盤扣式外腳手架施工方案.doc

承插型盤扣式鋼管腳手架承插型盤扣式鋼管腳手架 專專 項(xiàng)項(xiàng) 施施 工工 方方 案案 批 準(zhǔn) 審 核 編 制 編制單位 XXXX 公司 日 期 目目 錄錄 一 編制依據(jù)及范圍 1 二 工程概況 3 三 盤扣式支架設(shè)計(jì)概要 7 四 施工準(zhǔn)備 11 五 盤扣式架體施工的質(zhì)量管理 13 六 盤扣式架體施工的安全管理與維護(hù) 16 七 盤扣式外腳手架搭設(shè)流程 21 八 應(yīng)急救援預(yù)案 24 一 一 編制依據(jù)編制依據(jù)及范圍及范圍 1 1 編制依據(jù) 1 建筑施工腳手架實(shí)用手冊 2 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007 2011 3 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009 2012 4 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010 2010 5 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017 2003 6 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59 2011 7 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80 91 8 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011 9 建筑施工承插盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ231 2010 10 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 建質(zhì) 2009 87號 文 11 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 國務(wù)院令第393號 12 本工程設(shè)計(jì)圖紙 13 本工程施工組織設(shè)計(jì) 1 2 編制說明 1 編制范圍 本方案編制針對于蘇州 E H 廠房項(xiàng)目盤扣式外腳手架搭設(shè)施工 2 編制原則 確保工期原則 合理優(yōu)化 優(yōu)質(zhì)高效的原則 安全第一的原則 堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性 科學(xué)合理性 經(jīng)濟(jì)適用性相結(jié)合及實(shí)事求是的原 則 尊重工程所在地人民的生產(chǎn) 生活習(xí)慣 一切聽從 服務(wù)于業(yè)主 實(shí)施項(xiàng)目法管理 通過對勞動(dòng)力 設(shè)備 材料 資金 技術(shù)信息的 優(yōu)化配置 實(shí)現(xiàn)成本 工期 質(zhì)量和社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果 工程概況工程概況 工程名稱 中心賽道照明專業(yè)工程 2 2 結(jié)構(gòu)概況 結(jié)構(gòu)面高度 20m 長處 70m 分個(gè)段面 單個(gè)立桿由 15 根 2 0m 立桿或 9 根 2 0m 加 2 根 1 0m 立桿交錯(cuò)搭接而成 可調(diào)底座露出部分高度為 250mm 架體外側(cè)設(shè)水平拉桿 9 道 步距 2 0m 其間布置水平桿 0 5m 間距 2 道作為防護(hù)欄使用 共 18 道 內(nèi)側(cè)設(shè)水平拉桿 9 道 按 2 0m 間距布置 水平桿規(guī)格為 0 9m 1 2m 1 5m 1 8m 2 1m 結(jié)構(gòu)面長 30m 寬 20m 處 單個(gè)立桿由 10 根 2 0m 立桿或 9 根 2 0m 加 2 根 1 0m 立桿交錯(cuò)搭接而成 可調(diào)底座露出部分高度為 250mm 架體外側(cè)設(shè) 水平拉桿 10 道 步距 2 0m 其間布置水平桿 0 5m 間距 2 道作為防護(hù)欄使 用 共 20 道 內(nèi)側(cè)設(shè)水平拉桿 10 道 按 2 0m 間距布置 水平桿規(guī)格為 0 9m 1 2m 1 5m 1 8m 2 1m 結(jié)構(gòu)面高度 20 5m 長 120 6m 處 單個(gè)立桿由 10 根 2 0m 立桿或 9 根 2 0m 加 4 根 1 0m 立桿交錯(cuò)搭接而成 可調(diào)底座露出部分高度為 250mm 架體外側(cè)設(shè)水平拉桿 9 道 步距 2 0m 其間布置水平桿 0 5m 間距 2 道作 為防護(hù)欄使用 共 18 道 內(nèi)側(cè)設(shè)水平拉桿 9 道 按 2 0m 間距布置 水平 桿規(guī)格為 0 9m 1 2m 1 5m 1 8m 2 1m 本工程采用落地式承插型盤扣式鋼管腳手架 腳手架搭設(shè)時(shí)每層鋪設(shè) 掛扣式鋼腳手板 2 3 外架設(shè)計(jì)布置方案 1 本工程使用承插型盤扣式鋼管支架作為施工腳手架 內(nèi)側(cè)立桿中心 與建筑外側(cè)面距離為 0 3 0 5m 2 立桿縱距為 0 9m 2 1m 立桿橫距為 0 9m 3 腳手架爬梯位置按現(xiàn)場施工確定 4 連墻件采取形式 采用短鋼管作為連墻件 連墻件使用扣件與預(yù)埋 件連接 或與現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)支柱連接 打圍或焊構(gòu)件連接 按三步兩 跨布置 連墻件應(yīng)設(shè)置在有水平桿的盤扣節(jié)點(diǎn)旁 并與內(nèi)外立桿用 扣件連接 