附屬設(shè)施施工組織設(shè)計(jì)（DOC88頁(yè)）.doc

夕陽(yáng)紅老年公寓附屬設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)*目 錄第一章、工程概況.271第二章、施工部署及現(xiàn)場(chǎng)平面布置.271第三章、施工方案與技術(shù)措施.274第四章、工程質(zhì)量保證措施.325第五章、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施.331第六章、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施.342第七章、項(xiàng)目班子組成、資歷情況.349第八章、主要施工機(jī)具、勞動(dòng)力使用計(jì)劃.353第一章 、工程概況一、工程基本概況工程名稱(chēng)：*老年公寓附屬設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)單位：*計(jì)劃工期：2018年7月12日至2018年10月9日，90日歷日。質(zhì)量要求：合格建設(shè)內(nèi)容：新建鍋爐房、消防水池、水泵房等，并進(jìn)行道路硬化。第二章、施工部署及現(xiàn)場(chǎng)平面布置一、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）搭建臨設(shè)作臨時(shí)設(shè)施。根據(jù)施工總平面布置圖完善水、電接口，解決臨時(shí)用水、用電。（2）匯同有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位及現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核驗(yàn)收，建立施工軸線(xiàn)控制及標(biāo)高傳遞網(wǎng)絡(luò)體系。（3）平整、硬化場(chǎng)地。（4）進(jìn)行文明施工策劃，完善施工現(xiàn)場(chǎng)的圖、牌、標(biāo)語(yǔ)、文明施工及安全生產(chǎn)的標(biāo)識(shí)牌的設(shè)置、消防器材的設(shè)置，美化辦公環(huán)境。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）備齊本工程采用的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、操作規(guī)程、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集。（2）組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉施工圖說(shuō)，準(zhǔn)確領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，及時(shí)形成圖紙內(nèi)審記錄。約請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行技術(shù)交底。配合業(yè)主整理技術(shù)交底記錄。（3）根據(jù)本投標(biāo)方案、施工圖說(shuō)、業(yè)主的具體要求，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)。（4）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向各工種專(zhuān)業(yè)施工員、材料員、施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。（5）根據(jù)設(shè)計(jì)圖說(shuō)，擬定本工程各種施工配合比。并隨著工程進(jìn)度，提前進(jìn)行試配和檢驗(yàn)工作。3、材料、設(shè)備準(zhǔn)備編制工程材料、周轉(zhuǎn)材料、模板加工制作及半成品加工總計(jì)劃，編制設(shè)備需用計(jì)劃。明確品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和分批供應(yīng)時(shí)間。（1）提前將材料及周轉(zhuǎn)材料送交公司材料供應(yīng)處，組織供應(yīng)。 （2）設(shè)備需用計(jì)劃送交公司設(shè)備工程處，組織運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、操作及維修。二、施工平面布置和臨設(shè)配置1、施工總平面布置 詳見(jiàn)后附施工總平面布置圖。2、施工臨時(shí)用電（1）現(xiàn)場(chǎng)勘察與初步設(shè)計(jì)按施工主要設(shè)備布置，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)情況，利用周邊圍墻、立桿分別設(shè)置動(dòng)力照明干線(xiàn)架空引至各配電箱。豎向靠筒體敷設(shè)干線(xiàn)，分支設(shè)置配電箱。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范規(guī)定，本供電系統(tǒng)采用TNS系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。（2）電力分配室內(nèi)采用電壓36V低壓照明，周邊設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)照明。（3）施工臨時(shí)用電業(yè)主需提供300A以上變壓器才能滿(mǎn)足施工要求。（4）安全用電技術(shù)措施1）保護(hù)接地施工現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)接地電阻值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定2）保護(hù)接零電源中性點(diǎn)直接接地的低壓電力系統(tǒng)，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。該系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)是專(zhuān)用保護(hù)線(xiàn)PE上無(wú)電流。此線(xiàn)專(zhuān)門(mén)故障電流，確保其保護(hù)裝置動(dòng)作。3）設(shè)置漏電保護(hù)器施工現(xiàn)場(chǎng)的總配電箱和開(kāi)關(guān)箱至少設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)（必要時(shí)設(shè)置三級(jí)漏電保護(hù)），且兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間作合理配合，使之具有分級(jí)保護(hù)的功能。