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文檔簡介

設計說明書DT型皮帶機設計目 錄一.設計任務二.設計計算1、驅動單元計算原則52、滾筒的設計計算143、托輥的計算204、拉緊裝置的計算295、中間架的計算336、機架的結構計算357、頭部漏斗的設計計算378、導料槽的設計計算409、犁式卸料器的計算43三:設計資料查詢47四:設計體會48 一、設計任務1、原始數(shù)據(jù)及工作條件:1.1 輸送物料:無煙煤1.2 額定能力:額定輸送能力:Q1500t/h1.3 輸送機主要參數(shù):帶寬:B1400mm帶速:V2.5m/s水平機長:L92m導料槽長:L10m提升高度:H22.155m傾角:13.6;容重:0.985t/m31.4 工作環(huán)境:室內布置,每小時啟動次數(shù)不少于 5 次。2 設計要求2.1. 設計要求2.1.1 保證規(guī)定的生產(chǎn)率和高質量的皮帶機的同時,力求成本 低,皮帶機的壽命長。2.1.2 設計的皮帶機必須保證操作安全、方便。 即:2.1.3 皮帶機零件必須具有良好的工藝性, 制造裝配容易。 便于管理。2.1.4 保證搬運、安裝、緊固到皮帶機上,并且方便可靠。2.1.5 保證皮帶機強度的前提下,應注意外形美觀,各部分比 例協(xié)調。2.2 設計圖紙 總裝圖一張, 局部裝配圖三張, 驅動裝置圖一張及部分零件圖(其中至少有一張以上零 號的計算機繪圖)。2.3: 設計說明書(要求不少于一萬字,二十頁以上)2.3.1 資料數(shù)據(jù)充分,并標明數(shù)據(jù)出處。2.3.2 計算過程詳細,完全。2.3.3 公式的字母應標明,有時還應標注公式的出處。2.3.4 內容條理清楚,按步驟書寫。2.3.5 說明書要求用計算機打印出來。 二.設計計算書1 驅動單元計算原則1.1 整機最大驅動功率 1 1 V kw N S max 總 1000式中:N電機功率 (kw) Smax膠帶最大帶強 (N) 傳動滾筒與膠帶之間的摩擦系數(shù) 傳動滾筒的圍包角 V帶速 (m/s) 總傳動單元總效率 0.9一、 式中各參數(shù)的選取 1、 膠帶最大張力 對于編織芯帶:SmaxST.B.Z/n N 對于鋼繩芯帶:SmaxST.B/n (N) 式中:ST輸送帶破斷強度 N/mm.層 B輸送帶寬 mm n輸送帶接頭的安全系數(shù) a 輸送帶的扯斷強度、輸送帶的寬度及輸送帶芯層層數(shù) 膠帶扯斷強度 每層厚度芯層材料 膠帶型號 適用帶寬 適用層數(shù) N/mm層 mm棉帆布 CC-56 56 1.5 5001400 36 NN-150 150 1.1 6501600 36 尼布 NN-200 200 1.2 6501800 36 膠帶扯斷強度 每層厚度芯層材料 膠帶型號 適用帶寬 適用層數(shù) N/mm層 mm NN-250 250 1.3 6502200 36 尼布 NN-300 300 1.4 6502200 36 聚酯 EP-200 200 1.3 6502200 36 b 膠帶帶寬與許用層數(shù)的匹配 帶寬 許用層數(shù) 500 650 800 1000 1200 1400膠帶型號 CC-56 34 45 46 58 58 68 NN-150 34 35 46 56 56 NN-200 34 35 36 46 46 EP-200 3 34 36 46 46 NN-250 EP-300 3 34 36 46 46 NN-300 c 鋼繩芯輸送帶帶寬與帶強的匹配 帶強 N/mm 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150帶寬 mm 800 1000 1200 1400 d 輸送帶安全系數(shù) 棉帆布帶:n89 尼 龍 帶:n1012 鋼繩芯帶:n795、帶速與帶寬的匹配 帶速 V 0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 3.15 4 5 6.5帶寬 B 500 650 800 1000 1200 1400 二、 減速器根據(jù)帶式輸送機連續(xù)工況、沖擊載荷類型、尖峰負荷情況以及制造質量等按 DBY、DCY 選用手冊予選減速器,然后進行機械強度、熱功率及臨界轉速校核。機械強度、熱功率校核可參考圓錐圓柱齒輪減速器選用圖冊(ZBJ19026-90)中的校核方法。臨界轉速校核按機械設計手冊(中)(化學工業(yè)出版社)P785,軸的臨界轉速校核:n0.75nC1式中:n減速器輸入軸轉速 r/min nC1允許轉速 r/min nC1 的計算參考表 8-377 中的有關計算。