重慶江岸天城2#樓工程筏板基礎(chǔ)施工方案(附熱工計(jì)算書(shū)).doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除筏板基礎(chǔ)施工方案一、工程概況1、項(xiàng)目簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1工程名稱江岸天城1#、2#樓工程2工程地址重慶市合川區(qū)3建設(shè)規(guī)模45000m24建設(shè)單位重慶紅房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司監(jiān)理單位重慶市建永工程監(jiān)理有限公司5勘察單位中鐵工程設(shè)計(jì)院有限公司6設(shè)計(jì)單位重慶市設(shè)計(jì)研究院7承包范圍本工程以發(fā)包單位提供的施工圖說(shuō)、招標(biāo)書(shū)及答疑、設(shè)計(jì)交底紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知（或技術(shù)核定單）為準(zhǔn)。8工期要求日歷工期：485天。9質(zhì)量要求一次驗(yàn)收合格、創(chuàng)重慶市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程10安全文明目標(biāo)合川區(qū)級(jí)優(yōu)良安全文明工地11開(kāi)工日期以開(kāi)工報(bào)告日期為準(zhǔn)12完工日期二、建筑設(shè)計(jì)概況2.1江岸天城由1、2座塔樓及車庫(kù)組成；總建筑面積45000m2，均為一類高層住宅建筑，耐火等級(jí)為一級(jí)，屋面防水等級(jí)為二級(jí)，防水耐久年限為十五年，抗震設(shè)防的烈度6度，設(shè)計(jì)使用年限為50年。0.000=225.750絕對(duì)海拔高程。2.2單位工程組成：如下表所示：工程名稱建筑面積（）結(jié)構(gòu)類型建筑層數(shù)建筑標(biāo)高1座約22000剪力墻27F0.00=225.7502座約23000剪力墻30F/-1F2.3江岸天城總平面布置1座、2座正施工3座30F/-1F2座30F/-1F1座27F4座29F2.4本工程位于重慶合川區(qū)學(xué)院路，場(chǎng)內(nèi)三通一平已經(jīng)完成，施工用電和用水根據(jù)業(yè)主指定的接入點(diǎn)最近接入，施工道路已經(jīng)形成，施工場(chǎng)地已基本平整完成，基坑局部采用人工進(jìn)行修整。3、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)特點(diǎn)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)1#、2#樓住宅為甲級(jí)，建筑物安全等級(jí)為二級(jí)?；A(chǔ)形式采用人工挖孔樁（ZHx(ZKx)）、獨(dú)立基礎(chǔ)（DJx）、嵌巖基礎(chǔ)（KJx）及墻下帶形基礎(chǔ)（TJx）。3.1筏板基礎(chǔ)嵌入中風(fēng)化持力層1000，設(shè)C15混凝土墊層封閉，屬大體積混凝土。地下室擋墻、筏板基礎(chǔ)采用微膨脹混凝土，混凝土中摻入外加劑YZ，摻量為水泥用量的6%，抗?jié)B標(biāo)號(hào)為S6。施工應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。3.2柱下獨(dú)立基礎(chǔ)嵌入中風(fēng)化持力層500，人工挖孔樁嵌入中風(fēng)化持力層5002000，嵌巖基礎(chǔ)為嵌入中風(fēng)化持力層1500，基巖天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 = 6 MPa，地基承載特征值為2 MPa。33樁間設(shè)地梁時(shí)，地梁主筋在中間支座盡可能連通，錨入邊支座的長(zhǎng)度應(yīng)45d(且應(yīng)過(guò)樁中心線)；地梁有關(guān)構(gòu)造參照國(guó)標(biāo)圖集03G101-1。地梁定位除注明外，其中心線均與軸線或樁心連線重合。除注明者外，地梁頂標(biāo)高均同與之相連的較低的樁頂標(biāo)高。34樁間凈距1.5m，鉆挖樁時(shí)應(yīng)跳槽施工。鋼筋混凝土側(cè)墻一次澆注混凝土水平長(zhǎng)度40m。3.5擋墻長(zhǎng)過(guò)30.0m時(shí)留后澆帶，后澆帶寬2.0m,混凝土內(nèi)加12%外加劑YZ。 