鋼筋加工場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案.doc

武漢城市圈環(huán)線高速公路仙桃段第二合同段鋼筋加工場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案編制：_復(fù)核：_審批：_武漢城市圈環(huán)線高速仙桃段第二合同段中建五局項(xiàng)目經(jīng)理部2013年3月 鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)方案一、工程概況本分部共有特大橋1座，大橋2座，小橋1座，圓管涵14道，蓋板涵及通道9道，本項(xiàng)目共有鋼筋約1.8萬(wàn)噸，通過(guò)生產(chǎn)能力及供應(yīng)需求核算，我部決定在預(yù)制場(chǎng)旁邊設(shè)置一座鋼筋加工場(chǎng)，為便于集中化管理，節(jié)省工耗，鋼筋加工場(chǎng)均布置在各梁場(chǎng)旁邊。二、鋼筋加工場(chǎng)選址我部鋼筋加工場(chǎng)位于K160+823K161+100主線邊，主要負(fù)責(zé)預(yù)制沙湖中心溝特大橋、連接線電排河橋、沙湖互通A匝道橋、連接線紅土堰溝橋以及二分部涵洞通道的鋼筋制作，總占地面積5440平方米，設(shè)置 1臺(tái)10噸鋼筋棚門(mén)吊。鋼筋加工場(chǎng)辦公區(qū)和生活區(qū)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，與預(yù)制梁場(chǎng)辦公區(qū)和生活區(qū)合并。 3、 硬件設(shè)施要求1、 加工場(chǎng)內(nèi)部功能區(qū)劃分包括加工制作區(qū)、原材料堆放區(qū)、半成品堆放區(qū)、廢料堆放區(qū)、運(yùn)輸通道等。額額額鋼筋籠堆放區(qū)域鋼筋籠加工區(qū)域梁場(chǎng)鋼筋加工區(qū)域原材料堆放區(qū)原材料堆放區(qū)4040160半成品堆放區(qū)802、 本座鋼筋加工場(chǎng)占地面積達(dá)到5440平方。3、 場(chǎng)區(qū)內(nèi)原地面采用清砂填筑50cm，再填筑30cm毛渣石，整平后地面采用20cm厚C20混凝土整體硬化，中間運(yùn)輸?shù)缆凡捎?5cm厚C30混凝土硬化。地面混凝土澆筑后切割5條橫縫1條縱縫，地面按照中間高兩邊低的原則設(shè)置2%的橫坡，并在兩側(cè)設(shè)置30cm深排水溝。4、 場(chǎng)地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，面層設(shè)1.5%排水坡度，水流向場(chǎng)外排水溝，排水溝底面采用M7.5砂漿進(jìn)行抹面。5、 龍門(mén)吊基礎(chǔ)采用30cm30cm的C30混凝土澆筑，管線布置盡量在地下預(yù)埋管道或掛設(shè)上墻。6、 鋼筋加工場(chǎng)采用全封閉式管理，四周及頂棚均采用彩鋼棚封閉，鋼筋棚起拱線為8m，兩端留門(mén)，兩側(cè)和頂部間隔使用透明瓦，側(cè)墻開(kāi)窗，確保采光通風(fēng)。7、 原材料堆放區(qū)：鋼筋、鋼絞線、型鋼等按照不同規(guī)格型號(hào)墊高分類(lèi)存放，并掛牌標(biāo)識(shí)，離地30cm以上，下部支點(diǎn)保證鋼筋不變形，保持干燥。并作相應(yīng)標(biāo)識(shí)，按型號(hào)、類(lèi)別登記入冊(cè)，以便查詢。成品、半成品堆放區(qū)：對(duì)于加工完成的半成品、成品鋼筋，按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位進(jìn)行標(biāo)識(shí)，分類(lèi)存放。成品、半成品存放區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好，墊高堆放，離地20cm以上，下部支點(diǎn)應(yīng)以保證成品、半成品不變形為原則，采用托架存放。易于滑落的材料堆放必須捆綁牢固，高度不得超過(guò)2m。半成品、成品加工制作均在臺(tái)座或胎架上完成，臺(tái)座或胎架在已經(jīng)硬化的場(chǎng)地上制作。8、 鋼板及型鋼存放區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好，墊高堆放，離地20cm以上，其高度不得超過(guò)1m。9、 鋼筋、型鋼和管材等金屬材料，必須具有產(chǎn)品合格證，按規(guī)定存放，并避免與酸、堿等腐蝕性介質(zhì)接觸。10、 鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置廢料區(qū)，嚴(yán)禁廠內(nèi)鋼筋頭等雜物隨手丟棄。4、 機(jī)械設(shè)備要求1、 場(chǎng)內(nèi)配備1臺(tái)10噸龍門(mén)吊。龍門(mén)吊由專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)，使用前必須獲得有關(guān)部門(mén)的檢查驗(yàn)收合格后才能投入使用，嚴(yán)禁使用自行組裝的龍門(mén)吊。