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文檔簡介

鍛件毛坯計算如圖，根據(jù)零件圖繪制鍛件圖。在1噸模鍛錘上模鍛，生產(chǎn)批量為成批生產(chǎn),材料45鋼。解：計算過程如下1、確定機械加工余量和公差 （1）計算鍛件質(zhì)量m （2）計算鍛件復(fù)雜系數(shù)S S在范圍內(nèi)，所以復(fù)雜系數(shù)為級。（3）材質(zhì)系數(shù)M45鋼含碳量c%=0.420.50%0.65%所以材質(zhì)系數(shù)為級。（4）由表2-2、表2-3查得零件加工余量鍛件厚度尺寸100mm，余量2.02.5mm，取2.5mm。鍛件長度尺寸132mm，余量2.02.5mm，取2.5mm。內(nèi)孔直徑尺寸46mm，余量2.6mm。（5）根據(jù)鍛件質(zhì)量m、復(fù)雜系數(shù)S、材質(zhì)系數(shù)M，由表2-4、2-6查公差 鍛件尺寸132mm，公差； 鍛件尺寸90mm，公差； 厚度尺寸100mm，公差； 厚度尺寸36mm，公差；內(nèi)孔直徑46mm，公差；錯差1.2mm；殘留飛邊公差1.2mm；表面缺陷，不允許超過1.2mm。2、確定模鍛斜度由零件尺寸，查得，內(nèi)表面拔模斜度，外表面拔模斜度。3、圓角半徑外圓角半徑r=余量+a=2.5+2=4.5mm，取r=5mm。內(nèi)圓角半徑R=（23）r，根據(jù)需要，取R=8mm。4、沖孔連皮(當(dāng)孔徑為2580mm 時,沖孔連皮厚度取48mm)沖孔連皮：對于有內(nèi)孔的模鍛件，錘上模鍛不能直接鍛出通孔，必須在所鍛成的盲孔內(nèi)保留一層具有一定厚度的金屬層。沖孔連皮形式：（1）平底連皮：用于d2.5h,或25mmd60mm的孔。（2）斜底連皮：用于d2.5h,或d60mm的孔。（3）帶倉連皮。（4）拱底連皮：用于內(nèi)孔d15h，且高度較小的鍛件。 連皮厚度

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