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湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施2002-11施工技術(shù)交底記錄工程名稱:大漢龍城興龍府 施工單位:湖南長大建設(shè)集團股份有限公司 編號: 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:李文項目專業(yè)施工員: 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員: 專業(yè)班組長: 交底時間: 交底地址:項目部辦公室交底內(nèi)容1、交底分部(子分部)、分項工程名稱:地下室鋼筋工程技術(shù)交底2、交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號:GB502042002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3、交底內(nèi)容摘要:一、施工準(zhǔn)備(一)、材料 1、綁扎鐵絲:鍍鋅鐵絲20#、22#。 2、砂漿墊塊:塑料墊塊或者麻石板材碎片,5050帶預(yù)埋鍍鋅鐵絲水泥砂漿墊塊。(厚度除地下室外圍剪力墻,底板及梁底為50mm外其他均為鋼筋的砼保護層厚度)。3、鋼筋支撐筋:鋼筋大小、形狀、間距按設(shè)計要求設(shè)置。4、鋼筋:I、II、III級。(二)、作業(yè)條件 1、鋼筋進(jìn)場時,必須三證齊全。材質(zhì)外觀檢查合格。 2、鋼筋進(jìn)場后,應(yīng)按施工總平面布置圖的要求,并按規(guī)格、型號分區(qū)堆放。鋼筋堆放時應(yīng)架空,離地高度應(yīng)200。同時,應(yīng)懸掛標(biāo)識牌,牌上注明鋼筋的規(guī)格、型號、品牌。 3、鋼筋加工前,應(yīng)檢查有無銹蝕、油污現(xiàn)象,有則需做除銹、去油處理。且抽樣檢測合格,才能加工制作。 4、熟悉圖紙、理解設(shè)計意圖、了解設(shè)計要求。 5、做好豎向測量和水平測量放線工作,根據(jù)梁、板、柱的位置和標(biāo)高彈出控制線或控制尺寸線。 6、檢查上道工序預(yù)留的鋼筋位置、數(shù)量、尺寸是否符合設(shè)計要求,并進(jìn)行適宜處理(含調(diào)整、調(diào)直、清理、清掃等)。 7、模板安裝已經(jīng)預(yù)檢合格,并清掃凈模板上的木屑、雜物。 8、搭設(shè)空中作業(yè)的工作面和交通道。 9、工序操作前,班組長應(yīng)做好班前安全、技術(shù)交底工作。二、操作工藝(一)、鋼筋加工制作 1、鋼筋,必須已經(jīng)取樣送檢合格后才能使用,否則,不能使用,圓盤鋼筋還須冷拉調(diào)直后才能使用。 2、鋼筋下料必須按照鋼筋下料表進(jìn)行,并且統(tǒng)籌計劃、合理安排、充分利用材料,盡量減少廢鋼筋頭的重量和數(shù)量。下料加工的偏差應(yīng)控制在10mm以內(nèi)。 3、鋼筋彎曲成形,其彎折處彎弧內(nèi)直徑和彎鉤的平直長度應(yīng)符合GB502042002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和國家標(biāo)準(zhǔn)圖03G101的有關(guān)規(guī)定和施工圖的具體要求。箍筋內(nèi)凈尺寸的偏差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。其他彎曲成形的鋼筋外形尺寸偏差應(yīng)控制在10mm以內(nèi)。4、鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。搭接接頭的末端與鋼筋彎折處的距離不得小于10d。同一縱向受力鋼筋的接頭不宜設(shè)置兩個或兩個以上。 5、鋼筋接頭不宜設(shè)置在框架梁、柱的箍筋加密區(qū)。6、 -8.1米處的主梁鋼筋錨入承臺內(nèi),次梁鋼筋置于主梁鋼筋內(nèi),板面筋置于梁面鋼筋下。7、鋼筋下料時考慮:地下室凡與地下水接觸的剪力墻,迎水面均留50mm厚保護層。8、剪力墻鋼筋錨入承臺中伸至承臺底筋上,末端彎90度彎溝、平直段長為150mm,并滿足錨固長度要求,接樁處,鋼筋伸入樁頂處。9、鋼筋加工制作好后均需掛牌,標(biāo)明軸線號,梁、柱、墻的編號、規(guī)格、位置。