司爐工安全操作規(guī)程...doc_第1頁
司爐工安全操作規(guī)程...doc_第2頁
司爐工安全操作規(guī)程...doc_第3頁
司爐工安全操作規(guī)程...doc_第4頁
司爐工安全操作規(guī)程...doc_第5頁
已閱讀5頁,還剩23頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

煤氣發(fā)生爐安全應急方案1. 煤氣爐如發(fā)現缺水或無水應立即采取緊急停爐,打開放散、出口水封加水斷氣,同時通知用煤氣工段緊急停氣。如嚴重缺水時不得突然加水,待爐溫下降到70左右時再加水。2. 如遇停電同樣按緊急停爐處理來電后首先沖洗水位計,確定水位位置后再開爐。如停電時間較長、水位較低時,應將汽包排氣閥打開用自然補水法進行補水。3. 如遇加水困難或較長時間加不入水時,應將備用水箱打開進行加水,如繼續(xù)加不上水時可做緊急停爐處理。4. 如遇水泵故障及時修復不了的情況時,可采取開水泵進口加壓泵或停爐自然加水。5. 應急水箱必須保證經常為滿水。確保水封經常處在有足夠的安全切斷的水量。6. 如遇煤氣爐出現無壓或負壓時,應立即通知用煤氣工段緊急停掉部分用氣設備,確保煤氣爐和煤氣管道為正壓(防止爆炸)。司爐工安全操作規(guī)程1. 司爐工應熟練掌握所操作鍋爐及附屬設備的結構、性能及操作方法。2. 鍋爐啟動前應對受壓元件、爐墻及風道、安全附件、保護裝置及儀表、汽水管道及閥門等進行全面檢查,經確認合格后方可進行啟動。3. 鍋爐啟動前,應先排氣上水,當水位達到最低安全水位后,可點火升溫。在此過程中應檢查汽水系統各閥門的位置是否正確。4. 鍋爐啟動時應先開引風機后開鼓風機,升壓應當緩慢,隨時注意觀察水位,當壓力升至0.1MPa時應沖洗水位表。5. 嚴格執(zhí)行本崗位工藝指標,水位控制在水位計的1312處。鍋爐壓力控制在工作壓力范圍內,不得超壓。6. 加強排污保證爐水指標合格,(排污過程中應有專人堅守水位) 。7. 嚴格遵守勞動紀律,堅守崗位,不得擅自離開崗位,不得干與本崗位無關的事。8. 嚴格執(zhí)行有關鍋爐安全操作規(guī)程,確保鍋爐運行安全。9. 杜絕違章操作,并有權拒絕任何人的違章指揮。10. 每班應至少沖洗水位表一次,排污二次。11. 遇有特殊情況需緊急停爐時,不得使爐溫降低過快,從爐火熄滅到放水時間不得少于8小時,爐水溫度高于70不得將鍋爐水放盡。12. 當鍋爐發(fā)生嚴重缺水時,應立即停爐,嚴禁向爐內進水,也不許向外排氣。并立即通知有關崗位?;鸾禍亍0踩a操作規(guī)程1、 牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想,杜絕三違。即違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。2、 加強學習培訓,熟悉掌握工藝流程和設備性能,做到三懂,即懂結構、懂原理、懂性能。做到四會,即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。3、 按工藝流程、程序、順序開啟設備,不得超負荷、超壓力、超性能使用,嚴防因操作不當引發(fā)故障。4、 設備實行專人操作、專人負責。多人負責的設備由班長負責,一般情況下不允許定崗、替崗、不允許非工作人員操作設備,特殊情況須經上一級領導同意。