別墅項目施工組織設(shè)計.doc

上海名華工程建筑有限公司 施工組織設(shè)計(質(zhì)量計劃)目 錄1 工程概況12 工程管理目標23 現(xiàn)場管理人員組織機構(gòu)及人員組成34 工程難點、關(guān)鍵工序的確定及相應(yīng)技術(shù)保障措施45 工程總體施工安排、總進度計劃96 分部分項工程施工方案106.1施工流水段劃分106.2施工測量方案106.3樁基施工方案146.4基坑開挖施工方案146.5基坑回填施工方案176.6地基與基礎(chǔ)分部施工方案186.7主體結(jié)構(gòu)分部工程施工方案206.8屋面分部工程施工方案416.9裝飾分部工程施工方案467 質(zhì)量保證措施598 安全保證措施729 文明保證措施7610 季節(jié)施工措施8011 模板及支架設(shè)計書8412 施工現(xiàn)場臨時用電用水計算9613 工程技術(shù)復(fù)核計劃表10314 隱蔽工程驗收計劃表10415 混凝土、砂漿試塊制作計劃表10616 主要機械設(shè)備計劃表10717 原材料、成品、半成品設(shè)備檢驗計劃10818 質(zhì)量檢測計量計量器具配置一覽表10919 計量、測量儀器強制性鑒定、校驗計劃11120 工程質(zhì)量驗收計劃11221 各階段勞動力組織表11822 施工人工預(yù)算表11923 施工總平面布置12024、揚塵污染防治 12225、防滲漏、防裂施工方案 12526、安裝施工方案 140152大華西郊別墅工程建筑工程A311 工程概況建筑單位北川聚龍旅游發(fā)展有限公司工程名稱羌多娜溫泉旅游度假區(qū)施工單位江油華泰建筑工程有限公司設(shè)計單位中國航天建設(shè)集團有限公司監(jiān)理單位四川江陽工程項目管理有限公司出圖日期基礎(chǔ)類型柱下獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型框架建筑面積27758m2計劃開工日期 年 月 日計劃竣工日期 年 月 日屋架構(gòu)造坡屋面、平屋面墻身構(gòu)造剪力墻、蒸壓灰砂磚砌塊填充墻屋面防水構(gòu)造（坡屋面）彩色砼瓦、掛瓦條，順水條、C20 細石混凝土、30厚擠塑板、1：2.5水泥砂漿、C20細石混凝土找破1.2厚防水涂膜屋面防水構(gòu)造（平屋面）40厚C20細石混凝土、50厚擠塑板、3厚防水卷材、1：2.5水泥砂漿、C20細石混凝土找坡、1.5厚防水涂膜樓面構(gòu)造50厚C20細石砼地面構(gòu)造30厚C20細石砼、1.2厚防水涂料、100厚C15墊層、100厚碎石或碎磚門 窗彩鋁門窗天 棚白水泥膩子兩度批平內(nèi)粉刷（內(nèi)墻面層）白水泥兩度批平外粉刷（外墻面層）石材墻面、外墻涂料墻面?zhèn)渥⑶级嗄葴厝糜味燃賲^(qū)由北川聚龍旅游發(fā)展發(fā)有限公司開發(fā)，中國航天建設(shè)集團有限公司設(shè)計，監(jiān)理單位為：四川江陽工程項目管理有限公司，施工單位：江油華泰建筑有限公司，由8幢小別墅組成?？偨ㄖ娣e m2，計劃開工日期： 年 月 日，計劃竣工日期： 年 月 日。質(zhì)量目標為分部、子分部、分項、檢驗批一次驗收合格率為100。建筑工程A322 工程管理目標一、質(zhì)量目標：1、貫徹ISO90012000質(zhì)量管理體系標準，做好過程控制工作，杜絕質(zhì)量隱患，各工序操作過程一次成活；2、檢驗批質(zhì)量驗收一次合格率達100；3、分項工程驗收一次合格率達100；4、分部(子分部)工程驗收一次合格率達100；5、單位(子單位)工程驗收一次合格；6、履行施工合同中的質(zhì)量目標承諾。二、安全目標1、改善職業(yè)健康安全條件，杜絕重大傷亡，消除或降低員工及相關(guān)方的職業(yè)健康安全風險，事故負傷率控制在15以下；2、杜絕死亡、火災(zāi)、食物中毒；3、交通管線設(shè)備等重大事故為零；4、遇突發(fā)災(zāi)害天氣，安全事故為零。三、環(huán)境目標：1、 水土污染控制符合規(guī)定要求，施工污水排放達標；2、 大氣污染控制符合規(guī)定要求；3、 噪聲污染控制符合規(guī)定要求；4、 廢棄物處置合理；5、 節(jié)約能源效果明顯。四、文明工地目標1、安全貫標工地；2、履行施工合同中的承諾。建筑工程A333 現(xiàn)場管理人員組織機構(gòu)及人員組成業(yè)主項目負責人：項目經(jīng)理： 總監(jiān)理工程師項目副經(jīng)理： 項目工程師： 材料設(shè)備科宣教室綜合辦施工技術(shù)科安全科質(zhì)量科架子班長謝銀橋木工班長朱軍民鋼筋班長趙一峰砼工班長單立成泥工班長單立成安裝班長范偉平各分包隊操 作 工 人建筑工程A344 工程難點、關(guān)鍵工序的確定及相應(yīng)技術(shù)保障措施一、周圍環(huán)境描述本工程位于北川羌族自治縣北部，南靠馬鞍路，西臨順義河濕地公園，東靠羊角路周邊交通設(shè)施便利。場地內(nèi)無不良地質(zhì)災(zāi)害情況。二、工程難點1、地下室滲漏：本工程地下車庫為地下一層結(jié)構(gòu)，地下室外墻延長米較長，如果在施工中處理不當，非常容易造成外墻滲漏，其原因非常復(fù)雜，涉及建筑物從設(shè)計、施工到使用等各方面，如果在地下工程中，混凝土一旦出現(xiàn)裂縫，就會引起滲漏水，隨著時間的推移，在各種外力和內(nèi)力的不利條件下，混凝土裂縫還會逐漸擴大，滲漏水程度也會進一步加劇，而帶有侵蝕性介質(zhì)的地下滲水，還會帶來鋼筋的腐蝕、混凝土的剝落、降低承載力和縮短壽命等問題。2、高區(qū)別墅在堆山造景過程中的沉降總量及不均勻沉降的控制。3、樓地面滲漏：目前，一些投入使用不久的廚房間、衛(wèi)生間樓(地)面(有的涉及到墻面)就出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。發(fā)生滲漏的主要原因：地漏標高超出樓(地)面，形成倒泛水；穿過樓(地)面的立管未加套管或套管沒有超出樓(地)面；穿過樓(地)面的立管及地漏四周縫隙未用建筑密封膏嵌實；給、排水管，地漏、暖氣管等管道與樓板的接觸面上易產(chǎn)生裂縫，造成滲漏；混凝土、砂漿面層內(nèi)部不密實，形成滲漏通道；由于浴盆所處墻角位置正是鋼筋混凝土樓板易發(fā)生斜向開裂的部位，因此，浴盆溢出的水極易通過裂縫滲漏；樓(地)面未做防水處理。4、門窗滲漏：目前鋁合金門窗施工中主要注重安裝的牢固性和外觀效果，對鋁合金門窗的滲漏重視不夠，從而造成在使用工程中門窗的滲漏，已經(jīng)成為一種質(zhì)量通病。