溶氣氣浮技術(shù)說明.doc

.HS 型溶氣氣浮 使用說明書1、設(shè)備用途主要起固液或液液分離，同時可以降低COD、BOD、色度等,用于去除廢水中的油類與懸浮物。2、產(chǎn)品性能描述2.1、工作原理： 溶氣氣浮設(shè)備通過溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的污染物固體或液體微粒上，造成污染物整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力作用使其上升至水面，形成浮渣的形式，通過刮渣機刮去水面的浮渣，去除懸浮物等污染物質(zhì), 從而達到凈化水質(zhì)的目的。2.2、結(jié)構(gòu)特點：溶氣氣浮整套設(shè)備集成化。結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝運輸方便，處理效果好，并采用了回水科技股份有限公司自主研發(fā)的高效釋放器，釋放效率高，產(chǎn)生的微氣泡直徑小，氣泡量大，而且釋放器不易堵塞。2.3、系統(tǒng)組成：溶氣氣浮設(shè)備由七部分構(gòu)成：加藥反應(yīng)絮凝部分、加壓溶氣釋放部分、氣浮分離部分、刮渣部分、出水調(diào)節(jié)部分、手動排泥部分、電器控制部分等。2.4、設(shè)備構(gòu)成：溶氣氣浮設(shè)備由氣浮設(shè)備本體、溶氣罐、調(diào)壓閥、空壓機、水泵、刮渣機、釋放器、出水調(diào)節(jié)堰及相關(guān)儀表、工藝管、閥件、電氣控制柜、操作平臺等構(gòu)成。2.5、溶氣系統(tǒng)：對于氣浮設(shè)備系統(tǒng)，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備最主要的部分。溶氣系統(tǒng)主要由水泵、閥門、溶氣罐、釋放器、空壓機組成。采用內(nèi)循環(huán)方式，通過不間斷的溶氣和釋放過程，達到一個動態(tài)的平衡系統(tǒng)。溶氣水是由氣浮清水倉的清水通過回流泵提升至溶氣罐，在一定的壓力下，壓縮空氣溶解在溶氣罐內(nèi)的水里而形成的氣水混合體，；所需的溶解空氣通過空壓機提供，并由調(diào)壓閥調(diào)節(jié)氣體流量及壓力。整套溶氣系統(tǒng)最大溶氣量達10，且氣體溶解度為100，使氣體分散時的微氣泡分散均勻，平均氣泡直徑小于30m。2.6、刮渣系統(tǒng)：方形設(shè)備采用專業(yè)設(shè)計的鏈條式刮渣機，圓形設(shè)備采用專業(yè)設(shè)計的電機式刮渣機，浮渣由刮板自動刮入浮渣槽，該刮渣機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，刮渣均勻，而且刮板高度可調(diào)，能更好的適應(yīng)各種運行環(huán)境，降低泥渣含水率。刮渣機采用不銹鋼制作，抗腐蝕性能優(yōu)良，同時減少了機械摩擦和機械轉(zhuǎn)動，降低了設(shè)備損壞率，延長了設(shè)備使用壽命。3、主要技術(shù)參數(shù)：處理水量： XX T/h數(shù)量： 1套外形尺寸： 方形（XXXXXXXXXXXX mm）圓形（XXXXXXXX）材質(zhì)： 碳鋼防腐設(shè)計總停留時間： 45min主要配套設(shè)備（單套）3.1、鏈條式刮渣機（方形） 形式： 鏈條式 數(shù)量： 1臺/套功率： X kw刮渣機外形尺寸： B=X m L=X m刮板行走線速度： X m/min防爆等級： DBT4材質(zhì)： 不銹鋼電機式刮渣機（圓形） 形式： 電機式 數(shù)量： 1臺/套功率： X kw刮渣機外形尺寸： B=X m L=X m刮板行走線速度： X r/min、防爆等級： DBT4材質(zhì)： 不銹鋼3.2、溶氣罐形式： 立式柱型容器外形尺寸： XXX XXXXmm運行壓力： 0.35MPa設(shè)計過流密度： XXX m3/m2h材質(zhì)： 碳鋼防腐數(shù)量： 1只/套其它設(shè)置：內(nèi)置多面空心球濾料、浮球液位計、安全閥等。