5、 發(fā)生電氣事故,應匯報電工處理,不得擅自操作、修理電氣。設備檢修時應懸“有人工作、禁止合”的警示牌。6、 從事高空作業(yè)要系好安全帶,在專人監(jiān)護下從事工作,要熟練掌握滅火器材的用途及使用方法。7、 嚴格執(zhí)行生產交接班制度,工作時不準吸煙、喝酒、脫崗、串崗、睡覺,并按規(guī)定穿戴防護用品。8、 嚴格執(zhí)行設備管理制度,發(fā)現問題、隱患、跑、冒、滴、漏等,應及時處理,必要時向上級領導匯報。 煤氣發(fā)生爐操作使用“嚴禁”條例嚴禁一:嚴禁沒有培訓過的人員去操作煤氣發(fā)生爐,煤氣爐操作人員應事先進行崗位培訓,并且每半年進行一次煤氣爐操作規(guī)程培訓和安全意識培訓。嚴禁二:嚴禁煤氣發(fā)生爐在無人看管的情況下進行。煤氣爐應二十四小時全天候由專人看管,每小時做好煤氣爐工況進行記錄,記錄內容包括:汽包水位、汽包加水次數和水量,加煤數量、煤氣出口溫度。嚴禁三:在汽包水位嚴重斷水(汽包玻璃管已二小時看不到水位),并且在夾套鋼板已燒紅的情況下,嚴禁再向汽包中蓄水。否則會發(fā)生嚴重爆炸傷亡事故。在此情況下,應做緊急停爐措施,讓爐膛自然冷卻到室溫,在重新點燃煤氣爐。嚴禁四:嚴禁在煤氣管道充滿煤氣的情況下,對煤氣爐相關管道和部件進行氣割、焊割,否則會發(fā)生嚴重爆炸傷亡事故,應在煤氣管道全部清掃、吹清煤氣的情況下對煤氣管道進行檢修。嚴禁五:遇到煤氣爐突然停電停水時,應按臨時緊急停爐預案的方法進行操作,嚴禁對煤氣爐不做任何處理,人員一走了之。操作環(huán)境保持一定的通風,以防止煤氣堆積。煤氣爐現場應備有粉末滅火器?;罨ざ沃魅螎徫宦氊?、 認真學習和貫徹黨的路線、方針政策和法律法規(guī),貫徹和執(zhí)行公司章程和各項規(guī)章制度。2、 在生產副總經理的領導下,組織好車間生產,按時完成生產任務。3、 熟悉和掌握本車間生產工藝技術和生產設備性能。4、 根據不同訂單要求,及時調整生產工藝,合理調配生產,提高效率。5、 嚴把產品質量關,開展節(jié)能降耗,內部挖潛,降低成本,增收節(jié)支。6、 抓好勞動紀律,嚴格考勤、考核、獎勵制度,充分發(fā)揮和調動職工的勞動熱情和工作積極性。7、 加強設備管理,負責本車間日常設備的維護和保養(yǎng)工作。8、 負責活化爐加料及爐料的收集、記錄等管理工作。9、 負責本車間的消防安全工作,不斷加強安全教育,提高安全意識,杜絕事故發(fā)生。10、 負責本車間人員的業(yè)務學習和培訓工作,不斷提高專業(yè)水平和操作技能。活化工段班長崗位職責1、 按時參加班前會,了解上班生產情況,接受上級布置的當班任務。2、 全面掌握本班生產情況,各臺爐工藝指標,以及爐體、設備(各切換閥、熱電偶、膜合表、尾氣切換閥、鋼絲繩、風機、放料桿、各閥門等)是否正常。發(fā)現問題,及時處理或上報車間主任或值班領導。3、 檢查和督促本班人員嚴格貫徹工藝要求,掌握本班各臺爐各料道水容量調整方案,掌握各臺爐放料時間,督促本班人員按時放料,若碘值相差較大,可向值班領導提出要求,再次化驗,根據化驗結果,可經過值班領導同意變更放放料時間,但必須有值班領導簽字方可生效,否則視為私自變更放料時間,按相應制度處罰。4、 負責督促本班人員嚴格遵守各項規(guī)章制度,嚴格貫徹工藝要求,如水容量、爐溫、爐底蒸汽壓力、風壓、抽力、放料時間、尾氣進入量等。