開(kāi)關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護(hù)器，施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線(xiàn)的首端處安裝漏電保護(hù)器。4）安全電壓特殊場(chǎng)所的照明應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB38052008安全電壓的要求。本工程規(guī)定安全電壓為36V以下（包括安全電壓36V）。3、施工臨時(shí)用水經(jīng)過(guò)計(jì)算，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水采用DN70mm以上的給水管才能滿(mǎn)足施工要求。4、施工臨時(shí)排水施工排水沿?cái)M建工程周邊布置排水溝。第三章、施工方案級(jí)主要技術(shù)措施一、測(cè)量定位及軸線(xiàn)標(biāo)高控制1、人員的組成和儀器的配置（1）人員的組成：由2名測(cè)量員和放線(xiàn)員直接負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)測(cè)量控制及配合資料員做好資料收集整理工作。（2）儀器的配置：配備全站儀1臺(tái)，配置J2型激光經(jīng)緯儀1臺(tái)，天津SD3水準(zhǔn)儀2臺(tái)，5米鋁合金塔尺2把，50m鋼尺4把以及吊線(xiàn)墜錘、5米鋼尺、墨斗等專(zhuān)用工具。2、軸線(xiàn)控制網(wǎng)的建立（1）軸線(xiàn)控制的方法：根據(jù)規(guī)劃提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，結(jié)合設(shè)計(jì)圖采用坐標(biāo)計(jì)算法進(jìn)行測(cè)量控制放線(xiàn)。（2）軸線(xiàn)控制樁的設(shè)置：在軸線(xiàn)控制網(wǎng)基礎(chǔ)上，結(jié)合施工圖測(cè)設(shè)工程其它各軸線(xiàn)，按半永久性的要求埋設(shè)軸線(xiàn)控制樁，作為軸線(xiàn)標(biāo)記。3、水準(zhǔn)控制網(wǎng)的建立（1）水準(zhǔn)控制點(diǎn)的確定：根據(jù)規(guī)劃提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)和施工總平面布置圖，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，埋設(shè)半永久性的水準(zhǔn)控制點(diǎn)作為本工程標(biāo)高控制和傳遞的依據(jù)，埋設(shè)方法同軸線(xiàn)控制樁。（2）水準(zhǔn)控制點(diǎn)的設(shè)置：按工程測(cè)量規(guī)范的要求，對(duì)規(guī)劃提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)擬設(shè)置的半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合測(cè)量，其引測(cè)往返閉合差5mm，水準(zhǔn)控制點(diǎn)相互間的誤差4m時(shí)按設(shè)計(jì)要求起拱，待梁筋扎好后，再安裝側(cè)模，當(dāng)梁高600mm時(shí)，沿梁高間距300mm水平間距600mm設(shè)置對(duì)拉螺桿，以控制模板的剛度和側(cè)向平整度。構(gòu)造柱模板：采用17mm厚木膠合板，50120木枋作背枋，將兩側(cè)模板用對(duì)拉螺栓鎖緊固定的方法。5、模板安裝及拆除頂板模板采用竹膠合板，次楞為50mm100mm方木，主楞為100mm100mm方木。圈梁采用15mm厚覆膜竹膠合板，梁模背楞為50mm100mm方木，模內(nèi)采用墊塊控制內(nèi)模尺寸。在砌體頂部彈上軸線(xiàn)和水平線(xiàn)，然后安裝梁側(cè)模，并拉線(xiàn)找直。綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢手續(xù)，清除雜物，安裝兩側(cè)模板，側(cè)模豎背楞采用48鋼管，間距750mm，下部用扣件與水平桿鎖住，上部用12對(duì)拉螺栓加固。頂板模板采用快支早拆支撐體系，其施工工藝如下：放線(xiàn)放置固定托架或可調(diào)托座安裝底桿安裝連接棒與自鎖鎖鉤安裝上桿安裝水平拉桿安裝多功能早拆托座調(diào)節(jié)緊固水平拉桿安裝支撐梁安放模板模板工程驗(yàn)收刷脫模劑。根據(jù)工藝的操作要求，支撐系統(tǒng)完成后即可進(jìn)行頂析模板支設(shè)。主龍骨采用100100mm方木，間距1.2m；次龍骨采用50100mm方木，間距400mm。調(diào)節(jié)支柱高度，將主龍骨找平，鋪好次龍骨后開(kāi)始鋪膠合板，膠合板采用硬拼縫，縫寬不得大于2mm，模板鋪完后，拉線(xiàn)檢查模板標(biāo)高，靠尺檢查平整并進(jìn)行校整。標(biāo)高校完后，要對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)薄弱部位要加水平桿加固或拉450斜桿加固。并經(jīng)常檢查，保證整體牢固。施工注意事項(xiàng)及有關(guān)技術(shù)措施梁、板模板支設(shè)要緊密配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)工程提供施工作業(yè)面。所有跨度大于等于4米的梁、板統(tǒng)一起拱2/1000，防止撓度過(guò)大，梁模板上口應(yīng)有拉桿拉緊，防止上口變形。早期拆除模板和支撐梁的時(shí)間，一般常溫澆筑混凝土后3天左右可拆模。上下層晚拆立柱應(yīng)嚴(yán)格對(duì)齊，并在同一個(gè)軸線(xiàn)上。防止立柱錯(cuò)位產(chǎn)生剪切裂縫。五、砼工程施工1、梁板砼澆筑前的準(zhǔn)備工作模板及支撐系統(tǒng)的檢查：澆筑前對(duì)模板及支撐系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，以保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。鋼筋隱蔽驗(yàn)收：鋼筋綁扎完后，進(jìn)行全面檢查，合格后約請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽字手續(xù)。施工用水用電：砼澆筑前，與供電和供水公司聯(lián)系，以便確定砼的澆筑時(shí)間。設(shè)備準(zhǔn)備：砼澆筑前，砼攪拌站必須對(duì)攪拌設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并明確停水、停電的應(yīng)急措施，確保砼拌制的連續(xù)性。