高層住宅樓工程高支模專項(xiàng)方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 包頭恒大翡翠華庭項(xiàng)目 高大模板施工方案編制： 審核： 審批： 中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司華北分公司第四項(xiàng)目部2016年10月05日目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工安排4四、施工準(zhǔn)備5五、施工工藝65.1 搭設(shè)流程65.2 架體基礎(chǔ)65.3 架體設(shè)置65.4 剪刀撐的設(shè)置要求125.5 連墻件的設(shè)置要求145.6 鋼管扣件架體搭設(shè)要求165.7 混凝土澆筑要求165.8 模板拆除19六、質(zhì)量要求20七、成品保護(hù)措施21八、安全措施21九、文明和環(huán)保施工管理措施22十、應(yīng)急預(yù)案23附：計(jì)算書25此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流一、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1包頭恒大翡翠華庭項(xiàng)目施工圖紙2包頭恒大翡翠華庭項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20114混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20155建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20136建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20117建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20088建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-919建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-201010建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-201211鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-200312混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-201013建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-201114建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201115建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ 300-201316建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-200817危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987 號(hào)二、工程概況序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱包頭恒大翡翠華庭項(xiàng)目2工程地址包頭市東河區(qū)站北路以北，巴彥塔拉大街以南，3建設(shè)單位包頭市恒大世家房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位中冶東方工程技術(shù)有限公司5勘察單位河北地礦四水水文工程地質(zhì)勘察有限公司6監(jiān)理單位廣州市恒合工程管理有限公司7總承包單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司8質(zhì)量要求合格9建設(shè)規(guī)模住宅主樓為地下一層/二層，地上12/14層地下車庫地下1/2層，面積約36000平米總建筑面積總建筑面積約150736.6平米10工程范圍本工程共10棟住宅樓，四個(gè)獨(dú)立商業(yè)、一個(gè)地下車庫和一個(gè)綜合樓，建筑標(biāo)準(zhǔn)層高度為3米。11建筑功能住宅、地下車庫12建筑高度樓座檐高最高47.48米13建筑防火耐火等級(jí)為一級(jí)14結(jié)構(gòu)形式住宅樓：框架剪力墻；商業(yè)、車庫：框架結(jié)構(gòu)15基礎(chǔ)形式車庫為獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)；16抗震等級(jí)設(shè)防烈度7度，建筑抗震設(shè)防類別丙類，建筑場地土類別為類。 1#商業(yè)地上3層，首層為接待大廳，局部屬于高大模板施工區(qū)域。該部分層高11.78m，板厚為100mm，局部板厚120mm、130mm。模板支撐系統(tǒng)高11.507m11.537m。梁截面有350*750、350*700、300*600、350*650、200*500、200*450六種，梁最大跨度10.3m。該支撐面積共358.6，位置見下圖陰影區(qū)。本工程地上三層，嵌固部位為首層地面。施工時(shí)保留一層、二層的滿堂支撐架，使施工荷載均勻傳遞至嵌固層。高支模部位周圍結(jié)構(gòu)先施工，作為其支撐架體的加固點(diǎn)。下圖所示洞口部分為高支模區(qū)域。三、施工安排3.1施工組織管理項(xiàng)目部成立高支模管理工作小組，負(fù)責(zé)各自范圍的工作，人員分職責(zé)分工情況如下：序號(hào)職 務(wù)姓 名職 責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理劉 浩全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目高支模施工管理工作，對(duì)項(xiàng)目部管理人員進(jìn)行明確分工，各司其職。2項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理王立鵬全面落實(shí)項(xiàng)目高支模施工管理工作，對(duì)項(xiàng)目部管理人員進(jìn)行明確分工，各司其職。