5、 負責工藝記錄、責任區(qū)衛(wèi)生,尤其是火化爐底、沿途、晾料棚倒料區(qū),保證爐料內不含任何雜物。6、 負責本班安全生產,發(fā)現安全隱患及時處理或上報車間主任或值班領導。7、 注意學習,全面提高自己與本班人員的技術水平。8、 負責交接班,尤其將本班生產情況與注意事項與下班交接清楚。9、 完成領導交給的其它任務?;罨ざ尾僮鞴徫宦氊?、 按時參加班前會,了解上一班生產情況,接受上級布置的當班任務及注意事項。2、 接班后詳細檢查卸料器、放料斗、推料車是否正常,料斗蒸汽是否暢通,各點盲板是否正常。3、 接班后詳細檢查各點溫度、風壓、尾氣抽力、入爐蒸汽等是否合工藝要求,若有不符,拒絕接班。4、 嚴格執(zhí)行各臺爐的工藝指標,在班長的指揮下負責調溫、調水容量的工作,使之符合工藝要求。5、 每次放料必須放空料斗并檢查有無漏料情況。6、 每班至少清理料斗一次,并且隨時保持爐底、沿途、晾料棚倒料區(qū)衛(wèi)生。7、 協助班長做好封爐及開爐工作。8、 必須服從工作安排,不得與班長等上級領導吵架,否則嚴肅處理。9、 負責操作室及責任區(qū)衛(wèi)生工作。10、 上崗穿戴好勞保用品,帶好上崗證?;罨ざ问樟瞎徫宦氊?、 自覺遵守廠制定的各項勞動紀律,愛崗敬業(yè)。2、 按時上班,領取編織袋,嚴格按要求收取爐料。3、 收料過程中發(fā)現雜物要及時匯報,并將雜物撿出,收完的爐料要擺放整齊。4、 負責料棚內的衛(wèi)生清掃工作。5、 搞好安全生產,增強自保互保意識?;罨ざ渭恿瞎徫宦氊?、 自覺遵守廠制定的各項勞動紀律,愛崗敬業(yè)。2、 按時上崗,在活化車間主任的領導下,按規(guī)定要求對各臺爐進行加料,不得弄錯。3、 加料過程中注意設備運行狀況,發(fā)現問題及時匯報。4、 加料完畢,清掃責任區(qū)衛(wèi)生。5、 搞好安全生產,增強自保互保意識,防止碰傷、燒傷等事故的發(fā)生。2、操作內容火化爐放料安全操作1、 接班后首先檢查各卸料器,放料桿及放療車是否正常,料斗中有無存料,料斗中蒸汽是否暢通,發(fā)現問題及時處理或向上級匯報。2、 正常情況下,放料應在切換后稍停,待爐內氣流相對穩(wěn)定后進行,切換或加料過程中不得放料。3、 放料時,打開卸料器上層插板,使爐料充滿卸料器,關閉上層插板,然后打開下層插板,將爐料放入料斗,關閉下層插板。4、 1#、2#爐每次放9各料道,3#、4#、5#爐每次放12個料道,將相應料斗中的爐料放入放料車,并檢查相應的卸料器是否漏料,料斗中不得存料。5、 將放料車中的爐料倒在指定地點。6、 放料過程中發(fā)現卸料器拉桿開關不能到位,要及時處理或向上級匯報?;鸹癄t加料安全操作1、 加料前,首先檢查水封槽是否缺水或漏水,加料斗、安全防護門、電葫蘆,尤其鋼絲繩及鉤頭是否安全正常,發(fā)現問題及時處理或向上級匯報。2、 將指定的碳化料加入加料斗,嚴禁混入雜物。3、 用電葫蘆將加料斗提至爐頂,料斗升降過程中,料坑周圍5米內嚴禁站人,料斗嚴禁載人或超載。料斗進出安全防護門后,必須將防護門立即關閉并掛號掛鉤。4、 打開水封槽蓋,檢查下料是否均勻,料道有無堵塞的可能,發(fā)現異常及時匯報。5、 將碳化料加入料槽,加滿并推平后,及時將水封槽蓋蓋好,以防煤氣中毒。6、 爐內料位下降一般不應超出60公分,最多不得超出1米,否則應及時加滿。7、 加料過程中,不得同時打開2個或2個以上水封槽。8、 封爐、切換或放料過程中,禁止將水封槽蓋打開。