3.6混凝土強(qiáng)度等級(jí)及保護(hù)層厚度： 部位名稱混凝土強(qiáng)度混凝土墊層強(qiáng)度混凝土保護(hù)層厚度（mm）基礎(chǔ)梁C30（C40）C15（非巖石）40嵌巖基礎(chǔ)、獨(dú)立柱基、挖孔樁C30C1530筏板基礎(chǔ)C30C1540擋墻C30、S6C15室外40室內(nèi)203.7基礎(chǔ)插筋規(guī)格、數(shù)量同上部柱墻縱筋，錨固及預(yù)留長(zhǎng)度按03G101-1，其抗震等級(jí)為三級(jí)。3.8擋墻背、地坪回填砂性土，應(yīng)分層夯實(shí),夯實(shí)系數(shù)不小于0.80。3.9關(guān)于1、2座樓基礎(chǔ)設(shè)計(jì)詳相關(guān)基礎(chǔ)施工圖；三、筏板大體積砼基礎(chǔ)的施工方法1、合理確定配合比提前與商品砼供應(yīng)站聯(lián)系，通過(guò)試驗(yàn)室根據(jù)大體積砼層間溫差產(chǎn)生應(yīng)力(溫度收縮應(yīng)力)，應(yīng)同時(shí)小于同一時(shí)間砼所具備的抗拉強(qiáng)度要求，抓住如何降低水化熱度這一關(guān)鍵，選用不同的水泥，摻合物、外加劑進(jìn)行配合比試驗(yàn)，提出配合比試驗(yàn)報(bào)告。1)材料的選擇及要求： 材料的選擇必須符合施工圖紙的要求，本工程采用商品砼泵送方案。2、準(zhǔn)備工作：砼澆灌前，應(yīng)清理模板內(nèi)的雜物，潤(rùn)濕模板，在插筋上抄上澆灌標(biāo)高；搭好施工人員行走的便道和砼輸送管道，振搗機(jī)械應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，準(zhǔn)備好板面找平用的水平枋。商品砼所用材料必須在使用前全部準(zhǔn)備充足并檢驗(yàn)合格,達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求。混凝土配合比報(bào)告，砼的初凝時(shí)間控制在6小時(shí)以上。坍落度控制在180620mm。（書(shū)面通知商品砼供應(yīng)站）砼拌合設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢測(cè)器具完好、準(zhǔn)確。（商品砼供應(yīng)站）確定專人測(cè)混凝土的坍落度(20m3/次)及澆灌記錄、專人操作振動(dòng)器、專人下料、專人制作標(biāo)準(zhǔn)和同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件等。（施工現(xiàn)場(chǎng)）3、混凝土澆灌程序3.1泵送砼施工流程攪拌車運(yùn)送砼 砼泵機(jī)將砼輸送入輸送管 輸送管將砼送至施工面 輸送管水平輸送到砼澆筑施工點(diǎn) 砼布料并澆灌。4、砼的澆灌流向砼的澆灌采用一臺(tái)泵機(jī)施工，管道從后向前鋪設(shè)，分三層階梯式向前推進(jìn)，每層小于600進(jìn)行澆灌。祥下圖： 15002000 1500-2000 1500-2000 1500-2000 1500-20005、砼泵機(jī)輸送應(yīng)注意事項(xiàng)泵送砼前用水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑受料斗、泵機(jī)和輸送管道內(nèi)壁。開(kāi)始泵送時(shí)，速度宜慢，邊送邊觀察泵的各部位工作情況和泵送壓力，若無(wú)異常情況時(shí)再升至正常速度泵送。泵送應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行，供應(yīng)不及時(shí)可減緩速度，盡量不使其中斷，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，寧可放慢速度也不要中途停泵。中途停泵時(shí)應(yīng)每隔45分鐘開(kāi)泵一次，使其正反鼓各轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，同時(shí)開(kāi)始受料斗中的攪拌34轉(zhuǎn)，以防砼離析（切忌連續(xù)攪拌引起骨料下沉）。若停泵時(shí)間過(guò)長(zhǎng)（大于45分鐘），宜將砼從泵機(jī)和輸送管中清出。受料斗上方應(yīng)設(shè)金屬網(wǎng)，以防止過(guò)大骨料或雜物混入。坍落度偏差過(guò)大的砼不得喂入受料斗，并嚴(yán)禁向受料斗加水，只允許加入與砼成分相同的砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬鬄榱隙穬?nèi)最少存料不得低于料斗上口200mm，以免降低吸入率，防止吸入空氣形成阻塞。6、大體積砼澆灌方法（1）本工程采用泵送入模澆灌砼的初凝時(shí)間控制在4-6小時(shí)以上。采取分層推移方式澆灌,厚度不大于0.6m，為此采取一次澆筑一個(gè)坡度，薄層覆蓋，循序漸進(jìn)，一次到頂?shù)姆椒?。?）