商業(yè)中心高支模模板施工方案1(1).doc

目 錄一、 工程概況2二、 編制依據(jù)2三、 施工準備2四、 施工部署3五、 工藝流程3六、 質(zhì)量要求7七、 安全施工10八、 結(jié)構(gòu)計算書9一、 工程概況序號項 目內(nèi) 容01工程名稱僑健御溪谷花園商業(yè)中心02建設(shè)單位廣州市綠野僑建房地產(chǎn)有限公司03設(shè)計單位北京中建建筑設(shè)計院有限公司珠海分院04建筑面積約23168.34、首層為104236.305層 數(shù)1F、2F06工程地點增城市中新鎮(zhèn)焦冚崗、增江坡07質(zhì)量目標08結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)09基礎(chǔ)形式承臺基礎(chǔ)10建筑規(guī)模地上：3F 11使用功能商業(yè)中心12其他指標0.000絕對標高：廣州高程33.10M建筑物一層是商業(yè)中心層高為6.8M，最大梁截面300700，梁最大跨度為8.5M，混凝土一次性澆搗。 編制依據(jù)：1. 施工圖紙；2. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502103. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）4. 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20085. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20086. 本公司高支模施工方案編制程序，7. 廣東省建筑安裝操作規(guī)程二、 施工準備：1. 認真熟悉圖紙，弄清底板、柱、梁、墻、板的規(guī)格尺寸、斷面形式、各節(jié)點之間的關(guān)系，然后確定，柱、梁、墻的預制模板尺寸，進行預制，預制模板結(jié)束，及時刷脫模劑后，編號分類堆放。2. 模板，根據(jù)設(shè)計尺寸，采用元釘與膠合板和30007550木方拼成整片模板，接縫處必須附加40007550木龍骨，40007550木龍骨250mm。每處墻模拼裝后及時刷脫模劑后，編號分類堆放。3. 加工對拉螺栓時，應(yīng)分別按柱不同斷面尺寸及墻厚不同，分別確定對拉螺栓的長度、規(guī)格。4. 在已澆完的砼面上，彈出柱中心線、邊線、梁中心線、墻邊線，標明門洞尺寸位置，窗洞口尺寸及預留洞位置，用水平儀抄好“50線”，以控制模板的標高正確。立模底口必須平整、堅實、個別不平整部位用水泥砂漿找平。5. 柱子、墻、鋼筋綁扎已完成，水電管線及預埋件已安裝，鋼筋保護層已經(jīng)綁扎保護層墊塊并已辦理隱蔽驗收手續(xù)。6. 采用膠合板尺寸為915183015，木方40007550。7. 對拉螺栓采用12級鋼筋（HRB235）兩頭套絲，且兩頭各備墊片及兩個螺母，沾油備用。8. 由4835無縫鋼管、扣件已準備進場。9. 脫模劑已進場，且為水性脫模劑。10. 模板工選擇有施工經(jīng)驗，技術(shù)過硬的班組，現(xiàn)已進入施工現(xiàn)場。11. 木工圓據(jù)、手提電鉆等機具齊全、具備施工條件。三、 施工部署：1. 施工進度安排為 2011年1月開始。2011年4月底主體結(jié)構(gòu)封頂。2. 安排施工技術(shù)員跟班施工，及時檢查施工質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，保證工程順利進行。3. 根據(jù)工程量測算，模板工平均每天操作工人須安排50人才能保證工程進度。四、 工藝流程：定位放線搭設(shè)腳手架（承重架）綁扎柱、墻鋼筋支柱、墻模板矯正固定澆柱、墻砼梁、板底模綁扎梁鋼筋梁側(cè)及板模綁扎板鋼筋驗收梁板鋼筋澆樓面柱、梁、板、墻砼驗收養(yǎng)護轉(zhuǎn)入下一樓層循環(huán)。五、 施工工藝：(一) 在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計一般原則為：立桿步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)，立桿縱和橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。(二) 柱模板：1. 柱模按設(shè)計斷面尺寸，每面拼成一片模板，并在柱底部留清掃口，以便檢查柱根部情況，及時檢查模板對角線、平整度及外形尺寸。2. 安裝第一片模板時，臨時用鐵絲固定在鋼筋上，隨即安裝第二、三、四片模板，做好臨時支撐。3. 按柱邊線進行就位，然后先固定上下兩柱箍，利用腳手架固定，然后逐步安裝其它柱箍，柱箍距離為450mm，柱模就位矯正時應(yīng)注意柱底位置正確，按柱底邊線先進行固定，然后校正，垂直偏差、截面、對角線，并利用鋼管架逐步固定，邊長大于600mm的柱，在柱中設(shè)12對拉螺栓。400（雙向）。見附圖4. 第一流水段柱模支完，全面檢查質(zhì)量，縱橫兩個方向，都拉通線檢查，重點查垂直度、平整度。并在柱之間設(shè)水平支撐及剪力撐，保證柱澆筑時不變形不跑漿。(三) 梁模板：1. 根據(jù)樓面的軸線引至砼柱面，且在根據(jù)“50線”對梁底標高進行定位。仔細檢查軸線位置及標高和梁的斷面尺寸。2. 承重架立桿底部要墊木板，且上下層立桿必須在同一垂直線。3. 梁底板不同下部方木根數(shù)不同，40007550mm通長木龍骨，柱間橫向承重架用48鋼管搭設(shè)間距800mm。見附圖4. 對大于4米梁底模起拱高度為13。5. 梁底模拉線檢查是否彎曲，同時檢查梁的斷面、標高、起拱及橫桿間距，無誤后用鋼管扣件將梁底模固定。6. 在梁底模上綁扎好鋼筋后，及時清除雜物，將兩側(cè)模板與底模用鋼管扣件卡好。梁模板上口拉通線找直，同時設(shè)內(nèi)撐固定。澆砼時將內(nèi)撐及時拆除。7. 復核梁的斷面尺寸及與相鄰柱梁的連接固定，保證位置正確，不跑模變形。8. 柱梁砼拆模后柱梁接頭順直，目測及實測過關(guān)。(四) 板模板：1. 板模板固定在承重架上的木龍骨上，木骨架距離現(xiàn)澆板厚度不同下部方木間距不同、且板縫接頭處須設(shè)木楞，膠合板用鐵釘固定在木楞上。2. 根據(jù)設(shè)計要求，控制板厚、標高、板縫接頭貼膠帶紙，防止漏漿。3. 