9、 加料完畢,清理水封槽中的雜物并將水加滿。10、 爐頂加料,至少兩人。工作時,必須站在上風口,以防CO中毒。發(fā)現頭暈現象,立即到新鮮空氣處并及時呼救。收料操作要求1、 穿戴好勞保用品。2、 找相關人員領收料編織袋,并檢查袋子質量,有無雜物,發(fā)現問題及時處理或匯報。3、 把料攤開,校好磅。收料過程中不得混料且每袋料的重量符合規(guī)定要求。在料中發(fā)現異物,及時撿出,不得混入。4、 收料完畢后,把袋子堆放整齊,5袋一排。等化驗室派人取樣完畢后扎好口子。5、 打掃衛(wèi)生,保持現場干凈?;罨癄t捅爐安全操作1、 穿戴好勞保用品。2、 捅爐前和捅爐過程中,應經常檢查捅條是否有裂紋或有斷裂現象,如有應停止捅爐,處理好以后方可繼續(xù)捅爐。3、 將捅條準確插入所捅料道,緩緩捅開堵塞處,切忌用力過猛而損壞爐芯磚。4、 將捅條從捅開的料道中拉出、涼冷,捅條拉出時,人要遠離捅條高溫部分,以防燙傷。5、 捅爐完畢,蓋好水封槽蓋。6、 在火化爐封爐、切換和放料過程中,嚴禁插爐。7、 捅爐過程中,應站在上風口以防CO中毒。8、 捅完后,加入指定的碳化料,蓋好水封槽蓋?;罨癄t烘爐安全技術操作規(guī)程一、 烘爐前的準備工作。1、 活化爐砌筑完畢,對爐子各部分如爐本體、蓄熱室、地下煙道、空氣管道、蒸汽管道、閥門、切換閥、鞋料裝置、等進行檢查和清理,可動部分進行試動或試運轉,發(fā)現問題及時處理,使各部分處于完好狀態(tài)。2、 關閉空氣系統的各蝶閥和盲板。3、 關閉廢棄切換閥及煙道抽力調節(jié)閥。4、 打開所有水封槽蓋。5、 將各側煙道自人孔入深1.5米處鋪一層標磚,以免蓋板局部受熱而斷裂。6、 備好鐵鍬、鐵鉤等工具及適量煤塊、木柴。二、 烘爐1、 將各人孔及燃燒室內部兩側加入適量煤塊及木柴。2、 將煤塊點燃,使緩慢自然,火苗高度不超過0.5米,保持5晝夜。3、 將水封槽蓋加滿水,蓋上水封槽蓋。4、 適當開啟廢氣切換閥及煙道抽力調節(jié)閥,使爐內保持微負壓,以烘干蓄熱室及地下煙道部分,保持10晝夜。5、 熄滅烘爐碳水,關閉煙道抽力調節(jié)閥及廢氣切換閥。6、 烘爐完畢,清理爐內灰渣及各蓋板上臨時鋪設的標磚,檢查爐子至地下煙道的情況,發(fā)現問題及時處理?;罨癄t開爐安全技術操作規(guī)程一、 成立開爐領導組二、 開爐前的準備工作1、 烘爐完畢,對爐子的各部分如爐本體、蓄熱室、地下煙道、空氣管道、蒸汽管道、閘門、切換閥、卸料裝置、儀器、儀表等進行檢查和清理,可動部分進行試動和試運轉,發(fā)現問題及時處理,使各部分處于完好狀態(tài)。2、 準備開爐用碳化料25噸左右,其質量要求如下:粒度3*8目,揮發(fā)份8-13%,無結塊無雜物。3、 爐內加滿碳化料,檢查爐子氣道內是否漏料,卸料器卸料情況如何。4、 水封槽加滿水,蓋上水封槽蓋。5、 封閉人孔,裝好熱點偶,觀察孔和測壓管。6、 將空氣蝶閥關閉,盲板關死,并將觀察孔和出料口堵嚴。7、 備好開爐用煤3-5噸,6分皮管2根,每根長20米左右,備好常用工具及照明燈。8、 開啟兩半爐煙道閘閥約50mm,適當開啟煙道抽力調節(jié)閥,使爐壓保持在-10Pa左右。9、 在燃室內放入適量木柴,并加入一定量煤塊。10、 保持蒸汽壓力不低于0.2MPa。三、 開爐1、 點燃燃燒室木柴及煤塊,保持緩慢燃燒。2、 逐步增加燃燒室煤量,使爐子各部位緩慢升溫,升溫速度控制在每晝夜80-100。