3項(xiàng)目副經(jīng)理王世園負(fù)責(zé)分項(xiàng)施工方案總體框架的確定，審核技術(shù)方案4成本經(jīng)理茍素剛負(fù)責(zé)模板工程招標(biāo)、合同和成本管理5土建技術(shù)員鄭培煜負(fù)責(zé)高支模專項(xiàng)施工施工方案的編制，全過程的技術(shù)及現(xiàn)場巡視6材料員宋崇普負(fù)責(zé)材料供應(yīng)，協(xié)調(diào)與供貨方的關(guān)系7安全主管賈連金負(fù)責(zé)整個(gè)工地的安全管理工作8土建工程師雷占普落實(shí)現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)管理9質(zhì)量工程師李存文負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量檢查3.2 施工隊(duì)人員部署施工隊(duì)必須配備技術(shù)過硬的架子工作業(yè)，所有架子工必須經(jīng)培訓(xùn)，具有有效的架子工上崗證。施工前針對(duì)該部位支撐體系的搭設(shè)做詳細(xì)交底，確保安全。施工隊(duì)成立以隊(duì)長為組長的領(lǐng)導(dǎo)班子，明確人員分工，合理安排勞動(dòng)力，確保施工順利進(jìn)行。根據(jù)施工進(jìn)度和工程量，模板施工大約需要30人，包括模板加工、安裝、搭架子、拆模、模板清理等工種。 3.3 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃和現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度，預(yù)計(jì)高支模區(qū)域施工期為2016年10月24日2016年11月15日。3.4方案選型本工程高大模板施工采用龍扣支撐架。樓板及梁模板采用15mm厚木塑模板，主龍骨采用 48*3.2mm鋼管，次龍骨采40*90mm方木，板次龍骨間距不大于250mm，梁側(cè)龍骨間距不大于250mm，梁底龍骨間距不大于200mm。樓板、梁支撐與結(jié)構(gòu)墻柱設(shè)置連墻件。水平網(wǎng)在第一道水平桿處設(shè)置，向上沿高度方向每隔3米設(shè)置一道水平網(wǎng)。支撐架搭設(shè)參數(shù)如下：立桿間距0.9m*0.9m水平剪刀撐間距3.6m橫桿布距1.2m豎向剪刀撐間距3.6m連墻件間距2.4m水平兜網(wǎng)間距3m立桿掃地桿距地0.2m立桿伸出最上層水平桿0.5m四、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備 4.1.1 熟悉審查圖紙：在施工前，組織項(xiàng)目有關(guān)人員及勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)人對(duì)施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)審查，并對(duì)一些關(guān)鍵尺寸做到心中有數(shù)。 4.1.2 從拿到施工圖后，結(jié)合本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)及工期的要求，項(xiàng)目部積極組織人員研究各部分模板配置，以及針對(duì)各種模板配置進(jìn)行質(zhì)量、成本、工期等綜合分析；并組織人員進(jìn)行參觀考察。 4.1.3 編制材料的備料計(jì)劃，確保架子及時(shí)搭設(shè)使用。 4.1.4 龍扣架體施工人員在工長進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底后，認(rèn)真學(xué)習(xí)，明確分工。在開始操作前，架子工長和安全員應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場環(huán)境、防護(hù)用具和施工所用的龍扣架體、腳手板等進(jìn)行檢查，不合格的不得使用，消除隱患后方可進(jìn)行操作。 4.2 材料準(zhǔn)備：龍扣管(長度按現(xiàn)場實(shí)際需要準(zhǔn)備)、腳手板、方木、木塑模板、錦綸網(wǎng)、U 托、扳手、安全帶等。材料備料表如下： 材料名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量龍扣立桿 48*3.5mm 、 2.4m根1456龍扣立桿 48*3.5mm 、 1.8m根364龍扣橫桿 48*3.5mm 、 1.2m根2000龍扣橫桿 48*3.5mm 、 0.9m根6870鋼管 48*3.5mm 、 6m根300鋼管 48*3.5mm 、 4m根300鋼管 48*3.5mm 、 1m根500U托 36 600mm套364大眼網(wǎng)3000*6000mm平米5737十字扣件個(gè)1000旋轉(zhuǎn)扣件個(gè)500腳手板50*250*4000mm立方米7木塑模板1830*915*15mm平米440木塑方木40*90mm立方米134.3 機(jī)具準(zhǔn)備：塔吊、模板加工工具：圓盤鋸2臺(tái)、手鋸10把、手電鉆2臺(tái)、手提電刨10臺(tái)。五、施工工藝5.1 搭設(shè)流程 測量放線鋪墊木墊板搭設(shè)龍扣架立桿、橫桿設(shè)置剪刀撐掛安全平網(wǎng)連接梁底和頂板鋼管架體鋪設(shè)梁底主次龍骨搭設(shè)梁底模板、柱頭模板綁梁鋼筋安裝梁邦模板鋪設(shè)頂板主次龍骨頂板木塑模板綁頂板鋼筋加設(shè)連墻件檢查、驗(yàn)收架體體系澆筑頂板混凝土 5.2 架體基礎(chǔ) 架體基礎(chǔ)即為首層樓板，根據(jù)架體搭設(shè)平面圖彈出立桿位置線，立桿下鋪50mm厚、寬度不小于250mm的通常木墊板，沿縱橫軸線放置，位置準(zhǔn)確、鋪放平穩(wěn)、不得懸空。高大模板施工區(qū)域下部支撐體系在施工期間不允許拆除。 5.3 架體設(shè)置 結(jié)構(gòu)梁下立桿縱距沿梁軸線方向布置，立桿橫距以梁底中心線為中心兩側(cè)對(duì)稱布置，且最外側(cè)立桿距梁側(cè)邊距離不得大于300mm。必須設(shè)置縱橫向掃地桿、水平桿距地200mm，立桿伸出頂層水平桿不大于500mm，立桿間距0.9m*0.9m，水平桿步距1.2m，水平剪刀撐和豎向剪刀撐間距都為3.6m，剪刀撐寬度為3.6m，剪刀撐斜桿角度45。連墻件以鋼管抱柱的形式設(shè)置，搭設(shè)必須滿足規(guī)范JGJ130-2011及JGJ162-2008的相關(guān)要求。在距地4.4m、7.4m、10.4m處設(shè)置水平安全網(wǎng)。