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.WMS倉儲管理系統(tǒng) 倉儲物流解決方案XX科技有限公司目 錄一、系統(tǒng)概述31.什么是WMS32.方案描述33.實施效果4二、架構組成及設計51.系統(tǒng)架構52.軟件框架53.層次結構64.質量原則75.可定制的任務流控制管理86.崗位與角色的劃分87.數(shù)據(jù)庫的崗位字段的設計88.任務定制的設想99.以崗位為依據(jù)進行嚴格的權限管理910.實現(xiàn)文檔電子化管理911.統(tǒng)一的后臺數(shù)據(jù)平臺912.通過XML語言實現(xiàn)Internet上的數(shù)據(jù)交換9三、功能模塊111.貨物管理111.貨物的屬性與分類管理112.貨物存儲的描述。122.倉儲配置管理123.倉儲資源管理124.倉儲作業(yè)管理135.虛倉管理136.維修加工管理137.人員出入庫管理138.物資配送139.查詢統(tǒng)計13四、主要功能描述141.物資入庫流程142.倉儲管理153.物資出庫流程164.倉庫射頻識別盤點系統(tǒng)175.進出人員管理流程176.系統(tǒng)查詢功能17五、關鍵技術201.二維條碼技術202.射頻識別技術（RFID）技術203.數(shù)字化庫房技術224.可視化庫房技術22六、關鍵業(yè)務241.貨物精確定位242.貨物批次管理243.倉儲預警功能254.出入庫快速驗貨26一、 系統(tǒng)概述1. 什么是WMS倉儲管理系統(tǒng)(Warehouse Management System，略作WMS)是一個實時的計算機軟件系統(tǒng)，它能夠按照運作的業(yè)務規(guī)則和運算法則,對信息、資源、行為、存貨和分銷運作進行更完美地管理，使其最大化滿足有效產(chǎn)出和精確性的要求。這里所稱的倉儲包括生產(chǎn)和供應領域中各種類型的儲存?zhèn)}庫和配送中心。 WMS關注的核心理念是高效的任務執(zhí)行和流程規(guī)劃策略，是建立在成熟的物流理念的基礎之上的，高性能的信息平臺，高效的管理流程，先進的設備共同鑄造成功的倉儲管理。WMS通過不同的功能模塊支持企業(yè)倉儲配送的執(zhí)行并適應不斷變化著的商務策略、電子商務、客戶需求、現(xiàn)代化設備、訂單的大小和結構環(huán)境，提高作業(yè)效率與資源利用率來降低物流成本和增強客戶服務水平，實現(xiàn)對一個大型倉庫或配送中心的所有執(zhí)行過程的有效管理，從而使倉儲管理策略長期處于領先地位，幫助企業(yè)打造物流管理的核心競爭力，詮釋現(xiàn)代化物流管理理念。2. 方案描述使用WMS倉儲管理系統(tǒng)是一個面向倉儲物流類企業(yè)的整體解決方案，它能為企業(yè)建立一個目標管理信息系統(tǒng)，從而有效輔助企業(yè)解決總部和區(qū)域的業(yè)務管理、分銷管理、存貨管理、物流配送的執(zhí)行和監(jiān)控、統(tǒng)計信息、供應管理和效果監(jiān)控等方面主要業(yè)務問題。使用本系統(tǒng)可以把一個企業(yè)業(yè)務運作過程變成一個有機整體，從多種途徑對分銷渠道進行靈活調(diào)整及優(yōu)化，以適應競爭日益激烈市場的需要，使企業(yè)始終處于行業(yè)領先地位。方案在倉庫管理中引入條碼或者RFID技術，對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的數(shù)據(jù)采集，保證倉庫管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學的編碼，還可方便地進行物品的批次、保質期等進行管理。3. 