根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成坡度的實(shí)際情況在澆筑面的前后各布置兩臺(tái)振動(dòng)器，第一臺(tái)布置在砼卸料點(diǎn)主要解決上部振搗，第二臺(tái)布置在砼的坡腳處，確保下部砼的密實(shí)。為防止砼集中堆集，先振搗出料口砼，形成自然流淌坡度，然后振搗坡腳處，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間。（3）使用插入式振搗器插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)須插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。如采用表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，要能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振部分邊緣。并保證上、下層砼澆筑間隔不超過(guò)砼的初凝時(shí)間。（4）泌水處理：大流動(dòng)性的砼在澆筑、振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面流到終端集水坑內(nèi)，最后通過(guò)集水坑內(nèi)采用人工向外排除，逐步縮小水坑中的泌水。7、砼的平整度的控制及表面處理樓面平整度控制待砼搗實(shí)后,采用2.0m長(zhǎng)槽鋼和2.0m長(zhǎng)尺枋趕平,鐵板壓實(shí)收光。澆筑28小時(shí)后，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木槎板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，在終凝前用鐵搓板壓光三遍以上，這樣能較好地控制砼表面龜裂，減少砼表面水分的散發(fā)，促進(jìn)了混凝土養(yǎng)護(hù)。8、砼養(yǎng)護(hù)工作養(yǎng)護(hù)采用保溫、保濕養(yǎng)護(hù)法（蓄熱法），先在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，覆蓋時(shí)間以砼初凝時(shí)間并反復(fù)搓壓數(shù)遍后為宜，同時(shí)為防止水分蒸發(fā)，在塑料薄膜上覆蓋二層草墊(草墊為夾層)以利保溫。為防雨水造成表面溫度的突降須在草墊上又加蓋一層塑料薄膜，隔離了雨水對(duì)草墊的直接影響，同時(shí)又使表面已升高的溫度不易降低，有效縮小了砼內(nèi)外溫差。薄膜必須相互搭接，三層草墊覆蓋不能漏縫。砼需補(bǔ)充水分時(shí)，只在下層薄膜與底板接觸面澆50C60C的熱水，盡快覆蓋，然后養(yǎng)護(hù)14天。依據(jù)“高層建筑施工手冊(cè)”上的理論和實(shí)際經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)在保濕條件下，所澆筑的砼開(kāi)始泛白時(shí)，立即進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水深度150mm為宜，或依據(jù)測(cè)溫情況，確定調(diào)整蓄水深度，蓄水時(shí)間最少保持7晝夜以上（最適時(shí)間應(yīng)為14d左右）。9、砼試件留置和編號(hào)每個(gè)筏板基礎(chǔ)混凝土試塊留設(shè)三組，一組為混凝土的早期強(qiáng)度試件，7天試件，采取與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，用以確定混凝土的拆模強(qiáng)度及拆模時(shí)間。一組為28天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度試件，一組為600Cd同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度試件，采取與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。混凝土試件的留取、成型、編號(hào)、養(yǎng)護(hù)各個(gè)環(huán)節(jié)都要認(rèn)真進(jìn)行控制，以提供試件代表性，正確反映混凝土結(jié)構(gòu)的施工強(qiáng)度。混凝土試件的編號(hào)應(yīng)注明澆筑部位、時(shí)間、砼標(biāo)號(hào)。標(biāo)準(zhǔn)試件送檢應(yīng)在28-30天內(nèi)進(jìn)行，同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度試件在600Cd內(nèi)進(jìn)行，見(jiàn)證取樣的試件必須見(jiàn)證取樣和送檢。