豐田生產(chǎn)方式精髓.ppt

豐田生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介 一 豐田的利潤(rùn)公式 通常我們認(rèn)為 售價(jià) 成本 利潤(rùn) 豐田的利潤(rùn)公式是 利潤(rùn) 售價(jià) 成本 售價(jià)由市場(chǎng)決定 要增加利潤(rùn)則必須降低成本 二 豐田生產(chǎn)方式的精髓 通過(guò)徹底消除浪費(fèi)來(lái)降低成本 浪費(fèi) 不能提高產(chǎn)品附加價(jià)值的事物的總和 制造過(guò)程中存在七種浪費(fèi) 1 制造過(guò)剩的浪費(fèi) 一種是生產(chǎn)出的量比必要的量多 另一種是生產(chǎn)完成的時(shí)期比必要的時(shí)期早 2 庫(kù)存的浪費(fèi) 各工序間的在制多于必要的量 從供應(yīng)商處購(gòu)得的部品過(guò)多等所引發(fā)的浪費(fèi) 3 搬運(yùn)的浪費(fèi) 保證順利生產(chǎn)以外的搬運(yùn)稱為搬運(yùn)的浪費(fèi) 4 動(dòng)作的浪費(fèi) 作業(yè) 工藝中不產(chǎn)生附加值的人的動(dòng)作及機(jī)械設(shè)備的動(dòng)作 5 加工的浪費(fèi) 與工藝的進(jìn)程和加工精度毫無(wú)關(guān)系的不必要的加工稱為加工的浪費(fèi) 6 等待的浪費(fèi) 由于作業(yè)編排不合理 造成作業(yè)者 設(shè)備等待造成的浪費(fèi) 7 不良 返修的浪費(fèi) 生產(chǎn)出不良品或返修品導(dǎo)致品質(zhì)下降 從而使成本上升的浪費(fèi) 三 豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱 1 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT JustInTime 2 自働化 必要的產(chǎn)品必要的時(shí)候生產(chǎn)必要的量 設(shè)備 品質(zhì) 作業(yè)一旦出現(xiàn)異常時(shí)能自動(dòng)檢知異常 生產(chǎn)線自動(dòng)停止 防止生產(chǎn)不良品 四 實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化的管理工具 通過(guò)看板實(shí)現(xiàn)后工序取用 只搬運(yùn)必要的物品 流水線生產(chǎn) 小批量輪番生產(chǎn) 根據(jù)節(jié)拍實(shí)現(xiàn)平準(zhǔn)化生產(chǎn) 五 實(shí)現(xiàn)自働化的管理工具 發(fā)生異常時(shí)自動(dòng)停止的防誤裝置 如 誤操作時(shí)機(jī)械不工作的裝置 若產(chǎn)品有不妥地方則機(jī)械不進(jìn)行加工的裝置 后工序檢驗(yàn)前工序有不符合要求停止的裝置 有漏作業(yè)在下一道序不開始工作的裝置 六 實(shí)現(xiàn)TPS的基礎(chǔ) 企業(yè)文化 將尊重人性作為企業(yè)的主導(dǎo)信念 1 培養(yǎng)人才2 技能的提高及傳授3 團(tuán)隊(duì)精神4 改善無(wú)止境5 營(yíng)造安全 舒適的現(xiàn)場(chǎng)6 工序內(nèi)造就品質(zhì) 通過(guò)以下活動(dòng)構(gòu)筑職場(chǎng)活力 1 通過(guò) 創(chuàng)意提案制度 員工可以改善自己的工作 感受到自己的成長(zhǎng) 2 通過(guò)QC活動(dòng)發(fā)揮人的能力引發(fā)無(wú)限的創(chuàng)造性 釀造團(tuán)隊(duì)精神 3 通過(guò)TPS活動(dòng) 著眼于現(xiàn)場(chǎng)