實施效果1. -優(yōu)化資源利用率，提高客戶服務水平2. -確保倉儲數(shù)據(jù)的準確性和時效性3. -減少貨物尋找時間，減少工作量和工作時間4. -信息系統(tǒng)為總公司提供各級庫房精確的庫存信息5. -為統(tǒng)一采購系統(tǒng)提供實時的庫存信息和庫存策略6. -嚴格的庫位與庫區(qū)管理，提高倉庫存貨的可視性7. -嚴格的批號和效期管理，確保精細管理和先進先出8. -進出貨自動分配庫位、提高分揀準確率9. -及時的有效期報警，大大減少過期商品的損耗10. -商品物流過程可全程跟蹤11. -及時的商品保養(yǎng)預警，減少因沒及時保養(yǎng)造成的商品損耗二、 架構組成及設計1. 系統(tǒng)架構作為一套全模塊、全集成、全閉環(huán)的WMS系統(tǒng)，它涵蓋了倉儲物流管理的方方面面，主要模塊有：收貨管理、發(fā)貨管理、庫內(nèi)管理、配送運輸管理、統(tǒng)計查詢/分析等模塊組成，并且與上層ERP及下層WCS通過實時數(shù)據(jù)接口無縫集成。圖2.1 系統(tǒng)架構組成圖2. 軟件框架物流管理系統(tǒng)(WMS)分為四個層次：最底層為硬件、網(wǎng)絡和操作系統(tǒng)；第二層為數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)用于存放系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù)；第三層為倉儲的各種業(yè)務處理服務；數(shù)據(jù)交換接口部分為各種業(yè)務指令和物流管理系統(tǒng)提供交換接口服務；中間件所起的主要作用是在前端硬件模塊和后端數(shù)據(jù)庫與應用軟件之間用于傳遞信息、解釋數(shù)據(jù)、安全性、數(shù)據(jù)廣播、錯誤恢復、定位網(wǎng)絡資源、找出符合成本的路徑、消息與要求的優(yōu)先次序、以及延伸的除錯工具等服務。各部分均通過系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換功能實現(xiàn)內(nèi)部各層次之間、WMS系統(tǒng)與業(yè)務系統(tǒng)之間的信息交換。圖2.2 軟件框架圖3. 層次結構從層次結構上來說，應用系統(tǒng)可分為業(yè)務管理系統(tǒng)和物流管理系統(tǒng)。物流管理系統(tǒng)（WMS系統(tǒng)）采用四層結構：物流管理層、調(diào)度控制層、設備管理層。三層結構是系統(tǒng)具有信息導向、集中管理、綜合監(jiān)控、分段控制的目的。其中物流管理層主要完成與業(yè)務系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換和內(nèi)部庫存管理信息的處理功能；調(diào)度監(jiān)控層功能主要完成：接收物流管理層的指令與計劃，并將指令和計劃分解下達給各執(zhí)行設備，同時反饋下層設備的完成情況；完成設備的監(jiān)控空能；集成物流信息系統(tǒng)各臺控制設備并提供接口功能；設備管理層主要完成設備的控制功能。圖2.3 層次結構圖4. 質量原則（1）功能性：在指定條件下，軟件產(chǎn)品滿足明確和隱含要求功能的能力?？杉毞譃椋哼m應性；準確性；互操作性、互用性；保密安全性；功能依從性。（2）可靠性：在指定條件使用時，軟件產(chǎn)品維持規(guī)定的性能級別的能力?？杉毞譃椋撼墒煨?；容錯性；易恢復性；可靠性依從性。（3）易用性：在指定條件使用時，軟件產(chǎn)品被理解、學習、使用和吸引用戶的能力。可細分為：易理解性；易學性；易操作性；吸引性；易用性；依從性。（4）效率：在規(guī)定條件下，相對于所用資源數(shù)量，軟件產(chǎn)品提供適當性能的能力。可細分為：時間特性；資源特性；效率依從性。（5）可維護性：軟件產(chǎn)品可被修改的能力，包括修正、改進或軟件適應環(huán)境、需求和功能規(guī)格說明中的變化?？