三、原始數(shù)據(jù)及工作條件:1.1 輸送物料:無煙煤1.2 額定能力: 額定輸送能力:Q1500t/h1.3 輸送機主要參數(shù): 帶寬:B1400mm帶速:V2.5m/s水平機長:L92m導料槽長:L10m 提升高度:H22.155m傾角:13.6; 容重:0.985t/m31.4 工作環(huán)境: 室內布置,每小時啟動次數(shù)不少于 5 次。2、園周力和運行功率計算2.1 各種參數(shù)的確定:2.1.1 由 GB/T17119-97 取系數(shù) C1.8362.1.2 模擬摩擦系數(shù) f0.0252.1.3 承載分支每米托輥旋轉部分質量 qRO nq RO 3 8.21 q RO 20.525kg / m a0 1.2 承載輥子旋轉部分質量 qR08.21kg 承載分支托輥間距 a01.2m 承載輥子輥徑為133軸承為 4G3052.1.4 回程分支每米托輥旋轉部分質量 qRU 回程輥子旋轉部分質量 qRU21.83kg qRU11.64kg 回程分支托輥間距 aU3.0m 回程輥子軸徑為133軸承為 4G305 nq RU 2 21.83 2 11.64 q RU 7.2156kg / m aU 92.1.5 每米輸送物料的質量 qG Qmax 1500 qG 166.67 kg / m 3.6V 3.6 2.52.1.6 每米輸送帶質量 qB 選輸送帶 EP200,上膠 4.5mm 下膠 1.5mm5 層 qB18.76kg/m2.2 各種阻力的計算2.2.1 主要特種阻力 FS1 a 承載分支托輥前傾阻力:F1CrOLe1qBqGgCosSin 0.450.49218.76166.6679.81Sin2 1052N 式中:Cr0.45 O0.4 Le192m 2 b 回程段分支托輥前傾阻力:F2OLe2qBgCosCosSin 0.430.718.769.81Cos10Sin278N 1 式中:10 Le2 92 30.7m 3 F承載分支托輥前傾阻力回程段分支托輥前傾阻力1052781130N c 輸送物料與導料擋板間的摩擦阻力 Fgl 2 I v 2 gl 0.6 0.423 2 0.985 10 3 9.81 10 Fgl 3387.5 N v 2 b1 2 2.5 2 0.7 2由上得:FS1F Fgl11303387.54517.5N2.2.2 附加特種阻力:FS2 a 輸送帶清掃器的摩擦阻力 Fr按單個清掃器計算 合金刀片清掃器阻力: Fr 合A30.01471040.6588N 式中:A1.40.010.014m2 7104N/m2 30.6 b 空段清掃器的摩擦阻力 Fr 空按單個清掃器計算 Fr 空mg330.99.810.6182N 式中:m30.9kg (單個空段清掃器自重)本機組共 2 組合金清掃器,2 組空段清掃器,故:得:FS22Fr 合2Fr 空258821821540N兩個合金清掃器和兩個空段清掃器2.3 園周力 FUFUCfLgqR0qRU2qBqGqGHgFS1FS2 1.8360.025929.8120.5257.2156 218.76166.667166.66722.1559.814517.51540 51889N 式中:H22.155m2.4 輸送機所需的運行功率2.4.1 傳動滾筒運行功率:PA由 GB/T17119-97 得:PAFUV518892.5129.7kw2.4.2 驅動電機所需功率:PM由 GB/T17119-97 得: 1.35 PA 1.35 129.7 PM 203.6kw 0.86 取電機功率 P220kw 電壓 6000v 型號 Y355-37-43、輸送帶張力采用逐點張力計算法3.1 根據(jù)逐點張力法,建立張力關系式如下:(計算簡圖附后) S3S22Fr 合FL1 S4S3FH3-4 Fr 空 S5S4FL2 S6S5 FL3 S7S6 FL4 S8S7 FH7-8 Fr 空 S9S8 FL5 S10S9 FL6 S1S10 FbA FfFglFC F13.2 各段阻力的計算3.2.1 輸送帶繞過各滾筒的附加阻力a 輸送帶繞過滾筒的纏繞阻力 FL F dFL 9 B 140 0.01 B D式中:F滾筒上輸送帶趨入點張力 d膠帶厚度 d12.5mm0.0125m D滾筒直徑 B1.4m (通過對各滾筒計算將值列表) 滾筒編號 滾筒直徑 輸送帶繞過滾筒的纏繞阻力 FL(N) 備 Dmm 注 B2 500 44.10.00225S2 FL1 B3 500 44.10.002256S4 FL2 B4 800 27.560.00140625S5 FL3 B5 500 44.10.002256S6 