電廠安全驗收報告正文.doc

精品文檔1. 概述1.1 安全驗收評價依據(jù)1.1.1 國家有關(guān)法律（1）中華人民共和國安全生產(chǎn)法(2002年6月29日)（2）中華人民共和國勞動法(1994年7月5日)（3）中華人民共和國電力法(1995年12月28日)（4）中華人民共和國消防法（1998年4月29日）（5）中華人民共和國職業(yè)病防治法（2001年10月27日）（6）中華人民共和國防洪法（1997年8月）1.1.2 相關(guān)法規(guī)及文件（1）國務(wù)院令第344號危險化學(xué)品安全管理條例2002.1.26（2）國務(wù)院令第373號特種設(shè)備安全監(jiān)察條例2003.2.19（3）國家發(fā)展和改革委員會國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局發(fā)改投資2003346號關(guān)于加強建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”工作的通知（4）安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見（2004年4月27日）（5）原勞動部令1996第3號建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定1.1.3 主要技術(shù)文件（1）國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局國家煤礦安全監(jiān)察局監(jiān)管技裝字200337號關(guān)于印發(fā)的通知（2）國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管技裝字200379號安全驗收評價導(dǎo)則(3)原勞動部勞安字19921號建設(shè)項目(工程)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施和技術(shù)措施驗收辦法1.1.4 項目批準(zhǔn)文件及工程資料（1）國家計委關(guān)于下達2002年第十三批基本建設(shè)新開工大中型項目計劃的通知計投資20022400號（2）廣東省臺山發(fā)電廠一期1、2號機組工程初步設(shè)計說明書（3）廣東省臺山發(fā)電廠一期1、2號機組工程勞動安全驗收評價合同書（4）與工程有關(guān)的其它技術(shù)資料1.1.5 評價標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1.1.5.1國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范（1）建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16-87（2001年版）（2）建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GBJ50057-94（2000年版）（3）港口工程勞動安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定JT320-1997（4）油碼頭安全技術(shù)基本要求GB16994-1997（5）海港總平面設(shè)計規(guī)范JTJ211-99（6）裝卸油品碼頭防火設(shè)計規(guī)范JTJ237-99（7）爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB5008-92（8）液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程GB13348-92（9）石油庫設(shè)計規(guī)范GBJ74-84（10）氫氧站設(shè)計規(guī)范GB50177-93（11）氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程GB4962-85（12）生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB5083-85（13）生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-91（14）重大危險源辨識GB18218-2000（15）機械設(shè)備防護安全要求GB8196-87（16）電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則GB4046-83（17）供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GBJ50052-95（18）工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)TJ34-79（19）起重機械安全規(guī)程GB6067-85（20）工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程GB4387-84（21）工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2002（22）工作場所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ2-2002（23）工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)TJ34-79（24）港口重大件裝卸作業(yè)技術(shù)要求