為防止砼澆筑過(guò)程中砼泵機(jī)出現(xiàn)故障，設(shè)備維修人員必須24小時(shí)晝夜值班，保證正常澆筑。砼澆筑前，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)物料提升機(jī)進(jìn)行全面檢查，在砼澆筑時(shí)設(shè)備維修人員必須24h值班。對(duì)振動(dòng)棒、電機(jī)、焊機(jī)等小型設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)必須有多余儲(chǔ)備，防止出現(xiàn)故障時(shí)影響施工。預(yù)拌砼供應(yīng)的準(zhǔn)備：為避免上下班交通路線(xiàn)發(fā)生塞車(chē)現(xiàn)象和車(chē)輛機(jī)械事故，現(xiàn)場(chǎng)必須一直保持12輛砼攪拌運(yùn)輸車(chē)待澆筑，以避免砼供應(yīng)不上時(shí)產(chǎn)生施工縫。2、砼拌制及運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量控制（1） 技術(shù)交底與生產(chǎn)準(zhǔn)備試驗(yàn)室應(yīng)每班檢測(cè)一次砂、石材料的含水率。當(dāng)砂、石材料的含水率變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比，保持水灰比不變。攪拌站在接到現(xiàn)場(chǎng)砼供應(yīng)通知后，應(yīng)立即按現(xiàn)場(chǎng)提供的需用量和砼強(qiáng)度等級(jí)組織生產(chǎn)和供應(yīng)。生產(chǎn)前，操作人員、站內(nèi)指揮工長(zhǎng)，應(yīng)按照操作規(guī)程，嚴(yán)格檢查上料系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，防止產(chǎn)生混亂。每班計(jì)量人員必須核實(shí)摻合料的規(guī)格、品種、標(biāo)牌、摻量、水泥的儲(chǔ)存數(shù)量，進(jìn)站儲(chǔ)存時(shí)間，嚴(yán)防錯(cuò)、混造成砼質(zhì)量事故。（2）砼攪拌砼拌合物的各組成材料必須攪拌均勻，以保證砼拌合物有良好的和易性和可塑性。在預(yù)拌砼的生產(chǎn)過(guò)程中，砂、石含水率的變化是砼強(qiáng)度波動(dòng)的主要因素，當(dāng)砂石的含水率發(fā)生變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比，以保持水灰比不變，保證砼強(qiáng)度不受影響。砼最短的攪拌時(shí)間，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。設(shè)專(zhuān)人對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)的砼稠度進(jìn)行控制，以便對(duì)砼的坍落度進(jìn)行觀察、調(diào)整。（3）卸料出料時(shí)，應(yīng)檢查砼的和易性和流動(dòng)性。當(dāng)出料的砼坍落度超過(guò)控制范圍時(shí)，必須查明原因，作好記錄。（4）砼運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量控制砼攪拌運(yùn)輸車(chē)出車(chē)之前，司機(jī)要做到例行保養(yǎng)檢查，裝料前必須倒凈罐車(chē)筒內(nèi)的積水，防止水灰比發(fā)生變化，確保砼的質(zhì)量。攪拌運(yùn)輸車(chē)自裝料到卸料，攪拌筒須一直不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，使砼處于慢速拌合狀態(tài)，以保證拌合物不分層，不離析，不漏漿。在運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)禁隨意向罐車(chē)筒內(nèi)加水。送貨單必須清楚寫(xiě)明：送貨單位、地址、工程名稱(chēng)、砼強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、坍落度、初凝時(shí)間、發(fā)車(chē)時(shí)間、發(fā)貨人、運(yùn)貨司機(jī)等以防止錯(cuò)送或混號(hào)等質(zhì)量事故出現(xiàn)。（5）砼泵送的質(zhì)量控制潤(rùn)滑砼泵和輸送管壁的水泥漿應(yīng)分散布料于構(gòu)件中，不得集中澆筑在同一處。砼泵送過(guò)程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。隨時(shí)清除泵機(jī)料斗篩網(wǎng)上可能留下的雜物。3、砼澆筑砼澆筑前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核相關(guān)專(zhuān)業(yè)的預(yù)留預(yù)埋是否合符設(shè)計(jì)要求，校核模板軸線(xiàn)標(biāo)高、鋼筋綁扎是否合符設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，辦理完鋼筋砼隱蔽工程驗(yàn)收的有關(guān)資料，清理模板內(nèi)的雜物、潤(rùn)濕模板，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑許可證。砼澆筑時(shí)，采用兩臺(tái)砼泵機(jī)同時(shí)操作，以縮短澆筑時(shí)間，提高澆筑速度。砼的振搗，對(duì)梁鋼筋密集處，鋼筋凈距較小處，采用30振動(dòng)棒，其余部位砼澆筑采用50棒振搗。振棒移動(dòng)間距為400左右，振搗時(shí)間為1530秒。砼板面水平控制，應(yīng)在澆筑層面上架設(shè)水平儀，對(duì)正在澆筑的板面進(jìn)行監(jiān)控抄平。砼澆筑時(shí)，派專(zhuān)人觀察模板、鋼筋、平面孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4、砼試塊制作砼在澆筑過(guò)程中匯同監(jiān)理在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作留盤(pán)試件，并符合下列規(guī)定：每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3同配合比砼取樣不得少于一次；每工作班拌制同配合比的砼不足100盤(pán)時(shí)取樣不得少于一次。5、砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完12h后派專(zhuān)人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)采用草墊覆蓋。砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于7d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)，砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。6、技術(shù)質(zhì)量控制措施澆筑砼建立簽發(fā)“許可證”制度。各工序操作完畢通過(guò)自檢和專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)檢員檢查合格，經(jīng)施工員、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理批準(zhǔn)后方能隱蔽澆筑。在砼澆筑前，應(yīng)認(rèn)真清除模板內(nèi)的雜物，模板表面要潔凈，木模要充分濕潤(rùn)，鋼模隔離劑要涂刷均勻，模板安裝必須嚴(yán)密，防止漏漿，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，振搗密實(shí)以使氣泡充分排除。必須做好攪拌站內(nèi)的出廠取樣檢驗(yàn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的交貨取樣檢驗(yàn)，由施工現(xiàn)場(chǎng)、監(jiān)理、預(yù)拌站三方共同完成。為了防止砼出現(xiàn)露筋，在砼澆筑前嚴(yán)格控制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，保護(hù)層厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊要綁扎牢固；砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸小，鋼筋密集的部位應(yīng)采用細(xì)石砼澆筑。砼應(yīng)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。為防止砼出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，砼拌合時(shí)要嚴(yán)格控制配合比，拌合物要均勻，勻質(zhì)性好，并應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑砼的坍落度，振搗要精心，以確保砼的密實(shí)度。對(duì)鋼筋密集處應(yīng)預(yù)防出現(xiàn)孔洞；應(yīng)采用細(xì)石砼，振搗要采用專(zhuān)用工具、搗固密實(shí)。在構(gòu)件預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)下料。為防止砼產(chǎn)生裂縫，配制砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級(jí)配，同時(shí)，要振搗密實(shí)，減少收縮量，提高砼抗裂強(qiáng)度，并要認(rèn)真及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂縫。在澆筑砼前，要認(rèn)真檢查模板的形體和幾何尺寸，嚴(yán)防模板支架變形和縮脹。以防砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼的允許偏差應(yīng)控制在規(guī)范范圍內(nèi)六、磚砌體施工1、材料砌塊品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。水泥：有出廠證明及復(fù)試報(bào)告。砂：宜用中砂，過(guò)5mm孔徑篩子。水：用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2、作業(yè)條件（1）彈出軸線(xiàn)、墻邊線(xiàn)、門(mén)窗洞口線(xiàn)，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。（2）砌筑部位按500mm標(biāo)高線(xiàn)分別劃出砌體層數(shù)。安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門(mén)洞口尺寸線(xiàn)。（3）根據(jù)最下面第一皮砌體的標(biāo)高，拉通線(xiàn)檢查，如水平灰縫厚度超過(guò)20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平。（4）常溫天氣在砌筑前一天將砌塊澆水濕潤(rùn)。（5）砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。3、施工工藝（1）工藝流程：基層處理砌塊澆水砂漿攪拌砌墻驗(yàn)評(píng)。（2）基層處理：將砌筑墻體根部的混凝土表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線(xiàn)，如水平灰縫厚度超過(guò)20mm，用細(xì)石混凝土找平，用水平尺檢查其平整度。（3）砌塊澆水：砌塊必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，含水率為10%15%，常溫施工不得用干砌塊上墻。（4）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以?xún)?nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。（5）砌墻：選砌塊：砌墻應(yīng)選擇棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，規(guī)格基本一致的砌塊。砌墻：砌筑時(shí)按墻寬尺寸、砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設(shè)計(jì)，進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊時(shí)可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。豎縫寬20mm，水平灰縫15mm為宜。砌筑時(shí)滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砌塊與結(jié)構(gòu)連接處必須按設(shè)計(jì)或圖集要求設(shè)置拉結(jié)筋。豎向間距為500mm左右，埋壓2根6鋼筋。理直平鋪在水平灰縫內(nèi)，兩端伸入墻內(nèi)不小于設(shè)計(jì)要求，砌塊端頭與墻柱接縫處各刮涂厚度為5mm的砂漿粘結(jié)，擠緊塞實(shí)，將擠出的砂漿刮平。轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門(mén)窗洞口邊線(xiàn)應(yīng)避開(kāi)同縫，且不得采用磚鑲砌。