板底模安裝完成，查模板的標高、平整度、板縫接頭，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時糾正。4. 板模安裝結(jié)束，及時清掃雜物，刷脫模劑，澆水濕潤，避免爆曬。(五) 鋼管承重架：本工程支模用承重架由483.5無縫鋼管搭設(shè)，能保證工程結(jié)構(gòu)各部位形狀尺寸相互位置正確，具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，可承載施工中產(chǎn)生的所有荷載。扣件的抗滑、抗破壞、扭轉(zhuǎn)強度、抗拉性能均能符合鋼管腳手架扣件（GB/5831-1995）標準要求。模板支模梁底承重架（柱間）立桿排距800，板底排距800800。設(shè)橫桿和掃地桿，同時按1500設(shè)縱橫剪刀撐，橫桿步距不大于1.8米，立桿采用對接扣件連接，立桿接頭相互錯開，形成一個梁、柱、板支架滿堂的構(gòu)架。最上一道水平桿與立桿連接處設(shè)兩個扣件，扣件的絲扣要擰緊，保證不下沉變形。立桿底部必須進行地坪硬化澆搗混凝土，然后進行鋪木板。樓板制模見下圖 (六) 拆模：1. 側(cè)模拆除：一般情況下，砼表面棱角不受損，即可拆模。2. 承重模板拆除：由施工技術(shù)人員書面通知，沒有施工技術(shù)人員的書面通知，不得拆除承重模板及支架。3. 拆模應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，自上而下。承重架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐的原則。六、 質(zhì)量要求：(一) 模板安裝1. 主控項目：1) 具有足夠的承載能力，能可靠承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。2) 模板保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、幾何尺寸、標高和相互位置的正確。3) 涂刷模板隔離劑時，不允許沾污鋼筋和砼接搓處。2. 一般項目：1) 模板制作安裝時，輕量考慮構(gòu)造簡單，安拆方便。便于鋼筋的綁扎、安裝和砼澆筑、養(yǎng)護等。支模時應(yīng)考慮拆模。2) 模板的接縫平整嚴密、不漏漿，木模板澆水濕潤，但模內(nèi)不得積水；3) 模板安裝結(jié)束及時把模內(nèi)雜物吹洗干凈。4) 跨度大于4米的砼梁板，模板要起拱，起拱高度為跨度的13。5) 固定在模板上的預埋件、預留孔洞安裝牢固，不能遺漏，檢查質(zhì)量時，要重點檢查。預埋件和預留孔洞允許偏差項 目允許偏差mm預埋件中心位置3預埋管、預留中心線位置3插筋中心位置5外路長度+10.0預埋螺栓中心位置2外路長度+10.0預留洞中心位置10.0尺寸+10.0注：檢查中心位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，取其中較大值?，F(xiàn)澆砼模板安裝允許偏差項 目允許偏差軸線位置5底模上表面標高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱墻梁+4.-5層高垂直度不大于5米6大于5米8相鄰兩板表面高低差 2表面平整度 5注：檢測軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，取其中較大值。(二) 承重底模拆除：1. 主控項目1) 底模及其支架拆除時的砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求。底模拆除時的砼強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計抗壓強度值板2502 8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1002. 一般項目1) 側(cè)模拆除時的砼強度應(yīng)保證其表面及菱角不受損傷。2) 模板拆除時，不允許對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板及支架及時清運到指定地點分類堆放。七、 安全施工：1. 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。高處作業(yè)必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。2. 經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高處作業(yè)的人員不得進行高處作業(yè)。3. 禁止使用童工和年老體弱多病的人員上崗作業(yè)。4. 熱愛本職工作，努力學習，積極參加安全生產(chǎn)的各種活動。正確使用防護裝置和防護設(shè)施，對各種防護裝置、防護設(shè)施和警告、安全標志等不得隨意拆除和挪動。5. 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責任制止他人違章作業(yè)。6. 遵守勞動紀律，服從領(lǐng)導和安全檢查人員的指揮，工作時集中思想，堅守崗位，未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)。嚴禁酒后上班，不得到禁止煙火的地方吸煙、動火。7. 按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得往下投擲物料。嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場。8. 工地現(xiàn)場嚴禁吸煙，吸煙者到吸煙室，違者處罰。八、 計算書(一) 設(shè)計參數(shù)1. 荷載分項系數(shù)：表1序號參數(shù)項目名稱綜合指標模板及其支架自重1.2混凝土（C30補償收縮）自重1.2鋼筋（20C25、6C14、A10100/200）自重1.2施工人員及施工機械設(shè)備的荷載1.4振搗混凝土所產(chǎn)生的側(cè)向荷載1.4混凝土對模板的側(cè)向壓力1.2傾倒混凝土時所產(chǎn)生的瞬間沖擊荷載1.42. 荷載的組合形式：表2參數(shù)項目名稱荷載組合形式參考表1承載能力驗算剛度驗算平板模及其支架+梁底模及其支架+梁側(cè)模、柱（b300）側(cè)模+柱（b300）側(cè)模+3. 