5、現(xiàn)場管理：工程占地面積廣、幢號較多，需通過制定詳細的總體部署、施工流程，合理利用施工場地，確實做好場容場貌。三、關(guān)鍵工序的確定1、施工流程根據(jù)小別墅工程施工特點，以工程部位為界定，各幢號別墅為施工段，進行水平方向的大流水施工（材料及勞動力水平方向周轉(zhuǎn)）?？偸┕ち鞒蹋合鹊蛥^(qū)后高區(qū)。高區(qū)小別墅施工流程：土方開挖（基坑驗槽）墊層（樁基驗收）地下室底板施工地下室結(jié)構(gòu)施工（基礎(chǔ)驗收）地下室外墻防水、基坑回填（高區(qū)施工設(shè)施遷移）堆山造景上部主體結(jié)構(gòu)砌體填充結(jié)構(gòu)（結(jié)構(gòu)驗收）屋面工程、內(nèi)外裝飾工程及安裝工程。低區(qū)小別墅施工流程：土方開挖（基坑驗槽）墊層地下室底板施工地下室結(jié)構(gòu)施工（基礎(chǔ)驗收）地下室外墻防水、基坑回填上部主體結(jié)構(gòu)砌體填充結(jié)構(gòu)（結(jié)構(gòu)驗收）屋面工程、內(nèi)外裝飾工程及安裝工程。2.基坑開挖(包括石頭破碎、土方開挖、墊層)基坑土方開挖采用機械分塊開挖，基坑、基槽的開挖采用大型挖機結(jié)合人工挖運進行 3.地下室施工（包括承臺、地基梁、基礎(chǔ)底板、地下室墻、柱、梁、樓板）基坑基槽開挖（山）墊層承臺、地基梁、基礎(chǔ)底板地下室墻柱、梁樓板轉(zhuǎn)入上部結(jié)構(gòu)4.地下室外防水施工（包括防水層、防護層、回填）待地下室外墻模板拆除后，鑿掉對拉螺桿處的木塊，沿混凝土基面割除對拉螺桿，然后用水泥砂漿抹平。對已拆除模板的地下外墻，應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)部門檢查驗收通過后，方可進行外墻防水層施工。外墻防水層嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求施工，先對混凝土墻面基層存在的缺陷進行修整，經(jīng)監(jiān)理檢查符合要求后，方可進行防水層施工。待外墻防水層施工完畢，符合回填土施工條件時，即可進行基坑四周回填土，回填土的土體質(zhì)量及回填施工嚴格按施工規(guī)范要求進行。5、主體結(jié)構(gòu)施工上部主體結(jié)構(gòu)以樓房幢號為施工段流水施工框架柱、梁板。6、砌體填充墻施工砌體填充墻在框架結(jié)構(gòu)施工完畢，模板拆除后分幢號流水施工。7、屋面工程、內(nèi)外裝飾工程屋面工程、內(nèi)外裝飾工程在主體結(jié)構(gòu)區(qū)域完畢后通過樣板樓的施工，組織各幢號別墅交叉流水施工。8、安裝工程、設(shè)備調(diào)試安裝工程、設(shè)備調(diào)試在結(jié)構(gòu)階段、裝飾階段的施工均與土建工程穿插同步進行。四、技術(shù)保證措施1.基礎(chǔ)底板混凝土防裂措施為防止產(chǎn)生溫差裂縫，確?；A(chǔ)底板混凝土施工質(zhì)量，采取以下技術(shù)措施。1)保證混凝土澆筑質(zhì)量：在做到混凝土澆筑振搗密實外，應(yīng)加強混凝土表面收頭工作，在混凝土澆筑完成后，表面拍實刮平，木蟹打平，用鐵板壓光出水，待收水后再二次木蟹打磨，用鐵板壓光，保證混凝土表面的密實性，強加混凝土表面的抗拉強度，從而提高抗裂性。3)混凝土澆筑初凝后，在底板混凝土表面用一層塑料薄膜二層麻袋覆蓋，做到混凝土保濕保溫養(yǎng)護。4)為防止大體積混凝土由于內(nèi)外溫差超過限值而產(chǎn)生裂縫，對已澆筑的底板混凝土采用測溫措施加以控制。建筑工程A355 工程總體施工安排、總進度計劃根據(jù)本工程施工圖、合同約定和工程特點，確定如下工程總體施工安排。1、工程總體施工安排原則根據(jù)施工合同約定的工期和質(zhì)量、安全、文明施工所確定的工作目標，結(jié)合工程特點，對工程總體施工進行分解，確定各施工階段的劃分，針對各施工階段的主要工序和重要環(huán)節(jié)制訂相應(yīng)的技術(shù)管理措施和工程質(zhì)量保障措施，確定項目經(jīng)理是工程施工安全、質(zhì)量第一責任人，落實專業(yè)技術(shù)管理人員跟蹤管理。在施工中加強動態(tài)管理、信息反饋、技術(shù)調(diào)整、合理安排勞動力和施工設(shè)備，在確保每道工序工程質(zhì)量和安全的前提下，采用新工藝、新材料和采取科學(xué)的流水作業(yè)、交叉施工、立體施工，以保證施工進度。2、施工順序及施工階段的劃分(1)施工順序安排針對本工程施工現(xiàn)場的施工條件、勞動力、材料設(shè)備、機械的現(xiàn)狀和工程量、工期等綜合情況，各施工工序之間有計劃的進行交叉施工。(2)單位工程施工階段的劃分1)基礎(chǔ)施工階段基礎(chǔ)石頭破碎，基坑開挖，承臺基礎(chǔ)施工，地下室結(jié)構(gòu)施工。2)主體結(jié)構(gòu)施工階段框架結(jié)構(gòu)的鋼筋、模板、混凝土工程，砌體填充墻工程。3)內(nèi)外裝修施工階段包括門窗工程、樓地面工程、內(nèi)外裝飾工程、屋面工程。內(nèi)外裝修施工階段施工段的劃分基本同主體結(jié)構(gòu)工程施工段的劃分，內(nèi)裝修安排在主體結(jié)構(gòu)完成后進行，室外墻面裝飾原則上從上到下一次完成，在確保工期及關(guān)鍵線路的前提下可視施工實際情況考慮錯開流水施工或交叉立體施工，但必須制定單項安全施工方案，確保安全。采用新工藝的要先做樣板，經(jīng)技術(shù)部門論證后推廣。3、施工進度計劃表（見附表）建筑工程A366 分部分項工程施工方案6.1施工流水段劃分因工程平面尺寸較大，為保證混凝土的養(yǎng)護周期及工作量、勞動力和起重運輸工具的合理安排、有節(jié)奏的施工，以別墅幢號組織施工流水段。6.2施工測量方案針對本工程的特點，為使施工放樣符合設(shè)計及規(guī)范要求，控制施工過程，確保工程質(zhì)量，測量工作采取先控制從測繪局提供給出的坐標系統(tǒng)，逐級引進、逐級控制。1.工程定位測量控制(1)本工程平面控制采用網(wǎng)狀控制法，施工方格控制網(wǎng)一般經(jīng)初定、精測和復(fù)核三步進行。(2)本工程根據(jù)總平面圖設(shè)計坐標;由道路上的城市坐標系統(tǒng)結(jié)合建筑物規(guī)劃紅線引入定位，根據(jù)規(guī)劃坐標與設(shè)計坐標進行平面定位。