10、砼結(jié)構(gòu)的檢查驗(yàn)收11.1砼的技術(shù)資料檢查驗(yàn)收?；炷翝补嘣S可證，混凝土澆灌記錄。坍落度檢查記錄資料。 商品混凝土站提供的同批砼合格證，包括砼試配報(bào)告單、原材料合格證及復(fù)檢報(bào)告。 11.2砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的檢查驗(yàn)收在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)見(jiàn)證取樣制作試件, 標(biāo)準(zhǔn)試件每100m3或每工作班以內(nèi)取樣一次,標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果必須進(jìn)行分批驗(yàn)收評(píng)定,評(píng)定方法嚴(yán)格按砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87進(jìn)行。同條件養(yǎng)護(hù)的結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)試件按規(guī)范要求數(shù)量取樣，試件養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到600Cd后方可進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)檢驗(yàn)。 四、筏板大體積砼測(cè)溫 大體積砼澆筑完畢，只是大體積砼施工的初步成功，如何防止?jié)仓蟮捻旁陴B(yǎng)護(hù)期間發(fā)生裂縫，尤其是深層裂縫，是大體積砼施工一個(gè)極為關(guān)鍵的問(wèn)題。對(duì)澆筑后的砼進(jìn)行測(cè)溫監(jiān)控，隨時(shí)掌握砼的溫度變化動(dòng)態(tài)，并以此來(lái)指導(dǎo)砼的養(yǎng)護(hù)工作，使養(yǎng)護(hù)工作更加科學(xué)有效，即實(shí)行“信息化”施工。這是大體積砼施工所必不可少的手段。 1、 測(cè)溫目的 在施工以前進(jìn)行必要的砼熱工計(jì)算， 對(duì)砼的內(nèi)部最高溫度、表面溫度等進(jìn)行計(jì)算，實(shí)際是否與其符合，且砼實(shí)際溫度變化情況究竟如何、養(yǎng)護(hù)的效果如何等，只有經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫，才能掌握。通過(guò)測(cè)溫，將砼深度方向的溫度梯度控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)，同時(shí)，通過(guò)測(cè)溫，由于對(duì)砼內(nèi)部溫度，各關(guān)鍵部位溫差等精確掌握，還可以根據(jù)實(shí)際情況，盡可能地縮短養(yǎng)護(hù)周期，使后續(xù)工序盡早開(kāi)始，加快施工進(jìn)度，并節(jié)約成本。2、 測(cè)溫布點(diǎn)方案根據(jù)筏板工程平面形狀，在中心點(diǎn)、角點(diǎn)等代表性部位布點(diǎn)，在保證能全面反映砼內(nèi)部各點(diǎn)溫度的情況下，做到盡量減少布點(diǎn)數(shù)量。布點(diǎn)在砼澆筑前夕進(jìn)行。鋼筋綁扎完成，進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收時(shí)，可開(kāi)始進(jìn)行布點(diǎn)施工。按施工方案確定的布點(diǎn)平面位置進(jìn)行布點(diǎn)，用48鋼管，其長(zhǎng)度為澆筑層底板厚度的一半+30cm，一端封口，出口端采用硬泡沫塞嚴(yán)實(shí)，然后小心將每根鋼管與鋼筋綁扎牢（焊），布點(diǎn)結(jié)束后，檢查各布點(diǎn)位置是否完好，如有損壞，應(yīng)修整。布點(diǎn)平面位置見(jiàn)下圖。（可適當(dāng)調(diào)整）14501450200016002000180014501600250測(cè)溫孔50鋼管L=1200A-AA20002000A200010017002#座樓筏板基礎(chǔ)測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖20001450200020003、測(cè)溫方法采用人工測(cè)溫，表面測(cè)溫在板面下50lOOmm處（采用蓄水法養(yǎng)護(hù)應(yīng)在蓄水底部），孔內(nèi)測(cè)溫應(yīng)在板面下850和900mm（中心）處，并在大氣中混凝土表面覆蓋層測(cè)溫，記錄環(huán)境溫度。