5 架體采用落地形式布置 架體搭設(shè)于賽道頂板上 架體高度約 20m 平面示意圖如下 圖1 賽道盤扣外架部分平面布置圖 圖2賽道盤扣外架外立面布置圖 圖3 盤扣外架內(nèi)立面布置圖 圖4 盤扣外架 外 內(nèi) 轉(zhuǎn)角 立面爬梯示意圖 架體外側(cè)設(shè)斜桿 縱向每 5 跨沿高度方向連續(xù)設(shè)置一道 步距 2 0m 規(guī)格大多為 2100mm 2000mm 少量 900mm 2000mm 1200mm 2000mm 1500mm 2000mm 1800mm 2000mm 等 架體豎向每隔 2m 設(shè)置一道掛鉤鋼踏板 踏板規(guī)格大多為 2100mm 240mm 少量 900mm 240mm 1200mm 240mm 1500mm 240mm 1800mm 240mm 水平方向鋪設(shè)于寬 0 9m 的橫桿上 由 3 塊組成 二 二 盤扣式支架設(shè)計(jì)概要盤扣式支架設(shè)計(jì)概要 3 1 外架的選取 外架采用承插型盤扣式鋼管架 承插型盤扣式支架是一種高度靈活的 多功能支撐架 以立桿部件為基礎(chǔ) 立桿每 50cm 配置一個(gè)圓盤 每個(gè)圓 盤上設(shè)計(jì)有 8 個(gè)孔 以便連接其他部件 使整個(gè)結(jié)構(gòu)牢固 穩(wěn)定 承插型盤扣式支架連接圓盤 盤扣式支架具有承載力大 穩(wěn)定性好 零部件安裝便捷 安全性好 耐久性好 可適應(yīng)變化復(fù)雜的截面以及可使用吊車整體吊裝施工等特點(diǎn) 在本工程中的應(yīng)用 不但可以減少施工成本 還可以加快施工進(jìn)度 從而 取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益 專業(yè)的安全防護(hù)體系 盤扣式腳手架體系有專門用于安全通道的配件 包括鋼梯 鋼跳板等腳手架專用配件 將這些專用安全配件與盤扣式腳手 架體系進(jìn)行搭設(shè)組合形成穩(wěn)定的安全防護(hù)體系 主要構(gòu)件介紹 立桿 立桿上焊接有連接盤和連接套管 立桿盤扣節(jié)點(diǎn)間距按 0 5m 模數(shù)設(shè)置 分為 6 種規(guī) 格 0 5m 1m 1 5m 2m 2 5m 立桿材質(zhì)為 Q345 塑性 韌性好 承載力更大 橫桿 橫桿分為 7 種規(guī)格 分別為 0 3m 0 6m 0 9m 1 2m 1 5m 1 8m 2 1m 橫桿長度按 0 3m 模數(shù)設(shè)置 橫桿固定在立桿兩盤扣之間 橫桿安裝后將上盤扣插銷敲緊即可 底座 底座與可調(diào)螺桿相連 底座放置在基礎(chǔ)或地基上 放在地基上 時(shí)應(yīng)在底座下部墊不小于 15mm 厚木墊或通長槽鋼 當(dāng)基礎(chǔ)或地基有坡度 時(shí) 可以通過調(diào)節(jié)可調(diào)螺桿使最下部橫 桿在同一標(biāo)高處 斜撐 斜撐采用普通鋼管按滿堂腳手架構(gòu)造要求布置 安全通道采用盤扣式體系專用鋼腳手板及鋼梯 盤扣式鋼腳手板規(guī)格 為 50mm 高 250mm 寬 長度分為 2m 2 5m 3m 4m 典型構(gòu)配件樣例如下圖所示 承插型盤扣式支架典型構(gòu)配件組成 3 1 1 材料的選取 1 腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 直縫電焊鋼管 GB T13793 或 低壓流體輸送用焊接鋼管 GB T3091 中規(guī)定的 Q235 普通鋼管 鋼管的 鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB T700 中 Q235 級鋼的規(guī)定 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于 25 8kg 新鋼管表面應(yīng)平直光滑 不應(yīng)有裂 縫 結(jié)疤 分層 錯(cuò)位 硬彎 毛刺 壓痕和深的劃道 鋼管要有產(chǎn)品質(zhì) 量合格證 質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告 鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 金屬 拉伸室溫拉伸試驗(yàn)方法 GB T228 的有關(guān)規(guī)定 質(zhì)量和鋼管外徑 壁厚 端面等的偏差應(yīng)符合 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 的有關(guān)規(guī)定 應(yīng)涂有防銹漆 舊鋼管表面銹蝕深度 鋼管彎曲變形應(yīng)符合 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 的有關(guān)規(guī)定 銹蝕檢 查應(yīng)每年一次 檢查時(shí) 應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取 3 根 在每根銹蝕嚴(yán) 重部位橫向截?cái)嗳訖z查 當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用 鋼管上嚴(yán) 禁打孔 2 扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作 其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn) 鋼管腳手架扣件 GB15831 的要求 采用其他材料制作的扣件 應(yīng) 經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用 扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證 