JT/T2028-93（25）建筑抗震設(shè)計規(guī)范GBJ11（26）構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范GB50191（27）火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范GB50229-96（28）電力設(shè)施抗震設(shè)計規(guī)范GB50260（29）港口輸煤皮帶機防火管理規(guī)定交公安字發(fā)1995.1050號（30）港口大型機械防陣風(fēng)防臺風(fēng)管理規(guī)定2003年3號交通部令（31）壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定原勞動部96.4（32）輸油管道工程設(shè)計規(guī)范GB50253-94（33）石油庫靜電安全規(guī)范Q/SH039-023-92；（34）固定式鋼直、斜梯安全技術(shù)條件GB4053.1-93、GB4053.2-93（35）固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件GB4053.3-93（36）固定式工業(yè)鋼平臺安全技術(shù)條件GB4053.4-93 （37）安全色GB2893-2001（38）安全標(biāo)志GB2894-19961.1.5.2電力行業(yè)主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（1）火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL5000-2000（2）火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程DL5053-1996（3）火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL/T5153-2002（4）火力發(fā)電廠和變電所照明設(shè)計技術(shù)規(guī)定DLGJ56-1995（5）火力發(fā)電廠總圖運輸設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL/T5032-94（6）火力發(fā)電廠建筑設(shè)計規(guī)程DL5094-1999（7）火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL/T5035-2004（8）電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程DL1612-1996（9）火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL/T5121-2000（10）火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL/T5054-1996（11）火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL/T5068-1996（12）火力發(fā)電廠生活、消防給水和排水設(shè)計技術(shù)規(guī)定DLGJ24-91（13）火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定DL/T5175-2003（14）火力發(fā)電廠輔助、附屬及生活輻利建筑物建筑面積標(biāo)準(zhǔn)DL/T5052-1996（15）交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合DL/T620-1997（16）六氟化硫電氣設(shè)備運行、試驗及檢修人員安全防護細則DL/T639-1997（17）電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL612-1996（19）電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定導(dǎo)則DL775-2001（20）交流電氣的裝置接地DL/T621-19971.1.6 評價范圍及內(nèi)容1.1.6.1 評價范圍根據(jù)企業(yè)要求本次評價范圍為臺山電廠一期2600MW機組的主體工程、主要輔助工程及煤碼頭、油碼頭的安全驗收評價。有關(guān)消防、防雷設(shè)施、衛(wèi)生（包括照明）、環(huán)境保護及環(huán)保工程（包括脫硫工程）等企業(yè)已委托有關(guān)部門進行專項驗收評價。本安全評價只對消防、防雷設(shè)施專項驗收結(jié)果的認可。1.1.6.2 評價內(nèi)容(1)主要危險有害因素辨識及分析；(2)總體布置及常規(guī)防護設(shè)施措施評價；(3)易燃易爆場所評價；(4)有害因素安全控制措施評價；(5)特種設(shè)備監(jiān)督檢驗記錄評價；(6)強制檢測設(shè)備設(shè)施情況檢查；(7)電氣安全評價；(8)機械傷害防護設(shè)施評價；(9)工藝設(shè)施安全聯(lián)鎖有效性評價；(10)安全生產(chǎn)管理評價；(11)在上述評價工作的基礎(chǔ)上，客觀公正得出評價結(jié)論，并提出存在問題和建議。1.1.6.3 評價程序安全驗收評價程序包括5個過程：前期準(zhǔn)備過程、危險識別過程、安全評價過程、安全控制過程、綜合論證過程，如圖-所示。1.2建設(shè)單位簡介本工程的建設(shè)單位是廣東國華粵電臺山有限責(zé)任公司。