狀及使用方法是依照公司的特徵而設(shè)定的 10 2導(dǎo)入推進(jìn)方法 10 2 1最初的品質(zhì)表 最重要是適用於新產(chǎn)品 10 2 2指定幾位喜歡此活動之人員 組成推動小組 以該組為核心進(jìn)行 10 2 3以新產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理擔(dān)任小組負(fù)責(zé)人 10 2 4訂期的召集業(yè)務(wù) 開發(fā)及品保等相關(guān)人員與會 提高對品質(zhì)表認(rèn)知程度 10 2 5適當(dāng)?shù)娜斡猛獠恐笇?dǎo)講師 10 2 6發(fā)生問題 疑問時 徹底的檢討 讓全員都能理解 10 3 國內(nèi)現(xiàn)階度導(dǎo)入困難點 10 3 1業(yè)主缺乏策略上的短期誘因10 3 2部門間缺乏橫向的合作經(jīng)驗10 3 4業(yè)者本身尚未建立有效的品保制度10 3 5技術(shù)能力不足 62 10 4 1收集要求品質(zhì)項目透過顧客問卷調(diào)查 腦力激盪等顧客或市場情報以電腦處理並將之條例化及時間化 可掌握市場動向及顧客喜好變化 10 4 2製作要求品質(zhì)展開表 運用親和圖手法10 4 3品質(zhì)特性之展開運用公司已往之固有技術(shù)或以關(guān)聯(lián)圖及系統(tǒng)圖手法 10 QFD導(dǎo)入與活用 10 4活用手法 10 4 4矩陣化1 品質(zhì)表中 最辛苦的
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