法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品合格證 扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合 格證 并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試 扣件在使用前應(yīng)逐個(gè)挑選 有裂縫 變形 螺 栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用 扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 65N m 時(shí) 不得發(fā)生 破壞 新 舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理 3 承插型盤扣式鋼管支架的構(gòu)配件除有特殊要求外 其材質(zhì)應(yīng)符合 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB T1591 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB T700 以及 一般工程用鑄造碳鋼件 GB T 11352 的規(guī)定 各類支架主要構(gòu)配件 材質(zhì)應(yīng)符合下表的規(guī)定 表 承插型盤扣式鋼管支架主要構(gòu)配件材質(zhì) 立桿水平桿 豎 向 斜 桿 水平 斜桿 扣接頭連接套管 可調(diào)底 座 可 調(diào)托座 可調(diào)螺母 連接盤 插銷 Q345Q235 Q1 95 Q235 ZG230 450 ZG230 450或 20號無縫鋼管 Q235 ZG270 500 ZG230 450 或Q235 4 承插型盤扣式鋼管支架的鋼管外徑允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 鋼管壁厚允許偏差應(yīng)為 0 1mm 表 鋼管外徑允許偏差 mm 外徑D外徑允許偏差 33 38 42 48 0 2 0 1 60 0 3 0 1 5 承插型盤扣式鋼管支架的連接盤 扣接頭 插銷以及可調(diào)螺母的 調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時(shí) 其材料機(jī)械性能不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 一般工程用鑄造碳鋼件 GB T11352 中牌號為 ZG230 450 的屈服強(qiáng) 度 抗拉強(qiáng)度 延伸率的要求 6 可調(diào)底座的底板和可調(diào)托座托板宜采用 Q235 鋼板制作 厚度不應(yīng) 小于 5mm 允許尺寸偏差應(yīng)為 0 2mm 承力面鋼板長度和寬度均不應(yīng)小于 150mm 承力面鋼板和絲桿應(yīng)采用環(huán)焊 并應(yīng)設(shè)置加勁片或加勁拱度 可 調(diào)托座托板應(yīng)設(shè)置開口擋板 擋板高度不應(yīng)小于 40mm 7 可調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與螺母旋合長度不得小于 6 扣 螺母厚 度不得小于 30mm 插入立桿內(nèi)的長度不得小于 150mm 3 2 2其他搭設(shè)要求 嚴(yán)格按照 建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程 來搭設(shè) 三 三 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 1 1 施工前準(zhǔn)備 施工前準(zhǔn)備 a 認(rèn)真編制承插型盤扣式支架的施工方案和做好施工操作安全 技 術(shù)交底資料 b 項(xiàng)目部組織施工管理人員及生產(chǎn)工人認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和承插型 盤扣式支架的施工方案 對工人作詳盡的書面及口頭施工安全 技術(shù)交底 工作 c 組織承插型盤扣式支架的材料進(jìn)場 進(jìn)場后按計(jì)劃堆放 d 進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼管支架及構(gòu)配件質(zhì)量應(yīng)在使用前進(jìn)行復(fù)檢 e 經(jīng)驗(yàn)收合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種 規(guī)格分類碼放 并應(yīng)標(biāo)掛數(shù)量規(guī) 格銘牌備用 構(gòu)配件堆放場地應(yīng)排水應(yīng)暢通 無積水 f 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況考慮是否需要設(shè)置腳手架連墻件 應(yīng)提前與相 關(guān)部門協(xié)商處理 g 安排施工班組依工程要求搭設(shè)承插型盤扣式支架 2 2 地基與基礎(chǔ)處理 地基與基礎(chǔ)處理 a 土層地基上的立桿應(yīng)采用可調(diào)底座和墊板 墊板的長度不宜少于 2 跨 b 當(dāng)?shù)鼗卟钶^大時(shí) 可利用立桿 0 5m 節(jié)點(diǎn)位差配合可調(diào)底座進(jìn)行 調(diào)整 圖 7 可調(diào)底座調(diào)整立桿連接盤示意圖 c 支架及腳手架應(yīng)在地基基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后搭設(shè) 連墻件布置平面示意圖 3 外架搭設(shè)與拆除 外架搭設(shè)與拆除 a 外架立桿搭設(shè)位置應(yīng)按布置圖放線確定 