(3)根據(jù)施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境條件，選擇相對穩(wěn)固地方埋設(shè)多種用途、長期使用的首級控制點，組成一個能滿足施工放樣及沉降觀測需要的永久性施工控制網(wǎng)?？刂泣c基礎(chǔ)座按要求進行技術(shù)處理，控制點所處位置要保證今后不被占用、障礙較少、視線貫通，以便對控制點進行使用和保護。控制點既作平面控制之用，又作標高控制之用。(4)施工過程，根據(jù)工程特點，利用首級控制點，先擇相對穩(wěn)定、視行通暢的點放出二級控制點作為施工的二級控制。該二級控制點既可用于細部點的放樣，同時又可用作對工程上各結(jié)點的復(fù)合檢測。(5)利用全站儀對所有控制點進行精確測定，并將它們與附近的國家城市等級點進行聯(lián)測，使其坐標與高程統(tǒng)一為一個系統(tǒng)，便于今后使用。(6)利用配套計算對所有觀測值進行嚴密平差，保證整個控制精度完全能夠符合國家工程測量技術(shù)規(guī)范和工程設(shè)計要求。平差成果存入計算機，需要時可以隨時調(diào)用。(7)隨著施工的進展，考慮到各種因素可能造成的影響，定期對所有控制點作必要的監(jiān)測。2.墻、梁、板模板的放樣根據(jù)控制軸線位置放樣出墻的位置、尺寸線， 用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于大模板位置就位。再在其周圍放出模板線300mm 控制線。放雙線控制以保證墻的截面尺寸及位置。然后放出軸線，待墻拆除模板后把此線引到墻面上，以確定上層梁的位置。如圖示：墻位置線墻300mm控制線軸線。墻模板放樣進行高程傳遞，用水準儀引測，立即在排架鋼管上劃出+0.500m 線，不得漏劃，再根據(jù)此線向上引測出梁、板底模板100mm 控制線，如圖4-3 所示。梁、板的放樣3.門窗、洞口的放樣在放墻體線的同時彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放樣出窗門洞口的高度，用油漆標注，放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。4.外墻大角的控制待外墻拆完模后，沿大角處向內(nèi)各量出300mm，用經(jīng)緯儀豎向放出通線， 用以控制外墻轉(zhuǎn)角模板位置，防止大角出現(xiàn)偏差。在大角模板的相應(yīng)位置做出標記，待上層大角模板合模時，通線與標記一定要相吻合。如圖4-4 所示。 外墻大角放樣5.樓梯踏步的放樣 根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計尺寸，在實際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。如圖4-5所示：樓梯踏步的放樣6.水準點的引測和層高控制(1)本工程水準點的引測必須用二等水準測量，確定水準測點的標高并與國家或城市水準點聯(lián)測。水準點網(wǎng)的主要技術(shù)要求按工程測量規(guī)范執(zhí)行。(2)在工程開始時，先精確測定各個二級控制點的標高，將它們歸化到各軸線交點設(shè)計標高所使用的高程系統(tǒng)，放樣時可將全站儀設(shè)在二級控制點上，利用全站儀可以直接測出兩點間的直線距離的功能，測出軸線交叉點與站點之間的相對高差，將標高傳遞至任一高處。7.工程測量儀器的選用型號為確保本工程的施工測量精度，經(jīng)過綜合比較，主要選用以下測量儀器:(1)全站儀:智能型全站儀；精度2，()，主要用于控制網(wǎng)的測量與垂準測量。(2)經(jīng)緯儀:激光經(jīng)緯儀，精度5。(3)水準儀:自動安平水準儀，精度0.7mm。8.建筑物沉降觀測(1)沉降觀測水準點的測設(shè)建筑物的沉降觀測根據(jù)本工程引測的水準點為基準點引測，建筑物和構(gòu)筑物沉降觀測的每一區(qū)域，必須有足夠數(shù)量的水準點，并不得少于2個。水準點應(yīng)考慮永久使用，埋設(shè)堅固，水準點埋設(shè)示意圖見圖A-3-6-1，與被觀測的建筑物和構(gòu)筑物的間距為305Om。水準點帽頭采用普通鋼，應(yīng)注意防銹。水準點埋設(shè)須在基坑開挖前15d完成。圖A-3-6-1 水準點固定示意圖1-鋼光圓鋼筋；2-混凝土；3-細石混凝土；4-埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件決定(2)沉降觀測點的設(shè)置1)沉降觀測點標志應(yīng)安設(shè)得穩(wěn)定牢固，見圖A-3-6-2，與柱身或墻保持一定距離，以保證能在標志上部垂直置尺A-3-6-2沿降觀測點的安置1-墻體；2-混凝土；3-20圓鋼2)沉降觀測點應(yīng)有良好的通視條件。3)沉降觀測點的布置。觀測點的布置，應(yīng)按能全面查明建筑物和構(gòu)筑物基礎(chǔ)沉降的要求，由設(shè)計單位根據(jù)地基的工程地質(zhì)資料及建筑結(jié)構(gòu)的特點確定。墻承重的各觀測點，一般可沿墻的長度每隔812m設(shè)置一個，并應(yīng)設(shè)置在建筑物的轉(zhuǎn)角處、縱墻和橫墻的交接處及縱墻和橫墻的中央，建筑物沉降縫的兩側(cè)也應(yīng)設(shè)置觀測點。當建筑物在寬度大于l5m時，內(nèi)墻也應(yīng)在適當位置設(shè)觀測點?？蚣苁浇Y(jié)構(gòu)的建筑物，應(yīng)在每一個柱基或部分柱基上安設(shè)觀測點。沉降觀測點具體布置位置，應(yīng)由設(shè)計單位負責確定。對設(shè)計末作規(guī)定而按有關(guān)規(guī)定需作沉降觀測的建筑物或構(gòu)筑物，其沉降觀測點布置位置則由施工企業(yè)技術(shù)部門負責確定。沉降觀測點平面布置圖的比例一般為1:1001:500，所有觀測點應(yīng)有編號，以便觀測記錄。(3)沉降觀測記錄1)沉降觀測時，應(yīng)特別注意觀測點的首次高程測定，沉降觀測點首次觀測的高程值是以后各次觀測用以進行比較的根據(jù)，如初測精度不夠或存在錯誤，不僅無法補測，而且會造成沉降工作中的矛盾現(xiàn)象，因此必須提高初測精度，每個沉降觀測點首次高程，應(yīng)在同期進行兩次觀測后確定。2)沉降觀測的次數(shù)、時間，應(yīng)按設(shè)計要求，一般第一次觀測應(yīng)在觀測點安設(shè)穩(wěn)固后及時進行。工業(yè)建筑應(yīng)在不同荷載階段分別進行觀測；整個施工時間的觀察不得少于4次。