4、測(cè)溫頻率砼澆筑10小時(shí)后，即陸續(xù)開(kāi)始測(cè)溫工作，測(cè)溫持續(xù)14天， 第l天第3天其頻率為每2小時(shí)1次； 第4天第7天其頻率為每4小時(shí)1次； 第8天第14天其頻率為每8小時(shí)1次；5、資料整理與測(cè)溫結(jié)果分析對(duì)每一測(cè)點(diǎn)觀測(cè)時(shí)，分別記錄環(huán)境溫度、表面溫度、中心溫度。根據(jù)原始記錄，及時(shí)整理日?qǐng)?bào)表，分別繪制最高溫度和最低溫度?？梢詮娜?qǐng)?bào)表中發(fā)現(xiàn)最高溫度、最低溫度、測(cè)定溫差控制是否理想（小于20C），防止混凝土表面裂縫的產(chǎn)生。6、對(duì)測(cè)溫布點(diǎn)監(jiān)測(cè)6.1砼澆筑開(kāi)始，即開(kāi)始進(jìn)行監(jiān)測(cè)，專人值班。在澆筑完成后每天24小時(shí)值班，隨時(shí)掌握砼溫度動(dòng)態(tài)，當(dāng)溫度梯度接近規(guī)范容許偏差時(shí)，及時(shí)報(bào)警，以便立即采用措施，降低溫度梯度。6.2監(jiān)測(cè)時(shí)間應(yīng)根據(jù)砼溫度降低情況，保證砼不會(huì)發(fā)生溫度裂縫時(shí)才能結(jié)束。6.3注意事項(xiàng)砼澆筑時(shí)，應(yīng)提醒操作人員，避開(kāi)和保護(hù)測(cè)溫布點(diǎn)位置，在砼振搗時(shí)，應(yīng)距離測(cè)溫布點(diǎn)30cm以上，防止損壞測(cè)溫布點(diǎn)孔。注意天氣變化，尤其注意寒潮、陣雨時(shí)的監(jiān)測(cè)。五、大體積砼的蓄熱養(yǎng)護(hù)技術(shù)措施 1、大體積砼的養(yǎng)護(hù)是防止砼出現(xiàn)裂縫的關(guān)鍵工作，必須高度重視。實(shí)踐證明，蓄熱法養(yǎng)護(hù)是大體積砼養(yǎng)護(hù)行之有效的方法。本工程結(jié)合砼的測(cè)溫，采用塑料彩條布棚覆蓋的養(yǎng)護(hù)方法并同時(shí)采用蓄水養(yǎng)護(hù)法。 2、在砼澆筑后的13天，由于水泥水化熱作用， 砼是處在升溫階段。本工程筏板基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)氣溫較低，則必須及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。 3、覆蓋厚度的掌握，根據(jù)砼測(cè)溫結(jié)果隨時(shí)調(diào)整，在保證混凝土內(nèi)外最大溫差符合規(guī)范要求的前提下，盡量減小覆蓋厚度，本工程采用搭設(shè)彩條布棚的養(yǎng)護(hù)措施。4、根據(jù)砼測(cè)溫信息以及天氣氣溫變化情況調(diào)整養(yǎng)護(hù)條件。當(dāng)天氣較好，氣溫較高時(shí)，在白天，可減少覆蓋厚度，甚至短時(shí)間掀開(kāi)彩條布棚。當(dāng)?shù)酵砩?，要及時(shí)覆蓋好彩條布棚。注意天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)寒潮來(lái)臨，突降陣雨等氣溫驟變時(shí)，是養(yǎng)護(hù)工作的關(guān)鍵時(shí)刻，必須提前做好準(zhǔn)備，一旦氣溫驟變時(shí)，應(yīng)迅速采取澆熱水升溫養(yǎng)護(hù)的相應(yīng)措施，嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差在20C內(nèi)，不超過(guò)25C，防止溫度裂縫的發(fā)生。 6、養(yǎng)護(hù)與后續(xù)工序施工的關(guān)系協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)好養(yǎng)護(hù)與后續(xù)工序施工的關(guān)系是一個(gè)不可回避的問(wèn)題，從施工進(jìn)度上來(lái)看，都希望能盡快進(jìn)行后續(xù)工序的施工，因此必須認(rèn)真協(xié)調(diào)好養(yǎng)護(hù)與后續(xù)工序施工的關(guān)系。采取措施是：上部放線工作搶在保溫養(yǎng)護(hù)之前完成，即利用澆灌混凝土后第一天砼開(kāi)始處于升溫階段的有利時(shí)機(jī)，迅速完成放線工作；在當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)（可上人）即開(kāi)始后續(xù)工序的施工，在施工前對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，要求在施工中，做到材料輕拿輕放，不隨意掀開(kāi)塑料彩條布棚，對(duì)于必須掀開(kāi)的地方，做到掀開(kāi)一塊，施工一塊，再覆蓋一塊，盡量縮短翻開(kāi)的時(shí)間；同時(shí)組織專門(mén)人員負(fù)責(zé)砼的護(hù)工作，在施工中專門(mén)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)未及時(shí)覆蓋的及時(shí)予以覆蓋。