b 外架搭設(shè)應(yīng)根據(jù)立桿放置可調(diào)底座 應(yīng)按先立桿后水平桿再斜桿 的順序搭設(shè) 形成基本的架體單元 應(yīng)以此擴(kuò)展搭設(shè)成整體支架體系 c 可調(diào)底座和土層基礎(chǔ)上墊板應(yīng)準(zhǔn)確放置在定位線上 保持水平 墊板應(yīng)平整 無翹曲 不得采用已開裂墊板 d 在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭的位置宜錯(cuò)開 且錯(cuò)開 高度不宜小于 500mm 外架高度大于 8m 時(shí) 錯(cuò)開高度不宜小于 500mm e 水平桿扣接頭與連接盤的插銷應(yīng)采用鐵錘擊緊至規(guī)定插入深度的 刻度線 f 每搭完一步支模架后 應(yīng)及時(shí)校正水平桿步距 立桿的縱 橫距 立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差 立桿的垂直偏差不應(yīng)大于外架總高 度的 1 500 且不得大于 50mm g 在多層樓板上連續(xù)設(shè)置外架時(shí) 應(yīng)保證上下層支撐立桿在同一軸 線上 h 拆除作業(yè)應(yīng)按先搭后拆 后搭先拆的原則 從頂層開始 逐層向 下進(jìn)行 嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除 嚴(yán)禁拋擲 i 分段 分立面拆除時(shí) 應(yīng)確定分界處的技術(shù)處理方案 并應(yīng)保證 分段后架體穩(wěn)定 四 四 盤扣式架體施工的質(zhì)量管理盤扣式架體施工的質(zhì)量管理 5 1 施工質(zhì)量要求 檢查內(nèi)容允許偏差 立桿垂直度 L 500 且 50mm 水平桿水平度 5mm 垂直度 5mm 可調(diào)托座 插入立桿深度 150mm 5mm 垂直度 5mm 可調(diào)底座 插入立桿深度 150mm 5mm 5 2 施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收 腳手架在投入使用之前必須進(jìn)行驗(yàn)收 合格后方準(zhǔn)使用 5 2 1對進(jìn)入現(xiàn)場的鋼管支架構(gòu)配件的檢查與驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定 1 應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證 2 應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書 3 當(dāng)對支架質(zhì)量有疑問時(shí) 應(yīng)進(jìn)行進(jìn)行質(zhì)量抽檢和試驗(yàn) 5 2 2 外架應(yīng)按以下分階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收 1 基礎(chǔ)完工后及外架搭設(shè)前 2 搭設(shè)高度達(dá)到設(shè)計(jì)高度 5 2 3腳手架應(yīng)根據(jù)下列情況按進(jìn)度分階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收 1 基礎(chǔ)完工后及外架搭設(shè)前 2 首段高度達(dá)到 6m 時(shí) 3 架體隨施工進(jìn)度逐層升高時(shí) 4 搭設(shè)高度達(dá)到設(shè)計(jì)高度后 5 2 4對腳手架的檢查與驗(yàn)收應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容 1 基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 并應(yīng)平整堅(jiān)實(shí) 立桿與基礎(chǔ)間應(yīng)無松動(dòng) 懸 空現(xiàn)象 底座 支墊應(yīng)符合規(guī)定 2 搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 搭設(shè)方法和斜桿 鋼管剪力 撐等設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定 3 可調(diào)托座和調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)限定要求 4 水平桿扣接頭與立桿連接盤的插銷應(yīng)擊緊至所需插入深度的標(biāo)志刻 度 5 2 5 對腳手架應(yīng)重點(diǎn)檢查與驗(yàn)收以下內(nèi)容 1 搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 斜桿和鋼管剪刀撐設(shè)置應(yīng)符 合本規(guī)程規(guī)定 2 立桿基礎(chǔ)不應(yīng)有不均勻沉降 立桿可調(diào)底座與基礎(chǔ)面的接觸不應(yīng)有 松動(dòng)或懸空現(xiàn)象 3 連墻件設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 應(yīng)與主體結(jié)構(gòu) 架體可靠連接 4 外側(cè)安全立網(wǎng)和內(nèi)側(cè)層間水平網(wǎng)的張掛及防護(hù)欄桿的設(shè)置應(yīng)齊全 牢固 5 周轉(zhuǎn)使用的支架構(gòu)配件使用前復(fù)檢合格記錄 6 搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄應(yīng)及時(shí) 齊全 7雙排外腳手架驗(yàn)收后應(yīng)形成記錄 記錄表應(yīng)符合外架施工驗(yàn)收記錄 