以上是架體搭設(shè)的通用做法，根據(jù)圖紙高支模架體分為平面布置和立面布置圖：37軸/C-E軸區(qū)域支撐架搭設(shè)布置圖如下： 梁側(cè)次龍骨間距250mm，主龍骨鋼管間距450mm，14對(duì)拉螺桿縱向間距500mm，豎向間距300mm。梁底次龍骨間距200mm，主龍骨鋼管間距500mm，當(dāng)梁截面寬度300mm 時(shí)，梁下橫向設(shè)置一根立桿；當(dāng)梁截面寬度300mm 時(shí)，梁下橫向設(shè)置兩根立桿。設(shè)在模板支架立桿底部或頂部的可調(diào)U托，其絲桿外徑不得小于36mm，伸出鋼管長度不得超過200mm。頂板、梁支模的跨度大于4米時(shí)，應(yīng)按要求起拱(由四周向中間部分起拱，四周不起)，為方便施工，統(tǒng)一按照13mm 執(zhí)行(頂板、梁最大跨度為10.3m)。模板起拱高度為跨度的1/600。模板支架搭設(shè)時(shí)梁下橫向水平桿應(yīng)伸入梁兩側(cè)的模板支架內(nèi)不少于兩根立桿，并與立桿扣接。模板支架頂部支撐點(diǎn)與支架頂層橫桿的距離不應(yīng)大于400mm。梁底立桿平面內(nèi)滿設(shè)剪刀撐，如下所示： 5.4 剪刀撐的設(shè)置要求 豎向剪刀撐均從底至頂連續(xù)設(shè)置，支撐架四周設(shè)封閉剪刀撐，架體中間沿縱橫兩個(gè)方向每隔三跨立桿設(shè)一排剪刀撐，剪刀撐寬度為4跨立桿即3.6m，并且剪刀撐底部應(yīng)與墊木接觸支頂牢固，剪刀撐與鋼管橫桿、立桿采用扣件鎖死。剪刀撐斜桿與地面的夾角為4560(如下圖所示)。水平剪刀撐的豎向間距為3.6m，寬度為3.6m。剪刀撐斜桿與支架縱橫向的夾角為4560。在豎向剪刀撐頂部節(jié)點(diǎn)與底部掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，中部再設(shè)一道水平剪刀撐，即在距地0.2m、3.8m、7.4m、11m處分別設(shè)一道。在樓層部位水平剪刀撐與樓板梁硬性支頂設(shè)置(如下圖所示)。5.5 連墻件的設(shè)置要求 本工程高大模板支設(shè)部位均屬于框架結(jié)構(gòu)，頂板、梁模板支撐前，框架柱已拆模，框架柱四角用木塑模板保護(hù)，在支設(shè)區(qū)域內(nèi)所有柱子部位均設(shè)置剛性連墻件，本工程中模板支撐高度按照8m設(shè)置，在水平加強(qiáng)層位置與建筑物結(jié)構(gòu)可靠連接。連墻件首步高度2.4m，豎向間距為2.4m，依次遞加；具體位置標(biāo)高見前面的高大模板支撐剖面圖。連墻件的設(shè)置做法詳圖如下： 5.6 龍扣架體搭設(shè)要求 5.6.1 立桿接長相鄰接頭位置錯(cuò)開500mm 以上，并且接頭位置距離橫桿不大于300mm。5.6.2 橫縱向設(shè)置掃地桿，掃地桿鋼管中心距離地面不大于200mm。 5.6.3 螺栓擰緊力矩控制在4065N.m之間。 5.6.4 連墻件、剪刀撐應(yīng)隨架體同步搭設(shè)。 5.6.5 在距地4.4m、7.4m、10.4m處設(shè)置水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)與水平鋼管系牢固定好。5.7 混凝土澆筑要求 5.7.1 混凝土澆筑與振搗的一般要求 本工程采用預(yù)拌泵送商品砼，砼進(jìn)場前首先進(jìn)行配合比及質(zhì)保資料的核驗(yàn)，然后進(jìn)行資料收集，在現(xiàn)場出料口進(jìn)行坍落度檢查。 泵車進(jìn)場架設(shè)必須由施工負(fù)責(zé)人指揮，按照指定地點(diǎn)進(jìn)行架設(shè)，架設(shè)完畢須通過安全員驗(yàn)收合格。 潤滑泵管的砂漿采用預(yù)拌砂漿，砂漿嚴(yán)禁噴灑到樓面上。 混凝土自泵口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，如使用溜管送料。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力，一次澆筑方量、砼初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為 3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層510cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。 高支模區(qū)域砼坍落度要求為18020mm。 5.7.2 梁及樓板混凝土采用車載泵進(jìn)行澆筑。按照先主梁、再次梁、后樓板的順序，混凝土梁的施工應(yīng)采用從梁兩端向跨中對(duì)稱進(jìn)行分層澆筑，每層厚度不得大于 400mm，分層澆筑時(shí)要制作分層標(biāo)尺桿控制混凝土的分層厚度。5.7.3 梁施工時(shí)，混凝土澆筑速度控制在20m/h；當(dāng)整個(gè)高支模區(qū)域混凝土澆筑完成80%左右時(shí)，必須嚴(yán)格控制澆筑速度。 5.7.4 振搗時(shí)要注意不碰撞鋼筋，防止鋼筋周圍積水而影響其與混凝土的粘接力。砼澆筑過程中要派專人檢查模板、固定螺栓和支撐是否有松動(dòng)和脫落，如有異常情況，必須停止?jié)仓?，抓緊處理。對(duì)于梁柱接頭等鋼筋較多部位，應(yīng)適當(dāng)放慢澆筑速度，減小混凝土澆筑厚度，并用振搗棒仔細(xì)振搗，以確保鋼筋周圍的砼達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，并用人工配合振搗密實(shí)。 5.7.5 梁板混凝土澆筑時(shí)，砼不得堆放過高及過分集中，而且要及時(shí)撥開，振動(dòng)時(shí)不得用振動(dòng)棒撬住摸板或鋼筋振動(dòng)。在澆搗高支模樓面砼過程中要有專職安全員進(jìn)行跟班作業(yè)。 5.7.6 在澆搗之前對(duì)所有參加澆搗的施工人員作澆搗技術(shù)交底和安全交底。在澆筑過程中，跟班木工及施工員隨時(shí)觀察模板體系變形情況，并用水準(zhǔn)儀每30分鐘觀測一次，(大梁沉降值按2L/1000 控制，并且小于30mm），發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告。特別是檢查龍扣有無局部彎曲而造成失穩(wěn)，以及木方撓度過大等異常情況。如有異常，施工員立即指揮樓面工作人員撤離，經(jīng)確認(rèn)安全威脅解除后方可進(jìn)行正常施工。 