在混凝土澆灌16小時(shí)后采用蓄水法養(yǎng)護(hù)，蓄水應(yīng)不少于7天，并在14天內(nèi)派專人澆水養(yǎng)護(hù)。六、筏板鋼筋工程技術(shù)措施：筏板由于上、下層鋼筋距離大，為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，澆注砼時(shí)要有專人護(hù)筋，出現(xiàn)位移，及時(shí)修復(fù)、調(diào)整。管理人員跟班作業(yè)，做好監(jiān)督工作，確保鋼筋工程達(dá)到合格。筏板基礎(chǔ)雙層網(wǎng)片筋的固定采用鐵馬凳，用25鋼筋制作，h按設(shè)計(jì)網(wǎng)片間距，鐵馬凳數(shù)量為縱橫間距約1m左右一個(gè)。 七、質(zhì)量保證技術(shù)措施1、認(rèn)真加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行本公司制定的質(zhì)量程序文件，嚴(yán)格履行自己的崗位責(zé)任制和質(zhì)量責(zé)任制，樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想。2、施工前，該工程的施工管理人員和質(zhì)量員必須認(rèn)真讀圖，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，針對(duì)鋼筋、砼的施工研究出切實(shí)可行的施工方案及措施，做好施工前的技術(shù)交底；施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范、規(guī)程中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工；在施工管理中，施工管理人員應(yīng)做到嚴(yán)要求、勤檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)整改。3、砼施工中，首先必須嚴(yán)格控制砼的入坑槽驗(yàn)收，每工作班不少于兩次坍落度檢測(cè)，嚴(yán)禁不合格砼用于筏板基礎(chǔ)。當(dāng)砼輸送到作業(yè)層后，前倉(cāng)必須及時(shí)將砼按施工流向散開(kāi)，嚴(yán)禁產(chǎn)生砼的大量堆積和零散堆積，砼必須進(jìn)行分層振搗，特別是鋼筋密集處必須保證砼到位、振搗到位，無(wú)狗洞及蜂窩麻面情況。砼澆筑完后養(yǎng)護(hù)要及時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)，必須派專人進(jìn)行裂縫觀測(cè)，如發(fā)現(xiàn)裂縫必須通知監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢站一道研究處理方案，及時(shí)進(jìn)行處理。4、加強(qiáng)工種間配合與銜接。施工管理人員應(yīng)事先研究制定出最合理的工藝流程；安裝工程應(yīng)與土建工程施工密切配合，應(yīng)設(shè)專人隨土建工程進(jìn)度進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留，并認(rèn)真檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)程的規(guī)定。5、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。每道工序完成后，工人班組應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢、互檢、專職檢，做到上不清，下不接；每個(gè)分項(xiàng)工程完工后，應(yīng)在班組自檢的基礎(chǔ)上，工程施工負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員、班組長(zhǎng)、工長(zhǎng)對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。6、加強(qiáng)材料管理，保證材料質(zhì)量。材料供應(yīng)部門(mén)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求供應(yīng)材料，不得供應(yīng)不合格的材料，進(jìn)場(chǎng)原材料和半成品，必須有產(chǎn)品合格證并檢驗(yàn)達(dá)到合格，妥善保管。7、加強(qiáng)成品保護(hù)工作。