表的要求 五 五 盤扣式架體施工的安全管理與維護(hù)盤扣式架體施工的安全管理與維護(hù) 1 外架和腳手架的搭設(shè)人員應(yīng)持證上崗 2 支架搭設(shè)作業(yè)人員必須正確戴安全帽 系安全帶 穿防滑鞋 3 外架施工作業(yè)層上的施工荷載 集中堆載不應(yīng)超過設(shè)計(jì)值 4 賽道照明施工過程中 應(yīng)派專人觀測外架的工作狀態(tài) 發(fā)生異常時(shí) 觀測人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人 情況緊急時(shí)應(yīng)迅速撤離施工人員 并應(yīng) 進(jìn)行相應(yīng)加固處理 5 外架及腳手架使用期間 嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件 如需拆除必 須報(bào)請工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人以及總監(jiān)理工程師同意 確定防控措施后方可 實(shí)施 6 嚴(yán)禁在外架及腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè) 7 拆除的支架構(gòu)件應(yīng)安全地傳遞至地面嚴(yán)禁拋擲 8 高支模區(qū)域內(nèi) 應(yīng)設(shè)置安全警戒線 不得上下交叉作業(yè) 9 在腳手架或外架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí) 必須有防火措施和專人監(jiān)護(hù) 10 外架及腳手架應(yīng)與架空輸線電路保持安全距離 工地臨時(shí)用電線 路架設(shè)及腳手架接地防雷擊措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電 安全技術(shù)規(guī)程 JGJ46 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 六 六 盤扣式外腳手架搭設(shè)流程盤扣式外腳手架搭設(shè)流程 圖 8 腳手架搭設(shè)順序流程圖 該支撐架直接將底座放置在混凝土地下室頂板上 故基礎(chǔ)的平整 堅(jiān)實(shí) 牢固可滿足承載力要求 2 放置可調(diào)絲杠 立桿 第一排橫桿 3 放置第二排水平橫桿 鎖緊插銷 形成一個(gè)筒形體系 4 鋪設(shè)操作層鋼腳手板 依次搭設(shè)上部立桿 橫桿 高度超過 1 8m 應(yīng)系安全帶 依次搭設(shè)懸挑架 防護(hù)欄桿 斜撐或剪刀撐 連墻件 踢腳 板 5 在搭設(shè)外架同時(shí) 在預(yù)定位置搭設(shè)安全通道 并搭設(shè)鋼跳板作為通 道平臺 6 將架體搭設(shè)至需要高度 并在架體外側(cè)掛綠色阻燃式密目安全網(wǎng) 7 轉(zhuǎn)角處腳手架的搭設(shè) 轉(zhuǎn)角部位腳手架的水平構(gòu)造要求 為了保證轉(zhuǎn) 角部位的腳手架整體剛度和穩(wěn)定性 要求在轉(zhuǎn)角部位每跨加水平斜桿并將 其固定在立桿上 圖 9 轉(zhuǎn)角處水平桿搭設(shè)示意圖 8 立桿接頭 為保證立桿接頭錯(cuò)開 起步桿間隔使用 2 0m 和 1 0m 立 桿 使立桿接頭間距 1m 錯(cuò)開 為加強(qiáng)內(nèi)外側(cè)立桿之間的聯(lián)系 可采用盤 扣式腳手架體系專用斜桿設(shè)置水平剪刀撐 布置方式如下圖所示 20m 以 下時(shí) 每層連墻桿水平處 4m 間距 設(shè)置一道 9 剪刀撐設(shè)置 沿架體外側(cè)縱向每 5 跨每層設(shè)置一根豎向斜桿 端跨 的橫向每層設(shè)置豎向斜桿 10 結(jié)構(gòu)連墻件 1 拉結(jié)形式為防止外架受水平力產(chǎn)生變形 外架應(yīng)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行拉結(jié) 連墻件采用穿墻對拉螺栓外包普通鋼管與腳手架立桿用扣件連接 腳手架 立桿桿距離墻面最大距離 400mm 如果拉接點(diǎn)處遇洞口 采用扣件將腳手 架小橫桿與預(yù)埋鋼管連接或抱住連接 圖 10 抱柱拉結(jié)示意圖 2 連墻件的布置應(yīng)符合下列規(guī)定 a 連墻件采用三步兩跨矩形布置 b 連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置 共兩種形式 一 利用框架梁及板上預(yù)埋 48 3 2 鋼管 長 35cm 埋入 15cm 外露 20cm 二 在無法預(yù)埋連墻件的情況 在結(jié)構(gòu)柱通過抱箍形式布置連墻 點(diǎn)替代 連墻桿與預(yù)埋桿件通過雙扣件固定鎖牢 要求檢查扭矩在 40N m 以上 連墻桿與內(nèi)外側(cè)立桿通過兩個(gè)直角扣件進(jìn)行連接 豎向按樓層每層 設(shè)置 布置原則三步三跨 連墻件 采用個(gè)別處由于層高變化較大 連墻 件步距要酌情處理 c 外立面墻洞口及內(nèi)部上空部位連墻件采用抱柱的方式用雙扣件進(jìn) 行連接 或者采 用與樓板預(yù)埋件進(jìn)行雙扣件的方式進(jìn)行連接 如空間較 大 應(yīng)在樓板上搭設(shè)輔助雙排腳手架 d 連墻件要求與腳手架垂直 并盡量拉撐于立桿與縱向水平桿交接 處 e 腳手架連墻件預(yù)埋應(yīng)避開墻面板檁條預(yù)埋件 將連墻件埋件與鋼 筋焊接 距離應(yīng)影響墻面板預(yù)埋件及檁條施工 11 立面封閉與層間間隔 腳手架外側(cè)立面采用綠色密目網(wǎng)進(jìn)行封閉 綁扎在縱向水平桿上 在雙排架內(nèi)側(cè)與結(jié)構(gòu)之間每兩步做一層隔離 采用 膠合板做硬隔離 安全網(wǎng)具體要求為 1 