杉毞譃椋阂追治鲂?；易改變性；穩(wěn)定性；易測試性；可維護性依從性。（6）可移植性：軟件產(chǎn)品從一種環(huán)境遷移到另外一種環(huán)境的能力?？杉毞譃椋哼m應性；易安裝性；共存性；易替換性；可移植性依從性。5. 可定制的任務流控制管理網(wǎng)絡應用系統(tǒng)在針對具體的企業(yè)實體實現(xiàn)其日常管理需求時，企業(yè)生產(chǎn)中業(yè)務流程的概念需要得到體現(xiàn)。而在管理過程中，對任意的流程的可控是實現(xiàn)質量管理的關鍵，我們考慮通過崗位和角色的概念和網(wǎng)絡應用實現(xiàn)B/S結構上流程可控功能。6. 崗位與角色的劃分企業(yè)的業(yè)務大多復雜和繁多，不利于實現(xiàn)計算機管理；因此，通過提取性質相似的崗位，可以簡化流程管理中面對的對象的數(shù)量，這也是面向對象的編程方法的體現(xiàn)，例如生產(chǎn)流程與采購流程都有合同制訂的相似過程，面向的對象（合同）雖然不同，但過程運作卻是相似的，可以歸結在一起。對軟件設計來說，這是相同的方法，而不同合同內(nèi)容即是這同一方法的不同屬性。7. 數(shù)據(jù)庫的崗位字段的設計如前所述，方法與屬性恰恰構成關系型數(shù)據(jù)庫的對應關系，通過任務流數(shù)據(jù)字段的建立可以實現(xiàn)如下功能：1. 靈活的任務流控制，企業(yè)任何工作流程的改動或變化均可方便的在數(shù)據(jù)庫中更改。2. 便于統(tǒng)計數(shù)據(jù)的收集和匯總。8. 任務定制的設想通過網(wǎng)絡應用系統(tǒng)的管理頁面，任務流程的制訂者可以通過調(diào)用后臺數(shù)據(jù)庫重新組織相關崗位或角色實現(xiàn)任務流的定制，同時任務流程的管理者可以通過查詢頁面及時掌控流程的執(zhí)行過程，而相關流程的執(zhí)行者將通過過程的開始和結束標記體現(xiàn)流程的執(zhí)行全過程。9. 以崗位為依據(jù)進行嚴格的權限管理從崗位的概念中不難看出不同的崗位具有不同的業(yè)務對象或執(zhí)行活動，而系統(tǒng)管理的目的就是保證業(yè)務流程在有序的、可控的情況下執(zhí)行。因此，對每一個流程的具體執(zhí)行者的權限進行控制是保證數(shù)據(jù)安全的重要方法。以崗位為依據(jù)組織全體的工作人員數(shù)據(jù)庫，可以明確每個員工的責任，做到分工明確，責任到人；設置不同的數(shù)據(jù)訪問優(yōu)先級別，可以確保后臺數(shù)據(jù)的安全性和完整性。10. 實現(xiàn)文檔電子化管理電子化文檔的管理，可以確保各項文檔材料的準確收集和發(fā)放。公文流轉的實現(xiàn)，可以增強各業(yè)務流程的可控性。11. 統(tǒng)一的后臺數(shù)據(jù)平臺共用一個數(shù)據(jù)后臺，保證數(shù)據(jù)的可靠性和唯一性。12. 通過XML語言實現(xiàn)Internet上的數(shù)據(jù)交換XML的一個主要應用是改變數(shù)據(jù)交換的根本模式。傳統(tǒng)EDI(電子數(shù)據(jù)交換)機制依靠不同商業(yè)之間的強大計算機系統(tǒng)來實現(xiàn)壓縮的信息傳輸，每一條信息在傳輸使用和提供給用戶之前都必須編碼。網(wǎng)絡應用系統(tǒng)在網(wǎng)上運作時用戶端每填完一個HTML的表格之后，都要把表格還給初始的服務器處理。所有數(shù)據(jù)處理都集中在了一端。而XML可以在客戶端處理數(shù)據(jù)，并在必要時傳輸給相關用戶而不必要改換數(shù)據(jù)格式。XML的應用彌補了許多HTML的缺陷，我們把它在網(wǎng)上的應用總結為四點：1當網(wǎng)絡客戶必須在不同的數(shù)據(jù)庫之間傳遞信息時的應用。2當需要把大部分從網(wǎng)絡服務器載下的數(shù)據(jù)在用戶端處理時的應用。