且同一梁、柱、墻的鋼筋宜置于一起,綁好,確保操作工正確認(rèn)識。10、2516的縱向鋼筋采用電渣壓力焊,16的鋼筋采用搭接焊,25的用機械連接。 (二)、柱筋綁扎1、根據(jù)水平測量放線彈出的柱截面邊線,調(diào)整柱插筋或待搭接、焊接的柱主筋,使其位置符合設(shè)計要求,其砼保護層厚度偏差應(yīng)控制在5mm以內(nèi),鋼筋間距偏差應(yīng)控制在10mm以內(nèi)。2、檢查箍筋的鋼筋品種、類別、標(biāo)識牌以及加工的形狀,尺寸、是否符合規(guī)范和設(shè)計要求,不符合要求者,堅決不用。3、根據(jù)施工圖和構(gòu)造要求的箍筋間距,計算每根柱子的箍筋數(shù)量,先將箍筋套在柱插筋或待搭接、焊接的柱的主筋上。當(dāng)柱主筋采用焊接時,其箍筋也可在主筋焊接后套在主筋上。4、主筋在搭接前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及GB502042002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和國家標(biāo)準(zhǔn)圖03G101-1的有關(guān)規(guī)定,核對主筋接頭的位置、接頭面積百分率和搭接接頭的搭接長度以及插筋錨固長度,均應(yīng)符合要求,并檢查鋼筋本身的銹蝕和油污情況。否則,應(yīng)采取必要的技術(shù)措施,以滿足規(guī)范和設(shè)計要求。鋼筋上沾有的水泥漿應(yīng)鑿除。5、復(fù)查主筋的外觀質(zhì)量和標(biāo)識牌,符合要求后,方能進(jìn)行主筋接長。當(dāng)主筋采用搭接時,在搭接長度范圍內(nèi),每個接頭的綁扎點不少于3點且扎扣應(yīng)向內(nèi)。當(dāng)搭接主筋為I級鋼時,主筋彎鉤應(yīng)朝向柱截面核心區(qū)。角筋彎鉤平面與模板平面應(yīng)成45,中間主筋彎鉤平面與模板平面應(yīng)成90。 6、主筋接長后,根據(jù)箍筋間距,用鋼尺在主筋上量取,并用石筆標(biāo)記,最下面的一支箍筋距樓、地面為50mm,然后將套好的箍筋逐個自下而上移動到石筆標(biāo)記位置,及時自上而下逐個進(jìn)行綁扎,箍筋間距偏差應(yīng)控制在20mm以內(nèi)。箍筋綁扎后,箍筋平面必須保護水平且與主筋保持垂直。箍筋轉(zhuǎn)角處應(yīng)與柱角筋綁牢,將主筋綁到位。箍筋的端部彎鉤應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。柱角鋼筋綁扎時不允許梅花點綁扎。7、根據(jù)柱主筋的砼保護層厚度,在主筋上掛相應(yīng)的砂漿墊塊,間距一般為1000mm,以保證鋼筋主筋位置。8、當(dāng)柱與砌體連結(jié)時,柱中應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)埋拉墻筋,拉筋伸出砼面15d,焊接接長,拉墻筋按設(shè)計要求配置,末端部設(shè)180彎鉤。9、柱筋經(jīng)自檢合格后報項目部驗收。砼澆灌時,派專人看管,并最后準(zhǔn)確地調(diào)整好主筋位置。10、每層柱砼澆筑面上500高處設(shè)定位卡箍,確保鋼筋的位置正確。11、每層柱砼澆筑前需在柱口四周各方設(shè)二個墊塊,確保柱不移位。12、每層柱砼澆筑面以上按設(shè)計要求扎三道環(huán)箍。13、柱與梁相交處柱箍筋應(yīng)按設(shè)計要求綁扎。14、箍筋角點須逐點綁扎到位,其他部位可梅花點綁扎,隔一綁扎。 (三)、梁鋼筋綁扎1、檢查梁底模是否安裝完畢。2、檢查梁主筋和箍筋標(biāo)識牌,并檢查鋼筋的級別、大小、形狀尺寸、外觀,應(yīng)符合要求才能使用。3、根據(jù)設(shè)計的梁的箍筋間距、加密箍筋的間距和加密區(qū)范圍以及次梁位置處的附加箍筋的位置和數(shù)量分別在模板上用鋼尺量取并在模板上標(biāo)記。4、根據(jù)箍筋數(shù)量準(zhǔn)備好所需箍筋或根據(jù)次梁情況分區(qū)段準(zhǔn)備好所需箍筋。5、擺放縱向鋼筋,將箍筋分批套在縱向鋼筋上。再將箍筋逐支分開到標(biāo)記位置,自兩端至中央、分別與縱筋綁牢,梁角鋼筋縱橫交叉點不允許漏扎,不允許相間呈梅花點綁扎。箍筋間距的偏差應(yīng)控制20mm以內(nèi)。箍筋的端部彎鉤應(yīng)在梁中錯開,框梁箍筋在十字相交處應(yīng)連續(xù)。6、主、次梁端的第一支箍應(yīng)在離開其支座的50mm處設(shè)置。