機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)提綱.doc

1、金屬力學(xué)性能主要指標(biāo)名稱(chēng)及表示符號(hào)。 e彈性極限 s 屈服強(qiáng)度、b 抗拉強(qiáng)度、 伸長(zhǎng)率、 斷面收縮率、ak 沖擊韌性 HBW 布氏硬度HR洛氏硬度、HV 維氏硬度、疲勞強(qiáng)度2、解釋布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度的區(qū)別。 （1）布氏硬度（代號(hào)HB） 用一定直徑D的淬硬鋼球在規(guī)定負(fù)荷P的作用下壓入試件表面，保持一段時(shí)間后卸去載荷，在試件表面將會(huì)留下表面積為F的壓痕，以試件的單位表面積上能承受負(fù)荷的大小表示該試件的硬度：HB=P/F。在實(shí)際應(yīng)用中，通常直接測(cè)量壓坑的直徑，并根據(jù)負(fù)荷P和鋼球直徑D從布氏硬度數(shù)值表上查出布氏硬度值（顯然，壓坑直徑越大，硬度越低，表示的布氏硬度值越?。?。 布氏硬度與材料的抗拉強(qiáng)度之間存在一定關(guān)系：bKHB，K為系數(shù)，例如對(duì)于低碳鋼有K0.36，對(duì)于高碳鋼有K0.34，對(duì)于調(diào)質(zhì)合金鋼有K0.325，等等。 （2）洛氏硬度（HR） 用有一定頂角（例如120）的金剛石圓錐體壓頭或一定直徑D的淬硬鋼球，在一定負(fù)荷P作用下壓入試件表面，保持一段時(shí)間后卸去載荷，在試件表面將會(huì)留下某個(gè)深度的壓痕。由 洛氏硬度機(jī)自動(dòng)測(cè)量壓坑深度并以硬度值讀數(shù)顯示（顯然，壓坑越深，硬度越低，表示的洛氏硬度值越?。?。根據(jù)壓頭與負(fù)荷的不同，洛氏硬度還分為HRA、HRB、HRC三種，其中以HRC為最常用。 洛氏硬度HRC與布氏硬度HB之間有如下?lián)Q算關(guān)系：HRC0.1HB。 （3）維氏硬度（HV） 以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除 以載荷值，即為維氏硬度值（HV）3、金屬晶格的基本類(lèi)型，固溶體的種類(lèi)，實(shí)際金屬晶格缺陷及影響。 1.體心立方晶格 2。面心立方晶格 3.密排六方晶格 1.置換固溶體 2.間隙固溶體 1.空位和間隙原子 2.位錯(cuò) 3.晶界和亞晶界產(chǎn)生晶格畸變，產(chǎn)生應(yīng)力場(chǎng) 4、同素異晶（構(gòu)）轉(zhuǎn)變是什么？什么是共晶轉(zhuǎn)變？馬氏體的定義。在常壓下固態(tài)鐵隨著溫度的變化，由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格的變化指在一定的溫度下，一定成分的液體同時(shí)結(jié)晶出兩種一定成分的固相的反應(yīng)將鋼加熱到一定溫度（形成奧氏體）后經(jīng)迅速冷卻（淬火），得到的能使鋼變硬、增強(qiáng)的一種淬火組織。5、晶粒度有幾種？晶粒大小對(duì)金屬的力學(xué)性能有何影響？生產(chǎn)中有哪些細(xì)化晶粒的方法？ 表示晶粒大小的尺度，可用晶粒的平均面積或平均直徑表示 細(xì)晶粒金屬比粗晶粒金屬具有較高的強(qiáng)度，硬度，塑性和韌性 增加過(guò)冷度 變質(zhì)處理 附加振動(dòng) 降低澆注速度6、鐵碳合金相圖的作用，相圖中關(guān)鍵點(diǎn)與線的名稱(chēng)，過(guò)共析鋼液態(tài)冷卻至室溫的組織轉(zhuǎn)變過(guò)程。 表示在緩慢冷卻（加熱）條件下（平衡狀態(tài)），不同成分的鋼和鑄鐵在不同溫度下所具有的組織或狀態(tài)的一種圖形奧氏體的晶界析出Fe3CII 珠光體 珠光體+二次滲碳體7、按照碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)或鋼的用途，碳鋼可分為哪些類(lèi)型？ 