工程竣工后由建設(shè)單位委托有資質(zhì)的檢測單位進行建筑物變形觀測直至穩(wěn)定。(4)沉降觀測注意事項1)觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時進行。2)沉降觀測采用環(huán)形或往返閉合的方法進行，其使用的儀器應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定的要求。3)沉降觀測時，前后視距離宜相等，視線長度不宜超過50m，前后視應(yīng)使用同一根水準尺，并應(yīng)盡可能做到觀測人員固定，使用的水準儀和水準尺固定，觀測方法固定，以保證結(jié)果的可靠性。4)每次沉降觀測的數(shù)據(jù)，應(yīng)先填入水準測量記錄手簿中，經(jīng)過嚴格校對無誤后，方能填入沉降觀測記錄表中，己填入的數(shù)字，不得任意涂改。5)當建筑物或構(gòu)筑物突然發(fā)生大量沉降、不均勻沉降或嚴重裂縫時，除應(yīng)立即進行逐日或幾天1次的連續(xù)觀測和對裂縫進行觀測外，尚應(yīng)立即向施工技術(shù)負責部門和設(shè)計部門匯報異常情況。6.3基坑開挖施工方案1.土方開挖施工準備(1)測量放線及測量控制點的保護1)在基坑開挖之前核準紅線樁和建筑物定位樁。場內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經(jīng)市規(guī)劃部門測量核準。查清紅線樁及定位樁是否產(chǎn)生移位，若有移位應(yīng)會合規(guī)劃部門、設(shè)計單位、建設(shè)單位重新定位。2)對場邊道路及場內(nèi)的臨時設(shè)施做好定位標記，用作施工階段定位的相對參照物標記。3)在基坑開挖前，根據(jù)施工圖紙、建筑軸線位置放出土方開挖基線。4)土方的機械施工易碰壓測量樁，因此，在基坑開挖前，基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準點都引出施工活動區(qū)域以外，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架予以保護。5)所有的測量樁、紅線定位標記一經(jīng)核實后，項目部就落實專人對其進行定期檢查復(fù)核，以確保紅線定位標記的準確性。(2)建筑材料及下道工序施工準各因土方開挖后必須立即進行基礎(chǔ)施工，不能等工待料造成暴槽，因氣候變化與地質(zhì)不利因素發(fā)生塌方和管漏、積水等事故，因此必須在開挖前做好下道工序施工所需要的材料、勞動力組織、技術(shù)措施、施工裝備等工作。1)施工用水、用電己按基礎(chǔ)施工臨時用水、水電方案，落實到位。2)在基坑開挖之前應(yīng)做好基礎(chǔ)施工所需的原材料諸如鋼筋、水泥、砂石的進場和復(fù)試工作，及確定混凝土墊層的級配比。3)檢查基礎(chǔ)施工所用的計量器具是否配備齊全并己作了計量標定，小型機械設(shè)備如攪拌機、鋼筋切斷機、木工機械是否己就位并作了試運轉(zhuǎn)。4)鋼筋加工成型、穿墻螺桿、止水片、預(yù)埋件、模板制作加工完成。5)垂直、水平運輸?shù)脑O(shè)備如塔吊安裝完畢并經(jīng)檢測合格，施工道路己貫通。6)土方開挖作業(yè)系統(tǒng)內(nèi)的夜間照明，基坑采用固定的鋼管架子架高安置的4只3.3kW太陽燈照明，挖土機操作范圍內(nèi)的夜間照明采用活動燈架，每個燈架安裝lkW小碘鎢燈，每臺挖土機配備活動燈架4個，其中基底挖土工作面2個，槽上裝車工作面兩個。施工現(xiàn)場作業(yè)面至現(xiàn)場大門口出口隔20m安裝一個固定燈架，安裝1個lkW碘鎢燈。7)用電線路均從總配電箱引出架空至終端，夜間施工用電由2名值班電工專門負責管理，禁止操作工人隨意移動照明電氣。8)己制訂防止意外事故應(yīng)急措施和成立了應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。(3)土方開挖技術(shù)準備1)開工前要做好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員(1長)、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的位置尺寸，并同專業(yè)監(jiān)理工程師辦理驗樁、驗線手續(xù)。2)配備專職測量人員進行質(zhì)量控制。要及時復(fù)撒灰線，將基坑開挖的基底標高測放到基坑底。及時控制標高，扇形挖土工作面內(nèi)，標高白灰點不少于2個。3)認真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時，有操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。施工人員換班時，要交接挖探、邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。4)開挖邊坡時，盡量采用溝端開行，挖土機的開行中心線要對準邊坡下口線。要堅持先修坡后挖土的操作方法。5)機械挖土過程式中，土建要配各足夠的人員。一般每臺挖土機要班配備78人，隨時配合清槽修坡，將土送至挖土機開挖半徑內(nèi)。這種萬法即可一次交成活，確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動力，降低工程成本。6)土方開挖后，及時鋪填道碴，并及時跟進澆筑混凝土墊層，并要注意成品的保護工作。7)認真執(zhí)行項目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要及時記錄、收集、整理技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計變更洽商、驗樁、驗線記錄等。8)土方工程竣工后要繪制竣工圖，由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量 (技術(shù))負責人進行驗收。2.土方開挖工藝(1)土方開挖順序基坑基槽開挖均滿堂開挖。(2)配備2臺挖掘機，土方就近短駁堆置。1)根據(jù)本區(qū)相似工程施工經(jīng)驗，本工程采用反鏟挖掘機溝端乙形開挖法，一次開挖。2)運土車輛停于挖機側(cè)面便于裝土，裝土至車輛額定載重后即短駁。3)挖掘機履帶距坑邊應(yīng)不小1.3m，并不得停留在較陡的自然坡度的土壤上。4)土方開挖必須在地下水位己降至基底標高0.5m以下進行，機械施工嚴禁撞擊樁體與錨頭。