5.7.7 澆搗混凝土?xí)r，安排8人在高支模區(qū)域內(nèi)作業(yè)，以免增加不必要施工荷載，應(yīng)先澆筑高支模區(qū)域及周邊的框架柱混凝土，待柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的50%以上后再對(duì)稱澆筑高支模區(qū)域的梁板柱混凝土，澆筑時(shí)不得堆載過大，不得產(chǎn)生水平荷載。 5.7.8 嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載，不得超過設(shè)計(jì)荷載，多余材料不能在支架上方堆放。 5.7.9 澆筑混凝土?xí)r，先澆筑西側(cè)，從西向東澆筑，框架柱分兩次澆筑，第一次澆筑-0.2005.880m，第二次澆筑5.880m11.580m，5.7.10 本工程采用作用半徑為17m的布料機(jī)，（1）機(jī)座采用定制的支撐鋼管馬蹬進(jìn)行機(jī)座底部加固，馬蹬四條腳下焊20020010厚鋼板，鋼板下鋪60060050木板，增加與模板的接觸面，分散布料機(jī)對(duì)模板壓力，確保機(jī)座底部結(jié)構(gòu)鋼筋不受損壞。（2）布料機(jī)立架用4道不小于8mm鋼絲繩拉緊固定，不得傾斜，鋼絲繩端部用花蘭螺絲與梁筋拉緊(鎖牢)，險(xiǎn)銷扣好，嚴(yán)防脫鉤。機(jī)座不得碰撞鋼筋或支設(shè)在上部結(jié)構(gòu)鋼筋上，機(jī)座與鋼筋的距離要求在200mm。(3)在立架彎管處用架子鋼管將彎管固定在四方立架中心處，嚴(yán)防沖擊力過大造成事故。(4)布料機(jī)放置區(qū)域模板下部的腳手架底腳要墊50mm厚木板，腳手架頂部增加木方，次龍骨木方間距不得大于100mm，主龍骨間距較加密為原來的一半，腳手架梁底、層高中部及掃地桿處增加三道水平剪刀撐，并在布料機(jī)放置區(qū)域的周圍四面打上豎向剪刀撐，形成模板支撐架格構(gòu)柱形式。布料桿位置如下： 5.8 模板拆除 5.8.1 拆除程序：梁、板模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，混凝土強(qiáng)度達(dá)100%后方可拆模。項(xiàng)目部申請(qǐng)監(jiān)理同意后，項(xiàng)目部通知施工隊(duì)進(jìn)行架子的拆除。施工隊(duì)不得私自進(jìn)行架子的拆除。 5.8.2 拆除架子，應(yīng)由上而下分段、分層拆除，按先搭的后拆，后搭的先拆的原則， 并按一步一清原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。先拆橫向鋼管，再依次拆剪刀撐的上部扣件和接桿。拆除全部剪刀撐、拋撐以前，必須搭設(shè)臨時(shí)加固斜支撐，預(yù)防架傾倒。連墻件待其上部桿件拆除完畢后（伸上來的立桿除外）方可松開拆去。 5.8.3 拆除桿件，必須由23人協(xié)同操作，拆縱向水平桿時(shí)，應(yīng)由站在中間的人向下傳遞，拆下的桿配件必須以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。 5.8.4 支架拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍攔或豎立警戒標(biāo)志；工作面應(yīng)設(shè)專人指揮，拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進(jìn)出口處，必須派專人看護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)區(qū)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，拆除大片架子應(yīng)加臨時(shí)圍欄。 5.8.5 拆除全部過程中，應(yīng)指派1名責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的安全員擔(dān)任指揮和監(jiān)護(hù)，負(fù)責(zé)人每天拆除前必須到項(xiàng)目安全室，填寫危險(xiǎn)作業(yè)旁站記錄，并負(fù)責(zé)任拆除撤料和監(jiān)護(hù)操作人員的作業(yè)。 5.8.6 拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。拆除架子時(shí)拆除過程中，凡已經(jīng)松開連接的配件必須及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠已松脫的連接桿件。 5.8.7 拆架子的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋方允許上架作業(yè)。 5.8.8 連墻桿應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除。 5.8.9 在拆除過程中，不應(yīng)中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交待清楚后方可離開。 六、質(zhì)量要求 6.1 架體材料質(zhì)量項(xiàng)目要 求抽檢數(shù)量檢驗(yàn)方法備注技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報(bào)告、相關(guān)合同要件-檢查資料鋼管龍扣架及鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前應(yīng)涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù)目測鋼管外徑及壁厚外徑48mm；壁厚大于等于3.2mm3%游標(biāo)靠尺測量扣件不允許有裂紋，變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動(dòng)部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。全數(shù)目測木塑方木50100mm，實(shí)測尺寸為4080mm全數(shù)卷尺注：鋼管、扣件等鋼制材料要現(xiàn)場取樣復(fù)試，合格后方可使用。6.2 架體的檢查與驗(yàn)收 6.2.1 在腳手架搭設(shè)之前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，保證架體有穩(wěn)定的基礎(chǔ)。 6.2.2 在搭設(shè)過程中進(jìn)行檢查，搭設(shè)達(dá)到設(shè)計(jì)高度后檢查驗(yàn)收。 