SMT交接班管理制度.docx

SMT交接班管理制度1.目的確保生產(chǎn)信息、物料狀況、特別注意事項(xiàng)能及時(shí)順暢的傳達(dá)及相關(guān)事項(xiàng)能及時(shí)處理。2.適用范圍適用SMT人員交接班3.說(shuō)明3.1交接分三種形式即：書面交接、口頭交接、現(xiàn)場(chǎng)交接。3.1.1書面交接：接班人員上班后，首先閱讀交接記錄本，了解上一班的相關(guān)狀況、生產(chǎn)信息、注意事項(xiàng)及交接數(shù)量。3.1.2口頭交接：交班人員對(duì)一些重要的注意事項(xiàng)需及時(shí)知會(huì)接班人員，接班人員對(duì)有疑問(wèn)的地方應(yīng)及時(shí)向交班人員詢問(wèn)。3.1.3現(xiàn)場(chǎng)交接：對(duì)于一些在書面交接和口頭交接不容易準(zhǔn)確表達(dá)的情況，需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)物交接。交接清楚后接班人員需在交接記錄本上簽名確認(rèn)，只有交接清楚后交班人員才可下班。3.2IC、PCB等貴重物料交班時(shí)，要進(jìn)行數(shù)量交接，務(wù)必要保證帳物一致。3.3遇到不加班或放假等沒(méi)有辦法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接的情況，交班人員做好交接記錄后須提交當(dāng)班l(xiāng)eader確認(rèn)簽字。3.4交班人員在交班前半小時(shí)必須做好交接班準(zhǔn)備，以避免交接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，時(shí)間必須控制在10分鐘以內(nèi)。3.5交班人員在交班前必須整理OK工作區(qū)域5S。4.職責(zé)SMT所有作業(yè)人員執(zhí)行、SMT leader審核、SMT主管監(jiān)督。5.內(nèi)容5.1印刷工位交接：5.1.1交接班人員在交接時(shí)必須當(dāng)面點(diǎn)清PCB板數(shù)量并在PCB板交接記錄表（內(nèi)容包括：日期、機(jī)種型號(hào)、批量、當(dāng)班領(lǐng)用數(shù)，累計(jì)領(lǐng)用數(shù)，當(dāng)日生產(chǎn)數(shù)，累計(jì)生產(chǎn)數(shù)，余數(shù)）簽字確認(rèn)。5.1.2交接班人員在交接班時(shí)必須當(dāng)面確認(rèn)鋼網(wǎng)是否有損壞（破損、劃傷、裂痕、凹陷等不良）并在印刷員交接記錄本（內(nèi)容包括：機(jī)種型號(hào)，鋼網(wǎng)是否OK，日期）上簽字確認(rèn)。5.1.3交接班人員在交接班時(shí)必須確認(rèn)錫膏是否OK（是否有干錫，同一線體放置兩瓶或多瓶錫膏現(xiàn)象）。5.1.4交接班人員在交接班時(shí)必須交接清楚工治具（包括六角、攪拌刀、氣槍等工具）必須在交接記錄本上寫清楚并確認(rèn)簽名。5.2操作員工位交接：5.2.1交接班人員在交接時(shí)必須當(dāng)面點(diǎn)清貴重物料數(shù)量并在IC類元件出入庫(kù)記錄表（內(nèi)容包括：日期、機(jī)種型號(hào)、批量、當(dāng)班領(lǐng)用數(shù)，累計(jì)領(lǐng)用數(shù)，當(dāng)日生產(chǎn)數(shù)，累計(jì)生產(chǎn)數(shù)，余數(shù)）簽字確認(rèn)。5.2.2交接班人員在交接時(shí)必須交接好當(dāng)班生產(chǎn)中注意事項(xiàng)（如在生產(chǎn)中某一站位拋料嚴(yán)重或某一物料有異常及某一FEEDER有異常等），如有必要必須在交接記錄本上說(shuō)明。