3、 當下遠、中部、上遠和上連煙道內溫度達650-750時,應分別向上述各煙道加空氣。4、 開爐過程中,爐內各點應針對性進行爐氣分析,分析CO2、O2、CO、含量為升溫過程提供依據,正常情況下,每2小時取樣分析一次,特殊情況下,根據需要隨時取樣分析。5、 爐內壓力在下遠人孔處測溫,升溫初期該處是微負壓,便于升溫,下近煙道達到400后,應控制爐內為正壓,防止爐內碳化料燃燒。6、 在開啟二次空氣前,下近與下遠、下遠與中部、中部與上遠的溫差不應超過200,最好不應超過120。7、 爐內各點O2含量不應超出1%,CO含量不應超出5%。8、 當上遠煙道溫度達750時,開始加入生產用炭化料。9、 當蓄熱室上部溫度達1000時開始切換,若升溫困難,也可在900換火,初期蒸汽加入量應小一些,以后視升溫情況逐漸加入到額定流量。10、 當下近溫度達成400時,即定期進行放料。開始每8小時放料一次,以后的放料次數由開爐負責人根據實際情況確定。四、 開爐進度表序號內容天數1點燃燃燒室木柴及煤塊,保持緩慢升溫。22繼續(xù)升溫,保持左右半爐各對應點平衡。33逐步提高下近煙道溫度,使其提升到350-40024將下遠煙道升溫到650-700,開始加入空氣35將中部煙道升溫到650-700,開始加入空氣36將上遠煙道升溫到650-700,開始加入空氣37加入生產用炭化料,使蓄熱室溫度升到1000左右時,穩(wěn)定2小時,開始切換。38調整工藝參數,生產出合格產品2活化爐停爐安全技術操作規(guī)程一、 停爐的要點:使爐內各點溫度緩慢而均勻地下降,使爐子不致受到損壞,降低速度每晝夜60100。二、 停爐的兩個階段:停爐可分為亮個階段,自開始降溫到中部溫度至600左右算第一階段,以后算第二階段,一般兩個階段要5至7天,共10至14天。三、 加料與卸料1、 停爐過程中料槽炭化料應經常加滿,卸料量增大時,每天要加料3至4次,爐膛料下沉不應超過60公分。2、 逐步加大卸料量,以便降低爐心溫度。3、 加料與卸料不能同時進行,轉換閘閥啟動時不能加料和卸料。4、 料斗內通入適量的蒸汽,卸料后將料斗堵住。四、 停爐第一階段操作方法1、 逐步減少蒸汽加入量,逐步減少加入各點的空氣量,最后堵上盲板。2、 蒸汽、空氣和煙氣閘閥繼續(xù)轉換。3、 用逐步下落煙道閘板的方法,減少煙道抽力。4、 第一階段末期,中部溫度下降至600左右,可能會出現爐內不能保持正壓,爐氣含氧量增加等現象,此時便應轉入停爐的第二階段,爐子各點爐氣分析每班13次。五、 停爐第二階段操作方法1、 煙氣、空氣和蒸汽閘閥停止轉換,全部封死。2、 將爐子所有空洞和漏氣的地方用耐火泥封死,使爐子密封起來,分析爐氣時,只在下遠測壓管處取樣。3、 從蓄熱室底部(左右兩面)加入少量蒸汽,適當加大通入卸料斗內的蒸汽量,加大卸料量,并注意加料。4、 當中部溫度降至300400,將爐料全部卸出,此時爐蓋仍然蓋住不要打開。六、 停爐后爐體各部位的管理1、 爐料全部卸出以后,還需逐個檢查各個出料器的料是否寫完,每班檢查23次。2、 停爐過程中,應有專人負責調整爐子拉桿的松緊程度,每天白班檢查和擰緊一次。3、 當爐內溫度降至常溫以后,對爐子的各個部分進行一次詳細的檢查,然后進行清理和檢修?;罨癄t停電封爐操作1、 立即關閉總蒸汽閥門、尾氣閥門。2、 開啟關閉的廢氣切換閘板約1/3高度。3、 關閉總空氣閘板。