6.2.3 在澆筑混凝土前，對(duì)架體進(jìn)行全面檢查，保證立桿的穩(wěn)定性。 6.3 檢查的方法與工具：立桿的垂直度監(jiān)測用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺，立桿間距用鋼板尺，縱向水平桿高差用水平儀或水平尺，剪刀撐斜桿與地面的傾角用角尺，腳手板外伸長度的檢測用卷尺，龍扣桿件及鋼管兩端面切斜偏差用塞尺、拐角尺，外表面銹蝕程度用游標(biāo)卡尺，彎曲用鋼板尺。架子搭設(shè)檢查項(xiàng)：項(xiàng)目技術(shù)要求容許偏差檢查方法樓板基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整/觀察板底支撐不得拆除墊板不晃動(dòng)底座不滑動(dòng)沉降-10mm立桿垂直度50mm間距立桿20mm橫桿50mm水平桿高差一根桿兩端20mm同跨內(nèi)水平桿10mm剪刀撐斜桿傾角4560/角尺七、成品保護(hù)措施 7.1 在架子施工時(shí)不得在樓板結(jié)構(gòu)上亂扔鋼管，不得破壞已完工程成品。 7.2 在施工過程中不得隨意拆除架體桿件，有局部妨礙施工的部位必須經(jīng)過安全員同意并另行加固后再行拆除。 7.3 在施工時(shí)操作工人不得在架子上打鬧、大聲喧嘩、敲打鋼管。 7.4 安全網(wǎng)懸掛整齊、美觀、牢固。 八、安全措施 8.1 項(xiàng)目安全員要積極監(jiān)督檢查逐級(jí)安全責(zé)任制的貫徹和執(zhí)行情況，定期組織安全工作大檢查。 8.2 施工前項(xiàng)目技術(shù)人員必須對(duì)所有架體搭設(shè)的工人進(jìn)行安全交底，并對(duì)安全知識(shí)進(jìn)行考核，不合格者嚴(yán)禁上崗。鋼管架體必須由經(jīng)過安全技術(shù)教育的架子工承擔(dān)，做到持證上崗。同時(shí)做好教育記錄和安全施工技術(shù)交底。 8.3 作業(yè)人員必須身體健康，定期體檢，持證上崗?，F(xiàn)場施工人員必須按規(guī)定佩帶工作證，戴好安全帽及安全帶。工作期間不得飲酒、吸煙，要嚴(yán)格遵守工地的各項(xiàng)規(guī)章制度。 8.4 在龍扣架體搭設(shè)和拆除過程中，下方禁止停留閑雜人員。 8.5 搭拆龍扣架體時(shí)，工人必須戴好安全帽，佩帶好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。 8.6 六級(jí)（含六級(jí)）以上大風(fēng)、高溫、大雨、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止作業(yè)。 8.7 拆卸架體時(shí)應(yīng)分層拆卸。拆除過程中，凡已經(jīng)松開連接的配件必須及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠已松脫的連接桿件。拆下的桿配件必須以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。嚴(yán)禁搭設(shè)和拆除架子的交叉作業(yè)。 8.8 架子現(xiàn)場監(jiān)測與監(jiān)控 8.8.1 項(xiàng)目部、班組日常進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。每周周五下午由安全室、技術(shù)室、工程室同監(jiān)理一同進(jìn)行專項(xiàng)檢查。 8.8.2 日常檢查、巡查重點(diǎn)部位如下: 桿件的設(shè)置和連接、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。 基礎(chǔ)是否有積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。 連接件是否松動(dòng)。 架體的沉降、垂直度的偏差是否符合規(guī)范要求。 施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。 架子體和架子桿件是否有變形的現(xiàn)象。 8.8.3 架子在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。 8.8.4 監(jiān)測項(xiàng)目包括：模板沉降、位移和變形。 模架體系支撐完畢后，混凝土澆筑前。垂直位移監(jiān)測采用水準(zhǔn)儀在模架體系的若干根鋼管上（每一跨中梁下鋼管、跨中板下鋼管）及臨邊墻柱上彈同一標(biāo)高線，然后用紅漆做上標(biāo)記?；炷翝仓^程中，每30分鐘用經(jīng)緯儀監(jiān)測墻柱上紅漆標(biāo)記與每一立桿上紅漆標(biāo)記的標(biāo)高差；水平位移監(jiān)測采用在每一排梁下鋼管及每一排跨中板下鋼管上、中、下三個(gè)高度掛白線，四個(gè)方向白線距立桿間距均為10mm。混凝土澆筑過程中，用肉眼觀察立桿是否碰線。 混凝土澆筑過程中，派專人對(duì)模架體系進(jìn)行監(jiān)測。監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)，及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停澆筑砼作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施。查明原因后，方可繼續(xù)進(jìn)行澆筑砼。另在沉降觀測過程中，每一次觀測均找監(jiān)理工程師抽檢，并將觀測結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可同意。 8.8.5 監(jiān)測頻率：在架子搭設(shè)期間，一般監(jiān)測頻率不超過0.5 天/次，在架子使用期，一般監(jiān)測頻率不超過6天/次8天/次，在混凝土澆筑過程中應(yīng)全程監(jiān)測。 8.8.6 頂板在每塊板中布置一個(gè)監(jiān)測點(diǎn)，框架梁在每道梁中布置一個(gè)監(jiān)測點(diǎn)，支撐架在架體立桿位置布置監(jiān)測點(diǎn)。九、文明和環(huán)保施工管理措施 9.1 按照包頭市建設(shè)工程安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地的標(biāo)準(zhǔn)施工，重點(diǎn)控制現(xiàn)場的布置、文明施工、污染等。 9.2 保持場容整潔，材料分類碼放整齊，拆下的鋼管、卡子按照規(guī)格碼放，有防雨防潮措施，各種機(jī)械使用維修保養(yǎng)定人定期檢查，保持場地的整潔。 