5)土方開挖采用機械配合人工進行，開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況相一致，遵循開槽支撐先撐后挖，分層開挖嚴禁超挖的原則進行。按乙形車道底板標高由深至淺依次進行，機械挖土至設(shè)計底標高+2OOmm時，按每15打一標高竹片，然后由人工挖土至底標高。6)土方挖至一定程度后，就在基坑內(nèi)組織人員用竹笆，防滑木條。48mm鋼管搭設(shè)下人坡道，坡度為1:2。7)基坑土方挖好后，組織人員將基坑四周用鋼管搭設(shè)防護欄桿高度1.2Om；用密目立網(wǎng)封牢危險處，夜間應(yīng)設(shè)紅色標志燈。8)基坑開挖周邊按1:1要求放坡，挖機邊挖土邊配合人工修整坡度，將邊坡土拍實修平。9)基坑周圍的地表水，采取人工挖排水溝，明溝排水沉淀池后排入下水道。10)土方開挖機械施工嚴禁撞擊樁體與錨頭。3.土方開挖允許偏差(1)柱基、基坑、基槽開挖標高控制在0-50mm之間。(2)柱基、基坑、基槽開挖的長度和寬度，控制在+200-50mm之間。(3)邊坡必須符合設(shè)計要求(用坡度尺檢查)。(4)基底表面平整度控制在2Omm以內(nèi)(用2m靠尺和楔形塞尺檢查)。(5)基底土性應(yīng)符合設(shè)計要求，若有異議報設(shè)計單位由設(shè)計單位出補充方案。4.土方開挖安全技術(shù)(1)開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)本工程施工機械多，配合工作多，土質(zhì)條件差，以及運土路線復(fù)雜等特點，制定安全措施，組織職工貫徹落實，并定期開展安全活動。(2)挖土機的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴禁站立其他施工人員。(3)運土車輛出大門時，應(yīng)有專人指揮，避免發(fā)生事故。(4)當挖土司機視線不清時應(yīng)配置專職指揮。(5)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無人和障礙物，作業(yè)時挖掘機應(yīng)保持水平位置，并將行走機構(gòu)制動。(6)作業(yè)時必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，當鏟斗末離開工作面時不得進行回駛、行走等動作。(7)挖掘中如遇較大堅硬障礙物，須清除后可繼續(xù)作業(yè)。(8)挖土?xí)r應(yīng)有施工員、安全員在現(xiàn)場指揮，確保不超挖、堵挖，并保證安全。(9)基坑土方開挖必須嚴格按采取分層開挖、分層不宜過厚的施工方案進行，嚴格控制挖土深度及防止樁損壞，挖機駕駛員必須隨時注意指揮人員手勢信號，在挖機方向的樁前后兩側(cè)，余土由人工挖除。(10)夜間挖土施工時，應(yīng)配置足夠的燈光照明。(11)為預(yù)防邊坡塌萬，一般禁止在邊坡上側(cè)堆土，當在邊坡上側(cè)堆置材料及移動施工機械時，應(yīng)距離邊坡上邊緣1.Om以外，材料堆置高度不得超過1.5m。(12)及時排除基坑周圍的地表水，四周人工挖好排水溝寬30Omm引向集水井，集水井采用鐵油桶四周鉆洞外填碎石埋深lm。抽水設(shè)專人負責管理，有水就抽，保持基坑內(nèi)絕對干燥。(13)提前準備好編織袋、草袋、木樁等物，若邊坡局部塌方，則可將坡腳塌方清除，用草袋或編織袋裝土堆砌擋土墻，用木樁打樁加固。(14)基坑四周不得任意堆放材料?；娱_挖后，基坑邊1m內(nèi)嚴禁行走汽車。(15)挖土過程中如土體出現(xiàn)較大位移，應(yīng)立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。5.土方開挖文明施工注意事項(1)基坑開挖時及時通知市容、交警、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)部門，以便相互配合避免發(fā)生意外事件。(2)每天檢查車輛擋板和擋土設(shè)施是否完好，并及時進行修復(fù)。(3)下雨期間進行挖土?xí)r，車輛行走的施工道路，宜采用草包及防止污染物的措施，防止車輛污及場外道路環(huán)境。(4)工地全封閉施工，大門口設(shè)水龍頭、排水溝、集水池，出場時必須沖洗干凈，方準離開工地，不準將污泥帶出門外，影響工業(yè)園區(qū)市容。(5)運土車輛出大門時，應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥，并及時清理和做好大門口的保潔工作。(6)場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負責指揮引導(dǎo)。(7)車輛進出門口的人行道下，如有地下管線(道)必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗混凝土加固。(8)電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。(9)配合拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。(10)向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。(11)基坑四周必須設(shè)置1.5m高護欄，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。(12)運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。6.土方開挖季節(jié)性施工措施(1)不安排在本地區(qū)雨季進行土方開挖施工。(2)遇陰雨天氣，在臨時邊坡上應(yīng)加蓋塑料薄膜，以防止臨時邊坡上的土體流失。6.5基坑回填施工方案1.基坑回填準備(1)施工機械及人員到場(2)基坑回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。在基底壓實后再進行。(3)對填方材料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后方可填入。2.施工工藝要求(1)填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施、每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)壓實系數(shù)及所用機具確定。