一期工程1、2號機組，裝機容量為2600MW國產(chǎn)亞臨界燃煤發(fā)電機組，1號機組在2003年12月已安裝完畢發(fā)電，2號機組2004年4月安裝完畢發(fā)電，電廠規(guī)劃出線電壓等級本期1、2號機組以220kV出線，電廠投產(chǎn)后將成為廣東省主力電廠之一。臺山電廠總占地面積221.88萬m2，電廠位于銅鼓灣西側(cè)、三面環(huán)山，南臨大海，是臺山市規(guī)劃的沿海地帶新興經(jīng)濟開放區(qū)的一部分，位于該新興經(jīng)濟開放區(qū)的東部端頭。全廠職工433人，其中生產(chǎn)人員343人，管理人員78人（含安全管理人員），黨群工作人員6人，服務(wù)性管理人員6人。1.3 建設(shè)項目概況1.3.1地理位置與周邊環(huán)境臺山電廠廠址位于珠江口以西60km（直線距離）沿海的銅鼓灣上，屬臺山市田頭鎮(zhèn)銅鼓村地域，三面環(huán)山，南面臨海，由瀉湖相及砂堤沉積物所形成的一塊海濱山谷平地，自然村及耕地均分布在這塊山谷平地上，約有居民2000人，耕地有3000余畝，其中水田約1200畝，由于有山塘自流灌溉，旱澇保收，居民生活安定。電廠廠址在銅鼓灣口的西側(cè)，也就是在銅鼓灣平地的西側(cè)臨海地帶，廠址東北面距赤溪鎮(zhèn)約15km（直線距離），東面為大襟島，相距約5km；南面為南海與上川島遙遙相對，相距約10km海域；西北距廣海鎮(zhèn)17km，北距臺山市約50km。詳見廠址地理位置圖1-11.3.2 自然條件（1）氣象臺山電廠廠址位于臺山市南部濱海地區(qū)，屬亞熱帶海洋氣候，日照時間長、溫暖、多雨、夏季盛吹偏南風(fēng)、冬季以偏北風(fēng)為主。離廠址最近的氣象站為上川島氣象站，距廠址約20km，同屬濱海地區(qū)，地理及氣候條件基本相同，擁有1958年以來40多年的氣象資料。根據(jù)1958年至1998年氣象資料統(tǒng)計，氣象特征如下：多年平均氣溫 22.6最高月平均氣溫 28.4（7月份）歷年極端最高氣溫 37.0（1989年7月16日）最低月平均氣溫 14.9（1月份）歷年極端最低氣溫 3.0（1972年2月9日）多年平均相對濕度 81%多年平均降水量 2182.4mm歷年最大年降水量 3657.7mm（1973年）歷年最小年降水量 1028.1mm（1977年）歷年最大一日降水量 324.8mm（1973年5月28日）歷年最大一小時降水量 143.9mm（1997年6月14日）歷年最大十分鐘降水量 32.9mm（1990年4月9日）多年平均氣壓 1011.1hpa多年平均風(fēng)速 4.7m/s歷年十分鐘最大風(fēng)速 37.3m/s（1975年10月6日）三十年一遇設(shè)計最大風(fēng)速 37.5m/s廠址主導(dǎo)風(fēng)向 ENE（2）廠址濱海水文條件1）潮汐特征廠址海區(qū)潮汐屬不正規(guī)半日潮型，其特征是太陽日有兩次高潮和兩次低潮。廠址以西15km有烽火角潮位站，該站擁有1965年至1998年的長期驗潮資料。根據(jù)該站實測潮位資料統(tǒng)計計算，潮汐特征值如下：歷年最高高潮位 2.83m（1989年7月18日）歷年最低低潮位 -1.95m（1987年11月28日）多年平均高潮位 0.62m多年平均低潮位 -0.66m歷年最大潮差 3.52m（1987年）多年平均潮差 1.28m平均漲潮歷時 5h02min平均落潮歷時 7h32min設(shè)計高潮位 3.10m設(shè)計低潮位 -1.99m平均海平面 -0.07m2）波浪廠址海區(qū)由于水深小，故其波浪較小，且周期較長，具有明顯的涌浪特性。根據(jù)交通部四航院于1988年10月8日至1989年11月14日在廠址海區(qū)進行波浪觀測。各月波向基本上集中在ES方位，其他波向頻率甚少，主波向和強波向均為ESES，實測結(jié)果如下： 最大波高 Hmax=3.9m，波向ESE 最大平均波高 H=2.1m, 波向SSE最大有效波高 HS=2.8m，波向SSE年平均波高 0.34m3）區(qū)域地質(zhì)概況及地震烈度廠區(qū)及附近出露的地層，只有第四系土層，未見其它老地層，廠區(qū)基底及周圍丘陵上的巖石為燕山四期花崗巖，區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造簡單，廠區(qū)及周圍10km范圍內(nèi)無區(qū)域性大斷裂通過。根據(jù)廣東省地震烈度區(qū)劃圖（廣東省地震局，廣東省建委1990）和廣東省地震局震函（1992）90號文，臺山電廠位于地震烈度7度區(qū)。1.3.3 建設(shè)規(guī)模臺山發(fā)電廠總規(guī)劃裝機容量為5臺600MW等級機組，本期建成一期工程1、2號機組，裝機容量為2臺600MW國產(chǎn)燃煤機組。機組采用國產(chǎn)亞臨界燃煤機組，汽輪機、發(fā)電機、鍋爐分別由上海汽機廠、上海發(fā)電機廠、上海鍋爐廠制造提供，型號分別為：汽機N600-16.7/537/537，電機QFSN-600-2，鍋爐SG2026/17.5型。主廠房采用鍋爐島、煤倉間、除氧間、汽機房順列布置方式。汽輪發(fā)電機采用縱向布置方式，汽機房運行層采用大平臺布置，兩機中間有一跨作為安裝檢修吊物運行層，標(biāo)高13.7米。1.3.4廠區(qū)總平面布置本工程的總平面布置按功能分區(qū)布置：（1）1、2號機組主廠房布置在廠區(qū)西北部，固定端朝西，向東擴建。主廠房南北布置，主廠房區(qū)由北向南順列布置為汽機房，除氧間、煤倉間、鍋爐間和集中控制綜合樓、送風(fēng)機室、電除塵、沖洗水泵房及電除塵配電室、引風(fēng)機、煙道煙囪。（2）220KV升壓站，采用220kV GIS配電裝置，布置在主廠房以北、廠前區(qū)西側(cè)的地方，便于向北架空出線。