2、鋼筋加工場(chǎng)大量采用數(shù)控加工設(shè)備，以滿足鋼筋加工的精確度和減少人工消耗，每座加工場(chǎng)配備1臺(tái)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、1臺(tái)數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、1臺(tái)鋼筋籠滾焊機(jī)、一臺(tái)鋼筋調(diào)制切斷機(jī)。數(shù)控設(shè)備要求如下：(1)數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)：可加工直徑10-32 mm的成型鋼筋，平均每日加工量約5500根；(2)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)：?jiǎn)尉€生產(chǎn)能力約900個(gè)箍筋/小時(shí)；雙線生產(chǎn)能力約1800個(gè)箍筋/小時(shí)； (3)滾焊機(jī)(手動(dòng)焊）： 長(zhǎng)度12m，直徑1.5m的鋼筋籠，約2小時(shí)完成（滾焊機(jī)（全自動(dòng)焊接）機(jī)型，在焊接過(guò)程中主筋和箍筋搭接焊不是很理想）；(4)鋼筋網(wǎng)成型機(jī)：鋼筋5-12mm；焊接速度60-100次/分鐘；最大焊接組數(shù)32；(5)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)：矯切速度90米/分鋼筋加工場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表：鋼筋加工場(chǎng)設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)12鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)13鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)14數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)15數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)臺(tái)16鋼筋籠滾焊機(jī)臺(tái)17鋼筋調(diào)直切斷機(jī)臺(tái)28電焊機(jī)臺(tái)109鋼筋鐓粗機(jī)臺(tái)110滅火器材套103、鋼筋運(yùn)輸車(chē)輛采購(gòu)東風(fēng)汽車(chē)進(jìn)行改裝，本座鋼筋加工場(chǎng)配備3臺(tái)，用以滿足橋梁鋼筋運(yùn)輸。五、組織機(jī)構(gòu)及人員配置 施工組織機(jī)構(gòu)圖分部經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人實(shí)驗(yàn)室部部物資部工程部技術(shù)部鋼筋加工場(chǎng)施工隊(duì) 鋼筋吊裝班鋼筋焊接班技術(shù)指導(dǎo) 運(yùn)輸班鋼筋加工班 人員配置表序號(hào)工 種人 數(shù)工作任務(wù)備注1鋼筋班長(zhǎng)2鋼筋加工管理2技術(shù)員2技術(shù)指導(dǎo)3鋼筋工60鋼筋加工4起吊司機(jī)2龍門(mén)吊操作5普 工2清理、打掃衛(wèi)生6安全員1安全管理 六、施工用電、消防布置（1）施工用電布置a. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）規(guī)定，工程專(zhuān)用的電源中性點(diǎn)直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng)，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，并做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)和“一機(jī)一箱一閘一漏”?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電布線將從硬化地面下預(yù)埋管線穿越，并在用電位置預(yù)留接口，照明和動(dòng)力合用一配電箱，但照明與動(dòng)力分路設(shè)置，每一個(gè)配電箱照明部位安裝一個(gè)兩級(jí)漏電保護(hù)器和刀閘開(kāi)關(guān)。配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫的場(chǎng)所，周?chē)鷳?yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間，周?chē)坏枚逊湃魏斡械K操作、維修的物品。b. 鋼筋加工場(chǎng)臨時(shí)用電鋼筋加工場(chǎng)考慮與預(yù)制場(chǎng)共用一臺(tái)630KVA變壓器及配電房，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電路，用電線路全部埋于地下，設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)，在配電箱和開(kāi)關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。另外準(zhǔn)備1組400KW發(fā)電機(jī)，確保在停電狀態(tài)下鋼筋加工場(chǎng)和預(yù)制場(chǎng)的正常用電。