選用有國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)合格報(bào)告 有生產(chǎn)單 位質(zhì)量檢驗(yàn)合格 證和安鑒證的密目網(wǎng) 密目式安全網(wǎng)寬度為 1 4m 網(wǎng)目 密度不應(yīng)低于 2000 目 100cm2 各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠 環(huán) 扣孔徑不低于 8mm 不得有斷紗 破洞 變形及有 礙使用的編織缺陷 2 密目式安全網(wǎng)的安裝平面垂直于水平面 嚴(yán)禁作為安全平網(wǎng)使用 3 密目式安全網(wǎng)技術(shù)要求應(yīng)符合 GB16909 97 的規(guī)定 4 密目式安全網(wǎng)使用時(shí)應(yīng)采用有足夠強(qiáng)度 耐候性好的繩索綁扎 不得使用鐵絲捆綁 12 護(hù)欄和擋腳板 腳手板 1 護(hù)欄和擋腳板 在鋪腳手板的操作層上必須在外排立桿內(nèi)側(cè) 每步 2000mm 范圍內(nèi)設(shè) 兩道護(hù)欄 每道 500mm 并在安全密目網(wǎng)外側(cè)設(shè) 200mm 高擋腳板 擋腳板采 用膠合板制作 在架子的最頂層外側(cè)要加設(shè)二道護(hù)欄高度為 1 5m 并用安 全密目網(wǎng)封閉外側(cè) 內(nèi)側(cè) 1000mm 設(shè)置一道扶手欄桿 采用普通鋼管連接 具體布置見附圖 2 腳手板 外架的操作層和上人坡道采用掛鉤鋼踏板 掛鉤鋼爬梯 腳手板垂直 于 0 9m 橫桿方向鋪設(shè) 采用盤扣式鋼腳手板配套的卡銷固定在橫桿上 13 門洞 安全通道構(gòu)造要求 門洞構(gòu)造要求參照規(guī)范 JGJ130 2001 第 6 5 條有關(guān)要求執(zhí)行 即參照 下圖示意的上升 斜桿 平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)形式 具體布置如附圖所示 圖 11 門洞布置示意圖 門洞處需設(shè)置安全通道 采用 P48 3 2 盤扣鋼管搭設(shè) 頂部搭設(shè)間 隔為 500mm 的上下雙層防護(hù)面 滿鋪掛鉤腳手板 如下圖 圖 12 安全通道設(shè)置圖 14 外腳手架與女兒墻的連接 外腳手架超過女兒墻部分應(yīng)采用普通鋼管與女兒墻進(jìn)行連接 具體做 法如下圖所示 圖 13 外腳手架與女兒墻連接點(diǎn) 15 外腳手架拆除施工工藝 1 腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按自上而下的順序逐層拆除 不容許上 下兩 層同時(shí)拆除 每層先拆除與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的桿件 再拆除本層架體 拆完一層 后再進(jìn)行下一層的施工 2 每層拆除前應(yīng)先將此層外架上的材料 垃圾等物品清除干凈 并將 封閉外架用的 安全網(wǎng)拆除 3 拆除過程中要先拆小橫桿 大橫桿 然后拆除立桿及斜桿 拆除過 程中應(yīng)將已松開連接的桿配件及時(shí)拆除運(yùn)走 避免誤扶和誤靠已松脫連接 的桿件 4 在拆除過程中 應(yīng)作好配合 協(xié)調(diào)動(dòng)作 禁止單人進(jìn)行拆除較重桿 件等危險(xiǎn)性的作業(yè) 七 七 應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)急救援預(yù)案 8 1 機(jī)構(gòu)設(shè)置 1 安全保證體系 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長 副組長 成員等構(gòu)成 1 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作 提高應(yīng)變能力 2 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí) 負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員 器材 車輛 通信和組織 指揮協(xié)調(diào) 3 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備 4 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮 控制事故的擴(kuò)大 并迅速向上級報(bào)告 3 應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案 1 事故報(bào)告程序 事故發(fā)生后 作業(yè)人員 班組長 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo) 應(yīng)逐級上報(bào) 并聯(lián)絡(luò)報(bào)警 組織搶救 2 事故報(bào)告 事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報(bào) 一般為現(xiàn)場事故知情人員 作業(yè)隊(duì) 班組安 全員 施工單位專職安全員 發(fā)生重大事故時(shí) 應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào) 并在 24 小時(shí)內(nèi)向上級主管部門作出書面報(bào)告 3 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理 施工過程中可能發(fā)生的事故主要有 機(jī)具傷人 火災(zāi)事故 雷擊觸電 事故 高溫中暑 中毒窒息 高空墜落 落物傷人等事故 1 火災(zāi)事故應(yīng)急處理 