如無試驗依據(jù)，應(yīng)符合表A-3-6-2的規(guī)定。表A-3-6-2 填方施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)壓實機具分層厚度(mm)每層壓實遍數(shù)平碾25030068振動壓實機25035034柴油打夯機20025034人工打夯200343.充許偏差(1)回填標高應(yīng)控制在0-50mm之間。(2)分層壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)分層厚度控制在250300mm之間。(4)表面平整度控制在2Omm之間。4.基坑回填安全技術(shù)(1)地基回填施工現(xiàn)場應(yīng)欄出警界線以防機械傷人。(2)地基回填人工平整夯壓作業(yè)應(yīng)在機械旋轉(zhuǎn)臂范圍之外進行。(3)確需在施工機械轉(zhuǎn)臂范圍之內(nèi)作業(yè)的施工機械必須關(guān)機停止作業(yè)。5.基坑回填文明施工注意事項(1)基坑回填時及時通知市容、交警、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)部門，以便相互配合，避免運輸車在路途中發(fā)生環(huán)境污染和發(fā)生意外事件。(2)每天檢查車輛擋板和擋土設(shè)施是否完好，并及時進行修復(fù)。(3)下雨期間進行回填時，車輛行走的施工道路，宜設(shè)草包及防止污染物品，防止車輛污及場外道路環(huán)境。(4)工地全封閉施工，大門口設(shè)水龍頭、排水溝、集水池，進出場時必須沖洗干凈，方準離開工地，不準將污泥帶出門外，影響市容。(5)運輸車輛出大門時，應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥，并及時清理和做好大門口的保潔工作。(6)車輛進出門口的人行道下，如有地下管線(道)必須輔設(shè)厚鋼板，或澆搗混凝土加固。(7)運輸汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。6.基坑回填季節(jié)施工措施(1)基坑回填不宜在雨季施工。(2)冬季不能將凍土回入基坑。6.6地基與基礎(chǔ)分部施工方案(一)混凝土分項工程1.基礎(chǔ)混凝土施工前期準備工作混凝土澆注必須連續(xù)進行，不得中途停止或產(chǎn)生冷縫，所以混凝土澆筑之前必須做好從原材料配合比施工方案、技術(shù)措施等各方面準備工作。(1)混凝土澆筑前，派專人對混凝土廠家進行實地考察，對商品混凝土供應(yīng)商進行技術(shù)交底，要求商品混凝土供應(yīng)站搭設(shè)遮陽棚，外加劑單獨計量，原材料儲備是否足量，確保連續(xù)供應(yīng)。要求原材料、外加劑均采用電子計量、微機控制、自動上料。(2)混凝土澆筑時，對混凝土供應(yīng)廠家進行監(jiān)控，派駐技術(shù)人員對混凝土生產(chǎn)廠家的原料的質(zhì)量、坍落度、供應(yīng)速度進行跟蹤檢查，記錄。確保供應(yīng)的連續(xù)、勻速、質(zhì)量的穩(wěn)定。(3)對混凝土坍落度的控制:123cm(4)施工機械，除現(xiàn)場實際使用的施工機械外，還須準備備用機械，至少配備一臺備用混凝土輸送泵。(5)在混凝土澆筑前，及時與交通管理部門的有關(guān)單位聯(lián)系提前召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會。(6)施工機械的選擇:基礎(chǔ)混凝土澆筑施工時至少選用1臺36m臂長的汽車泵輸送混凝土，小型機械應(yīng)配各5臺插入式混凝土振搗器和1臺平板式混凝土振搗器和2臺小型高揚程式離心式抽水機，排除澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的泌水。2.混凝土澆筑施工工藝(1)基礎(chǔ)混凝土澆筑采用分層一個坡向，循序退打，一次到頂?shù)姆椒āＴ跐仓炷恋男泵媲爸泻笤O(shè)置3道振搗器振搗，并采用二次振搗。(2)每層混凝土應(yīng)振搗密實，前層混凝土必須在初凝前被新澆混凝土所覆蓋，振動器應(yīng)插入下層混凝土5cm，以消除兩層間的接縫。振搗時間以混凝土表面泛漿、不再冒氣泡和混凝土不再下沉為準。不能漏振和過振?；炷翝仓巾敽笥闷桨逭駝悠髡駬v密實。平板振動器移動間距要確保相鄰搭接5cm，防止漏振。(3)混凝土表面泌水的排除方法:商品混凝土在澆筑過程中在混凝土表面會產(chǎn)生泌水也稱為浮漿。浮漿中含有較多的粉煤灰，如不清除，留在混凝土表面形成一層隔離層，使地面找平層和基層之間產(chǎn)生起殼開裂，嚴重影響裝飾工程的質(zhì)量，清除泌水可采用以下幾種方法。1)混凝土經(jīng)過振動和刮平后在初凝前會產(chǎn)生泌水和浮漿，嚴重影響到混凝土表面質(zhì)量，應(yīng)將泌水和浮漿順混凝土坡度流向坑底，當無坡度時，要有意識拉成一個流水斜坡。在四周基坑模板開排水孔，讓泌水自然流出，在基坑外集中排出。2)提前在各基坑下端外墻模外測設(shè)置鐵油桶集水井，混凝土振搗過程中的泌水流入鐵油桶內(nèi)，用泥漿泵排除。3)混凝土厚度(表面標高)的控制:在澆筑混凝土前，用精密水準儀、經(jīng)緯儀在柱插筋上測得高出板面lm的標高用紅油漆做標志，使用時拉緊細麻線，用lm高的木條量測，初步調(diào)整標高后用全站儀器和水準儀精確復(fù)核。也可在底板上皮鋼筋上安置鋼筋保護層厚度控制限位來控制混凝土的厚度和鋼筋保護層厚度。(4)混凝土表面的二次抹平:商品混凝土表面壓光一般為兩次，不宜多，否則表面浮漿增多，混凝土表面浮漿強度低于混凝土內(nèi)部強度，也影響今后做結(jié)合層粘接，易產(chǎn)生空鼓，起砂現(xiàn)象，當混凝土澆筑到頂面，用平板振動器振實后，隨即用刮尺刮平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道;待混凝土終凝前，用木蟹搓一遍，再用鐵板收一道。(二)地基與基礎(chǔ)鋼筋分項工程1.基礎(chǔ)鋼筋安裝工程遵循由深至淺，由局部到大面的安裝工藝流程進行。承臺、基礎(chǔ)梁鋼筋基礎(chǔ)底板鋼筋框架柱、墻插筋。2.基礎(chǔ)鋼筋的連接方法基礎(chǔ)鋼筋直徑16以上現(xiàn)場操作接頭采用閃光對焊連接，16以下采用綁扎連接。3.基礎(chǔ)鋼筋安裝施工工藝(1)綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核框架柱、墻位置線，并加強框架柱插筋的固定措施。