3當相同的數(shù)據(jù)對于不同的用戶需要有不同的界面時的應用。4當需要把信息發(fā)送給不同的個人用戶時的應用。因此，在本系統(tǒng)中，通過定義一部分XML頁，可以達到分擔后臺數(shù)據(jù)庫的工作，將一部分數(shù)據(jù)工作轉移到客戶端來進行。 三、 功能模塊倉儲管理系統(tǒng)（WMS）是通過入庫業(yè)務、出庫業(yè)務、倉儲調(diào)撥、庫存調(diào)整、虛倉管理等功能，結合批次管理、貨物對應、庫存盤點、質檢管理、虛倉管理、即時庫存管理等功能綜合運用的管理系統(tǒng)，對物流業(yè)務的物流和成本管理全過程進行有效控制和跟蹤，實現(xiàn)完善的倉儲物流信息管理。系統(tǒng)全面引入RFID和二維條碼管理，以物品綁定的RFID和二維條碼為聯(lián)結紐帶，結合先進的RFID讀寫設備。徹底解決數(shù)據(jù)收集困難和準確性問題，全面提高倉儲物流管理效率。該系統(tǒng)可以獨立執(zhí)行庫存操作，與業(yè)務管理系統(tǒng)的單據(jù)和憑證等結合使用，將能提供更完整、全面的倉儲物流管理和財務管理信息。系統(tǒng)采用RF數(shù)據(jù)終端與無線網(wǎng)絡技術、條形碼自動識別技術、通信技術組成的集成解決方案。員工使用RF在此范圍內(nèi)進行接收入庫、出庫、倉庫上架和下架、發(fā)貨出庫、庫房即時盤點和周期盤點等業(yè)務活動，通信監(jiān)控程序提供數(shù)據(jù)的安全和完整性校驗。RF數(shù)據(jù)終端是集終端、掃描器于一體的智能化條碼與RFID采集、信息處理設備。應用RF數(shù)據(jù)終端的新型盤點方式，可以加強企業(yè)物流管理、加快周轉、準確即時掌握庫存和貨物詳細信息。圖3.1 WMS基礎功能結構1. 貨物管理1. 貨物的屬性與分類管理從貨物采購到貨物配送的全過程都涉及到對貨物信息的管理，其各環(huán)節(jié)所發(fā)生貨物信息是貫整個管理系統(tǒng)的基礎，系統(tǒng)必須充分體現(xiàn)以貨物為中心的管理思路，提供有效的單品管理機制，才能為系統(tǒng)打下扎實的基礎。2. 貨物存儲的描述。完成貨物屬性定義后，需要定義貨物的存儲屬性，其中主要包括下列含義：圖3.2 貨物存儲屬性2. 倉儲配置管理先進的物流管理系統(tǒng)能夠通過對倉庫實體參數(shù)配置，實現(xiàn)對倉儲資源的識別和管理，通過倉儲配置管理，可以根據(jù)實際作業(yè)需求制定優(yōu)化的倉儲作業(yè)計劃，實現(xiàn)對倉儲環(huán)境的高效利用，即用有限的庫房容積存放更多的貨品，以有限的資源得到更大的倉儲吞吐量，以有限的人力、物力獲得更高的作業(yè)效率和速度。需要配置的信息主要有倉庫編號、邏輯庫房、組包管理區(qū)、儲存功能區(qū)、作業(yè)工作區(qū)、儲位編號、儲位容積、儲位距離因子以及儲位存儲規(guī)則等。3. 倉儲資源管理倉儲物流管理系統(tǒng)中另一個重要管理對象是倉儲資源管理，倉儲資源除了倉庫本身，還包括倉儲結構、倉儲設備以及倉儲作業(yè)人員等資源的管理。主要功能體現(xiàn)在倉儲設備的合理調(diào)配，并通過設備檢修計劃提高設備完好率；合理配置倉儲結構，提高場地利用率；合理組織作業(yè)人員，使得作業(yè)效率最大化。4. 倉儲作業(yè)管理為滿足業(yè)務需要和倉儲自身管理的需要，系統(tǒng)提供收貨管理、發(fā)貨管理、儲位調(diào)整、貨物盤點、貨物報廢等功能。5. 虛倉管理WMS的倉庫不僅指具有實物形態(tài)的場地或建筑物，還包括不具有倉庫實體形態(tài)，但代行倉庫部分功能、代表貨物不同管理方式的虛倉。6. 維修加工管理系統(tǒng)對需要維修和再加工的貨物進行全程跟蹤和管控，避免該貨物庫存信息出現(xiàn)懸空和盲區(qū)。7. 