9.3 龍扣架管、腳手板、扣件運(yùn)至現(xiàn)場后，如用起重機(jī)械提升就位，應(yīng)有專人指揮，專人負(fù)責(zé)，放置在指定地點(diǎn)；如工人卸車擺放，應(yīng)輕拿輕放，排列整齊，嚴(yán)禁打開車擋板后，任其由車上滾落到地下。 9.4 施工時(shí)操作工人不得在架子上打鬧、大聲喧嘩、敲打鋼管嚴(yán)格控制噪音、粉塵以及光污染，夜間施工禁止大聲喧嘩。 9.5 保養(yǎng)卡子用的機(jī)油等材料不得亂放，更不得污染其它成品。十、應(yīng)急預(yù)案10.1 危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析為科學(xué)安排環(huán)境和職業(yè)健康安全管理工作，明確各崗位職責(zé)，使之在管理工作中互相協(xié)調(diào)，各司其責(zé)，促進(jìn)本項(xiàng)目環(huán)境和職業(yè)健康安全管理工作的有效開展，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理劉浩為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理王世園、安全主管賈連金為副組長，項(xiàng)目管理人員為組員的安全應(yīng)急救援小組，在政府有關(guān)部門及公司相關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督下，形成縱、橫管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目環(huán)境與職業(yè)健康安全應(yīng)急救援小組成員及分工如下： 組 長： 劉浩 副組長： 王立鵬 王世園、賈連金組 員： 李存文 鄭培煜 雷占普 宋崇普 辛俊林 郭佳琪 10.2 崗位職責(zé)10.2.1 安全應(yīng)急救援小組組長崗位職責(zé)： （1）負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目人員進(jìn)行安全應(yīng)急救援預(yù)案的編制。 （2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目潛在的事故或緊急情況發(fā)生時(shí)組織應(yīng)急小組，按照應(yīng)急預(yù)案組織搶救工作。 （3）監(jiān)督并抽查項(xiàng)目應(yīng)急準(zhǔn)備工作的實(shí)施情況。 （4）參與項(xiàng)目事故的的調(diào)查，并對(duì)項(xiàng)目預(yù)案提出修正意見。 （5）負(fù)責(zé)事故的調(diào)查處理。 10.2.2 安全應(yīng)急救援小組副組長崗位職責(zé) （1）負(fù)責(zé)參與安全應(yīng)急救援預(yù)案的編制并協(xié)助組織實(shí)施。（2）在應(yīng)急小組組長不在施工現(xiàn)場時(shí)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目潛在的事故或緊急情況發(fā)生時(shí)組織應(yīng)急小組，按照應(yīng)急預(yù)案組織搶救工作。 （3）負(fù)責(zé)將安全應(yīng)急救援預(yù)案的內(nèi)容向項(xiàng)目管理人員交底。 （4）負(fù)責(zé)按安全應(yīng)急救援預(yù)案落實(shí)崗位責(zé)任、應(yīng)急器材、應(yīng)急人員。 （5）參與事故的調(diào)查處理。 10.2.3 施工組安全應(yīng)急救援小組成員崗位職責(zé) （1）防止與糾正措施的制定與實(shí)施并監(jiān)督。 （2）負(fù)責(zé)向施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行交底。 （3）組織環(huán)境與職業(yè)健康工作的具體實(shí)施。 （4）檢查安全應(yīng)急器材、應(yīng)急人員。 （5）向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故。 （6）負(fù)責(zé)按照安全救援小組領(lǐng)導(dǎo)要求處理緊急事務(wù)。10.2.4 應(yīng)急信息資源 （1）保證通訊設(shè)備在事故發(fā)生時(shí)能應(yīng)用和暢通，保證在事故發(fā)生時(shí)能及時(shí)向有關(guān)部門、單位撥打電話報(bào)警報(bào)救。 （2）急救電話：120 （3）消防報(bào)警電話：119 （4）公安報(bào)警電話：110 （5）電話報(bào)救須知：撥打電話時(shí)須盡量說清楚以下幾件事： 1）說明傷情和已經(jīng)采取了些什么措施，好讓救護(hù)人員先做好急救的準(zhǔn)備。 2）講清楚傷者（事故）發(fā)生地點(diǎn)（開發(fā)區(qū)河汾路中段 居然之間對(duì)面工地）。 3）說明報(bào)救者單位、姓名或項(xiàng)目電話的電話，以便救護(hù)車找不到所報(bào)地方時(shí)，隨時(shí)用電話聯(lián)系。基本打完報(bào)救電話后，應(yīng)問接報(bào)人員還有什么問題不清楚，如無問題才能掛斷電話，通完電話后，應(yīng)派人在現(xiàn)場外等候接應(yīng)救護(hù)車，同時(shí)把救護(hù)車進(jìn)事故現(xiàn)場的路上障礙及時(shí)給予清除，以利救護(hù)車到達(dá)后，能及時(shí)進(jìn)行搶救。 （6）就近醫(yī)院路線 本工程位于包頭市東河區(qū)管轄內(nèi)，工地現(xiàn)場東北方向約2.4公里路程是包頭市中心醫(yī)院，現(xiàn)場出現(xiàn)人員傷害事故及時(shí)送往該院進(jìn)行治療搶救。路線圖如下：附：計(jì)算書承插型盤扣式樓板模板支架計(jì)算書依據(jù)規(guī)范:建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011計(jì)算參數(shù):盤扣式腳手架立桿鋼管強(qiáng)度為300N/mm2，水平桿鋼管強(qiáng)度為205.0 N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為11.5m，立桿的縱距 b=0.90m，立桿的橫距 l=0.90m，腳手架步距 h=1.20m。