4、 調整抽力約120Pa5、 把控制盤切換開關撥到手動切換位置?;罨癄t停氣封爐操作 如停氣時間較短(約1小時主要視爐溫情況而定),適當關小風壓,使冷卻半爐的風壓保持約50Pa,等來氣后恢復正常生產。 如停氣時間較長,則按封爐處理。停氣和停電封爐后恢復生產操作1、 開吹掃蒸汽閥門,將風管吹掃15分鐘。2、 調整抽力約為120Pa。3、 開啟鼓風機,逐步打開空氣插板,使風壓保持在規(guī)定范圍內。4、 恢復廢氣切換閘板至正常位置。5、 逐漸打開蒸汽閥門,調節(jié)爐壓至正常狀態(tài)。6、 將爐溫偏低的半爐作為加熱半爐。7、 把控制盤切換開關撥到自動切換位置。篩分工段崗位職責篩分工段主任崗位職責1、 在生產副總的領導指揮下開展各項工作,確保生產任務保質保量、按時完成。2、 負責篩分車間、生產雜務的組織安排和人員調度,理順和改進生產管理的各種程序和制度,指揮和處理生產過程中出現的屬于本部門的各種問題。3、 負責監(jiān)督檢查各項規(guī)章制度、各項規(guī)程的落實情況。4、 負責搞好與其他部門的協調工作。5、 負責廠區(qū)庫區(qū)的衛(wèi)生管理。6、 負責本部門人員的管理和當天工作量的抽查、核定、記錄工作。篩分工段班長崗位職責1、 負責協助生產副總、車間主任抓好車間的各項生產組織管理和人員管理,準確無誤的貫徹、開展各項工作,幫助各帶班長完成生產任務。2、 負責掌握和統計車間每天的生產進度及生產加工的用料量、產量、得率、損耗等,如實填報生產加工日報表,并在班前會上匯報。3、 負責按領導所指定的目數規(guī)格確定和更換篩網,以及成品、下限、篩余料的編號編排,檢查當班人員的執(zhí)行情況。4、 負責加工方式、加工得率、加工進度及其他要求的傳達、安排和監(jiān)控,并隨時檢查執(zhí)行情況。5、 負責與化驗室的聯絡工作,認真做好加工料的分析項目(包括訂單號、粒度等)登記事宜。6、 負責車間設備運行狀況的巡檢工作,督促和檢查當班人員對設備的維護保養(yǎng)是否到位,負責排除一般設備故障的組織實施工作;確實需要維修人員檢修時,負責向有關領導匯報并做好檢修的配合工作;具體檢查部位:篩子(電機、軸承、三角帶、減震片、減震環(huán)、減震膠圈)、破碎機(電機、軸承、三角帶、輥子間隙)、提升機(電機、軸承、鏈環(huán)料斗)、減速機(電機、軸承、油位)、除塵設備、(電機、軸承、油泵、除塵布袋)、照明設施等。7、 負責督促和檢查車間現場管理落實情況(包裝袋有無破損、加工料現場堆放是否規(guī)范、除塵是否按時排放、過磅是否準確、現場有無雜物、現場衛(wèi)生狀況等等),以及各項規(guī)程的執(zhí)行情況。8、 負責督促和檢查車間交接班制度的落實情況。9、 負責向有關領導匯報當天的生產情況、出現的問題、違規(guī)的事或個人,核對當班人員的工作量。裝包雜務工段長崗位職責一、協助生產副總、車間主任抓好車間以外的各項生產組織管理和人員管理工作,準旗無誤地貫徹、開展各項工作。二、雜務人員每天的各種工作進度、工作質量及用料量、產量、得率、損耗等,如實填報相關報表,重要內容(如裝包等)在班前會上匯報。三、準確聽取和領會當天班前會的各項工作安排,必須弄清楚一下內容:裝包:訂單號、粒度、使用設備、開啟噴頭個數、其它要求;去石機(磁選機):訂單號、

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論