人員出入庫管理利用電子標簽自動識別系統(tǒng)，對進出管理區(qū)的人員進行登記管理。8. 物資配送為了提高運輸效率，根據(jù)運輸管理的需要，調(diào)度員在制定配發(fā)計劃時生成運輸計劃表，供制定運輸計劃參考?？蛻舫鰩鞉浲瓿珊螅顚戇\輸計劃表中的實際包件數(shù)，供運輸部門制定運輸計劃使用。運輸管理部門根據(jù)客戶包件數(shù)量、客戶到貨地址、運輸方式以及本身運輸能力，制定運輸計劃。9. 查詢統(tǒng)計提供與倉儲業(yè)務相關的業(yè)務信息的綜合查詢并輸出報表：主要包括倉儲業(yè)務報表、倉儲分析報表、萬能報表和查詢分析工具的查詢和使用。倉儲業(yè)務報表是系統(tǒng)針對用戶已經(jīng)實現(xiàn)的業(yè)務處理，將所取得的業(yè)務成果進行篩選、分析、處理，以綜合反映物流倉儲業(yè)務的信息；倉儲分析報表則對倉儲流程中各項主要業(yè)務的處理結果和運作情況進行分析。四、 主要功能描述1. 物資入庫流程圖4.1 物資入庫流程圖（1）系統(tǒng)中首先記錄采購定單（PO來自于遠程訪問或傳真）然后以定單作為收貨依據(jù)，此訂單可來自于業(yè)務系統(tǒng)。 （2）在系統(tǒng)中對物資的狀態(tài)進行區(qū)分，好貨、壞貨、樣品、凍結物資，其中壞貨與凍結物資被凍結，不參與正常流轉。 （3）對物資有保質期、批號的區(qū)分，每一個保質期、批號有單獨的記錄。 （4）收貨時能夠根據(jù)現(xiàn)有存貨狀況根據(jù)物資的類別品種自動推薦貨位（儲位）并能同時提供手工錄入貨位的功能。 （5）對新舊物資的替換能夠自動過度，并將歷史記錄與新物資關聯(lián)。 （6）預收貨的功能。收貨前在系統(tǒng)中使用預收貨功能查詢收貨能力。 （7）實現(xiàn)同一貨位（儲位）存放不同物資功能（散貨貨位） （8）入庫操作記錄臺帳，并同時記錄相應費用產(chǎn)生應收。 （9）支持序列號掃描記錄功能，與PO、入庫單號和貨主相對應。 （10）支持退貨與盤盈入庫。 （11）系統(tǒng)可根據(jù)庫存數(shù)據(jù)分析提供自動產(chǎn)生訂貨單的功能，即系統(tǒng)根據(jù)某種物資的出庫量（歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù)）與安全庫存量（歷史同期，并可由系統(tǒng)設定）與供應商（或上游庫房）供貨能力以及定貨周期產(chǎn)生推薦訂貨單，經(jīng)業(yè)務負責人確認生效并根據(jù)與客戶和供應商確定的方式（電子定單、傳真或其他形式）發(fā)送給供應商與客戶。 2. 倉儲管理 （1）物資的明細表（長、寬、高并實現(xiàn)體積自動算）。 （2）一個貨位（儲位）可放多種物資（散貨貨位）。 （3）根據(jù)需求提供保質期報告。 （4）存貨顯示：- 庫存- 可用保質期- 貨位（列表及貨位圖）- 壞貨損壞描述- 物資描述- 體積 （5）物資存貨貨位調(diào)整功能，支持批量調(diào)整（推薦貨位方式）。 （6）支持貨位屬性的調(diào)整。 （7）存貨物資屬性調(diào)整功能（如：壞貨可以調(diào)為好貨）。 （8）庫存調(diào)整功能能夠實現(xiàn)針對保質期（批號）、數(shù)量、上架日期等息的存貨調(diào)整。 （9）能夠提供在一個特定的時間段內(nèi)不同貨主或全部倉儲情況的倉儲容積匯總。 （10）存貨信息經(jīng)授權可以被外部客戶訪問。 3. 物資出庫流程圖4.2 物資出庫流程（1）系統(tǒng)中首先記錄客戶出庫請求（SO）然后根據(jù)SO作為出貨依據(jù)，此訂單可來自于客戶的ERP系統(tǒng)。 （2）由系統(tǒng)可根據(jù)不同貨主以及不同送貨地點產(chǎn)生發(fā)貨單。 （3）具有未發(fā)貨單顯示功能。 （4）支持部分發(fā)貨功能（依據(jù)SO而言）。 （5）根據(jù)出貨條件（品種、數(shù)量、出貨原則等）自動產(chǎn)生揀貨單（自動計算貨位與數(shù)量）并提供手工調(diào)整出貨的貨位和數(shù)量功能。 （6）出貨條件支持按保質期優(yōu)先原則、先進先出原則、生產(chǎn)日期原則等多種條件的與、或邏輯關系。 （7）支持序列號掃描記錄功能，與定單號和貨主相對應。 （8）發(fā)貨單自動統(tǒng)計體積、重量。 （9）提供特殊出庫方式盤虧出庫。 （10）可與“運輸管理模塊”接口進行車輛編排后確定出庫單與裝車單。物資從庫房內(nèi)調(diào)出時需經(jīng)有關人員審批，審批結果將下發(fā)到安全門識別器上，物資出庫需經(jīng)過安全門檢測驗核，若發(fā)現(xiàn)出庫物資與審核數(shù)據(jù)不符，系統(tǒng)將給出報警提示（聲、光）。符合出庫條件的物資，系統(tǒng)記錄該物資代號、名稱、去向、出庫時間、審批人、經(jīng)手人等信息。系統(tǒng)提供圖像對比功能：即時調(diào)出電子標簽對應的物資的圖像。 4. 倉庫射頻識別盤點系統(tǒng) RFID自動盤點管理系統(tǒng)通過應用RFID技術標識立體倉庫中的容器和每一件貨物，在倉庫的入貨及出貨口部署讀寫設備，并且在穿梭車上安裝讀寫及通訊設備，在倉庫系統(tǒng)正常工作時在倉庫的入貨及出貨口獲取并記錄托盤及貨物相關信息，在立體倉庫非生產(chǎn)狀態(tài)時利用部署在穿梭車上的設備進行全庫的盤點掃描，然后比對掃描統(tǒng)計數(shù)據(jù)和出入貨原始數(shù)據(jù)，計算出倉庫貨物信息存在的誤差，并以顯性的方式將信息提供給工作人員加以處理。 5. 進出人員管理流程卡證識別 驗證 記錄進出時間利用電子標簽對進出管理區(qū)的人員進行管理，進出的工作人員需佩帶由電子標簽制作的工作卡，在經(jīng)過安全門時，系統(tǒng)可以記錄人員的進出時間、對應人員的資料（姓名、級別）等。 6. 系統(tǒng)查詢功能（1）即時庫存查詢即時庫存是用來查詢當前物資即時庫存數(shù)量和其他相關信息，系統(tǒng)按庫存更新控制來隨時更新當前庫存數(shù)量，其查看方式有多種： 查詢所有倉庫、倉位、物資、批次的數(shù)量信息 查詢當前物資在倉庫、倉位的庫存情況 查詢當前倉庫里物資的庫存情況 查詢當前物資的各批次在倉庫、倉位的庫存情況 查詢當前倉庫、當前倉位里物資的庫存情況（2）物資出庫查詢可按品種、出庫時間、出庫性質等指定條件查找相關信息。（3）人員進出查詢 可按時間段、姓名、標簽號查詢相關人員進出管理室情況。（4）物資流動跟蹤可按品種等指定條件跟蹤查詢有關該物資流動的所有記錄。（5）臨時管理 應用電子標簽對臨時入物資品進行分類跟蹤管理。（6）審核查詢可按品種、等級、出入庫情況等指定條件查找全部信息，同時物資出入需經(jīng)指定人員審批后方能放行，系統(tǒng)記錄審批結果并通知大門效驗系統(tǒng)予以放行。（7）報表查詢 根據(jù)不同的貨主產(chǎn)生庫存報表（包含保質期的要求） 能夠提供當日出入庫的明細表（含體積，貨位，時間）（出入庫的時間段可選，包含日期、定單號、出庫單號、型號、發(fā)貨地點、體積等信息） 針對貨主的出貨地點的出庫統(tǒng)計（時間段可選）（包含客戶名稱、出庫日期、數(shù)量、定單號、出庫單號、序列號） 根據(jù)不同的貨主統(tǒng)計庫存費用、出入庫費用、狀態(tài)（時間段可選）、成本、銷售額、利潤、特殊收費 庫存盤點表 壞貨表 帳調(diào)整記錄報表 進出庫狀態(tài)統(tǒng)計表（日報，月報，時間范圍可選），出入庫體積，庫房調(diào)整體積，總工時 庫房利率及儲位利用率，庫房面積，實際占用 各類分析（如：進出庫效率分析；貨品損壞率；ABC分析，提供自動ABC分級與手工調(diào)整；安全庫存分析等） 貨位編號： 地區(qū)代碼+庫房代碼+儲區(qū)代碼+貨位代碼 貨位代碼：排（通道）+ 列 + 層（高度），支持立體倉儲，平面?zhèn)}儲層設置為1 能夠產(chǎn)生某一貨主庫存貨或某一貨品或全部庫房存貨模擬的貨位圖，選定區(qū)域或貨架，一列貨架為一排，可以是矩陣圖，并能夠在圖上表示貨位有無存貨 提供貨位超重報告（針對立體倉儲） 其他查詢報表可根據(jù)企業(yè)特點特別定制五、 關鍵技術1. 