立桿鋼管類型選擇：B-LG-2500(483.22500);橫向水平桿鋼管類型選擇：SH-A-SG-900(483.2840);縱向水平桿鋼管類型選擇：SH-A-SG-900(483.2840);橫向跨間水平桿鋼管類型選擇：A-SG-900(482.5840);面板厚度14mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方4090mm，間距250mm，木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁頂托采用鋼管483.2mm。模板自重0.20kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3。振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值1.00kN/m2，施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值0.00kN/m2。地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值170kN/m2，基礎(chǔ)底面擴(kuò)展面積0.250m2，地基承載力調(diào)整系數(shù)0.40。 圖 盤扣式樓板支撐架立面簡圖 圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元鋼管慣性矩計(jì)算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距計(jì)算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.1000.1200.900+0.2000.900=2.891kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+0.000)0.900=0.900kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = 29.40cm3；截面慣性矩 I = 20.58cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.202.891+1.400.900)0.2500.250=0.030kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.03010001000/29400=1.005N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.202.891+1.400.900)0.250=0.709kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3709.0/(2900.00014.000)=0.084N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求!(3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.6772.8912504/(1006000205800)=0.062mm面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!二、支撐木方的計(jì)算木方按照均布荷載計(jì)算。1.荷載的計(jì)算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.1200.250=0.753kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.2000.250=0.050kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (0.000+1.000)0.250=0.250kN/m靜荷載 q1 = 1.200.753+1.200.050=0.964kN/m活荷載 q2 = 1.400.250=0.350kN/m計(jì)算單元內(nèi)的木方集中力為(0.350+0.964)0.900=1.183kN2.木方的計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算公式如下:均布荷載 q = P/l = 1.182/0.900=1.314kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.11.310.900.90=0.106kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.9001.314=0.709kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.9001.314=1.300kN龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = 54.00cm3；截面慣性矩 I = 243.00cm4；(1)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.106106/54000.0=1.97N/mm2龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)龍骨抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3709.34/(240.0090.00)=0.296N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2龍骨的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)龍骨撓度計(jì)算撓度計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，均布荷載通過變形受力計(jì)算的最大支座力除以龍骨計(jì)算跨度(即龍骨下小橫桿間距)得到q=0.803kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0.6770.803900.04/(1009000.002430000.0)=0.163mm龍骨的最大撓度小于900.0/400(木方時(shí)取250),滿足要求!三、托梁的計(jì)算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載取次龍骨的支座力 P= 1.300kN均布荷載取托梁的自重 q= 0.042kN/m。 