3.3、溶氣水泵形式： 臥式單級離心泵數(shù)量： 1臺/套流量： XX m3/h揚程： 40 m功率： XX kw防爆等級： DBT43.4、釋放器型號： XXXX數(shù)量： X只/套材質(zhì)： 不銹鋼單只流量： XT/只生產(chǎn)廠家： 杭州回水科技股份有限公司溶氣氣浮操作規(guī)程操作及運行程序1、運行前必須檢查各項設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)處理后方可開機。2、運行前應(yīng)要根據(jù)廢水水量，水質(zhì)由設(shè)計或使用單位確定出所要投加的藥劑類。投藥量及藥液的制備要求。3、調(diào)整溶氣水系統(tǒng)，步驟如下： （1）啟動水泵，將水送入溶氣罐，并將流量調(diào)整到設(shè)計水量。 （2）當溶氣罐內(nèi)水位到達1/2水位時（可從視鏡觀察），即打開供氣電磁閥向溶氣罐內(nèi)充氣增壓、至罐內(nèi)壓力為4-4.5/cm2。 （3）當溶氣罐內(nèi)壓力達到工作壓力后，應(yīng)調(diào)整進入溶氣罐的水量略大于進入氣浮池流量。 （4）當溶氣罐內(nèi)液位達到低位時，關(guān)閉進氣電磁閥，隨著溶氣罐內(nèi)部分空氣的不斷消耗，而水位緩緩變化（應(yīng)調(diào)整流量使液位緩緩上升），當水位上升到最高水位時，自動開啟進氣電磁閥增壓，使水位又降到最低水位，關(guān)閉進氣電磁閥，經(jīng)多次調(diào)整后達到穩(wěn)定。4、溶氣系統(tǒng)正常工作后?？蓡訌U水提升泵，并同時打開投藥裝置投加化學藥劑，投藥量應(yīng)由調(diào)試時確定。5、打開氣浮池溢水管及出水管上閥門，使溶氣水及廢水在池內(nèi)（氣?。┱９ぷ骷斑\行。6、當氣浮工作一段時間后，氣浮上部出現(xiàn)一定的浮渣，啟動鏈板式刮渣機，刮渣機間歇運行，每30min，運行5min，具體時間根據(jù)浮渣量而定。7、如若停機，可先排凈上部泥渣，然后關(guān)閉廢水泵，同時關(guān)閉加藥系統(tǒng)，半小時后再關(guān)閉溶氣水系統(tǒng)，切斷電源。三 注意事項1、混凝劑的選擇和投加量：根據(jù)其水質(zhì)情況，通用小試對混凝劑的選擇和投加的確定，以確保其最佳混凝效果。如果污水發(fā)生較大變化時，必須調(diào)整其投加量，確保其混凝效果。2、溶氣罐的氣水平衡：加壓溶氣氣浮的處理效果取決于溶氣罐的溶氣效果。在調(diào)試過程中應(yīng)對溶氣罐的進出水閥進行調(diào)節(jié)，同時應(yīng)調(diào)整好空壓機的壓力，確保溶氣罐的氣水平衡及溶氣罐的壓力保持在設(shè)計范圍內(nèi)。3、刮渣機的液位控制：應(yīng)調(diào)整好出水堰（出水閥門），保證刮渣機的刮板處在最佳液位。四 設(shè)備的維護4.1 所有水泵、閥門、及儀表因根據(jù)生產(chǎn)廠家要求進行定期保養(yǎng)。4.2 水泵應(yīng)始終保持無噪聲和無振動地運行，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查。4.3 檢查泵出口管道不振動、不漏水、盤根不發(fā)熱、不甩水、泵體不泄漏，泵出口壓力正常。4.4 閥門運行應(yīng)確保開啟或關(guān)閉到位，且運轉(zhuǎn)靈活。4.5 電機溫升穩(wěn)定正常。4.6 各個設(shè)備運行時應(yīng)保證出水都能達到設(shè)計要求，一旦出現(xiàn)超標應(yīng)及時停機檢查，并找出原因及時處理，