（3）凈水站、化水車間、制氫站等布置在主廠房以西的山邊。（4）綜合辦公樓、食堂、倉庫、小車庫及消防車庫等布置在廠區(qū)北部，位于220kV GIS配電裝置以東至電廠正門的場地上，形成入口生產(chǎn)辦公區(qū)，綜合辦公樓座北朝南，俯視整個廠區(qū)。（5）脫硫裝置布置在主廠房區(qū)以南、煙囪后部的場地上，有脫硫煙道GGH、脫硫吸收塔，循環(huán)漿砂房及脫硫配電室，事故漿罐，制粉車間，石灰石粉倉、工藝水罐等建（構(gòu)）筑物。（6）干灰?guī)靺^(qū)、石膏倉庫、油庫房、污水處理站等污染性較大項目集中布置在廠區(qū)西南角的山腳下。（7）煤場設(shè)在廠區(qū)南部，靠近煤碼頭、燃煤通過碼頭C0、C1C4輸煤棧橋及T0、T1T4輸煤轉(zhuǎn)運站進入煤場，再從煤場通過輸煤系統(tǒng)的C5C10輸煤棧橋及T5T10輸煤轉(zhuǎn)運站送到主廠房，從1、2號機組主廠房擴建端進入主廠房煤倉間。在煤場功能區(qū)布置有運煤控制樓、推煤車庫及檢修間、煤場雨水初沉池、港監(jiān)樓、推扒煤車庫、煤碼頭控制室等。（8）循環(huán)水進水口設(shè)在廠區(qū)南護岸上，從煤碼頭港池取水。循環(huán)水進水通過630長的明渠引入循環(huán)水泵房，再通過壓力管道送至主廠房；循環(huán)水排水排至廠房A排柱外虹吸井，再用管道送到廠區(qū)東部的排水口。（9）電廠配套港口碼頭布置在廠區(qū)南面海岸。（10）電廠正門布置在廠區(qū)北面，是電廠與外界聯(lián)系的主要出口，在廠區(qū)東北角設(shè)有側(cè)門一個，以便于運灰、運石灰石粉、運石膏、電廠擴建施工時車輛的進出需要。（11）廠區(qū)主要道路路寬為12m、8m、6m，次要道路路寬為4m，轉(zhuǎn)彎半徑有20m、12m、7m。（12）廠區(qū)圍墻內(nèi)占地為94.3萬m2，其中1、2號機組工程占地面積為51.10萬m2，本期單位容量用地面積為0.426m2/kw，最終單位容量用地面積為0.196m2/kw。1.3.5豎向布置（1）廠區(qū)場地標(biāo)高廠址百年一遇高潮位3.10m，根據(jù)火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程2.0.5規(guī)定，臺山電廠位于海濱，其防洪堤（或防浪堤）的堤頂標(biāo)高按頻率為1%的高水位（或高潮位），加重現(xiàn)期為50年累計頻率1%的浪爬高和0.5m的安全超高，主廠區(qū)場地標(biāo)高為4.5m。煤場靠近海邊，排水距離短，煤場標(biāo)高為3.8m，電廠位于海邊，廠區(qū)防浪主要依靠東護岸，東北護岸，東防浪堤，西防浪堤，作為廠區(qū)直接屏障的東護岸，東北護岸堤高7.1m，檔浪墻墻頂標(biāo)8.10m。（2）建（構(gòu)）筑物場地標(biāo)高主廠房、除氧間、煤倉間、鍋爐間室內(nèi)設(shè)計標(biāo)高0.00m相當(dāng)于珠江基面高程4.8m，室內(nèi)外高差為0.3m；其它建（構(gòu)）筑物室內(nèi)設(shè)計標(biāo)高0.00m，相當(dāng)于珠江基面高程4.70m，室內(nèi)外高差為0.20m。（3）防洪、排洪、場地排水電廠廠址位于海邊，防洪、排洪、場地排水比較好解決，電廠廠區(qū)場地設(shè)計標(biāo)高考慮百年一遇潮位的影響及廠區(qū)上游的截洪，不存在內(nèi)澇影響，根據(jù)廠址地區(qū)的水文氣象情況，廠區(qū)場地標(biāo)高為珠江基面高程4.5m，廠區(qū)道路采用城市型道路，廠區(qū)場地排水由場地排入廠區(qū)道路的雨水井，會入下水道，由西向東排入大海。在廠區(qū)的北面、西面都設(shè)計截洪溝、排洪溝、向東、向南排入大海。1.3.6交通運輸根據(jù)廠址的自然條件與現(xiàn)狀，本廠址交通運輸?shù)脑瓌t是：水路為主、公路為輔。（1）水路運輸廠址南臨南海，靠近外海主航道，廠址的水路運輸較為方便，電廠本期已建一座5000t級重件碼頭，一個5萬t級專用煤碼頭，一個1000t級的油碼頭。燃煤由煤碼頭煤船經(jīng)輸煤系統(tǒng)到主廠房，燃油由船上泵送至貯油罐，電廠材料和設(shè)備運輸重件碼頭上岸。（2）陸路運輸廠址附近公路東線：從臺城 沖萎 浮石 進廠公路 廠區(qū)共59.5km西線：從臺城 端芬 廣海 六福 進廠公路 廠區(qū)全長765k高速公路：從廠區(qū) 進廠公路 新臺高速 佛開高速 廣佛高速進廠公路：地方性的公路到田頭鎮(zhèn)，從田頭鎮(zhèn)起到電廠廠址為進廠公路，包括進廠隧道全長16.6km，標(biāo)準(zhǔn)為二級公路，本公路是電廠的專用進廠公路，是與廠外聯(lián)絡(luò)的第一通道（主通道）。電廠進廠公路不但解決了電廠本身的交通運輸問題，同時對該地區(qū)魚塘灣和銅鼓灣一帶的經(jīng)濟發(fā)展起到了很大的促進作用。（3）廠內(nèi)運輸廠區(qū)道路按基本要求進行設(shè)置，廠區(qū)路網(wǎng)為正南北井字形，有南北主干道，東西主干道，各主要功能分區(qū)有環(huán)形運輸和消防車道，廠區(qū)主要道路路寬為12m、8m、6m，次要道路路寬為4m，轉(zhuǎn)彎半徑有20m、12m、7m。電廠設(shè)有出入口二個，分別為廠區(qū)北面的電廠正門，廠區(qū)東北角側(cè)門。電廠正門接進廠公路，是電廠與外界聯(lián)系、電廠員工上下班的主要出入口。廠區(qū)東北側(cè)門是本期工程運灰車輛的出入口。 （4）灰場運輸電廠本期灰場為山谷灰場，灰場距離電廠廠區(qū)約3.0km，本期出灰采用汽車運輸，建設(shè)運灰道路路寬7m砼跨面。