按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。將攪拌好的砂漿，通過(guò)吊斗、灰車(chē)運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰。砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可就位。每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始，皮皮拉線(xiàn)控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。七、裝飾施工方案及施工措施1、裝飾施工作業(yè)程序及勞動(dòng)力計(jì)劃（1）室內(nèi)裝飾作業(yè)安排主體工程相應(yīng)部位施工完成經(jīng)驗(yàn)收后，即可插入室內(nèi)墻面、天棚抹灰。抹灰用砂漿要求全部采用機(jī)械集中拌制，禁止人工拌合砂漿。室內(nèi)天棚墻面完成后，即可將地面施工至水泥砂漿找平層。待找平層養(yǎng)護(hù)57天后，對(duì)需搭設(shè)滿(mǎn)腳手架施工天棚涂料開(kāi)始搭設(shè)鋼管腳手架開(kāi)始施工天棚裝飾工作。（2）室內(nèi)裝飾施工工序門(mén)窗安裝天棚墻面抹灰3：7灰土墊層細(xì)石混凝土地面天棚墻面刷涂料（3）室外裝飾作業(yè)安排主體結(jié)構(gòu)完成經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收合格后，室外裝飾工程開(kāi)始進(jìn)行施工。施工采取自上而下的施工流向逐層向下施工。外裝飾腳手架采用48型鋼管扣件落地式腳手架。材料垂直運(yùn)輸采用物料提升機(jī)，裝飾所用砂漿采用機(jī)械集中拌制。2、地面工程施工地面施工必須符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502092010）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（1）施工程序基土的平整與夯填找標(biāo)高、彈水平控制線(xiàn)大開(kāi)間設(shè)置伸縮縫砼澆筑找平養(yǎng)護(hù)（2）施工操作方法基土回填：采用人工分層回填，機(jī)械夯實(shí)?；靥顣r(shí)，塊位粒徑應(yīng)根據(jù)回填厚度適度，每層虛鋪厚度不大于200mm，每層壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但應(yīng)不小于0.9，并控制含水率。找標(biāo)高，彈水平控制線(xiàn)：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線(xiàn)，往下量出墊層標(biāo)高，彈在四周墻上，并在填土上打入小木樁2m2m左右。在木樁上作好墊層的標(biāo)高控制線(xiàn)。（3）技術(shù)質(zhì)量控制措施基土夯填必須密實(shí)，防止因夯填不實(shí)出現(xiàn)下沉，造成地面面層空鼓開(kāi)裂，影響正常使用。砼澆筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定作好留盤(pán)試件；砼振搗必須密實(shí)，防止漏振，砼鋪設(shè)必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制線(xiàn)找平，以保證砼的質(zhì)量。地面砼墊層施工必須符合地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502092010）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其合格率必須控制在90%以上。3、內(nèi)墻面及天棚裝飾施工內(nèi)墻面及天棚裝飾施工必須符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502012011）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。墻面及天棚抹灰（1）施工程序天棚施工程序：基層處理水泥砂漿甩點(diǎn)、拉毛墻面四周彈水平線(xiàn)抹底層灰待達(dá)到一定強(qiáng)度后抹面層灰、鐵板壓光噴水養(yǎng)護(hù)墻面施工程序：基層處理水泥砂漿甩點(diǎn)、拉毛墻面打巴出柱潤(rùn)濕墻面抹底層灰待達(dá)到一定強(qiáng)度后抹面層灰、鐵板壓光噴水養(yǎng)護(hù)（2）施工操作方法抹灰前應(yīng)將天棚、墻面基層的浮灰清理干凈，在干燥的環(huán)境中，尚應(yīng)澆水濕潤(rùn)基層。采用配合比為1：1的水泥砂漿（摻入水泥用量20%的建筑膠水），對(duì)天棚、墻面進(jìn)行完全毛化處理，其狀如小拉毛墻面，待其有一定強(qiáng)度后方可抹底層砂漿。天棚抹灰分兩遍成活，抹完后用軟刮尺順平、木砂板搓平、鐵板壓實(shí)。根據(jù)墻面平整度、垂直度情況確定巴子厚度，用抹灰層相同的砂漿做出巴子，沖出標(biāo)筋。內(nèi)墻面抹灰分兩遍成活，標(biāo)筋達(dá)到一定強(qiáng)度后刮尺操作不致?lián)p壞時(shí)，可抹底層灰。待底層灰凝結(jié)后（7至8成干后，用手指按壓無(wú)水印，但有指印和潮濕感時(shí)）抹第二遍灰。派專(zhuān)人作好成品保護(hù)。（3）技術(shù)質(zhì)量控制措施天棚、內(nèi)墻面抹灰的質(zhì)量通病是空鼓、開(kāi)裂。針對(duì)內(nèi)墻抹灰空鼓、開(kāi)裂的原因，應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：認(rèn)真處理好基層，將墻體上的孔洞按要求填塞嚴(yán)實(shí)，并將墻面的砂漿殘?jiān)?、浮灰、油污等清除干凈，淋透水分。凹處部位采?：2水泥砂漿填補(bǔ)，對(duì)于較光滑的砼墻面、天棚以及砌塊墻面用1：1水泥砂漿（摻入水泥用量20%的建筑膠水）作甩點(diǎn)毛化處理，以增加砂漿與基層的粘結(jié)力。抹灰砂漿必須嚴(yán)格按配合比配料，全部采用機(jī)械集中拌制，以保證拌制質(zhì)量均勻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。為增強(qiáng)砂漿與墻面的粘結(jié)力，可在底層灰中摻入510%（水泥用量）的建筑膠水并攪拌均勻。凡兩種不同墻體材料交接界面處均掛300mm寬鋼絲網(wǎng)，砼面用射釘彈固定，其它墻面用水泥釘固定，間距300mm，可有效防止交接處產(chǎn)生裂縫。對(duì)局部墻面因表面平整度或垂直度較差而使抹灰厚度增加時(shí)，要用1：2水泥砂漿分層抹灰，每層厚度控制在57mm內(nèi)，并要在前一層抹灰凝結(jié)后才能抹第二層。