FL4 B6 500 44.10.002256S8 FL5 B7 800 27.560.00140625S9 FL6b 滾筒軸承阻力: d0Ft 0.005 FT 因此力較小 故可以忽略. D3.2.2 物料加速段阻力 FbAFbAIVV-V0416.6672.5-01042N式中:V00m/s V2.5m/s3.2.3 加速段物料與導料欄板間的摩擦阻力 Ff 2 I v 2 gl b 0.6 0.423 2 0.985 10 3 9.81 0.531 Ff 719 N v v0 2 2 2 .5 0 2 b1 0 .7 2 2 2 v 2 v0 2 .5 2 0 2式中:lb 0.531m 0m/s V2.5m/s 2 g 1 2 9.81 0.63.2.4 輸送物料與導料擋板間的摩擦阻力 Fgl Fgl 2 I v 2 g l lb 0.6 0.423 2 0.985 10 3 9.81 10 0.531 3207 N v 2 b1 2 2.5 2 0.7 23.2.5 承載分支運行阻力 FC FC 承LfgqROqGqBqBqGHg 92 0.025 9.81 20.525166.66718.7618.76166.667 22.1559.81 44948N3.2.6 回程分支運行阻力 FK FH3-4 Lfg qBqRUqBHg 48.950.0259.8118.767.2156- 18.7611.89.81 -1860N FH7-8 Lfg qBqRUqBHg2 43.050.0259.8118.767.2156-18.7610.3559.81 -1631N3.2.7 張力值計算(由上張力關系式計算而得)由 3.1 張力關系式計算得:S31.00225S21224 S41.00225S2-455 S51.004505S2-412S61.0059176S2-385 S71.008181S2-342 S81.008181S2-1792S91.0104493S2-1752 S101.01187S2-1727 S11.01187S249241輸送帶與傳動滾筒之間啟動時不打滑必須滿足: 1 77833.5 F2 max Fu max 32431N e -1 3 .4 1式中:FUmaxFUKA518891.577833.5N 啟動系數(shù) KA1.5 0.35 200 e3.4暫取 S232431N,代入上述關系式得:S333728N S432049N S532165NS632238N S732354N S830904NS931018N S1031089N S182057N4、輸送帶張力校核4.1 輸送帶下垂度的限制4.1.1 對于上分支(承載分支) a q qG g 1.2 18.76 166.667 9.81 24254 N Fmin O B 8h a max 8 0.01式中:h/amax0.01 a01.2mFmin24254NS931018N 滿足要求4.1.2 對于下分支(回程分支) a q g 3 18.76 9.81 Fmin O B 6901N 8h a max 8 0.01Fmin6901NS830904N 滿足要求。故此 得: S232431 S333728N S432049N S532165NS632238N S732354N S830904N S931018N S1031089NS182057N4.2 膠帶張力校核選用聚脂膠帶 EP200 B1400mm 輸送機在運行時最大張力為 S148836N B 1000 200 5 n 12 . 2 F 82057 max能滿足 n1012 的要求7、拉緊裝置重垂質量的計算垂直拉緊裝置設在距地平面高約 6.7m 處則拉緊滾筒合張力 FHFHS5,S6,321653223864403N FH 64403重錘質量:G -G1-G2 -1350-7774438Kg g 9.81取重錘塊圖號 DTD-1的數(shù)量為 310 塊約 4.65t式中:G1- 垂拉滾筒 DT06B6142 的質量Kg G2- 垂直拉緊裝置 DT06D2146 的質量 Kg8、 張力簡圖 3甲乙皮帶機張力簡圖2.2 滾筒的設計計算一.主要參數(shù)的確定 1、 滾筒直徑的選取 通過計算及多方面的比較,本系列滾筒直徑為: 傳動滾筒:500、630、800、1000 改向滾筒:250、315、400、500、630、800、1000 2、 滾筒受力的確定原則: 傳動滾筒: F1 F1 1170 F3 F2 F1 F2 F2 F 2200 210 根據(jù):F1F2e 合張力:FF1F2 (kN)

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