（5）重件運輸重件運輸?shù)缆愤B接廠區(qū)與電廠重件碼頭，其專向電廠重件碼頭接廠區(qū)東護岸轉(zhuǎn)入廠區(qū)東西主干道，連接廠區(qū)道路。1.3.7管線及溝道布置（1）循環(huán)水管溝本期工程循環(huán)水進水管由廠區(qū)南部的循環(huán)水泵房沿C7、C8、C9輸煤棧橋到主廠房A排柱前進入主廠房，循環(huán)水排水管由主廠房A排柱出來進入虹吸井，從虹吸井出來后沿A=1085道路的北側(cè)往東，通過循環(huán)水排水口排入大海。（2）排水雨水管沿廠區(qū)道路布置，排水方向由西到東，從東護岸排入大海，電廠污水用污水管引到污水處理站處理后回用。（3）電纜在主廠房A排柱外的電纜走電纜溝，廠區(qū)其它地方的電纜基本采用綜合管廊敷設(shè)和直埋。（4）綜合管廊綜合管廊所有小管徑的壓力管線沿綜合管廊敷設(shè)，綜合管廊凈空一般高3m，跨公路凈空高5m，綜合管廊沿公路布置，設(shè)二三層，利用輸煤棧橋下空間。（5）其它管線工業(yè)水管、化水管溝、氫氣管溝、消防水管等根據(jù)工藝及消防要求，沿廠區(qū)道路邊布置。詳見臺山電廠總平面布置圖1-21.3.9經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)(1)總指示發(fā)電工程靜態(tài)總投資 577172萬元發(fā)電工程動態(tài)總投資 610436萬元工程項目計劃總資金 672699萬元發(fā)電工程每千瓦造價(靜態(tài)) 4810元/KW發(fā)電工程每千瓦土建投資 1847元/KW發(fā)電工程每千瓦設(shè)備投資 1731元/KW發(fā)電工程每兆瓦鋼材消耗量 42.02t/MW發(fā)電工程每兆瓦木材消耗量 6.82m3/MW發(fā)電工程每兆瓦水泥消耗量 86.41t/MW(不含碼頭、岸墻、水庫、進廠公路用量)(2)總布置指標(biāo).規(guī)劃廠區(qū)圍墻用地面積 94.3萬m2.本期廠區(qū)圍墻內(nèi)用地面積 40.4萬m2.每千瓦用地面積 本期0.337 m2/KW 規(guī)劃0.135 m2/KW.建筑系統(tǒng) 本期38.5%.場地利用系統(tǒng) 本期59.3%.土石方工程量: 挖方工程量 本期471萬m3 規(guī)劃471萬m3.填方工程量 本期471萬m3.廠區(qū)綠化系統(tǒng) 本期19.1% （3）主廠房指標(biāo).主廠房總?cè)莘e(不包括鍋爐房) 36.4萬m3.每千瓦主廠房容積 0.303 m3.每兆瓦主廠房三材消耗量鋼材 12.3/MW木材 0.7 m3/MW水泥 5.56t/ MW（4）運行指標(biāo).全廠熱效率 41.556%.全廠發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率 296g/kWh.全廠廠用電率含脫硫 6.62%不含脫硫 5.61%.每兆瓦容量的發(fā)電廠人數(shù) 0.36人/ MW.每百萬千瓦容量耗水量含脫硫 0.136m3/S/1000MW不含脫硫 0.099m3/S/1000MW.年利用小時數(shù) 5200h1.4生產(chǎn)工藝1.4.1主要生產(chǎn)工藝流程振動格柵補給水循環(huán)水系統(tǒng)凝汽器廠外來水化學(xué)水處理系統(tǒng)熱水除鐵器堆取料機輸送皮帶機卸煤機輸送皮帶機煤場煤碼頭冷水煤粉振 篩碎煤機制粉系統(tǒng)鍋爐燃燒原煤倉磨煤機蒸汽汽輪機綜合利用戶運往灰灰渣灰渣場煤渣煙氣除塵器除灰渣系統(tǒng)貯灰場排出煙囪脫硫系統(tǒng)煙氣電網(wǎng)輸電發(fā)電機圖主要生產(chǎn)工藝流程圖（1）輸煤系統(tǒng)設(shè)置11個轉(zhuǎn)運站（T0T10），雙路輸送皮帶機11對（22臺）（C0A/B C10A/B）。露天貯煤場兩個，煤場占地面積22620m2，從煤場地面算起煤堆最終高度為10m，兩個煤場共貯煤36104t。各煤場安裝1臺斗輪堆取料機，最大堆料出力3600t/h，取料出力1600t/h。貯煤場的煤經(jīng)堆取料機經(jīng)皮帶機輸送到原煤倉，整個輸送過程中（C0A/B C10A/B），在各轉(zhuǎn)運站設(shè)置有除鐵器，振動格篩，非金屬探測器，取樣裝置、皮帶稱、除塵器等設(shè)施。（2）制粉系統(tǒng)：原煤倉采用6個煤斗與6臺磨煤機，6臺給煤機相配，將形成正壓直吹式制粉系統(tǒng)。（3）鍋爐系統(tǒng)：每臺爐配兩臺送風(fēng)機、兩臺引風(fēng)機。煤進入磨煤機制成的煤粉經(jīng)送風(fēng)機正壓直吹爐內(nèi)燃燒，引風(fēng)機將爐膛內(nèi)的煙氣，經(jīng)鍋爐尾部煙道，除塵器、脫硫系統(tǒng)送入煙囪。除塵器的灰通過輸送裝置運至灰場。爐底的煤渣經(jīng)除渣系統(tǒng)送入灰場。（4）汽輪發(fā)電機系統(tǒng)：煤在鍋爐燃燒將化學(xué)能轉(zhuǎn)換為熱能，將水加熱成為高溫高壓蒸汽，蒸汽在汽輪機中膨脹作功，將熱能轉(zhuǎn)換為機械能，汽輪機帶動發(fā)電機，將機械能轉(zhuǎn)換為電能，(5)供電出線： 發(fā)電機發(fā)出的電經(jīng)變壓器升壓至200KV電壓向電網(wǎng)送電。在生產(chǎn)過程中均配有可靠的繼電保護裝置，以確保設(shè)備的安全發(fā)、供電。（6）輔助工藝系統(tǒng) 鍋爐點火助燃系統(tǒng)鍋爐點火燃油采用#0輕柴油，鍋爐廠配套自動點火裝置，由高能點火器點燃輕油后再點燃煤粉，按程序進行控制爐前燃油系統(tǒng)點火，油槍采用機械霧化方式。啟動鍋爐為20t/h，型號是SZS20-13/350（300）-Y。