及時(shí)報(bào)警 組織撲救 集中力量控制火勢 消 滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延 注意人身安全 積極搶救被困人 員 配合消防人員撲滅大火 2 觸電事故處理 立即切斷電源或者用干燥的木棒 竹竿等絕緣工具 把電線挑開 傷員被救后 觀察其呼吸 心跳情況 必要時(shí) 可采取人工 呼吸 心臟擠壓術(shù) 并且注意其他損傷的處理 局部電擊時(shí) 應(yīng)對傷員進(jìn) 行早期清創(chuàng)處理 創(chuàng)面宜暴露 不宜包扎 發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí) 必須注 射破傷風(fēng)抗菌素 3 其他人身傷害事故處理 當(dāng)發(fā)生如高空墜落 被高空墜物擊中 中 毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí) 應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告 排除其他隱患 防止救援人員受到傷害 積極對傷員進(jìn)行搶救 搭設(shè)過程中 因處在施工高峰期 各施工班組在交叉作業(yè)中 故應(yīng)加 強(qiáng)安全監(jiān)控力度 現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員 水平和垂直材料運(yùn)輸必須 設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域 用紅白三角小旗圍欄 謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入 同時(shí)成 立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作 本小組機(jī) 構(gòu)組成 人員編制及責(zé)任分工如下 項(xiàng)目經(jīng)理 組長 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作 施工經(jīng)理 組員 負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮 技術(shù)交底 安全員 組員 負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作 施工班長 組員 負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工 4 應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 手機(jī) 安全員 手機(jī) 技術(shù)負(fù)責(zé)人 手機(jī) 通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼 以便緊急情況下 使用 8 2 應(yīng)急救援方法 1 外傷止血 由于事故可能引起出血 出血量大 達(dá)到總血量的 40 就有生命危險(xiǎn) 現(xiàn)場搶救時(shí) 首先采取緊急止血措施 然后再采取其他措 施 常用的止血方法有 指壓止血 加壓包扎止血 加墊屈肢止血和止血 帶止血 2 包扎 可以起到快速止血 保護(hù)傷口 防止污染作用 有利于轉(zhuǎn) 送和進(jìn)一步治療 常用方法有繃帶包扎 三角巾包扎 尼龍網(wǎng)包扎 自粘 貼包扎 3 骨折固定 為了使斷骨不在加重 避免加重?cái)喙菍χ車M織的傷 害 減輕傷員的痛苦并便于搬運(yùn) 常用夾板的方法來固定 搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意 a 下肢骨折需用擔(dān)架 b 脊柱骨折 用門板或硬板擔(dān)架 使傷者面向上 由 3 4 人分別用 手托起頭 胸 骨盆 腿部 動(dòng)作一致平放在擔(dān)架上 用布帶將傷員綁在 擔(dān)架上 以防移動(dòng) c 高空墜落的患者 無論情況如何 都要按脊柱固定的方法處理 以備無患 d 觸電急救措施 立即切斷電源或用絕緣物使患者脫離電源 防止 患者在脫離電源后的二次傷害 患者呼吸心跳停止時(shí) 立即采用口對口人 工呼吸和胸外按壓術(shù) 對局部電燒傷進(jìn)行臨時(shí)消毒包扎處理 呼急救中心 轉(zhuǎn)院搶救 盤扣式腳手架計(jì)算書盤扣式腳手架計(jì)算書 計(jì)算依據(jù) 1 建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ231 2010 2 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007 2011 3 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009 2012 4 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017 2003 一 腳手架參數(shù)一 腳手架參數(shù) 腳手架架體高度H m 20 325腳手架沿縱向搭設(shè)長度L m 53 立桿縱向間距l(xiāng)a m 2 1 立桿橫向間距l(xiāng)b m 0 9 立桿步距h m 2腳手架總步數(shù)n9 頂部防護(hù)欄桿高h(yuǎn)1 m 1 825 縱橫向掃地桿距立桿底距離 h2 mm 500 內(nèi)立桿離建筑物距離a mm 350腳手架立桿安放位置混凝土板 二 荷載設(shè)計(jì)二 荷載設(shè)計(jì) 腳手板類型沖壓鋼腳手板 腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值Gkjb kN m2 0 35 腳手板鋪設(shè)方式1步1設(shè) 