等垮連續(xù)梁(3)內(nèi)力及撓度系數(shù)1) 均布荷載（恒載）：2) 集中荷載（恒載）：3) 集中荷載（活荷載最大）：4) 當荷載為均布荷載時5) 當荷載為集中荷載時4. 多層膠合板性能參數(shù)5. 松木木方性能參數(shù)1) 矩形2) 圓形6. 483.5鋼管性能參數(shù)(二) 柱模板驗算1、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 B=600mm，B方向?qū)菟?道， 柱模板的截面高度 H=600mm，H方向?qū)菟?道， 柱模板的計算高度 L = 6150mm， 柱箍間距計算跨度 d = 400mm。 柱箍采用雙鋼管48mm3.5mm。 柱模板豎楞截面寬度50mm，高度75mm。 B方向豎楞4根，H方向豎楞4根。 面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 柱模板支撐計算簡圖 2、柱模板荷載標準值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=40.540kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=0.940.000=36.000kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2=0.93.000=2.700kN/m2。 3、柱模板面板的計算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下 面板計算簡圖 面板的計算寬度取柱箍間距0.40m。 荷載計算值 q = 1.236.0000.400+1.402.7000.400=18.792kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 40.001.501.50/6 = 15.00cm3； I = 40.001.501.501.50/12 = 11.25cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取13.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.2014.400+1.401.080)0.1830.183=0.063kN.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.06310001000/15000=4.211N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.2014.400+1.41.080)0.183=2.067kN 截面抗剪強度計算值 T=32067.0/(2400.00015.000)=0.517N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.67714.4001834/(1009000112500)=0.109mm 面板的最大撓度小于183.3/250,滿足要求! 4、豎楞木方的計算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下 豎楞木方計算簡圖 豎楞木方的計算寬度取 BH 兩方向最大間距0.183m。 荷載計算值 q = 1.236.0000.183+1.402.7000.183=8.613kN/m 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 3.445/0.400=8.613kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.18.6130.400.40=0.138kN.m 最大剪力 Q=0.60.4008.613=2.067kN 最大支座力 N=1.10.4008.613=3.790kN 截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.007.507.50/6 = 46.88cm3； I = 5.007.507.507.50/12 = 175.78cm4； (1)抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.138106/46875.0=2.94N/mm2 抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=32067/(25075)=0.827N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 抗剪強度計算滿足要求! (3)撓度計算 最大變形 v =0.6776.600400.04/(1009000.001757812.5)=0.072mm 最大撓度小于400.0/250,滿足要求! 5、B方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.236.00+1.402.70)0.183 0.400 = 3.45kN 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.317kN.m 最大變形 vmax=0.027mm 最大支座力 Qmax=8.003kN 抗彎計算強度 f=0.317106/10160.0=31.20N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于405.0/150與10mm,滿足要求! 6、B方向?qū)菟ǖ挠嬎?計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12.920 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 8.003 對拉螺栓強度驗算滿足要求! 7、H方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.236.00+1.402.70)0.183 0.400 = 3.45kN 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.317kN.m 最大變形 vmax=0.027mm 最大支座力 Qmax=8.003kN 抗彎計算強度 f=0.317106/10160.0=31.20N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于405.0/150與10mm,滿足要求! 8、H方向?qū)菟ǖ挠嬎?