抹灰過(guò)程中必須嚴(yán)格檢查，以保證表面光滑、潔凈、交接平整、灰線(xiàn)清晰、陰陽(yáng)角方正、順直的效果。墻面涂料本工程室內(nèi)涂料面層待抹灰層全部干透后進(jìn)行。（1）施工程序基層處理修補(bǔ)膩?zhàn)雍笊捌綕M(mǎn)刮膩?zhàn)雍笊捌絻杀?刷第一遍涂料點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)雍竽ス馑⒌诙橥苛希?）技術(shù)質(zhì)量控制措施涂料工程的的質(zhì)量通病是脫皮、漏刷、透底、流墜、接槎明顯等。針對(duì)這些質(zhì)量通病，應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：調(diào)配膩?zhàn)铀褂玫哪佔(zhàn)幽z水及滑石粉質(zhì)量應(yīng)符合要求。膩?zhàn)诱{(diào)配的稠度應(yīng)適度，膩?zhàn)拥暮穸纫鶆颍诙槟佔(zhàn)討?yīng)在第一遍膩?zhàn)痈珊蟛拍苁┕?。墻面膩?zhàn)硬坏糜械舴邸㈤_(kāi)裂現(xiàn)象，必須粘結(jié)牢固。涂料質(zhì)量必須符合要求，涂刷過(guò)程中，不得漏刮和流墜，嚴(yán)禁出現(xiàn)透底現(xiàn)象和顯刷紋。八、屋面防水工程施工方案及主要施工措施1、質(zhì)量目標(biāo)要求建成后防水部位無(wú)滲漏現(xiàn)象。2、防水材料的選用本工程防水材料采用SBS合成高分子防水卷材。施工前，由材料采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，匯同施工部門(mén)初步選出能滿(mǎn)足本工程技術(shù)性能、要求的質(zhì)量、信譽(yù)較好的幾家材料供應(yīng)廠家，并提供質(zhì)保證明書(shū)及材料檢測(cè)報(bào)告。然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主單位進(jìn)行考查，最后確定本工程防水材料供應(yīng)廠家。3、防水材料質(zhì)量要求進(jìn)場(chǎng)后的防水材料等應(yīng)匯同監(jiān)理工程師一起進(jìn)行有見(jiàn)證取樣送檢，復(fù)驗(yàn)其斷裂延伸率、固體含量、柔性不透水性和耐熱度。卷材外觀檢查：表面不允許有孔洞、硌傷、露胎、涂蓋不均等現(xiàn)象。4、施工組織與施工準(zhǔn)備（1）施工方法和施工程序卷材鋪貼采用熱熔法施工；冷底子油采用滾涂法進(jìn)行施工。卷材施工程序，如下：基層檢查、清理節(jié)點(diǎn)密封處理附加層鋪設(shè)涂刷冷底子油加熱卷材熱熔膠滾鋪卷材輥壓排氣、壓實(shí)加熱卷材搭接縫熱熔膠搭接縫粘合、輥壓、排汽密封膠密封、搭接縫邊收頭固定、密封檢查、清理、修理。（2）施工準(zhǔn)備工作卷材防水施工前，應(yīng)組織操作人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握節(jié)點(diǎn)處理方法和技術(shù)要求，對(duì)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底。防水層工序檢查，如下：防水材料現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢找平層檢查清理及修理節(jié)點(diǎn)及分格縫密封處理節(jié)點(diǎn)附加層處理涂刷基層處理劑涂刷防水涂料。以上每道工序完成后，必須由專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工操作。材料準(zhǔn)備：根據(jù)本工程各單位工程防水工程量，提出主要防水材料需用量計(jì)劃。九、電氣安裝施工方案1、電氣工程施工（1）電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工電氣暗配預(yù)埋管主要采用阻燃管在砼墻、梁、板中暗敷。電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工工藝：施工準(zhǔn)備材料入場(chǎng)報(bào)驗(yàn)燈盒、轉(zhuǎn)線(xiàn)盒定位固定管路連接管路固定管路守護(hù)管路清理。塑料管暗配用過(guò)程控制施工方法如下定位：以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，盡量減少管路彎曲次數(shù)，同時(shí)考慮風(fēng)管、管道等的影響，對(duì)確不能避讓的線(xiàn)盒按圖或及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理取得聯(lián)系協(xié)商解決。對(duì)成排的線(xiàn)盒，采用拉廣線(xiàn)的方法定位，并于定位處作“十”字標(biāo)記。體內(nèi)的線(xiàn)盒標(biāo)高按設(shè)計(jì)，其水平方向距門(mén)、角之距離應(yīng)大于100mm。砼墻內(nèi)的線(xiàn)盒處預(yù)留泡沫塊，配電箱、嵌入式燈具，線(xiàn)槽穿墻處應(yīng)預(yù)留木箱，待作二次安裝。暗管與明管的連接處，應(yīng)預(yù)埋接線(xiàn)盒.測(cè)量尺寸及下料：線(xiàn)盒定位后，根據(jù)管路走向和測(cè)量尺寸進(jìn)行下料。PVC管用專(zhuān)用剪刀切割或用細(xì)齒鋸弓切割，并用銼刀打磨管口。預(yù)埋木箱尺寸比安裝尺寸放大100mm,用厚為20mm的木板制作，內(nèi)撐木條。線(xiàn)盒預(yù)留泡沫塊寬度放寬10mm，高度放高150mm，安裝箱體時(shí)縫隙用水泥沙漿填實(shí)。管路敷設(shè)：墻上暗配管，隨砌體砌筑配在墻內(nèi)，往上進(jìn)入吊頂?shù)呐涔?，上端變?0進(jìn)入吊頂。現(xiàn)澆砼內(nèi)配管，將其敷設(shè)在鋼筋兩層之內(nèi)，并與鋼筋之間用扎絲綁扎固定，保護(hù)層須達(dá)規(guī)范要求。線(xiàn)盒中心對(duì)準(zhǔn)“十”字標(biāo)記的中心，直接用方釘固定在模板上。線(xiàn)管彎成“乙”字彎進(jìn)盒，保證管進(jìn)盒順直。線(xiàn)盒在固定前用廢紙或竹芯等物塞好，用粘膠帶包好，并正對(duì)模板圈以紅丹標(biāo)記，便于折模后查找。管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)視管路長(zhǎng)短情況按規(guī)范要求加設(shè)中間接線(xiàn)盒。配管彎曲時(shí)采用穿引彈簧彎管彎曲,（直徑大于32mm的管子彎管時(shí)應(yīng)用熱彎法施工）以防彎曲部位截面變小，并注意暗埋線(xiàn)管其彎曲半徑不小于管外徑的10倍，特殊情況下不小于6倍，PVC管的連接套管用專(zhuān)用膠水粘接。PVC塑料管連接方法按下圖示：管路的護(hù)理與清理。