(2)設(shè)計中所注明的避雷接地，由專人負責施工，并交監(jiān)理驗收。(簽署工程驗收單)(3)基礎(chǔ)鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。(4)基礎(chǔ)鋼筋支撐，采用18鋼筋來支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺承擔板施工荷載。支撐間距不應(yīng)超過1.Om*1.0m。(5)在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。(6)所有柱、墻板插筋均應(yīng)用箍筋或水平鋼筋焊接固定在承臺、基礎(chǔ)縱橫向鋼筋上。(7)安裝墻、柱、梯等插筋后，對插筋要有臨時固定措施，不得動搖。墻體立筋、水平筋安裝后，隨安裝拉結(jié)筋(即S筋)。(8)鋼筋綁扎時，應(yīng)隨時注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。(9)為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距正確，采用5m長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。(10)鋼筋的錨固，搭接長度應(yīng)嚴格按照設(shè)計及有關(guān)規(guī)范施工。(11)鋼筋接頭位置:底排鋼筋在跨中三分之一范圍內(nèi)，上排鋼筋在支座三分之一范圍內(nèi)，其接頭面積在同二截面處不得超過鋼筋總面積的50%，接頭應(yīng)錯開10OOmm以上。(12)澆筑混凝土?xí)r，鋼筋綁扎班應(yīng)及時派人看框架柱、墻鋼筋，以免混凝土的流動帶動鋼筋移位。(三)地基與基礎(chǔ)模板分項工程1.承臺、底板模板：均采用膠合板模板。2.墻體模板：(1)墻體模板采用膠合板模板。(2)模板穿墻螺栓均采用l4450雙帽螺栓。(3)墻體模板外設(shè)縱橫內(nèi)、外圍擦，均用直徑48鋼管組成。(4)本工程所有有防水要求的墻板，其支模用的穿墻螺栓(里、中、外)均焊3mm厚5Omm5Omm止水片，并在外側(cè)模上襯厚度2Omm的塑料圓臺形墊塊，拆模后除掉墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥沙漿封口。(5)墻板與樓板(含梁板)一次支模。3.框架柱模板：框架柱模板采用膠合板模板，模板楞木采用4590mm方木側(cè)立豎向排列，間距控制在不大于300mm，邊上方木應(yīng)遮蓋住柱模板豎向拼縫。柱截面尺寸在650mm以內(nèi)的柱箍采用每邊單根鋼管組成的井字形柱箍。柱截面尺寸在700mm以上的，采用相對兩邊雙根鋼管配兩根對拉螺桿組成單向柱箍，一道柱箍由兩只單向柱箍交叉設(shè)置組成，每只單向柱箍中間再設(shè)置114對拉螺桿，用鋼壓板固定。底道柱箍離地面200mm，中間柱箍豎向間距450mm，上道柱箍離梁底200mm。4.基礎(chǔ)模板工程應(yīng)注意的重點:落實專人負責預(yù)留洞、預(yù)埋管道、預(yù)埋鐵件等處的模板的安裝，并在澆筑混凝土?xí)r派專人檢查。(四)基礎(chǔ)分部工程施工安全技術(shù)1進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，佩帶并正確使用個人保護用具。2.作業(yè)人員必須身體健康，取得有效鋼筋操作證后，方可獨立操作。學(xué)徒必須在師傅的指導(dǎo)下進行工作。3.密切注意基坑土方及圍護情況，關(guān)注基坑排水狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻上報。4.雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。鋼筋斷割、配料、彎料等工作應(yīng)在鋼筋加工棚內(nèi)進行，不宜在綁扎現(xiàn)場進行斷料、彎料或配料。5.搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。6.綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內(nèi)的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁扎3m以上的柱鋼筋，必須搭設(shè)操作平臺。7.必須設(shè)有供操作人員上下的走道。8.澆筑地下基礎(chǔ)混凝土前，應(yīng)檢查基土邊坡有無裂縫坍塌等現(xiàn)象。9.夜間施工必須有足夠的照明，臨時電線必須架空在2. 5m高度以上，潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。10.特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險鉤。6.7主體結(jié)構(gòu)分部工程施工方案本工程主體結(jié)構(gòu)、夾層框架結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土，并以后澆帶為界劃分流水段。1.主體結(jié)構(gòu)鋼筋分項工程(1)鋼筋加工成型準備工作1)鋼筋加工棚應(yīng)選擇適宜的工作場地，場地應(yīng)平整，道路通暢，水、電、消防設(shè)施均應(yīng)齊備。2)鋼筋加工棚應(yīng)按鋼筋冷加工、剪切、彎曲、成型等工序，合理布置，以便組織流水作業(yè)。3)使用機械加工時，操作人員應(yīng)熟悉機械性能和操作程序，并按流水施工順序，將各種操作機械合理流動布置、安放穩(wěn)妥，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，才可正式施工。4)鋼筋翻樣，熟悉圖紙。參加設(shè)計院對圖紙技術(shù)交底和會審圖紙，掌握設(shè)計意圖，編制鋼筋配料單，并向鋼筋班作技術(shù)交底。5)鋼筋班接到配料后查對鋼筋堆場上己經(jīng)復(fù)試合格后的鋼筋規(guī)格，檢查鋼筋外觀質(zhì)量，然后著手配料。6)盤圓鋼筋調(diào)直，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，免發(fā)生差錯，并防止油脂類污染。