二維條碼技術二維條碼 （2-dimensional bar code）是用某種特定的幾何圖形按一定規(guī)律在平面（二維方向上）分布的黑白相間的圖形記錄數(shù)據(jù)符號信息的；在代碼編制上巧妙地利用構成計算機內(nèi)部邏輯基礎的“0”、“1”比特流的概念，使用若干個與二進制相對應的幾何形體來表示文字數(shù)值信息，通過圖象輸入設備或光電掃描設備自動識讀以實現(xiàn)信息自動處理：它具有條碼技術的一些共性：每種碼制有其特定的字符集；每個字符占有一定的寬度；具有一定的校驗功能等。同時還具有對不同行的信息自動識別功能、及處理圖形旋轉變化等特點。 二維條碼可以分為堆疊式/行排式二維條碼和矩陣式二維條碼。二維條碼可直接顯示英文、中文、數(shù)字、符號、圖型；貯存數(shù)據(jù)量大，可存放1K字符，可用掃描儀直接讀取內(nèi)容，無需另接數(shù)據(jù)庫；保密性高（可加密）；安全級別最高時，損污50%仍可讀取完整信息。在數(shù)字化倉儲物流信息平臺應用中，因二維條碼具有儲存量大、保密性高、追蹤性高、抗損性強、備援性大、成本便宜等特性，主要用于表單、安全保密、追蹤、證照、存貨盤點、資料備援等方面。2. 射頻識別技術（RFID）技術射頻識別技術（以下簡稱RFIDRadio Frequency Identification）是上世紀90年代興起的利用大規(guī)模集成電路與無線通信技術相結合的自動識別技術，實現(xiàn)了標簽存儲信息的識別和數(shù)據(jù)交換。它相對于條形碼技術有非接觸式、非視線識別、可擦寫信息、更大的讀寫距離、大容量(相對條形碼)、可多個識別和高速識別等突出優(yōu)勢，代表著自動識別領域的前進方向。RFID識別系統(tǒng)由標簽、讀寫器部分組成，主要類型見下表：圖5.1 RF分類在數(shù)字化倉儲物流信息平臺應用中主要應用于快速收貨驗貨、快速發(fā)貨驗貨、快速盤點、貨物跟蹤等方面的業(yè)務。另外，還應用于人員出入庫管理、巡視人員監(jiān)督管理和車輛跟蹤管理。3. 數(shù)字化庫房技術在數(shù)字化倉儲物流信息平臺應用中，數(shù)字化技術主要用于庫房儲位的精細化管理，每個儲位編號必須唯一，是倉儲精細化管理和信息化管理的基礎。對庫房進行儲位編碼管理，儲位編碼總共12字節(jié)。其中：第一、二字節(jié)為地域編號，第二、三、四字節(jié)為庫房編號，第五字節(jié)為樓層號，第六、七、八、字節(jié)為貨架行號，第九、十、十一字節(jié)為貨架列號，第十二字節(jié)為貨架內(nèi)層號。4. 可視化庫房技術可視化庫房技術是儲位管理在所有控管應用技術中，使用最多的一門技術。利用監(jiān)控軟體，以資料收集器所收集的資料，即時的以圖控軟體反應圖形顯示出來，以便對於各儲位的貨物儲放情況能馬上掌握了解，來做為管理的參考依據(jù)。以圖控來即時動態(tài)顯示查詢托盤儲位區(qū)、立體貨架區(qū)之庫存內(nèi)容。其圖控架構分為三個階層：廠區(qū)俯視層、儲貨區(qū)顯示層與貨架顯示層。各層之功能如下：（1）廠區(qū)俯視層顯示整個物流中心之儲存料架，使用者可依選擇特定儲區(qū)以進行動態(tài)監(jiān)視。（2）儲貨區(qū)顯示層顯示特定儲貨區(qū)之俯視圖。使用者可依選擇特定儲貨排號以進行動態(tài)監(jiān)視。（3）貨架顯示層顯示特定儲貨區(qū)的特定儲貨排號之整體庫存動態(tài)，除了以圖示動態(tài)監(jiān)視外，亦可詳細查詢確實庫存資料(包含：貨品名稱、