發(fā)電機氫冷系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈采用氫氣冷卻，氫氣由制氫站的兩臺制氫裝置提供氫氣。氫氣發(fā)生器利用KOH作為電解質(zhì)，使水通過電解產(chǎn)生氫氣，氫氣純度99.3%,發(fā)電機定子線圈采用水和氫冷卻。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)本工程的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)采用海水，每臺機組的循環(huán)冷卻水量為22m3/s。相當(dāng)于79200 m3/h。一期2600MW機組循環(huán)冷卻水采用單元制直流供水系統(tǒng)，兩臺機組共一座露天布置的循環(huán)水泵房，每臺機組配置兩臺循環(huán)水泵供水，循環(huán)水泵房至汽機房為兩臺泵，一根DN3200mm的預(yù)應(yīng)力鋼筒砼管，汽機房至虹吸井采用鋼管，從虹吸井循環(huán)水排水口采用BH=3.5m3.5m的鋼筋混凝土自流溝。其供水流程：取水口（南護岸處） 引水明渠 進水前池 循環(huán)水泵房 取壓力供水管 凝汽器 虹吸井 排水口。為了保證設(shè)備冷卻水潔凈可靠，采用循環(huán)冷卻水加次氯酸鈉處理（電解海水制次氯酸鈉裝置）。鍋爐補給水處理系統(tǒng)：水（已凝聚、澄清和過濾） 超濾升壓水泵 保安過濾器 超濾裝置 清水箱 清水泵 活性炭過濾器 陽離子交換器(浮動床) 陰離交換器(雙室浮動床) 混合離子交換器 除鹽水箱 除鹽水泵 主廠房。凝結(jié)水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)采用中壓凝結(jié)水精處理裝置。詳見發(fā)電廠總工藝流程圖1-31.4.2生產(chǎn)原料（燃料）（1）燃料來源臺山電廠以國內(nèi)神府東勝煙煤作為設(shè)計與校核煤種，燃煤由北方港口由海輪運至電廠專用煤碼頭。燃油為#0輕柴油,油由海輪運至電廠專用油碼頭。（2）煤質(zhì)分析燃煤煤質(zhì)分析見下表1-5表1-5 煤質(zhì)分析資料表項目符號單位設(shè)計煤種校核煤種全水分Mt%14.516.0空氣干燥基水分Mad%8.069.92收到基灰分Aar%7.7011.04干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf%37.8930.83收到基碳Car%62.5858.41收到基氫Har%3.703.79收到基氧Oar%10.059.45收到基氮Nar%1.070.97收到基全硫Star%0.400.34收到基低位發(fā)熱量QnetarMJ/kg24.0022.86變形溫度DT11201090轉(zhuǎn)化溫度ST11601120流動溫度FT11801160哈氏可磨指數(shù)HGI6150二氧化硅SiO2%35.4320.07三氧化二鋁Al2O3%11.7210.53三氧化二鐵Fe2O3%9.5923.29氧化鈣CaO%28.9326.26氧化鎂MgO%2.140.95氧化鈉Na2O%0.881.19氧化鉀K2O%1.050.37二氧化鈦TiO2%0.570.26三氧化硫SO%6.5212.82二氧化錳MnO%0.380.60其他%2.793.03煤中游離二氧化硅(SiO2)fd%2.343.44原煤沖刷磨損指數(shù)Ke0.851.45(3)油質(zhì)分析 燃油油質(zhì)分析見下表1-6表1-6 燃油油質(zhì)分析資料表 項目單位數(shù)值低位發(fā)熱量KJ/kg43960密度g/cm30.83粘度Cst38硫%0.5灰%0.025閃點65凝固點0(4)燃煤耗量每臺鍋爐的燃料消耗量見下表1-7 表1-7 每臺鍋爐的燃料消耗量表項目單位設(shè)計煤種校核煤種BMCRECRBMCR小時耗量t/h233.65212.73246.28日耗煤量（20小時計）t/d46734254.64925.6年耗煤量（5200小時計）萬t/a121.50110.62128.071.4.3主要生產(chǎn)設(shè)備臺山電廠一期2600MW機組工程主要生產(chǎn)設(shè)備有鍋爐、汽輪機、發(fā)電機等其它主要輔助設(shè)備。（1）鍋爐制造廠：上海鍋爐有限公司型 號：SG-2026/17.5-M905型式：亞臨界壓力、一次中間再熱、控制循環(huán)、單爐膛II型,露天布置，四角切圓燃燒，平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣汽包爐。鍋爐主要性能數(shù)據(jù)如下：BMCR（VWO） ECR（THA）主蒸汽流量： 2026t/h 1792t/h再熱蒸汽流量： 1672t/h 1492t/h主蒸汽壓力： 17.5Mpa 17.27Mpa再熱蒸汽進出口壓力： 3.84/3.63Mpa 3.42/3.24Mpa主蒸汽溫度： 541 541再熱蒸汽進出口溫度： 325/541 313/541給水溫度： 279 279省煤器進口給水壓力： 19.23Mpa 18.71Mpa汽包壓力： 18.84Mpa 18.36Mpa排煙溫度（修正后）： 132 129鍋爐保證效率： 93.47% 93.61%過熱器調(diào)溫方式： 噴水減溫調(diào)節(jié)再熱器調(diào)溫方式： 擺動式燃燒器調(diào)節(jié)點火方式： 輕油點火，機械霧化鍋爐最低穩(wěn)燃負荷： 30%BMCR（2）汽輪機制造廠：上海汽輪機有限公司型 號：N600-16.7/538/538型 式：亞臨界、中間再熱、單軸、四缸四排汽凝汽式汽輪機，回?zé)峒墧?shù)：八級回?zé)幔慈咚牡统踅o水泵驅(qū)動方式：小汽輪機旋轉(zhuǎn)方向：順時針（從汽輪機向發(fā)電機方向看）VWO（BMCR） THA（BECR）功率 