計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12.920 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 8.003 對拉螺栓強度驗算滿足要求!（二）梁木模板與支撐計算書 1、梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=300mm， 梁截面高度 H=650mm， H方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑12mm， 對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)300mm。 梁模板使用的木方截面5075mm， 梁模板截面底部木方距離300mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。 梁底模面板厚度h=15mm，彈性模量E=9000N/mm2，抗彎強度f=13N/mm2。 梁側(cè)模面板厚度h=15mm，彈性模量E=9000N/mm2，抗彎強度f=13N/mm2。 2、梁模板荷載標準值計算 模板自重 = 0.340kN/m2； 鋼筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷載標準值 = 2.500kN/m2。 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=28.800kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=0.928.800=25.920kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2=0.96.000=5.400kN/m2。 3、梁模板底模計算 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 30.001.501.50/6 = 11.25cm3； I = 30.001.501.501.50/12 = 8.44cm4； 梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計算，計算簡圖如下 梁底模面板計算簡圖 1）.抗彎強度計算 抗彎強度計算公式要求： f = M/W f 其中 f 梁底模板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN.m)； q 作用在梁底模板的均布荷載(kN/m)； q=0.91.20.340.30+24.000.300.65+1.500.300.65+1.402.500.30=6.43kN/m 最大彎矩計算公式如下: M=-0.106.4250.3002=-0.058kN.m f=0.058106/11250.0=5.140N/mm2 梁底模面板抗彎計算強度小于13.00N/mm2,滿足要求! 2）.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.3006.425=1.157kN 截面抗剪強度計算值 T=31157/(230015)=0.386N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪強度計算滿足要求! 3）.撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q = 0.9(0.340.30+24.000.300.65+1.500.300.65)=4.567N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.6774.567300.04/(1009000.0084375.0)=0.330mm 梁底模板的撓度計算值: v = 0.330mm小于 v = 300/250,滿足要求! 4、梁模板底木方計算 梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包含！ 5、梁模板側(cè)模計算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下 作用在梁側(cè)模板的均布荷載q=(1.225.92+1.405.40)0.65=25.132N/mm 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 65.001.501.50/6 = 24.38cm3； I = 65.001.501.501.50/12 = 18.28cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取13.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.2016.848+1.403.510)0.3000.300=0.226kN.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.22610001000/24375=9.279N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.2016.848+1.43.510)0.300=4.524kN 截面抗剪強度計算值 T=34524.0/(2650.00015.000)=0.696N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.67716.8483004/(1009000182813)=0.562mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 6、穿梁螺栓計算 計算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.225.92+1.405.40)0.650.30/1=7.54kN 穿梁螺栓直徑為12mm； 穿梁螺栓有效直徑為9.9mm； 穿梁螺栓有效面積為 A=76.000mm2； 穿梁螺栓最大容許拉力值為 N=12.920kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=7.539kN； 穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距300mm。 