敷設(shè)好的管路和線(xiàn)盒，在澆砼時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人守護(hù)；拆模后，應(yīng)立即將管路的管口和線(xiàn)盒找出，并穿入鋼絲，發(fā)現(xiàn)有堵塞情況，作好記錄并及時(shí)處理，管路檢查清理后，將管口、接線(xiàn)盒封閉嚴(yán)密，此防異物入管。（2） 安裝施工期安裝施工期的主要內(nèi)容有：金屬線(xiàn)槽安裝、管內(nèi)穿線(xiàn)、低壓電氣設(shè)備安裝、照明及控制器具安裝等。線(xiàn)槽敷設(shè)應(yīng)在墻面及天棚面施工完畢后進(jìn)行，線(xiàn)槽采用水泥釘固定，固定間距應(yīng)符合規(guī)范要求。做到線(xiàn)槽緊貼墻面和天棚面，固定可靠，布置合理，橫平豎直。線(xiàn)槽敷設(shè)時(shí)蓋板接口和底板接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其間距不小于100mm，蓋板鋸成斜口對(duì)接，分支接頭做成丁字三角叉接，接口嚴(yán)密整齊無(wú)毛邊及縫隙，線(xiàn)槽應(yīng)無(wú)扭曲變形，蓋板無(wú)翅角，且線(xiàn)槽表面色澤均勻無(wú)污染。導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)時(shí)，在一條線(xiàn)槽內(nèi)應(yīng)敷設(shè)同一回路的導(dǎo)線(xiàn)，寬槽內(nèi)應(yīng)敷設(shè)同一相位導(dǎo)線(xiàn)，每一根線(xiàn)槽內(nèi)只能敷設(shè)一對(duì)電源線(xiàn)。導(dǎo)線(xiàn)在線(xiàn)槽內(nèi)不應(yīng)有接頭，接頭應(yīng)設(shè)在器具或接線(xiàn)盒內(nèi)，并應(yīng)做到線(xiàn)路與器具、木臺(tái)連接嚴(yán)密，導(dǎo)線(xiàn)無(wú)裸露現(xiàn)象。敷設(shè)好的線(xiàn)路應(yīng)進(jìn)行絕緣測(cè)試，導(dǎo)線(xiàn)間及導(dǎo)線(xiàn)對(duì)地間的絕緣電阻必須大于1M。管內(nèi)穿線(xiàn)：管道清掃放線(xiàn)穿線(xiàn)絕緣測(cè)試。在管內(nèi)穿線(xiàn)前,應(yīng)清掃所有的預(yù)埋電線(xiàn)管路，在清理完畢后的管路內(nèi)穿上引線(xiàn)。利用已穿好的引線(xiàn)綁住線(xiàn)的一端，通過(guò)引線(xiàn)往另一端拉,拉出線(xiàn)頭，按規(guī)定留足余量即可去掉多余的線(xiàn),如此往復(fù)搞好每一道管線(xiàn)的穿線(xiàn)工作。穿好后緊隨壓接連接,剝削的芯線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)與壓接帽套管深度配合。接線(xiàn)完畢后,將線(xiàn)頭卷放在接線(xiàn)盒內(nèi),并在盒內(nèi)塞入廢報(bào)紙等物進(jìn)行成品保護(hù)。以上工作完成后,應(yīng)會(huì)同甲方監(jiān)理進(jìn)行線(xiàn)路的絕緣測(cè)試工作,將測(cè)定合格后的線(xiàn)間,相間絕緣阻值及時(shí)作好記錄并填寫(xiě)中間驗(yàn)收資料,一并完善簽字手續(xù)、存檔。絕緣測(cè)試后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試亮工作,檢查回路中有無(wú)斷路現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即撤換。低壓電氣設(shè)備安裝：施工工序按下圖：開(kāi)箱檢查測(cè)試就位劃線(xiàn)鉆孔固定箱體配線(xiàn)接地試電。暗裝配電箱,應(yīng)在土建施工時(shí)，根據(jù)箱體尺寸，作好預(yù)留孔洞工作。施工中箱門(mén)開(kāi)啟靈活，箱體的垂直偏差不大于1.5mm。配管須從上方經(jīng)敲落孔進(jìn)出，若無(wú)多孔時(shí)，采用機(jī)械開(kāi)孔，嚴(yán)禁采用氣割，此免破壞箱體，進(jìn)入箱之鋼管采用鎖緊螺母連接箱體，接地采用焊于箱體的接地螺栓用銅芯連接。配電箱的安裝注意事項(xiàng)：暗裝配電箱在土建施工砌體前應(yīng)向配電箱的生產(chǎn)廠家落實(shí)配電箱體的外形尺寸，以便保證預(yù)留孔洞大小的準(zhǔn)確性；暗裝配電箱在土建抹灰施工前只能安裝箱體，不得安裝箱內(nèi)元件；配電箱安裝前應(yīng)先測(cè)試其絕緣電阻是否滿(mǎn)足規(guī)范要求；箱體接地良好可靠；箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)連接牢固正確，排列整齊，相色標(biāo)識(shí)正確；箱內(nèi)引出導(dǎo)線(xiàn)正確且標(biāo)識(shí)清楚無(wú)誤；箱體油漆完好無(wú)損、無(wú)污染，安裝高度正確，垂直度滿(mǎn)足規(guī)范要求，美觀大方。（3）燈具及電器安裝燈具、開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高和安裝方式，配合裝飾采用相應(yīng)的施工方法。燈具安裝工序?yàn)椋簾艟邫z測(cè)燈具固定絕緣測(cè)試試亮。在土建天棚和地面基本完工后開(kāi)始燈具安裝。成排的燈具應(yīng)拉線(xiàn)定位安裝,其燈具及電器安裝高度按設(shè)計(jì)要求施工；插座按左零右火上PE線(xiàn)接點(diǎn)的順序接線(xiàn),安好后逐次檢查是否正確。各型號(hào)開(kāi)關(guān)、插座安裝時(shí)，其位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接線(xiàn)正確，達(dá)到設(shè)計(jì)的使用功能，安裝完后應(yīng)做試電和相位測(cè)試工作。燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝注意事項(xiàng)：燈具應(yīng)安裝牢固，且緊貼天棚或墻面；成排燈具的安裝應(yīng)保證其中心點(diǎn)偏差不大于5mm；誘導(dǎo)燈的指示方向應(yīng)正確無(wú)誤；燈具的安裝高度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；開(kāi)關(guān)的開(kāi)啟方向應(yīng)一致；開(kāi)關(guān)及插座面板應(yīng)緊貼墻面；成排安裝的開(kāi)關(guān)及插座其面板的相臨高差應(yīng)控制在0.5mm內(nèi)；進(jìn)門(mén)側(cè)的開(kāi)關(guān)應(yīng)距離門(mén)立邊200mm；三孔插座的接線(xiàn)必須保證：上為接地線(xiàn)，左為零線(xiàn)，右為火線(xiàn)，且安裝完畢后必須用驗(yàn)電器逐個(gè)進(jìn)行檢查。