配電箱內(nèi)多路配電設(shè)置標(biāo)記，配電箱設(shè)置門(mén)、鎖及防雨措施，鐵殼開(kāi)關(guān)箱接地。確保所有電器設(shè)備完整、無(wú)破損，性能良好。使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座，觸電保護(hù)器做到定期試驗(yàn)，確保性能可靠。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險(xiǎn)絲。嚴(yán)禁在一個(gè)開(kāi)關(guān)上連接多臺(tái)電動(dòng)設(shè)備。夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)有滿足施工安全要求的照明設(shè)施。(2) 施工消防布置 1）易燃易爆物品應(yīng)妥善存放，符合安全規(guī)定，并有專(zhuān)人保管、發(fā)放、回收。 2）禁火區(qū)不得動(dòng)用明火；有焊割作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“焊割十不準(zhǔn)”規(guī)定。 3）電氣線路、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查維修，非電工嚴(yán)禁安、拆、檢修電氣設(shè)備。 4）預(yù)制場(chǎng)內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)防火設(shè)施，每個(gè)功能區(qū)將配備不少于10個(gè)的滅火器。 5）項(xiàng)目部每月組織進(jìn)行一次消防措施檢查，保證消防設(shè)施的合格性。七、廠區(qū)標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌施工3.5.1標(biāo)牌建設(shè)a. 場(chǎng)區(qū)采用封閉式管理，四周設(shè)置2m高圍墻，進(jìn)出場(chǎng)設(shè)置大門(mén)隔離開(kāi)， b. “八牌一圖”即 工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、質(zhì)量保證牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、風(fēng)險(xiǎn)告知牌、安全警示牌、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖等各類(lèi)標(biāo)示牌、警示牌齊全標(biāo)準(zhǔn)美觀。 “八牌一圖”放在進(jìn)入工地入口處，其他承建標(biāo)牌、進(jìn)出管區(qū)指示牌、工點(diǎn)名稱(chēng)牌、配合比牌、交通、安全警示牌、形象進(jìn)度牌、材料牌、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)牌、操作規(guī)程牌按安全標(biāo)識(shí)牌功能布置。c.預(yù)制場(chǎng)出入口、場(chǎng)內(nèi)均設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。d.進(jìn)門(mén)處設(shè)置銘牌：湖北交投武漢城市圈環(huán)線高速公路仙洪段第二合同段xx號(hào)加工廠，尺寸為80cm60cm。3.5.2 標(biāo)識(shí)建設(shè)a.焊接、切割場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志,安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。各種氣瓶刷標(biāo)準(zhǔn)色,氣瓶間距不下于5m,距明火不小于10m且采取隔離措施。氣瓶存放符合要求,配有防震圈和防護(hù)帽。加工場(chǎng)出入口和場(chǎng)內(nèi)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志,用電場(chǎng)所設(shè)置警告標(biāo)志,易發(fā)生火災(zāi)場(chǎng)所設(shè)置警告標(biāo)志,消防器材放置場(chǎng)所設(shè)置提示標(biāo)志,各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識(shí)牌。b.機(jī)械設(shè)備懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌和設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。c.嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括材料名稱(chēng)、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、出廠批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用部位等,并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。d.在