7) 電焊條應(yīng)分規(guī)格、牌號放置在木(鐵)制的材料架上，不使其變潮，電焊條在使用前必須按規(guī)定進行焙處理.8) 同一構(gòu)件內(nèi)主要受力鋼筋不得將國產(chǎn)鋼筋和進口鋼筋混合使用。1級鋼的冷拉率不宜大于4%。2、3級鋼，冷拉率不宜大于1%。在不得采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)中，鋼筋混凝土調(diào)直冷拉率均不得大于1%。機械操作人員應(yīng)充分了解機械的構(gòu)造和性能，開機以前先空運轉(zhuǎn)正常。9) 根據(jù)施工圖紙，計算每種型號鋼筋的規(guī)格、數(shù)量，并繪出大樣圖，注明各彎起鋼筋的起彎位置、角度等，鋼筋配料需填寫配料單。 (2)鋼筋連接工藝1)鋼筋安裝連接方法的選擇柱子立筋、剪力墻暗柱立筋直徑小于16mm的采用綁扎連接;暗柱的鋼筋直徑大于等于16mm的采用直螺紋機械連接，暗柱立筋與箍之間采用20#鐵絲綁扎。剪力墻立筋、平板鋼筋均采用綁扎連接。 (3)結(jié)構(gòu)工程鋼筋安裝工藝1)鋼筋施工程序:柱立筋直螺紋機械連接綁扎柱筋梁筋(包括過梁、連梁)綁扎綁扎平板筋。2)為確保鋼筋安裝工程順利進行，要求鋼筋翻樣及時準確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進料計劃，按上述綁扎順序按時進場，做好半成品加工,力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。3)鋼筋綁扎、安裝、焊接質(zhì)量要求，嚴格按設(shè)計要求施工，并保證做到不低于國家及地方規(guī)定、施工及驗收規(guī)范要求。4)樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面混凝土保護層達到設(shè)計和規(guī)范要求。5)墻、柱、梁、板的鋼筋保護層墊塊必須按間距0.71m用鐵絲與主筋扎牢。6)鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進行檢查，自檢合格后報監(jiān)理驗收。7)柱子的豎向主筋與模板間應(yīng)有相應(yīng)的加固措施，即主筋與箍筋電焊點牢、與水平筋電焊點牢，箍筋，水乎筋與模板間用墊塊撐住，以免混凝土澆筑時豎筋位移，從而保證立柱的軸線正確。8)在混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人看筋，如發(fā)現(xiàn)松動、移位、保護層不符合要求，均應(yīng)及時修整。9)墻板型拉結(jié)筋必須按設(shè)計要求綁扎，不得漏扎。10)為防止混凝土澆筑過程鋼筋產(chǎn)生位移，定崗、定部位派人檢查。重點檢查樓板上下皮鋼筋的支撐和下皮鋼筋的墊塊。11)柱節(jié)點核心區(qū)的封閉柱箍筋施工有困難時，可經(jīng)設(shè)計同意改用兩個U形箍，但綁扎后必須焊成整箍，為保證框架節(jié)點核心區(qū)有足夠的強度，節(jié)點區(qū)內(nèi)箍筋必須按框架配筋圖的要求施工。12)模板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長度 (除設(shè)計圖中注明的外)，在邊支座不小于5d(d為鋼筋直徑)且不小于2OOmm，在中間支座伸至支座中心1級鋼筋端部制作成180彎鉤。13)一層內(nèi)，同一根柱子鋼筋不得有兩個接頭，梁內(nèi)縱受力鋼筋的搭接和接頭允許位置嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求。14)節(jié)點主次梁斷面等高以及井字梁的配筋應(yīng)保證梁 (井字梁為跨度小方向梁)的主筋位置時，懸挑梁主筋放于其他梁筋之上，四邊支撐的鋼筋，上部鋼筋短跨方向在上，下部鋼筋短跨方向在下。15)在柱縱向主筋搭接長度范圍內(nèi)，箍筋要繞過兩根鋼筋，彎鉤要相應(yīng)加長，搭接處兩根鋼筋應(yīng)貼箍筋放置，不應(yīng)一外一內(nèi)；箍筋各肢尺寸應(yīng)準確，保證主筋位置正確，箍筋彎折半徑應(yīng)與主筋相同。16)懸挑梁的主筋位置一定要準確，保護層防止超厚，主筋錨固要可靠。17)鋼筋規(guī)格嚴格按設(shè)計采用，框架梁及柱的鋼筋直徑不得隨意變動、鋼筋代換應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。18)落實專人復(fù)核磚墻拉筋的留設(shè)。(4)鋼筋加工安裝的質(zhì)量控制1)鋼筋加工安裝的基本規(guī)定當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件；在澆筑混凝土之前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括:a.縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；b.鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；c.箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；d.預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GBl499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場驗收報告。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定: a.鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；b.鋼筋的屈服強度實測值與強度標準的比值不應(yīng)大于1.3。檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查進場復(fù)驗報告。當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。2)鋼筋加工的質(zhì)量控制要求受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:a.HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；b.當設(shè)計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