663.215MW 600MW主汽門前蒸汽額定壓力/溫度 16.67Mpa(a)538 16.67Mpa(a) 538額定轉(zhuǎn)速 3000r/min 3000r/min額定冷卻水溫 24 24額定背壓 5.88Kpa(a) 5.88kpa(a)汽機進汽量 2026t/h 1792t/h機組保證熱耗 7843.5KJ/KW.h 7850.2KJ/KW.h(3)發(fā)電機制造廠：上海汽輪發(fā)電機有限公司型 號：QSFN-600-2型 式：水氫氫汽輪發(fā)電機，靜態(tài)勵磁方式額定功率：600MW（對應(yīng)THA工況）最大功率：663.315MW（發(fā)電機具備能力，對應(yīng)VWO工況）功率: 0.9頻率：50HZ額定轉(zhuǎn)速：3000r/min短路比：0.52額定電壓：20KV額定氫壓：0.4Mpa（g）保證效率：98.94%冷卻方式：水一氫一氫勵磁方式：靜態(tài)勵磁定子凈重：320t（4）其它主要設(shè)備其它主要設(shè)備詳見表1-8表1-8 一期2600MW機組主要生產(chǎn)設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格與型號數(shù)量備注1號機2號機總計1中速磨煤機HP963，46.73t/h66122給煤機9224型電子稱重式給煤機出力15-85t/h66123靜電除塵器雙室四電場，效率n99.3%2244煙囪26m雙鋼內(nèi)筒 H=240m15啟動鍋爐SZS20-13/350（300）-Y型，20t/h,1275KPa 300oC26懸臂通過式斗輪堆取料機堆料出力：Q額=3000t/h,Qmax=3600t/h堆料出力：Q額=2000t/h,Qmax=2000t/h27環(huán)垂式碎煤機破碎能力：1200t/h,入料塊度：300mm,出料粒度：30mm,228推煤機TV220型， 220HP(162KW)帶V型推煤鏟449帶式輸送機C0A/BC10A/B V=3.15m/s202010懸掛盤式磁鐵分離器B=2000mm圓盤式卸鐵方式：自動B=1800mm611電磁振動給煤機給料出力：Q額2000t/h,L=6m112主變壓器SFP-72000/200型，三相雙繞強油風(fēng)冷無激磁調(diào)壓變壓器，額定容量：720MVA11213啟動備用變壓器SFZ9-40000/200型，三相風(fēng)冷分裂繞組有載調(diào)壓變壓器，額定容量：40MVA2214高壓廠用變壓器SF9-40000/200型，三相風(fēng)冷雙繞組無激磁調(diào)壓變壓器，額定容量：40MVA224臺15事故保安用柴油發(fā)電機組三相同步發(fā)電機,額定功率:800KV額定電壓:400V,額定頻率:50HZ112臺16220KVGTS設(shè)備額定電壓：220kV,額定頻率：50HZ額定電流：主母線：4000A，主變進線2500A,備變進線及出線:2000A11套續(xù)表序號設(shè)備名稱規(guī)格與型號數(shù)量備注1號機2號機總計17蓄電池組220V 閥控式密封鉛酸蓄電池，2000Ah11218刮板撈渣機Q=7.540t/h11219干灰裝車機Q=100m3/h31420石子煤斗V=12m3661221水力噴射器Q=200m3/h661222膜式超濾器凈出力85 m3/h323活性炭過濾器3200活性炭層高：100mm324陽離子交換器2000層高：1100mm（浮動床）225(雙室浮動床)陰離子交換器2400,強酸樹脂層高：1200mm；強堿樹脂高度：1100mm226混合離子交換2200陽樹脂層高：500mm；陰樹脂高度：1000227電解制氫裝置Q=7Nm3/h，P=0.69MPa228氫氣貯罐D(zhuǎn)N2500，V=1.7 m3,P=16.89 MPa429送風(fēng)機FAF26.6-12.5-1動葉可調(diào)軸流式Q=868360m3/h22430引風(fēng)機AN3506(V19+4),靜葉可調(diào)軸流式Q=1765030m3/h22431空氣壓縮機有油、空冷、全封閉螺桿式40 m3/min,8Bar(g)432壓縮空氣貯罐V=30 m3 工作壓力：1.0MPa33633輕油貯油罐V=2000 m32234氨瓶219,V=40L2035次氯酸鈉發(fā)生器（板式電極）90kg/h(海水含氯度為10000mg/L時產(chǎn)氯量)238高壓加熱器臥式，U型管，表面式639低壓加熱器臥式，U型管，表面式840除氧器（包括安全閥）臥式，最大出力2108t/h11241除氧器水箱（包括安全閥），給水箱有效容積：235 m311242給水泵汽輪機單軸,單缸,沖動,純凝汽式,新汽內(nèi)切換22443酸、堿貯罐D(zhuǎn)N2500，V=25m3玻璃鋼444二氧化碳氣瓶551045氮氣瓶 551044氫氣瓶55101.4.4碼頭裝卸工藝及設(shè)備1.4.4.1裝卸工藝簡介（1）卸煤碼頭本工程電廠煤碼頭工藝有卸船工藝和碼頭前沿水平運輸工藝。根據(jù)本工程的設(shè)計船型和年任務(wù)運量，卸船工藝采用橋式抓斗式 卸船機，水平運輸作業(yè)采用帶式輸送機，在碼頭前沿卸船機的軌距范圍內(nèi)布置兩路帶式輸送機。帶式輸送機廊道為全封閉廊道，防止煤粉塵在運輸過程中飛揚而污染環(huán)境。（2）重件碼頭本工程電廠最大設(shè)備重件約500t，100t以上大型重件采用浮吊卸船上岸，上岸后用400t重型平板車運至電廠。100t以下的設(shè)備和材料用300t履帶起重機進行卸船，然后用400t重型平板車運至電廠。（3）油碼頭本工程電廠油碼頭主要卸#0輕柴油，供電廠鍋爐點火及維修用。