碳素結(jié)構(gòu)鋼 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 碳素工具鋼 鑄造碳鋼8、什么是熱處理，熱處理分哪幾個(gè)階段，熱處理目的。鋼在固態(tài)下，采用適當(dāng)方式進(jìn)行加熱，保溫和冷卻，以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需要性能的一種工藝方法加熱 保溫 冷卻充分發(fā)揮鋼材的潛力，顯著提高鋼的力學(xué)性能，延長(zhǎng)零件的使用壽命，還可以消除鑄，鍛，焊等熱加工工藝造成的各種缺陷，為后續(xù)工序做好組織準(zhǔn)備9、鋼的普通熱處理方法的名稱(chēng)，其中調(diào)質(zhì)處理是什么？退火工藝包含哪幾種？表面化學(xué)熱處理方法的名稱(chēng)。退火。正火。淬火?；鼗?。 淬火與高溫回火相結(jié)合的熱處理完全退火 等溫退火 球化退火 均勻化退火 去應(yīng)力退火滲碳 滲氮 碳氮共滲 滲硼 滲金屬 分解 吸收擴(kuò)散10、正火與退火的主要區(qū)別是什么？生產(chǎn)中如何選擇？退火與正火的主要區(qū)別在于冷卻速度不同，正火冷卻速度較大，得到的珠光體組織比較細(xì)。因而，同一種鋼，正火后經(jīng)強(qiáng)度硬度比退火的高。 退火與正火的選擇應(yīng)根據(jù)具體情況，一般考慮三個(gè)方面： （1）改善切削加工性； 低碳鋼宜采用正火；含碳量在0.25%0.45%之間的中碳鋼既可采用退火，也可采用正火；含碳量在0.45%0.77%之間的高碳鋼則必須采用完全退火；過(guò)共析鋼則宜采用球化退火。 （低、中碳結(jié)構(gòu)鋼正火 中高碳結(jié)構(gòu)鋼完全退火 合金工具鋼球化退火） （2）熱處理工藝性； 形狀復(fù)雜、尺寸大或重要零件采用退火。退火冷卻慢，內(nèi)應(yīng)力小，工作不易變形開(kāi)裂。一般零件可采用正火。 （3）加工成本； 正火成本低，退火成本高。在保證質(zhì)量前提下盡量采用正火，降低成本，提高生產(chǎn)效率。11、銅合金種類(lèi)，硬質(zhì)合金種類(lèi)，鑄鐵的種類(lèi)。黃銅 青銅 白銅鎢鈷類(lèi) 鎢鈷鈦類(lèi) 通用類(lèi)硬質(zhì)合金 鋼結(jié)硬質(zhì)合金白口鑄鐵 灰鑄鐵 球墨鑄鐵 蠕墨鑄鐵 可鍛鑄鐵12、簡(jiǎn)述鑄造分型面的作用，并舉例說(shuō)明選擇分型面應(yīng)遵循的原則。方便起模1.便于起模2.簡(jiǎn)化造型3.盡量使鑄件位于同一砂箱內(nèi)13、什么是起模斜度？典型澆注系統(tǒng)由哪幾部分組成，各部分起什么作用？特種鑄造由哪些方法？ 使模樣容易從鑄型中取出或型芯盒脫出，平行于起模方向在模樣或芯盒壁上的斜度 澆口杯或澆口盆：緩和沖擊分離熔渣；直澆道：是金屬液產(chǎn)生一定靜壓力；橫澆道：擋渣的作用，斷面為梯形，使得上浮熔渣不致流入型腔；內(nèi)澆道：調(diào)整鑄件各部分的溫度分布 熔模鑄造 金屬型鑄造 壓力鑄造 離心鑄造14、什么是加工硬化，有何影響？自由鍛造有哪些主要工序？舉例說(shuō)明其應(yīng)用。 金屬在低溫下進(jìn)行塑性變形時(shí)，隨著變形程度的增加，金屬的硬度和強(qiáng)度升高，而塑性、韌性下降，稱(chēng)金屬的加工硬化。15、模鍛是什么？ 利用模具使毛坯變形而獲得的鍛造方法16、沖壓模具的類(lèi)型。 簡(jiǎn)單沖模、連續(xù)沖模和復(fù)合沖模17、焊接電弧是什么？什么是埋弧焊？焊條由哪些部分組成。焊接電弧是指由焊接電源供給的、具有一定電壓的兩極間或電極與焊件間，在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象。埋狐焊是指電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。焊條