（4）調(diào)整試驗(yàn)期電氣試驗(yàn)主要有：導(dǎo)線(xiàn)的絕緣測(cè)試、電纜的絕緣測(cè)試、配電箱的絕緣測(cè)試和回路編號(hào)的試驗(yàn)、應(yīng)急燈具的充放電試驗(yàn)、綜合布線(xiàn)系統(tǒng)的調(diào)試以及防雷接地電阻的試驗(yàn)等。導(dǎo)線(xiàn)和電纜的測(cè)試主要采用500V和1000V兆歐表進(jìn)行絕緣測(cè)試。導(dǎo)線(xiàn)的絕緣電阻應(yīng)不小于0.5M，電纜的絕緣電阻值應(yīng)不小于1 M。配電箱的絕緣電阻值應(yīng)用500V兆歐表進(jìn)行測(cè)試，絕緣電阻不應(yīng)小于1M，其回路的編號(hào)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查，檢查其編號(hào)是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2、給排水工程施工結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，其施工工序?yàn)椋侯A(yù)留、預(yù)埋期安裝施工期調(diào)整試驗(yàn)期。預(yù)留、預(yù)埋期：預(yù)埋前，先繪制管道的預(yù)埋施工圖，將預(yù)埋的位置，標(biāo)高管徑作詳細(xì)記錄。穿過(guò)外墻的所有管道均預(yù)埋鋼性翼環(huán)防水套管。管下的與板底平齊，上口高出地坪而不超過(guò)30mm。安裝施工期：工藝流程：熟悉圖紙材料檢驗(yàn)支架制作及安裝主管安裝支管安裝水壓試驗(yàn)油漆防腐成品保護(hù)竣工交驗(yàn)。管道支架?chē)?yán)格按照生產(chǎn)廠家的配套支架進(jìn)行安裝。消防管道采用角鋼制作支架，立管支架安裝前，先吊通線(xiàn)，以保證管道垂直度，然后確定支架的安裝高度，以保證支架的一致性，在該工程中，當(dāng)層高不大于4m時(shí)，立管上按每層設(shè)置一個(gè)立管支架,安裝高度距地1800mm，水平吊架安裝時(shí)拉水平線(xiàn)，以保證管道水平度和直線(xiàn)度。十、室外給水工程本工程采用PPR管道供水。PPR管材以其突出的耐腐蝕性、耐熱、耐磨、對(duì)輸送介質(zhì)無(wú)污染性、使用壽命長(zhǎng)、制造安裝費(fèi)用低等優(yōu)異性能越來(lái)越受到青睞。為積極推進(jìn)新技術(shù)，本工程采用PPR管道供水適合時(shí)代的要求。1、土方工程本工程的土方工程施工主要包括：土方開(kāi)挖，土方回填（包括管側(cè)及管頂兩部分）。土方工程平衡調(diào)配：調(diào)配原則上能進(jìn)行填筑的土方，盡量考慮挖填結(jié)合加以利用，減少土方的外調(diào)量。土方開(kāi)挖時(shí)，土方沿開(kāi)挖線(xiàn)就近堆放。機(jī)械開(kāi)挖優(yōu)先選擇適合回填要求的堆放在回填土堆土區(qū)，再將多余運(yùn)至棄土區(qū)。土方開(kāi)挖邊坡：按1:0.5開(kāi)挖下口工作面每邊留0.2m。土方開(kāi)挖：本工程采用1.0m3反鏟挖掘機(jī)挖土，裝載機(jī)、自卸汽車(chē)等土方機(jī)械。為保證工期,施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工方案，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)度，最大限度地使施工機(jī)械處在滿(mǎn)負(fù)荷工作。基槽開(kāi)挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：不擾動(dòng)自然地基，地基處理符合設(shè)計(jì)要求。槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定。槽底高程允許偏差0-30mm。土方回填：根據(jù)工程特點(diǎn)及實(shí)際情況，對(duì)堆放在回填區(qū)域的回填土做試驗(yàn)，選擇最優(yōu)含水量，確定鋪層厚度和壓實(shí)遍數(shù)，以及有關(guān)技術(shù)參數(shù)。施工程序：首先清除回填區(qū)及取土區(qū)的積水、雜物，由回填區(qū)最深部分開(kāi)始，分層鋪設(shè)、碾壓?，F(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)職技術(shù)人員，測(cè)定壓實(shí)后的干容量，檢驗(yàn)其壓實(shí)系統(tǒng)，和壓實(shí)范圍符合設(shè)計(jì)要求后，再填上層土，并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。土方回填采用鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)土，推平、碾壓，局部(機(jī)械作業(yè)不具備條件的)采用人工配合找平、蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。為保證回填土的質(zhì)量，必須做好以下幾點(diǎn)：土方回填前清除原地面草皮、樹(shù)根、建筑垃圾等雜物，并將填土表面碾壓密實(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行墻后回填；采用符合要求的土源作為回填土料，其含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水率，具體辦法是采用翻松、灑水、涼曬等措施。鋪土厚度與土塊粒徑不得大于規(guī)范和試驗(yàn)要求。分段回填時(shí)，各段之間設(shè)定標(biāo)志，以防漏壓、欠壓。上下層分段位置搭接應(yīng)錯(cuò)縫；填土面應(yīng)保持一定的坡度，保持里高外低，以利排除表面積水。回填土必須當(dāng)天碾壓完成。由于氣候、施工等原因停工的，回填土面層應(yīng)加以保護(hù)。施工過(guò)程中避免出現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間中空、虛壓層等現(xiàn)象，一旦發(fā)生應(yīng)及時(shí)處理至合格；在進(jìn)行土方分層碾壓回填時(shí)，施工質(zhì)檢員跟班檢測(cè)。按試驗(yàn)確定的施工參數(shù)檢查每批松鋪土層的含水率、層厚等指標(biāo)。在施工過(guò)程中用輕便觸探儀來(lái)檢驗(yàn)和控制土層的干密度和壓實(shí)指標(biāo)，每層土坯碾壓完成后，按施工規(guī)范要求采用環(huán)刀法抽取土樣測(cè)定土的干密度，其指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要