碼頭卸船工藝為利用船舶的卸船泵卸船，碼頭上配置卸油臂、碼頭前沿管道、碼頭區(qū)域管道接至電廠油罐區(qū)。1.4.4.2 裝卸工藝流程（1）煤碼頭煤船卸船機碼頭前沿C0帶式輸送機、TO轉(zhuǎn)運站后方C1C10帶式輸送機、T1T10轉(zhuǎn)運站主廠房。（2）重件碼頭100噸以上大型重件：重件運輸船浮吊大型平板車電廠100噸以下重件：重件運輸船履帶吊大型平板車電廠（3）油碼頭卸油：油船（船泵）輸油臂泊位平臺閥區(qū)管廊管線陸域管線庫區(qū)閥區(qū)、計量油罐1.4.4.3 裝卸工藝設(shè)備(1) 卸煤碼頭裝卸設(shè)備配置詳見下表1-9。表1-9 卸煤碼頭裝卸設(shè)備配置序號設(shè)備名稱規(guī) 格單位數(shù)量1橋式抓斗式卸船機額定效率1500t/h，軌距=26m，臺22COA帶式輸送機額定效率3000t/h,B=1.8m,V=3.15m/s, 臺13COB帶式輸送機額定效率3000t/h，B=1.8m，V=3.15m/s, 臺14清艙機124HP推耙機臺4(2)油碼頭裝卸設(shè)備 1)油碼頭設(shè)有卸油臂2)集油坑3)消防間4)管道（3）重件碼頭裝卸設(shè)備1)500t浮吊2)400t重型平板平3)300t履帶吊重件碼頭裝卸由承包公司運作，設(shè)備不屬本廠所有。（4）港作船舶1)3200HP港作拖輪1艘2)3200HP消拖兩用船1艘3)交通船1艘1.4.5公用工程1、供水臺山電廠1、2號機組工程淡水主要用于鍋爐化學(xué)水處理系統(tǒng)補給水、脫硫用水，空氣預(yù)熱器沖洗用水，煤場噴淋水，輸煤系統(tǒng)沖洗水、空調(diào)補充水，除灰系統(tǒng)用水、消防和生活用水。 臺山電廠1、2號機組工程淡水年設(shè)計用水量539萬m3，年平均用水量307萬m3，平均每小時用水量589.9m3/h。 電廠淡水水源在廠址正北面2km的電廠淡水專用水庫，即大坑水庫，水庫占地41.6萬m3，庫容860萬m3。 大坑水庫位于臺山田頭鎮(zhèn)銅鼓河管理區(qū)銅鼓河上，是電廠一期工程的淡水水源專用水庫，供應(yīng)電廠工業(yè)用淡水及生活、消防用水，供水保證率97%，水庫防洪按百年一遇標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。水庫淡水通過敷設(shè)在大坑水庫公路下的2條DN700mm淡水管線引水至廠區(qū)凈水站澄清池入口。 碼頭用水水源，采用廠區(qū)水源接陸域給水管網(wǎng)，給水管沿棧橋鋪設(shè)至碼頭前沿，在碼頭前沿設(shè)置船舶上水栓，供船舶生活用水。2、供電本工程廠用電設(shè)6kV及0.4kV兩種電壓等級，每臺機組設(shè)兩臺40MVA雙繞組高壓廠用變壓器，兩臺機組設(shè)兩臺40MVA 雙繞啟動/備用變壓器，每臺機組設(shè)三段6kV工作母線和一段公用母線，出于廠網(wǎng)分開，電廠經(jīng)濟運行的考慮，啟動/備變平時不帶負荷，專門備用。6KV廠用電系統(tǒng)采用中性點經(jīng)電阻接地。根據(jù)負荷分布在主廠房、輸煤控制樓、脫硫系統(tǒng)、碼頭設(shè)置了6KV廠用電系統(tǒng)。1.5主要安全設(shè)施和技術(shù)措施1.5.1防火防爆1.5.1.1儲煤場防火措施本期工程煤場存煤約36萬t,可供2600MW機組燃用3638天左右。為防止煤的自燃，要求運行時按照來煤順序用煤，即先進先出，保證燃煤在煤場的儲存時間不易過長，最大儲煤時間不超過2個月；煤在堆放時，用推土機分層夯實，減少煤堆內(nèi)的空隙；煤場周圍設(shè)有消防給水管網(wǎng)和室外消火栓，擋煤墻處設(shè)有堆煤機通道，一旦堆煤發(fā)生自燃，先噴水滅火，再用推煤機推開、壓實，然后推回煤堆。1.5.1.2運煤系統(tǒng)防火措施在轉(zhuǎn)運和輸煤建筑物內(nèi)設(shè)置有室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。在輸煤棧橋除設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)外還設(shè)置自動噴水系統(tǒng)，在輸煤棧橋與轉(zhuǎn)運站、輸煤棧橋與主廠房的銜接處設(shè)置水幕系統(tǒng)，以控制火災(zāi)蔓延，為及時發(fā)現(xiàn)問題隨時處理，運煤系統(tǒng)采用計算機程序控制，重要的地方采用工業(yè)電視監(jiān)視，運煤程控系統(tǒng)的上位機及主站、工業(yè)電視系統(tǒng)的監(jiān)視器布置在運輸綜合樓。1.5.1.3燃燒制粉系統(tǒng)防火防爆措施燃燒系統(tǒng)采用中速磨冷一次風(fēng)機正壓直吹系統(tǒng)，煤粉從磨制到燃燒沒有停留的余地，因而大大減少了煤粉自燃和爆炸的可能性。停爐時要求將制粉系統(tǒng)的煤粉抽空，防止管道內(nèi)積粉，制粉系統(tǒng)所有管道和部件在設(shè)計時，已避免有助長可燃物沉積和凸出物和不光滑處，為防止火災(zāi)，在本系統(tǒng)設(shè)備及易著火部位的附近設(shè)有消火栓系統(tǒng)和移動式滅火器。每臺爐設(shè)6座原煤倉，配6臺電子稱重式皮帶給煤機。在原煤倉上部空間通入惰性氣體。1.5.1.4主廠房內(nèi)汽輪機油系統(tǒng)防火措施汽輪機油系統(tǒng)包括潤滑油系統(tǒng)、調(diào)節(jié)用油系統(tǒng)，潤滑油和調(diào)節(jié)用油系統(tǒng)的油設(shè)備布置在汽機房。汽輪機油系統(tǒng)防火措施如下：1、每臺機的汽輪機油箱、油過濾及油分離器等設(shè)備，布置在汽機房0m層靠汽機房A列側(cè)的汽機油