次梁兩側(cè)的附加箍距次梁邊的距離為50mm。附加箍的間距和布筋范圍按設(shè)計圖紙要求設(shè)置。7、梁的縱向鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確并固定牢固,架立鋼筋搭接接頭范圍內(nèi)的綁扎點不應(yīng)少于3點??v向鋼筋的間距偏差應(yīng)控制10mm以內(nèi),排距偏差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。8、縱向鋼筋伸入支座的長度和形狀以及接頭的位置和數(shù)量必須符合規(guī)范的要求。9、雙排鋼筋的排距控制用25的短筋襯墊,長同梁寬,間距2米。10、鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)在下部底筋下墊上符合要求的砂漿塊,鋼筋骨架兩側(cè)應(yīng)在縱筋上綁扎符合要求的砂漿塊。鋼筋綁扎后須經(jīng)班組自檢整改隱蔽驗收再整改、直到合格。11、底板梁因受力與樓板梁的方向相反,框梁鋼筋上排入承臺鋼筋上穿過,下排鋼筋從承臺鋼筋內(nèi)貫通,接長均采用單面焊接10d接長。接頭位置在梁跨三分之一處,按規(guī)范要求錯開接長;板筋均從梁筋下穿過,1/3板跨處焊接接長。錨固長度均應(yīng)滿足設(shè)計圖紙和規(guī)范要求。12、為減少基礎(chǔ)底板面鋼筋保護層的厚度,將次梁鋼筋在距梁邊按1:12的比例彎折二次從框梁中穿過(按03G101-1第35頁處理)。(四)、板鋼筋綁扎1、清掃模板上的刨花、木屑、管線頭和雜物,根據(jù)鋼筋間距的設(shè)計要求,用鋼尺在模板上量取、劃線標(biāo)記鋼筋位置,板四周取外一根鋼筋距梁邊50mm。2、檢查待用鋼筋標(biāo)識牌,檢查鋼筋級別、大小、形狀、尺寸和外觀應(yīng)符合設(shè)計要求。3、先在模板上固定預(yù)埋件、預(yù)埋盒,然后根據(jù)鋼筋位置標(biāo)記擺放受力主筋或板內(nèi)的短向鋼筋,再擺板內(nèi)長向鋼筋或分布筋。上層鋼筋的擺放和下層筋相反。無上層筋時,負(fù)彎距鋼筋應(yīng)置于分布筋上。上、下層鋼筋網(wǎng)的綁扎要求同剪力墻,但雙向板不允許漏扎。4、下層鋼筋下用砂漿塊支墊,以確保其砼保護層厚度。上層鋼筋的位置用鋼筋馬凳支撐固定或塑料支撐。(五)、樓梯鋼筋綁扎1、檢查鋼筋的標(biāo)識牌和底模的制作,檢查鋼筋的級別、規(guī)格、形狀、尺寸和外觀,應(yīng)符合要求,并無差錯,方能施工。2、根據(jù)設(shè)計要求,根據(jù)主筋的根數(shù)和間距,在底模上標(biāo)記每根主筋的位置。3、下層筋先擺縱向主筋,再擺橫向分布筋,每個交點均須綁扎。若有梯口梁時,先綁梁筋,再綁梯板筋和歇臺板、樓梯平臺板筋。4、梯板負(fù)彎矩鋼筋綁扎與板筋相同,按1000增設(shè)塑料支撐。5、鋼筋綁扎完后,下層鋼筋應(yīng)加墊砂漿塊,以保證其砼保護層厚度。(六)、剪力墻鋼筋綁扎1、檢查鋼筋的標(biāo)牌,核對鋼筋的級別、規(guī)格、形狀、符合要求后方能施工。2、綁扎時先綁扎暗柱、端柱鋼筋、做法同柱筋綁扎。 3、剪力墻的水平鋼筋在剪力墻的轉(zhuǎn)角處按03G101-1轉(zhuǎn)角的搭接,不能將鋼筋彎90度后錨入暗柱內(nèi);縱向鋼筋的搭接按03G101-1搭接。4、剪力墻水平鋼筋有暗柱鋼筋的交叉點應(yīng)滿扎。5、剪力墻洞口周邊鋼筋均需滿扎,其他可按梅花點隔一扎一。有擋土作用的剪力墻豎向鋼筋位于水平鋼筋外側(cè),其他剪力墻水平鋼筋位于豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。(七)、其他1、所有拉鉤兩端均應(yīng)綁扎,并鉤住豎筋和水平鋼筋。2、剪力墻兩排鋼筋的間距要按設(shè)計要求保證。3、抗震用箍筋末端均做135度彎鉤,彎鉤平直段長度不少于10d。4、樁頭鋼筋必須清洗干凈并調(diào)直、截平 ,并扎三道環(huán)箍,環(huán)箍直徑同樁身環(huán)箍直徑。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)、主控項目 鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量以及加工制作必

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