每個截面布置1 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓強度滿足要求! 7、梁底支撐鋼管計算 (1) 梁底橫向鋼管計算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.586kN.m 最大變形 vmax=0.784mm 最大支座力 Qmax=8.543kN 抗彎計算強度 f=0.586106/5080.0=115.31N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求! （2）、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R=8.54kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,應(yīng)采用雙扣件! （3）、立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力最大值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=8.543kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)) 腳手架鋼管的自重 N2 = 0.91.200.1166.150=0.771kN N = 8.543+0.771=9.314kN i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.58cm； A 立桿凈截面面積，A=4.890cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.30m； h 最大步距，h=1.80m； l0 計算長度，取1.800+20.300=2.400m； 由長細比，為2400/16=152； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到0.305； 經(jīng)計算得到=9314/(0.305489)=62.540N/mm2； 不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 風荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW=0.90.91.4Wklah2/10 其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2)； Wk=0.70.3001.2000.240=0.086kN/m2 h 立桿的步距，1.80m； la 立桿迎風面的間距，0.80m； lb 與迎風面垂直方向的立桿間距，0.80m； 風荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.90.91.40.0860.8001.8001.800/10=0.025kN.m； Nw 考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值； Nw=8.543+0.91.20.714+0.90.91.40.025/0.800=9.350kN 經(jīng)計算得到=9350/(0.305489)+25000/5080=67.781N/mm2； 考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!（三）扣件鋼管樓板模板支架計算書 計算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。 計算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為6.7m， 立桿的縱距 b=0.80m，立桿的橫距 l=0.80m，立桿的步距 h=1.80m。 面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 木方5075mm，間距200mm，剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3，施工活荷載4.50kN/m2。 扣件計算折減系數(shù)取1.00。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 按照規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下： 由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2(25.100.12+0.30)+1.402.50=7.474kN/m2 由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.3524.000.12+0.71.402.50=6.338kN/m2 由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.2，可變荷載分項系數(shù)取1.40 采用的鋼管類型為483.5。 1、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標準值 q1 = 0.9(25.1000.1200.800+0.3000.800)=2.385kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載標準值 q2 = 0.9(2.000+2.500)0.800=3.240kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 80.001.501.50/6 = 30.00cm3； I = 80.001.501.501.50/12 = 22.50cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其