托梁計(jì)算簡圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 托梁變形計(jì)算受力圖 托梁變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.426kN.m經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 5.208kN經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 0.638mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 W = 4.73cm3；截面慣性矩 I = 11.35cm4；(1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.426106/4729.0=85.79N/mm2頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!(2)頂托梁撓度計(jì)算最大變形 v = 0.638mm頂托梁的最大撓度小于900.0/400,滿足要求!四、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.14611.500=1.681kN鋼管的自重計(jì)算參照盤扣式規(guī)范附錄A 。(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.2000.9000.900=0.162kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.1000.1200.9000.900=2.440kN經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = (NG1+NG2) = 4.283kN。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (0.000+1.000)0.9000.900=0.810kN3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N = 6.27kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.59 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.50 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.73 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 300.00N/mm2； l0 計(jì)算長度 (m)；參照盤扣式規(guī)范2010，由公式計(jì)算 頂部立桿段：l0 = h+2ka (1) 非頂部立桿段：l0 = h (2) 計(jì)算長度修正系數(shù)，取值為1.200； k 計(jì)算長度折減系數(shù)，可取0.7； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0.20m；l0=1.480m；=1480/15.9=93.082, =0.527 =6274/(0.527450)=24.314N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為： 風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW依據(jù)扣件腳手架規(guī)范計(jì)算公式5.2.9 MW=0.91.4Wklah2/10其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.3000.6000.600=0.108kN/m2 h 立桿的步距，1.20m； la 立桿迎風(fēng)面的間距，0.90m； lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，0.90m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.91.40.1080.9001.2001.200/10=0.018kN.m； Nw 考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸心壓力最大值； 立桿Nw=1.2004.283+1.4000.810+0.91.4000.018/0.900=6.298kNl0=1.48m；=1480/15.9=93.082, =0.527 =6298/(0.527450)+18000/4730=27.883N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。六、盤扣式模板支架整體穩(wěn)定性計(jì)算依據(jù)盤扣式規(guī)范JGJ 231-2010 和混凝土施工規(guī)范GB 50666-2011：盤扣式板模板支架應(yīng)按混凝土澆筑前和混凝土澆筑時(shí)兩種工況進(jìn)行抗傾覆驗(yàn)算。支架的抗傾覆驗(yàn)算應(yīng)滿足下式要求： MTMR式中： MT支架的傾覆力矩設(shè)計(jì)值； MR支架的抗傾覆力矩設(shè)計(jì)值。支架自重產(chǎn)生抗傾覆力矩： MG1 = 0.91.681/0.9008.0008.000/2 = 53.802kN.m模板自重產(chǎn)生抗傾覆力矩： MG2 = 0.90.2000.9008.0008.000/2 = 5.184kN.m鋼筋混凝土自重產(chǎn)生抗傾覆力矩： MG3 = 0.925.1000.1200.9008.0008.000/2 = 78.071kN.m風(fēng)荷載產(chǎn)生的傾覆力矩： wk = 0.3000.6000.600 = 0.108kN/m2 Mw = 1.40.1080.90011.5002 / 2 = 8.998kN.m附加水平荷載產(chǎn)生傾覆力矩(附加水平荷載取永久荷載的2%)： 永久荷載(包括支架、模板、鋼筋混凝土自重)為 38.071kN 附加水平荷載：Fsp = 38.0712% = 0.761kN Msp = 1.40.76111.500 = 12.259kN.m工況一：混凝土澆筑前傾覆力矩 MT=1.0008.998=8.998kN.m抗傾覆力矩 MR=53.802+5.184=58.986kN.m 澆筑前抗傾覆驗(yàn)算 MT MR，滿足整體穩(wěn)定性要求！工況二：混凝土澆筑時(shí)傾覆力矩 MT=1.00012.