對(duì)已完工的分部、分項(xiàng)工程及各種設(shè)施應(yīng)采取切實(shí)有效的成品保護(hù)措施予以保護(hù)。八、安全保證技術(shù)措施1、安全技術(shù)措施是安全生產(chǎn)的保證，對(duì)加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量起著主要作用，因此，項(xiàng)目必須成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全管理小組，在施工過(guò)程中必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)。2、加強(qiáng)廠礦企業(yè)勞動(dòng)安全條例學(xué)習(xí)、宣傳，使廣大職工對(duì)安全工作從思想上足夠的認(rèn)識(shí)，自學(xué)遵守安全制度和認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。3、認(rèn)真貫徹公司規(guī)定，全體職工每月半脫產(chǎn)學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，學(xué)習(xí)時(shí)結(jié)合班組工作內(nèi)容有關(guān)安全規(guī)定范圍。4、管理人員和操作者都必須嚴(yán)格執(zhí)行公司、現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全的規(guī)章制度。5、堅(jiān)持“三寶”使用，即進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須戴上安全帽，高空作業(yè)必須栓好安全帶，掛好安全網(wǎng)。6、“臨邊”，特別是井口設(shè)防護(hù)欄桿。 7、加強(qiáng)用電管理a現(xiàn)場(chǎng)使用的動(dòng)力線，照明線路的架設(shè)要符合線路架設(shè)要求，在基礎(chǔ)施工以前，形成“三相五線制”供電線路，確保用電安全。b電器設(shè)備和線絕緣必須良好，維修電工要經(jīng)常檢查，防止漏電傷人。c電工檢修電氣設(shè)備和線路先斷電源，保證安全，非電工嚴(yán)禁操作。d塔吊必須有電工值班，照明要滿足施工要求。8、加強(qiáng)設(shè)備管理a設(shè)備操作人員必須遵守各種操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁無(wú)證操作。b起重設(shè)備使用前必須檢查、試吊，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。c加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題作好記錄及時(shí)處理。 d嚴(yán)禁違章指揮，塔吊無(wú)指揮嚴(yán)禁吊用。e塔吊指揮采用對(duì)話機(jī)。 f每天上班現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)所在的班組要進(jìn)行安全講話，并作講話重點(diǎn)記錄。 10、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置各類安全標(biāo)識(shí)，主要作業(yè)區(qū)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口等區(qū)域必須設(shè)置安全標(biāo)語(yǔ)和安全標(biāo)志。注：其余詳施工組織設(shè)計(jì)基礎(chǔ)施工方案邊坡處理方案安全文明施工方案臨時(shí)水電施工方案等。附件：筏板大體積混凝土熱工計(jì)算書(shū)及施工說(shuō)明一、大體積砼施工產(chǎn)生裂縫的原因分析由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致鋼筋砼產(chǎn)生裂縫的主要原因。這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種。表面裂縫是由于砼表面和內(nèi)部的散熱條件不同，溫度外低內(nèi)高，形成了溫度梯度，使砼內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，表面的拉應(yīng)力超過(guò)砼抗拉強(qiáng)度而引起的。貫通裂縫是由于大體積砼在強(qiáng)度發(fā)展到一定程度，砼逐漸降溫，這個(gè)降溫差引起的變形加上砼失水引起的體積收縮變形，受到鋼筋和其他結(jié)構(gòu)邊界條件的約束時(shí)引起的拉引應(yīng)力，超過(guò)砼抗拉強(qiáng)度時(shí)所可能產(chǎn)生的貫通整個(gè)截面的裂縫。