密目式安全立網(wǎng)自重標(biāo)準(zhǔn)值 Gkmw kN m2 0 01 擋腳板類型 沖壓鋼腳手板 擋板 欄桿與擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值 Gkdb kN m 0 17 擋腳板鋪設(shè)方式3步1設(shè) 結(jié)構(gòu)腳手架作業(yè)層數(shù)njj 1 結(jié)構(gòu)腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Qkjj kN m2 3 基本風(fēng)壓 0 kN m2 0 3 風(fēng)荷載高度變 化系數(shù) z 連墻 件 立桿穩(wěn)定 性 0 51 0 51 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 k kN m2 連墻 件 立桿穩(wěn)定性 風(fēng)荷載體型系 數(shù) s 1 02 0 156 0 156 搭設(shè)示意圖 盤扣式腳手架剖面圖 盤扣式腳手架立面圖 盤扣式腳手架平面圖 三 橫向橫桿驗(yàn)算三 橫向橫桿驗(yàn)算 橫向橫桿鋼管類型A SG 900 橫向橫桿自重Gkhg kN 0 032 縱向橫桿鋼管類型A SG 2100 縱向橫桿自重Gkzg kN 0 065 橫向橫桿抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì) 值 f N mm2 300 橫向橫桿截面慣性矩 I mm4 92800 橫向橫桿彈性模量 E N mm2 206000 橫向橫桿截面抵抗矩 W mm3 3860 承載力使用極限狀態(tài) q 1 2 Gkhg lb Gkjb la 1 4 Qkjj la 1 2 0 032 0 9 0 35 2 1 1 4 3 0 2 1 9 745kN m 正常使用極限狀態(tài) q Gkhg lb Gkjb la Qkjj la 0 032 0 9 0 35 2 1 3 0 2 1 7 071kN m 計(jì)算簡圖如下 1 抗彎驗(yàn)算 Mmax qlb2 8 9 745 0 92 8 0 987kN m Mmax W 0 987 106 3860 255 61N mm2 f 300N mm2 滿足要求 2 撓度驗(yàn)算 Vmax 5q lb4 384EI 5 7 071 9004 384 206000 92800 3 16mm min lb 150 10 min 900 150 10 6mm 滿足要求 3 支座反力計(jì)算 承載力使用極限狀態(tài) R1 R2 qlb 2 9 745 0 9 2 4 385kN 正常使用極限狀態(tài) R1 R2 q lb 2 7 071 0 9 2 3 182kN 四 荷載計(jì)算四 荷載計(jì)算 立桿鋼管類型 B LG 2000 48X3 2X2000 立桿自重Gk1 kN 0 099 外斜桿材料形式專用斜桿 外斜桿自重Gkwg kN 0 088 外斜桿布置5跨1設(shè) 水平斜桿材料形式 B SXG 900 2100 水平斜桿自重Gksg kN 0 05 水平斜桿布置5跨1設(shè) 單立桿靜荷載計(jì)算 1 結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值NG1k 1 立桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值NG1k1 外立桿 NG1k1 H Gk1 2 0 20 3 0 099 2 0 1 006kN 內(nèi)立桿 NG1k1 1 006kN 2 縱向橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值NG1k2 外立桿 NG1k2 Gkzg n 1 0 065 9 1 0 650kN 內(nèi)立桿 NG1k2 0 650kN 3 橫向橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值NG1k3 外立桿 NG1k3 Gkhg n 1 2 0 032 9 1 2 0 160kN 內(nèi)立桿 NG1k3 0 160kN 4 外斜桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值NG1k4 外立桿 NG1k4 Gkwg n 1 5 0 088 9 1 5 0 158kN 1 5表示專用外斜桿5跨1設(shè) 5 水平斜桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值NG1k5 外立桿 NG1k5 n 1 Gksg 1 5 2 9 1 0 050 1 5 2 0 05kN 1 5表示水平斜桿5跨1設(shè) 內(nèi)立桿 NG1k5 0 05kN 結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值NG1k總計(jì) 外立桿 NG1k NG1k1 NG1k2 NG1k3 NG1k4 NG1k5 1 006 0 650 0 160 0 158 0 050 2 024kN 內(nèi)立桿 NG1k NG1k1 NG1k2 NG1k3 NG1k5 1 006 0 650 0 16 0 050 1 866kN 2 構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值NG2k 1 腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值NG2k1 外立桿 NG2k1 n 1 la lb Gkjb 1 1 2 9 1 2 1 0 9 0 350 1 1 2 3 307kN 1 1表示腳手板1步1設(shè) 內(nèi)立桿 NG2k1 3 307kN 2 欄桿擋腳板擋腳板的自重標(biāo)準(zhǔn)值NG2k2 外立桿 NG2k2 n 1 la