5.2.3接班人員在接班時(shí)必須使用SMT站位表、機(jī)器程序來(lái)對(duì)生產(chǎn)中的物料進(jìn)行確認(rèn)，以保證程序和物料的正確性。5.2.4交班人員在交班時(shí)必須清理散料并按要求放置于散料專用袋內(nèi)，對(duì)于貴重物料必須提前2H進(jìn)行收集并交由當(dāng)班l(xiāng)eader安排手貼。5.2.5交班人員在下班之前必須把當(dāng)班的SMT自動(dòng)化生產(chǎn)報(bào)表、SMT上料記錄表、SMT拋料（超標(biāo)）記錄表交由當(dāng)班l(xiāng)eader。5.3中檢工位交接：5.3.1交班人員在交接時(shí)必須對(duì)接班人員講清生產(chǎn)注意事項(xiàng)、爐后異常位置、手貼料要求注意事項(xiàng)及手貼料位置。5.3.2交班人員在交接時(shí)必須對(duì)貴重散料手貼完畢。5.4QC工位交接：5.4.1交班人員在交接班時(shí)必須確保未檢堆板不超過(guò)25PCS。5.4.2交接班人員必須交接清楚當(dāng)前生產(chǎn)異常信息，交班人員必須對(duì)已檢OK品與NG品區(qū)分開，并按要求放置不可堆積在工作臺(tái)面。5.4.3交班人員在下班之前必須把當(dāng)班的SMT PCBA檢驗(yàn)記錄表交由當(dāng)班l(xiāng)eader。5.5物料員交接：5.5.1交接人員在交接時(shí)必須確認(rèn)OK生產(chǎn)信息及每條線體的生產(chǎn)狀況。必須對(duì)即將上線的產(chǎn)品物料進(jìn)行明確交接。5.5.2非特殊情況，收料和點(diǎn)料原則是由同一責(zé)任人完成后方可下班。5.5.3對(duì)于待烘烤或待處理之物料必須由交接班人員交接清楚方可下班。5.6leader交接：5.6.1白班交接人員必須將生產(chǎn)計(jì)劃詳細(xì)交接給夜班人員，對(duì)于一些較急出貨的生產(chǎn)信息必須在交接記錄本上寫清楚。交接班人員在交接班時(shí)，必須對(duì)訂單未結(jié)和需要區(qū)分出貨的產(chǎn)品必須重點(diǎn)說(shuō)明。5.6.2交接班人員在交接時(shí)必須在交接記錄本上寫明以下內(nèi)容（當(dāng)班生產(chǎn)機(jī)種，當(dāng)班生產(chǎn)狀況和數(shù)量，未結(jié)數(shù)量，當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)異常事宜，該機(jī)種物料狀況，該機(jī)種ECN變更信息，該機(jī)種特殊說(shuō)明和注意事項(xiàng)，該機(jī)種結(jié)單信息，下一生產(chǎn)機(jī)種信息等）。5.6.3如有臨時(shí)變更的信息或公司和部門發(fā)布的最新要求，要在交接本上記錄清楚。5.6.4交班人員在下班前必須安排貴重散料手貼完成，必須將當(dāng)班生產(chǎn)的不良品處理完成。5.6.5遇到清尾時(shí)，如果當(dāng)班已生產(chǎn)完畢，交班人員必須對(duì)物料欠料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并開工單物料損耗超領(lǐng)單。5.6.6交班人員必須保證正在下線（清尾除外）產(chǎn)品的貴重物料下一班次能生產(chǎn)1H以上，以避免接班后機(jī)器出現(xiàn)待料。5.6.7交班人員在交班之前對(duì)于QC工位出現(xiàn)堆板（待QC產(chǎn)品超過(guò)25PCS以上）的產(chǎn)品要及時(shí)組織協(xié)調(diào)人員處理完畢。5.6.8交班人員在下班之前必須將SMT自動(dòng)化生產(chǎn)報(bào)表、SMT上料記錄表、SMT拋料（超標(biāo)）記錄表、SMT PCBA檢驗(yàn)記錄表、加班申請(qǐng)單、工單物料損耗超領(lǐng)單確認(rèn)簽名后一起交給部門主管審核。6.相關(guān)文件6.1SMT站位