這兩種裂縫不同程度上，都屬于有害裂縫。二、施工措施 本工程轉(zhuǎn)換的砼采用商品砼泵送施工，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗。本工程筏板混凝土防裂縫的措施主要是對(duì)溫度裂縫的控制，即控制前期砼水化熱升溫、混凝土的里外溫差和砼降溫速度。1、砼溫度控制標(biāo)準(zhǔn)1.1前期砼水化熱升溫值50C/h，澆筑溫度250C；1.2砼里外溫差250C；1.3降溫速度1.752.50C/d；2、 施工要求1、為保證工程質(zhì)量，伐板砼澆筑時(shí)采用分層、均勻連續(xù)澆筑C30商品混凝土，不允許間歇時(shí)間，并相應(yīng)作好人、機(jī)、材料的計(jì)劃保證工作。2、由于本工程筏板基礎(chǔ)在12月份澆筑，大氣溫度在50C-150C之間。3、砼內(nèi)部溫度的控制措施：3.1水泥采用重慶拉法基水泥有限公司生產(chǎn)的42.5R普通硅酸鹽水泥。3.2砼中適當(dāng)摻入粉煤降低水泥用量減小水化熱。 4、內(nèi)外溫差的控制：計(jì)算出砼內(nèi)部溫度和表面溫度后，根據(jù)砼內(nèi)部溫度，采取蓄熱溫保濕措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并用50-60C溫水進(jìn)行加溫養(yǎng)護(hù)和塑料布大棚復(fù)蓋，使砼內(nèi)外溫差控制在250C以內(nèi)。三、大體積混凝土熱工計(jì)算1、混凝土拌和溫度計(jì)算： 商品砼實(shí)驗(yàn)配合比為：水泥混凝土配合比報(bào)告附后。水泥42.5 mc=285kg,砂ms=590kg, 石子mg=1240kg,水mw=180kg, 粉煤灰mf=80kg，外加劑：ZY+泵送劑）mb=25+6.8kg=31.8。已知：水泥、砂、石子、粉煤灰的比熱Cc= Cs= Cg= Cf=0.84KJ/kg.K,水、泵送劑F、ZY的比熱Cw= Cb= Cu= Cf=4.2KJ/kg.K,設(shè)：Tc= Tw= Tf=5C, Ts= Tg=15C, Tb= TU= Tf=15C則：混凝土的拌和溫度： 2、混凝土最后澆筑溫度計(jì)算：Tp= T0+( Ta-T0)(1+2+3+n)Tp-砼澆筑溫度（0C）Tp-砼拌和溫度（0C）-溫度損失系數(shù)值：上料、運(yùn)轉(zhuǎn)、卸料3min時(shí)間： 1=0.0323攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸10min時(shí)間： 2=0.004210筏板每層混凝土振搗至混凝土澆灌完畢30min 時(shí)間：3=0.00330則：Tp=11.15+( 15-11.15)(0.0323+0.004210+0.00330) =11.15+3.85（0.096+0.042+0.09）=12.03C3、混凝土水化熱絕熱溫升值計(jì)算： （1）混凝土最終水化熱絕熱溫升： 其中：mc =285kg/m3，C=0.96KJ/kgK，Q=377J/kgK ，=2400kg/m3。則： （2）不同齡期的水化熱溫升為：（混凝土厚度按1.70m）序號(hào)齡期（d）溫降系數(shù)（）水化熱溫升（Tn）1t=3=0.49T0=22.85C2t=6=0.46T0=21.45C3t=9=0.38T0=17.72C4t=12=0.29T0=13.52C5t=15=0.21T0=9.79C6t=18=0.15T0=6.99C7t=21=0.12T0=5.60C4、砼內(nèi)部的中心溫度計(jì)算（砼澆筑溫度TP=12.03C）Tmax=T+T(t)序號(hào)齡期中心溫度Tmax=（T0+Tn）1t=3dTP+Tn=12.03+22.85=34.88C2t=6dTP+Tn=12.03+21.45=33.48C3t=9dTP+Tn=12.03+17.72=29.75C4t=12dTP+Tn=12.03+13.52=25.55C5t=15dTP+Tn=12.03+9.79=21.82C6t=18dTP+Tn=12.03+6.99=19.02C7t=21dTP+Tn=12.03+5.60=17.63C5、計(jì)算蓄熱保溫材料需要厚度5.1蓄熱養(yǎng)護(hù)方案一：采用草袋覆蓋保溫溫度控制計(jì)算。根據(jù)熱交換原理，假定混凝土的中心溫度向混凝土表面的散熱量，等于混凝土表面保溫材料應(yīng)補(bǔ)充的發(fā)熱量，按下式計(jì)算：式中 i-保溫材料所需厚度（m）; h-結(jié)構(gòu)厚度，取1.50m； i保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)，本方案采用草袋，取0.14W/mK；-混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.3 W/mK；Tmax混凝土中心最高溫度，